气缸盖的拆装与检测

合集下载

汽车发动机气缸体气缸盖平面度测量教学实训任务

汽车发动机气缸体气缸盖平面度测量教学实训任务

气缸体、气缸盖平面度的测量1.实训内容及目的1)掌握气缸盖的拆装方法。

2)掌握气缸体、气缸盖平面度的测量。

3)掌握气缸体、气缸盖的常见故障。

2.实训器材和用具1)桑塔纳发动机拆装实训台一台。

2)常用工具一套,刀口尺、塞尺。

3.实训注意事项1)实训中的安全注意事项。

2)在拆装时注意工具的选用以防造成螺丝的损坏。

4.实训操作步骤1.气缸盖的拆装1)发动机气缸盖的拆装过程拆卸铝缸盖汽缸盖螺母一定要在发动机冷却后进行,在热机状态下已发生缸盖翘曲变形。

拆卸顺序从缸盖两端对角逐渐向中间进行螺栓分两次拧松。

缸盖紧的不要用铁器硬撬,可晃动进气歧管或排气管,也可旋转曲轴,比较紧的气缸盖就可以顺利的拆下来。

(1)取下气门室盖压条,取下气门室盖(气门室盖垫为一次性部件,安装时必须更换)。

取下气门室盖下的机油反射罩。

取下气门室盖(2)用扭力扳手拆卸气缸盖固定螺栓,分三次按顺序逐渐拧松十条缸盖固定螺栓,取出固定螺栓。

慢慢晃动气缸盖,从缸体上搬出气缸盖。

卸气缸盖固定螺栓(3)拆下进气支管。

用12mm的套管拆卸八条排气支管的固定螺母,取下排气支管。

拆下进气支管。

用12mm的套管拆卸八条排气支管的固定螺母,取下排气支管。

拆下进气支管(4)拆卸凸轮轴的轴承盖。

按对角线方位松开5、1和3道轴承盖,最后松开2、4道轴承盖。

取下五道轴承盖,并取下凸轮轴。

拆卸凸轮轴(5)取出八个液压挺柱,并将液压挺柱与凸轮轴接触的一面向下放置(如图2-5所示的液压挺柱的放置为错误放置)。

将拆下的液压挺柱做上标记,液压挺柱不可互换。

用气门弹簧专用工具压下气门弹簧,并取下气门锁片。

拆液压挺柱、气门(6)取出气门弹簧,并拔出气门,在拔出气门前,应在气门头部做上识别标记,以便在安装时按原来的排列顺序装回)。

拆下气门(7)清理气缸体,使用铲刀,将气缸体上、下表面的所有缸垫粘结物清除。

清理气缸体、气缸盖(8)使用汽油和毛刷清洗汽缸体上、下表面、气缸盖总成。

清洗气缸体、气缸盖2.气缸体、气缸盖、表面平面度的检查:气缸体、气缸盖变形是指与气缸盖、气缸体的结合平面翘曲变形,是一种常见的损伤形式。

气缸测量的方法步骤

气缸测量的方法步骤

气缸测量的方法步骤气缸测量的方法步骤如下:1. 准备工作:确定测试设备和工具,如气缸测试仪、量具、千分尺等。

确保测试设备处于准确工作状态,并根据需要调整和校准。

2. 卸下气缸:首先需要将气缸从发动机或机械设备中拆下,以便进行测量。

3. 清洁气缸:使用适当的清洁剂和刷子清洁气缸内部,以去除任何污垢和沉积物。

确保气缸壁面干净无杂质。

4. 检查气缸壁:使用千分尺测量气缸壁直径,并记录测量结果。

检查气缸壁是否平整,是否有划痕或磨损。

如果气缸壁不平整或存在磨损,可能需要进行进一步的更正或修复。

5. 检查气缸套:如果有气缸套,需要检查其内径和外径。

使用量具测量气缸套的内径,并记录测量结果。

确保气缸套的内径符合规格要求,并不存在明显的磨损或损伤。

6. 检查孔间距:如果有多个气缸,需要测量它们之间的孔间距。

使用量具测量孔间距,并记录测量结果。

确保孔间距符合要求,以确保发动机或机械设备正常运转。

