GQMS-Ⅲ17管道通球、测径、试压作业指导书
管道清管、测径、试压施工方案要点
管道清管、测径、试压施工方案要点目录一、内容描述 (2)1.1 编制目的 (3)1.2 工程背景 (3)1.3 施工原则与要求 (4)二、管道清管 (5)2.1 清管器选择 (6)2.2 清管工艺流程 (7)2.3 清管操作要点 (8)2.4 清管效果检测 (9)2.5 清管过程中可能出现的问题的处理 (10)三、管道测径 (10)3.1 测径方法选择 (12)3.2 测径设备安装与调试 (13)3.3 测径过程实施 (14)3.4 测径数据记录与分析 (15)3.5 测径精度控制 (16)四、管道试压 (17)4.1 试压设备选择与校验 (18)4.2 试压工艺流程 (19)4.3 试压操作要点 (20)4.4 试压过程中的安全措施 (21)4.5 试压结果的判定与记录 (22)五、施工方案优化与风险管理 (23)5.1 施工方案优化 (25)5.2 风险评估与预防措施 (25)5.3 应急预案与响应机制 (27)六、总结与展望 (28)6.1 施工总结 (29)6.2 未来发展趋势与创新方向 (30)一、内容描述清管目的及过程描述：清管的主要目的是清除管道内部存在的杂质和沉积物，以恢复管道的正常流通能力。
清管过程中将通过专用的清管器具进行，包括清洁球和管道清洁剂等，确保管道内部无阻碍，提高流体输送效率。
测径内容与方法：测径是为了确认管道的实际直径，以评估其是否符合设计要求。
采用高精度的测径仪器进行，确保测量结果的准确性。
测量过程将在管道的不同位置进行多次，以获取全面的管道直径数据。
试压目的及流程：试压是为了验证管道系统的密封性和承压能力。
在管道系统中充满液体或气体介质后，逐步加压至预设的压力值，并观察管道系统是否有泄漏或变形现象。
试压流程包括准备阶段、升压阶段、保压阶段和降压阶段等，确保每一步操作的安全性和准确性。
施工安全及环境保护措施：在施工过程中，将严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
燃气管道通球试压方案
吹扫、试压、干燥流程2、通球试压应具备的条件4.1 该段管线应全部连通，探伤、防腐全部合格，经监理检查合格。
4.2 下沟管道回填工作应全部完成，且地面恢复达到规定要求。
4.3 清管（或试压）临时管线及设备连接完毕。
4.5为保证清管扫线试压作业的连续进行，在每个进水、排水、通球、收球作业区范围内，提前布置照明灯，以备夜间临时照明。
3、试压、清扫、干燥的技术措施3.1水压试验技术参数的确定管道试压用水取自华怡聚合公司内的消防水。
根据管径和管长，计算用水量V=133m3由于水量不多，排出水直接排到田地或下水道。
3.2清管器的选择采用聚氨脂皮碗清管器，在清管器后端安装电子发射仪，清管器在管内的过盈量为3~8%。
本工程中管道的内径为203mm，则清管器的外径在209~219mm 之间。
3.3工艺参数的计算通球扫线推球压力P j为0.05MPa——0.2 MPa[1]。
推球介质用压缩空气。
清管器运行工程工艺计算推球输气流量估算：Q=240F*Pj*VjQ——输气流量，（k）m3/d；F——管道内径横截面积，m2，此处F=πR2=3.14*10-6*（219-2*7.9）2/4=0.0367 m2Vj——清管器运行的平均速度，km/h，此处Vj=5 km/h。
[2]Pj——清管器后的平均压力，MPa。
此处Pj=0.07MPa[3]则Q为2.14m3/min用清管器排水时，用的压力要增大。
3.4管道干燥综合比较几种干燥方法，本工程选择真空干燥法。
真空干燥过程可分为三个阶段：➢第一阶段是初始抽气、降压阶段，用真空泵抽出大部分残留在管道中的水蒸气和空气，降低管内压力。
期间管内压力迅速降至管内温度下的饱和蒸汽压，大概为1.8kPa（设管道环境温度为18℃）。
当压力为10 kPa时，做“浸透”试验。
➢第二阶段是蒸发阶段，时间长。
随着管内压力达到饱和蒸汽压，残留在管道内壁上的水分开始大量蒸发。
真空泵继续工作，管内压力不断降低，同时水分不断蒸发以弥补压力损失。
管道试压吹扫作业指导书
管道试压吹扫作业指导书1．管道的试条件：工艺管道：管道阀门管件滑托已安装结束，压力温度管嘴安置结束，磁粉无损探伤结束，外观检查结束。
