变电设施大修技术方案
变电站维修实施方案
变电站维修实施方案一、前言。
变电站是电力系统中非常重要的设施，其正常运行对于电网的稳定运行至关重要。
然而，由于各种原因，变电站在运行过程中难免会出现各种故障和需要维修的情况。
因此，制定科学合理的变电站维修实施方案对于保障电网的安全稳定运行具有重要意义。
二、维修前准备工作。
1. 维修前的检查。
在进行变电站维修之前，需要对变电站的设备进行全面的检查，包括变压器、断路器、隔离开关、电容器等设备的运行情况进行全面排查，了解设备的运行状况，为后续的维修工作提供准确的基础数据。
2. 安全防护措施。
在进行维修工作时，必须要做好安全防护工作，包括佩戴好相关的防护用具，对维修现场进行严格的封闭和警示，确保维修人员的安全。
三、维修实施方案。
1. 维修计划制定。
根据维修前的检查情况，制定详细的维修计划，包括维修的设备、维修的内容、维修的时间等方面的具体安排，确保维修工作有条不紊地进行。
2. 维修人员配备。
根据维修计划，合理配置维修人员，确保维修人员数量充足，技术过硬，能够熟练操作维修设备，保障维修工作的顺利进行。
3. 维修工具准备。
根据维修计划，准备好所需的维修工具和设备，包括常用的维修工具、安全用具等，确保维修过程中能够顺利进行。
4. 维修过程控制。
在维修过程中，严格按照维修计划进行操作，确保维修过程中的安全和效率，同时要做好维修过程的记录和监控，及时发现和解决问题。
5. 维修后的检查。
维修结束后，需要对维修设备进行全面的检查，确保维修工作的质量和可靠性，同时对维修过程中的问题进行总结和分析，为今后的维修工作提供经验和教训。
四、总结。
变电站维修是一项复杂而又重要的工作，需要维修人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，同时需要有科学合理的维修实施方案作为指导。
只有严格按照规定的维修程序进行操作，才能保障变电站的安全稳定运行，为电力系统的正常运行提供有力保障。
希望本文提供的变电站维修实施方案能够对相关工作提供一定的参考和帮助。
变电站修理工程施工方案
一、工程概况本工程为XX变电站修理工程，主要包括设备维护、故障排除、设备更换、系统升级等。
本次修理工程旨在提高变电站运行效率，保障电力供应的稳定性和安全性。
二、工程目标1. 确保变电站设备正常运行，降低故障率；2. 提升变电站自动化水平，提高运行效率；3. 保障电力供应的稳定性和安全性；4. 满足国家和地方相关法律法规要求。
三、施工组织措施1. 施工人员组织（1）成立施工项目部，负责工程的组织、协调和管理工作；（2）施工人员应具备相关资质，确保施工质量；（3）加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
2. 施工进度安排（1）制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点；（2）合理安排施工顺序，确保施工进度；（3）加强施工现场管理，提高施工效率。
3. 施工材料、设备管理（1）对施工材料、设备进行分类、编号、登记，确保材料、设备质量；（2）建立材料、设备领用制度，防止浪费；（3）加强施工现场材料、设备管理，确保施工顺利进行。
四、施工安全措施1. 严格执行《电力安全工作规程》和《施工现场安全管理制度》；2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；3. 加强施工现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患；4. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；5. 设置专职安全员，负责施工现场安全管理工作。
