塑钢门窗安装质量通病防治
建筑工程质量通病及防治—塑料门窗安装
建筑工程质量通病及防治—塑料门窗安装1．塑料门窗与墙体间填缝做法错误现象：塑料门窗与洞口墙体间的缝隙，使用了水泥砂浆嵌填，导致塑料门窗变形、门窗框洞口墙体间出现缝隙，造成透风漏雨，影响正常使用。
防治措施：(1)塑料门窗框与洞口墙体间应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层塞。
(2)弹性材料要填塞严实，但也不宜过紧。
(3)对于有保温、隔声等级要求较高的工程，应用相应的隔热、隔声材料填塞。
(4)门窗与墙体间的缝隙外侧应用嵌缝膏密封处理。
2．塑料窗渗漏水现象：塑料窗在使用过程中，当暴风雨时，在风压作用下，雨水沿塑料窗的侧面和窗台流入室内，污染了墙面和下层顶棚。
防治措施：(1)应选用连接方式合理可靠，制作质量符合标准规定，使用性能符合气密性、水密性及抗风压等技术要求的塑料窗。
(2)塑料窗框与洞口墙体间的连接固定要符合规范要求。
缝隙应用弹性材料分层嵌填，外面用密封膏封严，所用密封膏的性能应与塑料具有相容性。
(3)窗台应做出不小于15％的向外坡度，窗楣要做鹰嘴和滴水槽。
附录塑料门窗安装工程质量标准及检验方法1．主控项(1)塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
(2)塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm。
检验方法：观察；手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。
(3)塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。
建筑工程门窗工程质量通病防控措施及施工、设计防控措施
建筑工程门窗工程质量通病防控措施及施工、设计防控措施（一）在设计上应该注意的问题1.设计文件应明确外门窗的选用类型、规格、尺寸、性能要求等设计参数及相关节点构造，并进行设计交底。
2.对尺寸较大的洞口、扇面应进行承载能力计算后选型，组合窗拼樘料的尺寸、规格、壁厚（包括塑料门窗的钢衬厚度）应经计算确定，确保门窗安全使用和建筑功能。
组合门窗拼樘料和玻璃必须进行抗风压变形验算。
拼樘料应左右或上下贯通，并直接锚入洞口墙体上。
拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。
3.选用标准图的应明确图集号及选用门窗代号。
4.铝合金窗的主受力型材壁厚不得小于1.4mm，门的主受力型材壁厚不得小于2mm，镀锌钢副框壁厚不应小于2.5mm。
塑钢门窗型材必须选用与其相匹配的热镀锌增强型钢，型钢壁厚应满足规范和设计要求，且窗的钢衬厚度不小于 1.5mm，门的钢衬厚度不小于2.0mm。
5.选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求，并与门窗相匹配。
平开门窗扇的铰链、螺栓或撑杆等应选用不锈钢或铜等耐腐蚀金属材料。
按规定应使用安全玻璃的门窗部位，应在设计文件中标明。
（二）在施工中应该重点防控的方面1.木门窗制作要按设计选用的标准图施工，并认真选料，不论何种原因均不得任意减少用料断面尺寸。
2.各类门窗进场应及时索要产品合格证，严格检查产品规格、型号、质量是否符合设计要求，发现问题及时处理，劣质产品严禁使用。
3.各类门窗在运输、保管过程中，要按规定要求装卸堆放，施工中认真做好成品保护。
铝合金门窗装饰工程在完成前不得破损保护膜。
门窗不得受污染，保持洁净。
4.用于制作门窗的材料，制作前必须做供干处理，含水率应不大于12%。
