二次结构方案

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、施工部署 (3)

四、施工准备 (4)

五、施工工艺 (5)

六、冬期施工 (8)

七、安全施工 (8)

八、质量控制 (9)

九、成品保护 (10)

十、工期保证措施 (10)

一、编制依据

1.1 工程施工图纸

1.2施工组织设计

1.3主要规范、图集

《框架填充墙（轻集料砌块）设计及施工技术规程》 DB11/T 742-2010

《砌体结构设计规范》“GB50003-2011”

《建筑抗震设计规范》“GB50011-2010（2016版）”

《砌体结构工程施工质量验收规范》“GB50203-2011”

《建筑工程质量验收统一标准》“GB50300-2013”

《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》“13J104 ”

《建筑砂浆基本性能试验方法》“JGJ70-2009”

《建筑工程冬季施工规程》“JGJl04”

二、工程概况

2.1项目概况

序号项目内容

1 工程名称秦皇岛黄金假日滨海度假城C3-2一期地下车库及二期二标段

2 工程地址黄金海岸中区沿海公路东侧

3 建设单位秦皇岛天行九州旅游置业开发有限公司

4 设计单位北京维拓时代建筑设计股份有限公司、河北人防工程设计研究院有限公司

5 监理公司昌黎县城乡建设监理有限公司

6 质量安全监督秦皇岛北戴河新区建设工程服务中心工程建设质量监督

7 施工总承包江苏江都建设集团有限公司

8 合同质量目标合格

2.2、工程概况

本工程为度假用房项目，位于秦皇岛市黄金海岸中区，沿海公路东侧，秦皇岛黄金假日滨海度假城C3-2地块。本工程建筑面积为37098.72㎡。

本次施工项目度假用房。总建筑面积：37098.72㎡。其中，洋房地上为26767㎡。洋房地上5层。地上为81#~87#楼7栋主楼，剪力墙结构。洋房建筑总高度（自室外地面）：檐口高度16.63m。其中，车库地下10331.72㎡。车库地下1层。地下车库为板柱结构。

2.3二次结构设计概况

住宅部分非承重外围护墙、非承重分户墙采用蒸压加气混凝土砌块，有水房间要做砼返坎，返坎高度高于相邻结构板面200mm，混凝土标号为C25。

蒸压加气混凝土砌块施工要求详见图集13J104, 砌体墙上的门、窗、洞口过梁，砌体墙的构造柱位置及做法，砌体与混凝土墙、柱的拉结，均详结构施工图及二次结构固化图。

加气砼砌块墙体砂浆采用自拌砂浆。

自拌砂浆配合比表

材料名称水泥砂水

外加剂掺合料1 2 1 2

用量（kg/m3）224 1460 273 ————质量配合比 1 6.52 1.22 ————稠度（mm）65 保水率（%）86.1 养护方法标准养护28d抗压强度

（MPa）

8.5 其他项目—

三、施工部署

3.1部署原则

根据现场实际情况及施工要求，本工程二次结构砌筑遵循先地下后地上，水、电穿插进行的施工原则，严格按照合理的施工顺序进行施工。二次结构施工顺序为

结构施工完成后进行二次结构施工，注意与专业施工的配合，要合理有序，二次结构施工前相互之间必须有交接检并做好交接记录。

3.2劳动力安排

根据本工程工期要求和工作量，按照劳动力计划提前落实劳动力的来源，做好劳动力的统筹安排，选用素质高、技术水平好并与我公司多年合作的安徽韩建施工队伍。

二次结构劳动力计划见下表。

工种人数

砌筑工50

普工20

钢筋工15

木工15

四、施工准备

4.1、技术准备

1）在砌筑前，认真熟悉图纸及固化图，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预留、预埋位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

2）做好砌体施工技术交底工作。

3）审核施工图纸确保填充墙、门窗洞口位置、轴线尺寸准确无误。

4）制定本分项工程的检查制度及质量标准。

4.2、机具准备

工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水等。

4.3、人员准备

采用有相应资质的专业砌筑施工队伍进行施工，人数根据施工总进度计划的砌筑工期实际确定。

4.4、材料准备

1）蒸压加气混凝土砌块，对进场的各种砌块，按照《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）的要求，及时上报监理见证取样做送检试验。合格后方可使用。

