化工机械课程设计说明书

前言

化工反应釜的设计是《化工设备机械基础》的主要设计之一，通过化工反应釜的设计来掌握《化工设备机械基础》的基本理论和选用机械标准件的基本知识。同时在教师的指导下，通过课程设计，培养学生独立运用所学到的基本理论并结合生产实际综合的分析和解决生产实际问题，最终达到具有典型化工压力容器的设计能力。

为了能达到熟练掌握化工容器的设计能力，在化工容器设计中要着重培养以下能力：

⑴能够熟练掌握查阅文献资料、收集相关数据、正确选择公式，当缺乏必要的数据时，尚需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定的能力。

⑵能够在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下，综合分析设计任务要求，确定化工工艺流程，进行设备选型，并提出保证过程正常、安全可行所需的检测和计量参数，同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施的能力。

⑶能够准确而迅速的进行过程计算及主要设备的工艺设计计算及选型的能力。

⑷能够用精炼的语言、简洁的文字、清晰地图表来表达自己的设计思想和计算结果的能力。

化工反应釜的课程设计是《化工设备机械基础》课程中综合

性和实践性较强的环节，是理论联系实际的桥梁，是学生体察工程实际问题复杂性的重要途径。化工设计不同于平时的作业，在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己选择方案、自己做出决策，不但要自己查取数据、进行过程和设备的设计计算，同时也要求对自己的选择做出论证和核算，经过反复的比较分析，择优选定最理想的方案和合理的设计。

化工容器设计是一项很繁琐的设计工作，在设计中除了要考虑各种设计要求因素外，还要考虑诸多的政策、法规和经济环保等因素，因此在课程设计中除了注重多学科、多专业的综合因素的相互协调，更要有耐心，并保持严谨的科学态度，最终做出完美的科技作品。

课程设计任务书

设计目的：把所学《化工设备机械基础》及相关知识，在课程设计中

综合运用，把化工工艺条件与化工设备设计有机地结合起来，巩固和强化有关机械课程的基本理论和基本知识。

设计要求：设计时要有较精确的设计内容和步骤，一份设计计算说明

书，(设计计算说明书是图纸设计的理论依据，是设计计算的整理和总结，是审核设计的技术文件之一。主要内容有：1.前言 2.目录； 3. 设计任务书； 4. 设计方案的分析和拟定； 5. 各部分结构尺寸的确定和设计计算； 6. 设计汇总；7.结束语 8.参考资料。)手工图纸一张，用A2纸作图。

设计内容：设计一张带有搅拌装置的夹套反应釜。

设计任务设计参数要求

容器内夹套内工作压力，Mpa 设计压力，Mpa 0.2 2.5 工作温度，℃ 设计温度，℃

<200 250

介质氯乙烯单体

蒸汽

全容积，m 3 6 操作容积，m 3 3.6 焊缝系数 1

腐蚀情况 11 C （轻微腐蚀）

推荐材料 R M n 16

搅拌器型式浆式搅拌轴转速，r/min 85 轴功率，KW

2.8

设计方案的分析和拟定：

根据任务书的要求，一个夹套反应釜的设计，主要在于釜体（内筒、封头、夹套）及附件（人孔、支座、工艺接管、视镜、法兰、填料孔、测温系统、搅拌装置、传动装置、轴封装置等）的设计及选择。第一部分容器的设计 (7)

1.1确定筒体的直径和高度 (7)

1.1.1筒体直径的确定 (7)

1.1.2筒体高度的确定 (8)

1.2确定夹套的直径和高度 (8)

1.3确定夹套的材料和壁厚 (9)

1.3.1确定夹套圆筒部分的壁厚 (9)

1.3.2夹套椭圆封头部分厚度的确定 (10)

1.4确定内筒的材料和壁厚 (10)

1.4.1确定圆筒部分的壁厚 (11)

1.4.2确定筒体椭圆封头的壁厚 (13)

1.5水压试验及其强度校核 (13)

第二部分釜体法兰的选取 (14)

2.1釜体法兰 (14)

2.2 法兰的选择 (15)

2.3密封面选取 (15)

2.4垫片尺寸及材质 (16)

2.5螺栓、螺母的尺寸规格 (16)

第三部分传动装置设计 (17)

3.1传动装置 (17)

3.2选择凸缘法兰 (17)

3.3选择安装底盖 (18)

3.4选择机架 (19)

3.5选择搅拌器、搅拌轴 (20)

3.6选择电机 (22)

3.7选择减速机 (22)

3.8选择联轴器 (22)

3.9选择传动轴 (25)

3.10反应釜的轴封装置设计 (25)

第四部分附件的设计 (25)

4.1人孔的选择 (25)

4.2设备接口 (26)

4.2.1物料进出口 (26)

4.2.2蒸汽管道 (27)

4.3视镜尺寸 (27)

4.4温度计的选择 (28)

4.5支座的选择 (29)

第五部分计算传热面积 (31)

第六部分人孔补强 (31)

资料汇总 (33)

结束语 (35)

夹套反应釜设计

夹套反应釜的总体结构

带搅拌的夹套反应釜是化学、医药及食品等工业中常用的典型反应设备之一。它是一种在一定压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的两种（或多种）液体以及液体与固体或气体物料混匀，促进其反应的设备。

一台带搅拌的夹套反应釜。它主要由搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。

搅拌容器分罐体和夹套两部分，主要由封头和筒体组成，多为中、低压压力容器；搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成，其形式通常由工艺设计而定；传动装置是为带动搅拌装置设置的，主要由电机、减速器、联轴器和传动轴等组成；封头装置为动密封；它们与支座、人孔、工艺接管等附件一起，构成完整的夹套反应釜。

罐体和夹套的设计

夹套式反应釜是由罐体和夹套两大部分组成。罐体和夹套的设计主要包括其结构设计，各部件几何尺寸的确定和强度的计算与校核。罐体在规定的操作温度和操作压力下，为物料完成其搅拌过程提供了一定的空间。夹套传热是一种应用最普遍的外部传热方式。它是一个套在罐体外面能形成密封空间的容器，既简单又方便。

