浅基坑土方工程施工方案
土方施工方案优秀7篇
土方施工方案优秀7篇土方工程专项施工方案篇一1、土石方填筑的。
施工程序及施工方法说明：清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。
1.1土石方回填：回填前应先进行清基处理，清基完毕后进行测量放线、土石方填筑工作。
1.1.1清基工作内容：清除渠基处的树木、杂草，清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米，厚度30cm清基以人工与机械相结合，人工主要清理树木、杂草，机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。
1.1.2土石方填筑：在指定料场取土进行土石方填筑，取土前先进行清基筑所需土石方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平，尾水渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实；道路用振动碾进行碾压。
土石方填筑压实分层进行填筑碾压，每层填筑压实厚度不超过20cm，当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时，铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理，并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合，确保整个填筑体的填筑质量。
压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法，并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。
1.1.3土石方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土石方填筑施工方法组织施工。
1.1.4土石方填筑试验：为了确定土石方填筑的各项施工参数，如填筑厚度，碾压遍数，回填土的含水率，干容重等，必须先进行试验段的施工。
试验段施工前，先按规范和标准要求做好土石方填筑料的颗粒分析，液限，塑限、塑性指数，有机质含量等试验。
并采用重型击实法确定土的最大干容重和最佳含水量。
根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等，同时向操作人员进行技术交底。
试验段开始后详细记录各项试验的有关数据，并将最后选定的土层松铺厚度、碾压遍数、土壤的最佳含水量等参数和施工工艺、机械配置等报监理工程师审批，严格按监理工程师批准的土石方填筑工艺组织施工。
挖基坑沟槽土方施工
挖基坑（沟槽）土方1、机械挖土1.1工艺流程测量放线→分层开挖→降、排水→边坡修整或支护→基底整平→验槽1.2施工要点（1）机械土方开挖应依照工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设施条件、进度要求等合理采用挖土施工机械，以充分发挥机械效率，节约花销，加速工程进度。
一般深度不大的大面积基坑开挖，宜采用推土机推土配合装载机装车运土的方法；对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲土；对面积较大且深的基坑，常采用液压反铲挖掘机开挖；挖高于挖掘面的土石方，常用液压正铲挖掘机开挖；在地下水位以下不排水挖土，可采用拉铲或抓铲挖掘，效率较高。
（2）机械挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、次序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排沟渠、集水井地址及流向，弃土堆放地址等，防范凌乱，造成超挖、乱挖，应尽可能地使机械多挖，减少机械超挖和人工挖土。
（3）各种挖土机械应采用其生产效率高的作业方法进行挖土。
1）推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程。
铲土时应依照土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离（ 6～10m）内达成，以便缩短低速运行时间，尔后直接推运到预定地址。
一般采用下坡推土法，借助于机械自重增加推力向下坡方向切土推运，推土坡度控制在 15°以内；或用并列推土法，几台推土机同时作业，减少漏失量；或用槽形推土法，重复连续多次在一条作业线上切、推土，利用逐渐形成的浅槽，在沟槽内进行推土，减少土从铲刀两侧散漏，以增加推土量。
2）铲运机以铲土和运土作业为主，施工时的开行路线，应视挖土区的分布不相同，合理安排铲土与卸土的相对地址，一般采用环形或8 字形开行路线；铲土厚度平时在80～300mm之间。
作业方法多采用下坡铲土、预留土埂的跨铲法；长距离挖运坚硬土时，多采用助铲法，另用 1 台推土机配合3～4 台铲运机顶推作业，或两台铲运机联合作业的双联铲运法等强急迫土，以提高工效。
土方开挖的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某市某区，总建筑面积约10万平方米，包括住宅、商业、地下车库等设施。
本施工方案针对项目中的土方开挖工程进行详细规划。
二、施工准备1. 人员组织- 施工队伍：组建专业的土方开挖施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
- 人员培训：对施工人员进行专业培训，确保施工人员熟悉土方开挖的施工工艺和安全操作规程。
2. 材料设备- 土方开挖设备：挖掘机、装载机、自卸汽车等。
- 安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 施工材料：土工布、排水管、防水板等。
3. 技术准备- 设计图纸：仔细阅读设计图纸，了解土方开挖的深度、范围、边坡坡度等要求。
- 施工方案：根据设计图纸和相关规范，编制详细的土方开挖施工方案。
三、施工工艺1. 场地平整- 对施工现场进行平整，清除地面杂物，确保施工场地整洁。
