TM1600断路器机械特性测试仪操作手册
瑞典保加玛(programma)TM1600 MA61断路器机械特性测试仪

瑞典保加玛(programma)TM1600/ MA61断路器机械特性测试仪产品特点:▲采用模块化结构,TM1600时间测量通道可为4-16个通道▲MA61测速通道可为2-6个的组合,来满足不同应用的需要▲系统结构精巧,只有10Kg左右,工作电源为交直流两用且自动切换,并且内部带有可自动充电电池▲TM1600每个计时通道都是独立的,可测主触点和带合闸电阻触点的动作时间▲内置打印机,可现场打印测试结果▲配置各种传感器(可选件)及安装套件以适应各生产厂家不同结构型式的操作机构的应用要求▲既可面板操作也可通过PC CABA 软件控制,方便灵活(PC CABA 软件为选购件)▲中文操作界面,方便使用▲建立强大的数据库,对断路器实行电子文档管理(PC CABA 软件为选购件)▲DRM1000大电流发生器应用于测试Siemens石墨触头断路器的合/分时间▲动态电阻测试方法可分析拉弧触点磨损及断路器两端同时接地时进行测试产品主要功能:▲断路器主触点/带合闸电阻合、分时间,弹跳,同期▲断路器总行程,超程,反弹,合、分平均速度,刚合/刚分速度控制模式:▲单合,单分,合分,分合,分合分应用领域:应用于测试各种高压变电站现场和工业环境中的断路器(开关)测试,主要有:ABB:HPL550P LTB145 LTP245 VD4SIEMENS:3AP 3AQEE 3AQEG 3ATAREVA:GL312 GL314 GL317及同类型国产断路器CABAWIN完善便捷的管理软件▲备注:有关CABA Win软件功能及应用图示请点击:产品相关文档下载: 右键-->"另存为"下载软件操作界面完善的管理直观的结果产品技术指标:一、TM1600技术规格及参数▲计时通道:4-16(若不配MA61,最多可选24个计时通道)▲时间测量▲范围:0至6.5s(选购件CABA Win软件:0-200s)▲分辨率:0.1ms▲精度:0.01%读数±0.1ms▲时间测量启动方式,可选择下列三种方式:▲启动极时器工作开始时间测量1▲当从TM1600操作断路器时2▲当外触发信号输入时3触发信号输入:为一独立输入通道且带有自己的电压源,当检测到电压或者接点闭合时开始计时测量触发信号输出:可达1A的闭合容量二、计时模块▲通道数:每个模块含4个计时通道▲计时通道:每个计时通道都是独立的,各自带有直流电压源,每个计时通道都可测量主触点,带电阻接电点及电压感应接点(湿接点),输入回路具有2.5KV的光隔离信号隔离器▲主接点的时间测量:0~250Ω测试电压约为25V,测量电流限制在150mA左右▲电阻接电点的时间测量:0~250Ω~3KΩ,测试电压约为50V,测量电流限制在30mA左右(0~250Ω以下,3KΩ以上改变接线方式也可测试)▲电压检测(湿接点):12~250V检测指示有否电压存在(无极性)负载容量小于3W▲输入端子的防暂态尖波保护:所有输入端子都有保护二极管▲输入端扦孔对扦孔间:18KW,8-20us▲输入端扦孔对地间:4.8KW,8-20us▲感应保护:对地电容性放电,每个输入端子最大为15mA三、断路器操作控制▲接点:二组独立的无电位接点以启动分闸和合闸二组线圈▲接点性质:无弹跳接点,闭合时间小于0.1ms▲操作顺序设定:单合(C),单分(O),合-分(C-O),分-合(O-C),分-合-分(O-C-O)▲接点开断容量:25A,250V交流或直流▲断路器操作启动方式:通过面板上的启动按钮或通过光隔离器的外触发输入接点的闭合操作来遥控启动▲控制脉冲与计时启动的时间差:小于0.1ms四、MA61▲通道数:0- 6个▲测速通道:可为2-6个的组合▲测速通道可选:▲MA61-2 (2个的组合)▲MA61-4 (4个的组合)▲MA61-6 (6个的组合)▲测量范围:传感器电阻:0.1-10KΩ,电压:-4至+4V▲测量分辨率:0.03%▲基本精度:0.1%▲动态误差:位移1%,速度3%▲时基精度:0.02%▲测量时间长度:50,100,200,400,1000ms,用户可选(CABA Win 可达200s)▲采样频率:1-20KHz ( 40KHz 