浅谈V型滤池设计
V型滤池设计计算
3.6 V 型滤池设计计算3.6.1设计参数设计2组滤池，每组滤池设计水量Q=10500m3/d,设计滤速ν=10m/h ，过滤周期48h滤层水头损失：冲洗前的滤层水头损失采用1.8m第一步 气冲冲洗强度1气q =15L/(s. m2)，气冲时间气t =3min第二步 气、水同时反冲2气q =15L/(s. m2)，1水q =4L/(s. m2)，水气,t =4min 第三步 水冲强度2水q =5L/(s. m2)，水t =5min 冲洗时间t=12min ；冲洗周期T=48h反冲横扫强度 1.8L/(s. m2) ，滤池采用单层加厚均质石英砂滤料，粒径0.96-1.35mm ，不均匀系数1.2-1.6。
3.6.2 设计计算 1. 平面尺寸计算1)滤池工作时间 /T =24—t T 24=24— 0.2×4824=23.9h 2) 滤池总面积F=Q vT '=9.231021000⨯=87.9m23) 滤池的分格滤池底板用混凝土，单格宽B =3.5m,单格长L =13m,（一般规定V 型滤池的长宽比为2 ：1—4 ：1，滤池长度一般不宜小于11m ；滤池中央气，水分配槽将滤池宽度分成两半，每一半的宽度不宜超过4m ）面积45.5m2，共2座，每座面积45.5 m2，总面积91m2。
4) 校核强制滤速/v/v =1-N NV =12102-⨯=20m/h, 满足v ≤20m/h 的要求。
5) 滤池高度的确定H=1H ＋2H ＋3H ＋4H ＋5H ＋6H ＋7H =0.8＋0.1＋1.2＋1.4＋0.4＋0.3＋0.1=4.3m式中：1H ——气水室高度，0.7～0.9m ，取0.8m2H ——滤板厚度m ，取0.1m 3H ——滤料层厚度m ，取1.2m4H ——滤层上水深m ，取1.4m 5H ——进水系统跌差m ，取0.4m 6H ——进水总渠超高m ，取0.3m 7H ——滤板承托层厚度m ，取0.1m6) 水封井设计滤层采用单层均质滤料，粒径0.96～1.35mm ，不均匀系数80K 为1.2～1.6，均质滤料清洁滤料层的水头损失按下式计算清H ∆=180320)-1gm m （γ201()l v d ϕ =180×325.0981)5.0-10101.0⨯⨯（×21()1200.280.80.1⨯⨯⨯ =19.43㎝式中： 清H ∆——水流通过滤料层的水头损失,㎝；γ——水的运动黏度, ㎝2/s ,20℃时为0.0101㎝2/s ；g ——重力加速度，981㎝2/s ；0m ——滤料孔隙率，取0.5；0d ——与滤料体积相同的球体直径，㎝，根据厂家提供数据，取为0.1㎝0l ——滤层厚度，120㎝v ——滤速，v=10m/h=0.28m/sϕ——滤料颗粒球度系数，天然沙粒0.75～0.80，取0.8根据经验，滤速为8～12 m/s 时，清洁滤料层的水头损失一般为30～50㎝，计算值比经验值低，取经验值的底限30㎝位清洁滤料层的过滤水头损失。
V型滤池
江南建筑1. 概述V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，也叫均粒滤料滤池（其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料）、六阀滤池（各种管路上有六个主要阀门）。
它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。
2. 工作过程（1）过滤过程：待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。
被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
（2）反冲洗过程：关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。
而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。
反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
气冲打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽。
气水同时反冲洗在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。
