测控条色块解释
印品质量检测

印品质量检测第二章印刷图像用测试工具基本概念1.信号条2.测试条测控条上的区块按功能可分为:连续调梯尺区空白区实地控制区网点控制区灰平衡控制区微线控制区检标3.控制条4.梯尺5.使用控制工具的目的和作用(1)控制晒版、印刷质量;(2)确保印刷品的平均质量,使误差值控制在允许的范围内;(3)缩小打样与正式印刷因条件不同所造成的差别。
1.信号条——主要用于视觉评价,功能比较单一,只表达印刷品外观质量信息。
如晒版梯尺、GA TF网点扩大信号条等。
2.梯尺——透射密度梯变排列,具有等密度或等级网点的透射梯尺。
控制晒版、印刷质量的梯尺有连续调和网点百分比梯尺两种。
如晒版梯尺和测试条中分辨网点传递的网点梯尺。
3.检标——控制印刷品质量的一种工具。
可单独使用,如GATF星标。
4. 测试条——由若干测试单元和少量的信号块组成,不仅可以通过视觉判断,还能通过仪器测量,再由专用公式计算出印刷质量。
5.测控条——把信号条和测试条的视觉评价和测试评价组合在一起的多功能的控制工具,如布鲁纳尔第三代控制条。
二基本理论依据1.利用星标判断网点增大、缩小和重影的方法。
转移正确:a.受墨过多:中心出现大黑圈;且黑圈越大,表示墨量越大反之,中心的空白圈扩大。
b、网点横向变形,中心黑圈向纵向成椭圆,若纵向变形,则向横向成椭圆。
c、网点重影,则出现“8”字。
横“8”则重影纵向;竖“8”则重影横向。
2. GATF 字码信号条:判断网点增大和增大方向。
原理:利用细网点对网点扩大比粗网点敏感,来判断网点扩大值。
.特点:通过数字来检验印刷时产生的网点扩大和缩小。
判读方法:其中数字2的密度与底色密度相同。
判断时观察那个数字看不到,由此计算网点增大或缩小的量。
网点重影段:{1.可以直接凭视觉对字码网点面积与密度变化进行检查2.由网点扩大、变形范围、星标三部分组成3.原理与其它的相似,利用细网点对网点扩大比粗网点敏感,来判断网点扩大值4.特点:通过数字来检验印刷时产生的网点扩大和缩小5.底衬是65线的粗网点。
第二章:印刷质量测控条的分类和作用

四 布鲁纳尔测控条
细网点微测段 细网点微测段也叫超微测
量元素,是布鲁纳尔系统的核 心部分。细网段由60线/cm的等 宽线组成,其总网点面积为 50%,细网段用等宽大十字线 将细网面积一分为四。每1/4面 积网点的形成完全相同。
例如:某工厂根据印刷工艺条件规定 “3”为标准数码,实际印刷过程 中,印刷正常时, “3”表示看不 清楚。“4”号变深看得很清楚, 表示网点增大 。 数码“2”比数码“1”浅,表示网 点缩小。 根据数码变深或变浅的梯级,可 以粗略地估计网点扩大值。 当印刷品上的网点发生变形时, 信号条上横线与竖线的密度就会 不同,“SLUR”比底色深,表明 网点纵向变形,比底色浅则说明 网点横向变形。
2. 用几何图形位置相等、阴阳相反等原理控制 网点大小和形状。
e.g. Brunner阴阳十字线和阴阳网点
3. 边缘增大条件下,角度比弧 度出变化更敏感。
e.g. GATF星标、放射楔形线
4. 利用50%面积的等宽折线控制不同方位的变化。
e.g. Brunner 50%细网段的折线
5. 用等宽线的同心圆控制任意方位的变形。
L段变暗(网点增大)或变亮(网点缩小)明显。
二 GATF 数码信号条
1 结构
GATF数码信号条由网点增大、变形范围和星 标三部分组成。 原理: 利用细网点对网点增大要比粗网点敏感来判
断网点增大值。 特点: 通过数码来检验印刷时产生的网点增大、缩
小与变形。
如图a所示:
(1) GATF数码信号条 底衬部分由65线/英寸的 粗网点构成。
e.g. GATF星标、放射楔形线
6. 提供测试单元图形。
第二节 几种常用的测控条