给排水管道：管道阀门、管件，水嘴安装结束，隐蔽工程管道先试压合格后才能回填或隐蔽。
空调水管道：管道阀门管件安装结束后，支架安装结束后，才能进行试压。
2．管道试压确定：按工作压力、施工验收规范确定强度试验压力。
3．水压试验：首先在管道的最低处灌水，灌满水后，采用电动试压泵对管道部件进行加压，一般加压05Mpa时停压进行管道检查，经检查后逐级升压至工作压力，在升至工作压力时，要停压，进行观察，无问题时再升至试验压力。
当升至试验压力稳压10分钟无压降时，即为强度试压合格然后进行严密性试验。
严密性试验合格后才能按方案进行放水。
排水的方案中，要有环保措施和安全措施。
4．气压试验：管道的气压试验方案须甲方、监理和施工单位总工程师批准。
空气压缩机的压力、容量需满足试压要求，管道气压试验时，须成立气压试验领导小组，对施工人员进行安全技术交底，做好试压前的准备工作。
压力表、温度计必须经过计量有效。
施工现场必须有气压试验安全标志和标语。
气压试验的升压方法须符合GB50235-97规范要求。
当强度试验和严密性试验合格后才能慢慢泄压。
泄压时必须注意安全，排放口不得有人或障碍物，排放口要有安全标志，专人管理。
吹扫噪声扩散必须符合环保要求。
5．管道吹扫：管道试验合格后需吹扫的管线在方案中要明确管道吹扫时要有详细的吹扫计划。
使施工人员明确吹扫管道的压力及排放口，空气吹扫过程中如有烟尘，要有防护措施和安全标志并有专人负责。
吹扫排气口木靶检验5分钟，无铁锈水份尘土时为合格。
管道蒸汽吹扫时，必须暖管，及时排水，并检查管子位移。
6．管道水冲冼：如管道安装试压结束后需水冲洗时，必须明确排水措施，不得把水随便开放污染环境，必要时和当地环保部门联系解决。
水冲洗的水必须是洁净水，冲洗的流速不得低于1.5m/s，根据水的水色透明度确认冲洗是否合格。
长输天然气管道分段、通球、清管、试压方案
—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案编制：审核：批准：陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日目录第一章：工程概况3页第二章：编制依据3页第三章：试压方案指导思想3页第四章：施工组织4页第五章：清管、试压施工方案6页第六章：清管、试压安全保证措施13页第七章：分段清管和试压计划14页第八章：附件15页—商州输气管道工程II标段整体通球、清管、试压方案一、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621，线路总长约62.8km，管道规格φ273×5.6(6.5)材质L290，设计压力为4.0MPa。
整体为东南走向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管道高程相差太大的实际情况，II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。
二、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明；2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。
三、试压方案指导思想1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度14.6km,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。
三标段通球测径试压施工方案2011.03.05
目录1。
0 编制依据12。
0工程概述13.0 施工组织机构13。
1 试压机组组织机构23。
2 试压机组人员配备情况24。
0试压原则35.0试压段落的划分36。
0试压用水的来源67。
0试压设备、材料和相关设施的配备6 8。
0施工方法和主要施工技术措施10 8。
1试压设备的位置108。
2试压头的检查和维修108。
3管道清扫118.4管道测径118。
5拆除测径板128。
6管道注水128。
7管道试压138。
8管道泄压148.9试压失败158。
10管道排水158.11穿跨越管段试压158。
12线路阀室吹扫试压169。
0管道干燥1910.0质量标准和记录2111。
0健康，安全和环境(HSE）2111。