停止气冲，单独水冲表扫仍继续，最后将水中杂质全部冲入排水槽。
V型滤池的特点及设计参数滤速可达7～20m/h，一般为12.5～15.0m/h。
采用单层加厚均粒滤料，粒径一般为0.95～1.35mm，允许扩大到0.7～2.0mm，不均匀系数1.2～1.6或1.8之间。
对于滤速在7～20m/h之间的滤池，其滤层高度在0.95～1.5m之间选用，对于更高的滤速还可相应增加。
底部采用带长柄滤头底板的排水系统，不设砾石承托层。
滤头采用网状布置，约55个/m2。
反冲洗一般采用气冲、气水同时反冲和水冲三个过程，反冲洗效果好，大大节省反冲洗水量和电耗。
气冲强度为50～60m3/（h.m2）（13～16L/s.m2），清水冲洗强度为13～15m3/（h.m2）（3.6～4.1L/s.m2），表面扫洗用原水，一般为5～8m3/（h.m2）（1.4～2.2L/s.m2）。
v型滤池
V型滤池介绍
V型滤池因两侧（或一侧也可）进水槽设计成V字形而得名，池底设有一排小孔，既可以作过滤时进水用，冲洗时又可供横向扫洗布水用。
V型滤池的主要特点是：
1 可采用较粗滤料较厚滤层以增加过滤周期。
由于反冲洗时滤层不膨胀，故整个滤层在深度方向的粒径分布基本均匀，不发生水力分级现象。
即所谓“均质滤料”，使滤层含污能力提高。
一般采用砂滤料，有效粒径0.95-1.50mm，不均匀系数(1)2-1.5，滤层厚约0.95-1.5m。
2 气、水反冲再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少。
V型滤池
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4.滤池平面尺寸 V型滤池采用法国德格雷蒙（DEGREMONT）公司 的定型尺寸，单池平面尺寸见下表
。
5、配气、配水系统 配气孔布置在上方，一般为圆孔，孔径10mm。配水
孔布置在下方，一般为方孔，尺寸为150×100mm。 6、冲洗强度
采用三步冲洗方法，冲洗时石英砂滤层不膨胀。
（1）气冲。气冲强度为14～17 L/s•m2； （2）气水混合冲。气冲强度为14～17 L/s•m2，水冲强 度为3～4.5 L/s•m2。 （3）水冲。水冲强度为4～ L/s•m2。
反冲洗过程：
关闭进水阀，进水阀两侧的两个方
孔依然处于常开状态，仍有一部分水通 过V型槽底部的配水孔，形成表面漂洗 。然后开启排水阀将池面水从排水槽中 排出,直至滤池水面与V型槽顶相平。开 始进行反洗操作，采用“气冲-气水同时 反冲-水冲”三步。
1.关闭进水起动隔膜阀1，开排水阀15、进气阀17，启动鼓风机。 气——进气阀17——气水分配渠8——配水小孔10——长柄滤头 小孔6出水，横向扫水，杂质排入渠内 2.起动冲洗泵，开冲洗水阀18 气水——气水分配渠8——配气小孔10——配水方孔9——长柄滤头——滤层——排水 3.停止气冲，单独水冲，横向扫洗
在采用上述冲洗的同时进行横向扫洗，其强度为1.4～ 2.0L/s•m2。
优缺点
优点 ：采用均质滤料过滤，避免了级配滤料过
滤时可能产生的一些缺点。滤料层含污容量大， 出水水质较好，过滤周期较长，过滤速度较高。 采用气-水联合反冲洗，冲洗耗水量小，冲洗效果 好。容易实现自动过滤与冲洗。
缺点：对冲洗操作要求严格，需要鼓风机等机 械。滤池施工要求严格。
构造
包括进水系统（进水总渠、进水支渠、V形进水槽）、出 水系统（清水支管、出水水封井、出水堰、清水总管等）、 排水系统、配水系统、配气系统和池体等。
V型滤池——精选推荐
V型滤池第三节 V 型滤池V 型滤池的反冲洗采⽤⽔冲洗、⽓冲洗和表⾯扫洗相结合的⽅式，冲洗⽔仅为常规冲洗⽔量的1/4，⼤⼤节约了清洁⽔的使⽤量，表⾯冲洗所⽤的⽔为未经过滤的滤前⽔，所以扫洗时不加重滤池负担，是⼀种滤速较⾼、⽣产能⼒强、节⽔经济的滤池。
V 型滤池可以设置液位变送器、出⽔⾃动控制阀等先进设备，过滤和反冲洗运⾏的全过程均由计算机控制，易于实现⾃动化操作。
其缺点是滤池对施⼯的精度和操作管理⽔平要求甚严，否则会造成反冲洗不均匀、短流、跑砂；配⽔、配⽓系统复杂，要设置⾃控阀门，造价较⾼。
V 型滤池单池⾯积⼀般为70～90m 2，⼤的可达100m 2以上，适⽤于⼤、中型⽔⼚。
8.3.1 平⾯尺⼨计算v n Q F ?=式中 F ——每组滤池所需⾯积（m 2）；Q ——滤池设计流量（m 3/h ）； n ——滤池分组数（组）； v ——设计滤速（m/h ），⼀般采⽤8～15 m/h 。