罐体和夹套的结构设计

罐体一般是立式圆筒形容器，有顶盖、筒体和罐底，通过支座安装在基础或平台上。罐底通常为椭圆形封头，对于常压或操作压力不大而

直径较大的设备，顶盖可采用薄钢板制造的平盖，并在薄钢板上加设型钢制的横梁，用以支承搅拌器及其传动装置。顶盖与筒体的连接形式分为可拆和不可拆两种筒体内径D1≤1200mm ，宜采用可拆连接。当要求可拆时做成法兰连接。夹套的形式与罐体相同。

第一部分容器的设计

1.1确定筒体的直径和高度

1.1.1筒体直径的确定

对于直立的反应釜来说，釜体的设备容积通常是指圆柱形筒体及下封头所包含的容积，现估算筒体直径。

选取反应釜装料系数6.0=η ，由ηνν0= ，可得设备体积

3066

.06

.3m ===

ηνν 对于汽—液相类型选取2.1=i D H ，由公式估算筒体的内径为

mm m D H D i

i 1853853.12.114.36

4433

==??==

πν 将计算直径圆整至公称直径标准系列，选取筒体直径mm D i 1800= ，查附录，DN=1800mm 时的标准椭圆封头曲面高度mm h 4501= ，直

边高度mm h 252= ，封头容积3

827.0m h =ν ，表面积2654.3m F h = 。

由手册和计算得每一米高的筒体容积为3

1545.2m =ν ，表面积

2166.5m F =。

公称直径

曲面高度

直边高度

内表面

积

容积厚度质量

1800

450

3.654

0.827

8 225 10 262 12

339 14 396 16 454 18 512 20

571

1.1.2筒体高度的确定

mm m H h 2033033.2545

.2827

.061==-=-=

ννν 筒体高度圆整为H=2000 mm 。

于是 11.118002000==D H ，复核结果基本符合原定范围 1.2确定夹套的直径和高度

由以上计算筒体公称直径为1800mm,根据下表，查得夹套内径。

Di/mm 500~600 700~1800 2000~3000

Dj/mm Di+50 Di+100 Di+200

由于筒体内径700=i D ~~1800 mm ，估算夹套的内经1900100=+=i j D D mm ，符合公称直径系列。按公式估算夹套的高度为

m D H i

h h i 089.1545.2827

.06.342

01=-=?-=-=

πννννην

选取夹套高度mm H j 1200= ，则 mm H H H j 800120020000=-=-= ，这

样是便于筒体法兰螺栓装拆的。 1.3确定夹套的材料和壁厚

对于夹套来说，其内部压力为2.5MPa,外部为大气压，所以夹套的厚度计算方法是外压容器的计算方法。 1.3.1确定夹套圆筒部分的壁厚

由于设计要求介质为蒸汽，介质对材料的腐蚀轻微，故选用

R M n 16为夹套材料，设计温度为250C 0时，R M n 16的许用应力

[]147=t σa MP ，由已知夹套设计压力p=2.5a MP ，夹套筒体与内筒的

环焊缝因无法双面焊和作相应的探伤检查，从安全考虑，夹套上所有焊缝均与焊缝系数1=φ ，取厚度附加量中的钢板厚度负偏差11=C mm ，双面腐蚀取腐蚀余量mm C 12= 。夹套的壁厚计算如下：

[]mm c p

pD t

i n 3.1825.2114721900

5.22=+-???=+-=

σδ 1.3.2夹套椭圆封头部分厚度的确定

夹套椭圆封头部分厚度的计算符合椭圆封头厚度的计算方法,根据公式

[]c p pD t

n +-=

5.02φσδ，计算封头壁厚。

凸形封头的厚度附加量也只考虑1C 和2C ，加工成型的减薄量由制造厂根据加工条件来确定，以保证壁厚符合图纸要求，设计计算时可以不作考虑。取11=C mm ，12=C mm ，标准椭圆形夹套封头的壁厚为

[]mm c p

pD t

i n 225.1825.25.0114721900

5.25.02=+?-???=+-=

φσδ 圆整至钢板规格厚度并查阅封头标准，选取夹套的筒体和封头厚度均为20=n δ mm 。

1.4确定内筒的材料和壁厚

根据设计要求，筒体内部压力为0.2MPa ，夹套内部压力为 2.5MPa,筒体内部温度为200摄氏度，夹套内部温度为250摄氏度，因此确定筒体部分的厚度计算采用外压容器的计算方法，其具体步骤如下：（1）

对

>=δ

的圆筒和管子

假设δn ，令c

n e -=δδ，定出比值

和

在《化工设备机械基础》第六版，第132页图5-5左方找到

，

将此点沿水平方向向右移与

线相交（与中间值用内插法)。若

>50则用

=50查图，若

<0.05，则用

=0.05查图。

过此交点沿垂直方向下移在图5-5的下方得到系数A,

根据所用材料选用在《化工设备机械基础》第六版，第136图5-9，在图的下方找到由3）所得的系数A ，在图的右方得到系数B 。按下

列计算许用外压力[P]=

比较计算外压力P C 与[P],若P C >[P]则需再假设厚度δn 1.4.1确定圆筒部分的壁厚

筒体材料也选用R M n 16，筒体受内压力取设计压力为2.0=p a MP ，设计

温度为250C 0

，设计外压5.2=p a MP ，所得壁厚大于内压设计的壁厚，

则按外压稳定设计的壁厚，一定能满足内压设计要求，可以不再作内压设计校核。

考虑到内筒筒体按外压设计，且受双面腐蚀作用，可以初选筒体壁厚mm n 36=δ ，并取mm C 11= ，mm C 212?= ，筒体有效厚度

mm C n e 33336=-=-=δδ ，94.52331800

D δ

内筒受外压作用的计算长度L 为被夹套包围的筒体部分加凸形封头高的31，则 mm h h H L i 13753

450

251200312=++=+

+≈

.0187213750==D L

查教材《化工设备机械基础》（大连理工大学出版社，第六版）表5

—5，由 94.523318000

D δ和 73.018721375

0==D L ，可以查的系数

3108.5?=A , 再查该书表5—9，由系数A 查的系数a MP B 140=

筒体的许用外压为：

[]59

.254140

0==

D B p δa MP >a MP p 5.2=

因为[]p >p ，且比较接近，所以取筒体mm e 34=δ ，此外外压稳定和内

压强度均能满足要求，（若选mm n 34=δ ，73

.018681375

0==D L ，25.580=e D δ，

和上面方法一样，求得[]a MP p 38.2=

1.4.2确定筒体椭圆封头的壁厚

其方法与圆筒部分计算步骤类似，现计算如下：

选取筒体下封头壁厚mm n 36=δ ，壁厚附加量mm C 11= ，212?=C mm ，所以筒体下封头的有效厚度mm C n e 33336=-=-=δδ ；标准椭圆封头的外压计算当量球面半径mm KD R 2.168118689.000=?== ，

