螺杆钻具操作注意事项

螺杆钻具操作注意事项

一、螺杆钻具下井前的地面检查

1、钻具到井后,如果是单弯井队技术员要检查其弯曲角度是否与设计相符,壳体有无变型。

2、除旁通阀连接处外,其他部分的壳体连接均涂有粘接剂,不需要再次紧扣。

3、用钻头装卸器把钻头装上。只许用链钳转动钻具传动轴,而且只能逆时针旋转,以防止内部螺

纹松扣,紧扣时大钳不得打在本体上。

4、测量轴向间隙,起提升短节,使钻具处于自由壮态,丈量动力钻具细脖处两台肩距离,其

差值大于6mm时不得再次下井。

5、查旁通阀:卸掉提升短节,用锤柄或木棒向下压旁通阀芯,从上部向旁通阀注请水,此时

旁通阀应不漏,水面无明显下降,松开后,阀芯应被弹簧弹起复位,所注清水应从侧面各孔流出,即为正常。

6、接方钻杆并下放,使旁通阀位于钻杆下方便于观察的地方,开动钻井泵,逐渐提高排量直

到旁通阀关闭。上提钻具,看钻头是否转动,此时旁通阀处于“关闭”位置,不应有钻井液从旁通阀孔流出。并观察立管泵压,一般在5~7Mpa。停泵后注意观察旁通阀是否再次打开,使钻井液从旁通阀孔排出。

7、卸下方钻杆,按设计要求组合钻具,紧好各连接扣

二、螺杆钻具及其组合下井时,要控制下放速度,否则易被井眼中的砂桥、井眼台肩、套管鞋碰坏。如果用弯接头或弯壳体,钻头侧面就更容易碰上井壁、硬地层和套管鞋。因此要周期性的转动钻具组合,以消除侧钻的影响。

对于深井和高温井,下放钻具时周期性的进行中途循环,这样可以防止钻头堵塞,或因高温造成钻具定子损坏。

三、开动螺杆钻具

1.钻头离井底三米以上开泵,排量由小到大,如果立管压力超过计算的压力值也是正常的,这是

钻头侧钻引起的。

2.清洗井底。尤其是打斜井,井底必须足够干净。因为井底堆积或沉淀的岩屑会直接影响钻速或造斜。清除时也可以慢慢转动钻具,清理干净后,再把钻具上提1-3米,校对压力值。

3.钻头下至井底,逐渐增加钻压,马达扭矩增加立管压力值也逐渐升高,直至正常值。施加钻压不要过猛,钻具的钻压与地层和井深有关,钻压不是监测钻具工作的唯一标准。判断钻具是否正常的重要依据应该是泵压。一般泵压增加1~2Mpa为宜,司钻应勤观察泵压变化,从而对钻具工作状态的正常与否及时做出判断。

4.钻头不在井底时,如果循环压力低于计算值,可能是旁通阀处于“开位”或钻杆损坏、井漏等。5.如果循环压力(立管压力)高于计算值,并且侧钻造成压力升高的因素已排除,立管压力仍高于计算值,则可能是钻头水眼被堵或传动轴被卡死。

6.使用动力钻具钻进时加压要均匀,如果由于加压过猛造成泵压突然生高,要及时停泵,上提钻具重新开泵。

四、螺杆钻具起钻过程类似常规操作。起钻时,旁通阀处于开位,允许钻具中的钻井液泻入环空。但钻柱本身不能排除钻井液,通常在起钻前在钻柱上部注入一段高比重钻井液以便管柱内的钻井液及时排出。

五、钻具提出到旁通阀位置,卸下旁通阀上部接头,先用清水从旁通阀顶部进行清洗,然后使用木棒将阀芯按下,松开使其畅通无阻。清洗完毕后接上提升短节,提出钻具。然后测量螺杆钻具轴向间隙,方法与下钻前相同。以确定能否再次下井。

六、装好钻头装卸器,卡牢钻具外壳,反转钻头,把马达中残余的钻井液从旁通阀排出,卸下钻头。

七、螺杆钻具吊装或上、下钻台要平稳,严防摔落。

八、螺杆钻具在复合钻井进中对应的转盘速度:不得大于60r/min.

九、动力钻具放在井场时,要用垫杠垫高,防止废泥浆或水泥浆进入动力钻具内,造成动力钻具堵死或卡死。钻井一公司工程技术2002年10月30日

螺杆空压机注意事项.

螺杆空压机注意事项 螺杆空压机工作原理之压缩机主机:螺杆空压机的核心部件是压缩机主机, 是容积式压缩机中的一种,空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地建立周期性的容积变化而沿着转子轴线,由吸入侧推向排出侧, 完成吸入、压缩、排气三个工作过程。因此,双螺杆转子的型线技术决定着螺杆空压机产品定位的档次。螺杆空压机工作原理流程 1、轴承跑外圈一般是因为配合的精度不够以及外圈定位方式设计不合理造成的。一般来说,螺杆机头的设计已经大同小异,构造上已不存在设计问题,出现跑外圈主要是个别机头零件加工超差造成。当然出现这种现象维修是非常困难的,因为一但跑外圈必然会导致轴承孔磨损加大,从而其配合更无法达到设计要求。大家可以通过不同的构造来想想具体的解决办法。 2、如果螺杆转子已经磨损较为严重,即泄漏所造成的排气量已无法满足用户的用气要求时则必须举行修复,修复时可用喷涂的方式再上螺杆机床加工即可。但由于大部分的服务商不具备这么的实力,因此难以完成。当然喷涂后也可用手工方式举行修复,这必要知道该螺杆具体的型线方程,加工一模块来举行手工修复同时要设计一套专用的工装来完成修复工作。 3、一般来讲,双螺杆机头即应用上十年以上(只要正常应用,其转子的磨损并不明显,也就是说其效率下降不会有太大。正常保养按 25000小时 ~30000小时左右更轴承即可。(并非所有机头都按这个时间举行,如果保养好的可以延后,保养差的则必要提前。 螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆回旋时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力, 并沿轴向移动。由于螺杆是等速回旋, 所以液体出流流量也是均匀的。 螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图 1表示三螺杆泵的剖视图。图中,中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转, 两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向回旋。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。

