葫芦式起重机安全技术正式样本
文件编号：TP-AR-L6460
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan,
So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
葫芦式起重机安全技术
正式样本
实施方案系列 | IMPLEMENTATION PLAN 编号：TP-AR-L6460
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编订人：某某某
审批人：某某某
葫芦式起重机安全技术正式样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的
可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。 材料内容可根据实际情
况作相应修改，请在使用时认真阅读。
葫芦式起重机：以电动葫芦作为起升机构的起重
设备。
第一节 葫芦式起重机的安全技术
特点：结构轻巧紧凑，操作使用简易方便、用途
广泛，适用场合众多。
一般没有专职操作人员，更没有专门的司索、指
挥人员，往往操作人员兼司索工作，因而潜在的事故
因素将比其它类型的起重机更为严重。
一、 葫芦式起重机的安全防护装置
1、 机械安全装置(保证起重机的使用寿命)
(1) 护钩装置：防止吊载意外脱钩的保护装置。
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(2) 导绳器：防止乱绳引起的事故。
(3) 制动器：(均为机械式制动器)依靠弹簧压力
及锥形制动环摩擦力进行制动。
(4) 止挡(阴进器)：两端适当位置设置。
(5) 缓冲器：减缓起重机与止挡的碰撞冲击力，
对起重机及吊载的冲击振动。
硬木，橡胶的聚氨酯缓冲器。
2、 安全防护装置
(1) 升降极限位置限制器(重砣式)
(2) 极限位置限位器(行程开关)
(3) 安全报警装置(起载限制器配合使用)达到额
定起的90%时，发出提示性报警信号。
(4) 起载限制器
(5) 相序保护(错相保护)
二、 葫芦式起重机的安全使用要求
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1、 在有粉尘环境中使用
(1) 应闭式司机室进行操作，以保护司机的人身
健康。
(2) 起重机上的电动机和主要电器 的防护等级
应相应提高，主要是防尘能力。
2、 在潮湿环境中使用
在正常情况下，工作环境湿度不大于85%时，防
护等级为IP44。
在潮湿环境中，对10KW以上电机 还应采取增设
预热烘干装置。
在露天作业的葫芦式起重机的电机及电器上均应
增设防雨罩。
3、 在高温环境中使用
(1) 司机室应采用闭式装有电风扇或安装空调的
司机室。
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(2) 电动机绕组及机壳上应埋设热能电阻等温控
装置。
4、 在寒冷环境中使用
(1) 采用闭式司机室，设取暖装置。
(2) 及时清除轨道，梯子及走台上的冰雪，以防
滑倒摔伤。
(3) 起重机主要受力杆件式构件应条用符合金钢
式不低于Q-235-C普通碳素钢。
5、 地面操纵
采用非跟随式操纵形式，即操作人员不随吊载横
向移动而移动，手电门不是悬吊在电动葫芦开关箱之
下，而是单独另行悬挂在一滑道上，这样操作者就可
能远离吊载在适当的位置上进行操作，即可避免遭受
吊载的撞击危险。
在面操纵时，起重机运行速度必须在V≤
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45M/min条件下，以防止太快造成操作人员与起重机
赛跑。
三、 葫芦式起重机特殊安全保护措施
1、 在易燃易爆场合使用
(1) 所有的电气原件不行有裸露部分
(2) 防爆葫芦式起重机常温绝缘电阻值不小于
1.5MΩ (3) 轨道接地连接电阻不大于4Ω
(4) 所有的防爆电气设备，均应具有国家指定的
防爆检验单位颁发在有效期内的防爆合格证。
(5) 防止机械摩擦式碰撞产生火花及危险温度造
成危险，限速，绳四均不得大于25M/min
(6) 钢丝绳表面不得有断丝现象
(7) 运行轨道接头处应光滑平整，车轮运行中不
应有冲击现象。
(8) 悬挂警告标志，“禁止碰撞”，“触地”等
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(9) 制动器均应安装在具有隔爆性能的外壳内部
第二节 葫芦式起重现安全操作规程
一、 作业前的注意事项
1、 对于长期停止使用的葫芦式起重机起用时应
按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。
2、 作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是
否有影响工作的异物与防碍物。
3、 检查电压降是否超过规定值。