一 GATF 星标 1 GATF 星标结构
第二章 印刷测控条的分类和作用 ppt课件

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三、测控条的原理
1. 网点面积的增大与网点边缘的总长度成正比。
2. 利用几何图形的面积相等,阴、阳相反来测控网 点的转移变化。
3. 辐射状图形变化时,圆心处变化明显。
4. 利用等宽或不等宽的折线测控水平和垂直方位的 变化。
5. 利用等距同心圆测控任意方位的变化。
6. 能够提供测试单元图形。
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星标的应用
网点出现重影,则中心圈消失,出现 “8”形轮廓;
“8”形横向扩大,重影为纵向产生; “8”形纵向扩大,重影为横向产生;
中心圈出现黑圆点,墨量过大。
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网点扩大
左图:印刷网点变形的星标 网点纵向扩大,产生变形 右图:印刷重影的星标 在中心周围形成横8字
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2、利用几何图形的面积相等,阴、阳相反来 测控网点的转移变化
网目调图像复制是控制网点面积与空白面积比例 的转移,利用已知面积相等的图形在实施过程中 发出面积不等的信号,来控制印刷和晒版过程的 偏差。
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3、辐射状图形变化时,圆心处变化明显
GATF 星标信号条中心为很小的白点,由36条黑白 相等的辐射线组成。
在符合条件和正态压力下,同心圆线条只有粗细 的变化,没有方向变化,当印刷过程发生位移时, 线条就会沿移动方向变粗,甚至搭连。
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6、能够提供测试单元图形
数据功能
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作业:
P12 (1、2、5、6、7)
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印刷测控条使用介绍

印刷测控条使用介绍印刷需要数据化,标准的测控工具使印刷检测更加有依据,各种工序的测控设备必不可少。
晒版测控条晒版测控条是用来给PS版和胶片提供适当的曝光条件做参考使用的,并可用于检测显影液的灵敏度以达到维护的目的。
日本FUJI晒版测控条Fuji SteP Guide P共有15阶,每一阶的密度间隔是0.15,其密度范围达到2.15。
瑞士Ugra晒版测控条,UGRA晒版控制条是德国印刷与复制技术研究院开发出的印版显影与曝光控制条,是目前世界上最先进的控制条,Ugra plate control wedge(PCW)1982晒版控制条功能分五个功能段,各有其不同的功能。
第一段:用来控制印版的显影,也可以检查印版的曝光。
第二段:微米线圈用来控制曝光时间。
第三段:网点段、分10%网点到100%实地10块。
用来检查曝光显影,也用来做为印刷特性曲线测量的基准。
第四段:沿不同角度的精细网线,使印刷工可用目测检查印刷机有无网点变形和重影。
第五段:精细网点段分阳图0.5%到5%和阴图95%到99.5%,用来检查印刷过程有天网点缩小。
印刷测控条德国FOGRA-印刷测控条不仅能检查暗调,中间调的网点扩大,还能检查网点变形,油墨相互叠印的情况。
瑞士Brunner-布鲁纳尔彩色信号条,增加了晒版质量控制条,并增加了油墨控制段以及超精细测量段,既可以控制晒版质量也可以控制印刷质量。