五、施工技术方案1. 设备维护（1）对变电站设备进行全面检查，发现故障及时排除；（2）对设备进行清洁、润滑、紧固等维护工作；（3）更换损坏的设备部件，确保设备正常运行。
2. 故障排除（1）根据故障现象，分析故障原因；（2）制定故障排除方案，确保故障得到有效解决；（3）对排除故障的设备进行验收，确保其恢复正常运行。
3. 设备更换（1）根据设备老化、损坏等情况，制定设备更换计划；（2）按照更换计划，进行设备拆除、安装、调试等工作；（3）确保更换后的设备性能满足要求。
4. 系统升级（1）对变电站自动化系统进行升级，提高运行效率；（2）对升级后的系统进行调试，确保系统稳定运行。
变电站设备维修方案两篇
《变电站设备维修方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长，变电站作为电力系统的重要组成部分，其设备的稳定运行至关重要。
为确保变电站设备的安全、可靠运行，提高供电质量，特制定本维修方案。
本次维修的变电站承担着重要的电力输送任务，其设备经过长时间运行，部分设备出现老化、故障等问题，需要进行及时的维修和保养，以保障电力系统的正常运行。
二、施工步骤1. 前期准备（1）成立维修项目组，明确各成员的职责和分工。
（2）收集变电站设备的技术资料、运行记录等，对设备的运行状况进行全面评估。
（3）制定详细的维修计划，包括维修内容、时间安排、人员配置等。
（4）准备维修所需的工具、设备和材料，确保其质量和数量满足维修要求。
（5）对维修人员进行安全培训和技术交底，提高其安全意识和维修技能。
2. 设备停电（1）按照操作规程，向电力调度部门申请设备停电。
（2）在得到停电许可后，进行设备的停电操作，包括断开断路器、隔离开关等。
（3）对停电设备进行验电、接地，确保设备处于安全状态。
3. 设备检查与维修（1）对变压器进行检查，包括外观检查、油位检查、绝缘电阻测试等。
对发现的问题进行维修，如更换密封件、处理渗漏油等。
（2）对高压开关柜进行检查，检查触头接触情况、操作机构的灵活性等。
对故障部件进行更换或维修。
（3）对继电保护装置进行校验和调试，确保其动作准确可靠。
（4）对直流系统进行检查，包括蓄电池的容量测试、充放电装置的运行情况等。
对存在问题的设备进行维修或更换。
（5）对其他设备，如避雷器、电容器等进行检查和维修。
4. 设备调试与验收（1）在设备维修完成后，进行设备的调试工作，包括变压器的空载试验、高压开关柜的传动试验等。
（2）对调试过程中发现的问题进行及时处理，确保设备性能符合要求。
（3）邀请相关部门和人员进行设备验收，验收合格后，办理送电手续。
5. 设备送电（1）按照操作规程，向电力调度部门申请设备送电。
（2）在得到送电许可后，进行设备的送电操作，包括合上隔离开关、断路器等。
输电工程大修方案
输电工程大修方案一、前言随着现代工业的发展，电力作为最重要的能源之一，在全球各地得到了广泛应用。
为了保证电力系统的安全可靠运行，输电线路和变电设施需要定期进行大修和维护。
本文将通过对输电工程大修方案的全面分析和讨论，为输电工程的大修提供指导和建议。
二、大修前的准备工作1. 审查原始设计文件和历史维护记录：在进行大修前，必须全面审查输电线路和变电设施的原始设计文件以及历史维护记录。
通过对这些文件的审查，可以了解设施的结构设计、材料选用以及以往的维护情况，为大修工作做好准备。
2. 设施现状评估：在进行大修前，必须对输电线路和变电设施的现状进行全面评估。
这包括设施的结构、材料、工作状态、电气性能等多个方面。
通过对设施的现状评估，可以确定设施存在的问题和需要进行大修的重点。
3. 大修方案制定：根据设施的现状评估和审查的原始设计文件，制定详细的大修方案。
大修方案应包括大修的范围、工作内容、安全措施、工期安排、材料采购等内容。
大修方案的制定需要综合考虑设施的实际情况和大修的实际需求，确保大修工作的顺利进行。
4. 人员和设备准备：在进行大修前，必须安排好大修工作所需的人员和设备。