7. 检查气缸内壁光洁度:使用灯光和放大镜检查气缸内壁的光洁度。

确保气缸内壁没有裂纹、磨损、刮痕等缺陷。

8. 检查气缸面平整度:使用直尺或平坦度测量工具测量气缸面的平整度。

确保气缸面没有凹陷、磨损或变形。

9. 做出结论:根据测量结果和规格要求,判断气缸是否合格。

如果测量结果正常,并且符合规格要求,则气缸可以继续使用。

如果存在问题或不合格,可能需要修复、更换气缸或采取其他措施。

10. 记录和报告:将测量结果记录在测试报告中,包括各个测量值、判断结论和任何特殊情况说明。

报告可作为后续维护和维修的参考。

发动机气缸拆装实训报告

发动机气缸拆装实训报告

一、实训目的1. 巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础。

2. 使学生把握汽车发动机气缸的拆装方法、步骤及注意事项。

3. 学习准确使用拆装机器工具、量具的方法。

4. 了解安全操作常识,认识零部件拆装后的准确放置、分类及清洗方法,培养良好的工作和生产习惯。

5. 锻炼和造就学生的动手能力。

二、实训内容本次实训主要针对汽车发动机气缸的拆装过程进行操作训练。

具体步骤如下:1. 气缸拆卸(1)拆下气缸盖固定螺钉,注意螺钉应从两端向中间交叉旋松。

(2)取下气缸垫,注意气缸垫的安装朝向。

(3)翻转发动机,拆卸油底壳固定螺钉(注意螺钉也应从两端向中间旋松)。

(4)拆下油底壳和油底壳密封垫。

(5)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。

(6)拆卸发动机活塞连杆组,转动曲轴,使发动机1、4缸活塞处于下止点。

(7)分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母,取下连杆轴承盖,注意连杆配对记号,并按顺序放好。

(8)用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件,用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注意活塞安装方向。

(9)将连杆轴承盖、连杆螺栓、螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。

2. 气缸解体(1)拆卸气缸盖,观察气缸内部磨损情况。

(2)拆卸气缸盖螺栓,取下气缸盖。

(3)拆卸气缸衬垫,观察衬垫磨损情况。

(4)拆卸气缸,观察气缸磨损情况。

3. 气缸检查与清洗(1)检查气缸磨损情况,包括气缸直径、圆柱度、磨损痕迹等。

(2)清洗气缸,确保内部无油污、积碳等杂质。

4. 气缸安装与调试(1)检查气缸与气缸盖、气缸衬垫的配合情况。

(2)安装气缸衬垫,确保气缸与气缸盖密封良好。

(3)安装气缸,调整气缸间隙。

(4)安装气缸盖,拧紧螺栓。

(5)检查气缸密封性,确保无漏气现象。

三、实训心得1. 通过本次实训,我深刻理解了汽车发动机气缸的拆装方法、步骤及注意事项,为今后从事汽车维修工作打下了坚实基础。

气缸盖拆装实训操作步骤

气缸盖拆装实训操作步骤

可编辑可修改
气缸盖拆装实训操作步骤
一、拆卸
第一步:分二到三次以两向中交叉称的序拆卸气缸盖螺栓
第一次:用扭力扳手和用套筒,以两向中交叉称的序
松气缸盖各螺栓。

