化工机械课程设计3
化工设计机械课程设计
化工设计机械课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握化工设计机械的基本原理和方法，培养学生进行化工机械设计和分析的能力。
具体来说，知识目标包括：理解化工机械的基本概念、原理和设计方法；熟悉化工机械的构造和性能；掌握化工机械的选型和计算。
技能目标包括：能够运用所学知识进行化工机械的设计和分析；能够运用计算机软件进行化工机械的辅助设计。
情感态度价值观目标包括：培养学生对化工机械设计和制造的兴趣和热情；培养学生严谨、细致、创新的工作态度。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括化工机械的基本原理、构造和设计方法。
具体包括以下几个方面：化工机械的基本概念和分类；化工机械的构造和性能；化工机械的设计方法；化工机械的选型和计算；化工机械的制造和安装。
三、教学方法为了实现教学目标，我们将采用多种教学方法，包括讲授法、案例分析法、实验法等。
通过讲授法，我们将向学生传授化工机械的基本原理和设计方法；通过案例分析法，我们将引导学生运用所学知识进行实际问题的分析和解决；通过实验法，我们将培养学生的实际操作能力和创新能力。
四、教学资源为了支持教学内容的实施和教学方法的运用，我们将准备多种教学资源，包括教材、参考书、多媒体资料、实验设备等。
教材和参考书将提供化工机械的基本原理和设计方法的理论知识；多媒体资料将通过图像、动画等形式，帮助学生形象地理解化工机械的构造和性能；实验设备将用于学生的实际操作和实验，培养学生的实际操作能力。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试三个部分。
平时表现主要评估学生的课堂参与度、提问回答和小组讨论等，占总评的30%。
作业主要包括练习题和案例分析，占总评的30%。
考试为闭卷考试，包括选择题、填空题、计算题和论述题，占总评的40%。
评估方式客观、公正，能够全面反映学生的学习成果。
六、教学安排本课程的教学进度共分为12周，每周2课时，共计24课时。
教学时间和地点安排如下：每周一下午2:00-4:00，在教室A101进行理论教学。
化工机械基础课程设计
化工机械课程设计说明书（2010 届）题目学院专业班级学号学生姓名指导教师达成日期目录1. 套反釜任⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 12. 方案剖析和定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3 3．罐体和套⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4 几何尺寸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4度算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4定性校核（按内校核厚度）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5水校核⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7减速机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 3.5.2 V 减速机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7承、器的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 管口表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7管法表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7法的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 拌系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 拌器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9拌⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 封形式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 