简易压力机拆装煤矿大型设备的设计与应用
变速箱简易拆装机具的设计与应用.doc
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变速箱简易拆装机具的设计与应用
作者：徐乃功何桂梅徐宛东
来源：《发明与创新(学生版)》2006年第03期
一、目的童义
在汽车维修中，拆装变速箱时往往都是使用倒链、千斤顶甚至使用吊车进行拆装，一般情况下需要七八个人，一天时间才能完成此项既费力又费时的工作。
汽车刹车调整臂的蜗杆机具有制动减速的作用，而且报废的汽车刹车装置弃之可惜。
针对这一情况，利用报废的汽车刹车制动调整臂的蜗杆机构重新设计了一套起重装置。
实际应用后，效果良好，而且操作简单，安全可靠，大大降低了维修工人的劳动强度，提高工作效串。
二、原理简介
1．设计原理：此装置是根据蜗杆机构的工作原理，由拐臂、蜗杆、钢丝绳、传动轴及支撑架完成的。
具备吊装平稳、运行可靠、安全方便、省时省力等特点。
整体结构紧凑、体积小、重量轻，满足使用要求。
汽车制动起重装置是利用传动轴，把调整臂的蜗杆与拐臂连接起来，用拐臂来控制钢丝绳，完成对变速箱的吊装、拆卸工作，其结构如图所示。
该装置的承重重量是由钢丝绳的型号来决定的。
通过调整钢丝绳的型号来吊装拆卸不同重量的配件。
2．创新点：汽车制动起重装置的设计巧妙应用了调整臂的蜗杆机构，做为起重装置的减速和省力装置，并加以革新。
用一个传动轴把蜗杆机构、齿轮、拐臂、钢丝绳连接起来，重新焊接一个支撑架。
齿轮、蜗杆机构起到一个制动、省力作用。
摇动拐臂，带动蜗杆机构，通过钢丝绳吊起发动机和变速箱。
三、操作步骤
1．在使用时，把支撑架架在方向盘与驾驶室底座间。
2．把钢丝绳下端的吊钩钩住要拆装的变速箱，摇动拐臂吊起配件。
四、效益评价。
煤矿设备拆除方案
煤矿设备拆除方案摘要本文档提出了一种煤矿设备拆除方案，旨在安全高效地拆除煤矿设备，并减少环境影响和人员伤亡风险。
介绍煤矿设备拆除是煤矿废弃设备处理的重要环节。
合理的拆除方案能够避免对环境造成污染，同时确保工作人员的安全。
在制定拆除方案时，需要考虑设备类型、拆除步骤和安全措施等因素。
拆除步骤1. 设备评估：对煤矿设备进行评估，了解其类型、尺寸和结构特点。
评估结果将为后续拆除步骤提供基础数据。
2. 拆除计划制定：制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、拆除工艺和拆除时间安排。
确保拆除过程合理有序，不影响其他设备和工作区域的正常运行。
3. 安全准备：为拆除工作提供必要的安全装备和防护措施，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
在拆除现场设置警示标识，确保工作人员的安全。
4. 拆除实施：按照拆除计划逐步拆除设备。
根据设备类型和结构特点选择合适的工具和方法，确保拆除过程安全可靠。
5. 清理和处置：拆除完成后，对拆除现场进行清理和处置，将废弃物分类处理。
对存在污染风险的部分进行专业处理，确保环境不受到污染。
安全措施- 工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。
- 拆除现场必须设置警示标识，告知他人不得靠近。
- 在拆除前，需对设备进行评估和结构检查，确保拆除过程的安全性。
- 对特殊设备或需要借助起重设备进行拆除的情况，必须制定详细的操作方案，并保证操作人员具备专业技能。
结论以上提出的煤矿设备拆除方案，以安全高效为原则，并考虑了对环境的保护。
拆除过程中，工作人员需要遵守相应的安全措施，确保其个人安全。
通过合理的拆除步骤和安全措施，可以顺利完成煤矿设备拆除工作。
煤机行走轮拔销装置(方头)实践的应用
