转化法生产硫酸钾、硝酸钾技术

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18_环保型硝酸钾生产技术

18_环保型硝酸钾生产技术

环保型硝酸钾生产技术第一部分环保型硝酸钾的市场需求 (2)第二部分传统硝酸钾生产的问题与挑战 (3)第三部分环保型硝酸钾的概念与特点 (5)第四部分环保型硝酸钾生产工艺概述 (7)第五部分原材料的选择与预处理技术 (8)第六部分生产过程中的环保措施 (10)第七部分环保型硝酸钾产品的质量控制 (11)第八部分废弃物处理与资源化利用 (13)第九部分环保型硝酸钾生产的经济性分析 (15)第十部分未来发展趋势与前景展望 (17)第一部分环保型硝酸钾的市场需求硝酸钾是一种重要的化肥和化工原料,由于其在农业、工业等领域的广泛应用,市场需求量一直很大。

传统的硝酸钾生产过程中会产生大量的废水、废气和废渣,对环境造成了严重的污染。

随着环保意识的提高和社会责任的增强,人们开始寻求更加环保、高效的硝酸钾生产技术。

环保型硝酸钾的出现,正好满足了这种需求。

首先,环保型硝酸钾的市场需求可以从以下几个方面来分析:1.农业领域环保型硝酸钾作为一种高效复合肥料,适用于各种作物和土壤类型,可以提供植物所需的氮、磷、钾等多种营养元素。

随着农业现代化进程的加快和对高品质农产品的需求增加,环保型硝酸钾在农业生产中的应用前景广阔。

据中国化肥信息中心数据显示,2019 年我国硝酸钾需求量达到560 万吨左右,预计到2025 年将达到630 万吨以上,年均增长率约为4%。

2.工业领域环保型硝酸钾在工业领域也有广泛的应用。

例如,在烟花爆竹行业,硝酸钾作为氧化剂被广泛应用;在玻璃行业中,硝酸钾用于提高玻璃的光学性能和耐热性;在医药和化学实验中,硝酸钾也具有重要的作用。

根据相关统计数据,2019 年我国硝酸钾在工业领域的消费量为180 万吨左右,预计到2025 年将增长至220 万吨,年均增长率约为4%。

3.环保政策驱动近年来,中国政府高度重视环境保护工作,并出台了一系列严格的环保政策和法规。

这些政策和法规对传统硝酸钾生产企业提出了更高的环保要求,促使企业转型升级,采用更加环保的生产工艺和技术。

硝酸钾的生产工艺

硝酸钾的生产工艺

硝酸钾的生产工艺
嘿,朋友!咱今天来聊聊硝酸钾这神奇玩意儿的生产工艺。

你知道吗,硝酸钾在好多领域那可都是大功臣!农业里,它是让庄稼茁壮成长的宝贝;工业上,它也是各种精细操作的得力助手。

要说这硝酸钾的生产,那方法可不少。

其中一种常见的就是复分解法。

就好像我们搭积木,把合适的材料巧妙组合在一起。

先把硝酸钠
和氯化钾混合在一起,然后在一定的条件下,它们就会发生奇妙的变化,生成硝酸钾和氯化钠。

这过程是不是有点像魔法?
还有离子交换法,这就像是在一个大迷宫里,让有用的离子找到正确的出口。

通过特殊的离子交换树脂,把钾离子和硝酸根离子给“筛选”出来,然后它们一结合,硝酸钾就现身啦!
再来说说溶剂萃取法,这就好比在一群小伙伴里,精准地挑出我们最想要的那个。

