钢筋混凝土排水管施工方案

钢筋混凝土排水管施工方案
钢筋混凝土排水管施工方案

钢筋混凝土排水管施工

方案

Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

钢筋混凝土排水管施工方案

一、工程概述

船山东路(外环东路-新园路)K8+700~K9+401(本方案施工段为

K8+700~K9+140)雨水管线,K8+850~K8+700、K8+850~K9+401两段雨水同时导入位于K8+850南北向DN2000雨水管道后排入原有沟渠排水系统,本方案施工各型号雨水管线长度:DN2000:100米、DN800:480米、DN600:73米、DN500:250米、DN400:136米。

采用的规范与规程:

1、《室外排水设计规范》(GB50014-2006)

2、《给排水工程结构设计规范》GBJ69-2002

3、《给排水管道结构设计规范》GB50032-2003

二、工程特点

1、管材采用承插式Ⅱ级钢筋混凝土管;

2、钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施,在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度;

3、管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。

三、工程材料准备

1、材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采购材料。

2、材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。

3、各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建库房及堆放场地。

4、钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。

四、机工具准备

供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场或施工驻地。

五、施工方案

1、施工方法

施工放样→沟槽开挖→地基验槽及处理→管道平基→管道安装→管座→抹带→管道附属井砌筑→闭水试验→分层回填及地面恢复

在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。

2、测量放线

1)测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复.据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。

2)按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以管道中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。

3、沟槽开挖

根据设计图纸的要求开挖沟槽,采用人工配合机械开挖,工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。

1)开挖沟底比设计基底每侧加宽米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。

2)沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。

3)对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm 左右的排水集井,水流坡度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4)当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。

4、地基验槽及处理

1)管沟开挖完毕,复核高程、轴线位置准确无误后,报监理、检测单位地基验槽及承载力试验(管道埋深小于5m时地基承载力不得低于100kpa,管道埋深5~7m时地基承载力不得低于150kpa)。

2)如检测后槽底承载力符合要求,则按规定对基底进行整平,清除沟底杂物;

3)如达不到。则会同监理、建设单位进行研究,确定基础处理方案。

5、管道平基

1)开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,采用J2光学经纬仪控制管道中心线;

2)用J2光学水准仪直接架在沟底测量,每5米一个测站,控制高程,钉设中心桩及高程控制桩,核准后及时支模浇筑C15砼垫层,其厚度参照基础大样图(图号S-PS-10)。

6、管道安装

1)养护待垫层强度满要求后,用墨斗弹放管道中线进行管道安装。

2)安管前检验管道成品,质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。

3)下管时从下游开始,承口位于上游方向,采用吊车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、稳固管道采用预制砼垫块(其标号与基础砼标号一致),禁止使用木屑或碎砖块代替。

4)管道安装完成,复核高程、轴线准确无误,报监理验收合格后进入下道工序。

7、管座

1)在管道的两侧按规定的尺寸弹出墨线。

2)按墨线安装两边侧模,上口拉线支撑牢固。

3)砼浇筑前清除模内杂物,并浇水湿润。

4)砼浇灌前应检查砼的标号、坍落度(100-120),合格后方可使用,浇筑时两侧同时灌入混凝土,并振捣密实,及时履盖,12h后浇水养护。

8、抹带

管座混凝土浇筑完毕后立即进行抹带,使带和管座连成一体。抹带与稳管至少相隔2~3节管子,以免稳管时碰撞管子影响接口质量。抹带完成后随即勾捻内缝。

9、管道附属井砌筑

管道附属井砌筑详《厂平面管道工程量及材料表》中要求,检查井井盖采用重型井盖,检查井所接管道管内底高程若图中无注明,则与井底标高相同。检查井内所接管道跌差大于1米时,则在井内设150mm混凝土垫层,混凝土标号为C30。检查井井身采用水泥砂浆满浆砌MU10砖,要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透,砖块砌筑前浸水润湿;流槽与井身一起砌筑,同时安装爬梯,均采用铸铁爬梯,控制好爬梯间距。检查井地下水以上500mm,内外勾抹

20mm厚1:2水泥砂浆,防止地下水渗漏。井盖及井座安装注意保持水平,路口处井盖与路面处齐平,绿化带内井口比地面高15cm。

10、闭水试验

本排水管道不考虑闭水试验。

11、分层回填及地面恢复

混凝土达到相应强度后,报监理进行隐蔽工程验收,合格立即清底回填,防止暴露时间过长或遇水浸泡。回填从管道两侧平衡进行,回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实(每层20cm),采用打夯机夯实,(胸腔部分填土不小于95%,管顶以上50cm范围内不小于85%,但当管道位于道路下时,应不小于87%,管顶50cm以上范围内不小于95%)。回填时每压实层进行密实

度取样,经检验合格再进行上层回填。根据现场实际情况,旧管道拆除时土方侧压力过重,土方回填至管面标高处,待旧管道拆除并回填后再填筑管顶以上部分土方。

12)注意事项:施工过程中严格按照本施工方案顺序施工,派专人值守边坡情况,并配备口哨,统一指挥,出现险情立即吹响口哨,通知槽底作业人员及时撤离。

六、安全保证措施

1、安全保证体系(附后)

2、安全应急措施

1)应急准备

①组织机构及职责

A.项目部坍塌事故应急准备和响应领导小组

组长:项目经理

B.坍塌事故应急处置领导小组负责对项目突发坍塌事故的应急处理。

2)培训和演练

①项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按坍塌事故“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工,协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价,必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。

②施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。

3)应急物资的准备、维护、保养

①应急物资的准备:简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。

②各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。

4)预防措施

①基坑和临时建筑作业前,按设计单位要求,根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案,单位负责人审批签字,项目经理组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可作业。