任选)▲显示:带有背景光的LCD显示五、打印输出:▲内装有高速热敏打印机,也可外接打印机▲输出格式:有多种图形/表格方式供选择(选购件CABA Win软件)其他电源:95-265V交流或100-375V直流(自动切换)内装充电电池:内装带有自动充电器的电池,充好电后,可正常使用1小时以上介电强度:符合IEC348和IEC255-5环境温度:TM1600:工作温度:-20℃-+50℃存放温度:-30℃-+70℃MA61:工作温度:-10℃-+50℃存放温度:-30℃-+85℃外形尺寸:400×250×153mm整机重量:约10Kg产品配置:TM1600+ MA61-2(测速通道:2个的组合)含10米测试线TM1600+ MA61-4(测速通道:4个的组合)含10米测试线TM1600+ MA61-6(测速通道:6个的组合)含10米测试线选购件:CABA Win软件直线位移传感器TS150旋转角度传感器IP601备注:以上所列产品技术指标及参数仅供参考,实际指标及参数以厂商随机所附:产品技术标准及校验证书为准。
高压开关机械特性测试仪讲义

高压开关机械特性测试仪讲义概述高压开关机械特性测试仪(High Voltage Switch Mechanical Characteristics Test Instrument)是用于测试高压开关机械特性的专用仪器。
机械特性测试是判断高压开关接通和断开过程中各项性能参数的有效手段。
本讲义将介绍高压开关机械特性测试仪的原理、结构、使用方法以及注意事项。
一、测试原理高压开关机械特性测试仪基于高压开关通断动作的特性,通过对开关的运动过程进行测量和分析,得出各项机械性能参数。
测试原理如下: 1. 采用高精度传感元件,对高压开关开关动作过程的电压、电流、力等参数进行实时测量。
2. 利用数据采集系统,将采集的数据进行处理和分析,绘制出开关的运动特性曲线。
3. 根据运动特性曲线,计算出开关的动作时间、触头的接触时间、断开时间、回弹时间以及各个阶段的速度和加速度等参数。
二、机械特性测试仪结构高压开关机械特性测试仪由以下几个主要部分组成: 1. 传感元件:包括高精度的压力传感器、位移传感器等,用于测量开关的压力和位移等参数。
2. 控制装置:包括控制面板和计算机连接口,用于设定测试参数并控制测试过程。
3. 数据采集系统:用于采集传感器测量到的数据,并将其传输至计算机。
4. 分析软件:用于对采集的数据进行处理和分析,绘制出开关的运动特性曲线。
5. 电源部分:提供仪器的工作电源,用于驱动传感元件和控制装置。
三、使用方法使用高压开关机械特性测试仪进行测试时,需按照以下步骤进行:1. 将测试对象的高压开关连接到测试仪的接口处。
2. 打开电源,确保仪器工作正常。
3. 在控制装置上设定测试参数,如测试速度、测试次数等。
4. 确保测试环境安全,并按下启动按钮。
5. 仪器将自动进行测试,在测试过程中显示实时的测试数据。
6. 测试完成后,仪器会将测试结果以曲线的形式显示在计算机上,并保留相关数据供查阅。
四、注意事项在使用高压开关机械特性测试仪时,需要注意以下事项: 1. 在测试过程中,确保测试对象的高压开关与测试仪的接口正确连接,以免出现接触不良等问题。
断路器测试仪安全操作规程

断路器测试仪安全操作规程断路器测试仪是一种用于检测和测试断路器性能的仪器设备。
它通过对断路器的各项参数进行监测和分析,能够及时发现并排除断路器中可能存在的故障和隐患,确保断路器的正常运行和安全使用。
为了确保使用断路器测试仪的安全性,以下是断路器测试仪的安全操作规程。
1. 检查仪器设备在使用断路器测试仪之前,首先要对仪器设备进行检查。
确认仪器设备无损坏或损坏较小的情况下方可使用。
如发现损坏,应联系维修人员对设备进行维修或更换。
2. 确认电源断路器测试仪通常需要外接电源进行工作,因此在使用之前需要确认电源的状态。
确保电源稳定并符合要求,避免电源异常造成仪器设备的损坏或对人身安全产生风险。
3. 接地保护断路器测试仪需要通过接地连接保护措施来保证使用的安全性。
在使用时,要确保仪器设备及其相关线缆都已正确接地。
并且,要定期检查接地是否良好,确保接地的有效性。
4. 熟悉操作手册在操作断路器测试仪之前,要详细阅读并熟悉操作手册。
