排水沟槽及污水管道施工技术
市政工程排水管道工程中的合槽施工技术
市政工程排水管道工程中的合槽施工技术摘要:本文对市政雨、污水管道合槽施工技术的应用进行了介绍,和传统上先开挖污水管线及再开挖雨水管线的做法做了对比, 综合对比施工成本、质量、进度等指标后证明,对合槽施工技术在合适条件下进行采用更具合理性。
应在雨、污水管道合槽施工中对成槽质量进行重点控制，应结合现场实际，根据施工规范来选择开槽坡度和槽下口宽度。
同时，文章对该施工技术的施工难点与适用情况进行了详细的分析，给此类工程提供了参考，给工程施工提供了借鉴。
关键词:市政工程管道；合槽施工；技术分析1.引言城市的基础排水管网系统就是市政的排水管道工程, 该工程数量大,分布在城市的各个角落, 特别是污水管网, 都有排污管道存在于公共服务设施、工业设施、现代化设施等处。
所以, 市政排水管道工程的基础设施和人民大众的生活息息相关,社会关注的热点之一就是其质量的优劣,这与土壤的生存问题与防止地下水被污染及城市防涝有着密切的关系,其使用功能是否完善,关系着千家万户的实际利益,再者,市政排水管道工程中有着较大的维修费用,甚至不能进行维修等弊病存在，属于隐蔽工程。
故而,将排水管道工程施工质量保证好非常重要。
市政雨、污水钢筋混凝土管道施工的关键是成槽效果，其施工周期比较长，特别是综合管线工程及新建雨污水道路、管道，主线与支线交叉，各种管线多，并且施工工期紧，所以施工难度相对较大，只有通过对合槽施工方式的合理选择才能够解决上述问题。
先做污水管道，后做雨水管道是新建雨、污水管道工程的传统施工方法。
污水管道成槽困难，管线埋深大，为避免塌方等质量事故的发生，必须尽快施工，及时回填。
雨水沟槽开挖要等到污水槽回填到一定高程后再进行。
其缺点是要在雨水管基位于污水肥槽上时做基础处理，这增大了质量和工程量隐患，另外施工进度慢，需二次开槽，优点是便于现场操作和质量控制。
需把雨、污水管道合槽施工技术采用在综合管线及雨污水道路、管道工程中。
2.工程概况某市扩建城区时使用的是用水泥砂浆进行抹带处理的钢筋混凝土管作为修建的排污管道，雨水、污水管道，其埋置深度为7.5m左右，直径是800mm；雨水管道的管道排水横断面的标准宽度是1000mm，埋置深度是4m左右，其直径为500～1500mm，采用的材料和排污管道一样。
沟槽式连接管道工程技术规程
沟槽式连接管道工程技术规程(T/CECS151-2019)3材料3.1一般规定3.1.1沟槽式连接可用于管材与管材的连接,也可用于管材与管件、管件与管件的连接。
沟槽式连接的管材、管件应配套供应，并应具有相应的产品质量检测报告和产品合格证。
3.1.2沟槽式连接的管接头应符合国家现行标准,《卡箍式柔性管接头技术条件》GB/T8256、《卡箍式柔性管接头型式与尺寸》GB/8260.《沟槽式管路连接件技术规范》GB/T36019和《沟槽式管接头》CJ/T156的有关规定；消防用沟槽式管接头应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统第11部分：沟槽式管接件》GB5135.i1的有关规定。
3.13在现场加工沟槽的管材，公称尺寸应限制在DN300及以下。
3.1.4沟槽式连接用于生活饮用水管道时，与生活饮用水直接接触的管道材料，应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准与B/T17219的有关规定。
3.1.5用于卡箍件紧固的紧固件应符合下列规定1螺栓的机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的有关要求；2螺母的机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺母》GB3098.2的有关要求；3不锈钢紧固件中螺栓宜采用S30408,螺母宜采用S31608;3.1.6不同管外径的钢管采用沟槽式连接时，应采取保证接口部位密封性的技术措施。
3.2管材3.2.1沟槽式连接的钢管，可采用镀锌焊接钢管、焊接钢管,镀锌无缝钢管、无缝钢管或不锈钢管等，钢管内壁也可进行涂塑、涂覆或衬塑处理。
3.2.2涂塑钢管、涂覆钢管和衬塑钢管的沟槽加工应采用预加工方式,不得在施工现场滚槽加工。