②土方开挖前,应确认地下管线的埋置深度、位置及防护要求后,制定防护措施,经项目经理审批签字后,方可作业。土方开挖时,应对相邻建(构)筑物、道路的沉降和位移情况进行观测。

③编制深基坑和桩基支撑系统等专项施工方案,并组织专家审查。

④作好施工区域内临时排水系统规划,临时排水不得破坏相邻建(构)筑物的地基和挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂,可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时,应由设计单位确定排水方案,场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时,组织排水,对基坑采取保护

措施。开挖低于地下水位的基坑、边坡和基础桩时,合理选用降水措施降低地下水位。

⑤基坑坑壁支撑时,根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建(构)筑物等情况设计支撑。拆除支撑时应按基坑回填顺序

自下而上逐层拆除,随拆随填,防止边坡塌方或相邻建(构)筑物产生破坏,必要时应采取加固措施。

⑥基坑边堆置各类建筑材料的,应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑、边坡和基础桩孔边的距离,应根据设备重量、基坑、边坡和基础桩的支护、土质情况确定,并不得小于。

⑦基坑作业时,在施工方案中确定攀登设施及专用管道,作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。

⑧机械开挖土方时,作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。

⑨防止地下水流入基坑内造成边坡塌方或土体破坏。基坑开挖后,及时进行地下结构和安装工程施工,基坑开挖或回填应边连续进行。在施工过程中,应随时检查坑壁的稳定情况。

⑩边坡和基础桩施工作业时,指定专人指挥、监护,出现位移、开裂及渗漏时,必须立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,等险情排除后,方可作业。

⑾按地质资料和设计规范,确定临时建筑的基础型式和平面布局,并按施工规范进行施工。施工现场临时建筑与建筑材料等的间距应符合技术标准。

⑿施工现场作用的组装活动屋应有产品合格证。在组装后进行验收,经验收合格签字后,方能使用。

⒀雨期施工,应对施工现场的排水系统进行检查和维护,保证排水畅通。5)应急响应

①防坍塌事故发生,项目部成立义务小组,由项目经理担任组长,生产负责人及安全员,各专业工长为组员,主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理,外包队管理人员及后勤人员,协助副项目

经理做相关辅助工作。

②发生坍塌事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救,同时通知副项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物,如有人员被埋,应首先按部位进行抢救人员,其他组员采取有效措施,防止事故发展扩大,让外包队负责

人士随时监护,边坡状况,及时清理边坡上堆放的材料,防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时,对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救,如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员脱水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接来救护的车辆,有程序的处理事故、事件,最大限度的减少,人员和财产损失。

③事故后处理工作

A.查明事故原因及责任人。

B.以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡:人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。

C.制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。

D.组织所有人员进行事故教育。

E.向所有人员进行事故教育。

F.向所有人员宣读事故结果及对责任人的处理意见。

安全保证体系

七、工期保证措施

要求施工班组制定周密的施工进度计划,健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序,把工期目标分解到各班组,逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场,调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求,并检查工程完成情况,做到心中有数;分析查找完不成指标的原因,制定补救措施,并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实,不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度,克服拖拉作风,广开工作面实施平行流水作业,实现有序、均衡生产,抓好

施工全过程管理,加强预见性,使计划安排切合实际,最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化,力求做到严格按施工计划施工,确保工期。

现场人员配置(见下表)

八、确保工程质量的措施

(一)、工程质量目标

严格按照设计文件、施工图纸及施工技术规范、质量检验评定标准,形成以项目经理为首的质量保证体系,加强施工过程控制,加强质量通病防治,消除质量事故隐患,确保本工程质量达到合格标准。

(二)、质量保证措施

1、加强施工前熟悉图纸和技术交底

施工前,组织技术人员认真会审设计文件和图纸,切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准,理解业主的需要和要求,如有不清楚或不明确之处,及时向业主或设计单位提出书面报告。

根据工程的要求和特点,组织专业技术人员编写实施性施工方案,细化施工计划,并根据施工的技术要求,分部分项地制定详尽的施工方案,编写施工工艺,以保证该工程的质量达到要求。

开工前要做好各部位、工序的技术交底工作,严格按照质量体系规定的内容做好技术交底,按照四级技术交底的要求,使各级施工人员清楚地掌握对将

要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求,对特殊和重点部位要真正做到心中有数,确保施工操作的准确性和规范性。

2、做好工程实施的质量控制

配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习,进行必要的施工前岗位培训,以保证工程施工的技术要求,特殊工种作业人员须持有效上岗操作证,技术人员、组织管理人必须熟悉本工程和技术、工艺要求,了解工程的特点和现场情况,以确保工程施工能正常运转。

配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后,方能进场施工,外租设备在进场前,要进行检验和认可,证明能满足工程施工需要后,方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”保证各类设备在施工中的作用,满足整个工程施工的需要。工程施工实行现场标示牌管理,标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。

对经认可的施工方案、方法、工艺的技术参数和指标进行严密的监视和控制,对工程的特殊重点部位和工序,则要专门制定施工方案,并加强监督的力度和控制的手段,使工程的每个部位、工序均达到优良标准。

3、做好施工材料的质量控制

严格施工材料的质量控制,并根据业主的要求选择适用的材料,我们将采取以下几方面保证材料质量并满足工程要求的措施。

对所有供应材料,必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价,在有保证持续供货能力的分承包方处采购。

做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求,在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程,都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求,从采购的第一程序开始,层层把关,确保材料质量。做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作,做到各种证明、合格证(单)、验收、试验单据的齐全,确保其可追溯和完整性。

4、测量工作的质量保证措施

组织强有力的测量人员进行测量控制。实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序,严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度,以“放准、勤复、点线面通盘控制”的方法,确保测量工作的准确无误。

对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校定,施工过程中,如发现仪器误差过大,应立即送去修理,并重新校定,满足精度要求后,方可使用。