这包括工程师、技术员、施工人员等专业人员的安排，以及大型机械设备、材料等的准备。
只有做好人员和设备的准备工作，才能确保大修工作的高效进行。
三、大修工作内容及技术要点1. 输电线路大修：输电线路是电力系统中最重要的组成部分之一，其安全可靠运行对整个电力系统的稳定运行至关重要。
输电线路大修的工作内容主要包括：线路杆塔的检修和维护、导线的更换和烧齐、绝缘子的更换等。
在进行输电线路大修时，需要注意以下技术要点：首先是对线路杆塔的检修，包括对杆塔的结构、接地、涂漆等方面的检查，确保杆塔的安全可靠；其次是对导线的更换和烧齐，需要根据导线的材料、规格和接头情况，选择适当的更换方式和焊接工艺；最后是对绝缘子的更换，需要根据绝缘子的材料、结构和使用情况，选择适当的更换方式和绝缘子品种。
精选变电站设备定期检修施工方案两篇
《变电站设备定期检修施工方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长，变电站设备的稳定运行至关重要。
为确保变电站设备的安全、可靠运行，提高供电质量，需对变电站设备进行定期检修。
本次检修的变电站为[变电站名称]，该变电站承担着重要的供电任务，设备运行时间较长，为及时发现并消除设备潜在隐患，提高设备的性能和可靠性，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 对变电站设备进行全面检查和维护，及时发现并处理设备缺陷和隐患。
2. 确保检修后的设备性能良好，满足安全运行要求。
3. 严格控制施工时间，减少对用户供电的影响。
4. 保证施工过程中的安全，杜绝安全事故发生。
三、施工步骤（一）施工准备阶段1. 成立施工领导小组，明确各成员职责，负责施工的组织、协调和管理。
2. 组织施工人员进行安全培训和技术交底，熟悉施工方案和操作规程。
3. 准备施工所需的工具、设备和材料，确保其质量和数量满足施工要求。
4. 与相关部门协调，办理施工许可证和停电手续。
（二）设备停电操作1. 按照停电计划，由运行人员进行设备停电操作，严格执行操作票制度。
2. 停电后，进行验电、接地等安全措施，确保施工人员的安全。
（三）设备检修阶段1. 变压器检修（1）外观检查：检查变压器本体及附件有无渗漏油、锈蚀等现象。
（2）绝缘电阻测试：使用兆欧表对变压器绕组的绝缘电阻进行测试，判断其绝缘状况。
（3）绕组直流电阻测试：测量变压器绕组的直流电阻，检查其是否符合标准要求。
（4）分接开关检查：检查分接开关的接触情况，调整分接开关位置，确保其接触良好。
（5）冷却系统检查：检查冷却器、风扇等设备的运行情况，清洗冷却器滤网。
2. 断路器检修（1）外观检查：检查断路器本体及操动机构有无损坏、锈蚀等现象。
（2）绝缘电阻测试：对断路器的绝缘电阻进行测试，判断其绝缘性能。
（3）触头检查：检查断路器触头的接触情况，测量触头磨损程度，必要时进行更换。
（4）操动机构检查：检查操动机构的动作情况，调整操作机构的参数，确保其动作可靠。
电力技改大修施工方案
电力技改大修施工方案1. 引言电力技改大修是对电力设施进行全面维护和改造的重要工作，可提高电力设备的可靠性、安全性和经济性。
本文档旨在总结电力技改大修施工方案的制定和实施过程。
2. 目标电力技改大修的主要目标是提高电力设备的可靠性和性能，减少停机时间和维修成本，以满足用户对电力供应的需求。
3. 施工准备施工准备是电力技改大修的重要环节，在施工前需要进行以下工作：•评估设备状况：对电力设备进行全面的评估，包括设备的寿命、磨损情况、故障率等。
根据评估结果确定大修范围和重点。
•制定施工计划：根据评估结果，制定电力技改大修的施工计划，包括施工时间、施工队伍、施工设备等。
•准备物资和设备：根据施工计划，准备所需的物资和设备。
确保物资和设备的完整性和正确性。
