设备巡查检查制度
设备巡检制度
设备巡检制度一、背景介绍设备巡检制度是指为了确保设备的正常运行和安全性，对设备进行定期巡检和维护的一套规范和流程。
通过实施设备巡检制度，可以及时发现设备故障和隐患，减少设备故障率，提高设备的可靠性和稳定性，保障生产和工作的连续性。
二、制度目的设备巡检制度的目的是确保设备的正常运行，及时发现和排除设备故障和隐患，提高设备的可靠性和稳定性，保障生产和工作的连续性。
三、巡检范围设备巡检范围包括但不限于以下内容：1. 生产设备：包括生产线、机器设备、工具等；2. 办公设备：包括电脑、打印机、传真机等；3. 仪器仪表：包括温度计、压力计、流量计等；4. 环境设备：包括空调、照明设备、通风系统等；5. 安全设备：包括消防设备、安全门、报警器等。
四、巡检频率设备巡检的频率根据设备的重要程度和使用情况而定，一般分为日常巡检、周巡检、月巡检和年度巡检。
1. 日常巡检：每天对设备进行简要检查，包括设备的运行状态、温度、噪音、振动等进行观察和记录。
2. 周巡检：每周对设备进行详细检查，包括设备的外观、连接件、润滑情况、电气设备等进行检查和记录。
3. 月巡检：每月对设备进行全面检查，包括设备的各个部件、传动系统、控制系统等进行检查和记录。
4. 年度巡检：每年对设备进行全面维护和检修，包括设备的清洁、润滑、更换零部件等。
五、巡检内容设备巡检的内容应包括但不限于以下方面：1. 设备外观：检查设备外观是否完整、有无异常变形、裂纹、腐蚀等情况。
2. 连接件：检查设备的连接件是否松动、脱落、损坏等情况。
3. 润滑情况：检查设备的润滑系统是否正常工作，润滑油是否充足、清洁。
4. 电气设备：检查设备的电气系统是否正常工作，电线是否老化、短路等。
5. 传动系统：检查设备的传动系统是否正常工作，皮带、链条、齿轮是否磨损、松动等。
6. 控制系统：检查设备的控制系统是否正常工作，按钮、开关、仪表是否准确、灵敏。
7. 安全设备：检查设备的安全设备是否完好，消防设备是否齐全、有效，安全门是否正常开启、关闭等。
设备巡回检查制度范文(2篇)
设备巡回检查制度范文为了更好地保证设备长周期运行，贯彻以维修为主，检修为辅的原则，不断提高设备管理水平，狠抓责任制、包机制，充分调动生产车间操作工人，维修工人的积极性，不断提高设备完好水平，特重新修订本制度。
一、维修工人(机、电、仪)要明确分工，对分工负责包干的设备负有维修好的责任，并同是做到：(1)每天定时上岗检查自己所包干设备的运行情况，主动向操作工了解设备运行情况并查看运行记录。
(2)发现设备缺陷，若不停车可消除的应立即组织消除，需停车消除的，及时向车间设备员反映，由车间设备员列入设备检修计划消除之。
设备缺陷严重，影响安全生产时，应进行紧急处理，并及时向调度室汇报。
(3)检查设备零部件是否完整齐全。
(4)检查设备运行，跑、冒、滴、漏及整洁情况，防腐、防冻、保温设施是否完整有效。
(5)检查设备操作压力、温度等，是否超负荷运行。
(6)检查设备润滑情况，润滑部位温度是否在规定范围内。
(7)做好当天的设备运行及检查、维修记录。
二、操作工作必须用严肃的态度和科学的方法，正确使用和维护好设备，同时必须做到。
(1)坚守岗位，按设备巡检路线定时检查设备运行情况，并认真填写运行记录。
(2)定期检查设备的润滑情况。
若发现润滑油液位低于最低限度时要及时补充，发现润滑油变质或乳化时，应立即换油。
(3)对于动设备要定期切换，备劝每天要盘车。
(4)保持设备整洁及周围环境卫生。
(5)严格执行交接班制度和“十字作业法”。
(6)积极支持维修工的工作，及时向维修工反映设备运行情况。
三、安全生产部门对车间执行设备巡回检查制度有监督指导权。
(1)定期抽查操作工和维(检)修工的巡回检查记录及现场情况，对执行巡检制度好的单位(个人)有权向上级部门推荐，给予表扬和物质奖励，执行不好的给予批语和适当的经济制裁。
(2)对车间在巡检过程中发现的设备故障苗头及不正常状态，立即组织人员查找原因，尽早消除。