螺杆钻具使用说明书

DT螺杆钻具使用说明书 A螺杆钻具标识说明 □□×□□--□□□□□ 钻具型式-钻具规格(外径mm)×钻头压降-改进次数— D:单弯钻具 T:同向双弯钻具 S:异向双弯钻具 P:大偏移同向双弯钻具 J:绞接钻具无:直型钻具K:可调角度钻具无:固定弯角钻具W:带稳定器钻具无:不带稳定器钻具F:中空分流钻具无:不分流钻具G:允许最高工作温度(150o) 无: 允许最高工作温度(120o) 常规螺杆钻具主要由以下部件组成: 1)旁通阀总成2)马达总成3)万向轴总成4)传动轴总成 在常规螺杆钻具的基础上还可提供以下特殊用途部件以组成满足各种钻井需要的导向螺杆钻具: 1)定向接头;2)弯接头;3) 特殊马达(中空分流`耐高温`大功率马达);4) 万向轴弯壳体 (0-3.5o间的固定角度,单弯螺杆钻具用);5) 可调角度弯壳体(可调螺杆钻具用);6) 传动轴上轴承壳稳定器(直棱`螺旋或对称`非对称及垫块等形式);7)可换稳定器(部 分型号有);8) 壳体防掉装置(根据需要有)。 B螺杆钻具工作原理 螺杆钻具是一种容积式井底马达(PDM)。高压钻井液由钻杆进入螺杆钻具后,液体的压力迫使转子旋转,从而把扭矩传递到钻头上,达到钻井的目的。 C螺杆钻具结构及其作用 2)螺杆钻具主要部件如下:旁通阀总成;马达总成;万向轴总成(有花瓣式和挠轴 式两种结构供选择);传动轴总成;导向总成(花瓣式`挠轴花瓣式`可调式三种 结构供选择)。 c-1旁通阀总成 旁通阀总成安装在螺杆钻具的最上部,其作用是:a)下钻时使钻井液进入钻柱内从而减少下钻阻力;b)起钻时使钻柱内的钻井液流入环空从而避免钻井液溢于井台。 当泥浆泵启动后,高压泥浆流经旁通阀总成,推动阀芯向下运动,压缩弹簧,关闭旁通孔,使所有泥浆都流经马达。 当泥浆泵关闭后,阀芯在弹簧的作用下向上运动,开启旁通孔,允许钻井液通过旁通孔进入钻柱内或由钻柱流入环空。 c-2马达总成 马达总成是螺杆钻具的核心,它的作用是把高压液体能转换为旋转的机械能。 马达总成由定子和转子两部分组成。 定子是内衬橡胶的金属钢管,其内孔呈螺旋状,与转子相啮合形成密封腔。 转子是由合金钢加工而成的具有特殊曲面的螺旋杆,它的表面有特殊的涂层以起到耐磨和防腐作用。 每种规格的螺杆钻具都具有一定范围的额定流量,流量过大或过小均不能使螺杆钻具处于最佳工作状态。 c-3万向轴总成 万向轴总成的作用是把转子的行星运动转换为传动轴总成的定轴转动。它把马达和传动轴联成一体并把马达提供的转速和扭矩传递给传动轴和钻头。

螺杆式空压机安全操作规程

螺杆式空压机安全操作规程 一、开机前确认项目: 1.检查油气分离器中润滑油的容量,确定油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。 2.电气接线、接地线已完成,且符合安全标准。 3.供气管路疏通,所有螺塞、接头是否拧紧。 4.检查电动机电源,电压和仪表板指示是否正确,确保压缩机空载起运。 5.若交货很久才试机,应从进气口加入0.5升左右的润滑油,并手转动数转或者点动几下,以防止起动时压缩机内失油烧损,请特别注意不要主异物掉入机体内,以免损坏压缩机。 6.按照工艺管线操作要求操作阀门,压缩机排气阀门应处于开启位置。 7.准备起动时,检查操作人员是否处于安全位置。 8.关闭手动排污阀。 二、使用时: 1.开机前准备工作:检查油气分离器中油位,轻向打开油气分离器下方的泄油阀。以排除其内可能存在的冷凝水,确定无冷凝水后拧紧此阀。打开压缩机供气口之阀门。 2.接ON键,起动运转,压缩机就可以按设定的模式运行,此时应观察仪表及指示灯是否正常,压力、温度是否正常,是否有异常声音,是否有漏油情况。如有立即停机检查。 3.停车按OFF键,经延时卸载后,机组才会停车。不立即停车是正常现象。注意:只有出现特殊异常情况时,才可以人工按下“紧急停车”按钮进行紧急停车,排

除故障后如需重起动要在2到3分钟后直到系统压力卸载完毕。确定不用机时,应切断电源,关闭压缩机供气口之阀门。 三、关机后:断电后,压缩机的运转会突然停止,这时要记住切断压缩机的供电电源,以免突然供电时,烧毁电控部分,同时其他方面也可能存在着隐患。 四、注意事项: 在压缩机因空载过久时,会自动停机,此时,绝对不允许进行检查和维修工作,因为压缩机随时会复运行。带单独风机的机组,其风机运行/停止是自动控制的,切不可接触风扇,以免造成人身伤害。机械检查必须先切断电源! 混凝土搅拌机操作规程 1、作业前重点检查项目应符合下列要求: 1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%: 2)电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定; 3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防罩; 4)齿轮箱的油质、油量符合规定。 2、作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与简体上箭头所示方向一致。 3、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 4、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%, 应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。 5、搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子——水泥——砂子或次序应为砂子——水泥——石子。