1、2、⋯⋯10
第二次:用快速和用套筒,同序出气缸盖各螺栓。

1、2、⋯⋯10
第二步:取下气缸盖和置于适宜位置,并取下气缸置于适宜位置。

二、清洗
第一步:用刀去除气缸盖与气缸体工作面及燃室的炭第二步:用汽油与毛刷清洗缸盖内外部,使其出金属本色。

三、
第一步:目气缸盖无裂,螺栓螺孔的螺无。

第二步:用刀口尺〔尺代替〕气缸盖〔体〕平面度,各平面度差不超。

四、安装
第一步:用干的毛巾再次清气缸体,气缸筒和气缸盖平面
第二步:安装新气缸,在气缸上涂上一密封胶,有的一面朝上,并准气缸体上的螺孔。

第三步:将气缸盖平地置于气缸上,并准螺孔。

第四步:滑与安装新气盖螺栓。

第五步:按定力矩分三到四次以中向两交叉称的序气缸盖螺栓
第一次:用快速和用套筒,以中向两交叉称的序
气缸盖各螺栓。

1、2、⋯⋯10
第二次:用扭力扳手和用套筒,以40NM的力矩以同序气缸盖各螺栓。

1、2、3⋯⋯10
用丹油在螺栓尾部做上。

第三次:用扭力扳手和用套筒,以同序将气缸盖各螺栓再
180度。

1、2、⋯⋯10
五、清并整理工具,告操作完成。

1 7 9 6 4
拧松
顺序
3 5 10 8 2
1
可编辑可修改
8 6 1 3 9
拧紧
顺序
10 4 2 5 7
2。

气缸盖的拆装步骤注意事项

气缸盖的拆装步骤注意事项

气缸盖的拆装步骤注意事项气缸盖是发动机的重要部件之一,它位于汽车发动机的上方,起到密封气缸的作用。

在发动机维修或更换气缸盖时,需要进行拆装操作,下面将介绍气缸盖的拆装步骤及注意事项。

一、拆卸气缸盖的步骤:1. 准备工作:首先,需要将发动机停止运转,并确保发动机处于冷却状态,以免烫伤自己。

另外,为了避免出现部件丢失或装配错误的情况,可以拍摄或记录下拆卸过程中的每个步骤。

2. 卸下进气管和排气管:先拆卸进气管和排气管,需要使用扳手和扳手等工具,将相关螺栓松开,并将管路组件从气缸盖上取下。

3. 卸下气缸盖螺栓:使用扳手,逆时针松开气缸盖上的螺栓。

通常,气缸盖螺栓分布在盖子的四周,需要按照一定的顺序依次松开。

4. 拆卸气缸盖:轻轻将气缸盖从发动机上抬起,需要注意避免对发动机其他部件造成损坏。

5. 清洁工作:拆卸下来的气缸盖上可能会有油污和碳垢,需要用清洁剂将其清洗干净,以确保气缸盖的表面整洁。

二、安装气缸盖的步骤:1. 安装新的气缸盖垫片:在安装新的气缸盖之前,需要先安装垫片。

垫片的选择应该与发动机型号相匹配,并确保垫片的质量可靠。

2. 安装气缸盖:将清洁过的气缸盖小心地放置到发动机上,并确保与气缸盖垫片完全贴合。

3. 固定气缸盖螺栓:使用扳手,顺时针旋紧气缸盖上的螺栓。

同样,需要按照一定的顺序依次旋紧螺栓,并确保螺栓的紧固扭矩符合规定。

4. 安装进气管和排气管:将之前卸下的进气管和排气管重新安装到气缸盖上,并使用扳手和扳手等工具将相关螺栓紧固。

5. 清洁工作:完成气缸盖的安装后,需要对发动机进行清洁工作,以确保没有残留的油污和碳垢。

三、气缸盖拆装的注意事项:1. 注意安全:在拆装过程中,一定要注意自身安全,特别是在拆卸气缸盖时,要避免烫伤和其他伤害。

2. 仔细记录:在拆卸过程中,可以使用照片或记录仪器记录每个步骤,以便后续装配时参考,避免出现装配错误。

3. 清洁工作:在拆卸和安装气缸盖之前,要保持工作区域的清洁,以避免进入杂质和碎片,影响发动机的正常运行。

组装气缸盖要领

组装气缸盖要领

组装气缸盖要领
组装气缸盖需要注意以下几个要领:
一、清洗气缸盖
在组装气缸盖之前,需要先将气缸盖进行清洗,以确保其表面干净无油污和杂质。

清洗时可以使用清洗剂和高压水枪进行清洗,清洗完毕后需要将气缸盖晾干。

二、检查气缸盖
在组装气缸盖之前,需要对气缸盖进行检查,以确保其没有损坏或磨损。

需要检查气门、气门导管、气门座、气门弹簧、气门升程等部位是否正常。

三、安装气门和气门弹簧
在安装气门和气门弹簧时,需要按照气门座的位置进行安装。

需要先将气门安装到气门导管中,然后将气门弹簧安装到气门上方,并使用气门弹簧压缩器进行压缩,最后将气门锁环安装到气门上。