0附图231.0 编制依据1.1设计文件及图纸1.1。
1韩-渭-西煤层气管道工程浦城段、渭南段施工图纸1.1。
2韩—渭—西煤层气管道工程线路施工技术要求1.1.3韩-渭—西煤层气管道工程设计交底1.2施工技术标准及验收规范1.2.1《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB 50369-20061.2。
2《油气输送管道穿越穿越工程施工规范》GB 50424-20071。
2。
3《输气管道设计规范》GB50251—20031。
2.4《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY 4200-20071.2.5《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》SY 4208-2008 1.2.6《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》SY 4207-20071.2。
7《健康、安全与环境管理体系、第一部分：规范》Q/SY1002.1—20071.2。
8除以上标准、规范外，工程施工及验收还应遵守国家现行的其他有关法律法规、规范、标准的要求。
1。
3施工现场实际踏勘2.0工程概述韩-渭-西煤层气管道工程三标段设计全长43.92km（施工实际长度44。
52km），主线路直径为Φ559mm(材质为L360)，壁厚有6.3mm、7.1mm和8。
3管道安装作业指导书(GB2)
管道安装作业指导书
A
2
2
压力管道安装施工方案(施工组织设计)编制指导
A
5
3
管道单线图编制指导
A
8
4
手工电弧焊作业指导书
A
9
5
焊接工艺评定作业指导书
A
11
6
测量定位放线作业指导书
A
13
7
管道预制作业指导书
A
14
8
管道组对作业指导书
A
16
9
吊管作业指导书
A
17
10
管道下沟回填作业指导书
A
19
11
管道压力试验作业指导书
2.5焊接材料贮存场所及烘干、去污设施，应符合国家现行标准《焊条质量管理规程》JB3223 的规定，并应建立保管、烘干、清洗和发放制度。
2.6手工电弧焊的基本要求
2.6.1施焊前，必须具备相应项目的焊接工艺评定。
2.6.2手工电弧焊设备处于正常工作状态。
2.6.3焊工必须按有关规定进行考试，考试合格后，方可持证上岗，并按焊工考试合格项目施焊。
XXXXXXXX有限公司
文件号
Q/XXX.ZD.A-2019
版本号/修订码
A/0
章节号与标题
4 手工电弧焊作业指导书
页次
第1页 共2页
1适用范围
1.1本作业指导书适用于金属管道（以下简称”管道”)工程的手工电弧焊。
1.2管道的焊接除应执行本规范的规定外，尚应执行国家现行有关标准、规范的规定。
2 焊接材料选用
XXXXXXXX有限公司
受控状态
发放编号
作业指导书
（压力管道安装）
Q/XXX.ZD.A-2019
压力管道通球作业指导书
压力管道通球作业指导书1、目的清除管道内的杂物、积液、积污，提高管道输送效率，减少摩阻损失，减少管道内壁腐蚀，延长管道的使用寿命。
2、范围本指导书适用于公司压力管道安装后和运行过程中的清管通球工序。
3、编制依据和引用标准SY／T6383 1999 长输天然气管道清管作业规程SY／T6148-1995 输油管线清管作业规程SY／T0533-94 清管设备设计技术规定GB50251-2003 输气管道工程设计规范GB50253-2003 输油管道工程设计规范SY0401-98 输油输气管道线路工程施工及验收规范YC／OR-02 作业指导书编制导则4、作业内容和要求管道建设完成以及投入运行一段时间后，应进行清管作业，清除施工时以及管道运行中遗留在管内的焊渣、铁锈、泥砂、水或其它杂物，以防止阻塞阀门，损坏设备，污染介质或产品。
新建管道试压前的清管通球作业(介质为压缩空气)，通球次数应在2次以上。
4.1压力管道清管的准备工作4.1.1管道状况调查调查内容包括管道规格、长度、安全工作压力、相对高程差、穿越和跨越情况以及使用年限，管道弯头、斜口、变形、中间阀室、支线、三通，地貌特殊状况等。
已投入运行的管道应根据一段时期的运行参数，对管线进行分析，计算出当量直径。