2）蒸压加气混凝土砌块采用自拌砂浆，砂浆拌制质量要求是按照建设

JGJ70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法》3.2条规定执行。砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作、同盘砂浆只应制作一组试块。

3）混凝土浇注构造柱、水平系梁的混凝土，可采用普通混凝土或普通细石混凝土。强度不小于C25。

4）进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。

5）砌块见证试验

砌块按相关规定进行现场抽样；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共5块。原材料进场检验：

1、所有材料必须要由具有资质的生产厂家提供。

2、材料的合格证、检验报告必须齐全有效。

3、所有材料进场后必须及时报监理单位审核，同意后方可使用。

4、根据规范要求，对需要做复试的材料进行取样复试。

五、施工工艺

1、施工工序

基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→构造柱绑扎→砌筑墙体→砼浇筑。

2、砌筑前准备工作

2.1、浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及构造柱、水平系梁等控制线。并上报监理验收，合格后方可进行下道工序施工。

2.2、布置构造柱、水平系梁（或现浇板带）、过梁，进行植筋，在植筋孔打完后，清理干净，上报监理验收孔径及深度，合格后方可植筋，植筋完成后方可进行下道工序施工。

1）构造柱布置

A 、门窗洞口两侧

B 、墙长超过5m时，墙中段设置，且构造柱与框架柱、构造柱与构造柱之间的距离不宜＞4m。

C 、转角、丁字墙、十字墙交接部位。

2）水平系梁布置

A、当填充墙高度＜4m时，墙体宜设置一道水平系梁；当墙体高度≥4m时，应增设水平系梁。

B 、当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置与框架柱或墙体连接且沿墙贯通的水平系梁。

C 、当遇有窗洞时，洞口上部及下部都要设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。

D 、当门窗洞≤1.2m时，可用过梁块内配置钢筋，配筋详见水平梁；当门窗洞＞1.2m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。

E 门窗洞口、预留洞口宽度≥300mm时，洞口上部设过梁

梁高及配筋设计表

洞口宽度（mm）梁高（mm）下部筋上部筋箍筋L≦1000 120 2A8 2A8 A6@150 1000

2.3 、排块、砌筑

根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度15～20mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，施工洞位置每砌筑二皮砖必须预留2拉结筋。砌筑应从墙体转角一侧开始，内外墙、纵横墙同时砌筑，纵横交错搭接，临时间断处要求留斜槎，斜槎水平投影长度不小于斜槎

的2/3，严禁留直槎。

2.4、撂底

最底部处理，根据门洞等标高，灵活掌握

1）浇筑砼坎台

2）砌块孔洞中砼灌实

3）多功能块撂底

2.5 、建议水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剃凿破坏墙体。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。

3、砌块砌筑前需浇水。在日平均气温连续5度以下，进入冬季施工，要采取相应的防冻措施。

4、采用砌筑砂浆砌筑时。

1）夏季水：粉料重量比一般为1：4,宜采用机械搅拌。冬季可适当减少水料比且搅拌及使用温度应大于5度。

2）灰缝厚度控制到15～20mm，砌筑时宜采用刮浆法砌筑，每次刮浆长度不宜大于800mm竖缝应顶浆砌筑，用皮槌敲实。

3）与框架柱、墙体交接部位宜采用柔性连接。

5、蒸压混凝土加气砌块墙体不宜设置临时间断洞口。

6、需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新刮浆砌筑。

7、埋设固定各种设备的固定件时，应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。

1）对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土构造柱等构造措施

8、严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。确需留孔时，可用无齿锯开孔。

9、砌块每日砌筑高度不宜大于1.8米，低温季节应适当降低。24h后方可继续砌筑。砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。