要合理选择，对材质缺陷（活节、缺角、大于5mm直径的孔洞）必须用同材质的木料加胶修补。
5.门窗安装应周正、牢固，安装完毕后，按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。
6.门窗框安装固定前，应根据水平基准线、洞口定位中线和墙体轴线对预留洞口尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框或副框固定。
塑钢窗安装施工技术及常见问题防治
广东建材 ２１ 年第５ ００ 期
塑钢窗安装施工技术及常见 问题 防治
李崇健 （ 广东诺厦建设工程有 限公司）
塑钢 门窗 线 条清 晰 、 挺拔 ， 型 美 观 ， 面 光洁 细 线 ； 造 表 门窗框 水 平 中心 线依 ＋ ０ｍ线 上 引调整 ； 整 框料 ５ｃ 调 三方 向确定后 ， 做好 临时固定 。 腻， 不但 具有 良好 的装饰 性 ， 且具 有 良好 的 隔热 性和 边线对 准洞 口墙 体垂线 。 而 密封 性 。其气 密性 为木 窗的 ３倍 ， 铝窗 的 １ ５倍 ； ． 热损 （） ３门窗与墙 体永久 固定应做 好 以下工 作 ： 同侧 位 置 耗 为金 属 窗的 １ １０ ； 隔声效 果 比铝 窗高 ３ ｄ ／００ ０ ｂ以上 。 固定片应 内外交 叉 固定 。 固定顺序 为先上框 ， 后下框 。 固 砖 同时， 塑料本 身又有 耐腐蚀 能力 ， 不用涂 料 ， 可节 约施 工 定方 法为 混凝土墙 洞 口采用塑 料膨胀 螺钉 固定 ； 墙洞 口采 用塑料 膨胀 螺钉或 水泥钉 固定 ， 固定在 防腐 木砖 并 时间及费用 。 因此 ， 塑钢 门窗发展 迅速 ， 市场前 景广 阔。 塑钢 门窗作 为 门窗 的换 代产 品， 材料 特 性 、 其 制作 上 ； 加气 混 凝土 洞 口， 采用 木 螺钉 将 固定 片 固定在 胶粘
建筑设计与装饰
同厚度 的玻璃 垫块 ， 其材 质 为邵 氏硬 度 ７ ￣９ ａ的硬 橡 连接 件 同墙 体 的 固定 方 式应 考 虑 不 同 的墙 体材 料 而采 ０ ０ 胶或 塑 料 ， 得使 用 硫 化再 生 橡 胶 ， 片 或其 它 吸 水 性 用 不 同的连 接 方 式 ，如严 禁 在砖 墙 上 用射 钉 或 钢钉 固 不 木 材料 ， 长度 为 ８ ～１ ０ ｍ 厚 度 ２ ｍ 。 ０ ５ｍ ， ￣６ ｍ 边框 上 的垫块 应 走 ， 不得在 多孔砖 上用 膨胀 螺栓 固定 。 也 连接 件 的数量 、 用聚 氯 乙烯 胶 固定 。 玻璃 装进 框扇 内， 玻璃 压条 固定 。 位 置应 在框 边 角不大 于 １ ０ｍ处 设一 点 ， 用 ８ｍ 此后 各 点间距
质量通病的预防措施
质量通病的预防措施(一)门窗防渗水施工工艺1.塑钢及铝合金门窗必须按设计要求和现行施工规范施工。
2.门窗的施工质量应达到下列保证项目要求：（1）门窗表面应洁净、平整、光滑，大面无划痕、碰伤。
（2）门窗框与墙体之间的缝隙宽窄一致，一般宜为10mm左右，并应用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用专用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹，宽窄一致，不得漏封。
（3）门窗的玻璃密封条、橡胶密封条应安装孔，且排水孔必须畅通。
（5）门框若靠外墙面或内墙面安装时，门完好、平整，不得卷曲、脱槽。
（4）窗底框外侧必须间距500mm设置排水框面必须凸出墙面5mm。
3.窗台的做法：窗框外立面应与窗台外立面齐平，门框凸出墙面5mm。
(二)墙面、雨棚防渗水施工工艺1.建筑物砌体墙及雨棚必须按设计要求和现行施工规范施工。