利用特定的溶剂,把硝酸钾从复杂的混合物中“拽”出来,让它脱颖而出。

在实际生产中,可不能马虎大意。

温度、浓度、反应时间,每一个因素都像是一个严格的考官,稍微不注意,就可能影响硝酸钾的质量
和产量。

这就好像做饭,火候、调料的量都得恰到好处,不然做出来
的菜可就不美味啦!
而且,生产过程中的安全问题那可是重中之重。

硝酸钾可不是好惹的,要是不小心操作,可能会带来大麻烦。

这就像一只凶猛的小老虎,得小心伺候着。

总之,硝酸钾的生产工艺是一门相当精细的学问。

需要我们像细心
的工匠一样,精心雕琢每一个环节,才能得到优质的硝酸钾。

你说是
不是这个理儿?。

河北工业大学科技成果——海水直接提取钾肥技术

河北工业大学科技成果——海水直接提取钾肥技术

河北工业大学科技成果——海水直接提取钾肥技术项目简介
钾是一种植物生长必需的营养素,钾肥主要品种有氯化钾、硫酸钾、硝酸钾,既可直接施用,也是制造优质无氯三元复合肥的原料。

随着我国高效、经济型农业的发展,国内氯化钾的消费量已达已达1000万吨、硫酸钾100万吨/年、硝酸钾25万吨以上。

但由于我国陆地钾资源贫乏,农业所需钾肥主要靠进口。

本技术是以取之不尽的海水为原料,通过改性沸石离子交换法制取国内急需的钾肥产品。

本技术是国家“十五”重点科技攻关成果,小试成果通过河北省科委组织的鉴定(冀科鉴字2001第646号,省级成果证书20010766),百吨级中试和万吨级工业化试验成果通过了国家科技部组织的验收鉴定,评审专家认定本成果为国际领先水平。

市场前景
本技术的钾肥产品质量达进口优质钾肥标准,生产成本较进口钾肥低30%。

本技术与国内现有的转化法硝酸钾生产技术相比具有原料来源丰富、低成本、无污染等优势,具有广泛的市场前景。

规模与投资
1、项目名称:5万吨/年海水提钾工程;
2、产品方案:5万吨/年氯化钾;
3、原料消耗:工业盐:5万吨/年;氯化铵:1万吨/年;
4、投资估算:生产界区投资10000万元。

其中设备8000万元,土建2000万元。

效益分析
(1)产值:氯化钾:2500元/吨,总产值:5×2500=12500万元/年;
(2)总成本:8000万元/吨;
(3)利税:12500-8000=4500万元/年;
(4)投资利税率:4500/12500=36.0%。

合作方式合作开发。

从海洋中提取硫酸钾和硝酸钾

从海洋中提取硫酸钾和硝酸钾

!""#年第!期天津科技从海洋中提取硫酸钾和硝酸钾“海水及苦卤提取硫酸钾和硝酸钾新技术研究”是“十五”国家重点攻关项目“卤水资源综合利用技术研究”中的一个课题,由河北工业大学和天津长芦海晶集团等单位共同承担。

经过近$年的努力,该项目近日通过了课题验收。

该课题分两部分:一是采用沸石法直接利用海水提取硝酸钾。

在大量的理论研究的基础上,攻克了沸石法海水高效富集、萃取结晶分离硝酸钾和氨回收等关键技术,建成了!""吨%年全流程中试线,有效交换量达到&’(#)毫克%克沸石,中试产品经权威部门检测达到进口硝酸钾肥指标,中试生产成本不超过!*"""元%吨,规模生产后,成本将进一步降低,与目前进口产品价格!*#""!!*+""元%吨比较,有比较好的经济效益。

与会专家认为:该中试技术已经达到国家领先水平。

目前山东许多企业已经将该项目作为招商引资的重点。

二是沸石法海水苦卤提取硫酸钾中试技术。

该项目在市科委攻关支持的基础上,在百吨级装置上完成了海水苦卤钾高效富集、富钾卤水日晒制盐和富钾卤水分离硫酸钾等工程化关键技术研究,形成了沸石法海水卤水提取硫酸钾专利技术,中试运行考核结果表明,沸石有效吸附量达到&)毫克%克,钾收率达+,($-,质量达到国标优等品指标,生产成本达到&*!""元%吨,目前硫酸钾进口价格&*,""!&*’""元%吨,具有良好的经济效益和广阔的市场前景。