四、安装气门座
在安装气门座时,需要将气门座安装到气缸盖上,并使用气门座安装工具将其压入气缸盖中。

需要注意气门座的位置和方向,以确保其与气门的位置和方向相符。

五、安装气门导管
在安装气门导管时,需要将气门导管安装到气缸盖中,并使用气门导管安装工具将其压入气缸盖中。

需要注意气门导管的位置和方向,以确保其与气门的位置和方向相符。

六、安装气门升程
在安装气门升程时,需要将气门升程安装到气缸盖上,并使用气门升程安装工具将其压入气缸盖中。

需要注意气门升程的位置和方向,以确保其与气门的位置和方向相符。

七、安装凸轮轴
在安装凸轮轴时,需要将凸轮轴安装到气缸盖上,并使用凸轮轴安装工具将其固定在气缸盖上。

需要注意凸轮轴的位置和方向,以确保其与气门的位置和方向相符。

以上是组装气缸盖的要领,需要按照以上步骤进行操作,以确保气缸盖的正常运
转。

气缸体和气缸盖变形的检验

〔二〕预处理1.清洁气缸体的上平面和气缸盖的下平面(1)让气缸体上平面和气缸盖下平面向上。

(2)用铲刀铲除气缸体上平面和气缸盖下平面上气缸垫剩余黏连物、气缸盖两侧的进气和排气接口平面上的剩余黏连物。

(3)放入清洗盆中,用汽油清洗气缸体上平面、气缸盖下平面和气缸盖两侧的进气和排气接口平面。

(4)用棉纱擦干净气缸体上平面和气缸盖下平面上的汽油。

2.清洁量具(1)用棉纱或抹布清洁钢尺。

(2)用棉纱或抹布清洁塞尺〔三〕测量1.测量气缸体上平面(1)用一只手轻轻将钢尺的锐角靠在气缸体上平面,如下图,另一只手用塞尺内0.05mm的测量片向钢尺和气缸体上平面的缝隙中试插。

(2)如果用0.05mm的测量片不能或很难插入钢尺和气缸体上平面之间的缝隙中,那么说明此测量点的变形量没有到达最大限值,然后更换位置检测钢尺和气缸体上平面之间的其他缝隙。

(3)如果测得图所示的位置上钢尺和气缸体上平面之间的所有缝隙都没有到达最大限值,那么再将钢尺(4)在测量过程中,如果用0.05mm的测量片插入钢尺和气缸体上平面之间的缝隙时有一些阻力或阻力很小,那么说明此气缸体上平面的变形量到达或超过了最大限值。

2.测量气缸盖下平面(1)用一只手轻轻将刀刃尺的锐角靠在气缸盖下平面,如下图,另一只手用塞尺内0.05mm的测量片向刀刃尺和气缸盖下平面的缝隙中试插。

(2)如果用0.05 mm的测量片不能或很难插入钢尺和气缸盖上平面之间的缝隙中,那么说明此测量点的变形量没有到达最大限值,然后更换位置检测钢尺和气缸盖上平面之间的其他缝隙。

(3)如果测得图所示的位置上钢尺和气缸盖上平面之间的所有缝隙都没有到达最大限值,那么再将钢尺(4)在测量过程中,如果用0.05mm的测量片插入钢尺和气缸盖上平面之间的缝隙时有一些阻力或阻力很小,那么说明此气缸盖上平面的变形量到达或超过了最大限值。

3.气缸盖进排气歧管侧平面的测量与气缸盖下平面〔变形量为0.10mm〕。

学生训练:1、学生分组到指定工位2、学生实训3、训练时,组长指出操纵不当的的地方并加以指导,同时做好记录点评:1、组长根据评分标准评价实训过程2、老师点评整理现场:1、将钢尺、塞尺清洁后放入相应的量具盒内。

教学设计气缸盖的拆装

教学设计气缸盖的拆装引言:气缸盖是发动机中的重要部件之一,它安装在汽缸体上方,具有保护气缸及活塞、阀门以及其他配件的作用。

因此,掌握气缸盖的拆装技能对于汽修技术人员来说是非常重要的。

本教学设计将介绍气缸盖的拆装过程,帮助学生掌握该技能。

一、教学目标:1.了解气缸盖的结构和功能;2.掌握气缸盖的拆卸步骤;3.掌握气缸盖的安装步骤;4.了解气缸盖安装的注意事项。

二、教学准备:1.汽车发动机模型;2.气缸盖图纸;3.拆装工具:扳手、扳子、凸轮轴支撑架等。

三、教学过程:1.导入(5分钟)通过展示汽车发动机模型,引起学生的兴趣,开启学习气缸盖拆装的话题。

引导学生思考:你知道气缸盖的作用是什么?有哪些部件需要拆装气缸盖时进行维修?2.理论讲解(15分钟)通过展示气缸盖图纸,讲解气缸盖的结构和功能,并与汽车发动机模型相对应,让学生更加直观地了解气缸盖的位置和作用。

