电镀废水处理方法

电镀废水处理方法

一电镀废水的来源

电镀废水主要包括电镀漂洗废水、钝化废水、镀件酸洗废水、刷洗地坪和极板的废水应急由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”产生的废水，另外还有废水处理过程中自用水以及化验室的排水等。

二电镀废水的性质和分类

1 电镀废水的性质

电镀废水中主要的污染物为各种金属离子，常见的有铬、铜、镍、铅、铝、金、银、镉、铁等；其次是酸类和碱类物质，如硫酸、盐酸、硝酸和氢氧化钠、碳酸钠等；有些镀液还是用了催化剂、添加剂和颜料等其他物质，这些物质大部分是有机物。另外在镀件基材的预处理过程中漂洗下来的油脂、油污。氧化皮、尘土等杂质也都被带入了电镀废水中，是电镀废水的成分复杂。其所造成的污染大致为：化学毒物的污染，有机需氧物质的污染，无机固体悬浮物的污染以及酸、碱、热等的污染和有色、泡沫、油类等污染。但只要的污染时重金属离子、酸、碱和部分有机物的污染。

2 电镀废水的分类

电镀废水一般按废水所含的主要污染物分类。如含氰废水，含铬废水，含镍、铜、锌、铬废水，含酸废水等。

当废水中含有一种以上的主要污染物时（如氰化镀镉，既有氰化物又有镉），一般仍按其中一种污染物分类；当同一镀种有几种工艺方法时，也有按不同镀种工艺再分成小类，如把含铜废水再分成焦磷酸镀铜废水，硫酸铜镀铜废水等。当几种不同镀种废水都含铜一种主要污染物时，如镀铬、钝化废水混合在一起时就统称为含铬废水。若分质监理系统时，则分别为镀铬废水、钝化废水，一般将不同镀种和不同主要污染物的废水混合在一起时的废水统称为电镀混合废水。

三电镀废水单元处理方法

1 化学沉淀法

向废水中投加某种化学物质，使之与废水中欲厂区的污染物发生直接的化学反应，生成难溶的固体物二分离除去的方法，称为化学沉淀法。它适用于处理含金属离子的电镀废水。

用于电镀废水处理的沉淀法主要由氢氧化物沉淀法、钡盐法、碳酸盐法、硫化物沉淀法、置换沉淀法及铁氧体沉淀法。

1）氢氧化物沉淀法：电镀废水中的许多中金属离子可以删除氢氧化物沉淀二得以去除。

2）钡盐沉淀法：主要用于处理含六价铬的废水，采用的沉淀剂有碳酸钡、硫化钡、硝酸钡、氢氧化钡等。

3）硫化物沉淀法：许多重金属能形成硫化物沉淀。大多数金属硫化物的溶解度比其氢氧化物的溶解度要小很多，因此采用硫化物可使中金属得到等完全地去除。

2 混凝沉淀法

混凝法即向废水中投加某种混凝剂，使水中难以沉淀的胶体悬浮颗粒或乳状污染物失去稳定后，在一定的水力反应条件下，好像碰撞凝聚，形成较大的颗粒或絮状物而沉淀分离。

3 化学氧化还原法

在化学法处理电镀废水中，广泛利用氧化还原把废水中某些有毒的污染物变成无毒害物，从而达到净化处理的目的，这种方法称为氧化还原法，这是一种最终处理有毒废水的主

要手段。在电镀废水处理中，含铬废水通常使用化学还原法进行处理。

根据有毒有害物质在氧化还原反应中能被氧化或还原的不同，废水的氧化还原法又可分为氧化法和还原法两大类。

1）氧化法：主要用于处理含氰废水。在电镀废水的氧化处理中，最常用的氧化剂有氧气、臭氧、过氧化氢。

2）还原法：用于处理电镀废水的还原剂：亚硫酸氢钠、硫代硫酸钠、硫酸亚铁以及气态的SO2、烟道中的SO2、液态的水合胼等。根据使用的还原剂不通过，可分为硫酸亚铁-石灰法、亚硫酸氢钠法、焦亚硫酸盐法、二氧化硫法、铁屑法等。

4 电解法

利用电极与废水中有害物质发生电化学反应而去除其毒性的方法。电解法处理含氰、含铬、含铜等废水都有很好的效果，并且可回收金属。

四离子交换法

离子交换法是利用交换剂交换废水中的离子，从而使废水净化的方法。常用的离子交换剂有离子交换树脂，因活性基因的交换性能不同，可分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。

在电镀废水处理中，离子交换法可回收铜、镍、镉、铬、银氰和金氰等络离子。

五反渗透法（RO）

反渗透法是以压力为驱动力的膜分离技术。与传统分离操作相比较，分渗透技术可以避免组分受热变形或混入杂质，还有能耗低和效率高的特点。反渗透法对含镍、含铬、含锌、含铜废水有显著处理效果。

反渗透法处理工业废水的关键是根据分离条件选择合适的膜。如含镍电镀废水呈微酸性，选用醋酸纤维素磷酸膜较为合适；对镀镉废水及含氰废水等碱性较强的废液应选用耐碱性较好的分离膜；对于具有较高氧化性的六价铬的去除则要求膜具有较好的抗氧化能力；一般六价铬的去除，选用聚苯并咪唑酮（PBJL）膜和聚砜酰胺（PSA）膜。