重大隐患而暂时又未危及安全生产时，必须及时研究消除缺陷的对策。
设备巡检管理制度(日常巡查制度)
设备巡检管理制度一、目的为了及时发现设备的事故隐患，加强设备管理和维护，及时发现和排除设备的隐患、异常及故障，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、保证设备安全稳定运转，提高设备正常运转率。
特制订本制度。
二、设备日常巡检维护的基本原则1、设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。
并记录设备运行状况。
2、巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油，且安全运行。
三、主要职责任务1、设备巡检人员职责1.1 设备巡检人员规定两人一组，每组设组长一名直接向主管领导汇报工作。
1.2 设备巡检人员在巡检间歇期的时候要多学习各台设备的说明书，了解设备的结构、性能，掌握巡检内容、标准和方法，要努力学习业务技术，熟悉所管设备的性能结构及工作原理，做到会操作、会判断、会维护、会修理。
1.3 设备巡检人员在巡检过程中要提高警惕，注意人身安全，做好各种安全防护措施。
1.4 设备巡检人员按照指定路线巡检（特殊情况除外，如抢修），巡检过程中要全而细，必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查，发现问题立即查明原因并采取相应措施，超过巡检人员能力解决不了的及时向部门领导汇报。
1.5 设备巡检人员必须如实做好巡检记录，规定如下：1.5.1设备巡检人员利用巡检工具和人的感官（看、听、嗅、尝、摸）进行每天巡检，并做好《设备巡检记录表》，发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。
1.5.2设备巡检人员巡检时先向操作人员了解设备运行情况，然后逐点巡检，做到心中有数，重点突出，有利于排除设备隐患，并逐一填写《设备巡检记录表》。
1.5.3 设备巡检人员在巡检过程中发现重大故障应立即停机，及时上报。
1.6 巡检过程中注意设备各润滑点、煤气、蒸汽等管路，设备噪声、温度，设备仪表的示值等参数。
1.7 巡检人员在巡检过程中随身携带专用工具。
设备巡检制度
设备巡检制度一、引言设备巡检制度是指为了保障设备正常运行、提高设备可靠性和延长设备寿命，制定的一套巡检工作流程和规范。
本文将详细介绍设备巡检制度的内容和要求。
二、巡检范围设备巡检范围涵盖公司内所有设备，包括但不限于生产设备、办公设备、通讯设备等。
根据设备的特点和重要性，将设备分为A、B、C三个等级，A级设备为重点巡检对象。
三、巡检周期根据设备的使用频率和重要性，制定巡检周期。
A级设备每月巡检一次，B级设备每季度巡检一次，C级设备每半年巡检一次。
对于特殊设备，根据其特殊性制定相应的巡检周期。
四、巡检内容1. 外观检查：检查设备外观是否完好，有无损坏、变形、松动等情况。
2. 清洁检查：清除设备表面的灰尘、污垢，保持设备清洁。
3. 运行检查：检查设备运行状态，包括启动、住手、运行中的异常情况等。
4. 电气检查：检查设备的电气连接是否正常，有无松动、腐蚀等情况。
5. 机械检查：检查设备的机械部件是否正常运转，有无异常声音、振动等情况。
6. 润滑检查：检查设备的润滑情况，包括润滑油是否充足、润滑点是否清洁等。
7. 保护装置检查：检查设备的保护装置是否完好，有无失效、损坏等情况。
8. 记录填写：巡检人员需将巡检情况详细记录，包括设备名称、巡检日期、巡检内容、异常情况等。
五、巡检流程1. 提前准备：巡检人员提前准备好所需的巡检工具、记录表格等。
2. 巡检准备：巡检人员查看巡检计划，了解需要巡检的设备和巡检内容。
3. 巡检执行：按照巡检内容逐一进行检查，记录设备的状态和异常情况。
4. 异常处理：对于发现的异常情况，及时进行记录，并通知相关部门进行处理。