根据手册中的说明和要求进行操作,遵循正确的步骤和方法进行操作。
如果对某些操作不熟悉或有疑问,应及时咨询相关人员进行解答。
5. 安全用具在进行断路器测试仪操作时,要使用符合要求的安全用具。
例如,使用绝缘手套、绝缘靴、眼部保护装备等,以避免触电、烧伤等危险情况的发生。
6. 高压操作断路器测试仪常用于高压测试,这时需要格外注意自身安全。
在进行高压操作时,要确保断路器测试仪已完全停止工作并断开电源,并保持安全距离,避免高压电流对自身的危害。
7. 防止误操作在使用断路器测试仪时,要避免误操作。
应仔细核对测试参数的设定,确认无误后再进行实际操作。
不要随意更改参数设定或试图进行非正常操作,以免对设备和人身安全造成影响。
8. 定期维护为了保证断路器测试仪的正常使用和安全性,要定期进行维护和保养。
包括清洗设备、检查连接线路的正常状态和接地的有效性等。
如发现异常情况,应及时进行维修或更换,确保设备的可靠性和安全性。
断路器机械特性测试仪说明书

断路器机械特性测试仪说明书由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电压,在插拔测试线、电源插座时,会产生电火花,小心电击,避免触电危险,注意人身安全!安全要求请阅读下列安全注意事项,以免人身伤害,为了避免可能发生的危险,只可在规定的范围内使用。
只有合格的技术人员才可执行维修。
—防止火灾或人身伤害使用适当的电源线。
只可使用专用并且符合规格的电源线。
正确地连接和断开。
当测试导线与带电端子连接时,请勿随意连接或断开测试导线。
注意所有终端的额定值。
为了防止火灾或电击危险,请注意所有额定值和标记。
在进行连接之前,请阅读使用说明书,以便进一步了解有关额定值的信息。
使用适当的保险丝。
只可使用符合规定类型和额定值的保险丝。
避免接触裸露电路和带电金属。
有电时,请勿触摸裸露的接点和部位。
请勿在潮湿环境下操作。
请勿在易爆环境中操作。
-安全术语警告:警告字句指出可能造成人身伤亡的状况或做法。
目录一、介绍 (5)二、面板介绍 (7)三、仪器操作说明 (10)四、开关接线案例 (14)五、注意事项 (19)第一部分:介绍1.1概述HTGK-H 高压开关测试仪以单片机为核心进行采样,处理和输出,其主要特点是采用汉字提示以人机对话的方式操作,汉字显示结果并打印输出,具有智能化、功能多、数据准确、抗干扰性强、操作简单、体积小、重量轻、外观美等优点,适用于各种户内、户外少油、多油开关、真空开关、六氟化硫开关的动特性测试。
1.2主要测试项目及功能1.12个断口的固有分、合闸时间;2.重合闸时间;3.分、合闸最大不同期性;4.刚分、刚合速度;5.弹跳时间及幅度;6.开关开距及开关超行程(真空开关预置开关行程);7.分、合闸平均速度;8.显示、打印速度—距离曲线1.3 主要技术指标1.时间测量同时可测量断口数:≤12个测定过程整定时间:0—6秒分辨率:0.1ms2.开关开距、开关超行程、弹跳幅度测量量程:1000mm分辨率:1mm3.测量误差时间测量误差:1行程测量误差:1.4、速度测量范围:0—20m/s5.内置电源输出电压:20V—230V 误差:1%6.工作条件工作电压:AC220V10频率:50Hz功耗:≤60w使用环境温度:040 C使用环境湿度:≤90RH体积:400350200 mm3重量:7kg1.4 术语定义刚分、刚合速度:动静触头刚分后、刚合前10ms触头运动的平均速度(为油开关定义)。
断路器机械特性测试仪使用说明书

在合-分操作中,从所有极各触头都接触瞬间起到随后的分操作时在所有极中弧触头都分 离瞬间的时间间隔。
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五.面板结构
1.面板结构(图一)
距离范围:<30mm
误差:0.1mm
速度:≥5m/s
误差:0.1m/s
7.2 角度位移传感器(WDS65-1K 型)
适用对象:SF6 断路器
角位移:180º
距离范围:自定
分辩率:0.1º
速度:≥15m/s
分辩率:0.1%
7.3 辅助触点
辅助触点安装:
(1)辅助触点;一定要安装在开关的动触头端或在开关的动触头端引出的支架上。