煤机行走轮拔销装置(方头)实践的应用随着现代化工矿业的不断发展，煤机行走轮拔销装置已成为重要的设备之一，它可以方便地将行走轮进行更换和维修，提高了设备的可靠性和效率。
本文将对煤机行走轮拔销装置(方头)的应用进行实践分析。
一、煤机行走轮拔销装置的原理概述煤机行走轮拔销装置是一种专门用于拆卸行走轮的设备，它通常由拔销机构、液压系统和电气控制系统三部分组成。
拔销机构包括拆轮手柄、拆轮套和拆轮臂等部件。
液压系统由液压站和管路组成，主要用于提供液压能源。
电气控制系统则负责对装置的动力和控制进行管理。
该装置的原理是通过拔销机构的作用，对行走轮的轴承销进行拉出，使得轮子从轴承上脱离，并使轮子与割煤机进行分离，完成对轮子的拆卸过程。
液压系统提供动力，使拔销机构可以实现有效的拉出轴承销，将轮子与车身进行分离。
电气控制系统则负责对整个拆卸过程进行过程控制和保护。
二、实际应用1、操作简便煤机行走轮拔销装置采用方便的操作设计，拆卸过程非常简单。
只需要将装置放置在适当位置，连接液压管路和电气线路，然后轻轻拧动手柄即可完成整个拆卸过程。
这大大提高了人工操作的效率和安全性。
2、精准控制3、效率高煤机行走轮拔销装置在工作过程中，具有非常高的效率。
由于它可以将轮子迅速地与车身分离，可以减少拆卸和更换行走轮的时间和人力成本。
这种高效率的操作方式使得设备运行更加稳定可靠。
4、操作安全煤机行走轮拔销装置在设计时考虑了安全性，在拆卸过程中，始终保持稳定，不会导致车身或者轮子产生损伤或者翻转。
液压系统具有过载保护功能，防止设备因操作过程中出现问题而导致故障。
5、应用广泛煤机行走轮拔销装置已广泛应用于各种设备中，特别是在煤矿行业中更是发挥了重要作用。
这种装置不仅可以提高设备的可靠性和效率，还可以节省时间和成本，对于矿山的发展和生产具有十分重要的意义。
三、结论综上所述，煤机行走轮拔销装置(方头)在实践中展现出了诸多优点，特别是在煤矿行业中具有非常重要的应用。
煤矿液压支架拆装方案
煤矿液压支架拆装方案一、背景介绍煤炭是我国的主要能源之一。
在采煤过程中，矿井内部需要使用液压支架来维持矿井的稳定性。
液压支架在使用一段时间后需要进行维护和更换。
针对煤矿液压支架的拆装问题，本文介绍一套可行的方案。
二、拆装工具和设备1.动力设备：液压泵、电机、绳索等。
2.手动工具：扳手、铁锤、螺丝刀等。
3.液压工具：千斤顶、液压管、液压钳等。
4.安全设备：安全帽、安全鞋、防滑手套等。
三、液压支架的拆装步骤1. 卸下锚栓先使用千斤顶将液压支架升高，将锚栓逐一卸下，记得保持支架的稳定。
2. 拆卸端盖液压支架上下两个端盖需要逐一拆卸。
在拆卸前，需要将支架卡住并采取相应安全措施。
拆卸时使用扳手或者管钳拆卸下螺栓，然后拆下端盖。
3. 拆卸液压缸在拆卸液压缸之前，需要先将液压管路和油管全部拆卸下来。
如果需要更换液压缸，可以使用液压千斤顶将液压缸拆卸下来。
4. 采用起重设备拆卸支架在液压支架拆卸完成后，需要使用起重设备将液压支架拆卸下来。
拆卸时需要注意安全，进行充分的安全保护，确保人员安全。
5. 组装新的液压支架新的液压支架组装需要按照图纸上的要求进行。
在组装时需要注意安装的方向和连接方式，并确保安装完成后液压支架的正常运行。
四、总结以上是液压支架拆卸的步骤和相关工具介绍，需要注意的是在拆卸和组装过程中，应当采取充分的安全措施，确保人员安全。
在进行拆卸和组装时，需要根据具体情况进行选择和使用相应的工具和设备，以确保工作的顺利完成。
煤矿综采工作面设备拆除、安装流程
煤矿综采工作面设备拆除、安装流程摘要：现代化煤矿开采依赖于机电设备，保证机电设备的正常运行十分重要。
在机电设备投入使用之前，需要对其进行正确的安装。
若机电设备的安装不当，则不仅会影响到设备的正常使用，还会引发一些安全事故。