螺杆空压机的安装注意事项(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 螺杆空压机的安装注意事项(标 准版)

螺杆空压机的安装注意事项(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、安装场所 适宜的安装场所是正确使用空压机系统得先决条件。安装场所得选定应保证日后空压机的维修方便,避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。 安装场所要求采光良好,具有足够的照明,以利操作及维修。 相对湿度小,无腐蚀,无金属屑,灰尘少,空气清净且通风良好。 如果工厂环境较差,灰尘多,应加装一通风导管,将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装必须便于拆装,以利维修,安装尺寸参考空压机外部尺寸。 空压机周围须保留足以让另部件进出的空间,空压机四周离墙至少1.5米以上;空压机离顶端空间距离2米以上。 如空压机安装在密闭的空压机房内,必须设置抽风机,尽量使热交换后的气体排出室外。 如环境温度过高(大于40℃),建议采取降温措施(如避免阳光

直射、打开门窗等),以避免不必要的高温停机;如环境温度较低(小于0℃),开机时须防止润滑油凝结。 二、配管、基础及冷却系统注意事项 配管 配管时,不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进空压机,避免烧坏空压机内部件。 主管路必须有1°~2°向下的倾斜度,以利管路中的冷凝水排出(管路应有排污螺堵,定期排污)。 管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。 主管路不要任意缩小或放大,如果必须缩小或放大时须使用渐缩管,否则在接头处会有紊流情况发生,导致大的压力损失,同时由于气体的冲击压力,管路的寿命会大大缩短。 支线管路必须从主管路的顶端引出,避免主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。 建议在机组之后加装储气罐,这可减少空压机加载、卸载装换次数,延长机体和电气的寿命。 如空压机后有储气罐,干燥机等净化缓冲设施,理想的配管应是

螺杆钻具使用规程

螺 杆 钻 具 使 用 规 程 一、螺杆钻具的选择 (1)根据井眼大小确定使用螺杆钻具的尺寸(见表1)。 (2)根据所施工井眼类型和所设计造斜率的大小来选用螺杆钻具类型:直螺杆、单弯、双弯(同向双弯和异向双弯),进一步确定其长度、弯壳体度数、稳定器外径及稳定器数量。 (3)用于复合钻进的弯壳体螺杆的度数应根据井眼尺寸的大小来定,只要所选弯壳体螺杆的弯曲点绕井眼轴线的公转半径R ≤φ/2(Φ为钻头直径mm ),就不会导致井眼扩大。R 的计算如下: 2/)]}cos /(sin [sin{arctan 1212d L L L L R ++=γγ 式中 R :弯壳体的弯曲点绕井眼轴线的公转半径 mm L 1:钻头到弯曲点的长度 m L 2:弯曲点至其上第一个切点或至上稳定器的长度m γ:弯壳体的弯曲度数 ° d :弯壳体外壳直径 mm (4)对于井底温度比较高的特殊井,选用耐高温的螺杆钻具(常规螺杆的耐高温指标为120°)。 (5)相同排量下,螺杆钻具马达转子的头数越多,自身转数越低,产生的扭矩越大,反之螺杆马达转子的头数越少,自身转数越高,产生的扭矩越小。如果使用螺杆的井段地层较软,应该选用头数较少,发挥螺杆高转速的特性,从而获得较高的机械钻速,反之,相对较硬的地层,尽量选择多头,从而保证井下有较大的扭矩,适应现场需要为原则。马达转子头数多少决定了该型

号螺杆的一个转速和扭矩的基本特征。而螺杆实际输出转数由马达头数的多少、螺杆马达的设计参数、实际输入流量、马达井下负载大小等综合因素决定。可以结合实际情况优选更适合现场的螺杆钻具。 表1 不同井眼尺寸对应的螺杆公称外径型号 二、螺杆钻具对钻头的要求

螺杆空压机的安装注意事项详细版

文件编号:GD/FS-6952 (管理制度范本系列) 螺杆空压机的安装注意事 项详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

螺杆空压机的安装注意事项详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、安装场所 适宜的安装场所是正确使用空压机系统得先决条件。安装场所得选定应保证日后空压机的维修方便,避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。 安装场所要求采光良好,具有足够的照明,以利操作及维修。 相对湿度小,无腐蚀,无金属屑,灰尘少,空气清净且通风良好。 如果工厂环境较差,灰尘多,应加装一通风导管,将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装必须便于拆装,以利维修,安装尺寸参考空压机外部尺寸。

空压机周围须保留足以让另部件进出的空间,空压机四周离墙至少1.5米以上;空压机离顶端空间距离2米以上。 如空压机安装在密闭的空压机房内,必须设置抽风机,尽量使热交换后的气体排出室外。 如环境温度过高(大于40℃),建议采取降温措施(如避免阳光直射、打开门窗等),以避免不必要的高温停机;如环境温度较低(小于0℃),开机时须防止润滑油凝结。 二、配管、基础及冷却系统注意事项 配管 配管时,不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进空压机,避免烧坏空压机内部件。 主管路必须有1°~2°向下的倾斜度,以利管路中的冷凝水排出(管路应有排污螺堵,定期排污)。

螺杆钻具使用技术措施

编号:SY-AQ-08560 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 螺杆钻具使用技术措施 Technical measures of screw drill

