电镀废水处理ppt
电镀污水处理技术
电镀污水处理电镀污水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。
从电镀污水处理角度来看，电镀污水大体上可分为含铬废水、含氰废水、含镍废水、含锌废水、含镉废水、含铜废水、含金银废水、含锡废水、磷化废水、酸碱废水和电镀混合废水等类型，各类废水的污染物水平见表1。
一、电镀污水的种类、污染物水平表一二、电镀污水各种处理工艺比较高级电化学电镀处理一体机处理原理：高级电化学产生四种作用：电高级氧化、电还原、电絮凝和电气浮。
1、电氧化电解中的氧化作用分为直接氧化和间接氧化。
直接氧化，即污染物直接在阳极失去电子而发生氧化，如氰化络离子在阴极被还原成CNˉ，CNˉ在阳极首先被氧化成氰酸，然后分解成氨和二氧化碳，反应如下：CNˉ+2OHˉ-2e→CNOˉ+H2O2CNOˉ+4OHˉ-6e→2CO2+N2+2H2OCNOˉ+H2O→CO2+NH3+OHˉ间接氧化，阳极电解出的氧和臭氧在电场的作用下，与水发生反应，生成双氧水，而铁极板上又能电解出亚铁离子，这两种物质产生芬顿效应，芬顿反应所产生的自由羟基具有超强的氧化性，其氧化性仅次于氟。
能把直接氧化剩下来的氰化物进一步去除，提高去除率。
2、还原反应：阴极在高级电源的作用下，使废水中的金属离子直接还原为单质金属。
反应如下：Cr6++3e→Cr3+Cu2++2e→CuZn2++2e→ZnAg++e→Ag其它重金属类同。
间接还原，阴极在高级电源的作用下，电解出氢，在高压电场的作用下，会在水中形成游离氢，游离氢是最强的还原剂。
间接还原反应可以把直接还原反应剩下来的金属离子还原成金属单质，进一步出去污染物，提高处理效益。
铁极板上电解出的亚铁离子，对六价铬也具有很好的还原作用。
3、电絮凝可溶性阳极例如铁、铝等阳极，在电源作用下，阳极失去电子后，形成金属阳离子Fe2+、Al3+，与溶液中的OHˉ成金属氢氧化物胶体絮凝剂，吸附能力极强，将废水中的污染物质吸附共沉而去除。
电镀废水处理方法
电镀废水处理方法电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。
电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。
电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。
根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。
电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。
随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。
1 电镀重金属废水治理技术的现状针对我国家目前电镀行业废水的处理现状的统计和调查，广泛采用的主要有7不同分类的方法：〔1〕化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。
〔2〕氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。
〔3〕溶剂萃取分离法。
〔4〕吸附法。
〔5〕膜分离技术。
〔6〕离子交换法。
〔7〕生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。
但目前都存在一定的弊端或严重的不合理性。
2 传统电镀废水处理方法的弊端目前电镀废水的处理方法一般采用物化法之分流—综合两段处理。
前段处理多分三支水：铬水、氰水和综合水〔铜镍锌水〕。
铬水用还原剂使之变价还原，氰水用两级氧化破氰，铜镍锌水直接与前两股水汇合而成为综合水。
后段处理综合水，基本上是用碱〔烧碱或石灰〕、聚合氯化铝〔PAC〕和有机絮凝剂〔PAM〕，具体操作是：把综合水的pH值提到10~13，碱浓度大而迫使碱与重金属的反应向生成氢氧化物的方向进行。
由于pH>9,排放口又得用酸中和使pH值降到9以下。
上述乃传统的处理工艺，存在许多严重的理论与实践上的错误：1、前处理三支污水的划分，不符合生产实际，因为不论那支水中都是你中有我、我中有你，只不过是铬水以铬为主、氰水以氰为主、铜镍锌三合水以3元素居多。
污水处理基本知识.ppt
2、废水中主要污染物质
①固体污染物 ②有机污染物 ③油类污染物 ④有毒污染物（无机化学毒物、有机化学毒物、放射性 物质） ⑤生物污染物 ⑥酸碱污染物 ⑦营养物质污染物 ⑧感官污染物 ⑨热污染。
3、 废水处理的专业名词