•组建施工队伍：根据施工计划，组建专业的施工队伍，包括电力工程师、电工、技术人员等。
4. 施工流程电力技改大修的施工流程如下：4.1 施工前准备在施工前，需要做好以下准备工作：•安全检查：对施工现场进行安全检查，确保施工现场符合安全要求，并采取必要的安全防护措施。
•材料验收：对准备的材料和设备进行验收，确保材料和设备的质量和数量符合要求。
4.2 施工实施施工实施阶段分为以下几个步骤：•设备拆卸：根据施工计划，对需要进行大修的设备进行拆卸，包括拆卸电缆、电缆支架、绝缘子等。
•设备检修：对拆卸下来的设备进行全面检修，包括清洗、更换损坏部件、进行绝缘测试等。
•设备组装：对检修完成的设备进行组装，包括安装电缆、电缆支架、绝缘子等。
•设备调试：对组装完成的设备进行调试，包括电力系统的接通、设备的运行测试等。
4.3 施工验收在施工完成后，进行施工验收，包括以下工作：•设备测试：对技改大修完成的设备进行全面测试，包括电力系统的稳定性测试、设备的负荷测试等。
•验收报告：根据设备测试结果，生成施工验收报告，记录设备的性能指标和测试结果。
5. 安全与质量控制在电力技改大修的施工过程中，安全和质量控制是重要的考虑因素，需要进行以下控制措施：•施工现场管理：加强施工现场的安全管理，包括设置警示标识、保证施工现场整洁、设置必要的安全防护设施等。
电力检修工程方案
电力检修工程方案一、工程概况本次电力检修工程计划对XX变电站进行全面检修，主要涉及110kV变压器、110kV断路器、220kV断路器以及相关的配电设备和安全装置。
检修内容包括设备的清洗、检查、维修或更换，以及设备的试验和调试。
本次检修工程的目标是确保变电站设备的安全可靠运行，延长设备使用寿命，提高供电质量。
二、工程准备1. 检修计划编制根据变电站设备的实际情况和运行情况，编制检修计划。
具体包括检修范围、检修内容、工作流程、工期和必要的安全措施等。
2. 人员组织组织检修人员，包括电气工程师、检修技术员、电工、机修工等专业人员，确保检修人员数量充足、技术过硬。
3. 物资准备准备检修所需的工具、仪器设备、耗材等物资，确保在检修过程中能够满足实际需求。
4. 安全措施审查和完善安全生产措施，确保在检修过程中能够最大限度地保障人员和设备的安全。
三、检修方案1. 变压器检修（1）清洗变压器外壳和冷却器，检查并更换漏油、漏气的密封件。
（2）检查变压器内部绝缘油情况，如发现气泡、污秽等情况，需进行油封处理或更换。
（3）检查变压器绕组连接处的电气接头，确保连接可靠。
（4）进行变压器的局部放电检测和全面试验。
2. 断路器检修（1）清洁断路器机构和触头部分，检查并更换磨损的零部件。
（2）检查并更换断路器的控制电缆和接头，确保电气连接可靠。
（3）进行断路器的机械特性测试和电气性能测试。
3. 配电设备和安全装置检修（1）检查配电设备的电气连接和绝缘状况，确保设备正常工作。
（2）检查并测试安全装置，确保在发生故障时能够及时切断电源，保障设备和人员安全。
四、检修实施1. 检修前的准备工作根据检修计划，做好相关设备的标识和隔离，确保在检修过程中能够有效地消除安全隐患。
2. 检修过程控制严格按照检修方案和流程要求进行检修，确保每一道工序的工作内容和质量。
3. 安全防护措施在检修过程中，严格执行安全制度和操作规程，做好现场安全防护工作，确保检修期间不发生安全事故。
XX变电站接地网大修工程施工方案
