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电炉的分类原来有这么多，相关知识总结！
电炉的分类原来有这么多，相关知识总结！电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加热快，加热温度高，温度容易控制。
优点电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加热快，加热温度高，温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好；且更加环保对与日趋严重的环境问题是一个很好的产品等。
冶金工业上电炉主要用于钢铁、铁合金、有色金属等的熔炼、加热和热处理。
19世纪末出现了工业规模的电炉，20世纪50年代以来，由于对高级冶金产品需求的增长和电费随电力工业的发展而下降，电炉在冶金炉设备中的比额逐年上升。
电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。
种类介绍电阻炉以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。
按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。
在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。
这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到超过2500℃。
直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，常用于烧结钨、钽、铌等制品。
采用这种炉子加热时应注意：①为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致；②由于物料自身电阻相当小，为达到所需的电热功率，工作电流相当大，因此送电电极和物料接触要好，以免起电弧烧损物料，而且送电母线的电阻要小，以减少电路损失；大部分电阻炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体，称为电热体，由它把热能传给炉中物料。
这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料如陶瓷纤维，内放物料。
最常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒，硅碳棒、二硼化锆陶瓷复合发热体。
电炉操作规程
电炉炼钢，主要是指电弧炉炼钢，是目前国内外生产特殊钢的主要方法.目前，世界上90%以上的电炉钢是电弧炉生产的，还有少量电炉钢是由感应炉、电渣炉等生产的。
通常所说的电弧炉，是指碱性电弧炉.电弧炉主要是利用电极与炉料之间放电产生电弧发出的热量来炼钢。
其优点是：（1）热效率高，废气带走的热量相对较少，其热效率可达65％以上。
（2)温度高，电弧区温度高达3000℃以上,可以快速熔化各种炉料。
(3）温度容易调整和控制，可以满足冶炼不同钢种的要求。
（4）炉内气氛可以控制，可去磷、硫，还可脱氧.（5）设备简单,占地少，投资省.第一节冶炼方法的分类根据炉料的入炉状态分，有热装和冷装两种.热装没有熔化期,冶炼时间短,生产率高，但需转炉或其他形式的混铁炉配合；冷装主要使用固体钢铁料或海绵铁等。
根据冶炼过程中的造渣次数分，有单渣法和双渣法。
根据冶炼过程中用氧与不用氧来分，有氧化法和不氧化法。
氧化法多采用双渣冶炼,但也有采用单渣冶炼的，如电炉钢的快速冶炼，而不氧化法均采用单渣冶炼。
此外，还有返回吹氧法。
根据氧化期供氧方式的不同,有矿石氧化法、氧气氧化法和矿、氧综合氧化法及氩氧混吹法。
冶炼方法的确定主要取决于炉料的组成以及对成品钢的质量要求，下面我们扼要介绍几种冶炼方法:（1）氧化法。
氧化法冶炼的特点是有氧化期，在冶炼过程中采用氧化剂用来氧化钢液中的Si、Mn、P等超规格的元素及其他杂质.因此，该法虽是采用粗料却能冶炼出高级优质钢，所以应用极为广泛。
缺点是冶炼时间长，易氧化元素烧损大。
(2）不氧化法.不氧化法冶炼的特点是没有氧化期，一般全用精料,如本钢种或类似本钢种返回废钢以及软钢等，要求磷及其他杂质含量越低越好,配入的合金元素含量应进入或接近于成品钢规格的中限或下限。
不氧化法冶炼可回收大量贵重合金元素和缩短冶炼时间。