利用超精细段的点形变化,可以用肉眼判断并检查重影和网点的变形等。
美国GATF-星标是供视觉检查的信号条当印刷中供墨量过大,网点发生变形,星标的中心将有明显的变化,由此帮助人们及时发现印刷中的质量问题。
FOGRA晒版精度控制条用于检测晒版抽真空程度。
印刷测控条:印刷质量数据化测控的重要媒介

印刷测控条:印刷质量数据化测控的重要媒介目前,我国印刷企业中应用测控条及测量仪器来进行质量管理,实现与国际先进水平接轨的企业还不是很多,或者说能够熟练运用的还不是很多。
一些企业虽然已经在应用测控条及测量仪器,但测控条本身不标准(经过多次反复拷贝制成的)或者测量仪器没有进行必要的校准;有些企业虽然有测控条但不会用,不了解测控条的各种功能及其作用;有的购买了测量仪器束之高阁,当作摆设,仍然凭经验行事;有的公司并没有将测控条、测量仪器应用在所有产品上,没有在生产的全流程使用;还有许多公司根本不用测控条和测量仪器,全凭老师傅的一些经验来监控质量等,,从而造成印刷质量的不稳定。
印刷品的复制过程是将连续调的原稿转化为半色调的网点分色版,再通过油墨转移到承印物,从而复制表现原稿的一个过程。
因此,在整个过程中,网点传递的情况及油墨转移的情况是复制结果的关键因素之一。
而对它们监控涉及到的主要内容就是印品质量管理的主要工作。
质量管理的标准化与数据化是世界各国普遍认同及采用的方式。
测控条与测量仪器则是实现与实施标准化与数据化的必要工具及条件。
测控条、测量仪器使质量管理有了科学的依据,使每道工序的质量控制有规可循、有范可就、有数可依,并逐步替代了单凭经验来定性的工作方法,同时减少了上、下工序许多相互扯皮的现象,从而保证了高质量、高效率的生产。
本文针对测控条进行一些讲解与展开一些讨论,希望因此能够带给大家一些实用的信息,促进印刷质量管理的实施,达到抛砖引玉的效果。
测控条的概念测控条(Control Strip)是实施印刷质量数据化测控的重要媒介。
它是运用精密技术,把网点、线条和实地等几何图形制作在软片或软件(电子文档)上而获得的一种测试工具。
它由许多具有不同功能的测试区、段、块组成,用以判断和控制出片、出版、打样和印刷时的图文信息单元转移时的质量情况。
测控条的分类1、根据测控条出现的形式传统软片类测控条:这样的软片类测控条是以软片为载体,实物形式存在的。
第二章 印刷测控条的分类和作用

第四十二页,共81页。
6、滑移与重影区域:
作用:
检测网点的变形有纵向、横向、
双向变形的鉴别区,并可间接检
测压力和橡皮布是否松弛,墨量、
水量是否过大。
90。
方法:
纵向滑移 横向滑移
纵横向均变形横线变粗 竖线变粗 Nhomakorabea斜线变粗
第四十三页,共81页。
三、布鲁纳尔测控条
1、 Brunner第一代测控条
10个数字的反射密度(即网点面积的覆盖率逐级递减),数字“2”的 密度与底衬密度相同,人眼区分不出来。 正常印刷时,数字0和1密度大于底衬,从数字3起密度逐级小于底衬, 7、8、9数字呈现灰色。
第二十九页,共81页。
GATF数码信号条的判读方法
数字0-2网点面积覆盖率逐级递减3%-5%;
数字2-7网点面积覆盖率逐级递减3%-5%;
第三十一页,共81页。
GATF数码信号条的SLUR段
SLUR是重影的意思,由水平横线组成,底衬由垂 直竖线组成。横线与竖线粗细相同、密度相等。
正常印刷时,竖线和横线密度相等,字母SLUR看 不见。
发生轴向重影,使竖线的底衬密度大于横线的字母 SLUR。
发生周向重影,使横线的底衬密度大于竖线的字母 SLUR。
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星标的应用