查教材《化工设备机械基础》（大连理工大学出版社，第六版）表5

δ 取筒体下封头壁厚mm n 36=δ 符合外压稳定和内压强度要求。筒体的上封头只受内压作用，并不受外压作用，为了便于制造上封头壁厚与筒体下封头壁厚相同最为合适。 1.5水压试验及其强度校核

壁厚确定以后需对其进行校验，由于气压试验较危险，一般不采用，顾此处选择水压试验。

内筒体水压试验压力为a T MP p p 25.02.025.125.1=?==，即

T MP p 25.0=；夹套水压试验压力为

Tj MP p p p 125.35.225.125.125.1=?===，取a Tj MP p 13.3=进行校核：

()[]()

()a

n n T T MP c c D p 74.6136236180025.02=??+?=--+=

δδσ

()[]()

()a

n n T Tf MP c c KD p 98.61362365.018009.025.025.0=???+??=--?+=

20220190013.32=??+?=--+=

202205.019009.013.325.0=???+??=--?+=

δδσ

由于R M n 16在常温时的屈服强度为MPa s 325=δ，

牌号钢板厚度抗拉强度屈服点 16MnR 6~16

可见水压试验时内筒、夹套壁内应力都小于s δ9.0，水压试验安全。当夹套作水压试验时，釜体将受外压作用。因夹套的试验压力为

Tj MP p 13.3=，而筒体的许用外压为[]a MP p 59.2=，故在夹套水压试验时，

筒体内需要充压才能保持筒体稳定。

第二部分釜体法兰的选取

2.1釜体法兰

法兰：法兰连接结构是一个组合件，一般是由连接件、被连接件、密封原件组成。法兰（Flange ）又叫法兰盘或突缘。法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。法兰连接是由一对法兰、数个螺栓和一个垫片（圈）所组成。法兰在螺栓预紧力的作用下，把处于法兰密封表面上的凹凸不平处填满，这样就为阻止介质泄漏形成了初始密封条件。压力容器法兰从整体看有三种形式：甲型平焊法兰；乙型平焊法兰；长颈对焊法兰。现根据设计条件对其进行选型： 2.2法兰的选择

>16~36 490~620 325 >36~60 470~600 305 >60~100

460~590

285 >100~120 450~580 275

由设计要求釜体内压力P=0.2MP，所以选择甲型平焊法兰公称直径DN=1800MP，公称压力PN=0.25MP

参考董大勤编著的《化工设备机械基础》（化学工业出版社）第254页，表10-2，

法兰的选型：甲型平焊法兰

法兰标准类型：法兰RF 1800-0.25 JB/T4700-2000

法兰材料;Q235-A

所选公称直径1800所对应的参数：

公称直

径DN D D1 D2 D3 D4 a a1 d

容器法兰密封面有三种形式：平面型密封面；凹凸型密封面；榫槽型密封面，因凹凸型、榫槽型密封面适用，于PN 1.0—16.0MPa的法兰，且0.2 MPa< 0.25MPa ，温度小于200℃，可选取突面密封面，型号代号为RF。

2.4垫片尺寸及材质

垫片是构成密封的重要元件，适当的垫片变形和回弹能是形成密封的必要条件。最常用的垫片可分为非金属垫片、金属垫片以及非金属混

合制的垫片。考虑到操作介质的有毒性、易燃性、易爆性，操作压力0.2MPa，温度小于200℃，选择密封垫片为耐油橡胶石棉垫。

垫片标记：垫片1800-0.25 GB/T539

主要尺寸如下:

内径（d/mm）外径（D/mm）宽（b/mm）厚度（δ）1800 1840 20 3

螺纹规格amax emin K（公称）rmin Smin

M20 10 33.53 12.715 0.8 29.67

I型六角螺母A级（摘自GB/T41-2000 等效ISO4031:1999）

螺纹规格emin mmax mmin Smax Smin 螺距

M20 32.95 18 16.9 30 29.16 2.5

螺栓长度的计算：

L=2S法兰+S垫片+S螺母=2?58+3+30+23?10%=154.9mm

圆整L=150mm

第三部分传动装置设计

3.1传动装置

传动装置的组成：安装在釜盖上的凸缘法兰、安装底盖支承着机架和密封箱，传动轴则吊装在机架上的轴承箱内、穿越密封箱体深入釜内，再利用釜内联轴器与搅拌轴相连。在机架的顶部连接板上安装着电动机与减速机，减速机的输出轴通过带短节的联轴器与传动轴上端的轴径相连。

现针对其组成对其中每一个部件进行选型：

3.2选择凸缘法兰

凸缘法兰：焊在釜体封头上，整个传动装置就装在它的上边，它还可以兼作釜体维修的检查孔用。

参考董大勤编著的《化工设备机械基础》（化学工业出版社）第463页，由传动轴轴径50，容器公称直径DN1800

查得凸缘法兰、安装底盖公称直径为400。确定凸缘法兰型号为HG21564-95

表：法兰、安装底盖、机架的公称直径与传动轴轴径的搭配

700,800 250 250 250 250

12,001,40

300 200 200 300 300 300 16,001,80

200 250 300 400 500 700 900 D 340 395 445 565 670 830 1045 K 295 350 400 515 620 780 990 Di 200 245 280 410 430 530 720

h 65 65 65 85 90 100 110

3.3选择安装底盖

安装底盖；其作用主要是安装机架和密封箱体，在对传动系统维修时还可以临时搁置传动轴。

由安装底盖公称直径400，安装底盖是上装式凸面，选择安装底盖型号为HG21565-95 RS

表:安装底盖形式代号

传动轴安装形密封面形式

表;安装底盖尺寸公称直径DN 200 250 300 400 500 700 外径D 340

机架：是用来支承减速机和传动轴的，轴承箱也归属于机架。查表18-33，得机架的公称直径为250再查表18-35 所以选择机架型号为HG21566-95 A ，其主要参数如下表