现代化的机电设备内部结构比较复杂，装有一些精密的仪器，这极大地提高了对安装水平的要求。
因此，做好矿山机电设备安装与施工的安全管理十分重要。
设备安装场地不同，对安装的要求也不同。
本文围绕矿山机电设备安装与施工管理过程中存在的问题展开论述，探讨了改善矿山机电设备安装与施工安全管理的措施。
关键词：综采工作面；机电设备；安装工艺；应用引言为了能够提高项目工程质量，首先要利用当今最高端的工程技术，使得机电设备的安装作业顺利推进。
其次，在机电设备当中，使用弱电系统及各项电气项目施工都符合施工的标准，以此提高整体建设工程项目质量。
最后，机电安装企业加大对机电设备安装新技术和新设备的引入，推动安装方式和模式的创新，针对项目需要来创新安装方法，提升机电设备安装质量水平。
1综采工作面机电设备的整体安装工艺综艺工作面要求在返回前安装机电设备。
合成工作面机电设备安装技术主要集中在安装准备、安装维护和开发等方面。
复杂的工作环境、电子设备的数量和数量、工作区的湿度和狭小程度以及许多干扰因素都是导致工作环境复杂的因素。
作为双车道布置的采煤工作面，回气、下游运输、眼割等。
通常都很辛苦。
各种工作表面机电设备的移动首先通过拆卸和运输，然后通过煤机、牵引输送机、复制机、液压支架、终端支架等方式进行。
按安装指标，最后按调试。
由于综合工作面机电设备安装工作量繁重，需要开展科学安装过程，确保人员安全、安装质量、规范操作等。
2工作面中设备安装分析2.1刮板输送机安装分析安装要拆离的输送机时，应首先确定机床头部、机身和尾部的位置，在机身上下断点处正确标注不同颜色，以避免安装过程中出现切口安装错误。
安装时，应使用fbl 55型叉车和15t型防暴叉车将设备运送到指定位置，与该地区的移动单位协调调整移动位置，头部上方应固定两条22毫米钢索，背部应固定两条30毫米钢索将1至2根25t固定皮带轮安装在机床尾眼切口开口处，用三根以上的锚固电缆固定，并通过切割皮带轮组穿过绞车钢缆。
煤矿液压支架拆装方案
煤矿液压支架拆装方案1. 背景在煤矿生产过程中，液压支架是支撑采煤工作面和保障矿井安全稳定的重要设备之一。
随着采煤进度的推进，液压支架需要进行拆装作业，以配合采煤工作面的移动、支架的更换和维修等工作需求。
因此，煤矿必须制定合理、科学的液压支架拆装方案，以保证工作效率的提高和安全生产的实现。
2. 拆装步骤液压支架的拆装涉及多个步骤，必须按照一定的顺序进行操作，才能保证拆装过程的安全和高效。
常见的液压支架拆装步骤包括：2.1 拆卸推进柱液压支架的拆装首先需要拆卸推进柱。
推进柱是支架整体推动的重要部件，其拆卸需要先将液压系统进行调压并关机，然后在拆卸板面位置的两端安装两个大型托架，以承载推进柱的负荷，最后拆卸推进柱，完成推进柱支架的解体。
2.2 拆卸支撑轮拆卸推进柱之后，需要拆卸液压支架的支撑轮，以便进行支撑轮的维修或更换。
拆卸支撑轮需要先保证支架的稳定，然后使用托架和千斤顶逐个拆卸支撑轮，将支撑轮从支架上取下，最后由专人整理和检查。
2.3 拆卸支架柱体支撑轮拆卸完成之后，就需要拆卸支架柱体了。
支架柱体是液压支架的核心部件，拆卸过程需要牢固地固定支架，而且要注意支架柱体的重量和大小，以防止对人造成伤害。
拆卸支架柱体需要密切配合，分工明确，以避免工作安全事故的发生。
2.4 拆卸补偿缸补偿缸是液压支架的补偿结构，其拆卸需要注意避免液压油的泄漏和补偿缸内部由于气压突然变化导致的损坏。
在拆卸补偿缸之前需要先关停液压系统，排放系统内部的余压以及油液。
在拆卸补偿缸时也需要使用相关工具，并且按照步骤进行操作，以确保拆卸过程的顺畅和安全。
2.5 拆卸高压水管、气管支架的高压水管和气管是液压支架的主要管路，其的拆卸需要先关停对应系统，然后安装防护器材，以保护工作人员的安全。
在拆卸过程中，需特别留意水管和气管的固定连接件，避免拆卸过程中连接件的损坏。