解释气缸盖的拆装过程对发动机的维修保养以及如何防止破坏发动机的其他部件等方面的重要性。

3.实操演示(30分钟)教师现场演示气缸盖的拆卸步骤,并详细讲解每个步骤需要使用的工具及拆卸顺序。

例如:先拆卸凸轮轴、摇臂、进排气门等,并注意拆卸时的力度,避免损坏零件。

同时,教师还要强调拆卸过程中的安全注意事项,例如:佩戴防护手套、避免碰撞摩擦发动机其他部件等。

4.学生实践操作(40分钟)学生按照教师的示范操作,将汽车发动机模型上的气缸盖进行拆卸,分组进行,每组学生轮流操作,以学生为中心,培养学生的动手操作能力。

5.反馈与讨论(15分钟)学生完成拆卸操作后,进行反馈与讨论。

教师可以带领学生回顾拆卸步骤,检查每个学生的操作是否正确,并纠正错误。

同时,鼓励学生提出问题和意见,加深对气缸盖拆装的理解。

6.气缸盖安装(20分钟)教师演示气缸盖的安装步骤,并重点讲解注意事项。

例如:清洁气缸盖和汽缸体上的残留物、使用合适的密封胶、正确安装活塞、阀门等。

7.学生实践操作(40分钟)学生根据教师演示的步骤,将拆卸下来的气缸盖重新安装回汽车发动机模型中。

气缸更换操作规程(3篇)

第1篇一、准备工作1. 准备工具:扳手、螺丝刀、气缸拉拔器、气缸套装工具、气缸塞工具、气缸刮刀、气缸测量工具等。

2. 准备材料:新气缸、气缸垫、气缸螺栓、密封胶等。

3. 确保工作环境安全,清理工作区域,防止异物进入发动机内部。

二、操作步骤1. 拆卸气缸盖:先卸下气门罩盖螺栓,取下气门罩盖和挡油罩。

然后拧下张紧轮螺母,取下张紧轮。

拆下进、排气歧管。

2. 拆卸气缸盖螺栓:按照由外向内、左右交叉、前后交替的顺序,依次旋松气缸盖螺栓,并取下气缸盖和气缸垫。

3. 拆卸活塞连杆组:卸下活塞、活塞环、活塞销、连杆等部件。

4. 拆卸气缸:使用气缸拉拔器将气缸从发动机中拉出。

5. 检查气缸磨损情况:使用气缸测量工具测量气缸内径,检查磨损程度。

若磨损超过规定值,则需更换新气缸。

6. 安装新气缸:将新气缸套装在发动机中,注意安装方向,确保气缸与气缸盖对齐。

7. 安装活塞连杆组:将活塞、活塞环、活塞销、连杆等部件依次安装到位。

8. 安装气缸盖:将气缸盖安装到发动机上,注意对准气缸盖螺栓孔,将气缸盖螺栓旋入。

9. 拧紧气缸盖螺栓:按照由内向外、左右交叉、前后交替的顺序,依次按由小到大的转矩分四次拧紧到规定力矩。

10. 安装气门、凸轮轴及油封等部件。

11. 安装气门罩盖:将气门罩盖安装到发动机上,并按照规定力矩拧紧。

12. 检查气缸压力:使用气缸压力表测量气缸压力,确保气缸压力达到规定值。

三、注意事项1. 在拆卸和安装过程中,注意保护发动机内部零部件,避免划伤。

2. 气缸更换过程中,严格按照操作规程进行,确保安装精度。

3. 更换新气缸时,注意检查气缸垫,确保气缸垫完好。

4. 气缸螺栓拧紧时,按照规定力矩分次交叉拧紧,避免气缸盖变形。

5. 更换气缸后,进行发动机磨合试验,确保发动机运行正常。

6. 更换气缸过程中,注意安全操作,防止发生意外事故。

四、验收标准1. 气缸内径磨损不超过规定值。

2. 气缸压力达到规定值。

3. 气缸盖螺栓拧紧力矩符合要求。

发动机拆装及检测流程

发动机拆装及检测流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!发动机拆装及检测流程一、准备工作阶段。