3.23沟槽式连接的钢管应符合下列规定1镀锌焊接钢管、焊接钢管应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091的有关规定2无缝钢管应符合现行国家标准《输送流体应无缝钢管》GB/T8163的有关规定3不锈钢无缝钢管应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的有关规定；4不锈钢焊接钢管应符合现行国家标准《流体输送应不锈钢焊接钢管》GB/T12771和《不锈钢卡压式管件组件第2部分：连接用薄壁不锈钢管》GB/T19228.2的有关规定5衬塑钢管应符合现行国家标准《钢塑复合管》GB/T28897的有关规定6消防用涂覆钢管应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统第20部分：涂覆钢管》GB/T5135.20的有关规定；3.2.4沟槽式管接头采用的平口端环形沟槽应采用滚槽机加工成型，标准实尺管应在工厂加工，非标准实尺管可在施工现场按配管长度进行沟槽加工（涂塑钢管、涂覆钢管、衬塑钢管及公称尺寸DN>300的钢管除外）。
排水工程施工技术措施
排水工程施工技术措施施工前认真学习图纸，并进行现场调查，了解施工段的土质、地下水位、地下构筑物，沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，校对道路设计中线、水准点，并在以后施工的每隔一段时间都要进行复核一次，以确保整个施工段的测量精度在允许误差的范围以内。
一、沟槽开挖：沟槽开挖之前弄清与施工相关的地下情况，已建管道情况，沟槽以逆流方向进行开挖，使已铺设的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。
根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，沟槽采用人工与机械开挖相结合方式，单槽开挖采用直槽开挖，开挖深度H 小于2.5m 的采用挡土板支撑，开挖深度H 大于2.5m时采用打钢板桩支撑加固，用机械开挖至槽底高程以上20cm 左右时，采用人工清槽，以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，认真控制槽底高程和宽度，同时及时进行管道的基础施工，以免槽底土壤暴露过久，若出现超挖现象，则及时进行处理。
在沟槽开挖的同时注意地下水的排放，施工中采用槽底边侧挖一条30cm×30cm 的流水渠，在流水渠的下游设集水坑，把地下水排向集水坑后用潜水泵把水抽上排除。
二、碎石灌砂垫层及管基：先铺上碎石，灌入中砂，配以平板振捣器夯实。
再立模浇筑混凝土平基。
浇筑时模板应牢固顺直，混凝土应密实，表面平整、直顺，同时做好混凝土浇筑记录及混凝土抗压试验。
三、安管、浇筑混凝土管座：下管前对沟槽、平基、管件等进行质量检查，对有缺陷的部位先行处理后才可下管，直径Φ500 以下的混凝土管，采用人工安装，直径φ500 以上的铪管采用机械吊装、人工配合。
每个井段设龙门架挂线施工，同时采用中心线法和边线法控制中线与高程。
安管时管两边垫稳。
管头及管内的杂物清除干净，再次进行测量复核后再安装模板浇筑混凝土管座，认真捣固管座两侧三角区，抹平管座两肩，同时做好混凝土浇筑记录及混凝土抗压试验。
下管时注意安全，起吊管子的下方严禁站人，槽内施工人员躲开下管位置。
四、抹带接口：管座混凝土浇筑完毕立即进行抹带，使抹带和管座结合成一体。
污水管道施工方案
污水管道施工方案第一篇: 污水管道一、工程概况：因工程施工至#号井，管道基础土方开挖遇流沙层，造成无法施工。
我施工单位自80号井至终点井首先在管道两侧进行井点降水，然后挖机先挖至沙层，待管道沟槽两侧采用钢管式木板挡土墙施工完成后再进行管道小沟槽开挖施工。
二、施工机械：反铲挖掘机，铁锹，镐蛙式打夯机手推车，振动棒三、污水管道施工工艺流程如下：测量放线→布置井点降水→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→稳管浇砼→污水井施工→闭水试验→沟槽回填1）测量放线：1、为施工测量使用方便，从现场永久水准点处，引临时性水准点，其精度要求符合规范要求，水准点闭喝误差不大于4㎜∕㎞2、用经纬仪定出管道中心线位置，标出管线的起点，终点和转角点，作为中心控制桩2）井点降水（见井点降水专项施工方案）3）沟槽开挖及支护本次开挖的宽度和深度较大，既采用反铲挖掘机开挖，首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖至流沙层，再配合钢管木板挡土墙开挖管道沟槽。
