变压器的异常现象及其原因

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变压器损坏的原因

变压器损坏的原因

变压器损坏的原因
变压器损坏的原因有以下几种:
1. 过载:超过变压器额定容量运行,电流过大导致变压器绕组发热,进而引发局部短路或烧毁。

2. 短路:变压器绕组中的绝缘层破损或绕组间绝缘击穿,导致相间或相对短路,电流过大导致变压器损坏。

3. 过压:外部供电电压过高,超过变压器的耐受范围,导致变压器内部绝缘击穿或绕组烧毁。

4. 温升过高:变压器长时间运行或环境温度过高,导致变压器内部温度升高,绕组绝缘老化,绝缘性能下降,进而引发故障。

5. 湿气:变压器内部有湿气进入,导致绝缘性能下降,绕组间绝缘击穿,引起短路或损坏。

6. 质量问题:变压器制造过程中存在缺陷,如绕组接触不良、绝缘材料质量差等,容易引起故障。

7. 长时间不使用:长时间停用的变压器容易产生绝缘老化、绕组短路等故障。

以上是常见的变压器损坏原因,不同类型的变压器可能还存在其他特定的故障原因。

为了保证变压器的正常运行,需要定期检查和维
护,并遵守正确的使用和操作规范。

变压器的常见故障及处理

变压器的常见故障及处理

变压器的常见故障及处理变压器异常运行和常见故障一、变压器声音出现异常的情况:1、电网发生单相接地或产生谐振过电压时,变压器的声音较平常尖锐;2、当有大容量的动力设备起动时,负荷变化较大,使变压器声音增大。

如变压器带有电弧炉、可控硅整流器等负荷时,由于有谐波分量,所以变压器内瞬间会发出“哇哇”声或“咯咯”间歇声;3、过负荷使变压器发出很高而且沉重的“嗡嗡”声;4、个别零件松动如铁芯的穿芯螺丝夹得不紧或有遗漏零件在铁芯上,变压器发出强烈而不均匀的“噪音”或有“锤击”和“吹风”之声;5、变压器内部接触不良,或绝缘有击穿,变压器发出“僻啪”或“吱吱”声,且此声音随距离故障点远近而变化;6、系统短路或接地时,通过很大的短路电流,使变压器发出“僻啪”噪音,严重时将会有巨大轰鸣声;7、系统发生铁磁谐振时,变压器发生粗细不匀的噪音。

二、在正常负荷和正常冷却方式下,变压器出现油温不断升高的情况1、由于涡流或夹紧铁芯用的穿芯螺丝绝缘损坏均会使变压器的油温升高。

而穿芯螺丝绝缘破坏后,使穿芯螺丝与硅钢片间的绝缘破坏,这时有很大的电流通过穿芯螺丝,使螺丝发热,也会使变压器的油温升高。

2、绕组局部层间或匝间的短路,内部接点有故障,接触电阻加大,二次线路上有大电阻短路等等,也会使油温升高。

三、变压器绝缘油颜色出现显著变化的情况绝缘油在运行时可能与空气接触,并逐渐吸收空气中的水份,从而降低绝缘性能。

同时绝缘油也可能吸收、溶解大量空气,由于油经常在较高温度下运行,油与空气中的氧接触,生成各种氧化物,并且这些氧化物呈酸性,容易使得变压器内部的金属、绝缘材料受到腐蚀,增加油的介质损耗,随之降低绝缘强度,造成变压器内闪络,容易引起绕组与外壳的击穿。

四、油枕或防爆管出现喷油的情况当二次系统突然短路,而保护拒动,或内部有短路故障,而出气孔和防爆管堵塞等,内部的高温和高热会使变压器油突然喷出,喷出后使油面降低,有可能引起瓦斯保护动作。

五、出现三相电压不平衡的情况1、三相负载不平衡引起中性点位移,使三相电压不平衡;2、系统发生铁磁谐振,使三相电压不平衡;3、绕组局部发生匝间和层间短路,造成三相电压不平衡。