该项目对于解决我国陆地资源不足,以及提升传统海洋化工产业具有重要意义。

!(市科委高新技术处)天津光电通信技术有限公司自行开发研制出我国第一台具有自主知识产权的“无线传真机”,填补了我国移动传真领域的空白。

现已小批量投产试销,有关专家预测该机具有良好的市场前景。

钾肥的一些生产方法

钾肥的一些生产方法

主要钾肥品种有氯化钾、硫酸钾、碳酸钾、磷酸二氢钾、硝酸钾、窑灰钾肥。

下面主要介绍氯化钾和硫酸钾的主要工艺氯化钾的生产1选用钾石盐,钾石盐一般为氯化钾和氯化钠的混合物。

主要方法有浮选法,溶解结晶法和重介质选矿法。

从钾石盐矿生产氯化钾,须先将矿石破碎,使氯化钾和氯化钠解离成单体,其解离度按成矿条件和生产方法的不同而异。

不同的生产方法要求不同的破碎粒度,浮选法要求粒度在2.4mm以下,溶解结晶法对粒度要求则比较宽松。

(1)浮选法,采用浮选剂从含钾矿浆生产氯化钾的方法。

基于氯化钾和氯化钠晶体表面有不同程度被水润湿的性质,当加入浮选药剂后,即能改变他们的表面性质,扩大他们的表面润湿性差异,鼓入空气后产生小气泡,氯化钾晶体附着在小气泡上形成泡沫上升到矿浆表面。

然后在浮选槽中将它括出,再经过滤、洗涤、干燥即得氯化钾产品。

氯化钠有亲水性,留在矿浆中作为尾矿排出。

所用浮选剂包括:①捕收剂,含有16~18个碳原子的脂肪胺。

②调节剂,调节捕收剂和起泡剂的作用,改善浮选条件,一般有三种:抑制剂,如淀粉、硫酸铝等;活化剂,如铅盐、铋盐等;调整剂,如碳酸钠、硫酸钠等。

③起泡剂,松油和二恶烷和吡喃系的单原子和双原子醇类。

浮选法的燃料消耗比溶解结晶法大大下降.(2)溶解结晶法,利用钾盐矿中氯化钾与氯化钠的在不同温度下溶解度的差异进行分离的方法。

用加热到100~110℃已结晶分离析出氯化钾母液(卤液)溶浸钾盐矿,其中氯化钾转入溶液,氯化钠和其他不溶物残留在不溶性残渣中,离心分离出残渣,将澄清液冷却后得氯化钾结晶。