在拆卸完成后，需按照规定处理管路内的油污和废弃物。
3. 注意事项液压支架的拆装是高风险作业，工作人员必须具有专业知识和丰富的经验，才能确保拆装过程的顺畅和安全。
煤矿液压支架拆装方案
煤矿液压支架拆装方案前言液压支架作为煤矿生产中的重要设备，承担着支撑矿井顶板的重要任务。
但是，由于使用频繁，加之矿井环境的限制和特殊性，液压支架在使用过程中难免出现故障或需要拆装维修的情况。
因此，建立一套完善的拆装方案，对于提高生产效率、确保矿井安全具有非常重要的意义。
总体思路液压支架拆装工作，涉及到多个环节，需要考虑多方面的因素。
在总体思路上，应该立足于不影响其他矿井生产活动，并确保操作人员的人身安全。
总的流程可以概括为以下几个步骤：清理支架周围环境、拆下液压支架、检查维修、安装新支架。
具体步骤1. 清理支架周围环境拆装液压支架需要一个比较平整的作业场地，先选择一个平整的场地进行清理，以确保操作人员的安全和拆装工作的顺利进行。
工作人员需要对场地进行清理，清除垃圾、杂草等杂物。
2. 拆下液压支架在拆下液压支架之前，首先要解开液压支架中的螺栓和油管，以及拆卸上下板的弹簧。
然后将托动器操作杆杆位调到上位，再用手拉器将支架拉到上提状态。
接着，在操作人员的配合下，将支架拉出并放置在拆除后的底板上。
3. 检查维修在拆卸液压支架后，需要进行检查和维修，以保持支架的正常使用。
常规的检查和维修工作主要包括以下内容：1.检查液压支架主体的密封性能。
2.坚定支架整体钢制结构，特别是连接处是否牢固。
3.进行加油，检查液压站是否正常运行。
在检查维修完成后，应该将液压支架放置在清洁的地面上等待下一步操作。
4. 安装新支架安装新支架需要注意以下几个方面：1.需要在新支架内加满液压油。
2.将新支架放置在液压站的工作位置上，连接好上下板、油管和电缆。
3.将上下板对准，并在操作人员的帮助下，将新支架固定牢靠。
注意事项拆装液压支架安全性非常重要，操作人员必须要严格遵守操作规程和注意事项，以免引起安全事故。
1.在拆卸液压支架之前，一定要进行消除液压系统中余压的操作。
2.在拆卸液压支架时，禁止站在支架顶部或四周，以保证人身安全。
3.在拆卸液压支架时，使用合适的托举设备，不要使用过小或者摩擦力过小或过大的设备，以免引起设备或人员伤害。
浅谈煤矿综采设备安装与拆除的技术方法
浅谈煤矿综采设备安装与拆除的技术方法摘要：本文分析了综采设备安装与拆除的准备工作、综采设备安装与拆除作业程序，提出了综采工作面设备安装与拆除的优化改进措施。
关键词：综采设备；安装与拆除；程序与方法；技术改进引言：现代煤矿开采煤炭都使用了大量的各种先进机电设备，且吨位与容量都比较大。
为了实现综采面采完后的快速拆除与新面的快速安装，且要保证安装、拆除和运输过程中安全性，这是值得研究的课题。
只有提高设备安装与拆除的效率，才能促进煤矿高产高效发展。
1.综采设备安装与拆除的准备综采工作面采完之后，设备就要尽快地拆除搬家，新工作面需要尽快地设备安装。
对此，首先要对设备的外形尺寸、结构和重量等进行详细观察，再拟定对设备拆除和安装采用的工艺。
方案明确了，就不至于盲目的施工了。
根据综采设备中支架具有重量大、体积大的特点，要对此认真分析，对开拓量、运输途中巷道的影响等因素进行全面考虑，之后再做好解体支架工作。
但是，对支架进行解体时，要考虑在日后作业过程中涉及到组装的问题，并考虑到备用的材料、设施和工具等。
搬家期间，应用的各种工具、配件和材料等，都应详细列出。
同时，还要制定一个科学合理的搬家计划，以保证搬家工作的安全、顺利进行。
依据工作面的实际情况，对各种绞车、开关和电缆等设备，其数量、型号和规格等都要准备确定，并要对设备的具体布置，以及相应的供电计划也应明确。
在对各项设备的具体安装位置时应明确。