管道沟糟开挖应严格控制标高，防止糟底超挖或对糟底土的扰动，机械挖土留0.2～0.3厚土层，待铺管前用人工清挖至设计标高。
沟槽开挖采用以机械开挖为主（1）管槽的开挖形式，采用梯形槽，上口以管中心线各向外4M，下口以管中心线向外3M，小沟槽采用方形槽，宽度为4M。
（2）在小沟槽两侧打钢管桩，采用钢管式木板挡土墙进行管道施工作业。
4）浇筑混凝土基础根据道路中心线由技术员定出管位中心线后在两侧立模。
模板采用新模板。
木模要求立稳、标高准确，设10cm碎石垫层，垫层要求级配碎石表面无风化，基本平整。
5）安管安管前的施工准备工做如下：1.检查管子内、外表面有无空鼓、露筋、缺边等缺陷，不合格管材不得使用2.复核管基的标高、中心线的坡度3.基础砼的强度达到设计强度的70％时才充许下管4.检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠，并设专人统一指挥。
5.管材的型号，采用机械与人工配合下管，糟内放管和运管、排管，应将管子放到沟糟一侧，留出检查井的位置安管采用机械下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板，两管连接用卷扬机拉紧，管口基本平接调整管底标高后，方可进行下一接管的吊安。
排水工程施工方案
排水工程施工方案一、排水管道施工1、沟槽开挖：沟槽开挖之前必须弄清与施工相关的地下情况，沟槽逆流方向进行开挖，使已铺设的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。
左右两侧雨污水管合槽开挖，根据地质情况及场地条件，沟槽采用人工与机械开挖相结构方式，放坡尺寸按设计要求，合槽直槽深度超过1.2米的沟槽挖采用施打钢板桩支撑加固，槽低高程以上30公分采用人工清槽，以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，认真控制槽底高程和宽度，同时应及时进行管道的基础施工，以免槽底土壤暴露过久，如出现超挖现象，应用碎石补平，在沟槽开挖的同时注意地下水的排放，在槽底边侧挖一条30*30公分的流水渠，把地下水排向集水坑后用潜水泵把水抽取排除。
2、基础及管基：先铺上碎石，灌入中砂，配以平板振动器振实。
再立模浇捣混凝土平基，架立模板应牢固顺直，砼平基施工前应抽干槽内积水，并持续至终凝，砼下槽高度超过2米时应设溜槽，以免发生离析现象，混凝土应密实，表面平整、直顺，同时做好混凝土浇捣记录及混凝土抗压试验。
3、安管、浇注砼管座：下管前应对沟槽、平基、管件等进行质量检查，对有缺陷的部位应先行处理后才可下管，直径300—400mm 采用人工安装；直径500mm以上的铪管采用机械吊装、人工配合。
每隔10—15米打桩挂线施工，同时采用中心线法和边线法控制中线与高程。
安管时两边必须垫稳。
管内的杂物应清除干净，再次进行测量复核后方可安装护脚模板浇捣C15护脚砼，浇筑时就认真振捣好管边三角区域的砼，下管时要注意安全，起吊管子的下方严禁站人，槽内施工人员必须避开下管位置。
4、抹带接口：管座砼浇筑完毕后应立即进行抹带，使带和管座结合成一体。
抹带时先将管内外杂的清除干净，使之粘结牢固，承插管作1：2水泥砂浆口抹成45度角，为了防止抹带裂缝，应分多次施工并做好养生。
5、各类井：直线段检查井为接管方便，允许在一个管长范围内调整检查井位置，但交叉井有外管接入的检查井及最低点的雨水平进井座严格按图施工，砌筑时砂浆要饱满，上下砌体要交错，内外搭接，墙体抹面应压实压光。
市政工程排水管道工程施工技术方案
第二节排水管道工程本工程管材Φ300～Φ100雨、污水管均采用FRPP管，管顶最大覆土厚度：DN300～DN1000,3.0m ～6.0m,采用开槽排管，深度大于3.5m，围护采用钢板桩内加一道支撑；钢板桩两边外侧设轻型井点降水，深度小于3.5m采用横列板围护。
2.1 明排水降水槽底深度小于3.5m时，宜采用明排水施工，开挖后，先建集水井，尺寸为1.0m×1.0m×0.6m。
排水沟尺寸0.25m×0.30m。