5. 记录整理：巡检结束后，将巡检记录整理归档，确保记录的完整性和可追溯性。
6. 报告汇总：定期将巡检记录进行汇总，形成巡检报告，提供给相关部门进行分析和改进。
六、巡检责任1. 巡检人员：负责按照巡检计划进行设备巡检，并记录巡检情况。
2. 设备管理员：负责设备的日常维护和保养，并及时处理巡检中发现的异常情况。
特种设备安全日常巡查制度
特种设备安全日常巡查制度
一、目的与适用范围
1. 目的：确保特种设备的安全运行，预防事故发生，保障人员和设备安全。
2. 适用范围：适用于本单位内所有特种设备的安全管理。
二、巡查责任
1. 设备使用部门应指定专人负责日常巡查工作。
2. 安全管理部门负责巡查工作的监督和指导。
三、巡查内容
1. 检查特种设备的运行状态，确保其正常运行。
2. 检查安全附件和保护装置是否完好有效。
3. 确认特种设备的使用环境是否符合安全要求。
4. 检查特种设备的维护保养记录，确保维护保养工作按时完成。
四、巡查频次
1. 每日至少进行一次全面巡查。
2. 对于关键设备或高风险设备，应增加巡查频次。
五、巡查记录
1. 每次巡查应详细记录，包括巡查时间、巡查人员、巡查结果及发现的问题。
2. 巡查记录应保存至少两年，以备查。
六、问题处理
1. 巡查中发现的问题应立即采取措施进行整改。
2. 对于无法立即解决的问题，应报告上级管理部门，并采取临时安全
措施。
七、培训与考核
1. 对负责巡查的人员进行定期培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 定期对巡查人员的工作进行考核，确保巡查工作的有效性。
八、制度修订
1. 本制度应根据国家相关法律法规的变化及设备使用情况定期进行修订。
2. 任何员工都有权提出对本制度的改进建议。
九、附则
1. 本制度自发布之日起实施。
2. 对违反本制度的行为，将根据情节轻重给予相应的处罚。
请根据实际情况调整上述内容，确保其符合特定单位或组织的具体情况和需求。
设备巡检制度
设备巡检制度一、引言设备巡检制度是指为了确保设备的正常运行和延长设备寿命，对设备进行定期巡检和维护的一套规范和程序。
本文将详细介绍设备巡检制度的目的、范围、流程和要求，以及巡检记录的管理和改进措施。
二、目的设备巡检制度的目的是确保设备的安全性、可靠性和稳定性，及时发现和排除设备故障，提高设备运行效率，减少设备故障对生产造成的影响，保证生产线的正常运行。
三、范围设备巡检制度适合于公司所有设备，包括生产设备、办公设备、仓储设备等。
巡检范围包括设备的外观、工作状态、安全装置、润滑情况、维护保养等。
四、流程1. 巡检计划制定根据设备的特点和运行情况，制定巡检计划。
计划包括巡检周期、巡检内容、巡检责任人等。
2. 巡检准备巡检前，巡检人员应进行必要的准备工作，如查阅设备操作手册、准备巡检工具和材料等。
3. 巡检执行按照巡检计划和要求，对设备进行巡检。
巡检内容包括但不限于设备的外观、工作状态、安全装置、润滑情况等。
巡检人员应认真记录巡检情况，如发现异常情况应及时报告。
4. 巡检记录巡检人员应将巡检情况详细记录，包括巡检时间、巡检内容、巡检结果等。
巡检记录要求真实、准确、完整，便于后续分析和改进。
5. 异常处理如果在巡检中发现设备存在故障或者异常情况，巡检人员应及时报告相关部门或者负责人，协助进行故障排除和维修。
6. 巡检报告巡检人员应根据巡检记录，编制巡检报告。
报告内容包括巡检情况总结、存在的问题和改进建议等。
五、要求1. 巡检人员应具备相关设备的操作和维护知识，能够熟练操作巡检工具和设备。
2. 巡检人员应严格按照巡检计划和要求进行巡检，不得有疏漏和偷工减料行为。
3. 巡检人员应及时报告设备故障和异常情况，确保设备问题能够及时得到解决。
4. 巡检记录应及时、准确、完整，便于后续分析和改进。
5. 巡检报告应客观、真实，提出合理的改进建议，以提高设备运行效率和维护质量。
六、巡检记录的管理巡检记录由巡检人员负责管理，应按照设备编号和巡检时间进行归档。
