国电哈密大南湖叠梁工艺 (1)
大型发电机组冷却系统用3003铝合金型材挤压工艺研究
近几十年来, 国内外发展了许多用于气体 、液体的紧 凑式传热表面, 有效的减少了换热器的几何尺寸, 作为高
58 2017年4月下 第8期 总第260期
China Science & Technology Overview 工艺设计改造及检测检修
工艺设计改造及检测检修 China Science & Technology Overview
大型发电机组冷却 系统用3003铝合金型材挤压工艺研究
史玮 (中色(天津)有色金属有限公司,天津 300380)
摘 要:研究了大型发电机组冷却系统用3003铝合金型材在挤压过程中铸锭温度、挤压速度及拉伸率对型材尺寸、表面质量及性能
1 产品技术要求
1.1 产品特性 型材单重0 . 7 2 k g / m , 定尺1 1 7 1 0 m m , 外形尺寸宽 112mm、高12mm、壁厚1mm,支撑筋厚度1.5mm,平面间隙 ≤0 . 3 m m 。该型材因壁厚较薄, 材料热挤压状态粘度大, 挤 压时 尺 寸 公 差 、形 位 公 差 和表 面 质 量 要 求严 格 控 制 难度 大, 需严格控制生产工艺。
表 1 化学成分检测表
合金含量
标准 实测
化学成分（%）
Si
Fe
≤0.6 ≤0.7
0.205 52
Cu 0.05～0.2 0.106
Mn 1.0～1.5 1.17
Mg
Cr
Ni Zn
Ti
Zr
-
-
国网能源哈密煤电有限公司_企业报告(业主版)
1.2 需求趋势
近 3 月(2022-12~2023-02)：
近 1 年(2022-03~2023-02)：
本报告于 2023 年 02 月 08 日 生成
1/23
近 3 年(2020-03~2023-02)：
1.3 项目规模
1.3.1 规模结构 近 1 年国网能源哈密煤电有限公司的项目规模主要分布于小于 10 万区间，占项目总数的 75.5%。500 万以上大额项目 5 个。 近 1 年(2022-03~2023-02)：
0.2
2022-03-03
*按近 1 年项目金额排序，最多展示前 10 记录。
（2）机械设备（13）
重点项目
项目名称
中标单位
中标金额（万元） 公告时间
TOP1
国神公司花园电厂 2 号锅炉炉水 安徽省铭淼电力工
循环泵加装除盐水管道
程有限公司
4.5
TOP2
国神公司大南湖电厂磨煤机入口 热一次风调节挡板轴套机械加工 项目
企业基本信息
单位名称: 营业范围：
国网能源哈密煤电有限公司 矿产勘探、开发、销售；电力、化工及相关产品的生产与销售；热力的生产和供应，太阳能 光热发电；煤炭开采、洗选及销售。；特种设备安装改造修理；各类工程建设活动；建筑工 程机械与设备租赁；对外承包工程；风力发电技术服务；太阳能发电技术服务；新兴能源技 术研发
哈密市玉荣机械设 备有限公司
4.0
TOP3
国神公司花园电厂炉水循环泵专 上海锦闵机械科技
用工具外修项目
有限公司
1.9
2022-08-09 2022-06-23 2022-08-17
TOP4 2022 年 2 月杂品采购计划
哈密亿华机电设备 有限公司
5077水工建筑物荷载设计规范..