5、加强施工过程的试验与检验

确保各种实验的有效性和准确性,在加强公司试验室对本工程中各种试件的测试工作的基础上,在现场设立专(兼)职试件人员,配合试验室工作,并严格按照规范要求做好各类原材料、砂浆等抽检和复检工作,认真把好质量关,用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。

各类试验设备须按规定做好计量检定工作,在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差,以保证计量设备的准确。

6、保证施工中的资料完整齐全

根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求,做好各类资料的收集、保存、归档工作。尤其是以各种资料的形式过程中,严格按照公司“文件和资料控制程序”的内容和要求,对图、表、签认、原始

凭证、施工文件、往来信函等,在内容、格式等方面进行管理和控制,保证文件资料控制的有效性和追溯性,以保证工程施工质量,确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。

事前、事中和事后质量监控系统

九、 文明施工及环保措施

(一)、文明施工和环保措施

根据建设部《建设工程施工现场管理规定》、政府有关部门及业主的有关要求,结合本工程特点,制定本措施。

1、成立文明施工和环保管理机构 质量事前监控

质量事后监控

质量事中监控工程施

工全过

程的质量监控工序间质量监控质量检验评定资料工程质量监定文件

竣工质量监控

中间产品质量监控

竣工图

质量检测

质量评定

施工人员质量监控

工序质量监控工程原材料、构配件质量监控

施工所需机械设备质量监控技术、劳动和管理环境质量监控

施工方法、检验方法监控施工准备工作

工程开工审请报告

工程设计图阅读、理解

施工、安装工艺过程

成立文明施工及环保领导小组和稽查小组,由项目部领导组成负责传达上级有关文明施工管理的会议精神和月检制度落实,稽查小组属于机动组,对文明施工和环保进行突击检查。

2、文明施工措施

(1)、施工围蔽设施的设置以及所采取的相应安全措施

①、工地内设置的施工临时设施如现场办公室,职工、民工宿舍等房屋,整齐放置,统一规划,保证明亮整洁。

②、在施工期间,生活办公区、预制场及与既有道路相交处的施工范围边线设置围蔽。

(2)、文明的宣传和监督

①、做好施工现场的宣传工作。在作业班组加强积极开展文明施工劳动竞赛。

②、注意搞好与沿线单位、居民的工作,以使工程顺利开展。

③、施工现场主门右侧悬挂施工标牌,标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人、投诉电话等内容,接受居民的监督。

3、环境保护措施

随着人民生活水平的不断提高,做好环境保持工作日益显出其地位的重要性和迫切性。为了响应国家和业主对做好环保工作的号召,满足业主的有关要求,将结合本行业和工程施工特点,积极做好环保工作。具体措施如下:(1)、对于施工中粉尘污染的主要污染源——混凝土拌合、施工车辆、机械运行和运输产生的扬尘,采取有效措施减轻施工现场的大污染,保护人民健康。

(2)、在施工期间加强环境保护意识,保持工地清洁,控制扬尘,杜绝漏洒材料。

(3)、施工场地平整畅通,排水系统良好。材料、机具堆放整齐,严格用地管理,场地内的管线严格按设计和安全规定架设,并严加管理,杜绝乱搭乱接等。及时清除现场弃土及施工垃圾。

(4)、施工及生活中产生的污水和废水,集中处理,经检验合格后,方排放至指定的沟溪中。

(5)、做好施工现场的卫生管理和安全保卫工作,保持现场的卫生清洁,建立文明、卫生、防火、防盗责任制,落实责任人,非施工人员不得进入施工现场。

建筑排水管道安装施工方案

建筑给排水管道施工方案 目录 1.安装场合及特点 (1) 2.材料及设备要求 (1) 3.作业条件 (1) 4.施工工艺流程及操作方法 (2) 5.施工注意事项 (5) 6.成品保护 (6)

1.安装场合及特点 适用于民用及一般工业建筑室内生活给排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装。2.材料及设备要求 2.1给水管材为(PPR),排水管材硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。 2.2管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 2.3其他材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.4管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限,并必须有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应。 2.5管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖,也不得烈日曝晒。应分规格装箱运输。管材和管件应储存在温度不超过40度的库房内,库房应有良好的通风条件。管件应分规格水平堆放在平整的地面上,如果用垫物支垫时,其宽度应不小于75mm,间距不大于1mm,外悬的端部不超过0.5m,叠置高度不得超过1.5m,且不允许不规则堆放与暴晒,管件不得叠置过高,凡能立放的管件均应逐层码放整齐,不得立放的管件,亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。 3.作业条件 3.1埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。 3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。 3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。

钢筋混凝土管施工方案

3.8 厂平钢筋混凝土管工程的施工方案 3.8.1 工程概况及施工特点: 3.8.1.1 工程概况: 本合同为深圳市罗芳污水处理厂——二期工程:厂平、道路及管道工程(第五标段)。 我公司拟在本工程计划总工期为:174天,需配合厂平道路施工。 我公司在本工程的施工质量目标是:分项工程合格率100%,单位工程质量评定等级为优良;力争样板工程。安全目标是杜绝死亡事故;工伤频率小于8‰,实现安全生产“五无”目标。 3.8.1.2 项目主要工程量: 1.套接式钢筋混凝土管安装DN200:447米; 2.套接式钢筋混凝土管安装DN300:59米; 3.套接式钢筋混凝土管安装DN400:20米; 4.套接式钢筋混凝土管安装DN500:692米; 5.套接式钢筋混凝土管安装DN600:535米; 6.套接式钢筋混凝土管安装DN700:75米; 7.套接式钢筋混凝土管安装DN1000:30米; 8.套接式钢筋混凝土管安装DN1200:454米; 9.套接式钢筋混凝土管安装DN1800:23米; 10.砖砌圆形雨水井径2000 5座; 11.砖砌圆形雨水井径2500 1座;