明排水时应保持排水沟流水顺畅，及时将集水井内的水用抽水泵排出沟槽。
2.2 钢板桩支护2.2.1 机械准备打设机械选用50t履带吊一台，60KW振动锤一台，以及配套油泵。
2.2.2 钢板桩准备对锈蚀严重的钢板桩，应整修矫正；弯曲变形的桩可用油压千斤顶压或火烘等方法进行矫正。
2.2.3 围檩支架安装为保证打入的钢板桩墙面平直，板桩打设前安装单层双面围檩，围檩安装高度约在地面以上0.5m处。
双面围檩之间净距比二块板桩的组合宽度大10mm。
2.2.4 钢板桩打入采用单独打入法。
(1) 板桩结构中板桩是一根根地打入土中。
这种施工方法速度快，但是容易倾斜，对此可在一根桩打入后，把它与前一根焊牢，既防止倾斜又避免被后打的桩带入土中。
(2) 捆扎钢板桩用Φ16mm钢丝绳为宜。
当振动锤振钳口钳住板桩后将桩吊至插桩点处进行插桩。
插桩时锁口要对准，之后即可开启振动锤进行沉桩。
沉桩直至桩顶与自然土面平。
(3) 在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用经纬仪加以控制。
(4) 开始打设的第一、二块钢板桩的位置和方向必须确保准确，每打入1m测量一次，以便起到导向板作用。
打至预定深度后，立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊牢，作临时固定。
(5) 为防止钢板桩中心线平面位移，在打桩行进方向的钢板桩处设卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上预先标出每块板桩的位置，以便随时校正。
2.2.5 钢板桩拔除2.2.5.1 钢板桩拔除采用振动锤拔除，为防止拔桩带土影响工程结构，拔桩时采用边拔边灌砂，在必要时，可采取同步注浆法或布袋注浆技术。
排水沟施工方案
排水沟施工方案一、工艺流程定位放线测量→沟槽开挖→基底处理、砌筑→防水→灌水、通水试验→回填土1、定位放线测量1。
1定位原则:根据地下原有构筑物:管线和设计图纸实际情况，充分研究分析，合理布局,充分考虑现行国家规范规定的各种管线的间距要求，现有建筑物、构筑物进出口管线的坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的区间和位置。
1.2定基堆点：按照交接的永久性水准点，将施工水准点设在稳固和通视之处，距离沟边10m左右,沿沟槽方向定出沟槽中心线和检查井的中心点，并与固定的建筑物相连。
新建排水沟及构筑物与地下原有管道和构筑物交叉处要设置明显标记，核对新旧排水沟的底标高是否合适。
1.3测量放线：根据导线桩测定沟槽的中心线，在沟槽的起点、终点和转角处，钉一较长的木桩作为中心控制桩，用两个控制点控制此桩，将检查井位置相继用短木桩钉出。
根据设计坡度计算挖槽深度,放出上开口挖槽线，测定检查井等附属构筑物的位置。
2、沟槽开挖2。
1槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。
2。
2用机械开槽或开挖沟槽后,当天不能进行下一道工序作业时,沟底应留出200mm左右的一层土不挖，待下道工序前用人工清底。
2。
3沟槽土方应堆在沟槽的一侧,便于下道工序作业。
2。
4堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于1。
0m，堆土高度应小于1.5m.2.5沟槽边坡的大小与土质和沟槽深度有关，当无设计要求时，应符合表1-1的规定。
表1-1沟槽边坡坡度2.6人工挖槽深度宜为2。
0m左右。
2.7人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。
2.8槽底高程的允许偏差不得超过下列规定：2.9.1设基础的重力流排水管沟沟槽，允许偏差为±10mm。
3、基底处理3。
1地基处理应按设计规定进行,施工中遇到与设计不符的松软地基及杂土层等情况,应会同设计人员协商解决.3。
2挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理:3。
污水工程施工方案
污水管道工程施工方案污水管道施工工序污水管施工流程：沟槽开挖→管道基础→安管→管道接口→窨井砌筑→闭水试验→沟槽回填。
本工程污水管沟槽开挖深度不等，在开挖时按照施工图的设计标高。