水工建筑物荷载设计规范Specification for load design of hydraulic structures中华人民共和国电力行业标准水工建筑物荷载设计规范DL5077－1997主编单位：电力工业部中南勘测设计研究院批准部门：中华人民共和国电力工业部批准文号：电综［1997］567号前言本规范是根据1990年原能源部、水利部水利水电规划设计总院“(90)水规字11号”文件的安排组织制订的。
其目的在于统一水利水电工程结构设计的作用(荷载)取值标准，以利于按照GB50199－94《水利水电工程结构可靠度设计统一标准》的原则和方法进行水工结构设计。
本规范必须与按照GB50199－94《水利水电工程结构可靠度设计统一标准》制订的其他水工结构设计规范配套使用。
本规范中所列全部附录都是标准的附录。
本规范由电力工业部水电水利规划设计总院提出、归口并负责解释。
本规范的主编单位：电力工业部中南勘测设计研究院。
参编单位有：电力工业部北京勘测设计研究院、西北勘测设计研究院、成都勘测设计研究院、华东勘测设计研究院，水利部上海勘测设计研究院、东北勘测设计研究院，中国水利水电科学研究院，南京水利科学研究院。
本规范的主要起草人：梁文浩宋常春苗琴生张学易段乐斋周芸黄东军范明桥刘文灏陈厚群席与光卢兴良薜瑞宝赵在望岳耀真吕祖珩潘玉华刘蕴琪吴孝仁侯顺载谯常忻王鉴义汤书明聂广明徐伯孟潘玉喜唐政生郦能惠李启雄黄淑萍目次前言1范围2引用标准3总则4主要符号5作用分类和作用效应组合5.1作用分类及作用代表值5.2作用效应组合6建筑物自重及永久设备自重6.1建筑物自重6.2永久设备自重7静水压力7.1一般规定7.2枢纽建筑物的静水压力7.3水工闸门的静水压力7.4管道及地下结构的外水压力8扬压力8.1一般规定8.2混凝土坝的扬压力8.3水闸的扬压力8.4水电站厂房和泵站厂房的扬压力9动水压力9.1一般规定9.2渐变流时均压力9.3反弧段水流离心力9.4水流对尾槛的冲击力9.5脉动压力9.6水锤压力10地应力及围岩压力10.1一般规定10.2岩体初始地应力(场)10.3围岩压力11土压力和淤沙压力11.1挡土建筑物的土压力11.2上埋式埋管的土压力11.3淤沙压力12风荷载和雪荷载12.1风荷载12.2雪荷载13冰压力和冻胀力13.1静冰压力13.2动冰压力13.3冻胀力14浪压力14.1一般规定14.2直墙式挡水建筑物上的浪压力14.3斜坡式挡水建筑物上的浪压力15楼面及平台活荷载15.1水电站主厂房楼面活荷载15.2水电站副厂房楼面活荷载15.3工作平台活荷载15.4其他要求及作用分项系数16桥机和门机荷载16.1桥机荷载16.2门机荷载17温度作用17.1一般规定17.2边界温度17.3温度作用标准值18地震作用18.1一般规定18.2设计地震加速度及设计反应谱18.3地震作用的水库计算水位19灌浆压力附录A(标准的附录)水工结构主要作用按随时间变异的分类附录B(标准的附录)水工建筑物的材料重度附录C(标准的附录)混凝土衬砌有压隧洞的外水压力折减系数附录D(标准的附录)改进阻力系数法附录E(标准的附录)简单管路水锤压力计算公式附录F(标准的附录)主动土压力系数Ka和静止土压力系数K0的计算附录G(标准的附录)波浪要素和爬高计算附录H(标准的附录)水库坝前水温计算附录J(标准的附录)拱坝运行期温度作用的标准值附录K(标准的附录)本规范用词说明1范围本规范适用于各类水工建筑物的结构设计。
发电机定子线棒波绕组和叠绕组
发电机定子线棒波绕组和叠绕组
发电机的定子线圈通常采用绕组方式，主要有波绕组和叠绕组两种形式。
1. 波绕组（lap winding）：在波绕组中，每个线圈的起点和终点都连接到相邻的线圈上，形成一个闭合回路。