设备设施巡回检查工作制度
设备设施巡回检查工作制度一、制度目的为了确保设备设施的正常运行和安全使用，落实设备设施的维护保养工作，确保生产流程的顺畅进行，特制定本巡回检查工作制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备设施的巡回检查工作。
三、具体内容1.巡回检查频率（1）设备设施的巡回检查原则上每月进行一次，具体巡查时间根据设备设施的重要程度和使用频率确定。
（2）对于特殊设备设施，其巡回检查频率应根据生产运行情况和设备设施的特殊需求确定。
2.巡回检查内容（1）设备设施的总体外观：检查设备设施是否存在损坏、腐蚀、变形等情况，是否存在明显的泄漏、漏电等安全隐患。
（2）设备设施的运行情况：检查设备设施是否能够正常运行，如有异常现象或故障应及时记录并报修。
（3）设备设施使用环境：检查设备设施周围的环境卫生状况，是否存在杂物积存或环境污染等情况。
（4）设备设施周边配套设施：检查设备设施的配套设施是否完好，如有损坏或需要维修应及时处理。
3.巡回检查程序（1）根据巡回检查计划，明确巡查的设备设施名称、位置和巡查时间。
（2）巡回检查组由设备设施管理人员和相关专业人员组成，对巡回检查的设备设施进行检查。
（3）检查过程中，对发现的问题进行详细记录，包括问题的具体描述、位置、影响程度等，并及时采取相应措施进行修复。
（4）将巡回检查记录进行归档，并向相关部门和人员通报巡查结果。
4.巡回检查责任（1）设备设施管理人员负责组织巡回检查，确保巡回检查按时进行。
（2）巡回检查组成员应具备相关专业知识和技能，对设备设施的检查具备一定的经验。
（3）设备设施管理人员应负责对巡回检查结果进行分析和整理，制定相应的修复计划，并确保计划的及时落实。
五、附则1.对于发现的设备设施问题，应及时采取补救措施或维修措施，确保设备设施的安全使用。
2.巡回检查工作应落实到位，并定期评估巡回检查工作的效果，及时调整和改进工作制度。
3.巡回检查工作的实施过程中，应加强现场安全意识和操作规范，确保巡查人员的安全。
设备巡检制度
设备巡检制度一、背景介绍设备巡检制度是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而制定的一套规范和流程。
通过定期巡检设备，可以及时发现设备故障和隐患，采取相应的维修和保养措施，确保设备的安全可靠性，提高设备的运行效率和生产效益。
二、巡检范围设备巡检范围包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。
根据设备的种类和重要程度，制定相应的巡检频次和巡检内容。
三、巡检频次1. 生产设备：根据设备的使用频率和工作环境，制定每日、每周、每月、每季度和每年的巡检计划。
对于关键设备，可以增加巡检频次。
2. 办公设备：每周对办公设备进行一次巡检，检查设备的电源、网络连接、打印机墨盒等情况。
3. 仪器仪表：根据仪器仪表的使用频率和重要性，制定每月或者每季度的巡检计划。
四、巡检内容1. 外观检查：检查设备外观是否完好，有无损坏、变形等情况。
2. 电源检查：检查设备电源是否正常，电线是否有松动或者老化现象。
3. 运行状态检查：启动设备，检查设备的运行状态是否正常，有无异常声音、异味等。
4. 传感器检查：对设备的传感器进行检查，确保传感器的准确性和灵敏度。
5. 冷却系统检查：对设备的冷却系统进行检查，确保冷却系统的正常运行。
6. 润滑系统检查：对设备的润滑系统进行检查，确保润滑系统的正常工作。
7. 保护装置检查：检查设备的保护装置是否完好，能否正常起到保护作用。
8. 运行参数检查：检查设备的运行参数是否符合设定要求，如温度、压力等。
9. 记录和报告：对巡检过程中发现的问题进行记录，并及时向相关部门汇报，以便采取相应的维修和保养措施。
五、巡检流程1. 制定巡检计划：根据设备的种类和重要程度，制定相应的巡检频次和巡检内容，并制定巡检计划。