变压器运行中的各种异常与故障原因分析报告

变压器运行中的各种异常与故障原因分析报告

变压器运行中的各种异常与故障原因分析报告变压器作为电力输配系统中的重要设备,承担着电能变压、分配和传输的任务。

然而,在长期的运行过程中,由于外部环境的影响、设备自身的老化和故障等原因,变压器可能会出现各种异常和故障。

本报告将对变压器运行中的各种异常与故障原因进行分析。

一、异常现象1.温升过高:变压器温升过高是非常常见的异常现象,可能是由于过负荷、通风不良、冷却系统故障等原因导致。

2.油位异常:变压器油位过高或过低都属于异常现象,可能是由于泄漏、泄油孔堵塞、油泵故障等原因引起。

3.噪音过大:变压器在正常运行过程中会产生一定的噪音,但若声音过大则属于异常现象,可能是由于过载、磁通密度过高、绝缘老化等引起。

4.漏油:变压器漏油是一种严重的异常现象,可能是由于油封老化、压力过高、杂质侵入等原因导致。

二、故障原因分析1.设备老化:长期使用会导致变压器内部材料老化,绝缘性能下降,容易引起漏电和故障。

2.浪涌电流:在电力输配系统中,可能出现突然的大电流冲击,如雷击、设备突然开关等,这会导致变压器受损。

3.短路故障:线圈内部的短路会导致变压器短路故障,可能是由于线圈绝缘老化、异物进入等原因引起。

4.过压故障:当输入电压超过设备额定电压时,会导致变压器受损,产生过压故障。

5.泄漏故障:变压器内绝缘油泄漏会导致局部放电,增加设备损坏的风险。

6.渗漏故障:设备长期处于高温高压状态,容易导致绝缘材料和接头的渗漏,引起故障。

7.绝缘老化:变压器长期使用导致绝缘材料老化,绝缘性能下降,容易引起漏电和设备损坏。

8.环境影响:变压器在恶劣的环境条件下,如高温、潮湿、腐蚀等,容易导致设备故障。

以上是变压器运行中常见的异常与故障原因分析。

为了确保变压器的正常运行,必须定期进行检查和维护,并采取措施来预防和避免潜在的故障。

变压器故障现象及处理方法

变压器故障现象及处理方法

变压器故障现象及处理方法变压器是电力系统中常见的设备,负责将电能从一种电压等级变换到另一种电压等级。

变压器在长期运行中可能会出现各种故障,严重影响电力系统的稳定运行。

了解变压器故障的现象及处理方法至关重要。

一、变压器故障现象1. 温度异常变压器内部温度异常是常见的故障现象,其表现为变压器局部温度过高或整体温升异常。

可能的原因包括冷却系统故障、绝缘材料老化等。

2. 轰鸣噪音变压器发出轰鸣噪音可能源于铁芯饱和、绕组内部短路等原因。

这种噪音可能会伴随着振动,严重影响变压器的正常运行。

3. 油污染变压器油污染可能表现为油色变深、酸值升高等现象。

导致油污染的原因包括潮湿、绝缘材料老化等,严重时可能导致绝缘击穿。

4. 继电保护动作变压器继电保护动作可能源于内部短路、接地、过载等故障,继电保护装置的动作可能会导致变压器停电,影响供电可靠性。

二、变压器故障处理方法1. 温度异常处理一旦发现变压器温度异常,应及时检查冷却系统是否正常运行,清理散热器和风道,确保充分散热。

对于绝缘材料老化引起的温升异常,可以考虑进行绝缘材料局部更换或整体绝缘处理。

2. 轰鸣噪音处理变压器发出轰鸣噪音可能需要对其进行全面检修,包括检查铁芯是否饱和、绕组是否存在内部短路等。

必要时,可能需要更换变压器绕组或进行铁芯局部维修。

3. 油污染处理对于变压器油污染问题,应及时更换变压器绝缘油,并对油箱及油路进行清洗。

应加强变压器油的监测,确保油质的稳定。

4. 继电保护动作处理一旦发生继电保护动作,应及时排除故障的根本原因,如内部短路、接地、过载等。