实际安装前，应当提前进行起吊锚栓组。
运用该方式能使安装设备工作省劲、简单。
在实际作业期间，相关部门应配合好，找好装载机和输送机的中线，对现场做好相应的标记，以方便对各种设备的快速和准确安装到位。
2.综采设备安装与拆除作业程序1）采完的工作面设备拆除。
①绞车。
按照设计，将拆除设备过程中应用的绞车、回柱绞车等运输到指定位置。
同时，还要完成对电缆的铺设与电源的接通。
由于采用的绞车较重，运行过程中会与底板产生不同程度的摩擦，因此应对绞车、回柱车固定牢固，不能发生松动，以免在拆除旧设备时造成不利。
煤矿液压支架拆装方案
煤矿液压支架拆装方案概述煤矿液压支架是煤矿生产中重要的设备之一，拆装涉及到生产规模、煤炭质量、人员安全等多个方面的考虑。
对液压支架的有效拆装，能够提高生产效率、降低故障率、保障人员安全，具有非常重要的意义。
本文将详细介绍煤矿液压支架拆装方案，包括拆装前的准备工作、拆装过程中的注意事项以及拆装后的收尾工作等方面。
通过本文的学习，能够全面掌握液压支架拆装的流程和技巧，有效提高液压支架的维护水平和生产效率。
拆装前的准备工作在进行液压支架拆装前，需要进行以下准备工作：1. 停矿作业液压支架拆装过程中，需要对工作面进行停矿作业。
在停矿作业之前，需要做好停矿的通知和安排工作，确保生产过程不受干扰。
2. 面掘进测量在进行液压支架拆装前，需要对工作面进行精确的测量。
通过测量，能够准确掌握液压支架的位置和状态，为后续的拆装作业提供准确的数据支撑。
3. 液压支架保养在拆装液压支架前，需要对液压支架进行保养工作。
保养工作包括液压系统的清洗、检查和更换主要部件等工作，确保液压支架在拆装过程中稳定可靠、运行良好。
4. 工人安全培训由于液压支架拆装工作难度较大，工作环境危险性较高，因此需要对相关工人进行专业的安全培训。
在培训中，需要重点强调安全事项和操作注意事项，确保操作人员能够全面掌握拆装工作的要点和技巧。
拆装过程中的注意事项在进行液压支架的拆装时，需要注意以下事项：1. 安全措施在进行拆装工作时，应采取相应的安全措施，遵守操作规程。
必须严格按照操作规程的要求，佩戴个人防护装备，做好周围环境安全措施工作。
在进行液压支架拆装时，不得随意更改液压支架的位置和方向，必须完全遵守液压支架的拆装要求。
2. 控制液压系统压力在进行液压支架拆装时，需要注意控制液压系统的压力。
在拆装过程中，必须严格遵守拆装液压系统的压力控制值，避免操作不当导致压力失控，引发安全事故。
3. 注意支架的稳定在进行液压支架拆装时，需要注意支架的稳定。
在拆装过程中，特别是在液压支架被完全解除支撑力的情况下，液压支架容易发生垮塌或倾倒等情况。
一种立式拆缸机的研制与应用
一种立式拆缸机的研制与应用摘要：为了解决不同缸径立柱的拆解问题，提高立柱拆解效率，鲁南装备制造有限公司研制了一台多用途拆缸机。
该拆缸机结构形式为立体式，以高压介质为工作动力，采取两种输出扭矩的方式拆解缸体。
设备研制完成后，对其进行了生产试用，立柱拆解效率提高45%，有效规避了拆解烧丝现象，达到了预期效果。
关键词：液压支架；立柱拆解与组装；液压介质为动力，双扭矩输出；立式拆缸机研制与应用。
前言：在现代化煤炭开采过程中，液压支架得到了广泛应用；由于开采方式的不同，发展出了支撑式、掩护式、支撑掩护式、放顶煤、巷道支架等不同型号、不同功用的液压支架。
液压支架结构形式的不同造成主要承力部件立柱的结构型式千差万别，这就需要种类繁多拆缸机来满足立柱的修复需要，所以研制多用途的拆缸机可以减少设备投入、充分利用设备。
当前，普遍采用卧式拆缸机来完成立柱的拆解与组装，卧式拆缸机水平找正困难，造成缸体烧丝现象时有发生；而使用立式拆缸机拆解立柱时，缸体中心可以自行找正。
所以，为了提高立柱的拆解效率、增强立柱的修复质量，研制并应有多用途立式拆缸机十分必要。