污水管采用支撑、直槽开挖。
〔具体见污水管道沟槽支撑方案〕。
沟槽开挖之前，先摸清施工区域内的地下管线情况，如有则在其位置上做好标记，地下管线较为密集地区采用人工挖土使其外露，并采用吊、托等加固措施，无地下管线处采用机械挖土，机械挖土时安排专人指挥，重要部位作详细交底。
挖掘机挖土时，采取后退式挖土方法，机械挖土严格控制标高，防止超挖或扰动基底面，槽底以上20CM采用人工修整底面，假设有超挖则采用相应的措施进行处理〔灰土回填等〕并保证处理后的压实度大于天然基槽底压实度。
基槽经验收合格后，即进行基础施工。
沟槽边单面堆土高度不大于1.5M，离槽边的距离不小于1.2M。
假设遇横穿沟槽的地下管线，管线上面和下面的横撑板离管线10CM左右，上下板之间用短木填塞，且对地下管线采取吊、撑、托、包等保护措施。
本工程管道UPVC管基础均采用15CM砂石垫层基础，钢筋混凝土管均采用135°-C20钢筋混凝土基础。
施工前先复核标高，带好线。
基础的底层土由人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，用碎石〔灰土〕填实。
砂石垫层按规定的沟槽宽度满堂铺筑，摊平、拍实。
、接口管道铺设前复核该高程，排除槽内积水，在标高和基础质量检查合格后进行管道铺设。
在铺设前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。
管材在吊运及放入沟内时，采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。
在井位处排管，预留足够的检查井内净尺寸。
在管节水平中心线的承口外壁上，拉出一条定位边线，边线离开承口外壁约10MM。
排管从下游排向上游，铺设前管口用清水刷净。
排管时，在管口内放置平尺板，用水平尺调整平尺板保持水平，平尺板的中心对准垂球线，使管节居中。
雨水污水工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程勘察：在施工前，要对施工现场进行详细的勘察，了解地质条件、地下管线分布、周边环境等因素，为施工方案提供依据。
2. 设计审查：对施工图纸进行审查，确保设计符合国家规范、标准和实际需求，确保施工质量。
3. 施工方案编制：根据勘察结果和设计要求，编制详细的施工方案，包括施工工艺、进度安排、资源配置等。
4. 材料设备准备：根据施工方案，准备所需的施工材料、设备和工具，确保施工顺利进行。
5. 施工队伍组织：选拔具备丰富经验的施工队伍，进行技术培训和安全教育，提高施工人员素质。
二、施工工艺1. 雨水管道施工：（1）沟槽开挖：根据设计要求，开挖沟槽，确保沟槽宽度、深度符合规范。
（2）基础处理：对沟槽底部进行平整，铺设垫层，保证管道基础稳定。
（3）管道铺设：将管道按照设计要求铺设到沟槽内，确保管道接口严密。
（4）管道回填：按照规范回填沟槽，确保管道周边密实。
2. 污水管道施工：（1）沟槽开挖：与雨水管道施工相同，开挖沟槽，确保沟槽宽度、深度符合规范。
（2）基础处理：对沟槽底部进行平整，铺设垫层，保证管道基础稳定。
（3）管道铺设：将管道按照设计要求铺设到沟槽内，确保管道接口严密。
（4）检查井施工：按照设计要求，在管道交汇处、转弯处等位置设置检查井，确保管道畅通。
（5）管道回填：按照规范回填沟槽，确保管道周边密实。
三、质量控制1. 材料质量：严格控制施工材料的质量，确保所用材料符合国家规范、标准和设计要求。
2. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，确保施工工艺、施工质量符合规范。
3. 验收检测：对施工完成的工程进行验收检测，确保工程质量达到设计要求。
4. 质量整改：对发现的质量问题，及时进行整改，确保工程质量。
总之，雨水污水工程施工是一项复杂而重要的工作，需要从施工准备、施工工艺、质量控制等方面进行全面考虑，确保工程顺利进行，为城市发展和居民生活提供有力保障。
第2篇一、工程背景随着城市化进程的加快，城市排水系统面临着巨大的压力。
污水管网施工方案与技术措施
污水管网施工方案与技术措施1.1污水管道施工施工程序：测量放线→开槽→基础→下管、连接→闭气、闭水→检查井→回填1.沟槽土方（1）采用挖掘机挖土，反铲挖掘机两台，斗容量0.6m3。