2.建筑物外墙面、雨棚的施工质量应达到下列保证项目要求：(1)砌筑用水泥砂浆强度等级不得小于设计强度等级。
(2)砌体墙组砌方法应正确，上下错缝。
砌体墙灰缝应横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀：水平灰缝厚度宜为10 2mm；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
(3)在外墙面抹灰前必须用高标号的细石混凝土将墙面上的所有孔洞、脚手眼等堵塞严密。
(4)外墙面砖粘贴必须牢固、无空鼓、裂缝；接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，严禁外墙面渗水。
(5)雨棚顶部排水坡度应正确，坡度宜为10%，严禁根部积水；底部必须做滴水线，滴水线坡度必须大于20~30%，严禁滴水线兜水。
3.建筑物砌体脚手架要求：在砌筑砌体墙施工、墙面抹灰施工、外墙面粘贴面砖施工过程中，必须搭设独立的双排脚手架，严禁采用单排脚手架或直接将钢管插入墙体作操作平台。
4.雨棚滴水线做法：(1)雨棚顶部排水坡度应正确，顶部坡度宜为10%，严禁雨棚与外墙面交接的根部积水。
(2)雨棚底部做滴水线，滴水线坡度必须大于20～30%，在鹰嘴部位粘贴墙面砖时，应以正面砖（垂直面砖）将下口底面砖（水平面砖）盖住，形成滴水线，杜绝滴水线兜水。
门窗工程安装中质量通病的防治措施
门窗工程安装中质量通病的防治措施作者：刘柏枝蒋桂容来源：《现代企业文化·理论版》2009年第03期摘要：文章针对实际工程中门窗安装出现的通病，就木门窗、塑钢门窗的安装质量通病提出防治措施。
关键词：木门窗；塑钢门窗；门窗安装工程；质量通病中图分类号：TU71 文献标识码：A文章编号：1674-1145（2009）05-0174-02在实际工程中门窗安装经常会出现门窗边开裂，门窗线条不直，门窗翘曲，开启不灵活，密封不好等问题，这是目前较难克服的质量通病。
这些通病不仅影响到门窗的使用功能，也影响到建筑物的立面效果。
针对工程的实际情况，本人进行技术上的攻关，总结以前的工作经验教训，最后制定了以下防治措施：一、木门窗扇安装质量通病防治措施1．对门窗进行检查，门窗扇翘曲超过2mm，不得进场安装。
2．门窗扇开启不灵，验扇前应检查框的立挺是否垂直。
保证合页的进出、深浅一致，使上、下合页轴保持在一个垂直线上。
选用五金要配套，螺钉安装要平直。
安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙。
3．门窗扇自行开关。
安装门扇前，先检查门框是否垂直。
安装合页时应使和页槽的位置一致，深浅合适，上下合页的轴线在一个垂直线上。
4．门窗扇偏口过大或过小。
修刨时，要有意刨出偏口。
一般控制在2°～3°，并保持一致。
5．门窗扇缝隙不均匀、不顺直。
如果直接修刨把握不大时，可根据缝隙大小的要求，用铅笔沿框的里棱在扇上画出应该修刨的位置。
修刨时注意不要吃线，要留有一定的修理余地。
安装对扇，尤其是安装上下对扇窗时，应先把扇的口裁出来。
裁口缝要直、严，里外一致。
合页槽要剔的深浅一致，这样就比较有把握使缝隙上下一致。
6．门窗扇下坠。
安装门窗扇前，要检查扇的质量，按规定在扇上安好L形、T形铁角。
合页的大小要选择适当，选用木螺钉要与合页配套。
安装时，木螺钉应先用锤打入1／3深度，然后再拧入，不得打入全部深度。
修刨门窗扇时，下装合页一边的底面，可多刨1mm左右，让扇稍有挑头，留有下坠的余量。
门窗常见通病以及预防措施
门窗常见通病以及预防措施一、门窗固定安装方法不合理（1）现象塑料以及铝合金门、窗安装用的固定片是与门配套的附件。
在安装固定片时间距过大、位置不符合要求，固定方法错误，导致安装后门窗框固定不牢靠，影响使用安全。