螺杆钻具使用技术措施 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1、螺杆到井后记录其型号、厂家、扣型;丈量其长度及外径;检查其水眼及丝扣,确保丝扣完好。螺杆上钻台要用双绞车抬上钻台,在起吊过程中,防止碰伤其丝扣。上扣时丝扣油涂好,扣要上紧,达到额定扭矩值。 2、下钻前螺杆在井口接方钻杆开泵检查旁通阀及传动轴,传动轴运转正常,旁通孔畅通,各连接螺纹完好;井口试运转,开泵后容易启动,旁通阀立即关闭,连接处无渗漏,停泵后旁通阀开启,传动轴逐渐停止转动,记录好泵压,检查完毕后开始下钻。 3、下钻时慢慢让螺杆通过井口、防溢管、防喷器、四通。下钻过程中控制好速度。离井底有一个单根时,提前挂好方钻杆开泵,井底循环好。确认钻头接触井底后,用10-20KN钻压磨合30分钟。磨合时间一定要充分,这对钻头的使用寿命很大的影响。 4、下钻遇阻时,应慢慢转动几个方向上提下放活动,不要轻易开泵,

不能用螺杆钻具长井段划眼。 5、磨合完毕井下正常后慢慢加压,加到80KN打完一根单根后,下一根单根将钻压加到180KN左右进行正常钻进,并视地层具体情况随时进行调整。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

螺杆钻具结构

1、螺杆钻具结构 螺杆钻具是一种把液体的压力能转换为机械能的能量转换装置,由旁通阀、马达、TC轴承、推力轴承、万向轴、传动轴和防掉装置等组成(如图1所示)。 当高压液体进入钻具时,迫使转子在定子中转动(定子和转子组成了马达),马达产生的扭矩和转速通过万向轴传递到传动轴和钻头上,达到钻井的目的。螺杆钻具作为井底动力装置,具有低转速、大扭矩、大排量等许多优点: 1.增加了钻头扭矩和功率,提高了进尺率。 2.减少了钻杆和套管的磨损和损坏。 3.可准确地进行定向、造斜、纠偏。 4.广泛应用于直井、水平井、丛式井和修井作业。 1.1旁通阀总成 旁通阀由阀体、阀套、阀芯及弹簧等部件组成(如图2所示)。

在压力作用下阀芯在阀套中滑动,阀芯的运动改变了液体的流向,使得旁通阀有旁通和关闭两个状态:在起、下钻作业过程中,阀套与阀体通孔未闭和,旁通阀处于旁通状态,使钻柱中泥浆绕过马达进入环空;当泥浆流量和压力达到标准设定值时,阀芯下移,关闭旁通阀孔,此时泥浆流经马达,把压力能转变成机械能。当泥浆流量值过小或停泵时,弹簧把阀芯顶起,旁通阀孔处于开启位置--处于旁通状态。 1.2马达总成 马达由定子、转子组成。定子是在钢管内壁上压注橡胶衬套而成,其内孔是具有一定几何参数的螺旋;转子 是一根有硬层的螺杆 (如图3所示) 。

转子与定子相互啮合,用两者的导程差而形成螺旋密封腔,以完成能量转换。 马达转子的螺旋线有单头和多头之分。转子的头数越少,转速越高,扭矩越小;头数越多,转速越低,扭矩 越大。仅以转子与定子啮合头数为5:6和9:10的截面参考。(如图4、图5所示)。 马达中一个定子导程组成一个密封腔(一级)。每级额定工作压降约0.8MPa~1.1MPa。压降超过最大压降值,马达就会产生泄漏,转速很快下降,对马达也会造成损坏。 为了确保密封效果,转子与定子之间的配合尺寸与不同井深、井温有关。 在选择钻具时应按不同井况选用不同型号马达。 现场使用的泥浆流量应在推荐的范围之内,否则将影响马达效率,甚至加快马达磨损。 马达的输出扭矩与马达的压降成正比,输出转速与输入泥浆量成正比,负载的增加,钻具的转速有所降低。 1.2.1中空转子马达 中空转子可增加钻头液压动力和泥浆上返速度,马达的总流量等于流经马达及转子喷嘴的总和,流经该马达 的液体流量过大,马达将停止转动。因此选择中空转子马达时,应确保马达密封腔流量在正常工况。 1.2.2喷嘴直径选取 在泥浆密度、喷嘴尺寸和马达流量一定时,起钻时马达负载近似为零,流经转子喷嘴流量最小,而流经马达

螺杆空压机安全注意事项(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 螺杆空压机安全注意事项(新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

螺杆空压机安全注意事项(新版) 1.1机组的安装应符合本手册中有关安装章节所叙述的内容。 1.2压缩机组配备固定人员操作,操作人员在操作前应仔细阅读,理解本手册内容,按照手册中的工作程序和安全注意事项,或经我公司技术人员培训后方可操作。 1.3新机调试须有我公司指定或认可的调试人员调试。 1.4压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作,否则会导致电机工作电流过大、超载停机或其他故障。 1.5机组电气设备的检修需由持有电气上岗证的电气人员进行操作。 1.6严禁随意改动机器的结构和控制方式,除非有本公司的书面认可,否则我公司不承担任何责任。 1.7在使用过程或联机控制时,必须在系统设备上放置相应警告