这种绕组方式适用于较低功率的发电机，由于线圈的起点和终点相邻，因此绕组比较紧凑，可以在有限的空间内容纳更多的线圈。
2. 叠绕组（wave winding）：在叠绕组中，每个线圈的起点和终点连接到不同的线圈上，形成一个非闭合的路径。
这种绕组方式适用于较高功率的发电机，由于线圈的起点和终点不相邻，因此绕组比较宽松，可以承受更大的电流。
波绕组和叠绕组的选择取决于发电机的功率和空间要求。
波绕组适用于功率较低、空间有限的情况，而叠绕组适用于功率较高、空间较大的情况。
实际应用中，根据发电机的具体要求和设计参数，选择适合的绕组方式，以提高发电机的性能和效率。
电厂烟囱液压提升大模板翻模施工技术
电厂烟囱液压提升大模板翻模施工技术摘要：本文以平湖垃圾焚烧发电厂（一期）提升改造项目烟囱主体运用工液压提升大模板翻模技术为例，详细介绍烟囱施工过程中大模板的翻模提升，钢平台液压提升的过程，该技术具有施工工艺先进，安全性能好，外观质量易控制，成本投入适中，工期较快等优点。
通过对液压提升翻模技术的分析和总结，为以后本公司烟囱施工技术打下坚实的基础。
关键词：烟囱施工钢模提升液压翻模施工技术1 液压翻模的结构和基本原理1.1液压翻模结构液压翻模结构由操作平台系统、提升架、内外吊架、模板系统、液压提升系统、电气控制系统和附属设备等部件组成，是烟囱施工的专用设备。
1.2液压翻模基本原理将翻模施工的工作平台支撑于已达一定强度的烟囱墙身混凝土面上，以液压千斤顶为动力提升钢结构工作平台，达到一定高度后平台上悬挂内外吊架，施工人员在吊架上进行模板的拆卸、提升、安装以及绑扎钢筋等分项作业。
混凝土的灌注、捣固等作业都在平台上进行。
内外模板共设2节，循环交替上翻施工，直至完成整个烟囱墙身。
这种翻模设备吸取了滑模施工的优点，把平台和模板分成两个独立的体系，克服了滑模施工要求的连续性、复杂性以及混凝土外表质量差的不足。
2 烟囱翻模的工艺流程烟囱基础施工→绑扎第一模钢筋→立第一模模板→浇筑第一模混凝土→绑扎第二模钢筋→拆除第一模模板→立第二模模板→浇筑第二模混凝土→液压翻模平台组装验收→绑扎第三模钢筋→拆除第二模模板→立第三模模板→浇筑第三模混凝土→顶升操作平台→绑扎第四模钢筋→拆除第三模模板→立第四模模板→浇筑第四模混凝土→顶升操作平台，如此循环完成。
3 液压翻模的组装和工艺要求3.1翻模的组装顺序翻模施工的质量和速度与翻模的设计、加工和施工过程控制密切相关。
因此在施工前不仅要编制施工工艺细则，对人员进行技术培训，而且翻模在现场加工制作过程中应符合规范要求，且液压提升设备在正式使用前要进行调试，检查技术参数是否满足专项方案要求。
19.纸立体造型——哈萨克族毡房(新疆)
拓展：竞争、合作学习
让我们的大树枝繁叶茂、蝴蝶翩然 其间。
试刻树叶和化蝶装饰大树，每组完 成后立即上台将作品贴在相应的小 组树枝上
小结：
刻纸的乐趣
刻纸的含义：
刻纸的方法：
1.阳刻:以线为主，线线相连，刻去空白，保留轮廓线。 2.阴刻:以块为主，线线相断，刻去物体的轮廓线。 刻纸的步骤
阴刻： 以块面为主、线线相断、 刻去表现物象的轮廓线。
（1）刻纸步骤： 材料准备：笔刀、纸张
起稿：用单线画草图，构图饱满做到“顶天立地”
用剪纸的符合语言：比如圆心、水滴 形、月牙形、锯齿形、柳叶形、鱼鳞 纹、涡状纹等装饰对象表现其质感纹 理等。
图稿剪纸化：用阴影线标示出要刻掉部分
刻纸顺序：从小到大、从左到右、 从内到外、从细到粗、从局部到整 体。
刻纸口诀
完整的雕刻一只蝴蝶或三片不同纹样的树叶
图二 图一图三Fra bibliotek刻纸：以纸为材料经过剪、
刻、染等方法，塑造各种艺术形 象，用于生活环境的装饰和喜庆 活动点缀。它不仅是镂空艺术， 还是我国最古老的民间艺术之一。
刻纸的乐趣
看大屏上3幅刻纸作品，
你能根据作品的不同风格将 它们分成2类吗？并谈谈你 的理由?