在清除故障后,需要对继电保护装置进行复位和检修,确保其正常运行。

变压器是电力系统中不可或缺的重要设备,其故障可能对电力系统稳定运行造成严重影响。

对于变压器故障的现象及处理方法,需通过定期维护、检修和及时处理故障来确保其安全稳定运行。

变压器运行中的异常现象与故障处理

变压器运行中的异常现象与故障处理

变压器运行中的异常现象与故障处理变压器作为一种电力设备,是供电系统中不可或缺的一环。

在变压器的长期运行过程中,可能会发生各种异常现象和故障,这些异常现象和故障往往会导致设备受损,停机维修,还会给电力系统带来不良影响。

下面我们就来探讨一下变压器运行中的异常现象与故障处理方法。

一、异常现象1. 变压器振动变压器振动是指在变压器正常工作的时候整机发生颤动、摇晃或呈弹性运动状态,一般情况下,振动十分微小且无论发生情况在哪种类型的变压器都存在。

解决方法:(1)在设计和安装过程中避免谐振,确保变压器受力均衡。

(2)加强设备检测,及时在自身条件有限的情况下进行定期保养。

2. 变压器温度过高变压器长期工作状态下,容易产生局部过热,这会降低变压器的使用效率,加速变压器内部元器件老化,还可能导致设备受损。

解决方法:(1)及时发现和处理温升超标现象。

(2)避免因外部温度或环境因素影响过大,切记长时间使之在高温环境工作。

(3)提高变压器的质量,采用高质量、高导热性能的材料,加大散热面积,减少局部热点的出现。

3. 变压器噪声大当变压器运行时,如果发现噪声过大,不仅会影响设备的正常工作,还可能对人员造成安全隐患。

解决方法:(1)排查故障源头:检查是否外壳裂缝、压板松动、结构松散等。

(2)降噪隔声措施:采用隔震、降噪、遮挡等技术措施,减少或消除噪声。

二、故障处理1. 短路故障在变压器的使用过程中,可能会因为绝缘损坏或绝缘性低导致变压器内部出现短路故障。

解决方法:(1)先断电呼叫服务,并进行检测。

(2)更换损坏的零件或进行故障处理。

(3)定期进行检测,及时发现并解决绝缘问题。

2. 漏油故障漏油故障是指变压器的绝缘油在长时间运行中的磨损或机械损伤下漏出,引起的故障。

解决方法:(1)定期检查绝缘油的状态是否正常。

(2)检查变压器是否有液体外泄现象,要及时清理漏油。

(3)更换绝缘油或加装变压器油箱。

3. 烧毁故障变压器在长期使用中如果管理不善,则可能出现烧毁故障,引发线路短路。

变压器的故障分析及处理

变压器的故障分析及处理

变压器的故障分析及处理一、声音异常变压器在正常运行时,会发出连续均匀的“嗡嗡"声。

如果产生的声音不均匀或有其他特殊的响声,就应视为变压器运行不正常,并可根据声音的不同查找出故障,进行及时处理。

主要有以下几方面故障:1.电网发生过电压。

电网发生单相接地或电磁共振时,变压器声音比平常尖锐。

出现这种情况时,可结合电压表计的指示进行综合判断。

2.变压器过载运行。

负荷变化大,又因谐波作用,变压器内瞬间发生“哇哇”声或“咯咯”的间歇声,监视测量仪表指针发生摆动,且音调高、音量大。

3.变压器的夹件、螺丝钉松动、声音比平常大且有明显的杂音,但电流、电压又无明显异常时,则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺丝钉松动,导致硅钢片振动增大。

4.变压器局部放电。

若变压器的跌落式熔断器或分接开关接触不良时,有“吱吱”的放电声;若变压器的变压套管脏污, 表面釉质脱落或有裂纹存在,可听到“嘶嘶”声;若变压器内部局部放电或电接不良,则会发出“吱吱”或“僻啪”声,而这种声音会随离故障的远近而变化,这时,应对变压器马上进行停用检测。