1设计依据：缸口是螺纹结构形式的立柱，其拆解阻力是一个由大变小的过程，根据这一特征，考虑分步骤完成拆解：以高压介质为动力，分别通过油缸和马达输出扭矩，实现立柱的拆解。
由于初始拆解阻力较大，首先通过油缸输出扭矩，作用在被拆解立柱的缸盖上，完成缸盖松动；然后通过马达的连续旋转输出扭矩，作用在被拆解立柱缸盖上，完成缸盖彻底拆解。
2设计方案：根据上述立柱拆解思路，确定立式拆缸机的研制技术方案。
首先设计1套固定盘，与驱动装置进行刚性连接；驱动装置分别与油缸装置、马达装置实现连接，通过离合装置的作用，两套扭矩输出装置可以单独驱动拆缸盘旋转，完成立柱的顺序拆解。
在立柱拆解过程中，首先把被拆解立柱缸底固定在活动底座上，立柱缸口通过拆解盘与固定盘相连，通过油缸装置的作用，实现立柱的初始拆解；然后操作离合装置，使油缸装置脱离工作状态，马达装置进入工作状态，完成立柱拆解；立柱组装过程与拆解过程正好相反，通过顺序操作，也可完成立柱组装。
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简易压力机拆装煤矿大型设备的设计与应用【摘要】文章针对煤矿大型设备的维修拆装所遇到的困难，创新设计了一套简易的压力装置，通过费旧的钢性固定件设计加工的液压装置“压力机”，实现利用千斤顶快速拆卸的目的，解决当前煤矿大型设备易造成生产不稳定，维修困难的关键问题。
也为其他煤矿企业对大型设备的维修提供了可供借鉴的技术经验。
【关键词】压力机千斤顶装置
1 概况
受矿井地质条件及恶劣环境的影响，井下综采设备大件易损坏，及升井后检修难拆难装。
如：煤机行星头，煤机的各类销轴。
运输机的链轮组件，液压支架的销轴，侧护板变形等。
在检修时，用大锤，及小的千斤顶等工具进行作业，易造成轴与套不同心速度慢，而且增加工人的劳动强度，在没有专用的压力机装置下，修复大型设备是很困难的事，有时只有外送修理。
针对以上情况，技术人员经过多次设计与实践，设计加工了一套千斤顶压力装置。
利用此装置，能方便快捷的拆装各种大型设备的组装件，解决了煤矿工厂检修时遇到的大型设备拆装组件的技术难题，促进了矿井内部设备的修旧利废工作。
2 设计方案
（1）加工压力机框架。
（2）配置支架12/25型立柱千斤顶。
（3）设计，并研究千斤顶压力装置。
（4）实践与验证。
3 该装置的组成
由（1）框架。
（2）千斤顶。
（3）操作阀。
4 工作原理
将需修理的大件，放入压力机内中心，将所去或安的销轴对应千斤顶的中心，然后人员撤出，关上防护门，操作供液阀（供液来源与200泵）利用千斤顶的升力，将销轴顶出或将支架的侧护板压平。
让所检修的设备达到顺利拆装的效果。
5 技术参数
参数如下结构示意图（如图1-图3）
6 应用推广情况
通过设计加工的一套压力机装置，自本年度元月，在我矿综机工厂的使用，已取得了良好的效果，解决了以前拆装煤矿大型设备组装件的技术困难。
为本矿内部快速维修大型设备，提供了一套简易的拆卸装置，并可在其他矿井推广使用，前景十分广阔。
7 社会经济效益
通过统计，四个综采队一个月检修平均行星头2套链轮组件2套支架侧护板10块，月平均40%的需外修，合计（2+2+10）×40%=5.6套，购进新行星头每套250000元，链轮组件125000万，侧护板每块2000；而送外大修一套行星头需56000元，一套链轮组件24000元，侧护板500元。
自修一套行星头成本20000元。
一套链轮组件12000元，侧护板100元。
经估算月节约资金，节支降耗创经济效益：
8 结语
本矿井利用现有钢材，旧工字钢，千斤顶，操作阀等，研制的压力机拆卸装置。
解决了煤矿检修大型设备难以拆卸的技术难题，为本矿内部快速维修，提供了一套简易的压力装置，为其他矿井推广应用，前景十分广阔。