（2）沟槽断面形式采用梯形槽，沟槽边坡采用1：0.3，开挖前进行测量放样，沿管道中心线定出沟槽边缘线及开挖深度。
按间距20m钉入小木桩，用线绳挂线撒石灰，放出纵向边线。
（3）在开挖范围的地下设施应事先向建设单位索要资料，做到心中有数，避免破坏，无资料时，应派专人跟挖掘机，发现情况及时汇报。
挖方时应注意附近构筑物、道路、管线等下沉和变形，必要时采取防护措施。
施工中，应经常测量和校核其平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。
（4）沟槽基础垫层用砂砾石回填和素土基础。
2.施工排水（1）本工程施工中如遇地下水，从槽壁、槽底渗出的地下水，经排水沟汇集到集水井，由水泵排出槽外。
（2）沟槽开挖到将近地下水位时，修建集水井和安装水泵，然后继续开挖沟槽到地下水位，使水流向集水井。
挖深接近槽底时，将排水沟改设在槽底两侧。
（3）排水沟的断面尺寸，根据地下水量而定，一般为30×20㎝，排水沟底一般低于槽底30㎝，并以3～5%的坡度坡向集水井。
（4）集水井通常设在地下水来水方向的沟槽一侧。
集水井与沟槽之间设进水口，防止地下水对槽底和积水井的冲刷，进水口两侧用支撑板加固。
（5）集水井采用ø 14圆钢焊制成的井圈直径1.0～1.2m，施工方法是先挖井坑，然后下井圈，井底一般在槽底以下1.0m。
集水井的间距根据土质与地下水量而定，通常采用80～100m。
（6）排水沟与进水口需要经常疏浚，集水井需要经常清除井底的积泥，保持必要的存水深度，以维持水泵的正常工作。
3.基础：管道采用砂垫层基础。
对一般的土质地段，基地中只需厚度为14.5cm的砂砾基础。
4.下管、连接：（1）.承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水方向，由低点向高点依次安装。
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排水沟槽及污水管道施工技术
一、排水沟槽施工
1.土方开挖
测量放样定出中心桩、槽边线及堆土堆料界线，界线至开挖线的距离
应根据开挖深度确定，并不小于5m。开挖前，先查明段地下管线及其
它地下构筑物情况，会同有关部门做出妥善处理，确保施工安全。并
提前打设井点降水，在地下水位稳定在槽底以下1.0m时才进行土方开
挖。
采用机械开挖方式为主，人工开挖方式为辅的挖土方式。开挖应分层、
分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。开挖时不允许破坏沟底原
状土，若不可避免沟底原状土被破坏时，必须用原土夯实平整。基底
设计标高以上0.2～0.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。
采用放坡开挖，基底宽度为管径加上工作宽度和临时排水沟的宽度。
放坡的坡度采用1：1，排水沟的截面尺寸为200mm×300mm，沿着临
时排水沟每隔20m设置600mm×600mm×800mm的集水井，采用潜水
泵把集水井的水抽出沟槽外。开挖时应保护坡脚，边坡应严格按图纸
施工，不允许欠挖和超挖，边坡应用人工修整。
开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，
不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。
沟槽开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，
无各种油类及杂物，转角符合设计要求。开挖沟槽达设计标高时，应
立即报监理验收并做土工试验，检查合格后应尽快进行基底垫层施工，
以防渗水浸透基底。基底土质与设计不符时，应报监理、业主研究讨
论，由业主、监理、设计和施工单位共同商讨加固措施。
开挖完成后，应及时做好防护措施，尽量防止基底土的扰动，并应尽
快组织进行基底垫层施工。夜间开挖时，应有足够的照明设施，并要
合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖
2.土方回填
回填材料选用合适的并经监理确认的挖出土或经试验合格的外运材料。
回填前，确保沟槽内无积水。不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物
