1万吨年动态全硫化热塑性聚烯烃弹性体项目可行性研究报告
热塑性弹性体(TPE)及其市场和产品研发
Ｓ Ｂ共 聚 体
ＴＰＯ ＶＬＤ ＰＥ
作 为第三 代 橡胶 取得 了极为 迅猛 的发 展 。现在 ，
热 塑 性 弹 性 体 的产 量 早 已超 越 第 二 代 的 液 体橡
特 种 热 固性 橡 胶 无 规 Ｐ ／ 定 形 聚 ０烯 烃 Ｐ无 【 一 特种热塑性弹性体 热 塑 性 聚 氨 酯 其 他 橡 胶
胶 ，成 为 当今橡胶 工 业 的又 一新 型材料 。２ ０ ０ ６年
全 球热 塑性 弹性 体 的消耗量 已达 ２ ０万 吨 ，年 均 ５
递增 ６ ％， 以高 出橡胶 ３个 百分 点的速度 快速增 长 。 由于热 塑 性弹 性 体具 有硫 化橡 胶 的物理 机械
作者简介：钱伯章 （９ ９ ） １３一 ，男 ，教授级高工 ，主要
２ ｌ． ． ０ ０Ｎｏ ６
钱 伯 章 ．热 塑 性 弹 性 体 （ Ｐ Ｔ Ｅ）及 其 市 场 和 产 品研 发
２ ｌ
械 即可 很 容 易地 制成 最 终 产 品 ，使橡 胶 工 业 生产
即它 含有 呈 现橡 胶 状 弹性 的柔软 相 （ 软段 ）和 产
流程 缩 短 了 １ ，节 约 能耗 ２ ～ ０ ／４ ５ ４ ％，提 高效
于 室温 ， 因此后 者 在 室温 下 处 于 “ 结 ” 态 ，起 冻 状 到 相 当于硫 化橡 胶 中交 联点 的作 用（ 图 １ 如 所示 ） 。
一 ～
硬 相 软相 热 望 性 望料 弹 性 ｉ 本
图 １热 塑 性 弹 性 体 与硫 化 橡胶
硫 化 橡 胶
热塑性弹性体 （ Ｐ Ｔ Ｅ）在 橡 胶 工 业 中 的应 用 范 围 日趋 扩 大 ，除 大量 用 于制 鞋 之外 ，现 已涉 及 胶 带 、胶 管 、胶 板 、胶 条 、胶 布 、胶 粘 剂 、密 封 剂 诸 多 方面 ，尤 其在 胶 管及 各 种胶 板 方 面 已占
热塑性弹性体
热塑性弹性体（Thermoplastic elastomer，TPE）热塑性弹性体（Thermoplastic elastomer，TPE）是物理性能介于橡胶和塑料之间的一类高分子材料，它既具有橡胶的弹性，又具有塑料的易加工性。
这些特性早在1926年Waldo Semon研究PVC时就发现了。
随着共混技术以及嵌段、接枝等共聚技术的进展，世界各地的研究者和公司又相继开发成功了多类具有这种特性的高分子材料，如热塑性聚氨酯（TPU）、苯乙烯类TPE（SBC）、热塑性动态硫化胶（TPV）、聚酯型TPE（TPEE）、聚酰胺型TPE（TPAE）、离聚体型TPE等等。
各类TPE几乎都有一个共同的特点，那就是在分子的凝聚态结构中都存在微观相分离和热可逆的约束形式。
分离的两相称作弹性相和硬相，弹性相提供类似橡胶的弹性和柔软性，而硬相既提供刚性和强度，又提供热可逆的约束形式，这些约束形式在非动态硫化胶类TPE中还起到物理交联点的作用，使弹性相象硫化橡胶一样具有优良的弹性和强度。
至今人们在进行TPE的分子设计时所依赖的热可逆约束形式主要有三种，包括结晶相、冻结相和离子簇。
氢键也是热可逆的约束形式，但一般仅在上述三种形式中起辅助作用。
从各种商品化TPE的对比情况看来，它们在结构、特性与合成方法上都有许多差异（见表1-1）。
其中TPU、TPV、TPEE、TPAE相对于SBC、TPO、CPE来讲，综合性能更优异，可以认为是TPE中档次较高的品种。
TPE的应用领域涉及汽车、电子、电气、建筑、工程及日常生活用品等多方面，其使用的最终形态包括各种护套、管材、电线电缆、垫片、零配件、鞋件、密封条、输送带、涂料、油漆、粘合剂、热熔胶、纤维等。
可以说，TPE工业发展到现在，已经具有相当成熟的水平，其商业地位也日显重要了。
热塑性弹性体热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE)亦称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR 或Thermoplastic Vulcanizate-TPV)是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料。
NBR_PVC热塑性弹性体的性能研究及应用
NBR/P VC热塑性弹性体的性能研究及应用刘仿军1 彭林峰2 李兆龙1(1.武汉工程大学材料科学与工程学院,武汉 430074; 2.武汉工程大学邮电与信息工程学院,武汉 430074)摘要 选用不同硫化体系,用动态硫化法制备了丁腈橡胶(NBR)/聚氯乙烯(PV C)热塑性弹性体,考察了硫化体系、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)用量、填料种类、NBR与PVC的质量比对热塑性弹性体性能的影响。