6103型高压开关机械特性测试仪是我厂依据最新的高压交流断路器gb19842003为设计蓝本参照中华人民共和国电力行业标准高电压测试设备通用技术条件第3部分dlt84632004高压开关综合测试仪为设计依据为进行各类断路器动态分析提供了方便能够准确地测量出各种电压等级的少油多油真空六氟化硫等高压断路器的机械动特性参数
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官方网址:
6.2 合、分闸信号线的连接 (1) 弹簧机构(图四)
图三
(2) 电磁机构(图五)
图四
图五
七.传感器的选配
7.1 线性电阻传感器(CWY30-2K 型)直线位移:1-35mm
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官方网址:
适用对象:真空断路器
断口时间
A 0.000ms A'0.000ms
B 0.000ms B'0.000ms
C 0.000ms C'0.000ms
高压开关机械特性测试仪的操作及操作规程

高压开关机械特性测试仪的操作及操作规程高压开关机械特性测试仪的操作高压开关机械特性测试仪基于高性能工业嵌入式平台,具有高速数据采集分析处理本领,能防范强电磁场(500KV以上)干扰,同时具有多路高压开关动特性同时分析和测试精度高等特点。
针对不同开关的不同测试要求,本仪器具有丰富完善的用户自定义功能。
本仪器内置隔离型可调直流电源及开关操作命令模拟掌控模块,试验时可通过内附直流电源直接掌控开关分、合闸、重合闸操作,具有自动或手动进行动作电压试验功能。
本仪器可进行各种类型的高压开关有关机械特性参数(时间、速度、同期、行程、弹跳、线圈电流等)测试与特性分析。
操作安全要求请阅读下列安全注意事项,以免人身损害,并防止该产品或与其相连接的任何其它产品受到损坏。
为了避开可能发生的不安全,该产品只可在规定的范围内使用。
1.只有合格的技术人员才可执行维护和修理,防止火灾或人身损害。
2.使用适当的电源线。
只可使用该产品专用、并且符合该产品规格的电源线。
3.正确地连接和断开。
当测试导线与带电端子连接时,请勿任意连接或断开测试导线。
4.产品接地。
该产品除通过电源线接地导线接地外,产品外壳的接地柱必需接地。
为了防止电击,接地导体必需与地面相连。
在与该产品输入或输出终端连接前,应确保该产品已正确接地。
5.注意全部终端的额定值。
为了防止火灾或电击不安全,请注意该产品的全部额定值和标记。
在对该产品进行连接之前,请阅读该产品使用说明书,以便进一步了解有关额定值的信息。
6.请勿在无仪器盖板时操作。
如盖板或面板已卸下,请勿操作该产品。
7.使用适当的保险丝。
只可使用符合该产品规定类型和额定值的保险丝。
8.避开接触暴露电路和带电金属。
产品有电时,请勿触摸暴露的接点和部位。
9.在有可疑的故障时,请勿操作。
如怀疑该产品有损坏,请联系维护和修理人员进行检查,切勿连续操作。
10.测试结束后要等放电完毕再拆除测试线。
日常保养该仪器是精密宝贵设备,使用时请妥当保管,要防止重摔、撞击。
机械特性测试仪的操作规程
开关机械特性测试仪的操作规程
1、目的:规范耐压机的操作规范,以确保测量仪器的计量准确性及有效性。
2、范围:适用于本公司所有耐压测试仪各环节的操作要求。
3、职责:
3.1、技术部负责仪器操作规范的编制。
3.2、技术部负责耐压测试仪的校准(含内、外校),建立仪器管理台账。
3.3、各使用部门负责按照本规范对耐压测试仪的日常使用、保养、维护。
4、定义:
分合闸时间:分合闸线圈上电作为计时起点,到到动静触头刚分合时间。
同相同期:同相之中,分合闸时间最大与最小之差。
相间同期:三相之中,分合闸时间最大与最小之差。
平均速度:分合闸过程中,动触头的总行程前后各去掉10%,取中间的80%,动触头运动的行程与时间之比。
最大速度:分合闸过程中,动触头开始运动后,取动触头运动每10ms 为一个计速单位,直至动触头运动停止,得到若干个速度单元值,其中最大的单元速度值即为分合闸最大速度。
5、操作步骤:
5.1、连接仪器与测试产品之间的线,A、B、C三相对应。
5.2、按“操作”“合闸”按钮,然后“分闸”重复10次。