衬里（L ）整体衬里（L ）上装式（S) RS LRS MS LMS 下装式(X) RX

LRX

LMX

搅拌器：搅拌器又称搅拌桨或叶轮。它的功能是提供工艺过程所需要的能量和适宜的流动状态，以达到搅拌目的。工艺过程对搅拌的要求可以分为混合、搅动、悬浮、分散四种。

各种形式的搅拌器的桨叶形状可归纳为三类：平直桨叶、斜桨叶和螺旋面桨叶。这些桨叶的搅拌器在液体中搅拌时产生不同的流动状态:基本流向有环向流、径向流和轴向流。

（1）根据工艺设计要求，设计功率P=2.8KW,转速n=85r/min,计算搅拌轴直径

n p A d =，选择搅拌器材料为45号钢查《过程设备机械基

础》表3-11，

得45号钢许用应力为MP 40~30][=τ,计算系数A=118~107，则搅拌器直径为

40Cr,35SiMn,42SiMn,40MnB ,3Cr13 []/Mpa 12~20 20~30 30~40 40~52 A

由于设计要求搅拌器直径需增加5%~15%还要增加2~4的腐蚀裕量，还考虑键槽对舟强度的削弱和对物料的腐蚀，再圆整得到d=50mm. 根据设计需要选择浆式搅拌器，参考董大勤《化工设备机械基础》表

化工机械课程设计说明书

前言化工反应釜的设计是《化工设备机械基础》的主要设计之一，通过化工反应釜的设计来掌握《化工设备机械基础》的基本理论和选用机械标准件的基本知识。同时在教师的指导下，通过课程设计，培养学生独立运用所学到的基本理论并结合生产实际综合的分析和解决生产实际问题，最终达到具有典型化工压力容器的设计能力。为了能达到熟练掌握化工容器的设计能力，在化工容器设计中要着重培养以下能力： ⑴能够熟练掌握查阅文献资料、收集相关数据、正确选择公式，当缺乏必要的数据时，尚需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定的能力。 ⑵能够在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下，综合分析设计任务要求，确定化工工艺流程，进行设备选型，并提出保证过程正常、安全可行所需的检测和计量参数，同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施的能力。 ⑶能够准确而迅速的进行过程计算及主要设备的工艺设计计算及选型的能力。 ⑷能够用精炼的语言、简洁的文字、清晰地图表来表达自己的设计思想和计算结果的能力。化工反应釜的课程设计是《化工设备机械基础》课程中综合性和实践性较强的环节，是理论联系实际的桥梁，是学生体察工程实际问题复杂性的重要途径。化工设计不同于平时的作业，在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己选择方案、自己做出决策，不但要自己查取数据、进行过程和设备的设计计算，同时也要求对自己的选择做出论证和核算，经过反复的比较分析，择优选定最理想的方案和合理的设计。化工容器设计是一项很繁琐的设计工作，在设计中除了要考虑各种设计要求因素外，还要考虑诸多的政策、法规和经济环保等因素，因此在课程设计中除了注重多学科、多专业的综合因素的相互协调，更要有耐心，并保持严谨的科学态度，最终做出完美的科技作品。

102工程估价课程设计任务书

《工程估价》课程设计指导书设计题目二层办公楼工程量清单使用班级工程102班设计时间1周指导教师陈德义谭湘倩李军红

2013年6 月17 日《工程估价》课程设计指导书编制一份工程量清单文件，是进行“工程估价”课程教学的一个重要环节。在学习了有关理论和方法之后，在教师的指导下通过学生自己动手，编制一个实际工程项目的工程量清单，对于掌握工程量的计算规则、工程量清单项目的设置、工程量清单的编制方法以及今后的估价工作具有重要的指导作用。通过这一课程设计阶段的学习，应力求实现对已学相关知识的巩固、对实际操作的深刻理解和总体把握，并为今后参加全国造价员考试、注册造价工程师考试以及今后从事这方面的工作打下良好的基础。一、设计任务 1、熟悉设计资料（1）熟悉设计文件（2）在开列项目前认真学习工程量清单计算规范等相应设计依据 2、计算清单工程量计算清单工程量是一项繁重和细致的工作。由于其精确度和速度直接影响到今后工程估价的质量，因此请同学们学会按一定的程序和工程量计算规则进行计算，防止产生漏算、重算和错算的现象。为此，应注意以下事项。（1）由于漏算是初学者最容易犯的错误。为避免漏项，应按照工程量清单计价规范附录中章节的顺序，对本工程项目一一开列和计算。（2）清单工程量小数位的取定，按计价规范的要求，计算过程中一般保留到小数点后两位。（3）开列清单项目时，项目特征的描述要做到完整和准确。 3、编制工程量清单表

根据前面已计算出来的清单工程量，严格按照工程量清单计价规范中的格式完成工程量清单文件。二、设计要求 1、每人独立完成工程量清单项目的列项，工程量计算以及清单文件的编制。2、设计格式参照毕业设计格式要求。 3、最后成果按A4纸规格打印。三、工程概况本工程为一栋2层混凝土框架结构的办公楼，详见《建筑工程估价》附录工程2设计图纸。四、进度安排 1、熟悉图纸开列清单项目0.5天 2、计算建筑面积和土石方工程项目0.5天 3、计算基础与砌筑工程项目1天 4、计算混凝土与钢筋混凝土工程项目 1.5天 5、计算其他房屋工程清单项目0.5天 6、计算装饰装修工程清单项目1天 7、措施项目1天 8、编写设计说明和成果汇总0.5天 9、检查并完善设计文件0.5天六、设计成果 1、封面（见附录一） 2、设计说明 3、目录 4、清单表部分严格按照《建设工程工程量清单计价规范》执行（见附录二表-01---表-12） 5、封底七、参考资料 1、设计图纸