⑴固体污染物：水中以固体形态存在的污染物，其存在形态 包括悬浮状态、胶体状态和溶解状态三种。 ⑵ 悬浮物：粒径在1nm以下，主要以低分子或离子状态存在 的固体物质。 ⑶浊度：对水中不易沉淀的微小胶体悬浮物的检测指标。用 浊度仪测量浊度就是测量溶液的相对透光度，并以NTU为单 位。RO膜元件运行限值中经常规定：给水的最大浊度为1.0 NTU。
⑷ppm是表示水中某种物质或离子浓度的单位，下列转换关系 适用于比重为1的低含盐量的淡水。 1 ppm 等于1毫克每升 （mg/L）；1打兰每加仑等于17.1 ppm；百分之一的溶液等于 10,000 ppm；1 ppm 等于1000 ppb。 ⑸1NTU=0.13mg/L：1NTU是0.13mg的白陶土悬浮体在一升 水中产生的浊度 。 ⑹pH是氢离子浓度以10为底的对数的负数：pH=-lgN （N为氢 离子浓度的数值） 。如pH=2，则氢离子浓度为0.01mg/L。 ⑺微西门子／厘米（us/cm） ：通常TDS、电导率间的关系可 简易换算为：1ppm=2us/cm 。
目录
1、废水的分类 2、废水中主要的污染物 3、废水处理的专业名词 4、废水处理的常用单位 5、废水处理的相关标准
1、废水的分类
①根据废水来源：分为生活污水和工业废水； ②根据废水中主要成分：有机废水、无机废水、综合废 水； ③根据废水中的酸碱性：酸性废水、碱性废水、中性废 水； ④根据产生废水的工业部门或生产工艺：焦化、造纸、 电镀、化工、印染、农药及冷却废水。
工业废水的化学处理方法 PPT
(4) 混合后废水得pH值 ＨＣl全部电离,且当量浓度＝摩尔浓度,故
[H+]=0、38*10-3 mol/L,pH=-lg[H+]=3、42 (5) 中与池有效容积
反应时间取2h W=(8+16、3)*2=48、6m3
工业废水的化学处理方法
第三章 工业废水的化学处理
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第一节 中与
一、概述 二、酸碱废水互相中和法 三、药剂中和法 四、过滤中和法
第一节 中和
一、概述
1、酸碱废水得来源与处置 ●酸性废水:化工厂、化纤厂、电镀厂、煤加工厂几金属酸洗车间等; ●碱性废水:印染厂、金属加工厂、炼油厂、造纸厂等; ●当酸或碱废水得浓度很高时,如在3%-5%以上时,应考虑回用与综合利用得 可能性;当浓度不高,如小于3%时,才考虑中与处理。
23,沉淀剂采用石灰乳,其工艺流程图如下所示。 一级化学沉淀控制PH为3、47,使铁先沉淀,铁渣含铁32、84%,含铜0、
148%;第二级化学沉淀控制PH在7、5-8、5范围,使铜沉淀,铜渣含铜3、 06%,含铁1、38%。废水经二级化学沉淀后,出水可达到排放标准,铁渣与铜 渣可回收利用。
第二节 化学沉淀
石灰经消解后,形成石灰乳 排至溶液槽。消解采用人工 与机械法。
采用机械搅拌、空气搅拌、 水泵搅拌。
石灰乳投配装置
第一节 中 与
三、药剂中与法 Ⅱ混合反应装置
混合时间:用石灰与酸性废水时,采用2-5min。其它采用5-10min,如下图, 四室隔板反应池,采用压缩空气搅拌。
四室隔板反应池
Ⅲ沉淀池
采用竖流式(沉渣量少时)或平流式(排泥困难时)。沉渣用污泥泵排出。
电镀废水处理
电镀废水处理电镀工厂(或车间)排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。
废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在(如Ni2+、Cu2+等)，有的以酸根阴离子形式存在(如CrO斤等)，有的则以复杂的络合阴离子形式存在【如Au(CN)娱、Cd(CN)斤、Cu(P2O7)悟等】。
一种废水中常含有一种以上的有害成分，如氰化镀镉废水中既有氰又有镉。
此外，一般镀液中常含有机添加剂。
目录1简介2电镀工艺2.1物理法2.2吸附法2.3生物法2.4化学法3危害4历史5废水来源6交换液膜7工艺流程1简介电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。
污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。
酸洗工序包括将金属（锌或铜）先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。
该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。
因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。