设计中取v ＝10m/h ，n ＝22m 75.2181024375=?=F单格滤池⾯积N F f ＝式中 f ——单格滤池⾯积（m 2）；N ——每组滤池分格数（格）。
设计中取N ＝42m 68.54475.218＝＝f⼀般规定V 型滤池的长宽⽐为2∶1～4∶1，滤池长度⼀般不宜⼩于11m ；滤池中央⽓、⽔分配槽将滤池宽度分成两半，每⼀半的宽度不宜超过4⽶。
单格滤池的实际⾯积L B f ?='式中 'f ——单格滤池的实际⾯积（m 2）；B ——单格池宽（m ）；L ——单格池长（m ），⼀般采⽤≥11m 。
设计中取其长宽⽐为2.2∶1，即取L ＝11.0m ，B ＝5.0m2'm 0.550.110.5＝?=f正常过滤时实际滤速'11式中 'v ——正常过滤时实际滤速（m/h ）；Q 1——⼀组滤池的设计流量（m 3/h ）。
/s 0.608m /h m 5.218724375331===Qm/h94.90.5545.2187'＝＝?v⼀格冲洗时其它滤格的滤速()f N Q v 11n －＝式中 'v ——⼀格冲洗时其它滤格的滤速（m/h ），⼀般采⽤10～14m/h 。
V型滤池工艺介绍及设计参数
V型滤池工艺介绍及设计参数 1 / 8 （1）过滤过程： 待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
（2）反冲洗过程： 关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
气冲 打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽。
气水同时反冲洗 在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。
停止气冲，单独水冲 表扫仍继续，最后将水中杂质全部冲入排水槽。 V型滤池工艺介绍及设计参数
2 / 8 V型滤池工艺介绍及设计参数
3 / 8 V型滤池的工艺设计、施工安装和自动控制 滤池有多种型式，以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久。在此基础上，人们从不同的工艺角度发展了其它型式的快滤池。V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来的。V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层；采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗；采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配等工艺。它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。因此70年代已在欧洲大陆广泛使用。80年代后期，我国南京、西安、重庆等地开始引进使用。90年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺，特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。91年至94年我公司在沙口水厂（50万m3/d）的建设中，首次自行设计、施工安装了V型滤池。此后我们就开展了V型滤池的设计与安装这项工作。我们先后帮高明、中山小榄、中山东凤、顺德龙江、三水、
v型滤池配气孔计算布置
v型滤池配气孔计算布置摘要：一、V 型滤池的简介1.V 型滤池的定义和作用2.V 型滤池的优点和应用范围二、V 型滤池配气孔的作用1.配气孔的作用原理2.配气孔对V 型滤池的重要性三、V 型滤池配气孔的计算1.计算方法及公式2.计算中需要考虑的因素四、V 型滤池配气孔的布置1.布置的原则和方法2.布置中需要考虑的因素五、总结1.V 型滤池配气孔计算布置的重要性2.实际应用中的注意事项正文：V 型滤池是一种常见的固液分离设备，广泛应用于水处理、食品饮料、化工等行业。
其特有的V 型设计，可以有效地提高过滤效率，减少滤料的磨损，延长设备的使用寿命。
而在V 型滤池中，配气孔的设置和布置对于滤池的运行效果和稳定性起着至关重要的作用。
首先，我们来了解一下V 型滤池的配气孔。