化工机械基础课程设计

内蒙古科技大学化工设备机械基础课程设计说明书题目：带液氨储罐学生姓名：张辉专业：化学工程与工艺班级：化工-2班指导教师：兰大为

设计任务书一、课题：液氨贮罐的机械设计设计内容：根据给定工艺参数设计一台液氨储罐二、已知工艺参数：最高使用温度：T=50℃ 公称直径：DN=2600mm 筒体长度（不含封头）：L0=3900mm 三、具体内容包括： 1.筒体材料的选择 2.罐的结构尺寸 3.罐的制造施工 4.零部件型号及位置、接口 5.相关校核计算 6.绘制装备图（A2图纸）设计人：张辉学号：前言化工专业课程设计室掌握化工原理和化工设备机械基础相关内容后进行的一门课程设计，也是培养学生具备基本化工设计技能的实践性教学环节。此课程设计所进行的是化工单元设备或主要辅助设备的工艺设计及选型，其性质属于技术设计范畴。课程设计是对课程内容的应用性训练环节，是学生应用所学知识进行阶段性的单体设备或单元设计方面的专业训练过程，也是对理论教学效果的检验。通过这一环节使学生在查阅资料、理论计算、工程制图、调查研究、数据处理等方面得到基本训练，培养学生综合运用理论知识分析、解决实际问题的能力。本设计是设计-卧式液氨储罐。液氨储罐是合成氨工业中必不可少的储存容器。为了解决容器设计中的各类问题，本设计针对这方面相关问题做了阐述。综合考虑环境条件，液体性质等因素并参考相关标准，按工艺设计，

设备结构设计，设备强度计算，分别对储罐的筒体，封头，鞍座，人孔，接管进行设计，然后用强度校核标准，最终形成合理的设计方案。通过本次课程设计得到了化工设计基本技能的训练，为毕业设计及今后从事化工技术工作奠定了基础。此次设计主要原理来自<<化工过程设备机械基础>>一书及其他参考资料。目录

化工机械设计制造及其自动化发展分析刘瑞锋

课程设计换热站

齐鲁工业大学课程设计大纲学院名称机械与汽车工程学院课程名称计算机控制技术开课教研室机械电子工程系指导老师张志秀姓名韩高升

一、序言（1）换热站发展的背景从能源节约、环保要求、政府政策等几方面考虑，目前许多城市都采用了集中供热，拆除了许多小供热锅炉；集中供热锅炉将热源送往各片区的换热站，再由换热站把热量送往千家万户。（2）换热站主要工艺换热站设备一般包括2台换热器、3循环泵、一用一备式变频恒压补水系统及水处理设备；锅炉房热水经一网循环把热量送入换热站，站内隔离式换热器将热量传递给二网循环送往用户；换热站自动化控制系统主要监控一网、二网进、出水的温度、压力、流量和循环泵、补水泵的状态、启停控制、转速、故障以及电量等参数；（3）换热站控制系统硬件构成压力变送器、热电阻、流量计、液位变送器、数采模块、隔离配电模块、嵌入式触摸屏、MCGS嵌入版软件（4） MCGS嵌入版软件功能特点 ☆容量小：整个系统最低配置只需要极小的存贮空间，可以方便的使用DOC等存贮设备； ☆速度快：系统的时间控制精度高，可以方便地完成各种高速采集系统，满足实时控制系统要求；

☆成本低：使用嵌入式计算机，大大降低设备成本； ☆真正嵌入：运行于嵌入式实时多任务操作系统； ☆稳定性高：无风扇，内置看门狗，上电重启时间短，可在各种恶劣环境下稳定长时间运行； ☆功能强大：提供中断处理，定时扫描精度可达到毫秒级，提供对计算机串口，内存，端口的访问。并可以根据需要灵活组态； ☆通讯方便：内置串行通讯功能、以太网通讯功能、GPRS通讯功能、Web浏览功能和Modem远程诊断功能，可以方便地实现与各种设备进行数据交换、远程采集和Web浏览； ☆操作简便：MCGS嵌入版采用的组态环境，继承了MCGS通用版与网络版简单易学的优点，组态操作既简单直观，又灵活多变； ☆支持多种设备：提供了所有常用的硬件设备的驱动；二、换热站自动化控制系统控制系统总体

轨道工程课程设计任务书、指导书及设计要求

轨道工程课程设计任务书一、出发资料 1．机车车辆条件：韶山Ⅲ（SS3）型电力机车；机车轴列式30-30，轴距布置为230+200+780+200+230 （cm），轮重。 2．线路条件：（1）线路设计速度80km/h，最小曲线半径500m（实设超高为100mm），规划采用有砟轨道结构。（2）线路铺设成无缝线路，铺设地区为福州，铺设线路长度为10km。（3）道床顶面的容许应力为，路基顶面的容许应力为。二、设计任务（1）进行有砟轨道结构设计，包括钢轨和扣件的选型，轨枕的类型及布置根数，道床的等级及尺寸，并检算强度是否满足使用要求。（2）进行无缝线路设计，包括设计锁定轨温确定、缓冲区设计、预留轨缝确定、轨条布置。三、提交的成果（一）、设计计算说明书（1）轨道结构选型。（2）轨道结构强度检算。（3）无缝线路设计计算。（二）、设计图图纸（1）轨道结构组装图及选型说明。（1张A3）

（2）轨道结构受力图（3张A4：钢轨弯矩和挠度1张，轨枕三个支承状态的弯矩分布，道床顶面、路基顶面、路基第二区域、路基第三区域应力）。（3）无缝线路设计图（1张A4或A3，基本温度力图、轨条布置图及相关说明）。设计指导书

一、课程设计的基本步骤：课程设计的步骤如图1所示：图1 课程设计步骤二、设计方法（一）、轨道结构选型设计根据机车车辆和线路条件，确定钢轨、轨枕、扣件的类型及刚度、道床的等级及主要尺寸（厚度、顶宽和边坡坡度）。钢轨、轨枕及扣件的可选用类型从教材中选择，道床的等级及主要尺寸也参考教材的内容确定。以下两点说明： 1、道床厚度的选择道床厚度设计根据《铁路轨道设计规范》（TB10082-2005）和《地铁设计规范》（GB50157-2003）进行，为方便可根据运营条件从教材表1-1中选择。我们的轨道类型可参考中型轨道结构。 2、钢轨支座刚度D 钢轨支座刚度D的意义是使钢轨支点顶面产生单位下沉时所必须施加于支点顶面上的力，单位一般采用kN/mm表示。 D值的计算：1/D=1/D1+1/D2 教材（7-3）式中D1为扣件刚度，其值由设计确定；D2为道床支承刚度，计算