此法所得产品质量好,对矿石适应性强。

适用于氯化钾晶体单体分离颗粒小、组分比较复杂的钾盐矿,但能耗较大。

工艺流程如下图将破碎的钾石盐送入溶解槽3,在这里用结晶后的热母液浸取。

浸取后的料浆经沉降后再用离心机脱水,滤液和沉降槽的溢流液被送入第二沉降槽进一步澄清。

将澄清液送至真空结晶器即可得氯化钾。

一般要用多个结晶器串级操作,溶液逐个流过各结晶器,在喷射器中借蒸汽喷射使蒸发罐处于真空。

硝酸钾生产工艺流程

硝酸钾生产工艺流程

硝酸钾生产工艺流程
硝酸钾是常用的化学品之一,广泛应用于火药、玻璃等行业。

下面是硝酸钾的生产工艺流程。

原料准备:硝酸钾的主要原料是硫酸钾和硝酸,其中硫酸钾通常通过矿石提取得到,而硝酸可以通过氨气和氧气在低温下反应得到。

然后需要根据配方和所需产量确定原料的比例。

反应器装料:将硫酸钾和硝酸按照设计比例加入反应器中,通常采用容积式反应器进行反应。

起初,设备中的硝酸钾较少,因此先加入硫酸钾。

反应:打开反应器中的 agitator,调节反应器温度,然后开始加温,将反应温度提高到所需温度。

随着温度的升高,硝酸钾和硫酸钾开始反应,产生硝酸钾。

反应控制:在整个反应过程中,需要保持反应的恒定性和均匀性。

通过调节反应温度、搅拌速度和反应时间等来确保反应的顺利进行。

冷却:在反应结束后,需要将反应物冷却,使其达到室温。

采用制冷设备或冷却介质进行冷却,以确保产品的稳定性。

分离:将反应后的混合物进行分离,得到硝酸钾。

通常采用过滤或离心等方法进行分离。

洗涤:对分离得到的硝酸钾进行洗涤和浓缩,以去除杂质和水
分。

通常采用多次反复洗涤的方法,以确保产品的纯度。

干燥:将洗涤后的溶液进行干燥,除去残留的水分,得到干燥的硝酸钾产物。

包装:将干燥的硝酸钾进行包装,通常采用塑料袋或托盘等进行包装,以便于储存和运输。

以上就是硝酸钾的生产工艺流程。

在整个过程中,需要严格控制反应条件和操作参数,以确保产品的质量和安全性。

同时,还需要进行后续的洗涤和干燥等处理,以得到高纯度和干燥的硝酸钾产品。

硝酸钾工艺流程

硝酸钾工艺流程

硝酸钾工艺流程硝酸钾,化学式为KNO3,是一种重要的化工原料,广泛应用于火药、炸药、肥料、医药等领域。

硝酸钾的生产工艺流程经过多年的发展和改进,已经相当成熟。

下面将介绍硝酸钾的生产工艺流程。

一、硝酸钾的原料准备。

硝酸钾的主要原料是硝酸钠(NaNO3)和钾盐,通常采用硫酸钾(K2SO4)或氯化钾(KCl)作为钾盐。

在生产过程中,首先要对原料进行准备,确保原料的纯度和质量符合生产要求。

硝酸钠和钾盐的配比要根据生产工艺确定,通常为1:1。

二、硝酸钾的反应制备。

硝酸钾的生产主要通过硝酸钠和钾盐的双水合物反应制备。

反应式如下:2NaNO3 + K2SO4 → 2KNO3 + Na2SO4。

在反应过程中,硝酸钠和钾盐在一定温度下进行反应,生成硝酸钾和硫酸钠。

反应温度通常控制在50-70摄氏度之间,反应时间根据实际情况而定,通常为2-4小时。

反应结束后,通过过滤或离心分离出硝酸钾晶体。

三、硝酸钾的结晶分离。

经过反应制备后的硝酸钾溶液中含有硫酸钠等杂质,需要通过结晶分离的方式进行纯化。

通常采用冷却结晶的方法,将硝酸钾溶液冷却至低温,硝酸钾晶体逐渐析出并沉淀在容器底部。

通过过滤或离心分离出硝酸钾晶体,然后进行干燥处理,得到成品硝酸钾。

四、硝酸钾的干燥和包装。

经过结晶分离得到的硝酸钾晶体含有一定的水分,需要进行干燥处理,通常采用加热的方式将水分蒸发掉,使硝酸钾晶体达到一定的干燥度。

干燥后的硝酸钾晶体通过包装机进行包装,通常采用塑料袋或编织袋进行包装,以防止吸湿和污染。

五、硝酸钾的质量检验。

最后对硝酸钾进行质量检验,主要检测硝酸钾的纯度、水分含量、颗粒度等指标,确保产品符合国家标准和客户要求。

同时对成品硝酸钾进行包装和标识,以便存储和运输。

总结。

硝酸钾的生产工艺流程主要包括原料准备、反应制备、结晶分离、干燥和包装、质量检验等环节。

通过严格控制每个环节的操作和工艺参数,确保硝酸钾的质量稳定和生产效率。

同时,应加强对生产现场的安全管理,防止发生意外事故。

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转化法生产硫酸钾、硝酸钾技术
一、硫酸铵—氯化钾转化法制硫酸钾铵和氯化铵钾
硫酸钾是一种白色结晶化合物,化学式为K2SO4,分子量为174.255,结晶为斜方晶型,固体溶解在水中形成中性溶液,pH值约为7.0,纯的硫酸钾中含K2O为54.06%,由于硫酸钾具有吸湿性小,不易结块的优点,因此易于储藏及运输。