（2）原因分析1）操作人员不了解塑料门窗安装的特点，随意操作；2）安装前未进行认真的技术交底；3）安装人员偷工减料，有意少设固定片。
（3）预防措施1）塑料门窗安装前应认真进行技术交底，并按门、窗边框尺寸确定固定片的位置；2）连接固定点的中距不应大于600mm，距框角距离不应大于150mm，且不得设在有横挡或竖梃的位置处；3）在砖墙或加气混凝土墙上安装固定片时不能用射钉固定，而应用膨胀螺栓或水泥钉固定；4）每个固定片与墙体连接时，必须打两个钉固定。
（4）治理方法1）固定片间距过大时，可在其中间增设固定点或采取加固措施；2）如发现固定点松脱，应进行重新固定；3）如发现固定点有缺钉处，应立即补足二、塑钢门窗焊角开裂、松动，铝合金挤角开裂、松动（1）现象在塑料以及铝合金门、窗框或扇的角部出现裂纹，甚至开裂松动。
（2）原因分析1）制作焊接不牢，角部强度不足；2）在装卸、运输、堆放或施工中碰损或压坏（3）预防措施1）门窗框、扇制作时，操作人员应掌握好角部焊接时的各种技术参数，确保焊接质量；2）装卸、运输时应轻拿轻放，文明装运，塑料门窗进入现场后要竖立存放，不得碰、压受损；3）安装塑料门窗时不得强掰硬扭，或用铁榔头打击，以免损伤门窗。
（4）治理方法发现焊角开裂的塑料门窗框或扇，均应立即补焊或更换三、门窗与墙体间填缝做法不对（1）现象塑料以及铝合金门窗框与洞口墙体间的缝隙，使用了水泥砂浆嵌填，导致塑料门窗框与墙体间出现裂缝，出现透风、漏雨，影响正常使用。
（2）原因分析1）塑料门窗与洞口墙体音嵌填水泥砂浆后，由于气温变化，热胀挤压，导致塑料门窗变形；2）当气温过低时，塑料门窗冷缩，使门窗与洞口墙体间出现缝隙；3）窗台处砂浆嵌填不密实，下雨时由窗台下渗水。
塑钢门窗的质量通病及其预防措施
塑钢门窗的质量通病及其预防措施作者：徐文芳来源：《中国新技术新产品》2009年第15期摘要:塑钢门窗的质量通病的存在,就会产生渗漏、晃动甚至窗扇掉落等现象,严重影响塑钢门窗的使用效果和寿命,本文浅述对塑钢门窗质量通病提出一些预防措施。
关键词:塑钢门窗;质量通病;预防措施1 概述塑钢门窗以其良好的隔声、保温和防腐性能,加上外型美观明快等优点,近年被广泛应用于建筑工程中。
但目前由于塑钢门窗安装施工不规范而造成的质量通病屡见不鲜,导致密封性能达不到要求,出现渗漏、晃动甚至掉落等情况,严重影响了使用效果和使用寿命。
本文针对塑钢门窗的质量通病提出一些预防措施。
2 塑钢门窗的质量通病及预防措施2.1 外框与墙体连接固定不当。
塑钢门窗外框与墙体的连接是塑钢门窗固定牢靠的关键。
但施工中由于各种原因,在连接件安装时会存在较明显的缺陷,表现为:连接件不按规范要求采用调整铁脚,而擅自采用1mm 厚左右的白铁皮,有的甚至采用其他五金材料,造成连接件钢度小和容易变形;连接件与墙体的固定没有根据不同的墙体材料而采取相应的连接方法,对砖墙或混凝土墙均采用同一方法,以致固定不牢固;连接点设置间距大,固定点太少。
以上原因使得塑钢门窗框不能牢固可靠地固定在洞口墙体上,在使用过程中一旦受到撞击、风压、温度等影响,就会出现固定点松动、变形、裂缝和窗体四周渗漏等情况。
预防措施是塑钢门窗外框与洞口的弹性连接应牢固,且不得将门窗外框直接埋入墙体中,外框依赖连接件(脚头)固定在洞口墙体上,故准确设置连接点位置和连接方法对门窗的安装牢固非常关键。
连接材料应按照标准图门窗调整铁脚安装点图的要求安装,固定方式应根据不同墙体材料分别进行考虑,严禁在砖墙上用射钉或钢钉固定,也不得在多孔砖上用膨胀螺栓坚固,连接件应在距框边角不大于180mm处设第一个点,此后各点间隔则按照标准图的要求,以确保框与墙体可靠连接。