牌(提醒:会自动起动!)。 1.8检修或维护保养时应确保电源已切断,并在电源合闸手柄上挂上禁止合闸标志,以防他人合闸送电。同时确认整个压缩机系统里的压缩空气已完全释放。 1.9在压缩机发生故障或有隐患时,切勿强行开机,此时应切断电源,并设置显著标志,及时通知维修人员或我公司技术人员。 1.10操作人员开机后,不要马上离开,应等机组运转正常后方可离去。如在起动时,发现有异常现象应马上停机,并通知有关维修人员。 1.11使用过程中,如供电电源相序有变动,开机时必须注意机组旋转方向,以防机组反转造成损坏。 1.12用户应按本手册规定,使用符合本机组正常运行的压缩机润滑油,否则机组会因润滑油使用不当造成机组损坏,望用户注意! 1.13清洗机组零部件时,应采用无腐蚀性的安全溶剂,操作者务必戴防护眼镜,以防清洗液溅入眼中。 1.14安全操作过程注意事项

移动式螺杆空压机操作注意事项(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 移动式螺杆空压机操作注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3661-32 移动式螺杆空压机操作注意事项(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 移动式螺杆空压机操作注意事项 不同的机器有不同的操作方法也有不同的需要注意的地方,移动式空压机在操作过程中需要注意哪些地方呢,一起来看看! 1、移动式空压机要有一个具体的责任人,负责它的操作与使用,一旦出现零部件丢失与损坏,需要马上更换或替上。 2、管理人员不管何时都需要按照说明书的标准与要求进行操作,移动式空压机应处在没有任何故障、损伤及堵塞,确保设备能良好的运转。 3、一旦发现机器中零部件异常高温,应立即停机,将故障问题解决后,再行运行工作。 4、像温度、压力、速度等正常的额定值要持久地

标出来。 5、在规定的压力、温度、速度范围内操作压缩机。 6、保持移动式空压机干净、无油、无尘、无脏物。 7、要定期检查热交换器的表面(冷却器片、内冷却器、水管),避免工作时温度过高。 8、在使用的设备与安全装置需要进行长期的保养工作,以保证其能发挥正常功能不失效。 9、特别要注意安全阀及其它压力释放装置要正常,特别要防止脏物、油污等堵塞,以免引起安全装置发生故障。 10、压力、温度仪表要定期检查其精确度。当其超出允许范围时,就须更换。 11、所有安全装置都须控本说明书的保养要求进行检测,以确定其是否处于良好状态。 12、阅读并牢记贴在、挂在机器某些零部件上的安全说明。 13、若这些安全说明的标签年久脱落,请重新换上新的说明,以确保操作人员安全。

螺杆式空压机的安全操作规程

螺杆式空压机的安全操作规程 一、设备安全注意事项 1、在确保电源已经被切断,整个压缩机系统里的压缩空气都已经放空(机组内压力等于大气压力)的情况下才能在机组上进行检修或维护保养。 2、在启动前将压缩机电源接通非常短的时间(点动在约1秒钟时间)来检查压缩机的旋转方向是否正确,否则短短的几分钟内就可以导致压缩机的螺杆组损坏。 3、保证机器运行中吸入纯净气体,无易燃、易爆、有毒的气体。 4、在机组运行前必须确保所有接头,附件都已牢靠坚固。 5、运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件,以免引起严重损伤事故。 6、压缩机供电电源线路上必须安装空气开关、熔断丝等安全装置,以确保电器设备的可靠性,务必请按有关部门的安全条例,接上合适的接地线 7、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力之上工作,否则电动机过载,会造成机组停机。 8、安全阀安装在油气分离器上,当系统中气体压力超过设定压力时,安全阀将动作,此时应检查超压原因,排除故障。 9、不能使用腐蚀性的化学溶剂来清洗压缩机和辅助设备。 10、本压缩机不能直接作为生产呼吸空气的设备使用,如要达到呼吸标准,压缩空气应做相应的净化后处理,其他气体设备需附加安全措施,对本说明书未提及的应用场合使用压缩空气更需注意。11、机组运行时,箱本门应关闭。只有在检查时可短时间打开,但应注意运动件和高温件对人体的伤害,并且戴好防护耳罩。不得将遗留物丢在机组上或者机组内部。 12、压力容器不得补焊修理,不得使用明火光源检查机器或压力容器内部。 13、确保压缩机上的隔音材料完整,如有损坏请与服务商联系。 二、操作注意事项 1、首次启动前检查 a.检查油气分离器中润滑油的容量,确定油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。 b.电气接线、接地线已完成,且符合安全标准。 c.供气管路疏通,所有螺塞、接头是否拧紧。 d.检查电动机电源,电压和仪表板指示是否正确,确保压缩机空载起运。 e.若交货很久才试机,应从进气口加入0.5升左右的润滑油,并手转动数转或者点动几下,以防止起动时压缩机内失油烧损,请特别注意不要主异物掉入机体内,以免损坏压缩机。 f.按照工艺管线操作要求操作阀门,压缩机排气阀门应处于开启位置。 g.准备起动时,检查操作人员是否处于安全位置。 h.关闭手动排污阀。 2、首次启动 a.先接通电源,观察文本显示器上是否有相序保护指示,如果没有显示,说明正常再按ON键点动,为安全起见再检查旋转方向是否正确(与箭头方向一致)。如正确则能明显感觉到在空气过滤器进口处

螺杆空压机操作规程

螺杆空压机操作规程

螺杆式空气压缩机操作规程 (正式版) 二O一七年十二月

螺杆式空气压缩机操作规程 一、操作人员必须熟悉空压机的型号、性能、基本构造、日常维 护及保养等注意事项。 二、操作人员必须经过技术培训和安全培训,经考试合格后,持证上岗,无证不得操作。 三、严格遵守《安全操作规程》、接班制度、岗位责任制。 四、穿戴好劳动保护用品。 五、启动前检查: 1检查油气分离器中润滑油的容量,油位计中油面处于上限和下限中间为宜。 2、检查供气管路是否疏通,所有螺栓,接头是否紧固。 3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确,电器接线是否完好,接地线是否符合标准。 4、试车时,应从进气口内加入适量润滑油,并用手转动数转或者点动几下,以防止启动时压缩机内失油烧毁,特别注意不要让异物掉入机体内,以免损坏压缩机。 5、启动前,应打开压缩机排气阀门,关闭手动排污阀,操作人员应处于安全位置。 6、确认油气桶无压力后,缓慢将油气阀门打开,将停机时的冷凝液排空并立即关闭。 六、操作程序: 1开车前准备工作:检查油气分离器中油位,略微打开油气分