在进行发动机拆装之前,需要进行充分的准备。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
10
放置气门室罩盖
5
未放置气门室罩盖或放置错误扣5分
合计
100分
2)未装垫片即安装气缸盖螺栓扣5分
3)未按照拆下的原位放置气缸盖螺栓扣1分,每出现一个扣0.5分
4)未按照规定顺序依次拧紧气缸盖螺栓扣1分
5)未使用可调式扭力扳手按照规定顺序将气缸盖螺栓拧紧至规定扭矩(29N.m)扣3分
9
安装气门挺柱
15
1)在气门挺柱上均匀涂抹润滑油少涂一个扣1分,扣完为止
2)依次放置好气门挺柱(气门挺柱不能互换),放置位置错误每个扣1分,扣完为止
劳动纪律10
安全文明生产10
工单考评30
实操考评50
工具使用5
任务方案10
实施过程30
完成情况5
合计100
综合评价
组长签字: 教师签字:
第五部分:教学建议及改进措施
附件1:气缸盖的拆装与检测评分标准
序号
考核
项目
配分
扣分标准(每项累计扣分不超过配分)
情况或违规记录
得分
2
拆除气门室罩盖
5
1)取放气门室罩盖出现磕碰扣1分
2)气缸盖下平面测量工作表填写不正确扣2分
3)气缸盖下平面平面度计算错误扣3分
6
更换与安放气缸垫
5
1)不用抹布清洁气缸垫扣1分
2)气缸垫放反或放置方向出现错误扣4分
7
安放气缸盖
5
1)气缸盖拿取不平稳扣0.5分
2)气缸盖放置时没有对准定位销扣0.5分
8
气缸盖螺栓的安装
15
1)气缸盖螺纹处及螺栓头下部不涂抹润滑油扣1分,此项分数扣完为止
2)气门室罩盖放置不规范(不许倒扣)扣1分
3
拆卸气门挺柱
15
1)拆下气门挺柱顺序不正确扣2分
2)用磁吸棒从气缸盖上拆下气门挺柱,每个气门挺柱1分。如不使用磁吸棒吸的方式拆气门挺柱扣2分
3)气门挺柱在拆卸的过程中跌落每次扣3分。(本大项分数扣完为止,即最多扣10分)
4)拆下的气门挺柱摆放错乱(气门挺柱位置不能互换,)一个扣2分,本项最多扣10分
附件1: 任务工单1 气缸盖的拆装与检测
任务名称
气缸盖的拆装与检测
班级
教学场地
组号
日期
小组成员
第一部分:资讯
气缸盖结构组成:
第二部分:分析决策
请根据任务要求,制订工作方案,确定所需要的检测仪器、工具,并对小组成员进行合理分工。分析讨论,制订工作方案(写出必要的步骤,经教师提示后进行完善):
所需工量具及仪器设备:
小组分工:
工作岗位
主操作
辅助
工具管理
数据记录
查询资料
学生姓名第三部分ຫໍສະໝຸດ 实施车型发动机型号
一、准备工作(操作前对场地安全与设备的检查及准备)
情况记录
(1)工量具及仪器设备准备
(2)维修手册准备
(3)固定发动机拆装台架
二、操作过程
气缸盖
的拆卸
气缸盖螺栓拆卸顺序:
气缸盖变形的检测
测量结果:
8)气缸垫放置方法不正确扣1分
5
气缸盖测量与平面度的计算
20
1)气缸盖下平面平面度测量方法(6个位置多点)不正确扣15分(要求用刀口尺与厚薄规在横向、纵向与对角线方向进行测量,每个测量方向要求测量5个点,少一个测量方向扣2分,少一个测量点扣1分,刀口尺与厚薄规使用方法不正确扣2分,测量前不清洁刀口尺与厚薄规扣1分,本项目扣完20分为止)
第1次(mm)
第2次(mm)
第3次(mm)
第4次(mm)
第5次(mm)
第6次(mm)
最终测量结果
气缸盖下平面平面度
气缸垫
的装配
注意事项:
气缸盖
的装配
气缸盖螺栓安装顺序:
气缸盖螺栓拧紧力矩:
三、维修标准
气缸盖翘曲变形极限值为:
四、维修方案
第四部分:检查评估
考评项目
小组自评
组间互评
教师评价
备注
素质考评20
5)拆下的气门挺柱摆放不整齐扣0.5分
4
拆卸气缸盖与气缸垫
15
1)气缸盖螺栓拆卸顺序不正确扣3分
2)气缸盖螺栓拆卸次数不正确扣3分
3)气缸盖螺栓拆卸工具选择不正确扣2分
4)气缸盖螺栓摆放错乱扣1分,摆放不整齐扣1分
5)气缸盖松动方法不正确扣1分
6)气缸盖提取与放置方法不正确扣1分
7)从缸体上取下气缸垫时挂拉定位销扣1分
相关文档
最新文档