配气孔主要是用于保证滤池内的气体分布均匀，防止滤池内出现气流死角，影响过滤效果。
同时，配气孔还能帮助滤料在水中形成稳定的悬浮状态，避免滤料之间的挤压和磨损，保护滤料的使用寿命。
接下来，我们来探讨一下V 型滤池配气孔的计算方法。
通常情况下，配气孔的数量和大小需要根据滤池的尺寸、形状、工作压力、滤料的性质等因素来确定。
具体的计算公式为：Q=0.025VA，其中Q 为配气孔的数量，VA 为滤池的有效体积。
此外，还需要考虑到气孔的布置形式，如横向布置、纵向布置或交叉布置等，以满足滤池内气体的均匀分布。
最后，我们来看一下V 型滤池配气孔的布置。
合理的配气孔布置可以有效地提高滤池的运行效果和稳定性。
一般情况下，配气孔应布置在滤池的两侧或底部，以保证气流在滤池内能均匀分布。
同时，配气孔的尺寸和形状也需要根据滤池的具体情况来选择，如圆形、方形、长方形等。
总之，V 型滤池配气孔的计算和布置是影响滤池运行效果和稳定性的重要因素。
在实际应用中，我们需要根据滤池的实际情况，合理地计算和布置配气孔，以保证滤池的正常运行。
v型滤池的工作原理
v型滤池的工作原理
V型滤池是一种常见的固液分离设备，其工作原理是通过过滤介质将悬浮在液体中的固体颗粒分离出来。
V型滤池由一个V型的容器和充满过滤介质的滤槽组成。
当待处理的液体从滤槽的上部注入时，固体颗粒会被过滤介质阻拦，而液体则通过过滤介质流入V型容器底部。
由于V型设计的作用，液体在流入底部时会发生一定的流动变化，使得固体颗粒更容易沉积在底部。
在滤槽中，过滤介质通常是一种具有较好过滤效果的材料，如石英砂、陶瓷颗粒等。
这些过滤介质可以通过其孔隙结构和分布来实现对固体颗粒的过滤和截留。
较小的固体颗粒无法通过过滤介质的孔隙，因此被阻拦在滤槽中，而较小的液体分子则可以通过孔隙顺利通过。
当滤槽中的固体颗粒逐渐增多，会导致滤阻的上升，影响滤池的正常工作。
此时，可以通过对滤池进行清洗和维护来恢复其过滤性能。
清洗通常采用倒吹、倒水、倒化学药剂等方式，将固体颗粒从滤槽中排出。
V型滤池广泛应用于化工、医药、食品、石油等行业，在固液分离过程中起到重要的作用。
它具有过滤效率高、结构简单、使用方便等特点，成为固液分离领域常用的设备之一。
V型滤池文档
V型滤池概述V型滤池是一种常用的水处理设备，广泛应用于工业、农业和生活污水处理中。
它通过利用多层V型滤料对水进行过滤，以去除其中的杂质和颗粒物，从而提高水质，并减少后续处理工艺的负荷。
本文将介绍V型滤池的工作原理、结构特点以及运行维护等内容。
工作原理V型滤池是基于重力过滤原理的水处理设备。
它由一系列均匀排列的V型滤料组成，这些滤料材质可以根据具体处理要求来选择。
当水通过V型滤料层时，较大的杂质和颗粒物会被滞留在滤料中，而水则会通过滤料层，从而实现水的过滤。
通过设定适当的负荷速率和反洗周期，可以保证V型滤池长期稳定运行。
结构特点V型滤池的主要结构包括两个部分：滤料层和水流分配系统。
滤料层滤料层是V型滤池的核心组成部分，它由多层V型滤料均匀排列组成。
这些V型滤料可以采用不同尺寸和材质，如石英砂、煤炭和磁性材料等。
滤料层的厚度和类型可以根据需要进行调整，以满足不同水质处理要求。
水流分配系统水流分配系统用于将待处理水均匀分配到滤料层。
它通常包括进水管道、分水器和分配管道等组成。
进水管道将原水引入V型滤池，分水器将水流分散到各个分配管道中，分布管道将水均匀分布到滤料层上。
通过合理设计水流分配系统，可以确保滤料层在整个过滤过程中保持均匀的水流分布。
运行维护为了确保V型滤池的正常运行，以下是一些运行维护的注意事项：1.定期测量和监测V型滤池的进水和出水水质，以便及时发现异常情况并采取相应的措施。
2.每隔一段时间需要对滤料层进行清洗，以防止滤料堵塞。
清洗可以通过反洗的方式进行，将逆流水引入滤料层，并将堵塞的杂质冲洗掉。
3.注意定期观察V型滤池的水流分配系统，确保分水器和分配管道畅通无阻。
4.定期检查V型滤池的排放系统，确保排放系统正常运行，避免滤料堵塞引起溢流等问题。
5.根据实际情况，及时更换损坏或老化的V型滤料，以保证水处理效果和设备寿命。
总结V型滤池作为一种常用的水处理设备，通过多层V型滤料对水进行过滤，提高水质，并减少后续处理工艺的负荷。
V型滤池工艺的介绍与设计参数
（1）过滤过程：待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。