分一分
图 二
图一
图三
比一比
阳刻： 以线为主、线线 相连、保留轮廓 线。
QGDW1163-2012___1000kV架空输电线路施工质量检验及评定规程
三个等级。具体规定为：
Q/GDW1163—2012 1） 优良级：该分项工程中单元工程 100% 达到合格级标准，且检查（检验）项目优良级 数目达到该分项工程中检查（检验）项目总数的 80%及以上者。 2） 合格级：该分项工程中单元工程 100%达到合格级标准者。 3） 不合格级：分项工程中有一个及以上单元工程未达到合格级标准者。 3 分部工程 1） 优良级：分部工程中分项工程 100%合格，并有 80%及以上分项工程达到优良级，且分 部工程中的检查（检验）项目优良级数目达到该分部工程中检查（检验）项目总数的 80%及以上 者。 2） 合格级：分部工程中分项工程 100%达到合格级标准者。 3） 不合格级：分部工程中有一个及以上分项工程未达到合格级标准者。 4 单位工程 1） 优良级：单位工程中分部工程 100%合格，并有 80%及以上达到优良级标准，且单位工 程中总的检查（检验）项目优良级数目达到该单位工程中检查（检验）项目总数的 80%及以上者。 2） 合格级：单位工程中分部工程 100%达到合格级标准者。 3） 不合格级：单位工程中有一个及以上分部工程未达到合格级标准者。 4.4 1 2 3 不合格项目处理及处理合格后的质量评定应符合下列规定： 凡关键项目、重要项目在竣工验收中发现有不合格工程项目者，一次修复达优良者仍可评 为优良级，否则不得评为优良级。 不合格项目，经设计者研究同意且业主认可，经处理后能满足安全运行要求者仍可评为合 格，但该项目不得评为优良级。 凡经有关方面共同鉴定，确定非施工原因造成的质量缺陷，若经修改设计或更换不合格设 备、材料后，仍可参加评级。 4.5 工程优良率及一次验收合格率为工程质量评定的依据，其计算方法如下：
4.3
本规程是按单元工程、分项工程、分部工程及单位工程制定的，均分为优良、合格与不合格 1 单元工程 1） 优良级： ——关键项目必须 100%地符合本规程的优良级标准； ——重要项目、一般项目和外观项目必须 100%地达到本规程的合格级标准； ——全部检查项目中有 80%及以上达到优良级标准。 2） 合格级： ——关键项目、重要项目、外观项目检查中达到优良级标准者不及 80%，但必须 100% 地达到合格级标准； ——一般项目中，如有一项未能达到本规程合格级规定，但不影响使用者，可评为合 格级。 3）不合格级：关键项目、重要项目、外观检查项目中有一项或一般检查项目有两项及以上 未达到本规程合格级规定者。 2 分项工程
哈大铁路客运专线新开河特大桥138m钢箱叠拱桥“先梁后拱”施工技术
哈大铁路客运专线新开河特大桥138m钢箱叠拱桥“先梁后拱”施工技术郝良秋;赵亚楠【摘要】1-138 m steel box superimposed arch structure is employed for the construction of Xinkai River Extra-long Bridge over-crossing Fumin Street of Changchun. In order to meet the requirements for the erection of 90-span 32 m simple supported beams and the tight schedule, the process of "beaming before arching" is used. This paper inlroduces and explains in detail the particularities, operation essentials and technologies related to "beaming before arching". The application of such process has proved successful to the bridge.