网点出现重影,则中心圈消失,出现“8” 形轮廓;
“8”形横向扩大,重影为纵向产生; “8”形纵向扩大,重影为横向产生;
中心圈出现黑圆点,墨量过大。
第二十页,共81页。
网点扩大
左图:印刷网点变形的星标 网 点纵向扩大,产生变形
右图:印刷重影的星标 在中心周围形成横8字
方法:放大镜观看网点搭角情况。
GATF信号条介绍
GATF信号条介绍40关罐词:GATF信号条优质向来是印刷工作人员首先追求的第一目标.而印刷质量控制的一个重要手段和参考依据就是信号条.通过信号条进行有效的控制制版及印刷生产过程中的一系列参数如实地密度网点扩大.印刷反差等.将有利于指导整个生产过程的质量提高和数字化.那么下面就来介绍一组目前最全面的信号条这是由GATF研发并推荐的各部分及其作用1分辨力测试线对标:用于检测胶片和印版的分辨力,圈中是以点来表示线宽的.每英寸72个点.2.GATFMerfit~数字印版控制标:用来检测数字输出系统如制版机照排机打样机的曝光情况c见后面有详细介绍)3数字梯级标划分成3个垂直的条带每个条带由50%I50线的半色调线形平网组成每个条带的色调值相同.但加网角度不同.可以检测网点变形.重影印版的均匀度.4星标:通过星标的变形情况来评判成像系统不同方向上的分辨力.以及印刷的网点变形.重影情况5.图像定位测试标:如果该定位测试标在输出时未进行陷印处理.则可用来评价输出设备的套准精度,如果进行了陷印处理则可用来评估陷印效果.6斑点测试标.用于检测油墨斑点.斑点是指在大面积油墨覆盖区中油墨颜色与光泽的不一致:7灰平衡导表:用于确定在4个不同的色调值范围内复制一个中性灰梯尺所需要的黄.品,青胶片的网点比例=灰平衡导表只在印刷过程中未出现任何故障和在有限控制的印刷条件下进行时.才会产生可信的结果8三色灰度条:它提供一个视觉比较的基准.观察者不使用辅助设备.就能够很快地察觉三色灰度色调的任何改变基于此对印刷和打样样张进行比较.此外还可以评怙墨区的均匀性.9数码打样比较标版.文,吴芳【o.转移网格.用于检测印刷品的套准情况滚筒周向或轴向的套准误差可通过使用内置十字网线的放大镜测量转移网格获得1】色彩校正测试块确定在一个特定的印刷系统中,叠印出红.绿.蓝所需的最佳网点百分比组台.【2油墨覆盖率标版:用于确定固定印刷条件下油墨的最大网点覆盖面积率.I3渐变条和2o级色调梯尺.色调梯尺用于检测印刷系统的网点扩大.建立网点扩大曲线渐变条用来检测任何条带现象.14网点尺寸比较标版:评价不同加网线数弓I起的色调值的变化用密度计或分光光度计测得这些色块的网点扩大值.绘制一蛆网点扩大益线.这些曲线显示了与不同成像系统c不同加网线数》相关的网点扩大过程中的差异和异常现象.15扫描型灰平衡测试条.功能同上面的四象限灰平衡导表.不过是用扫描型的密度计测量.16.扫描式色调梯尺.用于检测特定印刷条件下的网点扩大.并可绘制四色的网点扩大曲线来描述印刷系统的特性l7扫描型IT87/3基本数据集:它包含IT87/3两个基本色区域除黄品青.黑色调梯尺以外所有基本数据集里的色块.用于对不同设备进行校正I8,实地墨色条带:每种油墨都有实地墨色条带它们沿印版滚筒周向伸展.用于测试沿印版滚筒周向的密度变化.19六色单行测控条:位于拖稍处.可以测量网点扩大.印品反差油墨叠印.并可平衡墨斗键的供墨量2O.六色双行测控条:位干测试条的叼1:3处:它在最小空间区域内提供了许多测量选项.包括实地密度,叠印率网点扩大印刷反差三色灰的复制特性2l[T8.7基本数据集包含I82个色块,用以描述设备的色域.进行色彩管理22GATF/RFIEM光照指示标用来帮助确定照明条件是不是【根据ANSIPH230—1994}所推荐的5000K的标准熙明光源.