2. 测量放样- 根据设计图纸，进行测量放样，确定土方开挖的边界和深度。
3. 边坡开挖- 采用挖掘机进行边坡开挖，注意边坡坡度符合设计要求。
- 开挖过程中，注意边坡稳定，防止坍塌。
4. 土方运输- 采用自卸汽车将开挖的土方运输至指定地点。
- 运输过程中，注意车辆安全，防止交通事故。
5. 排水措施- 在土方开挖过程中，设置排水沟和排水井，及时排除积水。
- 采用排水管和防水板等材料，防止地下水渗入。
6. 土方回填- 在土方开挖完成后，根据设计要求进行土方回填。
- 回填过程中，注意分层压实，确保土方回填质量。
四、施工安全措施1. 安全教育- 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
- 定期组织安全培训，讲解安全操作规程。
2. 现场管理- 设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
3. 机械设备管理- 定期对机械设备进行维护保养，确保设备正常运行。
- 机械设备操作人员必须持证上岗。
4. 环境保护- 采取有效措施，减少施工过程中对环境的影响。
- 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原貌。
土方开挖分段施工
土方开挖工程分段施工土方施工前应考虑土方量、土方运距、土方施工顺序、地质条件等因素，进行土方平衡和调配，确定土方施工方案。
土方开挖的顺序、方法必须与设计要求相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
严禁在基坑(槽)及建(构)筑物周边影响范围内堆放土方。
基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。
1.浅基坑的开挖(1)浅基坑开挖，应先进行测量放线，根据开挖方案，按分块(段)分层挖士，保证施工操作安全。
(2)挖土时，土壁要求平直，挖好一层，支一层支撑。
开挖宽度较大的基坑，当在局部地段无法放坡时，应在下部坡脚采取短桩与横隔板支撑或砌砖、毛石或用编织袋、草袋装土堆砌临时矮挡土墙等加固措施，保护坡脚。
(3)相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽度和标高。
(4)基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。
当用人工挖土，基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留150～300mm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。
采用机械开挖基坑时，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留200～300mm厚土层人工挖除。
(5)在地下水位以下挖土，应在基坑四周挖好临时排水沟和集水井，或采用井点降水，将水位降低至坑底以下500mm以上，以利挖方进行。
降水工作应持续到基础(包括地下水位下回填土)施工完成。
(6)雨期施工时，基坑应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并应在坑顶、坑底采取有效的截排水措施；同时，应经常检查边坡和支撑情况，以防止坑壁受水浸泡，造成塌方。
(7)基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、平面位置、水平标高、边坡坡度、排水、降水系统等经常复测检查。
(8)基坑挖完后应进行验槽，做好记录；如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。
基坑开挖专项施工方案
基坑开挖专项施工方案基坑开挖专项施工方案一、工程概况本工程是基坑开挖，现场土质较好，场地开阔，经地勘报告得知挖至设计深度无地下水。
开挖深度为3-5米，本方案采用二级放坡和机械开挖。
施工部署包括：1台日立330挖掘机开挖、1台50装载机配合作业和4个普工跟机作业。
XXX开挖前，应先调查清楚地下管线和电缆等障碍物，清除和处理完毕施工区域内的地上和地下障碍物。
根据甲方提供的控制线（桩）和施工图纸，完成轴线和水准基点的设置，放出基坑开挖的灰线位置。
土方施工阶段应在现场设置临时施工运输道路，车辆通行应有安全人员监护，保证土方施工阶段运输车辆正常通行，夜间挖土应有足够的照明设施和安全措施。
二、施工方法1、开挖前应清除开挖区域内的障碍物。
在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡的稳定。
材料和土应堆放在基坑边缘1米以外，且高度不宜超过1.5米。
2、基坑（槽）开挖程序：测量放线——机械大开挖上部1.5m（放坡系数为1:0.3）——机械开挖至基底（放坡系数为1:0.67）——基坑（槽）放线——机械及人工检底。
挖土应自上而下分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，每1m左右修边一次，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高。
3、挖基坑（槽）较大面积土方时，从地面下挖1m便可开始刷边，挖至距离坑（槽）底0.5m时，应沿坑（槽）边每隔2-3m高差打入小木桩（竹签），并注明标高，同时配备0.5m长的木（竹）标杆若干根。
操作人员用标杆按设计标高找平，由两面三刀端轴线（中心线）桩拉通线，检查坑宽，修理坑边。
平坑底，清除土。
4、基坑（槽）开挖应尽量防止对地基土的扰动。
基坑用人工挖土，挖好后不能立即进行下道工序时，应预留10-20cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。
5、基坑（槽）或管沟基底标高，应会同设计、勘察、建设、监理单位以及质量监督等部门，检查基底土质是否符合设计要求。
(土建施工)浅基础工程之条基施工
条基及十字交叉根底施工
课时：
教学目标
知识目标：
1.条基、十字根底概念。
2.条基构造要求。
3.适用范围及简单设计。
能力目标：
1.会识读条基、十字交叉根底施工图。确定开挖深度、宽度，计算开挖量，备料、施工。
2.