凸法及安装底盖⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 凸法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10安装底盖⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 支座形式的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10接收、管法及法的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10接收的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11管法的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11法的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯114. 参照文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯125. 个人⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯121、夹套反响釜设计任务书一、设计内容设计一台夹套传热式带搅拌的反响釜。
化工机械与设备课程设计
化工机械与设备课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握化工机械与设备的基本概念、分类和原理，如流体机械、粉碎机械、换热器、反应釜等。
2. 使学生了解化工设备的设计、选型、安装、调试及维护的基本知识，理解其与化学反应过程的关系。
3. 引导学生掌握化工设备在安全生产、环保等方面的基本要求。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识进行化工设备选型、计算和简单设计的能力。
2. 提高学生运用CAD等软件进行化工设备图纸绘制和设备装配的能力。
3. 培养学生分析和解决化工生产过程中设备常见问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工机械与设备的学习兴趣，激发其探索精神和创新意识。
2. 增强学生的安全意识、环保意识和责任感，使其具备良好的职业道德。
3. 培养学生团队协作精神，提高沟通与交流能力。
课程性质：本课程为专业核心课程，以理论教学与实践教学相结合，注重培养学生的实际操作能力和工程设计能力。
学生特点：学生为高中二年级学生，具备一定的化学基础和工程制图能力，但对化工机械与设备的了解有限。
教学要求：结合学生特点，注重启发式教学，理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，提高学生的实践操作能力和工程设计水平。
在教学过程中，关注学生的个体差异，因材施教，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得全面发展。
通过分解课程目标为具体的学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 化工机械与设备基本概念：流体机械、粉碎机械、传热设备、反应釜等。
教材章节：第一章 绪论内容安排：2课时2. 化工机械与设备的工作原理及分类：泵、压缩机、风机、换热器、干燥器等。
教材章节：第二章 化工机械与设备的工作原理及分类内容安排：4课时3. 化工设备的设计与选型：设备设计原则、材料选择、设备计算、设备选型。
教材章节：第三章 化工设备设计与选型内容安排：6课时4. 化工设备的安装、调试与维护：设备安装规范、调试方法、维护保养。
化工设备机械设计课程设计
化工设备机械设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解化工设备机械设计的基本原理，掌握设备结构、材料及力学性能的相关知识；2. 掌握化工设备设计中常用的设计方法和计算公式，具备分析和解决实际问题的能力；3. 了解化工设备机械设计的相关标准和规范，熟悉设备安全、可靠性和经济性等方面的要求。
技能目标：1. 能够运用所学知识进行化工设备的初步设计和计算，具备一定的绘图和文档撰写能力；2. 培养学生运用计算机辅助设计软件（如CAD等）进行设备设计和分析的能力；3. 提高学生团队协作和沟通能力，能在项目中进行有效分工与合作。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工设备机械设计的兴趣，激发学生创新意识和探索精神；2. 增强学生的环保意识，认识到化工设备在环保和可持续发展方面的重要性；3. 树立正确的职业道德观念，培养学生严谨、负责、敬业的工作态度。