今日印刷200612技术看点之囤麓《圣0≯一毫戴≥麓≯曩l蠢≯譬j一0≯麓0巍媛簪§誊≮0霉参譬舞麓醚簪囊浆≮室遵莲≥.实物图:包括高光暗调人物肤色中性灰饱和丑于视觉评价.作用:反映印刷时网点扩大或缩小重影或变形情构造:在直径1Omm的圆内.对称分布了36根黑色楔l36根白色楔形线.星标的中心是直径为lmm的小白刍色即为承印物底色.胶片上为透明).使用:肉眼或通过高倍放大镜观察星标.尤其是中径和形状,就能分辨出网点是扩大还是缩小.以及}况.1果星标中心呈大黑圈.说明墨量过大.且黑圈越共墨量越大.网点扩大越严重.若中心空白扩大.则i小.网点发生横向变形.则星标中心的圆圈就纵向发}形.若网点产生纵向变形.星标的中心圆圈就横向:椭圆形.网点出现重影.星标中央部分消失.剩下的轮廓呈."8"字横向扩大.重影纵向出现;"8"字纵向扩展.}向出现..结构)GA TF数码信号条的底衬由65线/英寸(26线/厘米)l点构成.》o~9数字由200线/英寸(8o线/厘米)的网点组成.1o 咱勺反射密度(即网点面积率逐渐递减).其中数字2和低衬密度相同.0~1~2的网点面积率逐级递减3%~5%2~7的网点面积率逐级递减3%~5%7~9的网点面积率逐级递减5%以上.2.使用①若数字"5"的密度和底衬相同时.表明网点扩大了近3%×5=15~/~②若数字"8"的密度和底衬相同时.表明网点扩大了30%以上:③若数字…0的密度和底衬相同时.表明网点缩小了近10%.④右侧字母sLUI段:字母由横线组成.底衬由垂直竖线组成.横线和竖线粗细相同.密度相等.用于判断是否发生变形.正常印刷时.竖线和横线密度相同.该字母看不出来.若发生轴向(即横向)重影.将使由竖线组成的底衬密度大于由水平横线组成的"SLUR密度.SLURI;~底色浅. 若发生周向(即纵向)重影时.会使由水平横线组成的"SLUR密度大于底衬密度.su瓜比底色深.只要不存在重影.由于横线和竖线的粗细相同.密度相等.因此"SULR"辨认不出.以上大概介绍了GATF推荐的一些信号条.为了使企业能在激烈的竞争中获取优势.优质无疑将是一个十分吸引顾客的招牌.质量的长期稳定性更是取得顾客信赖的重要保证.那么信号条将是您的一个很好的帮手.充分发挥它指导生产的作用.将帮助您解决以上的问题.使您的企业立于竞争中的不败之地.责任编辑:关淼E-mail:******************今日印尉2O06.1241。
印刷质量控制的有效工具——测控条
① 星标 的楔形条法分布均 匀 ,中间有一个白
色 小 圆点 ,表 明 网点 没有 变 形 、重 影 、 印版 供 墨 量 合适 : ② 中心 的 白色 圆 圈扩大 ,网点缩 小 :
4 ; 8 %的 网点块 :网线 为6 1 m 0i 0 ; 和 0/ ,角 度为 c 9。 它既 可用 于 测定 网点 扩大 值 ,又可 测定 印刷 反 O。 差值 ,主 要执 行 的是 网点值 转 换 的光 学密 度监 控 。 灰 平衡 区块 :由3 印刷 产 生 的色 平 衡 块 是 一 色
块 。用来检查曝光显影 ,也用来作为印刷特性 曲线
测量 的基 准 。 第 四段 :沿 不 同 角度 的精 细 网线 ,使 印 刷工 可 用 目测检 查 印刷机 有无 网点 变形和 重 影 。
的,楔尖 网点最小 ,楔尾网点最大,由于这种排列
的几何特性 ,当发生重影、网点变形、网点扩大或缩
小 时 ,会在楔 边相对集 中的 圆心处 明显地显现 出来。 图4 的 两条 实 线 代 表 星标 相 邻 两 黑 色楔 形 内 中
图2 瑞士u a 晒版 测控条
~ 一
~
~
~
。
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’
图3 G ATF 图 星
图4 星 标 楔 形 理 论 图
圄 唰 …… 23 .