电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应、活性炭过滤器等组成。
电镀废水处理采用铁屑内电解处理工艺，该技术主要是利用经过活化的工业废铁屑净化废水，当废水与填料接触时，发生电化学反应、化学反应和物理作用，包括催化、氧化、还原、置换、共沉、絮凝、吸附等综合作用，将废水中的各种金属离子去除，使废水得到净化。
2电镀工艺电镀工艺是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀银、镀锡、镀金。
[1]物理法一般使用下述方法处理电镀废水，可高效去除COD、色度的同时，脱除重金属、六价铬、氰化物等特有物质，物理法包括：催化微电解处理技术微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。
冶金工业废水处理ppt课件
格栅的栅条多是用圆钢或角钢制成。扁钢多采用断 面为50 mm×10 mm或40 mm×10mm，其特点是强 度大，不易弯曲变形，但水头损失较大。圆钢直径 多用10 mm，其特点恰好与扁钢相反。栅条间距随 欲拦截的漂浮物尺寸而定，多在15 ~50mm之间。
被拦截在栅条上的栅渣有人工和机械两种清除方法。 一般日截渣量大于0.2 m3，采用机械清渣。对日截量 大于1t的格栅，常附设破碎机，以便将栅渣粉碎，再 用水力输送到污泥处理系统一并处理。
目前常用的滤料有石英砂、白煤、陶粒、高炉渣、 聚氯乙烯、聚苯乙烯塑料球等。
➢ 5.2.3气浮法
当悬浮颗粒的密度接近或小于水的密度时，气浮 是泥水分离的有效方法之一。
气浮法是将空气以微泡的形式进入污水中，利用 表面化学的原理，疏水性颗粒就会黏附在气泡上， 随气泡一起上浮，从而实现与水的分离。
污染物能否附在气泡上，主要取决于体系的表面 能和污染物的表面特性。表面能由表面张力（使 液体缩小表面积的能力）表示，表面特性由污染 物的表面润湿性或亲水性表示。
➢ (1)悬浮物（包括含油）工业废水
主要是湿法除尘水、煤气洗涤水、选煤洗涤水、 轧钢废水等，处理时多采用自然沉淀、混凝沉淀、 压气浮选、过滤等方法净化废水，经上述处理后可 循环利用。
➢ (2)含无机溶解物工业废水
它包括电镀废水、酸洗含酸废液、有色冶金废水、 矿山酸性废水等。以含重金属离子、酸、碱为主的 废水，毒害大，处理方法复杂，可先考虑将其变害 为利，从中回收有用物质。这类废水一般都是采用 物理化学法处理的。
➢ 冶金工业废水特点 ①废水量大； ②废水流动性介于废气和固体废物之间，主要通
过地表水流扩散，造成对土壤、水体的污染；
③废水成分复杂，污染物浓度高，不易净化。常 由悬浮物、溶解物组成，COD高，含重金属多， 毒性较大，废水偏酸性，有时含放射性物质。处理 过程复杂，治理难度大。
电镀废水处理技术
电镀废水处理技术一、概述电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获取某些新性能的一种工艺过程。
电镀行业中，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀银、镀金和镀锡。
在电镀过程中，为了保证电镀产品的质量，使金属镀层具有平整光滑的良好外观并与镀件牢固结合，必须在镀前把镀件表面上的污物（油、锈、氧化皮等）彻底清理干净，并在镀后把镀件表面的附着液清洗干净。
因此，电镀生产过程中必然排出大量废水。
二、电镀废水的来源和水质1、电镀废水的来源电镀废水的来源一般为：①镀件清洗废水；②电镀废液；③其他废水，包括冲刷车间地面、刷洗地板以及通风设备冷凝水和由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水；④设备冷却水。
设备冷却水在使用过程中除降温以外，一般没有受到重金属的污染。
其中，镀件清洗水是电镀废水的主要来源，几乎占车间废水排放量的80%以上。
2、电镀废水的水质电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关（见表1）。
电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有的铬、铜、镍、镉、锌、金、银等重金属离子和氰化物等毒性较大，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。
表1、电镀废水的种类和污染水平三、含氰废水处理1、废水的来源和水质含氰废水主要产生于稀有金属冶炼和电镀生产。
在众多的镀钟中，氰化电镀是常用的镀钟之一，主要用于镀锌、镀铅、镀镉、镀铜、镀银、镀金。