110kVXX变电站接地网大修工程施工方案批准:审查:编写:XXXXXX电力建设有限公司2023年7月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工流程图 (3)四、施工总体规定 (3)五、施工组织安排 (5)六、重要施工方法 (8)1.施工准备 (8)2. 施工方法 (9)七、质量控制 (10)1.质量控制目的及规定 (10)2. 质量检查 (10)八、安全文明施工 (11)九、接地工程施工危险点分析及预控措施 (12)十、施工监督验收 (13)一、编制依据1.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169—2023)2.《交流电气装置接地》（DL/T621-1977）3.110kVXX变电站接地网大修工程《设计方案》4.《电力建设安全工作规程》（SDJ63-2023)二、工程概况工程名称: 110kVXX变电站接地网大修工程地点: 110kVXX变电站工程内容: 对110kVXX变接地网大修工程进行施工, 地网阻值现为0.7欧, 对地网电阻进行降阻施工, 施工结束后接地电阻值应满足小于0.5欧的规定。
110kVXX变电站位于XXX县城内, 于1998年建成投运, 设110kV/35kV/10kV电压等级,110kV为户外常规布置, 35kV/10kV为户内开关柜布置, 主控楼与10kV配电装置楼为一栋建筑, 占地面积为66m×77m。
XX变站址土壤表层为耕作土, 下层为沙土, 水分含量一般, 土壤电阻率较高, 全站接地变电站采用复合接地网, 以水平接地体为主, 以垂直接地极为辅, 接地网外沿闭合, 接地网内敷设水平均压带, 水平接地体深埋为0.6m。
在避雷针和装有辟雷器的地方应设集中接地装置。
水平接地体采用水平接地体采用热镀锌扁钢, 垂直接地体采用热镀锌角钢。
计划施工时间:计划2023年07月13日开工, 于2023年08月13日竣工。
三、接地网施工流程图四、施工总体规定1. 施工前必须熟悉设计图纸和有关规范。
主变设备修理技术方案
主变设备修理技术方案主变设备是电力系统中的重要设备，主要用于电能的转换、传输和分配。
由于主变设备的工作环境复杂，工作负载大，易受外部因素的影响，因此需要经常进行检修和维护。
以下是主变设备修理技术方案的详细介绍：1.修理前的准备工作：（1）确定修理范围和修理项目：根据设备的使用情况和维护记录，确定需要修理的部位和相关项目。
（2）备件准备：根据修理项目的要求，准备相应的备件和工具，确保修理过程中的顺利进行。
2.修理过程：（1）拆卸部件：根据修理项目的要求，先对需要修理的部位进行拆卸，确保操作的安全和准确性。
（2）检查和鉴定：对拆下的部件进行详细的检查和鉴定，确定修理的必要性和方法。
（3）修理处理：根据需要进行部件的修理处理，包括焊接、加固、磨削等工序，确保修复的质量和可靠性。
（4）更换部件：如果发现拆下来的部件无法修复，需要及时更换新的部件，确保设备的正常运行。
（5）装配和调试：对修理好的部件进行装配，进行相关的调试和试验，确保设备能够正常工作。
3.修理中的注意事项：（1）安全第一：在进行修理过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保修理人员的人身安全。
（2）技术规范：修理过程必须符合相关的技术规范和标准，确保修理结果的质量和可靠性。
（3）记录和报告：修理过程中要及时记录和报告修理情况，及时汇报给相关部门和人员。
（4）保养和维护：修理完成后，要加强设备的保养和维护工作，确保设备的长期运行。
4.修理后的评估和总结：（1）设备性能评估：修理完成后，对设备的性能进行评估，检查修理结果的质量和可靠性。
（2）问题总结：对修理过程中遇到的问题进行总结，找出问题的原因和解决方法，为今后的修理工作提供参考。
（3）完善维护计划：根据修理的情况和总结的问题，完善设备的维护计划，制定合理的维护措施和周期。
通过以上的修理技术方案，可以有效地保证主变设备的正常工作和延长设备的使用寿命。
同时，对设备的修理过程进行记录和总结，为今后的维护工作提供了参考，提升了设备的运行质量和维护效率。
变电站大修施工方案