5.变压器绕组发生短路。

声音中夹杂着有水沸腾声,且温度急剧变化、油位急剧升高,则应判断为变压器绕组发生短路故障,严重时会有巨大轰鸣声,随后可能起火。

这时,应立即停用变压器进行检查。

6.变压器外壳闪络放电。

当变压器绕组高压引起出线相互间或它们对外壳闪络放电时,会出现此声。

这时,应对变压器进行停用检查。

二、气味、颜色异常1.防爆管防爆膜破裂。

防爆管防爆膜破裂会引起水和潮气进入变压器内,导致绝缘曲乳化及变压器的绝缘强度降低。

2.套管闪络放电。

套管闪络放甩会造成发热导致老化,绝缘受损甚至引起爆炸。

3.引线(接线头)、卡处过热引起异常工套管接线端部紧固部分松动或引线头、线鼻子滑牙等,接触面发生氧化严重,使接触过热,颜色变暗失去光泽,表面镀层也遭破坏。

4.套管污损引起异常。

套管污损产生电晕、闪络,会发生臭氧味,冷却风扇、油泵烧毁会发出烧焦气味。

变压器运行中的各种异常与故障原因分析报告

变压器运行中的各种异常与故障原因分析报告

变压器运行中的各种异常与故障原因分析报告变压器是电力系统中重要的电气设备,其正常运行对于电力系统的稳定供电至关重要。

然而,在变压器运行过程中,可能会出现各种异常与故障,本文将分析变压器运行中的常见异常与故障原因,并提出相应的解决方案。

1.温度异常温度是变压器正常运行的重要指标,过高或过低的温度都可能导致变压器故障。

温度异常的原因主要包括:(1)绕组过载:当变压器负载超过额定负载时,会导致绕组发热,从而使变压器温度升高。

(2)冷却系统故障:变压器的冷却系统异常工作或故障,如冷却风扇故障、散热器堵塞等,都会导致变压器温度异常升高。

解决方案:(1)合理负载分配:避免变压器过载,根据变压器的额定容量合理分配负载。

(2)定期检查冷却系统:保证变压器冷却系统的正常工作,清洗散热器、检查风扇等。

2.油介质异常油介质是变压器中的重要绝缘材料,其异常可能导致变压器故障。

油介质异常的原因主要包括:(1)氧化:油介质长时间使用或油质不合格,容易出现氧化现象,导致介质失去绝缘能力。

(2)污染:外界杂质或内部绝缘材料老化、变质等原因,会导致油介质污染。

解决方案:(1)定期检测油质:定期检测变压器中油质的氧化程度和污染程度,并及时更换变质的油介质。

(2)加强绝缘材料保护:避免外界杂质进入变压器,并定期检查绝缘材料的老化情况。

3.绕组短路绕组短路是变压器常见的故障之一,主要原因包括:(1)绝缘损坏:绝缘材料老化、绝缘接头松动等情况会导致绕组绝缘损坏。

(2)接线故障:错误的接线或接线松动会导致绕组短路。

解决方案:(1)加强绝缘材料保护:定期检查绝缘材料的老化情况,并及时更换损坏的绝缘材料。

(2)定期检查接线:定期检查绕组的接线情况,确保接线正确紧固。

4.黑烟、火花和爆炸变压器出现黑烟、火花和爆炸等异常情况,可能由以下原因引起:(1)过载:变压器长时间工作于过载状态会导致绕组发热、产生黑烟等。

(2)绝缘损坏:绕组绝缘材料破损、老化等情况可能引起火花和爆炸。

变电站变压器常见故障及处理方法

变电站变压器常见故障及处理方法

变电站变压器常见故障及处理方法
变压器常见故障及处理方法包括:
1. 温升过高:可能是由于过载运行、冷却系统不良、绝缘老化等原因引起的。

处理方法包括降低负载、改进冷却系统、更换绝缘材料等。

2. 绝缘击穿或闪络:可能是由于绝缘老化、湿度过高、外界灰尘、异物等原因引起的。

处理方法包括更换绝缘材料、提高绝缘能力、保持清洁干燥环境等。

3. 短路:可能是由于绝缘破裂、绕组短路、短路导线或连接不良等原因引起的。

处理方法包括修复或更换受损绕组、检查并修正连接问题等。

4. 绕组故障:可能是由于绕组接触不良、绕组短路或绕组材料老化等原因引起的。

处理方法包括重新连接或更换受损绕组、更换绕组材料等。