2. 巡检准备：准备巡检所需的工具和设备，确保巡检过程中的安全和顺利进行。
3. 巡检执行：按照巡检计划进行巡检，逐项检查设备的外观、电源、运行状态等，并记录巡检结果。
4. 问题处理：对于巡检过程中发现的问题，及时采取相应的维修和保养措施，确保设备的正常运行。
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设备巡查检查制度篇一:生产设备日常巡检制度1。
目的1.1通过巡视检查（以下简称：巡检）准确掌握设备技术状况，开展预防性维修，预防事故发生，减少停机时间,延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。
1。
2为合理编制检(维)修计划和配件采购计划提供依据。
1。
3加强对设备故障隐患的管理，积累设备故障数据和发现规律性、系统性的故障，为设备技术改造提供依据。
2。
范围适用于生产部门所辖的四个车间及设备动力部门所辖动力设备。
3定义和说明 3.1定义 3。
1.1巡检是指按照一定的标准、一定周期、一定的方法对设备规定的部位、项目进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。
3.1.2巡检内容通常将巡检十大要素作为巡检诊断的内容.机械设备、液压设备系统巡检的十大要素是压力、温度、1流量、泄漏、润滑状况、异音、振动、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛。
电气设备系统巡检的十大要素是温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、连接松动、氧化、电流、电压。
3.1.3点检方法指采用视、听、触、味、嗅（简称”五感”)等人体感觉器官或简单仪器、工具等方式对设备进行检查的过程。
3。
2说明3.2.1设备巡检按周期分为日常巡检和定期巡检，结合公司实际，我公司只采用日常巡检,本手册中所涉及巡检均指日常巡检.3.2.2 设备点检和设备巡检之间的关系:设备点检由设备使用部门-—生产部门负责，设备巡检由设备主管部门——设备动力部负责。
4.职责4。
1设备动力部负责生产设备巡检实施、检查、统计和润滑及预防性维修工作。
4。
2设备动力部经理主管生产设备的日常巡检工作,负责日常巡检的运行管理、检查考核和检修计划的制定。
4.3设备动力部主修、规定的巡检责任人负责设备巡检工作的执行，填写《生产设备日常巡检记录表》.4.4设备动力部白班维修班组主修和维修人员负责全线设备的巡检和设备的润滑、维护。
共4页第1页25。
巡检标准巡检标准是对设备进行预防性检查的依据.巡检标准中应详细规定了巡检作业的基本事项,包括巡检部位、巡检项目、巡检内容、巡检周期、巡检方法、巡检结果的判断基准。
5。
1熔铸车间设备的巡检标准详见《生产设备日常巡检记录表（一)》。
5.2挤压车间设备的巡检标准详见《生产设备日常巡检记录表(二)》。
5。
3氧化电泳车间设备的巡检标准详见《生产设备日常巡检记录表（三)》。
5.4喷涂车间设备的巡检标准详见《生产设备日常巡检记录表(四）》。
6.设备日常巡检路线图6。
1熔铸车间设备巡检路线图:12吨熔铸炉？15吨熔铸炉？铸造机?锯切机及滚筒线？5吨行车？3吨行车。
6.2挤压车间设备巡检路线图：1#机660吨挤压系统设备(包括挤压机、长棒炉、热剪机、调直锯切机及冷床)?2#机600吨挤压系统设备(包括挤压机、长棒炉、热剪机、调直锯切机及冷床)?3＃机1400吨挤压系统设备（包括挤压机、长棒炉、热剪机、调直锯切机及冷床）？4＃机800吨挤压系统设备(包括挤压机、长棒炉、热剪机、调直锯切机及冷床）？5#机1100吨挤压系统设备(包括挤压机、长棒炉、热剪机、调直锯切机及冷床)。
6。
3氧化电泳车间设备巡检路线图：上下料升降机？电泳氧化循环泵及管道？负压风机等通风设备？电泳工艺行车3？氧化硅机？开利冰机?镍回收系统?活塞式空压机？着色循环管道?着色工艺行车?电泳着色硅机？固化炉?日立喷码机？覆膜机?打包机.6。