4、 操作按钮标记应与动作一致。
5、 制动器动作应灵敏可靠。
6、 起开限位开关动作应安全可靠。
7、 起开、运行机构空车运转时是否有异常声响
与震动。
8、 吊钩滑轮组是否转动灵活无异常。
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9、 起升及吊装捆绑钢丝绳不得有破损。
二、 葫芦式起重机安全操作要求
1、 严禁起载进行吊装作业
2、 不得将吊载物在其他作业者头上通过。
3、 不得侧向斜吊。
4、 不得利用起开限位器作起开停车使用。
5、 不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞
达到停车的目的。
6、 不得在吊载作业中调整制动器。
7、 不得在作业中进行检修与维护。
8、 不得在吊载不清情况下，如吊？埋置物和斜
拉作业。
9、 不得在吊载有剧烈震动时进行起吊，横行和
纵行作业。
10、 不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装
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置。
11、 不得在下列有影响安全的缺陷和操作下作
业：制动器失灵，限位器失量，吊钩螺母防松装置操
作(坏)，吊装钢丝绳损伤操作已达到报废标准等。
12、 不得在捆绑吊挂不牢，吊载不平衡易滑动
倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝之间未加衬垫下
进行吊装作业。
13、 不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊
物情况下作业。
14、 注意吊钩是否在吊载的正上方。
15、 注意吊载处在狭窄的场所，易倾倒的位置
时不易盲目操作。
16、 注意作业中应随时观察前后左右各方位的
安全性。
17、 发现故障时应立即切断总电源。
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18、 重物接近或达到额定载满时，应先做小高
度，短行程试吊后再平衡地进行起开与吊运。
19、 重物下降至距地面300mm处时，应停车观
察是否安全再下降。
20、 无下降限位器的葫芦式起重机，在吊钩处
于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两
周的安全圈。
21、 翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的
反侧，确认翻转方向处无其他作业人时再动作。
第三节 葫芦式起重机常见故障与排除方法
常见故障与排除见P78~79表4-1
1、 电动机 6、手电门 11、操作室
2、 减速器 7、起升限位器 12、电气
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3、 制动器 8、葫芦运行小车 13、锈蚀
4、 卷筒装置 9、起重机运行机构
5、 钢丝绳 10、主梁
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手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8015There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程正式样本手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1 目的为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。
2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3 工作内容及要求3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。
传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。
3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的钢丝绳和倒链，不允许用麻绳代替钢丝绳。
3.4起吊物件时，除操作人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。
3.5起吊物件时，必须将被吊物件捆绑牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围内，挂钩位置要正确，禁止斜拉歪拽。
3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时，重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。