在含氰废水中，除了含有剧毒的游离氰化物外，尚有铜氰、镉氰、银氰、锌氰等络合离子存在。
因此，破氰后重金属离子也将进入废水中，所以在处理含氰废水时，也必须包括重金属离子的处理。
氰化电镀工艺所产生的含氰废水的CN-浓度一般为25-500mg/l。
2、处理方法氰含量高（CN-浓度大于50mg/l）的废水，应首先考虑回收利用；氰含量低（CN-浓度小于50mg/l）的废水才进行处理。
在对含氰废水进行处理时，含氰废水应分开单独设计一个处理系统，不应与其它电镀废水混合处理。
工业废水处理知识PPT演示课件
航天推进剂使用《航天推进剂水污染物排放标准》 GB14374-93
磷肥工业《磷肥工业水污染物排放标准》GB15580-95
烧碱、聚氯乙烯工业《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标 准》GB15581-95
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污染物其性质与控制方式分为：
第一类污染物：指总汞、烷基汞、总镉、总铬、六 价铬、总砷、总铅、总镍、苯并（）芘、总铍、总银、 总 放射性和放射性等毒性大、影响长远的有毒物质。
1073 （61.1%）684 （38.9%） 806 （53.8%）693 （46.2%）
1999 1389 692 （49.8%）697 （50.2%）
2000 1445 704.5 （48.8%）740.5（51.2%）
工业3/9
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我国在60年代开始污染治理，到90年代已经修 建了3万多套工业废水处理设施。但未能充分发 挥效益。原因：
（1）技术：由于设计和技术原因，导致处理效 率低下，也缺少工业废水处理设计规范、严格的 设计审核制度和资格审查制度，运行和维修存在 困难。
（2）管理：主管部门对工业废水处理设施缺乏 了解：企业废水处理设施未纳入企业管理计划； 基层环保人员业务能力和管理水平上层次低。
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（3）设备方面：环保设备厂技术 弱，材料质量不过关，售后服务 差，一旦设备损坏就放置。
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另外还可以根据处理难易 程度和危害性分：
（1）易处理危害性小的废水 （2）易生物降解无明显毒性的废
水 （3）难生物降解又有毒性的废水。
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（二）工业废水造成环境污染的种类： 含无毒物质的有机废水和无机废水的污染； 含有毒物质的有机废水和无机废水的污染； 含有大量不溶性悬浮物废水的污染； 含油废水产生的污染； 含高浊度和高色度废水产生的污染； 酸性和碱性废水产生的污染； 含有多种污染物质废水产生的污染； 含有氮、磷等工业废水产生的污染。
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我是说你们全部全部都是辣鸡，喔嚯嚯嚯
维护检修
基本无
电镀废水分类处理工艺
含镍废水的处理
采用化学沉淀法除镍。
含镍废水
PH调节池 混凝反应池 沉淀池
综合废水调节池
总工艺流程
综合废水池 含氰废水池 含铬废水池 混排废水池 含镍废水池 前处理废液池 pH调节 二级破氰 混凝沉淀 综合废水池 砂滤装置 回用水池
深度处理后回用生 产线 达标排放
还原除铬
二级破氰 混凝沉淀 酸析
综合废水池
含铬废水池 综合废水池 混凝沉淀 or 化学氧化
清水池
好氧系统 厌氧系统 混凝沉淀
1.电镀污泥管理 电镀废水处理所产生的污泥不得随废水稀释排放，也不得 混合在生活垃圾或其他工业固体废物中外排，必须对电镀 污泥按 进行管理。 2.污泥集中处理 沉淀后的污泥含水率一般在94%-98%之间，这样的污泥不 便于运输，又可能溢洒造成二次污染，一般需要进行污泥 的浓缩和脱水。 (1)污泥浓缩 浓缩方法可分为重力浓缩法和气浮浓缩法。 重力浓缩法是靠污泥固体本身的重力自然压缩其体积。它 是将污泥放在浓缩池内停留较长时间后，排出澄清水，使 污泥体积减小。气浮浓缩是依靠大量微小气泡附着在污泥 颗粒的周围,减小颗粒的比重而强制上浮。因此气浮法对 于比重接近于1g/cm3的污泥尤其适用。
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前处理废液
含镍废水
电镀行业生产废水分类及水质特点