离器下方的泄油阀,以排除其内可能存在的冷凝水,确定无冷凝水后拧紧此阀,打开压缩机供气口阀门。 2、开机:合上电源开关,接通电源,观察操作面板上是否有异常显示,相序是否正确,若有异常显示应立即断电,故障处理后方可投入使用,本机有逆相保护,电机严禁反转。 3、启动:按控制面版上的“启动” (ON )键,压缩机按设定模 式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常,(压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105C),是否有异常声音,是否有漏油情况,如有必须立即停机检查。开机时,先开主机,约1分钟后再开从机。 4、停机:按控制面版上的“停机” (OFF )键,压缩机开始泄载一段时间后,才会停车,不立即停车是正常现象。停机时,应停从机, 后停主机。 5、若空气压缩机出现特殊异常情况,可按下紧急停车按钮,如需再重新启动要在2分钟之后。 6、空压机严禁带负荷启动,否则因启动电流过大而损坏电器元件。 7、当空气压缩机不用时,应切断电源,关闭压缩机供气口阀门。 排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水。 8、停机检修时,必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。 七、运转中检查和注意事项: 1、检查各种电气仪表指示是否正常。 2、倾听机器各部件工作声响有无变化。

使用螺杆钻具操作规程

使用螺杆钻具操作规程 DHM MANUAL 1入井前检查。 1 CHECKING BEFORE TRIPPING IN 1.1检查规格型号,记录系列号等相关数据。 1.1 CHECK TYPE AND SPECIFICATION, RECORD SERIEL NUMBER AND RELATING DATA 1.2 检查丝扣、外观等有无损坏。 1.2 CHECKING THREAD AND OUTLOOK 1.3 检查旁通阀是否工作正常。 1.3 CHECK BYPASS V ALVE 1.4 如果是弯螺杆需检查其弯度及弯向是否与其标记方向一致。 1.4 CHECK THE MOTOR BENT WHICH IS WHAT YOU WANT 1.5 丈量长度和内外径并做好记录。 1.5 MEASURE LENGTH AND RECORD OD &ID 2 入井使用。 2 DHM IN HOLE MANUAL 2.1 螺杆钻具入井前要在井口进行试运转,并记录压降。正常压降为300psi(145psi=1M)左右,如果压降不正常不得入井。试螺杆时不得带钻头。 2.1 CHECKING MOTOR BEFORE PUTTING IN HOLE RECORD PRESURE DROP ,ORDINARY, IT SHOULD BE 300 PSI. IF

PRESSURE DROP IS ADNORMAL, THE DHM CAN NOT BE PUT IN HOLE. WITHOUT BIT WHILE TESTING MOTOR. 2.2 下钻时控制下放速度,遇阻时应开泵循环划眼时视井下情况,间断转动钻具防止划出新井眼。 2.2 CONTROL SPEED WHILE PUTTING DOWN ,WHEN BLOCK, WE SHOULD PUMP ON AND FLUSH ACCORDINGLY, BUT TRY ALL THE BEST NOT TO DRILL A NEW HOLE 2.3 下钻到底开泵正常后记录排量、泵压。 2.3 AFTER GET THE BOTTOM, PUMP ON AND RECORD FLOW RATE AND PUMP PRESSURE. 2.4 钻头接触井底逐步加压,调整到螺杆最佳工作压降,记录泵压,钻压。 2.4 AFTER DRILL BIT REACHED BOTTOM, ADD DOWNFEED GREDUALLY, ADJUST MOTOR TO BEST WORKING CONDITION,RECORD PUMP PRESSURE AND WOB. 2.5 如果在钻进时泵压突然升高,就立即停泵,上提钻具,核对循环压力,如正常可恢复钻进。 2.5 WHILE DRILLING, THE PUMP PRESSURE SUDDENLY GETTING HIGH , WE SHOULD PUMP OFF IMMEDIATELY, PULL BACK BHA ,CHECK FLUSH PRESSURE, IF OK , KEEP GOING. 2.6 使用螺杆钻具应控制钻井液含砂量小于0.3%。 2.6 CONTROL MUD SAND CONTANT LESS THAN 0.3%