本课程针对高年级学生，结合化工设备机械设计课程的特点，注重理论联系实际，提高学生的实践操作能力。
课程目标旨在培养学生具备扎实的专业知识和技能，同时注重培养学生的情感态度和价值观，使其成为具有创新精神和责任意识的高级工程技术人才。
通过对课程目标的分解和实施，为后续的教学设计和评估提供明确的方向。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分：1. 化工设备机械设计基本原理：讲解设备结构、材料及力学性能相关知识，涉及教材第1章至第3章内容；- 设备结构设计原理；- 材料选择与应用；- 力学性能分析。
2. 化工设备设计方法和计算公式：介绍设备设计中常用的设计方法和计算公式，涵盖教材第4章至第6章内容；- 压力容器设计计算；- 流体机械设计计算；- 传热设备设计计算。
3. 化工设备机械设计相关标准和规范：学习设备安全、可靠性和经济性等方面的要求，参考教材第7章内容；- 设备安全规范；- 可靠性工程；- 经济性分析。
4. 计算机辅助设计软件应用：培养学生运用CAD等软件进行设备设计和分析的能力，结合教材第8章内容；- CAD软件基本操作；- 设备图纸绘制；- 三维模型构建。
化工设备机械基础课程设计
化工设备机械基础课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握化工设备机械基础的相关理论知识，包括设备的结构、工作原理、材料性能等；2. 使学生了解化工设备机械在化工生产过程中的应用和重要性；3. 引导学生掌握化工设备机械的设计原则和标准，具备初步的设计能力。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析和解决实际化工设备机械问题的能力；2. 提高学生的工程图纸阅读和绘制能力，能够完成简单的化工设备机械设计；3. 培养学生团队协作、沟通表达的能力，能够在项目中进行有效交流。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工设备机械专业的兴趣和热情，激发学生的学习动力；2. 引导学生树立正确的工程观念，关注化工设备机械在环保、节能方面的表现；3. 培养学生的创新意识，鼓励他们在设计过程中提出新思路、新方案。
课程性质：本课程为专业基础课，旨在培养学生化工设备机械方面的基本理论、基本技能和初步设计能力。
学生特点：学生已具备一定的高中阶段物理、化学知识基础，对化工设备机械有一定了解，但缺乏系统深入的学习。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，充分调动学生的学习积极性，提高他们的实践操作能力和创新能力。
通过本课程的学习，使学生具备化工设备机械基础知识和初步设计能力，为后续专业课程学习打下坚实基础。
教学过程中，关注学生的学习进度和反馈，及时调整教学方法和策略，确保课程目标的达成。
二、教学内容1. 化工设备机械概述：介绍化工设备机械的定义、分类、应用领域和发展趋势，对应教材第一章内容。
- 结构与原理：分析各种化工设备机械的结构特点、工作原理及其在化工生产中的作用。
- 材料选择：阐述化工设备常用材料的性能、特点及选用原则。
2. 化工设备设计原则与标准：讲解化工设备设计的基本原则、设计标准和规范，对应教材第二章内容。
- 设计原则：探讨化工设备设计的安全性、可靠性、经济性和环保性等方面的要求。
- 设计标准：介绍国家和行业相关化工设备设计标准，以及国际标准。
化工设备机械基础课程教学设计 案例
化工设备机械基础课程教学设计案例
以下是一个关于化工设备机械基础课程教学设计的案例：
课程名称：化工设备机械基础
课程目标：让学生了解化工设备机械的基本构造和原理，掌握化工设备机械的基本维护与操作。
教学内容：
1. 化工设备机械基本概念
2. 化工设备机械的分类和应用
3. 化工设备机械的设计原则
4. 化工设备机械的构造和工作原理
5. 化工设备机械的操作和维护技巧
6. 化工设备机械的安全防护措施
教学方法：
1. 讲解：通过教师讲解、PPT和视频等形式，让学生了解和掌握课程内容。
2. 实践：组织学生进行化工设备机械的操作和维护，让学生通过实践加深对课程内容的理解和掌握。
3. 互动：通过小组讨论、课堂问答等形式，激发学生学习的兴趣和积极性。
评估方法：
1. 考试：通过闭卷考试的形式，检验学生对课程内容的掌握情况。