素养目标：
1.独基双向联合形成条基，具有更好的整体性和抗变形能力。协同工作的重要性。
钢筋混凝土底板在T形及十字形交接处，底板的横向受力钢筋仅沿一个要紧受力方向通长部署，另一方向的横向受力钢筋可部署到要紧受力方向底板宽度1／4处，在拐角处底板横向受力钢筋应沿两个受力方向部署，详见图2-7。
图2-7根底底板受力钢筋部署示意图
分布筋与同向部署的受力筋的搭接150mm连接。
〔二〕、墙下无筋扩展条形根底
一、图纸识读
〔一〕某工程根底施工图纸、平法图集11G101-3
〔二〕结果要求
1、看明白根底平面部署图，剖面详图
2、整理钢筋等级、形状、长度、数量或间距
3、混凝土等级
〔三〕识图要点分析总结：
1、墙下条基中，根底传递到地基外表均布压力，使得地基对根底底面形成向上的基底反力。根底底板形成悬臂构件，基底受拉。
考虑题:
1.天然浅根底有哪些结构类型？各有何特点？
2.无筋扩展根底有何特点？
3.柱下独立根底有何特点？
4.何种条件下适宜采用柱下条形根底、十字交叉梁根底？
5.结合图2-16、图2-17、图2-18、图2-19表白根底施工图中平面部署情况。
地基土的湿润水平
烧结一般砖、蒸压灰砂砖
水泥砂浆
严寒地区
一般地区
稍湿润的
MU10
基坑土方开挖与回填专项施工方案
xxxxxxxxxxxxxxx项目基坑土方开挖与回填专项施工方案编制单位：xxxxx建筑工程有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：年月日目录第一章编制说明 (1)一、编制依据 (1)第二章工程概况 (1)一、工程概述 (1)第三章施工组织部署 (2)（一）施工程序 (2)（二）施工机械与劳动力计划 (2)（三）项目管理人员配备情况及组织机构 (3)（四）施工现场平面布置 (3)（五）施工进度保证措施 (4)第四章施工方案 (5)一、测量放线 (5)二．土方开挖 (5)三、临边防护 (6)四、土方开挖施工准备 (7)五、成品保护 (9)六、应注意的质量问题 (9)七、施工中可能发生问题的应急方案 (10)第五章质量保证体系及措施 (10)1、质量保证体系 (10)2、质量保证措施 (11)第六章土方回填 (11)一、土方回填 (11)二、施工方法 (11)三、土方回填试验方法 (12)四、质量标准 (12)五、质量保证措施 (12)第七章进度计划 (13)第八章安全、文明、环保管理 (15)1、安全管理目标 (15)2、安全施工措施 (15)3、文明、环保措施 (16)第一章编制说明一、编制依据1、xxxxxxxxxx，设计图纸等资料。
2、xxxxxxxxxxx岩土工程勘察报告。
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018。
4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2017）；5、其它相关资料。
第二章工程概况一、工程概述3、基础概况1、xxxx地基采用条形基础与桩基础，基础形式为条形扩展基础，土方开挖面积约为2600m2，土方开挖深度约为1-2米。
4、工程地质工程地质详见：岩土工程详细勘察报告。
第三章施工组织部署为确保质量目标、安全文明现场管理目标，完成本工程建设任务，将从施工组织、施工管理、技术管理、质量管理和安全管理等方面进行保证，在财力、物力和人力等方面。
经分析研究，特作如下部署：（一）施工程序1、准备工作组织有关人员、机械进场，做好施工准备工作，认真熟悉图纸，并有条不紊地开展工作。
基坑开挖施工方案三篇
六做到：“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。
基坑开挖过程中应加强检测工作，安排专人进行轴线、中心点和桩的标高测量,确保位置正确和开挖土方时不得超挖，检查标准如下表：
（2）开工前落实各项施工用料的计划，按照相关程序要求选定合格厂家和产品，签订供货合同，并分期分批组织进场。
（3）施工物资进场后需报验，并提供相应的合格证、出场检验报告、进场复试报告，物资进场报验合格后方可投入使用。
（4）所有经检验合格的进场物资材料必须分类堆放整齐，暂不使用的物资材料采取必要的保护措施进行保护。
基坑开挖施工方案三篇
篇一：基坑开挖施工方案
一、编制依据
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB 10752-20XX）
《高速铁路工程测量规范》（TB10601-20XX）
《基坑工程技术规程》（DG TJ08-61-20XX）
《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR 9603-20XX）
《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB 10301-20XX）
4.1普通深基坑开挖及防护
4.1.1普通深基坑开挖
⑴普通深基坑土方开挖时，结合基坑特点，选择合理的开挖顺序及开挖层厚。开挖层厚上应分层剥离选择合理的剥离层厚，使主动土压力分段释放，这样能预防支护结构因局部应力集中而造成的失稳，保证基坑的整体稳定性。
①在基坑开挖前，对场地进行整平，范围为基坑顶边界线外1.5～3.0m以内。
根据本工程任务量和构成特点，建立完善的扁平化管理、精干、高效的项目实施组织机构，施工现场主要管理人员如下：
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浅基坑土方工程施工方案浅基坑土方工程施工方案A 工程综述A.1工程概况A.1.1工程简介略A.1.2建筑工程概况1、建筑名称：综合训练馆2、总建筑面积：7796.2平米，其中地上：7121平米，地下：675.2平米。
3、建筑层数及高度：本工程地上一层，地下一层，建筑高度15.4m。
4、工程设计等级为二级，耐火等级一级。
主体为现浇钢筋混凝土框架结构，屋盖采用钢桁架结构体系；抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度7度，地下室防水等级一级，屋面防水等级Ⅱ级。
设计使用年限50年。