12.砖砌圆形雨水井径1500 2座; 13.砖砌圆形雨水井径1250 8座; 14.砖砌圆形雨水井径1000 21座; 15.砖砌圆形污水井径1500 14座; 16.砖砌圆形污水井径1250 15座; 17.砖砌圆形污水井径1000 14座; 18.砖砌圆形污水井径2000 9座; 19.雨水口H1000 93座; 20.流量井,井内径2000mm 2座; 21.检查井内径1250mm 1座; 22.堵板井,收口式φ1200mm 2座; 23.阀门直筒式,井内径1400mm 2座; 24.闸门井直筒式,井内径1200mm 2座; 25.闸门井内径1400mm 1座; 26.闸门井内径1200mm 1座; 3.8.1.3 工程特点: 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管(Ⅱ级管); 2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施,在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度; 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 3.8.2 施工组织:

兰溪市某污水管网专项施工方案

污水管网 专 项 施 工 方 案 二0一一年五月 污水管网施工方案 本工程设计的污水管道,采用D800、600玻璃钢夹砂管,环钢度10KN/m2,HDPE双壁波纹管D800、600环钢度8KN/m2,总长约3600m,砖砌检查方井1100×1100;砖砌检查圆

井D1000;主要施工工艺流程如下: 6.4.1测量 放样 6.4.1.1、测量前准备 (1)、测量前所有测量仪器必须经过校核,确保测量过程中的施工测量精度,并做好内业计算,坚持一人计算,一人复核,两人签字的原则。 (2)、复核水准点:对甲方所交的水准点须做闭合测量,保证水准点的准确性,其闭合测量误差为20*L 平方根。沿线每隔100M 设立一临时水准点,水准点可用自制木桩或设立在临近建筑物上,但不可设立在开挖沟槽范围内和不遭破坏。 (3)、用全站仪复核甲方所提供的轴线桩;测设施工控制桩; 6.4.1.2、中线控制测量 管轴线控制测量包括节点测设、里程测设及转向角测量。 (1)、节点测量 据施工图纸要求进行实地放样工作,首先把各个节点根据图纸上标志放样至实地。为了测量放线 人工找平垫层施工 玻璃钢夹砂管安装 回填砂 沟槽表面开挖平整 回填土 打桩支护 沟槽开挖 井点降水 玻璃钢夹砂管加工 玻璃钢夹砂管运现场堆放 检查井施工

防止节点及其它特征点破坏,采用砼保护节点位置,节点定位完毕后进行中线放样。为了防止节点被开挖后控制点遗失,在中轴线上根据实际地形钉设控制桩。 (2)、里程测设 里程测设,根据实际情况原则上按每100m测设一点,并且根据施工图纸起点的里程数据在桩顶进行编号。 里程桩的距离,采用测距仪和钢尺丈量相结合,往返差符合施工规范要求。 点的标志,控制桩应钉设小木桩(5cm×5cm×40cm),桩顶距地面不大于2cm,并在桩顶钉小钉,以表示点位。 在固定桩点的外业测量中,要作记录并绘制草图。外业结束后根据野外记录,编制桩点一览表,并签字存档。 6.4.1.3管线水准测量 中线测量确定了管线的中轴位置及里程位置,再运用水准测量把己知高程点引测至管线沿途附近的永久性不沉陷建筑物上,形成控制网,以便对整个管线部位的地面标高及其管道安装进行全面控制,其精度要求根据规范要求确定。 6.4.1.4沟槽施工测量 (1)、槽口放线 根据设计要求的埋深、土层情况、管径大小及其技术规定要求,计算出开槽宽度,并在地面上通过管中轴线定出槽边线位置,用石灰作标志,作为开槽依据。 (2)、坡度控制标志的测设 根据设计要求,污水管线设计时考虑了一定的坡度,因此在不开槽前设置控制管道中线和高程的施工测量标志,施工过程中架设全站仪跟踪测量,保证沟槽开挖的准确性。 6.4.1.5管道安装施工测量 (1)、管轴线测量 在中线控制桩上架设经纬仪进行管道中线观测,具体观测方法,在管子的两端管口内放置带刻度的水平尺并保持水平,同时在管两端、管顶各吊一锤球。如果与水平尺中间刻度重合的垂线与经纬仪测量轴线吻合,则管中心与设计管线位置一致;如不吻合,则管段吊放有偏差,需要校正管子。 (2)、高程测量 采用水准仪跟踪控制测量来控制管顶高程,确保管顶高程的准确,一根管子定位安装完毕后,在缠绕管两边及时填塞一定量的中砂,防止安装完毕的管子偏移。 6.4.1.6、管道竣工测量

给排水管道安装施工方案

党校家属楼项目 给 排 水 管 道 施 工 方 案 编制人: 审核人:

批准人: 有限公司 1、给排水管道安装工艺流程 施工人员熟悉及审查图纸→人员机具进场→设备及附件订货→配合预留→绘制施工用管道单线图→预制加工→干立管安装→支管安装→管道试验→管道防腐保温→系统调试通水→竣工验收 2、给排水管道安装工艺 干管安装:首先进行测量放线,确定干管位置,然后安装支架,预制干支管,组装调直安装,再校正调直,保证整根管子水平面和垂直面在同一直线上并最后固定牢。管道穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,在墙体两侧采取柔性连接。 立管安装:首先确定支管甩口高度,从上至下统一打洞栽卡。两个以上的管卡均匀安装,成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度保持一致。管卡栽好后,进行干支管预制和组装,检查和调直后进行安装。 支管安装:先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的水平线,并在水平线上画出各分支线或给水配件的位置中心线,再根据中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录,然后下料和预制,检查调直后进行安装。 3、给排水系统管道安装的方法 (1)管道丝扣连接安装方法 1)采用丝扣连接方式;管子切断的管口应采用专用绞刀,将管道厚度1/2削成倾内倒角,倒角坡度为10度~15度。