废水种类 废水 量％ ～49 ～15 ～20 ～5 ～1 ～10 100 主要污染因子及含量 COD mg/L <50 <50 <30 <60 ~2000 <50 － － pH值 氰离子 mg/L － <150 － <50 － － － 铬离子 mg/L － － <250 <30 － － － 铜离子 mg/L <50 <50 － 20~80 － － － 镍离子 mg/L － － － <30 － <80 －
都是辣鸡
(一)电镀污泥的安全处置
3.污泥的安全处置技术 (2)热处理技术 电镀污泥的热处理技术是一个深度氧化和熔 融的过程，通过热处理可以使电镀污泥中某些剧毒成分毒性降 低，从而达到安全处置的目的。热处理技术最主要的是焚烧法， 焚烧可以大幅度减少电镀污泥的体积，降低污泥对环境的危害， 但这种方法能耗较高，对焚烧设备和条件也有一定要求。
or
水量大时采用：酸
析＋厌氧+好氧工艺 去除COD； 好氧工艺采用“投 药式活性污泥法”；
氧化反应池 混凝沉淀池
电镀废水分类处理工艺
生化处理系统的特点：
1、有效去除COD。
2、采用“投药式活性污泥法”，防止污泥膨胀。
生化厌氧系统
•采用上流式厌氧污泥床工艺(UASB工艺) 特点： •完整的厌氧过程酸化+甲烷化，COD去除率高。同时 改善污水好氧可处理性能。
一般清洗水 含氰废水 含铬废水 混排废水 前处理废液 含镍废水 合计
电镀废水分类处理工艺
一般清洗水处理系统
综合废水
二级pH调整
混凝反应池 沉淀池 砂滤装置
回用水池 深度处理 回用到车间
电镀废水分类处理工艺
含铬废水处理流程
含铬废水 pH调节池 还原反应池
一般清洗水 处理系统
电镀废水分类处理工艺
电镀废水处理
13给排水2班 梁建杰
内容概要
电镀行业生产废水分类及水质特点
电镀废水主要分为六大类： • •
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一般清洗水 含氰废水 含铬废水 混排废水 前处理废液 含镍废水
电镀行业生产废水分类及水质特点
废水种类 主要来源 水质特点
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无氰化物、六价铬，pH为 主要来源于硫酸铜、焦磷酸 一般清洗水 4~6；含 Cu、Zn、Mn等 铜、无氰镀锌等 重金属 含氰废水 含铬废水 混排废水 主要来源于氰化镀铜、白铜 锡、镀银、镀金、镀铜锌合 氰化物 金的镀液及其清洗水 主要来源于镀铬、钝化等镀 六价铬 件的清洗水 即含氰又含铬的地表混排水 含氰、六价铬 主要来源于除油、除锈、除 油类、表面活性剂等有机 蜡等工序 物类污染物 来源于镀光镍、半光镍工序 镍
我这么小，没人看得到我。啦啦啦
(2)污泥脱水 污泥脱水一般分为机械脱水和自然脱 水两大类。已有自动板框压滤机和带式压滤机的定型 产品。离心机种类也很多，如转筒式离心机、卧式螺 旋卸料离心机、立式离心机等。应用较普遍的是转筒 式离心机。 经机械脱水或自然脱水的污泥，就较易于收集和运输， 到处理中心进行处理处置。在某些场合，例如进行综 合利用时，往往还需要经过加热干燥，进一步降低其 含水率。干燥通常利用蒸汽加热法来蒸发其水分，常 用的干燥设备有回转圆筒式干燥机等泥的安全处置技术
(1)固化/稳定化技术 固化/稳定化技术主要是向电镀污泥中 加人固化剂以固化污染源。通过投加常见的固化剂如水泥、石 灰、沥青、玻璃、水玻璃等，与污泥加以混合进行固化，使污 泥内的有害物质封闭在固化体内不被浸出，从而达到防止污染 的目的。水泥是最为常见的固化剂之一，通过加入水泥使之与 污泥混合，在室温下即可有效地将电镀污泥中的有害重金属离 子化学固化。此外，石灰也是一种常用的固化剂，但这种方法 费用较高(包括固化剂费用和加工费用)。
含氰废水的处理
采用碱性氯化法，
含氰废水
pH调节池I 一级破氰 pH调节池II 二级破氰 一般清洗水 处理系统
两级破氰。
电镀废水分类处理工艺
混排废水处理系统：
混排废水
一级破氰
二级破氰
含铬废水池
电镀废水分类处理工艺
前处理废液处理工艺
水量小时采用化学 氧化法； 前处理废液 酸析槽 pH调整池 混凝沉淀池 中间水池 厌氧池 活性污泥池 沉淀池 清水池
电镀废水分类处理工艺
好氧方法对比
项目 处理效果
投药活性污泥法 效果好
接触氧化法 较好
可恢复性
好，外源性接种，启动快，差，内源性接种，多任其自然， 易修复 难修复
重金属的 通过排泥控制重金属的浓 重金属会富积与填料上，毒害 富积 度，避免产生富积 微生物
运行管理 简单 复杂、易结团 2～3年更换一次填料，维修费 用很高，劳动强度很大； 更换填料时需停止生产20-30 天，污水外排造成严重污染； 曝气系统不易维修。