4喷涂车间设备巡检路线图:悬挂输送机(含驱动及悬挂链）？1#、2＃燃烧器/室(含各区段仪表显示的电控柜）?粉房自动升降机?IR螺杆式空压机（含冷冻干燥机）？废水泵阀及管道？固化炉？1+1工艺行车？3T单梁行车？喷码机？覆膜机？打包机。
7。
工作程序7.1编制巡检标准与要求设备动力部主修根据设备巡检标准和润滑标准编制设备巡检计划和润滑计划,点检计划中必须详细规定点检部位、点检周期、点检方法、判断的基准以及正常运行的设备符号标识和非正常运行的设备符号标识；润滑计划中必须详细规定润滑部位、润滑点数、润滑方式、润滑周期。
7.2巡检实施 7.2.1巡检前的准备7。
2。
1。
1巡检员应认真查阅上次的《生产设备日常巡检记录表》，对设备整体运行状况做到心中有数。
7.2.1.2备齐常用的电筒、扳手、卷尺等工具。
7。
2。
1。
3携带好《生产设备日常巡检记录表》、笔等记录工具.7.2。
1。
4润滑工认真查阅上次《设备日常维护润滑保养及维4修记录表》，备齐设备润滑所需的油料、注油工具。
7。
2。
2巡检时间7.2。
2。
1设备维修班组：白班:07:00-19:00;晚班：19：00—07：00。
原则上7:00进班就必须进行巡检作业，如遇特殊情况则顺延。
特殊情况包括:设备紧急、突发故障停机，设备动力部其他工作安排.7。
2。
3巡检实施的原则共4页第2 页7.2.3。
1设备动力部巡检责任人按照巡检路线图和巡检计划，对巡检计划项目逐项检查和确认。
7。
2.3。
2润滑按照设备润滑计划和设备运行情况,按设备润滑周期对传动部件加油润滑.7。
2。
3。
3巡检结果要及时填写《生产设备日常巡检记录表》，确定无问题的，要标明正常;有问题的,要标明规定进行记载,解决时要相应填写《设备日常维护润滑保养及维修记录表》。
7.2.4巡检实施的基本工作7。
2。
4。
1检查。
在设备运转状态下或设备启动前后，依靠“五感”或简单工具，按巡检计划对设备进行日常检查，是设备点检的基础和最基本的点检作业。
7。
2.4.2紧固.防止螺栓与螺母以及其他联结件的松动与脱落，有效减少设备故障的发生。
7.2。
4。
3调整。
及时对机件运行动作及其工作条件进行适当调整，保证设备处于最佳状5态，避免设备隐患的扩大与发展。
7。
2.4.4润滑。
按标准及时加油润滑,是减少设备磨损,延缓劣化,避免突发故障的有效措施之一。
润滑由常白班润滑工按设备润滑计划执行. 7。
2.5发现问题或隐患的处理方式7.2.5.1立即停机。
巡检中发现可能造成人员、设备安全事故、质量事故、造成长时间停机的故障隐患，巡检员应立即通知主修和生产部门大班长,并报经生产部门车间主任和设备动力部经理共同确认后，必须立即停机维修.立即停机维修分为临时紧急维修和彻底维修两类，临时紧急维修指为保障生产，采取的暂时消除故障隐患的维修措施；彻底维修指采取彻底将故障隐患消除的维修措施。
生产运行中一般采取临时紧急维修。
7。
2.5。
2紧固或调整。
对巡检中发现的设备零部件松动、变形、泄漏、振动等一般性设备状态，且在不停机的情况下能调整的要及时进行调整。
7。
2.5.3延期维修。
对巡检中发现的一般故障,且需要停机才能调整的，由设备动力部主修在当天交接班时间或用餐时间停机时进行维修，如还不能维修则报告设备动力部经理安排进部门《月度设备修务计划》或《假期间设备修务计划》。
7。
3巡检信息的沟通（传递）7.3.1交班维修班组根据《生产设备日常巡检记录表》记录的情况，予以签字确认。
67.3。
2接班维修班组认真查看《生产设备日常巡检记录表》,对白班没有解决的巡检异常点或问题予以重点关注和检修，并签字确认。
7.4检查和考核7.4。
1建立设备巡检检查考核人：设备动力部经理 7.4。
2检查考核原则：奖励的基准。
7.4。
2。
2检查考核必须坚持公平、公开、公正的原则，坚持原则严格考核。
7。
4.3 KPI考核标准7.4。
2。