质。
管道安装完毕，用外观检查方法，进行管道严密性的预先检查，合格
后进行回填；排水管在回填土前必须按施工验收规范进行闭水试验，
经验收合格后方可回填，回填的密实度要求按以下执行：
(1)基地持力层：>95%；
(2)管边、箱涵两侧：>90%；
(3)管顶以上25cm范围内：>87%；
(4)管顶以上25cm至路基：>93%。
沟槽回填采用从管线、检查井、箱涵等构筑物两侧同时分层对称回填
并夯实的施工方法，每层回填高度不大于0.2m，两侧填土高差不大于
500mm，对中管顶0.4m范围内用人工夯实处理，以确保管线及构筑物
不产生位移，必要时采取适当的限位措施。
回填土夯压密实度达不到要求的密实度时，可根据具体情况加适量石
灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。管道接口处及连接
工作坑回填应采用中粗砂或砂砾，在管道两侧同时回填并采用人工进
行夯实。
回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子
周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。检查
井回填土时，应先将盖板座稳固并盖好井盖，在井墙和井筒周围同时
回填。回填土密实度不低于95%。
二、污水管道施工
1.污水管材的选用
管径≥Ф300mm采用高密度聚乙烯管（HDPE）。高密度聚乙烯管（HDPE）
当土壤承载力为80～100Kpa和非岩石时，采用原状土作为基础；当土
壤承载力为50--70Kpa时，采用经夯实后的原状土作为基础，夯实密度
应达到95%；当沟底遇到岩石、卵石、硬质土、软的膨胀土、不规则
碎石块及浸泡土质而不宜作沟底基础时，应挖除后做人工基础，基础
厚度应为0.3-0.5倍管径，且不得小于150mm。
2.管道接口
不大于Ф500HDPE管采用‘O’形橡胶接口。
3.管道基础施工
管道基础施工前应修整槽底，复核标高，清除淤泥与碎石，若出现超
挖，则采用砂砾回填，并人工夯压密实，不得使用土回填。管道基础
垫层（300mm厚砂夹石和150mm厚中粗砂）施工，应做到夯实紧密、
表面平整。管道基础在接口部位，应挖预留凹槽，以便于接口操作。
凹槽在接口完成后，随即用砂填实。
在管道下管前应检查和修整沟（槽）底标高和管道基础的质量，经监
理验收符合施工规范及设计要求后，才允许下管。每根管子及每个配
件在入沟之前应除去内部杂物，检查有无裂缝、碰伤、剥落及其他缺
陷，不符合质量要求的，不得使用。
根据各种管径、重量采用人工或机械下管。下管要有专人负责指挥，
切实注意安全。下管时始终保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将
管材由沟槽边翻滚入槽内。对于钢筋混凝土管，一定要根据管子的重
量和直径选择合适的柔性悬带或绳带，确认起吊机械性能良好后，方
可进行起吊下管。
4.高密度聚乙烯管（HDPE）的铺设
管道须直线铺设，遇特殊情况可利用柔性接口折线铺设，相邻两节管
纵轴线相对转角不大于20°承插口管安装时，插口顺水流方向，承口逆
水流方向，由下游向上游依次安装。
管道与检查井的衔接，可采用短管连接。保证管件与检查井相结合的
表面砂浆达到饱和状态，以保证管件与水泥砂浆的紧密结合。雨季施
工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的
高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管
底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拨口现象，应返工处理。
管道铺设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部分的长或宽不超过
管周长的1/12时，可采取修补措施修补。若超出限定的损坏范围时，
应更换管材，重新铺设。
三、结语
在对排水沟槽及污水管道进行施工的过程中，管理人员一定要提升管
理意识，做好协调与统筹，对于施工中遇到问题需要及时给以妥善处
理。技术人员一定要熟悉施工工艺流程，对关键环节和重要工序加强
施工的过程控制，保证工程质量。