4.1.2收、发清管球站场调查调查收、发球筒，阀门、仪表，放空管、排污管以及周围环境状况。
4.1.3其它调查调查管道的历次清管记录，管道的目前输气流量、日输气量、管道工作压力、输送压差以及输送效率等。
4.2编制清管方案。
4.2.1技术要求4.2.1管道基本状况描述根据清管前的调查结果编写。
4.2.2清管球的选择4.2.2.1清管球的直径管线的公称直径小于或等于lOOmm时，宜用实心清管球，管径大于lOOmm时，宜用实心清管球。
实心清管球的外径宜为管内径的1.01～1.02倍，空心清管球的外径宣为管内径的1.01～1.03倍。
4.2.2.2清管球充压介质及压力清管球充压介质应保证在使用及储存中不发生冻结。
管道通球试压吹扫方案
管道通球试压吹扫方案(总9页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除涪陵页岩气田平桥南区试采配套工程（194—东胜脱水站）管道通球试压吹扫方案编制：审批：批准：华扬石油天然气勘探开发总公司南川项目部二O一七年五月二十五日目录一、编制依据 0二、工程概况 (1)三、管线通球、试压应具备的条件 (1)四、管线试压组织机构 (2)五、通球试压设备，材料和有关的设施 (3)六、主要施工方法 (3)七、主要机械设备 (6)八、安全技术措施 (6)九、安全应急预案 (7)十、施工进度计划 (9)一、编制依据1、施工图纸及技术说明。
《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB50349-2014《油气输送管道穿越工程施工规范》 GB 50424-2015《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T 8923-2011《液体石油管道压力试验》 GB/T168.305-2009 《涪陵页岩气田平桥南区试采配套工程施工组织设计》以下简称总方案二、工程概况1、工程名称：涪陵页岩气田平桥南区试采配套工程2、工程地点：重庆市南川区水江镇3、通球及试压范围：194平台-东胜脱水站桩号：AA01 ～ 09，全长5200米4、工程内容：194#平台-东胜脱水站输气管道的设计压力为6.3MPa，设计输量为198×104Nm3/d。
本段干线管径为D323.9*9，材质均为L360N，钢管等级PSL2，设计压力为6.3MPa，输送介质为页岩气，设计温度为常温；4.2.东胜脱水站收球装置及配套阀门安装；4.3.195、197、200平台DN150 PN6.3MPa球阀安装；4.4 195、197、200平台临时排水管线安装（采用水龙带安装至放喷池）；4.5.东胜脱水站临时开挖排污坑和安装防护措施；5、试压介质、试验压力该工程试压介质为清水，管线强度试验压力为9.45MPa，严密性试验压力为6.3MPa。
燃气公司：空管通球作业指导书
状 态：18
第1页，共2页
1目的
1)为规范现场操作人员行为，使其在空管通球各步骤的操作中严格按规程作业，达到安全生产的目的，特制定本细则。
2)本细则明确了输气管线安装队现场操作人员空管通球操作的准备、步骤、技术要求等内容。
2范围
本细则适用于所建的空管通球操作的过程管理。
3职责
1)公司技术部是各空管通球操作细则的归口管理部门。负责组织、指导和完善，现场操作人员按本细则进行操作。
2)安装队负责空管通球操作细则的实施。
1)技术要求
a新管线在组装施工中，管内存在大量的污水和泥砂以及部分石块、铁器等物，因此第一次通球清管时可在收球站前50m外，割开主干管线另安放空管和排污管线，待污物基本喷出后碰管复原，进行第二次通球清管，同时也是置换空气的过程。
空管通球作业指导书
状 态：18
第2页，共2页
2)常见故障的分析与处理
a漏气
原 因
a)管线内有硬物将球托起。
b)管线改变的三通处停留或遇卡。
c)球径过盈量不够或球内有空气存在。
处理方法
a)发送第二个过盈量稍大的球去顶第一个球，两球同时运行。
b)增大进气量或收球端放空增大压差。
c)球前进端有支线进气，可停气或减少气。
b由于是空管，故推球压力和气量需要很大，球速应控制在5m/s内，收球时要控制一定的背压，不能敞放，否则球速过快会引起放喷管线被污物堵塞，或引起管线及收球设备剧烈震动。
c在停气情况下的生产管线通球清管，球速应控制在5m/s以内，球速过快会造成排污管线和放空管线的剧烈震动或出事故。