2)切断的管子,采用细锉将金属管端的毛边修理光滑,再放入套丝机内,先把管子夹紧,然后再启动套丝机,板牙不要一下压到底,要重复两三次完成,当达到丝扣的长度或板牙的呀数时,缓慢地搬起板牙,使丝扣呈圆锥形状。 3)管子丝扣加工完,管子螺纹的铁屑先清理干净,然后采用聚四乙烯生料带一层压一层地缠绕螺纹。 4)镀锌管子与管道、配件连接后,外露的螺纹部分及所有管钳印痕和表面损伤的部分,应涂防锈漆或密封胶处理。 5)给水管道安装后做到横平、竖直,并采用水平尺、直尺拉线和尺量检查,宏观上要做到横平竖直。 6)室内给水管道纵横、立管安装标准: 4、管道试验 (1)给水管道强度严密性试验 1)水压试验宜分段进行,压力表应安装在试验管段的最低处。 2)管网注水点应设在管段的最低处,由低向高将各个用水的管末端封堵,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处泄水阀门,打开各分路及主管阀门,水压试验时不连接配水器具。注水时打开系统排气阀,排净空气后将其关闭; 3)充满水后采用电动打压泵进行加压,升压时间不应小于10分钟,亦不应大于15分钟,管道的试验压力选用工作压力的1.5倍。当压力升到设计规定试验值时

钢筋混凝土排水管施工方案

工程特点: 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管(Ⅱ级管); 2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施,在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度; 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 工程材料准备: 1.材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采 购材料。 2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建库房及堆放场地。 4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。 机工具准备: 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场或施工驻地。 施工方法: 施工程序:测量放线沟槽开挖地基处理砂砾垫层管道平基管道安装接口处理管座浇筑闭水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 3.8.3.1测量放线

1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引水准点并报甲方及监理审核。 2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测,记下实测数据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽,我公司拟采用机械开挖,工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。 2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。 3.对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4.当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理

建筑排水管安装施工工艺

建筑排水管安装施工工艺 一、建筑排水系统: 1、重力流排水管、通气管、空调凝结水排水管采用柔性机制排水铸铁管。 2、室内压力排水管(不含虹吸雨水)采用内防腐镀锌钢管,沟槽卡箍连接。 3、除虹吸雨水管采用专用HDPE热熔连接外,采用采用柔性机制排水铸铁管。 4、室外排水管采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹管GB/T19472.2-2004 ,承插电热熔连接,热收缩带连接,环刚度SN为12.5KN/M2。 二、施工依据 ?专业设计施工图纸; ?《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002; ?《建筑设计防火规范》GB50016-2006; ?国标、院标的标准图集、手册。 ?《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97; ?《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001; 1.排水系统的安装: (1)工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验 (2)操作要点: 1.一般构造要求 1.1.管道布置 ①排水立管布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处。

②管道不得布置在食堂,饭食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部上方。 ③管道不得穿越卧室,贮藏柜、且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。 ④管道不得布置在遇水会燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备的上方。 ⑤管道应避免布置在热源附近,如不能避免,且管道表面受热温度大于60℃时,应采取隔热措施。主管与家用灶具边净距不得小于0.4m。 ⑥管道不得穿越烟道,沉降缝和防火墙。管道应避免穿过伸缩缝,若必须穿过时,应采取相应措施。 ⑦最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时,最低横支管应单独接出建筑物外。 最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1 注:如最低横支管不能单独接出时,则立管底部和排出管应放大一号管径 2.伸顶通气管 ①立管应设伸顶通气管至室外连通大气。 ②伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m,但必须大于最大积雪厚度,在上人屋面,通气管应高出屋面2.0m。 ③通气管穿越屋面处套管应设止水环和套管防腐措施及采取有效的防水封堵。 3.伸缩节 3.1.伸缩节的设置应符合下列要求:

污水管网施工方案

污水管网施工方案(总13页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

第一章污水管网工程施工组织设计........................................... 错误!未指定书签。 第一节编制说明 ...................................................................................... 错误!未指定书签。 一、编制说明 ................................................................................. 错误!未指定书签。 二、编制依据 ................................................................................. 错误!未指定书签。 三、工程实施目标 ......................................................................... 错误!未指定书签。 第二节工程概况........................................... 错误!未指定书签。 一、工程概况 ........................................ 错误!未指定书签。 1、本合同包含内容及分线情况..................... 错误!未指定书签。 2、地质概况..................................... 错误!未指定书签。 二、施工特点 ........................................ 错误!未指定书签。 第三节施工部署........................................... 错误!未指定书签。 一、组织机构 ........................................ 错误!未指定书签。 二、施工段的划分及施工程序安排 ...................... 错误!未指定书签。 三、施工工期安排 .................................... 错误!未指定书签。 四、施工准备 ........................................ 错误!未指定书签。 1、技术准备..................................... 错误!未指定书签。 2、机械准备..................................... 错误!未指定书签。 3、材料准备..................................... 错误!未指定书签。 4、3.4.4劳动力准备 ............................. 错误!未指定书签。 5、临建布设及临时水电........................... 错误!未指定书签。 第四节主要施工方法....................................... 错误!未指定书签。 一、工程测量 ........................................ 错误!未指定书签。 1、排污系统控制测量............................. 错误!未指定书签。 2、管道中线定位................................. 错误!未指定书签。 3、管道施工是的高程控制测量..................... 错误!未指定书签。 4、新墩闸施工中的测量工作....................... 错误!未指定书签。 二、土方施工 ........................................ 错误!未指定书签。 1、土方开挖..................................... 错误!未指定书签。 2、土方回填..................................... 错误!未指定书签。 三、排水管施工 ...................................... 错误!未指定书签。 1、管涵施工..................................... 错误!未指定书签。 2、箱涵施工及顶箱法施工......................... 错误!未指定书签。 3、桥涵施工..................................... 错误!未指定书签。 4、排水明渠施工................................. 错误!未指定书签。 四、闸口及附属用房构筑物施工 ........................ 错误!未指定书签。 1、闸口施工..................................... 错误!未指定书签。 2、涵洞施工..................................... 错误!未指定书签。 3、附属用房施工................................. 错误!未指定书签。 五、铸铁管道、钢管及预埋铁件施工 .................... 错误!未指定书签。 第五节工期保证措施....................................... 错误!未指定书签。 一、组织措施 ........................................ 错误!未指定书签。 二、技术措施 ........................................ 错误!未指定书签。