10、构造柱、梁施工

1）第一皮砖应切割出清扫口，以便清理遗落在孔内的杂物，

2）构造柱筋应上、下生根与主体结构植筋连接，锚固长度10︿12d,搭接长度

按规范要求。

3）构造柱采用C25 砼浇筑，浇灌前先清除落地灰等杂物。

11、水平系梁、过梁施工

1）100、150、200宽墙体水平系梁、过梁需支设模板现浇成型。

2)150宽以上墙体水平系梁用模板浇筑砼成型；门洞口过梁支设模板现浇成型。

12、砌至梁底、板底部位时，至少间隔7d后，方可进行顶部砌筑，根据与梁、板底的高度梁板底留100～150mm，塞斜砖。

13、砌块墙体表面的平整度和垂直度不宜超过5mm、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。

六、冬期施工

l、当室外平均气温连续5天低于5℃时，蒸压混凝土加气砌块砌体工程应采取冬季施工措施。

注：①气温根据当地气象资料确定。

②冬期施工期限以外，当时最低气温低于O℃时，按本节的规定执行。

2、砌块砌体工程应有完整的冬期施工方案，并应符合现行图家标准《建筑工程冬季施工规程》JGJl04的规定。

3、蒸压混凝土加气砌块砌体工程冬期施工不得采用冻结法和掺盐砂浆法。

4、记录冬期砌筑的施工日记除应按常温规定要求记录施工内容外，尚应记载室外空气温度、砌筑时砂浆、温度、外加剂掺量及其它有关资料。冬期施工砂浆试块的设置，除应按常温规定要求设置外，还应增留不少于1组与砌体同件养护的试块，测试检验28d强度。

5、采用暖棚法施工，块材在砌筑时的温度不应低于+5℃。

6、在暖棚内砌体养护时问，应根据棚内温度按下表确定。

暖棚温度5℃10℃15℃20℃

养护时间≥6 ≥5 ≥4 ≥3

7、冬季施工具体措施详见冬季施工方案。

七、安全施工

1、砌块墙体施工的安全技术必须遵守现行建筑工程安全技术规定。对工人进行

三级安全教育，做好职业健康安全教育。结合培训，对各个工种进行安全操作规程教育，合格后方能上岗。施工机械应设专人操作并持证上岗

2、运输使用塔吊吊装时，应用钢筋笼围护砌块。

3、在楼面或脚手架上堆放砌块或其它物料时，严禁倾卸和抛掷。并不得撞击楼板和脚手架。

4、堆放在楼面(层面)和脚手架上的各种施工荷载不得超过楼板和脚手架的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时支撑措施。

5、砌体砌筑或进行其它工序施工时，严禁站在刚砌完的砌体上操作。

6、正在施工的砌块墙体，当可能遇到大风时，其允许自由高度应计算确定。

7、施工现场的临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》检查合格后才可以投入使用。

8、施工现场应经常洒水，防止扬尘；污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。

9、每层砌筑墙体的高度超过1.2m时，应及时搭设好操作平台。操作平台采用扣件式双排落地钢管脚手架，立杆纵距1.5m，横距1.2m，步距根据层高确定，小横杆间距1.5m。

八、质量控制

1、主控项目：

（1）小砌块强度等级符合设计要求。检查和验收：检查出厂合格证、实验报告、批量，符合设计要求为合格。

（2）砂浆强度等级符合设计要求，要有配合比报告，计量配置，在试块强度未出来之前，先将试块编号填写，出来后核对。并在分项工程中，按批进行评定，符合要求为合格。

（3）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

（4）水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，按净面积计算。

（5）竖向灰缝不低于80%，竖缝凹槽填满砂浆，不出现瞎缝或透缝。

（6）轴线位置偏移不大于10mm。

（7）层高垂直度不大于5mm。

2、一般项目：

1）砌筑砂浆应密实饱满。

2）砌块砌筑时采用的规格、品种应符合设计要求。

3）砌块墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，咬槎紧密。如需间断应留斜槎。4）构造柱砼施工前孔内砂浆必须消理干净。构造柱顶部，砼细心捣实。