严格控制门窗预留洞口尺寸,在主体结构施工时就应进行检查,过大会给连接件安装和填缝造成困难,过小则无法嵌固或位置不准确,造成两侧缝隙大小不一,影响塑钢门窗的安装质量。
工程质量通病防控措施
工程质量通病防控措施第一节金属、塑钢窗固定不牢的质量控制1、铝合金、塑钢窗安装其固定点间距必须满足设计及施工规范要求不得缺钉、漏钉。
2、推行膨胀管固定门窗的固定方式不宜采用扁钢或镀锌板接片射钉固定铝合金、塑钢或塑铝门窗。
采用膨胀管固定时螺钉的长度不宜小于100mm螺钉应拧至塑钢窗框的内衬型钢或铝合金窗框外侧金属壁上以保证其与墙体间有可靠的嵌固长度。
3、框架填充墙小型砌块施工时应按门窗固定的位置设置砼预制块不得将门窗直接固定与砌块上。
第二节屋面工程质量通病及防控措施1、防水卷材施工前，基层潮湿，未清理干净:会使铺设不牢固，会导致卷材防水层起鼓、破裂。
防水层施工时，必须在经过验收合格的基层(找平层上进行，检测表面含水率及清除表面杂物，表面含水率的检测方法：将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3~4h后揭开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺贴防水卷材。
2、铺贴时卷材幅宽内加热不均匀或过分加热烧穿卷材:前者会影响粘结力,后者不但影响粘结力，还失去防水效果。
一般采用热熔法进行改性沥青卷材施工。
先按屋面工程技术规范的规定进行附加层施工,再大面积铺贴屋面防水层。
热熔法施工的卷材厚度应≥3mm,热熔使用的卷材正反面不得混淆，沥青较厚的一面为热熔面，热熔面为PE膜或石粉、细砂。
火焰加热器应采用两把，同时将幅宽范围内卷材底面和基层加热均匀，使卷材加热温度在200~250℃之间，以卷材表面熔融光亮黑色为度，仅熔化而不能过多地流淌。
卷材表面热熔，应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平坦，不得皱折，并应滚压使粘结牢固。
搭接部位应以溢出的改性沥青满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm,并在搭接口处采用热熔封边器烧热压扁刮封密实。
3、水落口周围流水不畅，水落口周围直径500mm 范围内坡度不应小于5%,并应用密封材料涂封，其厚度不小于 2.0mm。
水落口杯与基层接触处应留20mm ×20mm凹槽嵌填密封材料。
碧桂园门窗工程质量通病分析及防治措施，大量图文案例！
碧桂园门窗工程质量通病分析及防治措施，大量图文案例！门窗工程-'两防要求'门窗的进场验收控制要点：1 门窗主材用料厚度、颜色；玻璃厚度、颜色、安全玻璃部位等必须符合设计要求；中空玻璃是否雾化漏气；铝合金门框主材厚度大于2.0mm；窗框主材厚大于1.4 mm;塑钢推拉门窗采用88系列；塑钢平开门窗采用60系列；2 当门窗高度大于一个层高或≥3米时，门窗应按幕墙考虑，受力构件（铝框和钢通）必须和结构主体通过预埋件连接，并保证强度和刚度。
3 门窗拼缝严实、节点防水注胶饱满、五金件与型材必须匹配，五金质量符合设计要求。
塑钢门窗要检查衬钢的材料、形状是否符合设计要求。
4 检查门窗型材、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告是否齐全。
5 门窗进场送检进行'五（八）性'检测（按当地政府职能部门要求送检）。
进行采光性、水密性、隔声性、气密性、保温性检测，必须符合当地节能和物理性能标准。
6 门窗框保护膜，边框必须采用顺框胶带粘贴保护，框四周外围不设保护膜，以便窗框安装好后塞缝注胶严实。
严禁门窗外框采用胶带缠绕保护。
门框安装要求1 门窗框安装前，必须先对洞口进行检查，应保证门窗框与预留洞口间距在20-25mm内。