%哈大铁路客运专线跨越长春市富民大街的新开河特大桥设计采用了 1-138m钢箱叠拱结构,为了满足钢箱叠拱桥后90孔32m简支梁架设需要,保证架梁工期,钢箱叠拱桥采用“先梁后拱”法施工.就钢箱叠拱桥“先梁后拱”法现场施工特点、施工操作要点及施工关键技术进行详细阐述.钢箱叠拱桥“先梁后拱”法在该桥成功运用.【期刊名称】《铁道标准设计》【年(卷),期】2012(000)005【总页数】4页(P109-112)【关键词】哈大客运专线;铁路桥;钢箱叠拱桥;施工【作者】郝良秋;赵亚楠【作者单位】中交隧道工程局有限公司,北京100088;中交隧道工程局有限公司,北京100088【正文语种】中文【中图分类】U238;U448.221 工程简介哈大铁路客运专线TJ－3标新开河特大桥全长13 136.12 m，其中跨越富民大街采用1-138 m钢箱叠拱桥通过，铁路正线与富民大街斜交为59°。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 国电哈密大南湖电厂2*660MW超超临界机组 大板梁制作工艺
1.工程概况 国电哈密大南湖电厂2X660MW机组超临界锅炉钢结构，锅炉顶板结构部分共有8榀大板梁，其中座落在柱顶部标高▽93.9m球面支座上，特大型叠合大板梁长度为L=29220～29400mm，板梁叠合高度均为H=5600mm。大板梁是电站锅炉框架中承受锅炉动载的最重要部件，其中叠合大板梁分上、下单梁两部分，每根单梁均为不对称的工字型结构，其叠合面通过上千只高强螺栓（规格M27mm）连接叠合构成一体。锅炉顶板结构中8榀大板梁总重∑G=578.087吨，其中最重的一榀叠梁为∑G1=177.563吨（构件号E），最轻的大板梁重量为∑G2=6.377吨（构件号A、A反）。叠合大板梁所用材质除厚度δ=120mm的材质为SM490BN外其他厚度的大板梁材质均为Q345B。 2.编制依据 2.1哈锅大板梁制造图纸F002ACA(001-017)B201。 2.2哈锅标准《用高强螺栓连接或焊接的碳钢和低合金钢钢结构制造技术条件》HG.5.11.1.1(5) 3.材料要求 3.1大板梁所用的材料应符合按照哈锅30.2003.286《锅炉原材料入厂验收规则》的规定进行入厂检验。对于制造大板梁的原材料及设计有复验要求的钢材必须进行入厂复验，大板梁用10号及10号以上角钢必须进行入厂验收及检验，未经复验或检验不合格者不准投产。 3.2 SM490BN钢板应符合日本JISG3106的规定，Q345钢板符合GB/T3274的规定，同时以上材料应符合采购规程及订货合同的规定。 2
3.3生产用材料要按照图样和零件清单的要求进行核实。 3.4板梁材料的代用、板梁接料排版图应由制造单位提交给哈锅设计部门，由哈锅设计部门批准后方可进行材料代用并按批准的排版图进行板梁下料。 3.5制造大板梁用的低合金结构钢板，应按照JB/T3375-2002《锅炉用材料入厂验收规则》中引用文件（GB/T1591）《低合金高强度结构钢》进行表面质量、化学成分分析、室温拉伸试验、冷弯试验等四项共同性项目的检验。厚度δ≥36mm的结构钢板应进行冲击试验。 3.6对板厚δ≥60mm的钢板应逐张100%超声波探伤检测（钢板内部不得有分层、重皮），对板厚δ<60mm的钢板是否进行超声波探伤检测根据产品合同及工程的需求执行。