d长输管线的清管通球工作更应注意控制背压，稍不小心，可能将球引入其他管线内或因排污猛烈而造成环境污染。
试压、吹扫、通球方案
·规范明确规定先试压后吹扫，如果还需气密性试验和通球顺序是这样的:1.试验、2。
吹扫、3.气密性(一）、清管的几项工艺参数1、清管器运行速度：密封良好,没有泄流孔的清管器和清管球的平均运行速度，可认为与气流速度是一致的。
2、清管压力：即推动清管器和被清物体在管道中运动所需的压力，可认为是清管器的磨擦阻力被推动的液位高度和沿程磨擦阻力的总和.3、清管排液量、排气量：需要时则按公式计算，通常不计算。
（二）、准备工作1、查阅设计图纸与施工资料，勘测现场，检查工程完成情况,由工程总承包单位负责组织.①了解地形、地貌,以确定如何分段，确定收发球点,分析清管器可能受阻地点。
②检查工程完成情况及质量问题，对发现问题的分工，限期解决。
③查阅施工资料，如分段强度与气密性试验报告。
④了解三通、弯头、波形伸缩节的位置。
⑤了解施工期间，燃气管道内是否进水及集水的部位等。
2、以上工作完成后，编制通球扫线施工组织设计与通球扫线平面图。
根据工程特点,制定施工方案，安全技术措施等.下：1Mpa ＝10bar （巴）＝ 10。
2kg/cm 2管道吹扫是工业是经常遇到的事。
一个工程施工完成后，由于管道焊接过程中有焊渣存在以及施工中管道中存在其它异物，在开车（生产）中这些杂物会影响生产，使生产达不到预期目的或不能生产。
所以在开车前要进行管道吹扫。
管道吹扫有压缩空气吹扫、蒸汽吹扫等,也可进行化学清洗.其目的都是清除杂物，使管道清洁。
缩空气吹扫、蒸汽吹扫一般用打把来检验其效果。
化学清洗有专门的部标验收标准."管道吹扫”主要用于较严格要求的管道.比如说汽车厂的喷漆管道，如果内有杂质,就会影响产品的质量。
所以在管道安装后，一定要进行管道吹扫,还要注意气源的纯净性.将管道内的杂质,焊药，全部吹出,才能进行下一步的安装。
还有天然气管道，主管道焊接后,也要进行管道吹扫，以保证用户的炉灶不会被杂质堵塞。
管道吹扫的还有国家标准，对管道吹扫的风速，吹扫时间都有响应的规定.还有专用的记录表，操作人,记录人,监督人,还要填写吹扫记录,都要在表上签字，留做备案.输气管道工程的通球扫线1概况输送燃气的管道技术要求较高，一旦发生危险，其的后果十分严重，陕京天然气输气干线天津支线,西起河北省的永清县城关镇东约2.5 km处的永清分输站东侧，东止天津第一煤气厂。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
GQMS-Ⅲ17管道通球、测径、试压、吹扫作业指导书目录1.0适用范围 (3)2.0主要编制依据 (3)3.0工作流程 (3)4.0工作内容与要求 (5)4.1施工准备 (5)4.2收、发球筒制作 (5)4.3收、发球筒安装 (5)4.4通球扫线 (5)4.5通球扫线效果检查 (5)4.6通球测径 (6)4.7测径板检查 (6)4.8收、发球筒拆除 (6)4.9试压头制作 (6)4.10试压头焊接、检测 (6)4.11试压头压力试验 (6)4.12试压用水的确定 (7)4.13水质化验及净化沉淀 (7)4.14检测、试验、化验结果 (7)4.15试压设备、器具连接安装 (7)4.16强度试验 (8)4.17严密性试验 (9)4.18降压排水 (9)4.19试压头拆除 (10)4.20收、发球筒安装 (10)4.21清管扫水 (10)4.22收、发球筒拆除 (11)4.23试压验收 (11)5.0安全技术措施 (11)1.0适用范围作业指导书适用于长输管道工程现场管道通球、测径、试压、吹扫作业施工。
2.0主要编制依据2.1《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20063.0工作流程4.0工作内容与要求4.1施工准备4.1.1试验方案已经通过监理审批，已经完成试压技术交底。
4.2收、发球筒制作4.2.1发球筒由短管、快装盲板、压力表、空压机进气管等组成。
4.2.2收球筒由短管、排气孔、排污孔、快开盲板等组成。
4.3收、发球筒安装4.3.1清管发、收装置应设置在地势较高的地方，50米内不得有居民和建筑物。
4.3.2在发、收球装置的安装地点适当挖操作坑，满足作业空间要求。