在缺少本钢种或类似本钢种返回废钢时,炉料中可配入铁合金，这种冶炼方法又叫做装入法，用“入"字表示，多用于冶炼高合金钢等钢种上。
电炉专业工作总结
电炉专业工作总结
电炉是一种利用电能进行加热的设备，广泛应用于冶金、化工、建材等行业。
作为电炉专业工作者，我们每天都在为保障生产线的正常运转和产品质量的稳定提供着不懈的努力。
在工作中，我们积累了许多经验和总结，下面就来分享一下电炉专业工作的总结。
首先，我们要熟悉电炉的结构和原理。
电炉主要由电极、电炉壳体、电炉炉衬、电炉门、电炉变压器等部件组成，通过电能将物料加热至所需温度。
我们要深入了解每个部件的作用和工作原理，以便及时发现和解决故障。
其次，我们要熟练掌握电炉的操作技巧。
在实际操作中，我们要根据生产工艺
要求，合理调节电炉的温度、电压、电流等参数，确保产品的加热均匀和质量稳定。
同时，我们还要注意安全操作，做好防护措施，避免发生意外事故。
另外，我们要及时发现和处理电炉的故障。
电炉在长时间运行中难免会出现各
种故障，比如电极烧损、电炉壳体漏电、电炉变压器故障等。
我们要通过仪器检测和观察现象，及时判断故障原因，并采取有效的措施进行修理，确保生产的连续性和稳定性。
最后，我们要不断学习和提高自己的专业技能。
电炉技术在不断发展，我们要
关注行业动态，学习新的理论知识和实践经验，不断提高自己的专业水平，为企业的发展贡献自己的力量。
总之，电炉专业工作需要我们具备扎实的理论基础和丰富的实践经验，需要我
们不断学习和提高自己的专业技能，只有这样，我们才能更好地完成工作任务，为企业的发展做出更大的贡献。
《电炉新技术》PPT课件
而超高功率（UHP， Ultra-High Power）反映了电炉发展最
本质、最具代表性的特点，这也表明电气运行一直是电炉发展的原
动力和技术保障。
2）UHP电炉及其主要优点
超高功率，一般指电炉变压器的功率是同吨位普通电炉功率的
2～3倍。 UHP电炉主要优点：
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就是说现在的计算工具、称量水准及合金加入方式，需要有 一个新的合金计算公式，用电脑实现合金的精确、快速地计算，准 确无误地加入。
为了简单、快速、准确计算合金的加入量，以及为了实现电 炉炼钢过程计算机控制，我们根据元素平衡原理，建立了n元高合 金钢的元素平衡方程，推导出计算n元高合金钢钢中某种合金加入 量的计算公式（推导过程省略）如下：
量——希望快速、准确地加入炉内。
但存在以下问题：
传统方法计算误差大，要求成品钢合金元素规格范围大
成品钢中对元素含量的要求：W18Cr4V的W 17 %～19% ；
1Cr18Ni9Ti的 Cr17 %～19% ……范围大的理由之一就是计算带来
的误差，这包括计算公式与计算工具。传统的计算工具：笔——笔+
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式中 gi ——某种合金的加入量，对于一确定的合金，其合金牌号应优 先选择以高碳的低成本合金，kg；
太钢90t电炉节能环保新技术应用及改进措施
两栋住宅之间 的水平视线距 离都大于 １ ８ ｍ， 完全满足视线要求 。
４ ） 小 区园林 绿化采用耐候性 强的 乡土植 物 ， 选择适 宜 的季 节
卫生间开设 外 窗有 利 于污 浊空 气 的排 放 ， 在 一 个 户型 有 ≥ 栽种 ， 并采取适 当的措施 保证 树种 的成 活率 ； 建立 并完 善后 期 的
视监视子 系统 ； 电子巡 更子 系统 ； 可 视对讲 及远 程控 制开 锁子 系 统； 家庭 自动报警及 紧急 呼叫 子系统 ； 防火 、 防煤气 泄 露 子系 统 ； 三表远距离 自动抄表子系统 ； 给排水 、 变配 电集 中监控 子系统 ； 物
２ ． ５ 室 内环 境质 量
有 自然通风和 自然采光 的作用 ， 良好 的视野 、 通风 、 采光 有利于 住
元 相拼 ， 前 后两栋住宅 楼 间距在 ４ ０ ｉ ｎ以 上 ， 在空 间上 ， 设 计 师 最 活 有 不 良影 响化 学 产 品 的 使 用 ， 坚 持 生 物 防 治 和 化 学 防 治 两 者 的
大限度地使不 同栋楼 之间住户在前后左 右视线上 的相互 干扰 ， 每 结 合 。
用的新措施 ， 并对工艺过程和环保设施 中采用的节能技术进行 了论述 ， 讨论 了目前的节能环保潜 力， 提出 了进一步 的改进措施 。
关键词 ： 电炉 ， 除尘器 ， 噪声 ， 粉尘， 节 能 中 图分 类 号 ： Ｔ Ｕ ２ ０ １ ． ５ 文 献标 识 码 ： Ａ