外观检查按（GB/T709《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》进行检验（检查钢材表面是否有气泡、结疤、拉裂、裂纹、折叠和压入的氧化铁皮）。 4.制作要点 4.1号料拼接 4.1.1板梁钢板拼接时，应符合设计图样和哈锅标准的规定。对于大板梁的号料排版，应由生产制作车间绘制拼接图送工艺技术部门审核报公司总工批准 ，大板梁拼接图还需经哈锅设计部门会签后方能进行下料拼接。 4.1.2板梁起拱要求： 1）板梁跨度及自重均比较大，在施工状态下，由于竖向自重荷载作用，将会产生下挠， 所以制作加工时要考虑预起拱。 2）叠形板梁不允许有向下垂直挠度，故板梁腹板下料时，应按1/2000L（L=梁的总长）起拱，并不大于20mm，按抛物线形起拱。 3
起拱二次抛物线方程：Y=f-4Fx2/L2，Y-预起拱值，f-预起拱最大值，X-起拱点距离中心点的距离，L-梁跨度。 4.1.3板梁拼接时允许的接头数和最小拼接尺寸规定如下： 1)腹板高度方向纵向拼接时允许的接头数按下表规定，允许的最小拼接宽度为350mm；腹板有纵缝的，横向不允许有贯通性拼接焊缝（即不允许出现“十字型”焊缝）。 腹板纵向接料允许接头数量 板梁腹板高度H(mm) 1600＜H<2600 H≥2600
允许的接头数 1 2 2)翼板或腹板横向拼接时（沿长度方向）允许的接头数按下表规定，允许的最小拼接长度不小于2000mm； 翼板或腹板横向拼接允许的接头数量
板梁腹板或翼板长度L(m) L≤6 6＜L≤10 10＜L≤30 30＜L≤40 L≥40 允许的接头数 1 2 3 4 5 4.1.4拼接焊缝错开的要求 1)板梁翼板和腹板的拼接焊缝应错开，错开距离不小于200mm。 2)梁、柱及板梁的拼接焊缝与托板或隔板的焊缝应错开，错开距离不小于100mm。 3）当钢板拼接有T字型交叉焊缝，则相邻两T字型交叉焊缝距离不小于350mm。 4）拼接焊缝应避开螺栓孔，拼接焊缝中心线距边缘孔中心线的距离不小于120mm。 4
≥350≥100≥200≥200≥1000≥100≥100≥200≥100
≥100≥100
≥350
腹板盖板（翼板）叠层盖板
4.2下料及切割 1）钢材矫正必须在划线前进行，钢材矫正后的允许偏差应符合下表： 项 目 允许偏差（mm）
在1m范围内钢板、扁钢的局部挠曲矢高 δ≤14 ≤1.5 δ＞14 ≤1.0 角钢、槽钢、工字钢的 弯曲度 长度的1/1000，但不得大于5mm
2)板梁厚板切割表面要光滑，不准有裂纹、分层、夹渣等宏观缺陷。切割表面的缺棱≤1mm。若有深度超过3mm的沟槽或凹坑应用半径不小于12mm的圆弧修成圆滑过度。火焰切割钢板，板厚＞12mm的低合金钢，距起割点约50mm范围内的最低预热温度为80℃。钢材下料后其边缘不得有撕裂、裂纹、夹层缺陷，并清除熔渣和毛刺。 3）板材切割时要保证割炬始终垂直于钢板，防止出现钢板切割端面严重不垂直现象发生。 5
4）为防止出现严重的缺棱现象产生（火焰断弧、放炮现象），必须保证切割气体的连续供应及纯度、合理的选择枪嘴的型号、及时清理疏通枪嘴。 4.3组对 4.3.1在制造叠梁或组合构件时，翼板或腹板的拼接应在组装前进行，焊缝应符合无损检测要求，经100%探伤合格并焊缝经“退火”工艺处理后（板厚δ≥38mm），再进行工字型的组装。 4.3.2叠形梁的组对事项 1）叠合面板钻孔 由于上、下叠合梁的连接用规格M27的高强螺栓连接，每块叠合板上约有上千个孔（见下表），为了保证叠合梁的叠合面加工后能达到100%的穿孔率，下叠合梁的叠合面板下料拼接焊接合格后，在组对完上下梁“工字型”焊接完毕后，上下工字型梁先进行叠合，检查上下梁叠合面的直线度、间隙大小、面板与腹板的垂直度，合格后在上梁的叠合面板上号孔，与下梁叠合面进行“套钻”。钻孔采用加长的空芯钻（规格Φ30mm）。