螺杆式空压机的安装步骤及注意事项

安装螺旋式空压机对于熟练的朋友来说是没问题,但是对于外行或者是初学者,下面为大家介绍安装螺杆式空压机的步骤和以下几点注意事项: 第一,安装螺杆式空压机的环境以及要求 (1) 选择采光良好的宽阔场所,以便于操作、保养和维修时所需的空间和照明。 (2) 选择空气湿度低、灰尘少,空气清新且通风好的场所,避免水雾、酸雾、油雾,多粉尘和多纤维的环境。 (3) 按照GB50029-2003《压缩空气站设计规范》的要求,压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃,非工作时间机器间的温度不得低于5℃。 (4) 当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时,其室内环境温度不应大于40℃。 (5) 如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备,以保证空压机系统零件的使用寿命。 (6) 当单台排气量等于或大于20m3/min,且总安装容量等于或大于60 m3/min的压缩空气站,宜设检修用起重设备,其起重能力应按空压机组最重部件确定。 (7) 预留通道和保养空间,按照GB50029-2003《压缩空气站设计规范》的要求,空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8~1.5m的距离。 第二,压缩空气管路配管应注意的事项 (1) 主管路配管时,管路须有1°~2°的倾斜度,以利于管路中冷凝水的排出,如图 1、图2所示。 (2) 配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%,故配管时最好选用比设计值大的管路,其计算公式如下: 管径计算d=mm=mm 其中Q压-压缩空气在管道内流量m3/min V-压缩空气在管道内的流速m/s Q自-空压机铭牌标量m3/min p排绝-空压机排气绝压bar(等于空压机排气压力加1大气压)(3) 支线管路必须从主管路的顶端接出,以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。 (4) 管路不要任意缩小或放大,管路需使用渐缩管,若没有使用渐缩管,在接头处会有扰流产生,产生扰流则会导致大的压力降,同时对管路的寿命也有不利影响。 (5) 空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备,理想的配管顺序应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除,同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机,则可减轻干燥机负荷。 (6) 若空气使用量很大且时间很短,最好另加装一储气罐做为缓冲之用,这样可以减少空压机加泄载次数,对空压机使用寿命有很大的益处。 (7) 管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。 (8) 理想的配管是主管线环绕整个厂房,这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时,可以减少压降。除此之外,在环状主管线上应配置适当的阀组,以利于检修时切断之用。 (9) 多台空压机空气输出管道并联联网时,空压机输出端无须加装止回阀。 第三,空压机的基础 空压机的基础应建立在硬质土壤上,在安装前将基础水平面抹平,以避免振动发生。如装在楼上,须做好防振措施,否则振动传至楼下或产生共振现象,极易对空压机与建筑物造成危

螺杆式空气压缩机安全操作规程

双螺杆式空气压缩机 安全操作规程 1目的 制定本规程,确保双螺杆式空气压缩机的安全运行处于受控状态。 2范围 本规程适用于双螺杆式空气压缩机的安全运行和操作。 3安全操作内容 3.1安全注意事项 3.1.1司机必须经培训学习、考试合格后,持证方可上岗操作。 3.1.2第一次开机或电源线变动时,必须注意机组及风扇转向,按箭头指示方向运转,本机严禁反转。 3.1.3工作时排气压力不得超过0.85Mpa,严禁超压运行。 3.1.4当空压机发现故障及不安全因素存在时,应立即停机并切断电源悬挂警告标志牌,严禁强行带病运转。 3.1.5停机维护、检修前,必须将压缩空气全部安全释放,等待空压机冷却后,并尽可能避开任何排气口,关闭相应隔离阀方可进行维护检修。 3.1.6清洗机组零部件时,应用无腐蚀性安全溶剂,严禁使用易燃易爆及易挥发性清洗剂。 3.1.7机组、油气桶上的安全阀及保护系统必须定期检查,确保灵敏可靠,发现问题,立即处理,并每年进行校验(最少一次)。空压机的零配件必须是正厂提供,严禁两种不同牌号的螺杆油混合使用。 3.1.8空压机在冬季停机后,机房内环境温度不得低于2℃,低

于2℃时,应将机内、管内、水泵内冷却水全部排干净,严防设备冻裂。 3.1.9运行中如发现电机超载、需调整排气工作压力、调整各报警装置、电子控制部分故障损坏、调整等,必须与厂家联系派人或专业技术人员调整处理,严禁任何人私自调整以防扩大故障造成损失。 3.1.10空压机无负荷运转过久自动停机时间设定,以电动机每小时启动次数不得超过三次为原则,严禁频繁启动。 3.1.11正常情况下按操作顺序要求用停止按钮停机,非紧急情况严禁使用“紧急停止按钮”停机。 冷却水进水水温不得超过40℃,压力不得超过0.25Mpa,且必须使用符合工业用水标准以上的水质,并定期添加软化剂。 3.2开机前的准备工作 3.2.1确认油气桶内无压力后,打开油气桶泄油阀,将停机时的凝结水排出。 3.2.2检查油位在上下限中间,检查泄油阀,后部冷却器排污阀、放水阀在关闭位置,冷却水进水阀及出水阀在开启位置,检查上下冷却水池的水位是否正常,检查顶水泵及加压泵设备管路阀门是否正常。 3.2.3合上电源柜开关向压缩机控制盘送电,此时控制面板,电源指示灯亮,停止指示灯亮,时间、温度、压力显示数字,检查“紧急停止按钮”必须在开启状态。 3.2.4开启冷却水阀门向机内供水。 3.3开机及停机 3.3.1转向测试:按下“ON”键,压缩机转动,立即按“紧急停止按钮”,确认转向要正确(此项工作在接线或倒电源必须实施)。

螺杆钻具使用规程

Q/SH1020 中国石化集团胜利石油管理局企业标准 Q/SH1020 XXXX-XXXX 代替Q/SL0323-89 螺杆钻具使用规程 (报批稿) XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中国石化集团胜利石油管理局发布 Q/SH1020 XXXX-XXXX 目次 前言 (Ⅱ) 1 范围 2 螺杆钻具的型号说明 (1) 3 螺杆钻具的选选择 (1) 4 螺杆钻具对钻头的要求 (1) 5 螺杆钻具的使用条件 (2) 6 螺杆钻具下井前的检查 (2) 7 井口试运转 (3) 8 螺杆钻具的下钻 (3) 9 螺杆钻具的启动与钻进 (3) 10 故障分析与处理办法 (4) 11 螺杆钻具的取出 (5) 12 螺杆钻具的现场交接 (5) 13 附录A (6)