2. 实践操作评估：通过对学生进行实验操作的评估，检验学生对课程实际应用的能力。
3. 课堂表现评估：通过对学生的课堂表现进行评估，检验学生的参与度和课堂表现情况。
总结：
化工设备机械基础课程的教学需要结合实际情况和实际应用，注重理论与实践相结合，培养学生的操作能力和维护技巧，以达到课程目标。
教师需要采用多种教学方法，丰富课堂内容，提高学生的学习兴趣和积极性。
同时，评估方法也需要考虑多方面因素，综合评估学生的能
力，为学生的后续发展提供支持。
《化工机械设备基础》课程设计
《化工机械设备基础》课程设计
《化工机械设备基础》课程设计的主要目的是帮助学生充分了解化工机械设备的基本
原理和操作方法，从而培养学生的相关理论和实践能力。
课程的主要内容包括：
一、化工机械设备的基础知识：包括机械设备的类型、结构及应用等基本概念。
二、机械设备的维护和保养：了解机械设备定期维护和保养的重要性，学习确定机械
设备保养计划和实施保养，解决出现故障的原因及排除故障等内容。
三、机械设备自动化：学习机械设备自动化的技术要求，掌握控制系统的各部分组成、参数设置原理，以及控制系统的维护和实际应用等。
四、机械设备的安全操作：学习机械设备的安全操作规程，了解安全操作必备的知识、要求及步骤，认识机械设备的安全相关标志及其用途等。
五、机械设备新技术：学习机械设备新技术的发展趋势，熟悉机械设备新技术应用的
具体方法以及数控技术的掌握等。
通过以上内容的学习，学生除了充分了解机械设备的基本原理外，还可以提高自身的
维护维修技能、自动化技能、安全操作技能以及新技术技能等，为今后的工作提供良好的
基础。
化工设备机械基础第三版课程设计
化工设备机械基础第三版课程设计设计背景《化工设备机械基础》是化工专业中非常重要的一门课程，它是学生学习化工工艺、化工装备和化工流程控制等课程的基础。
为了帮助学生更好地掌握化工设备机械基础知识，本课程设计旨在通过实践操作和理论学习相结合的方式，深化学生对化工设备机械原理的认识，提高学生的实践操作能力，培养学生的工程设计思维。
设计内容设计目标本次机械基础课程设计的目标是：通过对化工设备机械原理的学习和实践操作，使学生能够：•掌握化工设备机械结构和工作原理；•熟悉化工设备机械的特点和使用情况；•学会对常见化工设备机械进行设计和优化。
设计环节本课程设计共分为三个环节，其中第一环节是理论学习环节，第二环节是实践操作环节，第三环节是机械设计环节。
理论学习环节在理论学习环节中，学生将学习化工设备机械基础的相关知识，包括机械零件、材料和工艺等方面的知识。
同时还将学习化工设备机械的安全生产、检查维护和故障处理等常见问题。
实践操作环节在实践操作环节中，学生将进行各种化工设备机械的操作实验，练习化工设备机械的调试、安装和备件更换等技能。
通过实践操作，学生可以更好地理解化工设备机械的工作原理和特点，提高实践操作技能。
机械设计环节在机械设计环节中，学生将分组进行化工设备机械的自主设计。
设计要求：选择一个实际应用的化工设备机械，结合相关的应用场景和使用需求，进行机械结构设计和参数计算。
要求学生认真负责，认真分析与解决机械设计中遇到的问题。
设计方法理论教学理论教学是本课程设计的重要环节，除了传授有关知识点外，还不断检验和纠正理论知识点。
如有需要，将在理论环节补充一些新的知识点，以保证学生理解的全面性和深度。
在实践操作中，将根据课程设计的内容编制实践操作方案，为学生提供实践机会。
在实践操作中，学生必须认真对待实验数据，成功完成实验，防范化学安全事故的发生。
机械设计在机械设计过程中，将采用目标导向的学习方法，学生通过分组讨论，引导学生自主准备草图、文献资料、标准以及参数计算等方面的工作，并运用MATLAB等相应软件进行模拟计算。
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课程设计说明书设计题目：卧式贮罐的设计学院、系：化工学院专业班级：学生姓名：指导教师：成绩：2014年 7月 1日目录一、设计题目 (3)二、设计要求 (3)三、设计参数 (3)1、设计参数 (3)2、设计要求 (3)四、液氨储罐的工艺设计计算 (3)⒈罐体壁厚的设计 (3)⒉封头厚度设计 (4)⒊鞍座 (4)⒋手孔选择 (7)5.手孔补强 (8)6.接管 (9)6.1进出料接管的选择 (9)6.4安全阀的选择 (10)6.5排污管的选择 (10)五、参考资料 (12)附、设计结果一览表1 (12)设计结果一览表2 (13)设计说明书一、设计题目卧式贮罐的设计二、设计要求设计一卧式容器，准备盛装3210kg /m3ρ<⨯，该物料有一定的毒性，材质为Q245R ，设计温度为20℃。
根据容器尺寸，要有人孔或手孔。