5.3、读取数据,实际数据符合标准为合格。
5.4、数据打印,去掉连接线。
6、使用注意事项:
6.1、开关螺丝必须拧紧。
6.2、测试结束后请关闭电源。
6.3、仪器避免阳光正面直射,不要在高温潮湿多尘的环境中使用或存放。
第一章-断路器机械特性分析仪的使用范围与技术指标
前沿 (3)第一章断路器机械特性分析仪的使用范围与技术指标 (4)1.1概述 (4)1.2断路器分析仪的功能与使用场合 (4)1.3断路器分析仪技术指标 (5)第二章测试仪面板与内部原理 (6)2.1仪器面板 (6)2.2仪器原理框图 (7)第三章测试原理 (9)3.1时间测量原理 (9)3.2行程与速度测量原理 (10)3.3回路电阻与动态电阻原理 (11)3.4振动信号测量原理 (12)第四章测试连线 (13)4.1内电源合闸与分闸试验接线 (13)4.2外触发合闸与分闸试验连线 (14)4.3循环试验 (15)4.4额定操作序列 (15)4.5石墨断路器合闸与分闸试验 (16)4.6回路电阻测量 (17)4.7动态电阻测量 (17)4.8振动试验 (18)第五章软件操作 (20)5.1软件主界面 (20)5.2系统参数设置 (23)5.3示波器操作 (25)5.4自动评估 (29)5.5参考断路器参数模板管理 (29)第六章试验操作与流程 (35)6.1合闸试验 (35)6.1.1 试验流程 (35)6.1.2 合闸试验测试结果 (37)6.2分闸试验 (40)6.2.1 试验流程 (40)6.2.2 分闸试验测试结果 (41)6.3循环试验 (41)6.3.1 试验流程 (41)6.3.2 循环试验测试结果 (43)6.4额定操作序列 (46)6.4.1 试验流程 (46)6.4.2 额定操作序列试验测试结果 (47)6.5动态电阻测量 (47)6.5.1 试验流程 (47)6.5.2 动态电阻试验测量结果 (48)6.6回路电阻测量 (48)6.6.1 试验流程 (48)6.6.2 回路电阻试验测量结果 (49)6.7石墨触头合闸与分闸试验 (49)6.9振动试验 (51)6.9.1 试验流程 (51)6.9.2 振动试验验测量结果 (52)第七章参数计算说明 (53)第八章订货信息与装箱清单 (55)前沿本手册的目的是为了让用户熟习断路器分析仪的功能和正确的使用方法。
断路器测试仪安全操作及保养规程
断路器测试仪安全操作及保养规程断路器测试仪是一种广泛应用于电力工业领域的电气测试仪器,通过对断路器的一系列性能进行测试,判断其工作状态是否合格。
为了确保测试过程中的安全和设备的正常使用寿命,必须遵守以下的操作与保养规程。
一、安全操作规程1. 操作前的准备在对断路器测试仪进行操作前,需要准备一些必要的工具和检查项目:•检查设备是否处于良好的工作状态;•检查设备运作的电源插头是否正确连接;•检查设备的接线是否正确,以及测试连接的夹具是否牢固;•确认测试前要求的额定电压、电流等参数是否正确设定。
2. 接线及测试中的注意事项在进行测试时,需要严格遵守以下的操作过程:•断开测试仪电源,排出电荷后再进行接线;•当测试仪处于使用状态时,必须保持良好的通风环境;•在测试仪件操作过程中,随时注意周围的安全情况;•避免接触任何电气部件,以及不进行未经授权的拆卸或更改设备外壳;•避免在进行高电压测试时嬉戏或开火。
3. 操作后的注意事项操作结束后,需要遵循以下的操作规程:•断开测试仪的电源插头,并排出电荷;•拆卸连接检测设备的夹具及测试连接线;•保证设备外壳的清洁及干燥状态;•确认测试后的数据及测试仪处于待机状态。
二、保养规程为了保证断路器测试仪的长期使用寿命及正常运行,应当遵守以下保养规程:1. 本体整洁经常擦拭检验仪器的保护罩、屏幕及机身,清除污垢、油污及指纹。
2. 箱体及内部保养经常清除检验仪器内部的灰尘,确保设备空气流通,还需要及时拆卸设备壳,检查外壳下的内部配线及各组件,清除积炭及灰尘,保护器件不受腐蚀,以扩展设备的使用寿命。
3. 检修及校准必要时应做设备的检修及特殊校准,对测试仪进行定期的厂家维修等操作。
4. 存放在平常使用中,应严禁将检验仪器长时间存放在恶劣的温度、湿度等环境里,并在不使用时,将设备关闭并切断电源,从而延长设备的使用寿命。