被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
（2）反冲洗过程：关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。
而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。
反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
气冲打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽。
气水同时反冲洗在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。
停止气冲，单独水冲表扫仍继续，最后将水中杂质全部冲入排水槽。
V型滤池的工艺设计、施工安装和自动控制滤池有多种型式，以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久。
在此基础上，人们从不同的工艺角度发展了其它型式的快滤池。
V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来的。
V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层；采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗；采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配等工艺。
它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
因此70年代已在欧洲大陆广泛使用。
80年代后期，我国南京、西安、重庆等地开始引进使用。
90年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺，特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。
91年至94年我公司在沙口水厂（50万m3/d）的建设中，首次自行设计、施工安装了V型滤池。
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浅谈V型滤池设计
作者：邢颖王永付
来源：《中国工业年鉴》2014年第05期
【摘要】本文旨在根据V型滤池对工艺设计、施工精度要求相对甚严的特点，结合以往项目中V型滤池的设计、施工、运行情况，对相关标准规范未做规定或已做规定需进一步讨论的地方，提出几点看法。
【关键词】扫洗孔初滤水排放口池壁阻流池构件的预制
一、概述
V型滤池是法国德格雷蒙公司设计的一种快滤池，V型滤池因进水槽设计成V字形而得名，目前在我国普遍应用，适用于大、中型水厂。
V型滤池一般采用＼均匀颗粒的石英砂滤层，具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
对于V型滤池的工作原理、设计要求及设计计算在设计手册、教材及标准规范中均有系统的说明和规定，本文不再赘述。
本文旨在根据V型滤池对工艺设计、施工精度要求相对甚严的特点，结合以往项目中V型滤池的设计、施工、运行情况，对相关标准规范未做规定或已做规定需进一步讨论的地方，提出几点看法。
二、V型槽扫洗孔高度的确定
V型滤池的表面扫洗功能是通过滤池两侧的V型槽底部扫洗孔喷出的射流来实现的，表面扫洗不但能把滤层反冲上来的污物推向反洗排水渠，而且还加快了反冲洗水的漂洗速度。
但如果V型槽扫洗孔标高设计不当，其效果会适得其反。
国内某60万m3/d水厂的V型槽扫洗孔中标高低于排水堰150mm，低于反冲洗水面约200mm。
存在问题如下：因扫洗孔全部淹没于水下近200mm，射流几乎起不到扫洗水面漂浮物的作用；扫洗孔的射流冲向反洗流动水层的中部将悬浮的小粒径滤料冲向排水方向，使滤料面出现倾斜现象。
对于V型槽扫洗孔标高的确定相关标准及资料情况如下：
《滤池气水冲洗设计规程》CECS 50-1993中第7.0.4条规定：表面扫洗配水孔低于排水槽顶面的垂直距离一般可为150mm。
《给排水设计手册》第3册——城镇给水中对于V型槽扫洗孔中标高低于反冲洗水面的高度建议值为50～150mm。
即表面扫洗配水孔低于排水槽顶面的垂直距离建议值约为0～
100mm。