5. 油泄漏:可能是由于密封不良、油箱损坏或绝缘老化等原因引起的。

处理方法包括修复或更换受损部件、提高密封性能等。

6. 噪音过大:可能是由于绕组松动、绝缘损坏或冷却系统异常等原因引起的。

处理方法包括重新固定绕组、更换绝缘材料、修复或改进冷却系统等。

以上仅列举了一些常见的变压器故障及处理方法,具体处理方法应根据具体故障原因进行判断和采取相应措施。

在处理变压器故障时,建议请专业人员进行安全检修和维修。

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1.从变压器的异常声音判断故障
“吱吱”声。

当分接开关调压之后,响声加重,以双臂电桥测试其直流电阻值,均超过出厂原始数据的2%,属接触不良,系触头有污垢而引起的。

处理方法:旋开分接开关的风雨罩,卸下锁紧螺丝,用搬手把分接开关的轴左右往复旋转10~15次,即可消除这种现象,修后立即装配还原。

其次,终端杆引至跌落式熔断器的引下线采用裸铝或裸铜绞线,但张力不够,再加上瓷瓶扎线松驰所致。

在黄昏和黎明时可见小火花发出“吱吱”声,这与变压器内部发出的“吱吱”声有明显区别。

处理方法:利用节假日安排停电检修,将故障排除。

“噼啪”的清脆击铁声。

这是高压瓷套管引线,通过空气对变压器外壳的放电声,是变压器油箱上部缺油所致。

处理方法:用清洁干燥的漏斗从注油器孔插入油枕里,加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用),补油量加至油面线温度+20℃为宜,然后上好注油器。

否则,油受热膨胀会产生溢油现象。

如条件允许,应采用真空注油法以排除线圈中的气泡。

对未用干燥剂的变压器,应检查注油器内的排气孔是否畅通无阻,以确保安全运行。

沉闷的“噼啪”声。

这是高压引线通过变压器油而对外壳放电,属对地距离不够(<30mm)或绝缘油中含有水份。

驱潮的方法:另从三相三线开关中接出三根380V的引线,分别接在配电变压器高压绕组A、B、C端子上,从而产生零载电流,该电流不仅流过高压线圈产生了铜损,同时也产生了磁通,磁通通过线圈芯柱、铁心上下轭铁、螺栓、油箱还产生了铁损,铜损和铁损产生的热能使变压器油、线圈、铁质部件的水份受到均匀加热而蒸发出来,均通过油枕注油器孔排出箱外。

低压线圈中感应出25V的零载电压,作为油箱产生涡流发热的电源。

从配电变压器的低压绕组a、b、c端子上,接出三根10~16mm2塑料铝芯线,分别在油箱外壳上、中、下缠绕三匝之后,均接于配电变压器低压绕组零线端子上,所产生的涡流发出的热能能使配电变压器油箱受到均匀加热,进一步提高配电变压器的干燥质量。

注意,若焙烘的温度高于配电变压器的额定温度,去掉B相电源后即可降低干燥时的温度。

“吱啦吱啦”的如磁铁吸动小垫片的响声,而变压器的监视装置、电压表、电流表、温度计的指示值均属正常。

这往往由于新组装或吊芯检修时的疏忽大意,没将螺钉或铁垫上紧或掉入小号铁质部件,在电磁力作用下所致。

处理方法:待变压器吊芯检修时加以排除。

特殊噪声。

由于负载和周围环境温度的变化,使油枕的油面线发生变化,因此,水蒸气伴随空气一并被吸入油枕内,凝成水珠,促使内部氧化生锈,随着积聚程度加剧,会落到油枕的下部。

铁锈通过油枕与油盖的连通管,堆积在部分轭铁上,从而在电磁力的作用下产生振动,发出特殊噪声。

这还会导致变压器运行油机械杂质增多,使油质恶化。

处理方法:油枕与集泥器的清洁是同时进行的,应根据变压器的负荷情况,温升状况来决定。

使用经验证明,两年清洁一次为好。

继续放电声。

变压器的铁心接地,一般采用吊环与油盖焊死或用铁垫脚方法。

当脱焊或接触面有油垢时,导致连接处接触不良,而铁心及其夹件金属均处在线圈的电场中,从而感应出一定电位,在高压测试或投入运行时,其感应电位差超过其问的放电电压时,即会产生断续放电声。