三、总结断路器测试仪的安全操作及保养规程的执行对于长期保证设备的准确性及寿命都是必要的。
断路器机械特性测试仪安全操作及保养规程
断路器机械特性测试仪安全操作及保养规程1. 引言断路器机械特性测试仪是用于测试断路器的机械特性和性能的专业仪器。
为了保障测试人员的安全以及仪器的正常运行,制定本安全操作及保养规程。
本规程详细介绍了使用断路器机械特性测试仪的操作步骤、注意事项以及定期维护保养方法。
2. 安全操作规程2.1 设备检查在进行测试之前,必须进行设备检查,确保设备的正常工作。
具体步骤如下:•检查仪器的外观是否完好,无明显损坏或松动。
•检查电源线是否完好,并确保连接稳固。
•确保仪器接地良好,以防止静电危害。
2.2 操作环境测试时需要在合适的环境中进行,以确保测试结果的准确性和可靠性。
具体要求如下:•测试环境应干燥、通风良好,并远离易燃物品。
•测试区域应保持整洁,不得堆放无关物品。
•避免阳光直射和强光干扰。
2.3 操作步骤在进行测试前,请按以下步骤进行操作:1.打开仪器电源,确保仪器处于正常工作状态。
2.检查连接线缆是否正确连接,并确保连接稳固。
3.根据待测试的断路器类型,选择相应的测试模式。
4.将待测试的断路器正确接入测试仪上,并确保连接牢固。
5.运行测试程序,记录测试结果。
6.测试完成后,关闭仪器电源,并断开与待测试断路器的连接。
2.4 注意事项在操作断路器机械特性测试仪时,请注意以下事项:•请严格按照操作步骤进行操作,不得随意调整仪器设置。
•当仪器出现故障或异常情况时,应立即停止使用,并联系维修人员。
•在测试过程中,不得随意触碰无关物品,以免影响测试结果。
•长时间不使用仪器时,请将其断电并妥善存放。
3. 保养规程为了保障断路器机械特性测试仪的正常运行和使用寿命,制定以下保养规程:3.1 日常保养每次使用断路器机械特性测试仪后,请进行以下日常保养工作:•清洁仪器外观,使用清洁布轻轻擦拭。
•检查连接线缆是否有损坏或松动,并及时修复或更换。
•定期清理设备通风口和散热器,保持通风良好。
•定期检查电源线,确保无损坏。
3.2 定期保养除了日常保养外,还需要定期进行更彻底的保养工作,以确保设备的长期稳定运行:•根据制造商提供的保养手册,进行定期维护和保养工作。
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电阻方式
电压方式
短路电流 120-180mA 25-30mA
开路电压 25-30V
56-60V
检测电流 80-100mA
12-15mA
外接最大电阻 250Ω
3000Ω
120-180mA - 80-100mA -
当“READY”指示灯亮,输入通道打开。通常情况下,READY 状态连续 90 秒。
注:在电压方式下,输出中不打印触头开合状况。此方式开关控制回路 的辅助接点(电压端子)的动作及时间测量。
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第三章 TM1600 动作记录器
TM1600 动作记录器具有 16 个输入通道,可同时记录 16 对触头的动作时 间及开合状态。
面板设置及说明
1 ---- 接地端子 2 ---- 断路器控制回路阻塞端 3 ---- 电源开关 4 ---- 电源指示灯(当闪光时,表示电池需充电) 5 ---- 控制断路器的输出端 6 ---- 断路器动作方式选择旋钮,其中对应符号意义为:
打印报告说明
在报告的信息中,触头反弹信息被删除,对触头合闸,只有开始的接触 被打印。对触头分闸,只有最后的间距被打印。对触头分闸,必须有 10ms 的持续时间才会打印。
所有信息的时间起点为开始记录点,这意昧着,例如:“合闸-跳闸” 的操作中,跳闸动作时间必须从跳闸时间中减去跳闸脉冲启动时间。
测试后,对机内记忆的同一个测试数据,可以通过不同的选择格式,打 印出不同形式的多份报告。在打印进行中,按打印开关,可中断本次打 印。
C ---- 合闸 O ---- 跳闸 “-”---- 延时 7 ---- 控制断路器动作及记录的启动开关(START),只有在准备完成指 示灯亮后才开始记录。 8 ---- 设定合闸脉冲延迟时间装置(单位:秒)。此延迟时间从上一个时