葫芦使用安全规定正式样本
文件编号：TP-AR-L9016There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________葫芦使用安全规定正式样本葫芦使用安全规定正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
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一、链条葫芦在使用前应仔细检查，吊钩、链条、轴不得有损坏或变形，链条根部销子要牢固，传动部分要灵活，手拉链不得有滑链或掉链现象。
二、吊钩必须牢固可靠，生根钢丝绳经过快口处要垫妥或用专用吊挂吊挂夹具，起重量与葫芦许可负荷要一致，不得超载。
三、使用时必须检查承重链条是否打扭，如有必须消除后才可使用。
四、使用时应先将承重链绷紧，检查有无异样，再将重物稍微吊起，检查、确认刹车可靠后方可继续工作。
五、链条葫芦在任何方向使用时，拉链与承重方向必须一致，拉链时力量要均衡，绝不能过快过猛。
如若拉不动，应查以原因，起重物是否超重、被卡、被阻等，不可增加人数猛拉，以防发生事故。
六、已吊起的重物中途停止时间较长时，重物下要垫实，并将手拉链栓在承重链上，以防刹车失灵发生事故。
七、转动部分要经常注油润滑、减少磨损，但摩擦胶木片不得沾油，以防刹车失灵。
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电动梁式起重机、电动葫芦操作工安全操作规程(样板)
电动梁式起重机、电动葫芦操作工安全操作规程 1范围 本标准规定了电动梁式起重机、电动葫芦操作工的安全操作规程要求、操作方法和规则。本标准适用于电动梁式起重机、电动葫芦操作工作业安全技术操作。 2规范性引用文件 《起重机械安全规程》(GB6067) 3规程要求 3.1电动梁式起重机、电动葫芦操作工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。 3.2熟悉工种危险源(或危害因素)。 3.3危险源(或危害因素)分析 3.4.1物体打击 吊装零件时，起吊不稳至零件掉落伤人。 3.4.2触电 3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。 3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。 3.4.3其他伤害 违章作业造成人员伤害等。 4操作方法 4.1工作时穿戴好劳保用品。 4.2起吊前，先开空车试验，确认运转正常，方可起吊物件。 4.3不许超负荷起吊。 4.4捆绑工件要正确、牢靠。 4.5必须吊挂工件物品中心，禁止用人力来平衡吊物进行吊运。 4.6应垂直起吊，严禁歪拉斜吊。 4.7起吊时必须注意并确认钢丝绳正确卷在卷扬筒绳槽里，发生出槽、卷乱现象，应立即降下吊物，理正钢丝绳，再起吊。 4.8吊运时，吊物要稳，不允许有摇摆现象。 4.9吊起的物件下面，禁止有人通过或停留。吊运物件靠近人时，应招呼让道或停下，不准越过人或设备。 4.10发现过卷扬限制器失灵时，应立即降下吊物，停电，找电工修理。 4.11操作中发现不正常现象，应降下吊物，通知值班修理工。 4.12在同轨道上有两台以上梁吊或电葫芦运行时，应防止互相碰撞。 4.13不要使任何物件接触滑触线，以防触电。 4.14吊运中遇到停电或发生事故，吊物不能降下时，应临时拦设危险区，挂警告标志，阻拦行人通过。 4.15当班结束，吊钩升到规定位置，关闭停止按钮。 5应急措施 5.1发生机械伤害时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。 5.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。 5.3发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。
倒链(手动葫芦)的使用应符合的安全技术规定正式样本
文件编号：TP-AR-L9299There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定正式样本倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1 使用前应进行检查，倒链的吊钩、链条、轮轴、链盘等应无锈蚀、裂纹、损伤，传动部分应灵活正常，否则严禁使用。
2 起吊构件至起重链条受力后，应仔细检查，确保齿轮啮合良好，自锁装置有效后，方可继续作业。
3 在-10℃以下时，起重量不得超过其额定起重值的一半，其它情况下，不得超过其额定起重值。
4 应均匀和缓地拉动链条，并应与轮盘方向一致。
不得斜向曳动，应防止跳链、掉槽、卡链现象发生。
5 倒链起重量或起吊构件的重量不明时，只可一人拉动链条，如一人拉不动应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉。