国网XX供电公司XX110kVXX 变电站#1 主变大修及分接开关玻璃缸体更换施工方案XXXXX公司0 一五年八月（110kVXX 变电站#1 主变大修及分接开关玻璃缸体更换）施工方案审批表填报日期：2015 年8 月28 日XX110kVXX变电站#1 主变大修及分接开关玻璃缸体更换施工方案一、工程概况本次工程主要完成XX110kVXX变电站#1 主变大修及分接开关大修工作。
（该主变为保定天威变压器有限公司2013年01月01日生产的SSZ11-50000/110 型变压器，分接开关为贵州长征电力有限公司2012 年生产的MAE1 0193型分接开关）。
本工程预计2015年9 月15日号开始，9 月22 日结束，总工期共计8 天。
此次大修涵盖的所有工作均由XXXXXXXXX检X 修分公司（变电）各班组及7 名厂家人员（主变厂家4 名、分接开关厂家3）配合完成。
主要工作内容概括如下：1、拆除110kV#1 主变高压套管上的所有出线。
2、拆除110kV#1 主变上所有附件（瓦斯继电器、二次接线等）。
3、主变本体、冷却器、有载分接开关放油。
4、拆除套管与绕组引线连接，及三相套管拆卸。
5、110kV#1主变油路、油枕、冷却器拆除。
6、铁芯、夹件接地连接拆除、铁芯、夹件套管拆除。
7、分接开关及分接开关相关部件拆除检查，8、起吊110kV#1主变钟罩。
分接开关玻璃缸体（油室）更换。
9、变压器箱体检修；内部绕组、铁芯检查。
10、仪表校验。
11、#1 变压器按相反顺序复装。
12、复装完成后，对110kV#1 主变进行真空注油。
13、分接开关复装。
分接开关室注油14、完成110kV#1 主变二次保护核对效验及高压、电气试验（含分接开关）。
15、验收合格后，按调度下达调令恢复110kV#1主变运行组织措施1、工程负责人总负责人：XX职责：负责本次工作的全面组织，对本次工作安全、质量和进度负责。
负责每日班前、班后会。
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1 变电设施大修技术施工方案 一、服务内容 1．变压器检修 变压器常规检修、解体检修；有载、无载分接开关及其操作机构解体检修；变压器套管、套管CT、储油柜、冷却风机、油泵、散热器、压力释放装置、气体继电器、净油器、吸温器及有关表计、冷控装置等检修、更换；变压器干燥，变压器油过滤、更换；变压器自动灭火装置检修；变压器局放、色谱等各类在线监测装置检修等。 2．断路器检修 SF少油、真空等各类断路器常规检修、解体检修；液压、弹簧、电磁、气动等各类操动机构检修；机构箱、端子箱、密度计、三通阀、温控装置等相关附件检修；更换断路器缺陷或故障元件；断路器在线监测装置检修等。 3．组合电器检修 组合电器常规检修、解体检修；组合电器内部断路器、隔离开关、接地开关及其操动机构检修；组合电器内部母线、互感器、避雷器等检修；机构箱、汇控柜、密度计、三通阀、温控装置等相关附件检修；更换组合电器缺陷或故障元件；组合电器气体过滤、更换；组合电器在线监测装置检修等。 4．隔离开关检修 户内、户外隔离开关常规检修、解体检修；隔离开关导电回路、自动或手动操动机构、传动部件、绝缘部件检修、更换等。 2
5．高压配电柜检修 对配电柜柜体检修、更换、内部隔离改造、压力释放通道改造、观察及测温窗口改造等；对配电柜内部设备常规、解体检修，更换缺陷或故障元件等；对配电柜内在线监测装置维修、更换等。 6．互感器检修 对电流互感器、电压互感器检修；对油浸式、SF6互感器检修，更换缺陷或故障元件；互感器在线监测装置检修等。 7．避雷器检修 对避雷器进行检修，更换缺陷或故障元件；避雷器瓷瓶加装伞裙；避雷器在线监测装置检修等。 8．电容器检修 对框架电容器、集合电容器检修；对放电线圈等附属设备检修；更换缺陷或故障元件等。 9．电抗器检修 油浸式电抗器检修，更换缺陷或故障元件；干式电抗器线圈喷刷防护漆、支持瓷瓶更换等。 10．母线检修 对管形母线、带形母线、软母线及导线进行检修、包封、更换；对悬垂绝缘子、支持绝缘子、穿墙套管检修、测试、更换。 11．电缆检修 3