化工机械与设备课程设计

化工机械与设备课程设计 1

化学工程学院化工机械与设备课程设计设计说明书专业化学工程与工艺班级化工11-4 姓名沈杰学号 1140 417 指导老师杨泽慧日期 6月10日成绩

化学工程学院 - （2）化工机械与设备课程设计任务书一、课程设计题目：管壳式换热器的机械设计二、课程设计内容 1．管壳式换热器的结构设计包括：管子数n，管子排列方式，管间距的确定，壳体尺寸计算，换热器封头选择，容器法兰的选择，管板尺寸确定塔盘结构，人孔数量及位置，仪表接管选择、工艺接管管径计算等等。 2. 壳体及封头壁厚计算及其强度、稳定性校核（1）根据设计压力初定壁厚；（2）确定管板结构、尺寸及拉脱力、温差应力；（3）计算是否安装膨胀节；（4）确定壳体的壁厚、封头的选择及壁厚，并进行强度和稳定性校核。 3. 筒体和支座水压试验应力校核 4. 支座结构设计及强度校核包括：裙座体（采用裙座）、基础环、地脚螺栓 5. 换热器各主要组成部分选材，参数确定 6. 编写设计说明书一份 7. Auto CAD绘3号设备装配图一张

三、设计条件 1气体工作压力管程：半水煤气（0.80+学号最后两位第一个数字×0.02，单位：MPa）壳程：变换气（0.75+学号最后一位数字×0.01，单位：MPa） 2壳、管壁温差50℃，t t＞t s 壳程介质温度为320-450℃，管程介质温度为280-420℃。 3由工艺计算求得换热面积为（130+学号最后一位数字×5），单位：m2。 4壳体与封头材料在低合金高强度刚中间选用，并查出其参数，接管及其它数据查表选用。 5壳体与支座对接焊接，塔体焊接接头系数Φ=0.9 6图纸：尺寸需根据自己的设计的尺寸标注。四、进度安排 6月9-6月20日五、基本要求 1.学生要按照任务书要求，独立完成设备的机械设计； 2.设计说明书一律采用电子版，指导老师指导修改后打印，3号图纸终稿打印； 3.图纸打印后，将图纸按照统一要求折叠，同设计说明书统一在6月20日上午9点半前，由各组组长负责统一提交。

(完整word版)化工机械与设备课程设计

化学工程学院化工机械与设备课程设计设计说明书专业化学工程与工艺班级化工11-4 姓名沈杰学号11402010417 指导老师杨泽慧日期2014年6月10日成绩

化学工程学院2013-2014（2）化工机械与设备课程设计任务书一、课程设计题目：管壳式换热器的机械设计二、课程设计内容 1．管壳式换热器的结构设计包括：管子数n，管子排列方式，管间距的确定，壳体尺寸计算，换热器封头选择，容器法兰的选择，管板尺寸确定塔盘结构，人孔数量及位置，仪表接管选择、工艺接管管径计算等等。 2. 壳体及封头壁厚计算及其强度、稳定性校核（1）根据设计压力初定壁厚；（2）确定管板结构、尺寸及拉脱力、温差应力；（3）计算是否安装膨胀节；（4）确定壳体的壁厚、封头的选择及壁厚，并进行强度和稳定性校核。 3. 筒体和支座水压试验应力校核 4. 支座结构设计及强度校核包括：裙座体（采用裙座）、基础环、地脚螺栓 5. 换热器各主要组成部分选材，参数确定 6. 编写设计说明书一份 7. Auto CAD绘3号设备装配图一张三、设计条件 1气体工作压力管程：半水煤气（0.80+学号最后两位第一个数字×0.02，单位：MPa）壳程：变换气（0.75+学号最后一位数字×0.01，单位：MPa） 2壳、管壁温差50℃，t t＞t s 壳程介质温度为320-450℃，管程介质温度为280-420℃。 3由工艺计算求得换热面积为（130+学号最后一位数字×5），单位：m2。

4壳体与封头材料在低合金高强度刚中间选用，并查出其参数，接管及其他数据查表选用。 5壳体与支座对接焊接，塔体焊接接头系数Φ=0.9 6图纸：尺寸需根据自己的设计的尺寸标注。四、进度安排 6月9-6月20日五、基本要求 1.学生要按照任务书要求，独立完成设备的机械设计； 2.设计说明书一律采用电子版，指导老师指导修改后打印，3号图纸终稿打印； 3.图纸打印后，将图纸按照统一要求折叠，同设计说明书统一在6月20日上午9点半前，由各组组长负责统一提交。 5.根据设计说明书、图纸、平时表现综合评分。六、说明书的内容任务书 1.符号说明 2.前言（1）设计条件；（2）设计依据；（3）设备结构形式概述。 3.材料选择（1）选择材料的原则；（2）确定各零、部件的材质；（3）确定焊接材料。 4.绘制结构草图（1）换热器装配图；（2）确定支座、接管、人孔、控制点接口及附件、内部主要零部件的轴向及环向位置，以单线图表示；（3）标注形位尺寸；

换热站计算说明书

河北建筑工程学院毕业设计计算说明书系别：能环学院专业：建筑环境与设备工程班级：建环 121 姓名：任少朋学号： 2012305127 起迄日期：16年02月21日~ 16年06月15日设计（论文）地点:河北建筑工程学院指导教师：贾玉贵职称：副教授 2016 年 06 月 15 日

摘要随着人们生活水平的提高，集中供热被越来越多地采用，采用集中供暖可以减少能量的浪费,提高供热效率,减少环境污染,利于管理.同时采用集中供热可提高供热质量,提高人们的生活质量。本题目是以张家口市桥西区恒峰热力有限公司集中供热系统M13号热力站供热区域的工程设计、改造为需用背景的实际工程。本工程为张家口市桥西区集中供热工程张家口市检察院换热站，属于原有燃煤锅炉房改造工程。供热区域总建筑面积：110000m2，总热负荷：约6400kw。本次设计主要有工程概述、热负荷计算、供热方案确定、管道水力计算、系统原理图和平面布置图绘制、设备及附件的选择计算的内容。除上述内容外，在计算说明书中尚需包括如下一些曲线:供回水温度随室外温度变化曲线，调节曲线。本次设计要求使用CAD绘出图纸，其中包括设计施工说明、主要设备附件材料表，换热站设备平面布置图、换热站管道平面布置图、换热站流程图及相关剖面图等。在换热站设计合理，安装质量符合标准和操作维修良好的条件下，换热站能够顺利地运行，对于采暖用户，在非采暖期停止运行期内，可以维修并且排除各种隐患，以满足在采暖期内正常运行的要求。关键词：供热负荷设备选择计算及布置换热站系统运行板式换热器