6 齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查，严防制动失灵。
7 倒链使用完毕后应拆卸清洗干净，并上好润滑油，装好后套上塑料罩挂好，妥善保管。
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葫芦式起重机安全操作规程
葫芦式起重机安全操作规程一、特点葫芦式起重机的操作与众不同，显著的特点是以地面操作为主，司机室操作的为少数，另外也有遥控操作等其它操作方法。
由于操作方式多种多样，对操作的安全管理工作带来了一定的困难。
葫芦式起重机结构简单，操作方便，尤其地面操作更为简单方便。
因此，经常有非经专门培训的人员而直接操作使用的现象。
没有专职操作者是地面操作使用葫芦式起重机的现实，更何况地面操作者往往一人身兼数职，同时担任操作、司索、指挥的任务，这一切带来不安全的隐患势必增多。
正因为操作方便，操作人员素质不高，就更容易出现麻痹大意，误操作、违章操作等，加强操作安全管理是重要的课题。
二、对葫芦式起重机操作者的要求1.操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求；2.操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项；3.操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能；4.操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。
三、开始作业前的注意事项1.2.对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用；3.开始作业前应检查起重机轨道上、运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业；4.检查电压降是否超出规定值；5.检查操作按钮标记是否与起重机动作一致；6.检查制动器制动效果是否良好；7.检查上升极限位置限制器动作是否安全可靠；8.检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动；9.检查吊钩、滑轮组是否有异常；10.检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
四、葫芦式起重机安全操作规程1.不得超载进行吊装作业；2.不得将吊载在其它作业者头上通过；3.不得侧向斜吊；4.不得利用起升限位器作起升停车使用；5.不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞，或达到停车的目的；6.不得在吊载中调试制动器；7.不得在吊载作业中进行检修与维护；8.不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行于运行作业；9.不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业；10.不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置；11.不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等；12.不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业；13.不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业；14.注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故；15.注意吊钩是否在吊载的正上方；16.注意在狭窄的场所吊载易倾斜的情况下，不宜盲目操作；17.注意作业中应随时观察前、后、左、右各方为的安全性；18.确认操作处于易见方为再进行操作；19.确认手电门按钮标志后再操作；20.确认从吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物件时，再按动手电门按钮；21.发现起重机故障时，应及时与安全维修人员取得联系，及时排除故障；发现故障时要先切断总电源；22.重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运；23.重物下降至地面300mm处时，应停车观察是否安全再下降；24.无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数；25.翻转吊载时，操作者必须站在翻转的反侧，确认翻转方向无其他作业人员，再进行操作；26.为减小吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制。
电动葫芦式起重机操作规程（三篇）