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间产生开始算起,具有 10ms 的分辨率。 9 ---- 设定分闸延迟时间装置(单位:秒)。此延迟时间从上一个脉冲时
上图中数字表示的意义为: 1----在第一次跳闸脉冲上延迟 300ms 后开始合闸脉冲。 2----第二次跳闸脉冲与合闸脉冲同步,第二次跳闸的延迟时间设为 0。 3----当跳闸辅助接点闭合时,跳闸线圈产生激励。 4----在跳闸线圈中,电流中断 15ms 后,跳闸脉冲消失。
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分合闸控制回路的辅助接点测试
接线图如图 13
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输入通道方式设置 测量方式
保护电路
触头动作的测量方式可划分为三种方式: 直接方式----触头不带分合闸电阻 电阻方式----触头带分合闸电阻 电压方式----用于分合闸控制回路的辅助接点(电压端子)的动作及时间
测量
输入方式 直接方式
TM1600/MA61 断路器机械特性测试仪
操 作 手 册
上海保珈玛电气设备有限公司
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目录
无脉冲信号
检查输出保险丝,保险丝额定 12A(熔管尺寸:6×32mm。可向保加玛 公司预购,预购号:NO.3307147),最好不使用其他形式的保险丝。
在直接方式下,连接断路器到输入通道,可检查断路器操作单元。如果 负载较小且负载不中断,脉冲持续时间约为 320ms。
机内电源功能的检查
当电源连接至 TM1600,开机,电源指示灯亮,关外电源,机上电源指 示灯熄灭,显示供电正常。
0-----打开 1-----闭合 4-----打印注释、各开关通道的全时标形式的触头开合状态图形。 5-----不用。 6-----各开关通道对应断路器触头的静止状态。 7-----断路器动作测试的综合数表,包括: (1) 用表格形式表示的各模拟通道的测试值:
z 分合闸速度 z 超程 z 插入深度 z 计算初始设定值 (2) 各模拟通道的设定值。 (3)各开关通道的状态图形及各模拟通道的行程变化曲线。 8-----外接打印机。
注:对每个断口设定一组通道。通道输入极性必须相同(黑色对黑色和 红色对红色)。
断口并用可调电阻(Rx<250Ω)串联在触头回路中。
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并联电阻大于 3000Ω的接线法
接线图如 图 12
对于并联电阻高于 3000Ω的情况,需用两个或更多输入通道串联,以保 证足够的电压使电流经过这个电阻。 注意:这种通道串联方式不能超过 6 个,否则,电压将超过 400V(DC)。
TM1600 对断路器操作控制关系
分合闸线圈中两个辅助接点是相互独立的,无极性的,其额定容量为 25A,250V。 当 TM1600 准备完成(READY 灯亮)转动启动开关(START)或合上 遥控器输入,可操作断路器,同时开始计时。 若“READY”指示灯不亮,断路器即使被操作,但不予测试。 分合闸过程中,第一个控制脉冲与测试同步,延迟脉冲从上一个脉冲产 生时刻开始计时。一个控制脉冲至少持续到控制负载动作。 下图是一个“跳闸-延迟 300ms-合闸-延时 0 秒-跳闸”的控制脉冲 关系图。
在机内每个通道中都设有冲击过电压保护,如图 15 和图 6。
经过测量回路的 50Hz 或 60Hz 干扰电流经保护电路入地,最大入地电流 15mA,内部的直流电压小于 400V,且与地是绝缘的。
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第七章 测试
按“READY”键一次,准备开始一次新记录。用“START”开关启支 断路器动作,测量结束后,记录分析结果就被打印出来。 假设需要较多通道,两个或多个 TM1600 能够一起使用,这时只用一台 TM1600 来操作断路器。为了同步测试,操作所用 TM1600 的触发输出 端“TRIG OUT”必须连接到其他的 TM1600 触以输入端。 注意:所有 TM1600“READY”灯必须在亮的时候才可以同步。