硫酸钾中硫也是植物所需的中量营养元素,近年来由于硫酸铵用量减少,土壤中硫含量也减少,使有些地方开始有缺硫的征兆,需要适当的补充硫,因而硫酸钾被认为是一种较理想的肥料。

硫酸钾是一种施用最多的无氯钾肥。

无氯钾肥主要用于忌氯作物如烟叶和某些品质好的马铃薯、柑橘、葡萄、花卉等经济作物的施肥,它不但能提高作物的产量,而且大大改善了作物的质量。

硫酸钾、硝酸钾主要用氯化钾制得,天然来源很少。

硫酸铵—氯化钾转化法生产硫酸钾铵是基于NH4+-K+-Cl--SO42--H2O体系中有硫酸钾—硫酸铵、氯化铵—氯化钾固熔体存在这一物理化学现象:
2(n+1)KCl+(n+1)(NH4)2SO4→nK2 SO4-(NH4)2SO4+2(n NH4 Cl KCl) 通过配料的溶解,在一定的稳定下转化析出硫酸钾铵结晶,转化料浆液固分离、洗涤,既得硫酸钾铵产品。

滤洗液经蒸发结晶,分离出氯化钾按。

滤出的母液返回转化器或蒸发器。

该法制得的主产物为85% K2SO4和15%的(NH4)2SO4固熔体。

联产物为氯化铵钾。

生产流程
氯化钾、硫酸铵(或硫酸铵溶液)分别经计量后加入转化槽,在系统中循环的循环液也加入转化槽,在一定的条件进行转化结晶。

转化料浆经过液固分离和洗涤,得到的固体物料(或经干燥后)即为硫酸钾产品。

滤、洗液经蒸发结晶分离出氯化铵钾,滤出的母液即为循环液,返回转化槽,或继续蒸发结晶。

原料和产品规格
原料:
(1)氯化钾含KCl<95%,NaCl<1.2%,水份<1.5%。

(2)硫酸铵含(NH4)2SO4<98%,水份<1.5%,无可见的煤焦油等杂质。

(也可用废氨水以硫酸中和液或以硫酸铵溶液来代替)成品:
(1)硫酸钾含K2O≥45%,N~3.5%, Cl-<2.5%,以干基计。

(2)氯化铵钾含N~17.0%,K2O~17.0%,以干基计.
消耗定额(1吨硫酸钾和0.85吨氯化铵钾)
原料:单耗
氯化钾95%KCl K2O≥60% 1.00吨
硫酸铵 98%(NH4)2SO4 N≥20.8% 0.87吨
公用工程
工艺水 5.0m3
循环水 140 m3
电力、3相、380伏 120kW
蒸汽 0.5Mpa 3.5吨
辅助材料:
包装袋,50公斤装 38只
二、硝酸铵—氯化钾转化法制硝酸钾生产技术
纯硝酸钾含N 13.85%,K2O 46.58%,分子量101.1,比重2.11,熔点333°C,338°C时开始分解,溢出氧而生成亚硝酸钾。