电动葫芦式起重机操作规程电动葫芦式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等场所。
为了确保安全、高效地使用电动葫芦式起重机，需要制定一套严密的操作规程。
下面将从起重机的安全操作、检查与维护、紧急情况处理等方面进行详细介绍。
一、起重机的安全操作规程1.操作人员须经过起重机安全操作的专业培训，并持有有效的操作证书。
2.在起重机操作前，必须对起重机进行全面检查，确保各部位正常运行、无异常情况。
3.操作人员必须全神贯注，不能分心、打闹或饮酒等影响操作安全的行为。
4.在操纵起重机时，必须集中精力观察周围环境，确保没有人员和障碍物。
5.操作人员必须按照标准操作程序进行操作，不得随意更改或忽略任何操作步骤。
6.操作人员禁止在电动葫芦的吊钩下方工作、通行或站立，以防止发生意外伤害。
7.悬挂的货物必须安全可靠地固定，保证不会滑落或掉落，同时要确保超载规定不被超过。
8.禁止人员乘坐起重机货箱、勾机或其他任何载物部位，以防止发生滑落或其他意外情况。
二、起重机的日常检查与维护1.每天操作之前，必须对起重机进行日常检查。
检查包括机械、电气系统、润滑系统和安全保护装置等。
2.检查起重机的钢丝绳、钢丝绳鼓、钩子、滑车等是否存在磨损、腐蚀等安全隐患，若有问题应及时更换。
3.检查电动葫芦的行走轮、传动轮以及铁轨是否正常运行，并保持清洁，润滑良好，防止摩擦阻力增加。
4.检查起重机的电源线、控制线路和电动葫芦的电气线路是否存在断裂、磨损、老化等情况，并及时修理或更换。
5.检查起重机的紧固螺栓、连接件等是否牢固可靠，并检查起重机的各部位是否存在松动现象。
6.定期对起重机的润滑系统进行维护，保证润滑油的添加和更换，使起重机各组部件保持正常运转。
三、紧急情况处理1.当发现起重机发生突发故障、异常状况或危险情况时，应立即停机并向相关负责人报告。
2.当起重机在操作过程中发生意外事故或发现异常情况时，操作人员应立即按相应紧急救援程序进行处理，保护自身和他人的人身安全。
起重吊装作业的安全技术规程样本
起重吊装作业安全技术规程安装施工过程中事故因素重要分为两个方面：一是施工不安全因素和劳动保护方面问题。
二是作业者本人“不安全行为”后者还受到被劳累，心态和环境影响等因素支配。
针对施工不安全因素，应一方面抓施工环境安全条件，尽量将不安全因素排除，保证起重机械、机索吊具等安全使用性能，进一步完善防护用品和防护办法（如高空作业护栏等）。
针对作业者本人“不安全行为”则应提高其执行安全技术规程，规则自觉性和习惯性，养成对的操作习惯，还要进一步提高作业者工作责任感。
设备吊装作业中安全技术：（1）设备构件绑扎一定要牢固，卸扣和绳卡一定按其技术规定使用，有棱角或特别光滑物体应在绑扎钢丝绳处加以包垫以防止钢丝绳滑脱和绑扎绳索，受力时被棱角割坏。
起吊绳索角度在450～600之间，高空吊装时应在设备和构件上绑扎留绳，以控制重物悬空位置，防止重物左右摆动。
（2）对薄壁、长体构件或设备吊装时，因应力集中或刚度不够等因素容易引起变形，因而在吊装前应对构或设备采用必要暂时加固办法，以保证在吊装过程中不使构件或设备产生变形。
（3）禁止在六级以上大风时吊装设备、构件、大型设备吊装风速不应超过5级，吊装应在白天进行，若需夜间进行吊装工作时，吊装因故吊装时必要要有充分照明并应经安全技术部门批准和检查承认。
应有采用有效办法物体在没有固定前起吊人员不准离开现场，被吊设备或构件不得悬空过夜。
（4）在吊装作业中，各机械操作人员吊车司机应服从统一指挥做到“五不吊”手势指挥员不清不吊，重量级不明不吊，超载不吊，视线不明不吊，重心不明确或捆绑不牢固不吊，在吊装中无论什么岗位发生故障，均应及时报告指挥者且没有命令不准擅自离开工作岗位。
（5）吊装过程中，对各重要受力部位（榄杆、吊耳、地锚等）应有专人监视和信息联系，将发生状况准备及时地通报总指挥，必要随之升降时应取可靠安全办法并经现场关于负责人批准施工人员禁止站在被吊装设备或吊臂下面，不得在受力索具附近停留，在施工范畴内应设警戒线和明显警戒标志，禁止非工作人员入内。
起重机安全技术操作规程培训讲义范文（3篇）
起重机安全技术操作规程培训讲义范文一、起重机械：随着社会的进步与发展起重机械在工农业生产中起着一种不可代替的作用。
它以机械作业代替手工作业，从事起吊、平移、搬运货物的一种专业特种生产机械设备。
国家质量把它列如特种设备管理监督检查范围，随着管理监督检查生产的饿不断完善，对其重机械的技术操作使用维修保养也在不断进步。
对工人的操作技能要求也不断提高，进行安全技术培训，持证上岗，为保证安全上产铺平了道路。
二、分类：千斤顶、手拉导链、电动导链、固定式电动葫芦、移动式电动葫芦、单梁桥式起重机，单梁悬挂式起重机、定柱式悬臂吊，双梁桥式起重机，双梁葫芦起重机，龙门葫芦起重机，门座式起重机，抓斗式起重机，电磁起重机，汽车吊等类型。
2、起重机的基本参数A、起重量：被提起重物的质量/重量起升高度：起重机水平停车面至吊具允许最高位置的垂直距离。
运动速度：稳定运动状态下额定载荷的垂直位移。