太钢 ９ ０ ｔ 超高功率 电炉是 在淘 汰原 有 ６座 １ ８ ｔ 电炉基础 上 １ 炼钢 过程 粉尘 收集 与处 理
炉 出钢 后 ， 当钢包运转 至扒 渣站 处 ， 此时 电炉处 于第 一 次熔炼 期 全 部 填 满 阻 燃 的 吸 声 材 料 ， 狗窝的连 接处设 “ 迷宫 ” 咬合 ， 以 实 现 间， 其产生 的粉尘较少 ， 自动 打 开 扒 渣 站 除 尘 阀 门 ， 扒 渣 完 毕 后 关 更好 的密封及隔音效果 。电炉生产过程产生的噪声能够有效 的被
电炉工艺及设备 PPT
电炉炼钢
2017年以来，各省市经信委、工信厅纷纷发布钢厂电弧炉产能置换方案，据泰科钢铁小编不完全统计，各个钢 铁企业在淘汰落后电炉产能的同时，将新建46座电炉，炼钢产能达3493万吨。
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电炉炼钢
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电炉炼钢
电炉是采用电能作为热源进行炼钢的炉子的统称。
➢ 电渣重熔炉 — 利用电阻热 ➢ 感应熔炼炉 — 利用电磁感应 ➢ 电子束炉 — 依靠电子碰撞
一、水冷炉壁和水冷炉盖技术
炉盖
炉壁
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超高功率电弧炉配套相关技术
一、水冷炉壁和水冷炉盖技术
水冷炉壁和炉盖技术优点：
平均水冷炉壁面积已达到70%，水冷炉盖面积达85%，可使炉壁 和炉盖 寿命分别大于2000炉和4000炉。 耐火材料成本和喷补成本节省50% ～70%。 取消了渣线上部耐火材料的修补作业，降低了操作工人的劳动强度。 减少热停工时间，生产效率提高了8% ～10% 电极消耗降低0.5kg/t，生产成本降低5% ～10%。
八、废钢预热技术
双壳电炉法主要目的
➢ 提高变压器利用率，由70%提高到80%以上。 ➢ 缩短冶炼时间，提高生产率15%-20%。 ➢ 节电40-50kw•h/t。 ➢ 降低电耗和电极消耗
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超高功率电弧炉配套相关技术
八、废钢预热技术
竖窑式电炉
100%废钢预热
它用废气(1000℃以上)的潜热和化学热， 加上在竖炉底部的氧燃烧嘴预热装在水冷竖 炉内的废钢料柱。与普通的炉子比较，其 氧—燃烧嘴的热效更高。竖炉里至少可装全 炉废钢的40%，剩下的废钢在开始熔化前直 接加入炉内。
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超高功率电弧炉配套相关技术
八、废钢预热技术
料篮式废钢预热 双壳电炉法 竖窑式电炉 Consteel电炉
电炉新技术BD.ppt
但高电压长弧供电使功率因数大幅度提高，将使短 路冲击电流大为增加，也将导致电弧不稳定，输入功率 降低。（高功率因数电弧不稳定见图5-27）
为了改善此种状况，采取提高电炉装置的电抗，以 便适合长弧供电。
X % x xI sin
ZU
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二十世纪80年代，一些工业发达的国家纷纷开发直流电弧炉，并 获得了显著的进展。
由于直流电弧炉突出优点，在国内外发展很快，到2000年，全世 界已经投产的50吨以上的直流电弧炉达到100多台。
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2）直流电弧炉设备
工作原理：直流电弧炉是将三相交流电经晶闸管整 流变成单相直流电，在炉底电极（阳极）和石墨电极 （阴极）之间的金属炉料上产生电弧进行冶炼。
安全性 漏钢可能性
无
无
无
无
搅拌
砌筑与 维修
熔池搅拌 复杂程度 维修难易 电极更换
较好 简单
易 容易
较好 复杂
难 较易
较好 复杂
难 较易
最好 简单
易 较易
寿命
最高寿命 2760/炉
2000/炉
1200/炉
4000/炉
炉底电极
成本
费 用 维修费用
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适中
适中
适中
<0.3 $/t 0.15-0.20$/t 0.25 $/t
去，在保证电弧功率不变情况下实现长弧。 电流大幅度减少，使得电耗、电极消耗降低；短路电流大幅度降低，
减少电动应力，提高设备寿命。 电流波动由A组的0.3913减少至D组的0.1939，电流波动减少了50%，