PVC排水管安装施工方案-(1)

一、施工准备 1、设计图纸及其它文件齐全。 2、具有经批准的施工方案或施工组织设计,并已进行技术交底。 3、材料、施工力量、施工机具及施工现场的用水、用电、材料贮存场地等条件能满足施工需要,保证正常施工。 4、施工安装前应了解建筑物的结构,并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯内螺旋管及其配套管材管件的性能,掌握其基本操作要求,严禁盲目施工。 5、在整个建筑结构施工过程中,应配合土建作好管道穿越墙壁、楼板等结构的预留孔、预埋套管、预埋件及凿洞等工序。孔洞尺寸按设计规定做到标高和位置正确。 6、应对管材、管件的外观和接头配合公差进行仔细检查,应清除管材、管件外的污垢和杂物。 二、作业条件 1、埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。 2、暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高,坐标的排列有无矛盾。预留洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5米应搭好架子。 3、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装,室内地平线(50线)应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 三、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验

四、操作工艺 1、预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,地下室排水干管支架采用“└┘”型角钢支架,立管、支管采用厂家配套的支、吊架管卡安装,支、架必须固定在承重结构上。按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮到,除掉断口内外风刺,外棱铣出150角。粘贴前应对承插口插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水份,灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时插口的粘接时将插口稍作转动,以利粘接分布均匀,约30秒至1分中即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口的方向。 2、干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连时,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm。干管安装完成后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度,最后将预留口封严和堵洞。 3、立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台,将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂

钢筋混凝土排水管施工方案1

工程特点: 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管(Ⅱ级管);钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施,在施工组织安排上2. 要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度;管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工3. 序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。工程材料准备:材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采购材1. 料。2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。 各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建3.库房及堆放场地。4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。机工具准备:并送到供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具, 现场或施工驻地。施工方法: 砂砾垫施工程序:测量放线地基处理沟槽开挖 管道平基管道安装接口处理层管座浇筑 闭 水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 3.8.3.1测量放线 测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复1.

核,然后引水准点并报甲方及监理审核。 2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测,记下实测数据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽,我公司拟采用机械开挖,工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。 2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。 3.对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4.当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理

污水管网工程施工方案

目录 第一章施工准备 (2) 第二章施工部署 (3) 第三章施工现场平面布置图 (4) 第四章施工进度计划及保证措施 (6) 第五章主要施工机械、材料和劳动力供应计划及保证措施 (10) 第六章主要施工技术方案 (16) 第七章工程质量保证措施 (34) 第八章安全生产、文明施工目标及环保措施 (36)

第一章施工准备 第一节施工准备 施工前的准备工作直接关系到施工人员、材料、设备的顺利进场,工作面的迅速展开,若处理不当,将严重影响后期工作,影响整个工程的进度计划,准备工作如下: 一)技术准备 1、组织施工人员熟悉施工图纸及有关现场周围施工环境,明确施工任务,编制详细的施工组织设计,学习有关技术标准及施工规范。 2、施工场地清理。进场后,及时对全线施工场地进行清理。对发现的有关政策处理遗留问题及时反馈建设单位,并配合建设单位工作。 3、会同甲方及其他有关部门摸清原有地下管线埋设情况,便于施工时采取保护措施,防止损坏地下管线发生意外事故,造成不必要的损失。 4、做好各种原材料及试验工作,并报监理方审批和见证。 5、施工前对测量仪器如全站仪、水准仪、经纬仪、钢尺进行检验校核。 6、按照施工需要加密控制网,为保证控制网的可靠性,做好保护桩。主控点(或其护桩)均应稳固可靠,保留至工程结束。为防止差错,对主控点等重要标志至少由二组相互检查核对,并作出测量和检查核对记录。 7、根据建设单位提供的水准点,进行复核并建立施工临时水准点网。 二)物资准备 在开工前,我们将组织人员考察和选择各种原材料货源,择优选购。所有用于本工程的材料,其来源都将申报监理公司批准,质量和性能均按相应的材料标准和试验规程进行性能试验和质量试验,不合格材料禁止用于本工程,为此,我们将配备专职的工地试验人员配合监理的工作。材料准备能确保按计划顺利进行,并根据实际情况及时调整购买计划。 三)劳动力准备 根据施工进度计划,组织班组落实进场,并对技术性工程的施工人员进行岗位考核,人员资质报监理方审核后实行持证上岗,具体见劳动力计划表。 四)机械设备准备 根据工程工期安排和施工方案,结合施工实际情况,做好机械配备计划并做好保养工作。具体见主要施工机械设备进场计划表。