固体硝酸钾为无色透明晶体或白色粉末,易溶于水,300C时的临界相对湿度为90.5%,吸湿性很小,在空气中不易潮解。

其是一种强氧化剂,与有机物接触能燃烧爆炸,是制造黑色炸药的主要原料。

工业级硝酸钾(>99%KNO3)是一种具有广泛用途的无机化工原料。

可用作玻璃澄清剂、金属淬火剂、陶瓷油彩剂、食品防腐剂、催化剂的添加剂、化学试剂及选矿、造纸等行业。

农业硝酸钾(>95% NO3)是一种植物营养成分高达60%的优质化学肥料。

其完全是由有效物质组成,施用后无残留物,不会在土壤中造成盐类的积聚而使土壤板结。

硝酸钾所含硝态氮是最易被植物吸收的氮,能促进植物对钾、镁、钙等有效成分的吸收,在任何温度下都能向作物提供养分,尤其适用于冬季作物。

硝态氮不易挥发,可直接施与土壤表层对生长着的作物极为有利。

硝酸钾所含钾素多作物有多种作用。

其能促进光合作用和蛋白质的合成,促进植物经济用水,促进碳水化合物的代谢,加速同化作物流向贮藏器官,增强作物的抗逆性等。

硝酸钾是一种可溶性复合肥,可作为液体肥料用于叶面施肥,较高的浓度也不会是植物枯萎。

硝酸钾作为肥料既可直接施与土壤,
也可液施、滴灌、灌施等,且适用于无土栽培等绿色植物的农业开发。

因而,硝酸钾作为肥料具有广泛的适用性和显著的优点。

硝酸钾的施用能提高烟叶、茶叶、蔬菜的品质,使西瓜等水果甜脆,甘蔗、甜菜甜度增加。

1993年,全世界对硝酸钾的需求量为50万吨。

1995年,全世界的硝酸钾生产能力增至110万吨,销售量74万吨。

以色列海法化学公司、智利化学矿业公司生产的硝酸钾主要向国外销售,中国被以色列和智利的两家公司视为潜在的大市场,并且已和中国烟草公司建立了合作关系。

1993年,中国从以色列进口硝酸钾3万吨。

1995年从智利进口的硝酸钾和硝酸钠共计13万吨。

硝酸钾的主要生产方法有:智利以硝酸钠为原料的复分解法;以色列海法化学公司的溶剂萃取法;美国西南钾碱公司的高温蒸馏法和美国AST公司的离子交换法等。

硝酸钾的溶解度随着温度的提高迅速增大,这一特点被用于硝酸钾的制造。

我国有许多中型氮肥厂,其主要产品为农用硝铵。

通过硝铵和氯化钾的复分解反应制得农用硝酸钾(通过精制也可制得附加值更高的工业硝酸钾),作为优良的无氯钾肥,有着广阔的市场前景。

上海化工研究院与1995年开发成功氯化钾—硝酸铵复分解法制硝酸钾生产技术,并于1996年完成了年产一万吨硝酸钾生产装置的基础设计。

生产工艺流程
硝酸铵—氯化钾转化法制硝酸钾生产技术具有投资费用低、技术难度小、易建设、副产物易利用等特点。

该法的物理化学基础是
K +- NH 4+- NO 3- Cl --H 2O 四元体系中硝酸钾、氯化铵、氯化钾、
硝酸铵存在各自的结晶区,在适宜的工艺条件下控制不同盐的析出程序,得到硝酸钾和氯化铵。

产物符合农用级要求。

若进一步净化可得工业级产品。

氯化钾溶解成水溶液与分离氯化铵后的母液混合,蒸发浓缩,冷却结晶,析出硝酸钾。

液固分离得硝酸钾产物。

滤液加硝酸铵,并蒸发结晶析出氯化铵。

液固分离得氯化铵产物,母液返回系统的开头,两种产品经干燥,即为主副产品。

转化法硝酸钾生产工艺流程框图蒸汽
氯化铵产品
离心分离
蒸发结晶母液2
母液1硝酸
钾产品
离心分离
冷却结晶冷却介质循环液
溶解硝酸铵水
水氯化钾 产品规格和原料消耗
产品
硝酸钾K2O N H2O Cl
~44% ~13% ~1.5% <1.8% 氯化铵 N K2O H2O
~24% ~2% ~1.5% 原料消耗定额(kg/t,每吨硝酸钾产品副产约530kg氯化铵产品)
氯化钾白色晶体 60% K2O 2% H2O 762
硝酸铵 34%N 2% H2O 826 公用工程
水新鲜水 0.3Mpa 3m3
循环水 0.3Mpa 250m3 电 380V ~200kWh
蒸汽 0.3Mpa(饱和) 2.5t
包装袋 50kg包装 31只。

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