电炉新技术-32页-BPPT课件
直流电弧炉、新式废钢预热及二次燃烧等技术的实施又使电炉技 术水平达到了一个新的高度，进一步缩短了冶炼周期，降低了电耗和 电极消耗，见图5-3，而且闪烁、噪声、耐材消耗都明显得到改善。
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2007.9宝钢负责起草的“钢铁工业大气污染物排放标 准”（征求意见稿）：其中就烟尘排放浓度限值，对不同 设备提出不同的要求，意见稿建议：转炉、电炉及精炼炉 烟尘排放浓度限值分为：“现源”规定35mg／m3 ，“新 源”规定20mg／m3 ；美国电炉（铸造）分别为：11.45mg ／ m3 ，4.58mg／m3 ；欧盟、英国、德国电炉炼钢控制水 平均在15mg／m3 。
途径二是治本的办法，它使电炉对电网和自身影响的 各种量值大部分就地消除了，故其使用范围越来越大，前 途广阔。
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2）高次谐波（或谐波电流） 由于电弧电阻的非线性特性等原因，使得电弧电流波 形产生严重畸变，除基波电流外，还包含各高次谐波。 谐波电流注入电网，将危害共网电气设备的正常运行， 如使发电机过热，使仪器、仪表、电器误操作等。 抑制的措施是：采取并联谐波滤波器，即采取Ｌ、Ｃ 串联电路。 实际上，电网公害的抑制常采取闪烁、谐波综合抑制， 即静止式动态无功补偿装置——SVC装置，见图5-2。但 SVC装置价格很贵，使得电炉投资成本大为提高。
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图5-2 静止式动态无功补偿装置
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5.1.4 超高功Байду номын сангаас电炉技术效果
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上次介绍第五章“现代电炉炼钢新技术”的内容
现代电炉冶炼工艺要点：快速熔化与升温，脱磷及脱碳操作等要点。 钢液的合金化：合金的用途、种类以及合金加入时间的原则，给出
“n元合金计算公式”。 UHP电炉的发展背景，采用UHP电炉的目的及其主要优点。 UHP电炉的主要技术特征：功率水平要高、功率利用率要高、流程
为此，许多国家都制订标准，如德国标准要求，距噪
声 源 300m 处 的 噪 音 强 度 为 Ｎ . Ｉ 300≤60dB （ 白 天 ） ， ≤45dB（夜晚）。 GB12348-90规定为45～70dB。
采用电炉封闭罩可以满足，罩外的噪音强度能达80～ 90dB。
噪音/ dB
影响 程度
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影响睡眠 与休息
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图5-2 静止式动态无功补偿装置
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5.1.4 超高功率电炉技术效果
UHP电炉冶炼工艺的基本指导思想是高效、节能、低消耗。而应 用于UHP电炉的各项技术，如UHP供电，强化吹氧（含氧-燃助熔）， 水冷炉壁与水冷炉盖，底吹搅拌，长弧泡沫渣，无渣出钢及废钢预热 等都是在这种思想指导下开发出来的。
途径二是治本的办法，它使电炉对电网和自身影响的 各种量值大部分就地消除了，故其使用范围越来越大，前 途广阔。
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2）高次谐波（或谐波电流） 由于电弧电阻的非线性特性等原因，使得电弧电流波 形产生严重畸变，除基波电流外，还包含各高次谐波。 谐波电流注入电网，将危害共网电气设备的正常运行， 如使发电机过热，使仪器、仪表、电器误操作等。 抑制的措施是：采取并联谐波滤波器，即采取Ｌ、Ｃ 串联电路。 实际上，电网公害的抑制常采取闪烁、谐波综合抑制， 即静止式动态无功补偿装置——SVC装置，见图5-2。但 SVC装置价格很贵，使得电炉投资成本大为提高。
＞70
干扰谈话 影响工作
＞90
影响听力，引起神经衰 弱、头疼、血压升高
＞150
鼓膜出血， 失去听力
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（2）电网公害