用废旧轮胎等软介质固定在收球筒内，以减轻收球过程中球体与盲板之间的撞击。
4.3.3将带有追踪器的清管器放入管道，收、发球筒前短节与管道主体焊接连接，并进行无损检测。
4.4通球扫线4.4.1安装空压机，并将空压机出气口与管道进口连接好，然后启动空压机，用压缩空气推动清管器在管道中行进，进行清扫。
4.4.2清管时，清管器运行速度应控制在4km/h-5km/h为宜，工作压力宜为0.05-0.2 Mpa，最大不得超过管线设计压力。
4.4.3当清管器距收球筒约1000m 时，发球端应降低排量，使清管器慢慢进入收球筒内，以防因撞击而损坏清管器和收球筒。
4.4.4当清管器到达收球筒后，待管内压力降到与大气压力相同时，再将收球筒打开，取出清管器。
4.5通球扫线效果检查4.5.1清管时应及时检查清管效果，必须使管内的水、泥土、杂物清理干净，以接收端口不再排出杂物且排出空气为无色透明时为合格。
对于不能达到要求的应进行再次通球扫线。
4.5.2清管时作好压力记录，在收球处应观察气体和水色变化。
4.5.3通球扫线结束后应及时将收球筒上的盲板封堵。
4.6通球测径4.6.1管段清管扫线合格后，在发球筒中装入测径清管器。
测径铝板厚度为8mm，按45度间隔做径向切口。
直径等于该管段内径的92％，并小于该段热煨弯头内径的95％，以保证清管器在管道内正常行进。
4.6.2测径清管器在放入发球筒前应详细记录几何尺寸。
4.6.3测径工作顺序、方法与清管相同。
4.7测径板检查4.7.1将清管器从收球筒中取出，测量几何尺寸，与使用前进行对比，测径板的直径变化量不大于2%D（D管道外径）。
对于测径板有较大变形的，应对原因进行分析，并对缺陷部位进行处理。
4.7.2通球扫线、测径完毕后，监理、业主、施工单位代表现场签字认可。
4.8收、发球筒拆除4.8.1将收、发球筒从管道上割除。
4.9试压头制作4.9.1试压头由短管、压力天平、封头、压力表（不少于2个）、压力表接管、进水管、排水管、阀门、清管器等组成。
4.9.2试压头上的所有接管接口处应做渗透无损检测。
4.10试压头焊接、检测4.10.1试压头焊缝需经射线无损检测。
4.11试压头压力试验4.11.1在水压试验开始前，对所用的试压头进行检查，确认所有的部件都状态良好，达到工作压力要求。
4.11.2对试压头注水，注满水后，静置24小时后进行试压。
4.11.2对试压头进行水压试验，压力达到最大试验压力的1.05倍，稳压2h，无泄漏、无爆裂、无异常变形为合格。
4.11.3彻底检查试压头，确保所有的垫片，管件，阀门和组件无漏，无损。
4.12试压用水的确定4.12.1 用于水压试验的水质必须符合以下要求：a PH值6～9b 盐份含量最大2000毫克/升c 总悬浮物50毫克/升4.12.2试压宜在环境温度5度以上进行，否则应采取防冻措施。
4.12.3试压用水除了满足水质要求外，还要从经济角度考虑，存在多个水源的要对比分析用水成本，尽量减少施工费用。
4.12.4与地方部门签订的用地协议，提前三天上报监理，内容包括：用水量，用水时间。
4.13水质化验及净化沉淀4.13.1试压前联系具有资质的试验室将试压水送检。
4.13.2如果水中悬浮物密度超标，水在注入管道前可以进行净化沉淀，以达到较少悬浮物。
4.14检测、试验、化验结果报审4.14.1水在试压前七天必须送试验室进行化验，并将化验结果提前三天上报EPC项目部。
4.14.2提前三天将无损检测结果、水质试验、化验结果上报监理项目部。
4.15试压设备、器具连接安装4.15.1注水泵：要求在额定扬程时泵组的排量、数量及额定压力能够满足注水要求，能够不间断连续运转并能够排除空气，具备设备合格证书。
4.15.2试压泵：要求额定压力必须满足试验压力要求，排量适合管段注水升压，并具备安全阀装置，具有设备合格证书与试压检验报告。
4.15.3压力表：要求精度不应低于1级，量程为试验压力的1.5倍，表盘直径不应小于150mm，最小刻度不大于0.02MPa，并具有当前校验证书。
4.15.4试压用所有剂量器具在使用前应经具有相应资格的法定计量部门进行鉴定，并在有效期内使用。
4.16强度试验4.16.1在上水点安装试压泵，在注水的同时注意观察，管体和测量器具的变化，特别是排气孔是否排气顺畅，不要造成憋压现象，检查阀门，组件连接部位是否有渗漏现象。