叠梁叠合面所需钻孔统计表 构件号 叠梁B 叠梁C 叠梁D 叠梁E 孔径（mm） 30 30 30 30 叠合面螺栓孔数（个） 1064 1064 1072 1072 2）由于叠梁的上、下梁叠合板面用高强螺栓连接，故叠合板面平整度要
求高，叠合面（板厚δ=30mm）的焊接角变形通过“H型钢矫正机”矫正保证平整度要求，但上梁的上盖板及下梁的下盖板较厚（板厚δ 6
=70-120mm），无法采用型钢矫正机矫正，可采用火焰矫正法进行矫正。 4.3.3各叠形梁上有“十道”启连接上下梁作用的筋板，在叠合面处用高强螺栓连接板与之连接，考虑到连接筋板在焊接过程中的“收缩变形”及上下梁的挠度匹配影响，上下梁连接筋板上的连接孔可能无法正常连接，故采取的技术措施如下： 1）上叠梁上的连接筋板（仅指上下梁连接用的筋板）可按图纸要求制孔（用标准钻模套钻）、组装和焊接，下叠梁上的连接筋板也可制孔、组装，此类筋板焊接时需留靠近叠合面处留300mm先不焊接，待预装时调整与上梁连接筋板在同一个平面内，防止出现连接错口，平度合格再焊接预留处。焊接应采取一定的措施防止变形产生。上、下叠梁连接筋板上的连接板，采用“数控平面钻”进行加工。 2）上、下叠梁的上翼缘与加劲板组对时必须顶紧，每个叠梁两端头起端部支撑作用的加劲板（δ=70mm）上下翼缘及叠合面都必须顶紧。要保证端部劲板顶紧必须保证上下梁两端腹板的垂直度。 4.3.4叠梁上梁上翼缘上各有6组梁支撑连接板（零件号P1673/1675）,组对时必须保证连接板“同心”，并且保证两板的间距B=2020+2mm、与之相连接的梁支撑的端面高度H=2000-2mm（图号ACA007-010）。 4.3.5叠梁上的劲板、连接板在组对前都必须先进行喷砂处理然后再组对。带孔连接板都必须以梁的上翼缘为基准进行定位。 4.3.6叠梁下梁下翼缘两端部各有一组与球面支座连接的群孔（16-Φ28）由于翼缘板较厚（δ=70-120mm），直接钻容易跑偏，此处采用贴钻模（δ=30mm）“引钻”定位的方式进行套钻。 4.4板梁焊接 7
4.4.1焊接材料应按焊接工艺规程要求的牌号、型号进行采购，焊接必须有生产厂家的材质证明书，质监部门应按(JB/T3375)《锅炉原材料入厂验收规则》进行入厂检验，未经检验或检验不合格的焊材不准用于产品焊接。 4.4.2在钢结构构件制作之前，应按有关行业标准进行焊接工艺评定，焊接工艺评定合格后方可使用。 4.4.3焊接方法及焊接材料选用（见下表） 施焊部位 焊接方法 焊丝牌号 焊丝直径(mm) 焊剂型号 板材接料、工字型主焊缝 埋弧自动焊 H10Mn2 Φ4.0 SJ101
加筋板 CO2气体保护焊 ER50-6 Φ1.2 ／ 1）板梁的翼缘板、腹板对接连接焊缝应优先考虑采用埋弧自动焊，其次为手工焊。翼板和腹板的四条角焊缝应采用埋弧自动焊。在焊接过程中一条焊缝要连续施焊并焊完，不能间断。焊完后在距焊缝端头100mm及距焊缝边缘50mm处打焊工钢印号。 2）焊接完毕后，如有变形，需用火焰进行修正，采用火焰矫正时，加热时应不断地移动焊炬以防局部过热。不能用液体或冷风进行急冷。 4.4.4焊前预热 焊接预热是改善材料的可焊性，在加热并保持一定温度过程中可降低焊接接头区域的温差，使热影响区的淬硬倾向减弱。在焊接过程中有利于氢气的逸出，降低焊缝中的氢含量，防止出现冷裂纹的产生改善焊接接头的塑性和韧性。 焊件焊前最低预热温度和焊缝最高层间温度应符合下表规定。预热范围：在焊缝两侧范围内应不小于焊件厚度2倍且不小于100mm范围进行预热，预热温度不得高于焊缝最高层间温度，并保持到焊接终了。