5、各楼层功能分布（1）地下一层：水处理机房、配电间、检修通道（2）首层：篮球馆、游泳馆、门厅接待、值班室、超市、休息厅、公共卫生间A.1.3结构工程A.1.3.1主要技术指标A.1.3.1.1场地自然条件，使用要求及抗震设计1、设计使用年限：50年2、建筑结构安全等级：二级3、抗震设防烈度：7度4、地震基本加速度值：0.15g5、设计特征周期：0.55s6、建筑抗震设防分类：丙类7、液化判别：该场地7度时属非液化场地8、场地类别：Ⅲ类9、设计地震分组：第二组10、水平地震影响系数：0.1211、抗震设防标准：地震作用按7度设防的要求, 抗震构造措施按8度设防的要求12、基本风压：0.513、基本雪压：0.414、地面粗糙度类别：B类15、标准冻深：0.616、混凝土结构环境类别：室内正常环境：一类；室内潮湿：二a类；露天环境：二b类；与水、土壤直接接触部分:三b类17、按《天津市预防混凝土碱-集料反应技术规程》工程分类，地上及地下室内工程为Ⅰ类工程，地下与水土接触工程为Ⅱ类工程。
A.1.3.1.2结构设计（1）框架抗震等级：二级(抗震构造措施一级)（2）地基基础设计等级：乙级（3）耐火等级：一级（4）桩基设计等级：乙级（5）地下室防水等级：二级A.1.3.2地基与基础A.1.3.2.1地质概况本工程场区位于天津市东丽湖附近,勘察时场地内为耕地与池塘,地势较平坦。
（1）4粘土（2）6a淤泥质粘土（3）6b粉质粘土（4）7粉质粘土（5）8a粉土（6）8b粉土（7）9a粘土（8）9b粉土（9）10粘土（10）11b粉砂地下水描述：属第四系孔隙型潜水,静止水位埋深1.00~3.50m。
A.1.3.2.2地下室施工缝防水1、底板施工缝300高2、3厚钢板止水带，高度大于200，遇水膨胀止水条3003、顶板施工缝下反300，外侧涂400高聚合物水泥砂浆防水层或防水涂料，遇水膨胀止水条。
A.2编制依据除依据招标文件和设计文件外，本施工组织设计编制主要依据下列规范：《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001土方开挖平面示意图B 土方开挖平面示意图工作面：600，坑底排水明沟300×300，集水井深度1m，直径1m，放坡比例1∶0.5（局部1∶1）。
土方开挖开挖方向：自东向西推挖。
开挖剖面示意图C 土方开挖（1）挖槽作业时由土建工长跟槽，严格控制挖土标高。
（2）平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复检和检查。
（3）土方施工中禁止在基坑、槽、沟四周边缘近处堆放存土或存放重量较大的材料和设备以减少基坑、槽、沟边缘的侧压力。
（4）在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木厥，然后由人工将暂留土层挖走，同时由两端轴（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝）检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
（5）开挖基坑不得超过基底标高。
如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。
（6）挖槽作业时由土建工长跟槽，严格控制挖土标高，并预先用白灰标识指示出基坑内的工程桩位置和标高防止扰动工程桩。
（7）基础垫层底面标高上留200厚土层，改用人工开挖清槽，另外工程桩范围内的土体亦由人工剥离。
（8）开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作；（9）基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m。
多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。
在挖土机工作范围内，不许进行其他作业；（10）重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3m，起重机不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高度部超过1.5m，材料堆放应不小于1m；（11）挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1至1.5m；（12）挖槽作业时由土建工长跟槽，严格控制挖土标高，并预先用白灰标识指示出基坑内的工程桩位置和标高防止扰动工程桩。
D 基坑开挖安全措施1、作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。
严禁在离电缆1m距离以内作业。
2、作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。
3、机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。
在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。
4、在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：a)填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；b)气候突变，暴雨时；c)在爆破警戒区内发出爆破信号时；d)地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时：e)工作面净空不足以保证安全作业时；f)施工标志、防护设施损毁失效时。
5、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。
当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
6、雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。
7、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。
8、平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
9、作业前重点检查项目应符合下列要求：a)照明、信号及报警装置等齐全有效；b)燃油、润滑油、液压油符合规定；c)各铰接部分连接可靠；d)液压系统无泄漏现象；10、启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10～20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。
11、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。