5）砌筑脚手架不得搁、靠在砌块墙上。

6）每天砌筑高度不大于1.8m。

3、墙体的允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1 轴线位移10 用尺检验

2 垂直度 5 用2m托线板及尺检验

3 表面平整度 5 用2m靠尺、塞尺检验

4 门窗洞口高、宽±

5 用尺检验

5 外窗上下窗口偏移10

以底层窗口为准经纬仪或者吊线检查

九、成品保护

1、各专业工种紧密配合合理安排工序，严禁颠倒工序施工。

2、尽量避免在墙体上开洞、开槽，必须开洞时应弹线切割，并保持块体完整，如有活动或损坏，应进行补强处理。如必须开洞、开槽待砌体墙面达到强度(施工7后)天方可进行．

3、材料堆放必须平整，砌块堆放不得高于2米，运输时严禁碰撞。

4、在搭、拆脚手架和砌筑过程中，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

十、工期保证措施

1、组织措施

1.1、加强组织领导，抓紧前期施工准备工作。由项目经理部领导分工负责，同时展开现场、技术、资源等各项准备工作，并制定出严格的施工进度计划，按期完成。过程中严格执行进度计划，提高执行力和管理力度。

1.2、遵循施工工艺及技术规律，合理安排施工程序和顺序；采用平行流水作业方法和网络计划技术，组织有节奏、均衡、连续的施工；科学地安排冬期施工项目，保证全年生产的均衡性和连续性；提高专业化、机械化程度；合理地储备物资，

减少物资运输量，科学地布置施工场地。

1.3、有组织、有计划地进行采购与供应，做好物资运输和储备工作，确保工程用料和进场时间，以免因材料不能及时到位而影响工期。

2、管理措施

2.1、根据总控计划和工期节点编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。

2.2、不断细化进度计划，制定分阶段和月度计划，及时发现关键工序的转化，确定阶段工作重点，每周进度进行上报，及时掌握进度，及时调整，使项目实施处于受控状态。

2.3、建立工程例会制度，各架子队项目部每两天一次，由架子队队长或副队长主持，各部门管理人员和各劳务队负责人参加，定期分析研究施工中存在问题及解决办法，协调解决各工种之间的相互配合问题。

2.4、合理调剂人力、物力、财力和机械设备，现场的施工机械和设备设专人负责管理，专人维修与保养，保证机械的完好率，满足施工要求，使施工进度按计划执行。

2.5、落实实行工区负责制，责任到人，以点带面，工区负责人对所管区域内施工的质量、安全、进度、文明施工负主要责任。

2.6、实行奖惩制度，深入工程第一线，及时发现问题，解决问题，调解各施工队在机械、材料使用方面的矛盾，协调队与队之间，施工队同项目各业务人员之间的关系，保证施工顺利进行。施工队班组之间展开劳动竞赛，根据竞赛结果进行精神方面和物质方面的奖励。加强对各劳务分包的管理，分包的施工进度必须服从总承包部的总体施工进度计划。加强三检制度和过程控制，通过一次成优加快施工进度。

3、技术措施

3.1、编制、落实各种技术方案、施工方案，及时编制实施性施工组织设计及各工序的施工工艺细则，报业主及监理工程师审批，并根据施工情况变化，不断进行改进、优化，使劳动力的组织、机具设备的配备趋于合理和完善。同时，鼓励创新，采用新工艺、新技术，提高施工效率。

3.2、及时与设计沟通，推动设计深化的进度和深度，加快样板施工进度，以样板的确认带动设计深化图纸的确认。

3.3、按照铁道部标准化管理的要求，严格执行物资报验，工序报验等程序，并通知监理检查或验收，对分部分项工程隐检、批检，具有完整的记录和齐全的资料，规范资料，确保每一阶段的材料及施工合格，为竣工验收合格提供依据。

3.4、贯彻执行高标准要求，遵循“质量第一预防为主”的方针，确保工程质量能达到国家规范和标准的要求，避免因质量问题造成的返工，从而保证工期。