目录摘要 (1) 第一章设计概况 (4) 1.1设计题目 (4) 1.2设计原始资料 (4) 1.2.1 设计地区气象资料 (4) 1.2.2 设计参数资料 (4) 第二章换热站方案的确定 (5) 2.1换热站位置的确定 (5) 2.2换热站建筑平面图的确定 (5) 2.3换热站方案确定 (5) 2.4供热管道的平面布置类型 (5) 2.5管道的布置和敷设 (6) 2.6换热站负荷的计算 (6) 第三章换热站设备的选取 (7) 3.1换热器简介 (7) 3.1.1换热器概述 (7) 3.1.2换热器的分类 (7) 3.2换热器的选取 (9) 3.2.1换热器类型的选取 (9) 3.2.2换热器选型计算 (9) 3.3换热站内管道的水力计算 (10) 3.4循环水泵的选择 (11) 3.4.1循环水泵需满足的条件 (11) 3.4.2循环水泵选择 (11) 3.5补水泵的选择 (12) 3.5.1补水泵需该满足的条件 (12) 3.5.2补水泵的选择 (12) 3.6补水箱的选择 (14)

化工机械课程设计4

课程设计说明书设计题目：卧式贮罐的设计学院、系：化工学院专业班级：学生姓名：指导教师：成绩： 2014年 7月 1日

目录一、设计题目 (3) 二、设计要求 (3) 三、设计参数 (3) 1、设计参数 (3) 2、设计要求 (3) 四、液氨储罐的工艺设计计算 (3) ⒈罐体壁厚的设计 (3) ⒉封头厚度设计 (4) ⒊鞍座 (4) ⒋手孔选择 (6) 5.手孔补强 (7) 6.接管 (8) 6.1进出料接管的选择 (8) 6.4安全阀的选择 (9) 6.5排污管的选择 (9) 五、参考资料 (9) 附、设计结果一览表1 (9) 设计结果一览表2 (10)

设计说明书一、设计题目卧式贮罐的设计二、设计要求设计一卧式容器，准备盛装 3210kg /m3ρ

换热站说明手册

精心整理换热站设计任务书建筑环境与设备教研室 2011年1月1日

换热站设计任务书一、设计题目上城住宅小区换热站课程设计二、原始资料 1、建筑物修建地区：长春 2、气象资料：查阅《规范》及相关手册 3、小区采暖热负荷：Q=4000+学号×100(kw) 4 5 6 7 8 1 2 要求等。 3、设计计算书用统一的16开专用纸书写。包括：设计题目、摘要、目录、设计原始资料、方案确定、设备选择、水力计算、绘制草图、参考文献、致谢等。四、建议时间安排 1.方案设计：1天。 2.换热站设计计算：1天。

3.施工图绘制：4天。 4.撰写说明书：1.5天。五、参考文献： 1.李善化，康慧.实用集中供热手册（第二版），北京：中国电力出版社，2006 2.陆耀庆.实用供热空调设计手册，北京：中国建筑工业出版社，1993 3.《工业锅炉房实用设计手册编写组》.工业锅炉房实用设计手册，北京：机械工业出版社，1991 4.贺平，孙刚。供热工程（第三版），北京：中国建筑工业出版社，1993 5. 6. 7. 8.2004

换热站课程设计指导书一、设计目的换热站设计是《流体输配管网》、《暖通空调》、《燃料与燃烧设备》课程的重要组成部分。通过本设计，掌握采暖热源的换热站设计程序、方法、步骤有关的基本知识，训练绘图技能。做到能够分析和解决集中供热中的一些工程技术问题。二、设计步骤及内容 1、确定热源（换热站）的位置需考虑的因素（1 （2 2 3 2 （（ ③应考虑水泵联合运行的情况。 ④在水压图中表示出循环水泵的扬程。（3）定压系统的选择与计算定压方式有：变频水泵定压、补给水泵定压、气压罐定压。选择一种合理的型式并进行选择计算。（4）选择水处理设备水处理方式有：钠离子水处理器，贝膜水处理器、静电水处理器。选择一种合理的型式并进行选择计算。

给水管网课程设计任务书、指导书

长春建筑学院给水排水管网系统A课程设计任务书姓名：玄敏专业：给排水科学与工程班级学号：水1402 15 指导教师：日期：2016.11.4-20.16.11.25 城建学院

一、设计题目吉林省珲春市春华镇给水管网工程初步设计。二、设计目的本课程设计是学生在学习《给水排水管网系统》的基础上，综合应用所学的理论知识，完成给水管网设计任务。其目的是培养学生综合应用基础理论和专业知识的能力，同时培养学生独立分析和解决给水管网设计问题的能力，并进一步进行绘图练习及计算机绘图，加强利用参考书的能力。通过给水管网工程设计,使学生了解给水管网的设计步骤和方法,掌握方案的设计、参数的选择、说明书的编写,为今后的毕业设计和实际工程设计打下良好基础。三、原始资料 1. 吉林省珲春市春华镇规划图1张(1:10000，等高线间距1m)。 2.总平面图上等高线间距:1m； 3.城市人口分区、房屋层数见下表； 4.使用城市给水管网的工厂，其位置见图纸：（1）冶炼厂，生产用水为950m3/d，重复利用率0％。工人总数：2700人，分三班工作，一班早8：00—晚16：00点，二班16：00—24：00点，三班24：00—8：00点。其中热车间工作的工人占全部工人的30％。淋浴情况：每班下班后一小时淋浴时间。（2）纺织厂，生产用水为850m3/d，重复利用率0％。工人总数1200人，分三班工作，一班早8：00—晚16：00点，二班16：00—24：00点，三班24：00—8：00点。其中热车间工作的工人占全部工人的20％。

淋浴情况：每班下班后一小时淋浴时间。 5.浇洒绿地和道路用水：每次每区70m3。 6．火车站用水：300 m3/d 。 7. 用水量逐时变化：逐时用水量（％）四、设计任务新建给水管网初步设计。五、设计成果及要求 1．计算要求 (1)认真阅读课程设计任务书，弄懂设计意图及设计要求； (2)结合地形条件划分给水区域，布置给水管网,确定水流方向与管网节点； (3)计算最高日最高时的用水量； (4)进行管网水力计算； (5)水力工况分析； (6)泵站与清水池的计算。