测的两条边 ,与之平行 的两条虚线代表线条边缘 的
● o ● ● ● ●
◆◆◆
④ 原理 : 最为典型 的就是G - 。如图3际 。 星标 卢 J G T 星标 中心 为很 小 的 白点 。 由3根 黑色 的楔 AF 6
第二段 :微米线圈用来控制曝光时间。
第三 段 : 网点 段 、分 1 %网点 到 1 0 0 0 %实地 l 0
i三色标志区分物料状态
i三色标志区分物料状态
三种颜色的标签是表示仪器设备所处校准状态的标志,其具体内容如下:
(1)绿色(合格证):
①计量检定(包括自校)合格者;
②设备不必检定,经校验或检验其功能正常者;
③设备无法检定,经对比或鉴定适用者。
(2)黄色(准用证):
①多功能检测仪器设备,某些功能不正常,但检测所用功能正常且校验合格者;
②测试设备某一精度不合格,但检测工作所用量程合格者;
③降级使用者。
(3)红色(停用证)
①检测仪器设备损坏者;
②检测仪器经计量检定或检验不合格者;
③检测仪器设备性能无法确定者;
④检测仪器设备超过检定周期者。
工控线色标准
工控线色标准一、颜色识别在工业控制系统中,颜色是一个重要的标识元素。
通过不同颜色的线缆和组件,可以轻松地区分不同的信号、电源和通信线路。
以下是常见的颜色识别标准:1.蓝色:一般用于电源线或控制线路。
2.绿色:一般用于信号线或警报线路。
3.黑色:一般用于接地线或屏蔽线。
4.红色:一般用于热敏元件或高温报警线路。
5.黄色:一般用于警报或故障指示线路。
6.白色:一般用于通信线路或数字信号线路。
二、线号标识在线缆上标记线号是工控系统中非常重要的一个环节。
线号标识可以快速识别线缆的用途和连接对象,方便后期维护和调试。
一般在线缆的两端和关键连接点处都应进行线号标识。
三、电缆颜色搭配在工业控制系统中,电缆的颜色搭配也是非常重要的。
为了方便识别和区分,通常会根据不同的用途选择不同的颜色搭配。
以下是常见的电缆颜色搭配:1.蓝色+白色:一般用于电源线。
2.绿色+白色:一般用于信号线。
3.黑色+白色:一般用于接地线。
4.红色+白色:一般用于高温报警线路。
5.黄色+白色:一般用于故障指示线路。
四、导线颜色标准在工业控制系统中,导线的颜色标准也是非常重要的。
正确的颜色标识可以避免混淆和错误连接。
以下是常见的导线颜色标准:1.黑色:一般用于接地线或屏蔽线。
2.棕色:一般用于控制线路或模拟信号线路。
3.红色:一般用于电源线或数字信号线路。
4.黄色:一般用于警报线路或故障指示线路。
5.蓝色:一般用于信号线或通信线路。
6.绿色:一般用于模拟信号线路或温度传感器线路。
7.白色:一般用于数字信号线路或模拟信号线路的备用线。
8.灰色:一般用于不重要的信号线路或备用电缆。
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网点增大检测段
(1)结构说明网点增大检测段分C、M、Y、K四色各一组,每一组均由连续的5个正方形网点块构成,如图1所示
图1 网点增大检测段
正方形,分别为20%圆网点块、80%圆网点块、100%实地色块、50%粗网点块、50%细网点块。
网点增大检测段中,各网点块的网点面积百分比的选择与网点块之间排列的顺序是与其实现的功能密切相关的。
①设置50%粗网点块和50%细网点块相邻,目的是利用粗、细网点对比的方法来检测网点增大情况。
其线数比为1:7,即一个50%细网点的增大值是50%粗网点增大值的7倍。
因此,以粗网段为基准,取细、粗网点块两者密度之差,即为印刷网点的增大值。
②设置80%的圆网点块与100%的实地块相邻,目的在于检测印刷反差K值。