更换电力电缆、控制电缆；更换户内、户外辐射交联热（冷）缩、环氧树脂浇注式电力电缆终端头、中间头；更换控制电缆；更换电缆穿管等。 12．架构维修 对变电站各类架构、支架及其基础、爬梯进行防腐、补强、加固、纠偏、提升、更换等。 13．设备基础维修 变压器、断路器、电容器、电抗器等各类设备基础维修或拆除重建。 14．站用交直流系统检修 蓄电池容量测试，落后电池检修、更换；自动切换装置、空气开关、表计等交流屏柜各元件检修、更换；高频电源模块、绝缘监察装置等直流屏柜各元件检修、更换；UPS、逆变电源等检修、更换；动力、照明配电箱等其它站用交直流回路检修、更换站用交直流系统信息远传、安全防护功能完善等。 15．防误闭锁系统检修 对微机式、电气式、机械式防误闭锁系统进行检修；对防误系统的主机、模拟屏、电脑钥匙、机械锁、适配器等元件检修、更换；对防误系统硬件、软件进行升级、完善等。 16．计量测量装置检修 电气计量、测量装置及回路检修、更换等。 17．其它电气设备检修 4
消弧线圈、耦合电容器、设备瓷瓶加装伞裙、中性点接地成套装置等设备检修，更换缺陷或故障元件等。 对变电站（所）内的各类二次设备，如继电器、端子箱、配电屏（柜）、保护屏（柜）、控制屏（柜）、测控屏（柜）、公用设备屏（柜）等设备内部吸附的灰尘、油污、潮气、盐分、金属尘埃、炭渍等污染物进行带电水冲洗。 18．电气设备检测试验 ⑴ 变压器检测试验 变压器绕组连同套管的直流电阻；绕组的绝缘电阻；吸收比；极化指数；绕组连同套管的介质损耗；电容型套管的介质损耗和电容值；铁芯（有外引接线的）绝缘电阻；绕组所有分接的电压比；校核三相变压器的接线组别或单项变压器极性；有载开关或无载开关；低电压短路阻抗；校核励磁特性曲线；套管中的电流互感器绝缘；低电压空载试验；变压器交流耐压试验等。 ⑵ 断路器检测试验 SF6断路器绝缘电阻；导电回路电阻；交流耐压；辅助回路和控制回路绝缘电阻；辅助回路和控制回路交流耐压；断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和介质损耗；合闸电阻值和合闸电阻的投入时间；断路器的速度特性；断路器的时间参数；分、合闸电磁铁的动作电压；分、合闸线圈直流电阻等。 少油断路器绝缘电阻；泄漏电流；导电回路电阻；灭弧室的并联电容器的绝缘电阻、电容量和介质损耗；交流耐压；辅助回路和控制 5
回路绝缘电阻；辅助回路和控制回路交流耐压；断路器时间参数、合闸时间、分闸时间及重合闸时间；断路器的分、合闸速度；断路器的分、合闸同期性；操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压；分、合闸线圈直流电阻和分、合闸电磁铁线圈的直流电阻等。 真空断路器绝缘电阻；交流耐压；导电回路电阻；辅助回路和控制回路绝缘电阻；辅助回路和控制回路交流耐压；断路器的合闸时间、分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程；操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压；合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻；真空灭弧室真空度的测量等。 ⑶ 组合电器检测试验 组合电器绝缘电阻；导电回路电阻；辅助回路和控制回路绝缘电阻；辅助回路和控制回路交流耐压；断路器的速度特性；断路器的时间参数；分、合闸电磁铁的动作电压；GIS中的断路器、电流互感器、电压互感器和避雷器等。 ⑷ 互感器检测试验 SF6电流互感器一、二次绕组及末屏的绝缘电阻；介质损耗及电容量；极性检查；各分接头的变比检查；校核励磁特性曲线等。充油电流互感器一、二次绕组及末屏的绝缘电阻；介质损耗及电容量；交流耐压试验；极性检查；各分接头的变比检查；密封检查等。环氧电流互感器一、二次绕组及末屏的绝缘电阻；交流耐压试验；局部放电；校核励磁特性曲线等。 6