化工机械设备课程设计(板式塔)---副本

换热站课程设计说明书

第1章原始资料一、设计题目万福小区换热站设计二、原始资料 1、建筑物修建地区：长春 2、气象资料：查阅《规范》及相关手册 3、小区采暖热负荷：Q=4000+37×100 =7700 (kw) 4、一次管网：120~80℃; 5、二次管网：80~60℃；。 6、二次管网资用压力0.25Mpa。 7、二次管网静水压力0.3Mpa。 8、室外给水管网供水压力为0.35Mpa。

2.1 换热站设计方案本设计换热站采用间接供暖，采用2台板式换热器换热，一次网和二次网均采用旋流除污器除污。补水用钠离子交换器软化。循环水泵两用一备，补水水泵一用一备，设备布置尽量靠墙布置，应尽量美观，简洁，便于工作人员维护。 2.2 定压方式本设计采用气压罐定压方式定压。 2.2 管材的选择与防腐管材供热系统采用螺旋焊缝钢管和无缝钢管。弯头均采用热压弯头,阀门均选用闸阀。自来水系统采用热镀锌钢管,丝接,热网补给水及泄压系统管道采用焊接钢管,焊接。所有热力管道均刷防锈漆两遍,用离心玻璃棉壳保温后,外包一层铝箔,再刷调合漆两遍,非热力管道刷防锈漆两遍,调合漆两遍,管道在刷底漆前必须清楚表面的灰尘，污垢，锈斑，焊渣等。常热设备的保温采用硅酸盐膏保温,外包一层玻璃丝布.再刷调合漆两遍。

在系统图上对各管段进行编号，并注明管段长度和热负荷计算通过每个管段的流量G 的值，查阅《供暖通风设计手册》中选各管段的d 、v 、△P m 的值，算出通过最不利环路的总阻力。流量G 的值可用以下公式计算得出： ) ''(86.0h g t t Q G -= ㎏/h 式中： Q ——管段的热负荷，W ； 'g t ——系统的设计供水温度，℃； 'h t ——系统的设计回水温度，℃。一次网管段编号： Q 1=4000+37×100=7700kw 一次网供水温度 t=120℃ 回水温度 t=85℃ 一次管网水流量G 的计算： G 1 =0.86×Q 1 / △t = 0.86×7700/（120-80） =165.55m 3/ h

《房屋建筑学》课程设计任务书解析

桂林理工大学博文管理学院课程设计指导书（2012 ～2013 学年度第二学期）系（部）：建工系实习名称：房屋建筑学课程设计实习负责人：联系电话： 2013 年 5 月20 日

《房屋建筑学》课程设计任务书一、设计题目某多层单元住宅设计（题目自拟）二、目的要求通过《房屋建筑学》课程的学习和课程设计实践技能训练 1.培养学生综合运用设计原理及构造知识去分析问题、解决问题的能力 2.掌握建筑施工图设计的基本方法和内容。 3.进一步训练建筑绘图的能力。三、设计条件 1．本设计为某城市型住宅，位于城市居住小区为单元式、多层住宅4~6层，总建筑面积不低于2500平方米。 2．设计要求，见下表。户型A：四房二厅二卫二阳台户型B：三房二厅二卫*阳台户型C：三房二厅二卫*阳台户型D：二房一厅一卫*阳台户型E：二房二厅一卫*阳台户型F：一房一厅一卫*阳台学生选做表 3．套型比可以自行选定，但必须满足总建筑面积，墙体均采用240mm墙。 4．耐火等级：Ⅱ级；屋面防水等级：Ⅱ～皿级。 5．结构类型：自定（砖混或框架）

6．房间组成及要求：功能空间低限面积标准参考（自己可以调节）如下：起居室18～25 m2（含衣柜面积）主卧室12～16 m2 双人次卧室 12～14 m2 单人卧室8～10 m2 餐厅≥8 m2 厨房≥6 m2，包括灶台、调理台、洗地台、搁置台、上柜、下柜、抽油烟机等。卫生间4～6 m2（双卫可适当增加），包括浴盆、淋浴器、洗脸盆、坐便器、镜箱、洗衣机位、排风道、机械排气等。门厅：2～3 m2 贮藏室；2～4 m2（吊柜不计入）工作室6～8 m2 四、设计内容及深度要求本次设计参考教师给定的住宅方案，根据设计资料确定建筑方案，初步选定主要构件尺寸及布置，明确各部位构造做法。在此基础上按施工图深度要求进行，但因无结构、水、电等工种相配合，故只能局部做到建筑施工图的深度。设计内容如下； 1．单元平面图：至少2-3个套型，比例1：50（选做）。 2．建筑平面图（至少2个单元）：包括底层平面、标准层平面图和屋顶平面图，比例1：10O，标准层必须有一个户型布置家具，其他房间标有名称和面积。 3．建筑立面图：包括正立面、背立面及侧立面图，比例1：100。 4．建筑剖面图；1个（必须剖到楼梯），比例1：100。 5．建筑详图： ①表示局部构造的详图，楼梯详图比例1：50、节点详图比例1：20。 ②表示房屋设备的详图（选作内容），如厨房、厕所、浴室以及壁柜、挂衣柜、鞋柜、碗柜、灶台、洗涤盆、污水池、垃圾道、信报箱、阳台晒衣架等详图。数量、比例自定。 6．设计简要说明、图纸目录、门窗表及技术经济指标等。平均每套建筑面积=总建筑面积（m2）/总套数（套）使用面积系数=〔总套内使用面积（m2）／总建筑面积（m2）〕X 100％五、参考资料 1．《民用建筑设计通则》（JGJ 37-87） 2．《建筑楼梯模数协调标准》（GBJ 101-87） 3．《建筑设计防火规范》（GBJ 121-88） 4．住宅设计规范（GB50096—1999）。 5．《建筑设计资料集》第3册 6．《房屋建筑学》教材 7．地方有关民用建筑构、配件标准图集 8．《建筑构造资料集》 9．有关的建筑构造标准图集 10．《房屋建筑统一制图标准）（GBJ—86）

化工机械基础化工设备课程设计液氨储罐机械设计详解