(完整版)UPVC排水管施工方案

UPVC塑料排水管施工方案 (一)工艺流程: 施工准备---预制加工---干管安装---立管安装---支管安装---卡架固定---封口堵洞---闭水试验---通水试验---通球试验 (二)预制加工: 根据图纸要求并结合实际情况,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。度试插合格后,用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用国垂直插入,插入粘接进将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30~60min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。(三)干管安装: 1.根据图纸要求的坐标、标高,打好穿楼板及过墙孔洞,施工前按各受水口位置测量绘制草图,按草图进行加工预制。 2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管,做法按铺设安装管道做法施工。 3.塑料排水导管安装坡度要求,伸出外墙尺寸及与室外结合井,连接做法均按铺设管道做法施工。 4.塑料排水导管吊装时,吊卡间距应符合下表要求: 5.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节,如设计无要求时,伸缩节间距应小于4m 。 6.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上,应设置清扫口,当污水管在顶板下吊装时,可将清扫口设在一层地面上。污水管起点的清扫口

与管道相垂直的墙面,距离不得小于200mm。如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。 7.在转角135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。 8.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。 9.通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段的顶部设置清扫口。 10.塑料排水管道安装时,可采用铅丝临时吊挂,进行预安装,调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接,并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度。待粘接固化后,安装固定支撑件但不宜卡固过紧,采用金属支架时,必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。 11.管道安装好后应及时堵管洞,按规范要求支模封堵,安装后的管道严禁攀登或借做他用。 (四)立管安装: 1.立管安装前,应按图纸坐标,确定卡架位置,预装立管卡架。 2.土建墙面粉刷后,按预留口位置核对图纸坐标,确定管道中心线后,依次安装管道、管件和伸缩节,并连接各管口。 3.选用整体式防火圈时,应在按设计或施工规范的要求的楼层部位,根据管径的大小安装防火圈或阻火圈,先将防火圈或阻火圈套在管段处,然后进行接口联接。 4.UPVC排水管穿过楼顶板时,应预留防水刚性套管,并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封。 (五)支管安装: 1.按图纸、坐标、标高修整预留孔洞,确定吊卡位置,检查调整预埋件坐标位置,清理现场,按安装标高需要支搭操作平台。安装吊装导管支架、吊架。将预制好的支管按编号运至场地,清除粘接部位污物,进行支管卡、吊件复检,摆正各预留口坐标位置,至满足图纸要求后,涂刷粘接剂进行支管安装,调整支管坡度,满足规范规定坡度值。锁固卡架、固定支架位置,并临时封闭各预留口后,封堵结构孔洞。

钢筋混凝土排水管施工具体方案

1、施工方法 施工放样→沟槽开挖→地基验槽及处理→管道平基→管道安装→管座→抹带→管道附属井砌筑→闭水试验→分层回填及地面恢复 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 2、测量放线 1)测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复.据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。 2)按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以管道中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。 3、沟槽开挖 根据设计图纸的要求开挖沟槽,采用人工配合机械开挖,工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1)开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。 2)沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。 3)对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡

度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4)当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。 4、地基验槽及处理 1)管沟开挖完毕,复核高程、轴线位置准确无误后,报监理、检测单位地基验槽及承载力试验(管道埋深小于5m时地基承载力不得低于100kpa,管道埋深5~7m时地基承载力不得低于150kpa)。 2)如检测后槽底承载力符合要求,则按规定对基底进行整平,清除沟底杂物; 3)如达不到。则会同监理、建设单位进行研究,确定基础处理方案。 5、管道平基 1)开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,采用J2光学经纬仪控制管道中心线; 2)用J2光学水准仪直接架在沟底测量,每5米一个测站,控制高程,钉设中心桩及高程控制桩,核准后及时支模浇筑C15砼垫层,其厚度参照基础大样图(图号S-PS-10)。 6、管道安装 1)养护待垫层强度满要求后,用墨斗弹放管道中线进行管道安装。 2)安管前检验管道成品,质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。

桥梁PVC排水管施工方案

桥梁排水管道施工方案 设计图纸及其她技术文件齐全,并经会审通过; 有批准得施工方案或施工组织设计,已进行技术义底; 材料、施工力量、机具等已准备就绪,能正常施工并符合质量要求; 施工现场有材料堆放库房,能满足施工需要; 1、立管与横管应按设计要求设置伸缩节,横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件,当管径大于或等于160mm时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式,当设计对伸缩量无规定时,管端插入伸缩节处预留得间隙应为:夏季,5—10mm;冬季,15-20mm、 2、固定支承件得内壁应光滑,与管壁之间应留有微隙。 3.管道支承件得间距,立管管径为50mm得,不得大于1、2m;管径大于或等于75mm得,不得大于2m;横管直线管段支承件间距宜符合下表规范。横管直线管段支承件得间距 4、管材、管件等材料应有产品合格证,管材应标有规格、生产厂得厂名与执行得标准号,在管件上应有明显得商标与规格、包装上应标有批号、数量、生产日期与检验代号、 5.胶粘剂应标有生产厂名、生产日期与有效期,并应有出厂合格

证与说明书。 6。管材与管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸与管材与管件配合公差检查;当达不到规定与质量标准并与生产单位有异议时,应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材与管件产品标准与规定进行复检。 7、管材与管件均应存放于温度不大于40℃得库房内,距离热源不得小于1m,库房应有良好得通风。 8、管道应水平堆放在平整得地面上,不得不规则堆存,并不 得曝晒、当有垫物支垫时,支垫宽度不得小于75mm,其间距不得大于1m,外悬得端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1.5m。 9、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒与其她杂质,并不得呈胶凝状态与分层现象;在未搅拌得情况下不得有析出物、不同型号得胶粘剂不得混合、 10.管材或管件在粘合前应将承口内侧与插口外侧擦拭干净, 无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,应采用清洁剂擦净。 11.管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记、 12、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧。 插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。 13。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。 14、承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至预先划出得插入深度标记处,并再将管道承插