Ⅰ Q/SH1020XXXX-XXXX 前言 本标准规定了螺杆钻具的技术参数、选择、下井前的检查、下钻、钻进、起出及现场交接使用规程,本标准适合于国内各螺杆厂家所生产的不同型号的螺杆。 本标准与Q/SL0323-89相比,主要变化如下: ——螺杆钻具的技术参数有了很大的变化; ——增加了对复合钻进的说明; ——对在使用过程中可能出现的问题进行了补充; ——对单弯螺杆在复合钻进中是否会导致井径扩大作了说明; 本标准由胜利石油管理局钻井专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位:胜利石油管理局钻井工程技术公司。 本标准自发布之日起有效期三年,到期复审。 本标准主要起草人:秦利民李生宏。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ——Q/SL 0323-89。

Ⅲ Q/SH1020 XXXX-XXXX 螺杆钻具使用规程 1范围 本标准规定了螺杆钻具的技术参数、选择、下井前的检查、下钻、钻进、起出及现场交接的使用规程。 本标准适合于国内各厂家生产的不同型号的螺杆钻具。 2螺杆钻具的技术参数和型号说明 2.1螺杆钻具的技术参数见附录A 钻头最大水眼压降(MPa) 钻具规格(外径尺寸mm) 螺杆钻具标志(“螺钻”的第一个汉语拼音字母) 马达转子头数(单头省 略) 特殊钻具标志(D-短钻具 P-水平井钻具 J-铰接肘链式钻具)3螺杆钻具的选择 3.1根据井眼大小确定使用螺杆钻具的尺寸(参见附录A)。 3.2根据所施工井眼类型和所设计造斜率的大小来选用螺杆钻具类型:直螺杆、单弯、双弯(同向双弯和异向双弯),进一步确定其长度、弯壳体度数、稳定器外径及稳定器数量。 3.3 用于复合钻进的弯壳体螺杆的度数应根据井眼尺寸的大小来定,只要所选弯壳体螺杆的

螺杆空压机的操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 螺杆空压机的操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

螺杆空压机的操作规程(标准版) 一、注意事项 a.使用空气软管,则尺寸要正确,并适合于所采用的工作压力,不要用已擦伤、损坏或易变形的软管,软管端部的连接件和紧固件的型号和尺寸一定要正确,在崐排出压缩空气时,开口端一定要牢牢把握住,否则软管将会挥舞而致伤人,不要将压缩空气直接对人,使用压缩空气清洁设备时要十分小心,并带上眼罩。 b.不要在有可能吸入易燃或有毒气体的地方操作压缩机。 c.不要在超过铭牌上规定的压力情况下运转,尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转。 d.运转时必须关闭全部车棚边门。 e.定期检查 (a)安全装置的可靠性。

(b)软管的完好程度。 (c)有无泄漏。 (d)所有电气接头应稳固、良好。 二、初次启动前的准备工作 a.卸除木契、垫木与抱箍及支撑。 b.检查接线是否正确。 c.检查电机过载继电器的整定值。 d.检查电气接线是否符合安全规程的要求,绝缘必须接地以防止短路,接电源开关应设在机组附近。 e.往储气罐/油气分离器加油至液面计油位“70”处。 f.接通水路。 g.关闭两个排放阀。 h.接上电源,启动后立即停车,使电机稍微移动一下,检查旋转方向与接筒上的箭头指示方向是否一致,若不一致,则重新接线。 i.机组起动,在空载运行期间检查油是否泄漏后,打开供气阀。 k.逐渐关闭供气阀至压缩机卸荷运行;检查机组是否正常运行

螺杆钻具中文使用手册范本

中成-钻具 使用手册 大港油田集团中成机械制造Dagang Oilfield Group Zhongcheng Machinery Manufacturing Co.,Ltd. 2004.10

第一章、序言 中成-螺杆钻具是靠泥浆提供动力的井下动力钻具,它 与传统转盘带动钻杆钻进方法比较,有很多优点: 1.增加钻头的转速。 2.增加钻头扭矩的功率,因而增加进尺率。 3.井底直接提供动力,因而减少钻杆的磨损和损坏。 4.可准确地造斜、定向、纠偏。 5.可钻水平井、从式井,显著提高钻井的经济效益。 6.寿命长,也能进行周期较长的延伸井段和直井钻进。 就是这些优点才促使螺杆钻具得到了迅速发展。 我公司在1985年全套引进美国史密斯公司—Smith DYNA-DRILL三条生产线,即包括生产制造与整机装配生产 线、热处理可控气氛生产线,以及定子橡胶生产线。可生产 DYNA-DRILL D500、D1000、F2000三个系列螺杆钻具, 在经历了引进、消化和吸收的发展过程后,今天的大港油田 集团中成制造已经能够独立生产和开发适用于各种用途的各

种规格系列的螺杆钻具。在质量体系保障上,是国螺杆钻具生产厂家最先通过GB/T1900-1994-ISO9001:1994标准的企业,也是通过中国计量局ISO10012计量检测体系认证的企业。 本手册主要介绍我厂螺杆钻具的工作原理、性能、使用要求及注意事项,为用户更好地使用我厂钻具,提供了依据。

第二章操作计划和考虑 一螺杆钻具的工作原理 螺杆钻具是以油基泥浆、浮化泥浆及粘土泥浆等作动力液,是一种把液体压力能转换为机械能的容积式井下动力钻具。当泥浆泵产生的高压泥浆流经旁通阀进入马达时,转子在压力泥浆的驱动下绕定子的轴线旋转,马达产生的扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头,从而实现钻井作业。 二中成—螺杆钻具的组成及工作 原理 中成-钻具主要由四部分组成:(见 图1) ·旁通阀总成 ·马达总成 ·万向轴总成 ·传动轴总成 (旁通阀总成上部的提升短节,未按部件计算,订货时可由用户提出。提升短节的作用仅供提升钻具用,没有其他

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