要求安装安全阀或防爆膜。
具体工艺参数如下：P w ＝0.6MPa ，罐体长度（不包括封头）L ＝1420mm ， i D ＝700 mm ，容器填充系数为0.52.三、设计参数1、设计参数温度：20℃；密度：3210kg /m3ρ<⨯工作压力: 0.6MPa罐体长度（不包括封头）L ＝1420mm 内径：700 mm介质: 密度小于2000 3m kg 设计使用年限:10年建议使用材料:Q245R2、设计要求根据设计参数, 对液氨贮罐的主要元件(筒体、封头)进行正确的强度、刚度和稳定性计算和结构设计；对贮罐的附件进行选型；熟悉贮罐质量的检验方法；绘制出贮罐的装配图；四、卧式压力容器的工艺设计计算⒈罐体壁厚的设计壁厚δ计算：δ=2[σ]φ-C it CP D P取Mpa P P W C 66.06.01.11.1=⨯==设计温度为20℃，Di ＝700 mm ，MPa 148]σ[=t ， MPa 245R el = （《化工设备机械基础》 附表6-3），φ＝1.0（双面焊对接接头，100％无损检测）。
取2C ＝2 mm 。
于是mm 56.1－0.661.0×148×2700×66.0δ==δd =δ+C 2=1.56+2=3.56mm取C 1＝0.3 mm ，则δn=δd +C 1=3.86mm ，圆整后得4 mm确定选用δn=4mm 厚的Q245R 钢板制作罐体。
⒉封头厚度设计采用标准椭圆形封头 （1）计算封头厚度厚度δ按式计算：C t iC PD P 5.0-φ]σ[2δ=于是mm 56.166.05.01148270066.0=⨯-⨯⨯⨯=δC ＝C 1＋C 2＝0.3+2＝2.3 mm δn=δ+C ＝1.56+2.3＝3.86mm 圆整厚取δn =4mm选用δn =4mm 厚的Q245R 钢板制作封头所以筒体和封头厚度均取4mm （2）校核罐体与封头水压试验强度s ee i T T D P φσδδσ9.02)(≤+=（式中P T ＝1.25P ＝1.25×0.66＝0.825MP a ，δe ＝δn －C ＝4－2.3＝1.7 mm)el R ＝245Mpa （《化工设备机械基础>附表6-3） 则MPa 27.1707.12)7.1700(825.0=⨯+⨯=T σ而MPa s 220.52450.19.09.0=⨯⨯=φσMP a 因为 s T φσσ9.0≤ 所以水压试验强度足够。
⒊鞍座3.1、支座的设计卧式容器支座又可分为：鞍座、圈座和支座。
常见的卧式容器和大型卧式储罐、换热器等多采用鞍座，它是应用得最为广泛的一种卧式容器支座。
故本设计选用鞍座。
置于支座上的卧式容器，其情况和梁相似，由材料力学分析可知，梁弯曲产生的应力与支点的数目和位置有关。
当尺寸和载荷一定时，多支点在梁内产生的应力较小，因此支座数目似乎应该多些好。
但对于大型卧式容器而言，当采用多支座时，如果各支座的水平高度有差异或地基沉陷不均匀，或壳体不直不圆等微小差异以及容器不同部位受力挠曲的相对变形不同，使支座反力难以为各支点平均分摊，导致壳体应力增大，因而体现不出多支座的优点，故一般情况采用双支座。
鞍座的底板尺寸应保证基础的水泥面不被压坏。
根据底板上的螺栓孔形状不同，又分为F 型（固定支座）和S 型（活动支座），除螺栓孔外，F 型与S 型各部分的尺寸相同。
在一台容器上，F 型和S 型总是配对使用。
综上所述，本设计选择鞍式双支座，一个S 型，一个F 型。
首先粗略计算鞍座负荷： 储罐总质量m ＝4321m m m m +++式中 1m ―――罐体质量; 2m ―――封头质量; 3m ―――充液质量; 4m ―――附件质量；1.罐体质量1mQ245R 钢的密度为78503/m kgm 1=3.14DL δn ρ=3.14×0.7×1.42×0.006×7850=147.01kg 2.封头质量2m由封头长短轴之比为2，即22=iih D 错误！未找到引用源。
，得mm mm D h i i 17547004===查《钢制压力容器设计》[3] (JB/T 4732-2005)中表4-1-4椭圆形封头内表面积、容积，质量，见表3-1和图3-1。
表3-1 封头尺寸表公称直径DN mm 总深度H mm 内表面积A 2m 容积3m质量 Kg 曲面高度h i mm 直边高度h mm 厚度δ mm 700 2000.5840.054518.5175254图3-1 椭圆形封头DN ＝700 mm ，δn ＝4mm ，直边高度25mm 的标准椭圆形封头，其质量为=‘m 18.5kg2m = 2×=‘m2⨯18.5=37kg 3.充液质量3m m 3＝ϕV ρ其中装填系数取0.52，V 封＝0.0545 m 3 (查 《钢制压力容器设计》7页，JB1154－73，δn ＝6mm ，D i ＝700mm),3220.5462m 1.42×0.7×414.3L ×D ×4π===筒VV ＝2V 封+V 筒＝2×0.0545+0.5462＝0.6552m 3 盛装液体ρ＜20003/kg m ，所以3m ＝ϕV ρ=0.52⨯0.6552⨯2000＝681.408kg4.附件质量4m手孔质量约24.2Kg 、其他接管等质量总和按150Kg 计算。