选取80%的圆网点块作为检测K值的网点密度读取块,因为此区域为加网时圆形网点开始连接(78.54%)的区段,又是网目调印刷品由中间调步入暗调的过渡阶段,人眼在视觉上最敏感,也最能反映印刷品是否有足够的阶调层次和印刷反差。
③在各黄色网点块的四角上均压印了黑色小圆点,一个目的是检查套印是否准确;另一个目的是检查印刷色序,即辨别是黄色先于黑色印刷还是黑色先于黄色印刷。
④用高倍放大镜观察各网点块,检查网点边缘是否光洁完整、有无锯齿状、有无点形变化等;同时注意各个网点是否浓淡一致,网点中心不能变浅,四周也不能变淡。
灰平衡检测段
(1)结构说明灰平衡检测段包括连续的3个矩形块,每个矩形块大小为10mm*7mm。
高调的灰色,由网点覆盖率为10%的C、7%的M和5%的Y构成;中间调的灰色,由网点覆盖率为50%的C、41%的M和41%的Y构成;暗调的灰色,由网点覆盖率为75%的C、62%的M和60%的Y构成。
(2)设计说明设置灰平衡检测段,用于目测鉴别打样和印刷时由C、M、Y三个基本色叠印产生的灰色的复制效果。
测控条在印刷时,从叼口至尾部的长条分段监测中,就可以发现有无冷调蓝灰或暖调红灰的误差,各种偏色均被认为是有缺陷的复制。
单色及多色叠印实地段
(1)结构说明单色及多色叠印实地段结构如图2所示,从左至右各测控单元依次为:W色块、C+M+Y复色实地块、K实地块、绿色块、C实地块、蓝紫块、M实地
块、大红块和Y实地块。
(2)设计说明①检测实地密度:设置C、M、Y、K四个基本色的单色实地块,用来测定油墨的单色实地密度。
②检测叠印率:设置单色、间色和复色块,用以检测印刷中两色
和三色的叠印率。
设计上,将绿、蓝紫、大红三个间色实地块设置在C、M、
Y三个基本色两两之间的位置上,一是为保证从紧靠在一起的实地色块上测得
密度,不舍近求远;二是便于目测叠印情况,使叠色关系一目了然。
③将C、
M、Y三色叠印出的复色块与K色块相邻,以便于将三色叠印出的黑色与纯黑
色作比较。
④通过高倍放大镜观察叠印色块的边缘,可检查各色版的套准情况。
特别将叠印色块设计成正八边形,可以从八个边缘进行检测。
⑤与网点增大检
测段相同,在黄色实地块的四角上压印了黑色小圆点,以检查套准情况和印刷
色序。
Gatf星标:用GATF质量控制条检查印刷产品质量。
这种质量控制条是由两部分组成的,即斜线与实地条块。
其斜线部分相当于70%的网点面积。
折合成半色调的网线数,相当于每英寸150线。
基于平印的工艺原理,即版面先过润版液,然后接受油墨层的涂布,这样若润版液过量的话,GATF控制条的斜线部分会产生“积水”现象;反之,若版面a量不足时,其上半部分着墨好一些,而下半部分则容易起脏。
这些变化是肉眼难以直接观察到的,需要采用放大镜才能看准确。
GATF 质量控制条可较好地检验平印产品版面水、墨比例是否合适。
GATF质量控制条通常置放于印品咬口处,可以清楚地看到印品版面水、墨的比例情况,便于控制版面水分。
2、利用GATF星标控制版面墨量,确保印品墨色达到印刷质量的要求。
其鉴别质量的方法是:当网点没有变形、重影、版面给墨量适中的情况下,星标的中间呈发白状。
假如印刷时版面受墨量过多时,印张上的星标中心出现大黑圈,且黑圈越大,表明墨量越多。
反之,如版面墨量不够时,星标中心的空白圈扩大,网点缩小。
若网点产生横向变形,中心的黑圈就向纵向扩展成鸭蛋形状。
若网点产生纵向变形,星标中心的黑圈就向横向扩展呈鸭蛋形状。
若网点出现重影,星标的中央部分则消失掉,残缺的轮廓就象“8”字形。
“8”字形横向扩大,重影为纵向产生;“8”字形若纵向扩展,重影就是朝横向出现。
若是星际中央产生黑圆点状时,表明版面墨量过大。
GATF星标不仅用来控制胶印的质量,也可用于调整照相制版机。
其方法是:把它贴在原稿架上,在调焦玻璃上进行校正。
当星标模糊不清时,说明原稿架或调焦玻璃的某一方向有所倾斜。