12、作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。
回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
13、作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。
铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。
14、斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。
15、向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。
在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
16、作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。
17、作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。
18、作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
19、作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
20、反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。
挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。
21、作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。
上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。
不得在坡道上变速和空挡滑行。
22、当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并揳住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。
23、作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停故在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有澡纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。
24、履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。
短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500～1000m应对行走机构进行险查和润滑。
25、保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。
26、利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫本将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎揳牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。
E 土方回填E.1设计做法游泳池下回填500厚砂石，地下室下回填炉渣，其他部位回填灰土或素土E.2砂石垫层（1）清理基土铺设垫层前先检验基土土质，清除松散土，积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。
（2）弹线、设标志在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线，做控制铺填砂石垫层厚度的标准。
（3）分层铺筑砂石1）铺筑砂石的厚度，一般为150~200mm，不宜超过300mm，分层厚度可用样桩控制。
视不同条件，可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层，铺填厚度可达350mm，宜采用压路机碾压。
2）砂石宜铺设在同一标高的基土上，如深度不同时，基土底面应挖成踏步和斜坡形，接槎处应注意压（夯）实。
施工应按先浅后深的顺序进行。
3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.5~1.0m，并充分压（夯）实。
（4）洒水铺筑级配砂在夯实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当洒水湿润，以保持砂的最佳含水量，一般为8%~12%。
（5）碾压或夯实1）夯实或碾压的遍数，由现场试验确定，作业时应严格按照试验所确定的参数进行。
用打夯机夯实时，一般不少于3遍，木夯应保持落距为400~500mm，要一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，全面夯实。
采用压路机碾压，一般不少于4遍，其轮距搭接不少于500mm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实，振实后的密实度应符合设计要求。
2）当基土为非湿陷性土层时，砂石垫层施工可随浇水随压（夯）实。
每层虚铺厚度不应大于200mm。
（6）找平和验收施工时应分层找平，夯实密实，最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
（7）雨期施工砂施工应连续进行，尽快完成，施工中应有防雨排水措施，刚铺筑完成或尚未夯实的砂，如遭受雨淋浸泡，应将积水排走，晾干后再夯打密实。
（9）质量控制施工时应分层找平、夯压密实，采用环刀法取样，测定干密度，砂石垫层干密度以不小于该砂料在中密度状态时的干密度数值为合格；中砂在中密度状态的干密度，一般为1.55~1.60g/cm3，下层密实度合格后，方可进行上层施工。
用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。
E.3炉渣垫层E.3.1施工工艺炉渣垫层采用炉渣或水泥与炉渣或水泥、石灰与炉渣的拌合料铺设，其厚度不应小于80mm。