室外雨污水管网专项施工方案

室外雨污水管网专项施工方案 一、工程概况及特点 金隅微观化工有限公司年产四万吨胶粘剂及年产五万吨聚羚酸项目厂区供污水、雨水、给排水管网、工程主要由生产生活给水、消防给水、雨水、污水等四大管网系统及阀门井、检查井、雨水井等组成。其中给水管网采用聚乙烯(PE100)给水管热熔连接。排水管网采用HDPE双壁波纹管、橡胶圈承插接口连接。消防给水管道采用PE管。污水管网采用PE双壁波纹管橡胶圈承插接口连接。雨水管道采用HDPE双壁波纹管、橡胶圈承插接口连接。整个工程雨污水管大约有3000多米管道安装和90个砖砌雨水收集口、108个钢筋混凝土井,1座化粪池、1座一体化污水处理设备、2个水封井、3个雨水汇集井施工。 本工程地下管网建在自然地理、地质条件较差,气候炎热多风,次海洋气候作用影响,地下水较丰富和复杂的气候、地质给地下管网施工带来了较大困难。 另外,该区域同时交叉作业施工,现场人员、材料设备较多,工作面多而大,给施工造成极大不便,故而公司将组建强有力的项目部和施工班组,给本工程顺利完成奠定基础。 本工程室内标高正负零为黄海高程3.90m,室外环境标高与之高差有高有低,管网处于原壮土区和回填土交界面上,由于本工程工期较紧,结合现场具体情况,故特编制本施工方案,并严格实施。 二、编制依据 2.1、国家颁发的有关规范、规程和标准。

2.2、设计施工图及国标图集。 三、工程投入的主要材料和施工机械设备计划 2、主要材料 A、污水管道系统采用PE双壁波纹管Pe100~Pe300。 B、消防水管采用PE管De100~De200。 C、钢筋混凝土化粪池1个。 D、钢筋混凝土隔油池2个。 E、雨水管道系统采用PE双壁波纹管DE300~DE800。 F、雨水检查井D1250~D1500合计67个

雨水管安装施工方案

雨水管安装施工方案 一、施工准备 1 材料及要求: 1.1采用河马牌PVC雨水管,检测报告符合设计要求。 2作业条件: 2.1 屋面找平层施工已完成,经检查验收合格。 2.2 建筑物雨水管处装饰工程已完成,具备做雨水管的条件。确保安装水 落口等的操作安全。 二、操作工艺 1、工艺流程: 安装准备:→ 2、雨水管制作安装:雨水管管材为PVC硬塑料管。 3、雨水管安装:安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行,每个结头处安装一个伸宿节防止雨水管损坏后维修,先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线,根据雨水管每节长度,预量出固定卡位置,间距一般为1200mm,设在下面一节管的上端,卧卡子用水泥砂浆固定,不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑腰线时,与腰线连通粉刷时加钢丝网防止腰线裂缝空鼓。 4、质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 雨水管的质量必须符合设计要求,表面无空鼓气泡现象、颜色一致。 4.1.2 雨水管的安装必须牢固,固定方法、间距应符合规范要求,排水

通畅,不漏水。 4.2 基本项目: 4.2.1雨水管的连接口应紧密,承插方向、长度、排水口距散水的高度,正、侧面视为顺直。 5、成品保护 5.1雨水管存放应平整,横、竖分层码放。 5.2 雨水管安装前,对雨水斗应采取措施,不使雨水斗的排水浇墙,造成墙面污染。 6、应注意的质量问题 6.1 雨水管安装不直:安装卡箍时未认真找正。应弹线;侧向应控制距墙的距离,目测顺直。 6.2 雨水斗高于找平层:造成屋面积水,应加强管理;操作应认真,保证防水层按要求的坡度做。 6.3 雨水管固定不牢:主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成;固定点严禁下木塞,雨水管卡箍采用塞水泥砂浆固定,其他采用射钉或螺栓。 三、安全要求 1、严格遵守现场安全生产管理制度,严禁盲目施工。 2、外脚手架必须确保安全。 3、施工时必须正确使用安全用品,特别是安全带,必须高挂低用。 4、施工期间严禁抛扔工具、垃圾,确保施工安全。 淮安市建新建筑工程有限公司202项目部 2005.07.10

PVC排水管安装施工方案(1)

、施工准备 1、设计图纸及其它文件齐全。 2、具有经批准的施工方案或施工组织设计,并已进行技术交底。 3、材料、施工力量、施工机具及施工现场的用水、用电、材料贮存场地等条件能满足施工需要,保证正常施工。 4、施工安装前应了解建筑物的结构,并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯内螺旋管及其配套管材管件的性能,掌握其基本操作要求,严禁盲目施工。 5、在整个建筑结构施工过程中,应配合土建作好管道穿越墙壁、楼板等结构的预留孔、预埋套管、预埋件及凿洞等工序。孔洞尺寸按设计规定做到标高和位置正确。 6、应对管材、管件的外观和接头配合公差进行仔细检查,应清除管材、管件外的污垢和杂物。 二、作业条件 1、埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。 2、暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高,坐标的排列有无矛盾。预留洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5 米应搭好架子。 3、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装,室内地平线(50 线)应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 三、工艺流程 安装准备T预制加工T干管安装T立管安装T支管安装T卡件固定T封堵

洞口T闭水试验T通水试验 四、操作工艺 1、预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,地下室排水干管支架采 用“」”型角钢支架,立管、支管采用厂家配套的支、吊架管卡安装,支、架必须固定在承重结构上。按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮到,除掉断口内外风刺,外棱铣出150 角。粘贴前应对承插口插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4 深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水份,灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时插口的粘接时将插口稍作转动,以利粘接分布均匀,约30 秒至1分中即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口的方向。 2、干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连时,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm 。干管安装完成后应做闭水试验,出口用充气 橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm ,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度,最后将预留口封严和堵洞。 3 、立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更 不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台,将已预制好的立管

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