电炉产生的电网公害主要包括电压闪烁与高次谐波。 1）电压闪烁（或电压波动） 电压闪烁实质上是一种快速的电压波动。它是由较大 的交变电流冲击而引起的电网扰动。电压波动可使白炽灯 光和电视机萤屏高度闪烁，电压闪烁由此得名。 UHP电炉加剧了闪烁的发生。当闪烁超过一定值（限 度）时，如0.1～30Hz，特别是1～10Hz闪烁，会使人感到 烦躁，这属于一种公害，要加以抑制。
要优化，以及公害要进行抑制。
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5.1.3 超高功率电炉技术特征
5.1.3.4 电炉产生的公害要进行抑制 （1）烟尘与噪音 UHP电炉在炼钢过程中产生烟尘＞20000mg／m3， 而 国 家 对 排 放 粉 尘 含 量 的 现 行 标 准 GB9078-1996 为 ＜ 100～150mg／Nm3 。因此，电炉必须配备排烟除尘装置， 使排放粉尘含量达到标准要求。 目前，较合理的办法是采用炉顶第四孔+封闭罩和屋 顶大罩结合排烟法的三级排烟，除尘采用布袋除尘。以 满足即将出台的新标准更高的要求。
从提高生产率和降低消耗方面考虑，要求UHP电炉 具有最短的熔化时间和最快的升温速度以及最少的辅助 时间，以期达到最佳经济效益。
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5.2 超高功率电炉相关技术
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两种途径相比，途径一是治标的方法，因为电炉对电 网和自身影响的各种量值并未消除，而是送到更高电压级 的电网去扩散。
随着电炉及大容量用电设备的不断建设发展，这些量 值在电网中增加积累、泛滥成灾，将会形成电网所不能接 受的程度，而增加了对广大用户的影响，因此，使用范围 越来越小。
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解决的办法有两种： 一是要有足够大的电网，即电炉变压器要与足够大的电
压、短路容量的电网相联，德国规定：
P 网短 8P 0 n4n 8P 0 n
一般认为，若供电电网公共连接点（PCC）的短路 容量是变压器额定容量的80倍，就可视为足够大。 二是采取无功补偿装置进行抑制， 如采用晶体管控制 的电抗器（TCR）。（国家标准GB12326-2000规定， ≤ 35kV时，电压波动限值2%）
对二恶英——PCDD/Fs排放限值为：0.2ng-TEQ/ m3 ， 欧盟排放限值为：0.1ng-TEQ/ m3 ；其他国家多为：0.2～ 0.4ng-TEQ/ m3 。
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UHP电炉产生噪音高达110dB，要求设法降低。噪音 对环境的影响，据科学家证明如表5-3。
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图5-3 电炉炼钢技术的发展
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5.1.5 结语
UHP电炉不仅变压器额定功率要高，功率水平要高， 而且功率利用率要高，工艺及工艺流程要优化，电炉产 生的公害要得到有效的抑制。
UHP电炉工艺突出一个“快”字，即快速熔化、提 前脱磷以及强化脱碳，而不是简单地将原有工艺一分为 二。
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2007.9宝钢负责起草的“钢铁工业大气污染物排放标 准”（征求意见稿）：其中就烟尘排放浓度限值，对不同 设备提出不同的要求，意见稿建议：转炉、电炉及精炼炉 烟尘排放浓度限值分为：“现源”规定35mg／m3 ，“新 源”规定20mg／m3 ；美国电炉（铸造）分别为：11.45mg ／ m3 ，4.58mg／m3 ；欧盟、英国、德国电炉炼钢控制水 平均在15mg／m3 。
综合应用这些技术，与计算机控制、管理和炉外精炼相配合，已 经使得电炉的平均冶炼周期达到60min，电耗达到400kWh/t，电极消 耗达到2kg／t的高水平，即“642”，有的看见“531”的高水平。
直流电弧炉、新式废钢预热及二次燃烧等技术的实施又使电炉技 术水平达到了一个新的高度，进一步缩短了冶炼周期，降低了电耗和 电极消耗，见图5-3，而且闪烁、噪声、耐材消耗都明显得到改善。