《室外给水设计规范》 GB 50013-2006中9.5.31条文解释指出了CECS 50-1993建议的表面扫洗配水孔低于排水槽顶面的垂直距离150mm，存在滤料高度发生倾斜的问题；列举了面扫洗配水孔低于排水槽顶面30～50mm和高于槽顶面30mm的不同观点但未对表面扫洗孔的高程做出规定，需设计根据具体情况设定。
综上，笔者认为：
（一）V型槽扫洗孔的标高应以滤池反冲洗时水位为基准进行确定。
表面扫洗是通过扫洗孔的射流来实现的，根据射流的性质，若表面扫洗效果最佳，射流最好为半淹没射流。
根据以往项目经验，V型槽扫洗孔的孔径通常为25～30mm，扫洗孔中心标高比反洗冲洗水位低8～12mm为佳。
（二）设计计算结果与实际运行情况肯定会存在一定差别的，为保证滤池的扫洗效果，V 型滤池反洗排水槽可设置不锈钢可调堰板。
V型滤池反洗排水槽的顶标高是确定滤池冲洗时水位的基础，若其可调，反洗水位亦可调，可以在一定范围内对表面扫洗效果进行控制。
三、初滤水排放口的设置
对于V型滤池设置初滤水排放设施，《室外给水设计规范》 GB 50013-2006中9.5.6的规定是宜设置，没有强制要求，在以往的工程项目中V型滤池设置和未设置初滤水排放设施的情况都有。
本文认为V型滤池设置初滤水排放口是有必要的。
滤池反冲洗水后，滤层中积存的冲洗水和滤池滤层以上的水较为浑浊，因此在冲洗完成开始过滤时的初滤水水质较差、浊度较高。
另，一旦滤池反冲洗过程失败，滤料脱落的污染物将会部分进入滤层下的集水空间并流入集水渠污染滤后水水质。
V型滤池设置初滤水排放设施建议设置办法如下：在每格滤池配气配水渠（与滤池反洗排水口同侧，便于初滤水的排放和收集）的下方设置初滤水排放管，管径按管内流速3.0～
4.5m/s确定（约为3倍的正常滤池出水管流速），初滤水排放阀门的开关可以与滤池其他自控阀门一起并入滤池的控制程序，其在控制程序中的步序位于滤池水反洗之后，步序时间宜设为现场可调，以便现场运行管理。
四、池壁阻流处理
滤池内滤料层及反洗排水槽堰口以下的池壁做阻流处理可有效防止出现反冲洗短路、跑砂现象。
对于池壁阻流处理的方式主要以下三种：一是池壁凿毛或抹灰拉毛，这种传统方法沿用已久，但耗工费时。
二是在处理区域内喷涂高标号水泥砂浆，机械喷浆厚度控制在8mm。
三是设置阻流条，可以采用宽度为60mm 厚度为20mm的聚丙烯条。
个人倾向于采用第二种方式，因其表面粗糙度相对均匀，适宜各种重力滤池，既省工时又能确保质量。
五、V型滤池混凝土构件的预制处理。
V型滤池的V型进水槽、反洗排水渠、配水配气室、滤板、滤梁等核心部分在传统做法中均为混凝土或钢筋混凝土材质，且V型滤池对施工安装的要求有严格的规定：每块滤板的水平误差应小于±1mm，整个池内板面的水平误差不得大于±3mm。
滤池其他部位的偏差，也基本要求控制在±2mm；
如此高精度的土建施工安装要求，对于土建施工的困难不言而喻。
为便于施工，我们在以往的工程项目中已经实践了滤板厂外预制现场安装，滤梁与池体一同施工的办法，整体效果可以接受，但存在的主要问题是滤梁浇筑时不可避免的将部分预留的滤池反洗配气孔堵塞，只能后期返工开孔，另滤梁表面平整度还是难以达到精度要求，需后期处理。
国内已有滤板和滤梁都制成预制件的做法的实例，可以借鉴。
即在预制场利用钢模具、钢筋和砼预制单件的滤板和滤梁，养护完成后将其安装在滤池内，安装办法是将安装滤梁用的预埋铁件准确平整的预埋在池底上，然后在这块预埋铁件上焊上一条DN100的钢短管，又在预制好的滤梁下方的预埋铁件上焊一条DN80的钢管，将DN80钢套管套入DN100钢管中，水平调准后再将管焊牢成一整体。
然后用DN200管做模，将水泥砂浆灌入膜中，使钢管外面形成一层保护膜防止钢管支撑锈蚀，同时又加强了其支撑强度。
此种方式需注意池底和滤梁下方预埋件的防腐。
六、结术语
V型滤池作为广泛应用的水处理构筑物，其混凝土结构为主体和施工精度要求相对甚严的特点，决定了若使其达到应有的运行效果，作为设计人员应慎重考虑设计参数、关注设计细节。
同时从便于施工、安装以及有利于日后运行维护的角度出发，也有利于我们设计水平的提升。
参考文献：
[1]《滤池气水冲洗设计规程》CECS 50-1993
[2] 《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》CJJ 58-2009
[3]《室外给水设计规范》 GB 50013-2006
[4]《给排水设计手册》第3册——城镇给水。