4.16.2当排气孔有均匀水流出时，说明管线注水已满，关闭排气阀，开始升压。
4.16.3分段水压试验的管线长度不宜超过35KM，试压管段的高差不宜超过30米；当管段高差超过30米时，应根据该段的纵断面图，计算管道低点的静水压力，核算管道低点试压时所承受的环向压力，其值一般不应大于管材最低屈服强度的0.9倍，对特殊地段经设计允许，其值最大不得大于0.95倍。
试验压力值的测量应以管道最高点测出的压力值为准，管道最低点的压力值应为试验压力与管道液位高差静压之和。
管道强度试验压力换算见下表：输气管道水压试验压力值、稳压时间4.16.4升压速度应缓慢平稳。
达到试压段最高点的最低试验压力30%时稳定30min，检查所有管件和连接段，看是否有漏水情况。
确认无渗漏继续增加压力至试验压力60%时停止升压，稳定观察30min，检查漏水情况和系统的完整性，然后根据试压计划，继续增加压力，直到试验压力。
4.16.5在升压过程中，不得撞击和敲打管道，稳压期间安排专人负责巡逻，发现管道破裂和异常情况，应立即通知停止试压。
4.16.6当试验压力达到强度试验压力值时，停止加压，以便管段内的压力自行平衡，并再次检查阀门和管线是否有异常现象。
在确认一切正常后，观察5分钟，压力无明显变化时，开始记录稳压。
压力自动记录仪在升压和稳压过程中要全程监控，同时测量记录管内液体温度。
测量记录环境温度、大气压力，进行强度试验。
4.16.7当压力稳定后，试验管段即开始4小时的强度试验。
在稳压试验的前30分钟，每5分钟记录一次压力天平的数值，下个30分钟每10分钟记录一次压力天平的数值。
在下一个小时每15分钟记录一次，以后每30分钟记录一次。
4.16.8强度试验在规定的最低测试压力下保持4个小时，没有发生爆管、无渗漏、压降不大于1%试验值，且不大于0.1Mpa，则强度试验就可验收通过。
4.16.9试压期间如果发生管道破裂，应立即停止升压，选择适当的泄压点将管道内的压力释放。
对缺陷处进行修补，确认后重新进行压力试验，直到合格为止。
4.17严密性试验4.17.1强度试验合格后进行严密性试验。
4.17.2降压，将试压管段最高标高点的压力降到10 Mpa（最高点压力）的严密性试验压力。
从接收端试压头泄压，有利于注水清管器完全进入到试压头内。
4.17.3严密性试验压力10MPa稳定后，开始24小时的严密性试验。
在整个严密性试验过程中，记录仪和压力天平持续工作。
每15分钟记录一次压力和实际时间。
每1小时记录一次管壁和地面温度。
4.17.4检查外部管道和管件有无泄漏情况，如果可能，将泄漏水泄到容器内，或者计算它的数量。
如果试验管道发现看得见的泄漏，要立即泄压，修补漏点后再次升压至规定压力，重新开始24小时严密性试验。
4.17.5在规定的最低压力下，严密性试验维持24小时，压降不大于1%试验值，且不大于0.1Mpa，则严密性试验合格。
4.17.6严密性验收，业主、监理、施工单位签字认可。
4.18降压排水4.18.1试压前与地方政府部门协商，确定试压水的排放地点，必要的可以开挖集水坑或导流渠等。
确保试压水不污染当地水源。
4.18.2试压验收通过后，缓慢开启放空阀门，进行泄压，限制水流速度。
4.19试压头拆除4.19.1当管体内水不再自然流出时，将试压头从管体上割除。
4.20收、发球筒安装4.20.1收、发球筒的安装参照4.2执行。
4.21清管扫水4.21.1开启压缩机，发射皮碗清管器，将水从试压段内排出，为防止在扫水时产生气堵现象，清管器的行进速度不宜过快，控制在4-5KM/h，排水时要特别注意防止在管段排水时憋压。
4.21.2重复上述操作直至清管器到达接收端的时候，清管器前没有流水。
4.21.3用皮碗清管器排水后，应使用泡沫清管器进行吸水，直到泡沫清管器在接收时是干燥的，估计需要10个以上泡沫清管器。
应在清管器发射前和接收后称测其重量，连续两个泡沫清管器的增加重量应小于 1.5DN/1000kg。
否则应增加直板球和泡沫球的清扫和擦拭次数，直到满足要求。
4.21.4清管扫水验收，业主、监理、施工单位签字认可。
4.22收、发球筒拆除4.22.1扫水验收合格后，将收、发球筒从管体割除。
4.23试压验收4.23.1以上所有内容全部合格，并通过业主、监理、施工单位签字认可，该段试压结束。
5.0安全技术措施5.1安全技术措施参照业主项目部下发的相关安全作业指导书执行。