于是4m =198.4kg贮罐总质量:m =1m +2m +3m +4m =147.01+37+680.16+198.4=1025.57kg F=㎎/2N F K 03.5281.957.1025=⨯=每个鞍座只承受5.03KN 负荷，根据附录10，可以选用重型带垫板，包角为120°的鞍座。
即 鞍座BI700－F鞍座BI700－S5、安装位置为了充分利用封头对筒体邻近部分的加强作用，应尽可能将鞍座安放在靠近封头的位置，即A 应小于或等于0.5R （R 是容器半径）。
贮罐长度（不含封头）L=1420mm式中 A ——鞍座离罐体一端的距离；取R = mm 354270822D n i==+δ A = 0.5⨯354=177mm所以两鞍座之间距离为1066mm,鞍座的安装位置所示：⒋手孔选择为了检查设备使用过程中是否产生裂纹，变形，腐蚀等缺陷，应开设检查孔，由于设备内径在450~900mm ，开设两个直径150mm 的手孔，根据贮罐的设计温度，最高工作压力，材质，介质及使用要求等条件，选用公称压力为1.0MPa 的带颈对焊法兰式平盖手孔（HG21531-95），手孔公称直径选定为150mm 。
采用采用环连接面（RJ 型）和石棉橡胶板垫片。
该带颈对焊法兰式平盖手孔的标记为表 : 手孔PN=1.0Mpa DN=159明细表5.手孔补强开孔补强的设计准则等面积设计法:起补强作用的金属面积不小于被削弱金属的面积。
5.1、开孔补强的计算为了满足各种工艺和结构上的要求，不可避免的要在容器的筒体或封头上开孔并安装接管。
开孔后，壳壁因除去了一部分承载的金属材料而被削弱，而出现应力集中现象。
为保证容器安全运行，对开孔必须采取适当的措施加以补强，以降低峰值应力。
这里采用补强圈补强，因其结构简单、制造方便、使用经验丰富。
采用等面积补强法。
本设计取手孔筒节内径di =150mm ，壁厚δm=20mm 。
件号 标准号 名称 数量 材料 尺寸/mm1 筒节 1 Q245Rw d δ⨯=159 ⨯4.5，1H ＝160 2 GB/T4707-2000 螺柱 8 35CrMoAM20⨯105 3 GB/T4707-2000 螺母 16 35 M204 HGJ63-91 法兰盖 1 16MnR 1b =21， 2b ＝245 HGJ69-91 垫片 1 石棉橡胶板 δ＝3（代号A ·G ）6 HGJ52-91法兰 1 16Mn(锻件)7 把手 1 A3F 8无缝钢管1205.2、开孔补强的有关计算参数(1) 开孔所需补强的面积Amm P D P C to C 58.166.01148270866.0φ]σ[2δd =+⨯⨯⨯=+= 开孔直径：d = d1 + 2C = 150+2×2.3mm =154.6mm开孔所需补强面积：A = d ·δd = 154.6×1.58=244.268mm2 (2) 补强有效区的范围(1) 有效宽度:B =2d=2×154.6mm=309.2mm(2 外侧有效高度：h1=(d δm)1/2 =(154.6×4)1/2mm =309.2mm (3) 有效补强面积 A=A1+A2+A3其中A1 =(B-d)( δe -δ)-2δm( δe -δ)(1-fr) 筒体有效厚度δe =δn –C=4—2.3=1.7mm接管材料选择与筒体相同的材料（16MnR ）进行补偿,故fr=1，代入上式得， A1 = (310-154.6) ×(1.7-1.33)=59.052mm2A2 = 2h1(δnt —δt) fr+2h2(δnt —C2) fr =2×200×(4-1.33)+0=1068mm2Ae =A1+A2 =59.052+1068=1127.052mm25.3补强圈的设计因为Ae<A ，所以开孔需要另加补强。
所以取20mm ，同时计及接管与壳体焊缝面积A 3之后，该孔足仍不满足强度要求。
所以补强材料与壳体材料相同， 手孔开孔补强采用补强圈结构，材质为16MnR 。
根据J1207-73，由标准查得确定补强圈尺寸为：外径D2 =300mm ，内径D1 =163mm 。
补强圈 Φ163mm/φ300mm ，δ=10mm 16MnR6.接管本贮罐设有以下接管： 6.1进出料接管的选择 材料：容器接管一般应采用无缝钢管，所以液体进料口接管材料选择无缝钢管，材料为16MnR 。