若间距大于25mm，需用C20细石砼加镀锌钢网浇筑。
7天后，方可进行门窗框安装。
2 门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1.5mm、宽度≥20mm。
固定点间距：转角处、横竖档均≤180 mm、框边处≤500 mm。
严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
门窗框的塞缝：南方地区各项目：南方地区仍采用铝合金门窗，门窗外框塞缝要求如下：1）铝合金门窗框安装前，可先用防水砂浆填塞门窗框的'U'型框槽，保证填塞密实。
后安装固定。
再进行防水砂浆二次塞缝或注胶严实。
2）铝合金门窗安装固定好后，塞缝可以按：框下沿（窗台部位）及两侧上翻250mm高度内采用防水砂浆堵缝，其余门窗框两侧和顶部采用聚氨酯发泡剂堵塞饱满严实（施打要求同下面北方严寒地区），或都采用防水砂浆塞缝，外门窗外侧塞缝面应处理平整。
门、窗的质量通病及防治措施
门、窗的质量通病及防治措施
1)渗水
a.产生原因
外窗台泛水反坡，窗框与窗台交接处缝不密实。
密封不好，造成框内积水渗漏。
b.防治措施
泛水反坡，应由土建施工处理，另外在此处加注一层防水胶。
在窗框封边及轨道根部钻直径2mm孔，一旦积水可及时排出。
一般在横竖框相交处，加注一遍硅酮密封胶。
2)开启不灵活
a.产生原因
推拉窗轨道弯曲不平或变形，积存建筑垃圾及杂物。
平开窗窗框或窗扇变形，主要是存放或安装不当造成。
外窗台超高。
b.防治措施
窗框、扇及轨道变形一般应更换，框内杂物清理干净。
塑钢框、扇存放时应垂直码放，底座要垫平垫实，防止变形。
立框时要认真垂吊，检查平直，再小心地用木楔固定。
塞缝时要再复查一遍窗框的垂直平整度，待砂浆达到一定强度时再轻轻拔除木楔。
3)表面污染
a.产生原因
窗框、扇未用塑料胶纸包裹保护，在存放运输过程中受到腐蚀性液体侵蚀。
安装窗框时，碰破塑料胶纸未及时补贴，在塞灰时被子水泥砂浆污染表面，而又没能及时擦干净。
b.防治措施
在窗框安装前，一定要用塑料胶纸把框包裹保护至安装完毕，如碰破要及时
补贴好。
填缝时不要撕破塑料胶纸，溅上水泥砂浆应立即擦拭干净。
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塑钢门窗安装质量通病防治
（一）门窗框翘曲
1、现象
门窗扇装合页的一边与框平，另一边一个角与框平，而另一个角高出
框面。
2、原因分析
框的两根立梃不在同一个垂直平面内
（1）其中一根立梃不垂直。
（2）两根立梃向相反的两个方向倾斜。
3、预防措施
（1）门窗框在安装前应先予检查，如发现翘曲则先予校正。
（2）安装时要注意垂直度吊线，按规程进行操作，安装完毕要进行
复查，并用水泥砂浆将其门窗框铁脚固定牢靠。
（3）注意成品保护，避免框因车撞，物碰而位移。
（二）门窗框弯曲
1、现象
框的两根立梃本身不顺直，其变形方向为与墙体同一平面的方向，或
垂直于墙体方向。
2、原因分析
（1）框受车撞物碰产生变形
（2）框采用的材料厚度薄，缺少刚补，刚度不够。
（3）框安装过程中四周与墙体的缝隙采用水泥砂浆填塞得过量过严，
造成向内弯曲。
3、预防措施
（1）对已变形的框进行修理后再安装。
（2）框采用的材料厚度要按照国家标准，不得随意减薄，刚补应按
规定设置，不得漏设，以保证刚度要求。
（3）水泥砂浆填塞门窗框四周缝隙时要适宜。
（三）门窗框不方正
1、现象
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门窗框安装后出现扇子与铰链担对一边上翘或下坠。
2、原因分析
框在安装过程中卡方不准，框的两个对角线不一样长，造成框不方正。
3、预防措施