3、起重机的工作级别：A1-A8，载荷状态：Q1-轻，Q2-中，Q3-重，Q5-特种Q1很少起升额定载荷，一般起升轻微载荷Q2有时起升额定载荷，一般起升中等载荷Q3经常起升额定载荷，一般起升较重载荷Q4频繁起升额定载荷4、起重机的基本构造组成机械部分；电气部分；驱动部分机械部分主要包括主梁、端梁葫芦电气部分包括：电气回路，控制回路，接触器，电阻器，操作控制器、电机、电缆、变压器等。
驱动部分：减速机行走轮，联轴器，卷筒，钢丝绳等5、起重机的安全防护装置1)限位器：用来限制各机构运转通过的范围的一种安全防护装置，能自动切断电源停止各机构的动作，防止事故的发生。
分类：重锤式限位器，螺旋式限位器，导杆式断火限位器2)缓冲器：当运行限位器或只动装置出现故障时，由于惯性的原因运行到总点与止挡体或物体相撞，产生强大的力量，以防止事故的发生，减缓冲击力。
3)制动器：为了使物体安全可靠地停止于生产需要的位置而不发生下滑坠落，安全可靠平稳制动的一种制动机械。
3吨门式电动葫芦箱型起重机技术文本
3吨门式电动葫芦箱型起重机技术文本一、技术参数设备名称：门式电动葫芦箱型起重机数量：1台型号： MH-3T箱型式起重机提升高度：9000mm （起重机梁下距地面净高7000mm）起重机跨度：9000mm起重机地梁宽度：5000mm行走速度：提升速度8m/min，电动葫芦，20m/min，起重机20m/min；地轨安装方式：钢板，膨胀螺栓、压板固定操作方式：地面操作具备手柄有线控制、遥控器控制两种方式，控制器上应设有急停按钮总功率：颜色：二、供货范围及主要组件规格1、箱型起重机主架： Q235钢板，厚度为6mm，钢材采用鞍钢产品（可替换其他品牌，需注明）；2、电动葫芦导轨：工字钢，规格为30T型，钢材采用鞍钢产品（可替换其他品牌，需注明）；3、电动葫芦：1）环球品牌（起重吊钩配置5T）（可替换其他品牌，需注明）；2）升降双限位，限位器品牌为施耐德（可替换其他品牌，需注明）；3）配置超载限制器；4、电机：南京特种电机厂（可替换其他品牌，需注明）；5、起吊电机：三相交流电机，功率4.5 KW；6、电动葫芦行走电机：三相交流电机，功率0.4KW；7、起重机行走电机：1）三相交流电机两台，功率0.8 KW；2）采用双限位开关（一只为光控限位开关，一只为机械式限位开关）；3）采用变频驱动，带制动功能，变频器为安川；8、地轨：国标24KG/26米,每列13米，双列1）规格为P24，生产厂家为鞍钢（可替换其他品牌，需注明）；2）底板（100mm*240mm）采用10mm钢板、压板采用6mm钢板，间距600mm9、减速机：品牌为南京环球（可替换其他品牌，需注明），所用轴承品牌为瓦房店轴承；10、车轮：规格为LD300，自有品牌；11、起重机遥控器：品牌为台湾禹鼎工业遥控器（可替换其他品牌，需注明）；12、电气控制元件（如开关、接触器等）：品牌为施耐德（可替换其他品牌，需注明），使用类别AC-4；13、配置检修维护平台（1200mm*800mm）、配置电动葫芦电缆导索及滑轮；14、电缆3*4mm+2*2.5,所有电缆应穿管，无裸露。
电动葫芦起重机安全操作规程范文
电动葫芦起重机安全操作规程范文电动葫芦起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定和执行电动葫芦起重机安全操作规程非常重要。
下面是一份电动葫芦起重机安全操作规程范文，供参考：一、总则1.本规程适用于电动葫芦起重机操作的所有人员。
2.电动葫芦起重机的操作人员必须经过专门培训，持有相应的操作证书。
3.严禁未经许可的人员操作电动葫芦起重机。
二、操作人员要求1.操作人员必须年满18周岁，身体健康，具备良好的职业道德和责任心。
2.操作人员必须熟悉电动葫芦起重机的结构、性能和操作规程，能够正确操作起重机。
3.操作人员应定期参加相关安全培训，提高操作技术水平和安全意识。
三、安全前准备1.在操作前，操作人员必须检查起重机的工作环境是否安全，例如地面是否平整、起重机是否有明显的故障等。
2.确保起重机的负载在额定范围内，超载严禁操作。
3.检查起重机的提升机构、行走机构和限位装置是否正常运行。
四、安全操作规程1.操作人员在操作起重机时必须戴好安全帽、工作服、工作鞋等防护用品。
2.在操作过程中，严禁酒后或疲劳驾驶起重机。
3.操作人员不得擅自修改、拆卸起重机的各种安全装置。
4.操作人员要准备好所需的信号设备，通过正确的手势指挥提供操作指导。
5.在操作过程中，必须保持安全的操作距离，防止人员受伤。
6.操作人员在操作过程中要时刻保持警惕，留心设备和工作环境中的异常情况。
7.禁止在起重机上行走或待久。
8.操作人员离开起重机时，必须先将控制系统拨到“停止”位，切断电源。
五、事故处理1.在起重机操作过程中，如发现设备故障或异常，应立即停止操作，并及时上报维修人员。
2.发生人身伤害或设备损坏的事故时，应立即进行紧急救援，并报告相关部门。
六、附则1.本规程应进行定期检查和修订，以保持与国家有关安全标准的一致性。
2.对于违反安全操作规程的人员，将根据情节严重程度给予相应的处罚。