电容式电压互感器中间变压器的绝缘电阻；极性；电压比；极间的绝缘电阻；电容值；电容的介质损耗；渗漏油检查；低压端对地绝缘电阻等。电磁式电压互感器一、二次绕组及末屏的绝缘电阻；极性检查；各分接头变比检查；电容量及介质损耗；局部放电；交流耐压；校核励磁特性曲线；密封检查等。 ⑸ 避雷器检测试验 金属氧化物避雷器绝缘电阻；直流1mA电压及0.75U1mA下的泄漏电流；持续运行电压下的交流泄露电流和35KV及以上避雷器的阻性电流；35KV及以上避雷器的工频参考电流下的工频参考电压；底座绝缘电阻；检查放电计数器动作情况；工频放电电压等。 ⑹ 电容器检测试验 集合式电容器相间和极对壳的绝缘电阻；电容值；相间和极对壳交流耐压试验；渗漏油检查等。片架式电容器极对壳的绝缘电阻；电容值；并联电阻值；渗漏油检查；交流耐压等。 ⑺ 电抗器检测试验 油浸式电抗器绕组连同套管的直流电阻；绕组的绝缘电阻；绕组连同套管的介质损耗；交流耐压；阻抗测量等。干式电抗器支柱绝缘子的绝缘电阻；支柱绝缘子的交流耐压；直流电阻；电感量测量等。 ⑻ 其它设备检测试验 耦合电容器极间的绝缘电阻；电容值；电容的介质损耗；低压端对地绝缘电阻。母线绝缘电阻；交流耐压。电缆摇测绝缘电阻，交、 7
直流耐压试验。一次设备接地引下线导通试。其它设备、器具检测试验等。 二、服务质量目标及验收标准 1．二次设备防污大修质量目标 （1）清洗过程中及清洗完毕后设备运行正常，无告警或设备宕机等现象。 （2） 所有因清洗而临时拆卸或打开的机架、电路板、插件平台、散热风机、过滤网、机柜门以及插头（座）、 连接线、接线柱、螺丝等附件无损坏且均正确复位，相应标识清晰。 （3）电路板及元器件、接插件等在清洗过程中无打火、冒烟、凝露等现象。 （4） 经过清洗后，设备板间、电缆、设备表面、机壳、连接器、裸露接插件等均干净无积垢，经过清洗后洁净度至少达到70%。如果为脱机清洗，则在清洗前随机抽取一块存在污染的设备电路板拍照留档。清洗结束后，再次对该板拍照留档。比较该电路板清洗前后的污染，经清洗后的电路板其污染程度应明显改善，应无污迹。如果为在线清洗，则通过目测，清洗后无明显污染。 2．验收标准 编号 标准名称 标准号 1 电力变压器检修导则 DL 573－2010 2 油浸式变压器（电抗器）状态检修导则 Q/GDW 170-2008 3 SF6高压断路器状态检修导则 Q/GDW 172-2008 8
编号 标准名称 标准号 4 电流互感器状态检修导则 Q/GDW 445-2010 5 气体绝缘金属封闭开关设备状态检修导则 Q/GDW 447-2010 6 隔离开关状态检修导则 Q/GDW 449-2010 并联电容器装置（集合式电容器装置）状态检修导则 Q/GDW 451-2010
7 金属氧化物避雷器状态检修导则 Q/GDW 453-2010 8 电磁式电压互感器状态检修导则 Q/GDW 457-2010 9 电容式电压互感器、耦合电容器状态检修导则 Q/GDW 459-2010 10 干式并联电抗器状态检修导则 Q／GDW 598-2011 11 消弧线圈装置状态检修导则 Q／GDW 600-2011 12 变电站直流系统状态检修导则 Q／GDW 606-2011 13 所用电系统状态检修导则 Q／GDW 608-2011 14 12（7.2）～40.5kV交流金属封闭开关设备状态评价导则 Q／GDW 613-2011
15 变电设备在线监测系统技术导则 Q／GDW 534-2010 16 变电设备在线监测装置通用技术规范 Q／GDW 535-2010 17 滤波器及并联电容器装置检修导则 DL/T 355-2010 18 气体绝缘金属封闭开关设备技术条件 DL 617－2010 19 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 DL 404－2007