（1）安装前应检验框的对角线要达到一样长
（2）框用木楔临时固定好，安好铁脚，再进行一次检查，看是否有
出入，如无误，用1：3水泥砂浆或细石混凝土堵实固定。
（四）门窗框松动
1、现象
门窗框安装后经使用产生松动，当门窗扇关闭时撞击门窗框，使门窗
口灰裂缝脱落。
2、原因分析
（1）安装铁脚间距过大，铁脚窝埋混凝土未终凝时框体受碰撞移动。
（2）上昌头铁脚未固定在梁上，下昌头铁角未固定在窗台板下混凝
土。
（3）预留门窗洞口尺寸过大，使铁脚伸入墙体内的长度太短。
3、预防措施
（1）铁脚的数量应按图纸或有关规定设置，第一个铁角距角部
150mm其它间距不超过500mm。
（2）上、下昌头铁脚应牢固的固定在梁及板的混凝土中。
（3）门窗洞口每边空隙不应超过20mm，如果超过则铁脚要加长，
保证铁脚伸入墙体内50mm。
（五）窗扇翘曲
1、现象
窗扇关闭后，扇的四个角与框不能全部靠实，其中的一个角跟框保持
着一定的距离。
2、原因分析
扇产生变形或扇正而框本来已产生变形，在安装前未予校正，致使扇
的四个角关闭后与框之间不能完全吻合，不能维持在同一平面内。
3、预防措施
（1）立框安装前对门窗框及扇进行检查，翘曲超过3mm的，经处置
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后才能安装。
（2）塑钢窗立框后安装玻璃前应予进行一次校正，符合要求后方予
安装玻璃。
（六）窗扇下垂
1、现象
窗扇装上玻璃后，不装合页的一边上面的缝逐渐增大，下面的缝逐渐
减小。
2、原因分析
（1）合页松动，造成扇下坠。
（2）安装玻璃，加大了扇自身重量造成下坠。
3、预防措施
（1）选用合适的合页，并将合页固定牢固。
（2）安装玻璃前，窗扇要先予校正，使之窗扇不装合页的一边向上
翘曲1－3mm，下昌头对应窗扇部位应设防沉块。
（七）窗扇关闭透光
1、现象
窗扇关闭后，没有将缝隙全部遮盖，存在局部内外透光现象
2、原因分析
（1）窗扇做得过小
（2）扇与框周边缝隙没有调整好。
3、预防措施
（1）扇的大小要尽量准确一致，确保与框周边的搭接量不得小于
2mm。
（2）玻璃安装前，窗扇先要校正，使之周边贴合平整。
（八）窗扇关闭渗水
1、现象
窗关闭后，室内窝盘或墙体局部浸水潮湿，粉刷脱皮剥落。
2、原因分析
（1）窗扇关闭不严，有较大缝隙，遇风雨大作时，雨水顺着窗缝渗
入室内。
（2）窗框下昌头两侧阴角处缝隙。
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（3）没有设排水槽。
3、预防措施
（1）安装玻璃前，窗扇要校正，使之关闭后缝隙严密。
（2）窗框下昌头两侧阴角处要焊牢，成品进入现场后，应注意成品
保护，严禁角部与硬物相碰。
（3）每扇开窗下框都要设排水槽 。
（九）窗扇开关不灵活
1、现象
窗扇开关费力，不灵活。
2、原因分析
（1）窗扇上下两块合页的轴不在一个垂直线上，致使窗扇开关费力，
感到有阻滞的力。
（2）框与扇贴合面缝隙过小发生碰轧，扇关闭时被顶开去，感到有
回弹的力。
（3）合页松动
3、预防措施
（1）安装玻璃前，窗扇要先予校正，使上下合页轴保持在一个垂直
线上。
（2）框与扇合页边的贴合面缝隙要适宜留置。
（3）合页严固定牢靠，不得松动
（十）执手松动变形
1、现象
（1）执手柄变形弯曲
（2）执手柄自由跌落，不能任意定位。
2、原因分析
（1）执手柄采用材料有计划太薄，强度不足。
（2）执手轴心装配中缺少钢丝弹簧垫圈。
3、预防措施
（1）执手柄采用的材料厚度要符合国家标准规定。
（2）执手轴心装配中，要设置一个钢丝弹簧垫圈。
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