印要将自动停止。在纸的末端(1 米处)有一条红线,以提示纸用 完了。 2-----打印纸是单面热敏感光式的,如果打印纸安装反了,将打印不出信 息。
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第九章 故障、检查及排除
电源灯闪烁
当“POWER-ON”指示灯闪烁时,表示机内蓄电池需要充电。不管开 机与否,只要 TM1600 连接电源,蓄电池就自动充电。一次满充电时间 为:14 小时。(不开机充电时,可见到“POWER-ON”指示灯有暗光 闪烁)。
第三章 TM1600 动作记录器 .............................................................................. 2 第五章 断路器的操作控制 ................................................................................. 4 第五章 接线方式 ................................................................................................. 6 第七章 测试 ....................................................................................................... 12 第八章 打印 ....................................................................................................... 13 第九章 故障、检查及排除 ............................................................................... 15 第十章 MA61 操作............................................................................................ 18 第十一章 监控信息、错误信息及处理 ........................................................... 27 附 1. TM1600/MA61 简明操作指南 ................................................................ 29 附 2. CABA 软件简明操作说明 ....................................................................... 34
第五章 接线方式
在现场测试中,为了防止带电部分耦合过来的电压危及设备和人身安 全,应按图 6 所示,将断路器的不测端及 TM1600 外壳可靠接地。
每相一个断口的接线法
接线图如 7,使用输入通道 1,2,3
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每相串接二个以上断口的接线法
接线图 如图 8
注:对两个以上断口的断路器,在接线时应每隔一个断口输 入端就变 换一次极性(如图 8 所示)。
TM1600 时间基准检测
这可与交流电源频率对照检查。
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断口带一组并联电阻的接线法
接线图如图 9
按接线图 9,通道设置为: 1 直接方式 2 电阻方式
并联电阻可选择: 250Ω,3000Ω
注:两个通道的输入极性必须相同。 (黑色对黑色和红色对红色)。
带有二组以上并联电阻的断路器接线法
接线图如图 10