1巡检作业对班组实行百分制考核制度，周月考核累计，月考核取周平均分，月考核得分作为共4页第3 页7。
5巡检改进7.5.1根据巡检记录的定期分析结果，设备动力部确定维护点年发生故障频率，修订巡检要求与标准、巡检方法以提高工作效率。
7.5.2总结分析规律性、系统性的设备故障，通过一般的维修和配件更换都不能避免的，提出技术改造计划。
8 相关记录8.1《生产设备日常巡检记录表》8.2《设备日常维护润滑保养及维修记录表》 8.3《设备巡检KPI考核评分表》设备动力部 2010年09月20日共4页第4 页7篇二：电气设备巡检制度电气设备巡检制度电气设备巡检制度为了确保明湖电气装置的安全稳定长周期运行,及时处理生产装置电气设备故障，保证电气设备维护维修质量，特制定本制度。
1 巡检工作安排1.1巡检时间安排1。
1。
,每班巡回检查两次，每次不少于是2小时，1。
2巡检人员安排1。
2.1巡检人员由独立巡视高、低压电气设备的人员担任. 2巡检线路的设置2.1按照电仪车间电气设备巡视线路图为基本线路巡视。
3巡检点的设置3。
1现场的巡检点设置:电仪车间电气设备巡视线路况图 ,。
2巡检点的设置必须与被检设备有足够的安全距离。
，.3巡检点的设置必须做到“重要设备要见牌"，巡检牌必须固定安装，表面清洁无损坏。
，.4所有巡检线路和巡检点的设置都须经过电仪车间主管人员批准和现场确认方可实施。
,巡检工作要求，.1巡检人员按规定的巡检路线，实施巡检挂牌制度.每天巡检挂牌两次，每次巡检人数不少于2 人，每次巡检时间不得少于2小时，每次巡检必须将设备的状况8作好记录，接受不定期检查,.2巡检人员按规定巡检检查电气设备的声音、电流、电压、温度、振动、润滑油和油脂等情况，并做好记录.，.3巡回检查工作按巡视路线图，在值班长的统一安排下,由两人进行。
如一人进行检查，不准进行任何操作。
，。
4巡检人员必须自带必要的器具（验电笔、点温计、及照明用具），及时掌握电气设备的运行与备用状态，认真做好巡检记录。
,.5在巡检过程中，发现故障问题,要按轻、重、缓、急要求和经有关部门签发工作票或操作票后，再进行处理，力量不足时，应请求检修人员支援。
暂时无法处理的应及时向生产主任和厂长报告，同时做好设备的缺陷记录,并制定出措施和预案待批。
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6巡检人员每天用测温仪对所有运行电气设备的温度进行一次检测，并做好记录。
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7巡检人员每周对所有的运行电动机进行一次状态监测，对备用电动机进行一次绝缘检测，并做好记录。
,.8维修人员对电动机运行1500小时及以上，在停机后必须对接线盒内接线柱及引线进行检查和螺丝紧固,并建立9相关的记录。
，.9维护人员每周对业主有要求的设备（变电所)进行一次清扫，并做好记录，且交机动部电气当班班长会签，接受机动部工程师不定期抽查.具备条件的电气设备按规程进行定期清扫。
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10对于要求特护的关健设备，按特护的要求加强巡回检查。
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11在恶劣天气及特殊环境条件下,应对高压电机、电缆室、架空线、露天设备等易出现问题的设备及部位、有缺陷的设备进行特殊的巡视。
，.12巡回检查过程中，巡检人员接到紧急命令或发生事故，应立即停止检查，迅速回到变电所或处理事故,待事故处理完毕后再进行检查。
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13生产操作人员反映的电气设备问题，维修人员应在10分钟内到达现场,按照有关规定程序处理问题,严禁扯皮、拖拉推诿，做到事不过夜，同时做好故障原因、处理情况和试运结果等记录。