处理方法:吊芯检查。

把接地脱焊面清除干净,重新电焊或把油泥消除至清洁为止,保持良好的接触状态。

同时应以500V摇表测试,铁心与变压器外壳要接地良好。

2.油位显著下降及严重漏油
正常时的油位上升或下降是由温度变化造成的,变化不会太大。

当油位下降显著,甚至从油位计中看不见油位,则可能是因为变压器出现了漏油、渗油现象。

变压器运行中渗漏油
现象比较普遍,油位在规定的范围内,仍可继续运行或安排计划检修。

3. 变压器油温异常
变压器在负荷和散热条件、环境温度都不变的情况下,较原来同条件时的温度高,并有不断升高的趋势,也是变压器温度异常升高,与超极限温度升高同样是变压器故障象征。

引起温度异常升高的原因有:
变压器匝间、层间、股间短路;
变压器铁芯局部短路;
因漏磁或涡流引起油箱、箱盖等发热;
长期过负荷运行,事故过负荷;
散热条件恶化等。

处理方法:运行时发现变压器温度异常,应先查明原因后,再采取相应的措施予以排除,把温度降下来,如果是变压器内部故障引起的,应停止运行,进行检修。

4.变压器油枕喷油爆炸
喷油爆炸的原因是变压器内部的故障短路电流和高温电弧使变压器油迅速老化,而继电保护装置又未能及时切断电源,使故障较长时间持续存在,使箱体内部压力持续增长,高压的油气从防爆管或箱体其它强度薄弱之处喷出形成事故。

绝缘损坏:匝间短路等局部过热使绝缘损坏;变压器进水使绝缘受潮损坏;雷击等过电压使绝缘损坏等导致内部短路的基本因素。

断线产生电弧:线组导线焊接不良、引线连接松动等因素在大电流冲击下可能造成断线,断点处产生高温电弧使油气化促使内部压力增高。

调压分接开关故障:配电变压器高压绕组的调压段线圈是经分接开关连接在一起的,分接开关触头串接在高压绕组回路中,和绕组一起通过负荷电流和短路电流,如分接开关动静触头发热,跳火起弧,使调压段线圈短路。

5.变压器油色异常
新变压器油呈微透明、淡黄色,运行一段时间后油色会变为浅红色。

如油色变暗,说明变压器的绝缘老化;如油色变黑(油中含有碳质)甚至有焦臭味,说明变压器内部有故障(铁心局部烧毁、绕组相间短路等),这将会导致严重后果,应将变压器停止运行进行检修,并对变压器油进行处理或换成合格的新油。

变压器油在变压器中起绝缘和冷却作用,若油质变坏就会起不到应有的作用。

为防止因油质变坏而发生严重后果,应在变压器正常运行时,定期取油样进行化验,以便及时发现问题。

以上对变压器的声音、温度、油位、外观及其他现象对配电变压器故障的判断,只能作为现场直观的初步判断。

因为,变压器的内部故障不仅是单一方面的直观反映,它涉及诸多因素,有时甚至会出现假象。

必要时必须进行变压器特性试验及综合分析,才能准确可靠地找出故障原因及处理方法。

据统计,大型电力变压器故障以临界性故障出现最多,灾难性故障出现率最低但危害程序最大,致命性故障出现率较高,轻度性故障率不高;严酷程度低的故障进一步发展可能级或越级成为严酷度高的故障,因而在变压器运行维护时要坚决杜绝(Ⅰ)类故障,加强防范(Ⅱ)类故障,密切注意(Ⅲ)类故障,时刻提防(Ⅳ)类故障。

大型电力变压器灾难性故障或致命性故障不仅给自身带来巨大的损失,同时也严重影响电网的安全运行。

因此,对电力变压器应建立在线监测装置,密切注视其临界状态,以确定是否需要进行检修,能有效地防止故障状态的转化,减少或避免电力变压器故障发展带来的损失,提高电力变压器运行的可能性。

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