结果表明,采用过氧化二异丙苯/硫磺复合硫化体系硫化的热塑性弹性体的性能较好;炭黑的增强效果优于白炭黑和轻质碳酸钙;DO P用量增加,热塑性弹性体的综合力学性能下降;NBR与PVC的质量比增加,热塑性弹性体的柔性增加。
所研制的NBR/PV C经压延塑化造粒、注射成型可以制得某品牌汽车的油箱密封垫片,极大地提高了生产效率,提高了市场竞争力。
关键词 动态硫化 热塑性弹性体 丁腈橡胶 聚氯乙烯 力学性能热塑性弹性体是20世纪50年代研制开发成功的一类新型材料,它是指常温下显示高弹性,高温下又能塑化成型的高分子材料[1]。
丁腈橡胶(NBR)/聚氯乙烯(PVC)热塑性弹性体因具有NBR突出的弹性、耐油性和P VC的可塑性、耐候性、耐化学药品性等特性,在燃油胶管、电线电缆护套、印刷胶辊、密封制品、尤其是汽车零部件等方面得到了广泛的应用。
动态硫化就是使橡胶在一定温度和剪切力作用下进行的硫化,所制备的热塑性弹性体中树脂为连续相,而橡胶相则以颗粒状分散于基体中,且微观上呈现出海-岛结构,这赋予了热塑性弹性体常温下的高弹性及高温下的可塑性。
为了提高NBR/PVC的生产效率,笔者将常规的模压成型工艺改为注射成型工艺,研究了动态硫化体系、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)的用量、填充剂的种类、NBR与PVC的质量比等因素对NBR/PVC性能的影响。
1 实验部分1.1 主要原材料P VC:SG-5,武汉葛化集团树脂厂;NBR:N-41,兰州化学工业公司合成橡胶厂;过氧化二异丙苯(DCP):宁波协进化工有限公司;DOP:分析纯,上海亨达精细化学品有限公司。
2014年高分子复合材料行业热塑性弹性体改性塑料和色母粒分析报告
2014年高分子复合材料行业热塑性弹性体改性塑料和色母粒分析报告2014年11月目录一、行业主管部门、监管体制及主要法律法规及政策 (6)1、行业主管部门 (6)2、产业政策 (6)二、行业概况 (7)1、热塑性弹性体 (9)（1）简要介绍 (9)（2）动态全硫化热塑性弹性体（TPV） (10)①TPV具有简单、高效、低加工能耗和可重复加工性 (11)②TPV可以多次循环使用，是可持续发展的“绿色”高分子复合材料 (12)2、改性塑料 (14)3、色母粒 (15)（1）使颜料在制品中具有更好的分散性 (16)（2）有利于保持颜料的化学稳定性 (16)（3）保证制品颜色的稳定 (16)（4）保护操作人员的健康 (16)三、行业发展现状 (17)1、热塑性弹性体行业发展情况 (17)（1）2017年全球对热塑性弹性体的需求预计将达到580万吨 (17)（2）亚太市场是热塑性弹性体最大的市场 (18)（3）TPV是增长最快的品种之一 (19)（4）汽车行业对热塑性弹性体需求量最大 (20)2、改性塑料行业发展情况 (20)3、色母粒行业发展情况 (22)四、市场容量 (23)1、热塑性弹性体的市场容量 (23)（1）汽车制造业 (23)①耐候性密封件 (24)②车厢内饰 (24)③车辆外饰 (25)④引擎盖下和车底 (25)（2）医疗行业 (26)（3）电线电缆行业 (27)（4）建筑行业 (27)（5）其他行业 (28)2、改性塑料的市场容量 (28)（1）汽车产量的快速增长是我国改性塑料市场增长的主要原因之一 (29)（2）家电产品的消费升级带动改性塑料需求的快速增长 (31)3、色母粒的市场容量 (32)五、行业技术水平和技术发展趋势 (34)1、热塑性弹性体行业技术水平和发展方向 (34)（1）动态全硫化技术平台化 (34)（2）热塑性弹性体的合金化技术 (35)（3）热塑性弹性体的分子结构设计 (36)2、改性塑料行业技术水平和发展方向 (36)（1）通用塑料工程化 (37)（2）工程塑料高性能化 (37)（3）开发新型高效助剂成为改性塑料发展的另一重要方向 (37)3、色母粒行业技术水平和发展方向 (37)（1）多功能色母粒的开发 (38)（2）高性能工程塑料、热塑弹性体色母粒的开发 (38)（3）专用牌号大批量色母粒的开发 (38)（4）色母粒用分散剂、添加剂的开发 (39)六、行业特征 (39)1、行业的周期性特征 (39)2、具有明显的客户锁定效应 (40)3、专业化开发和服务要求高 (40)七、进入行业的主要壁垒 (41)1、技术壁垒 (41)2、市场壁垒 (42)3、工艺壁垒 (42)4、资金壁垒 (43)八、影响行业发展的有利和不利的因素 (43)1、影响行业发展的有利因素 (43)（1）下游行业的快速发展带来的市场需求增加 (43)（2）进口替代效应将进一步促进本行业的发展 (44)（3）节能环保要求的不断提高，直接推动本行业的发展 (44)（4）国家产业政策的扶持 (46)2、影响行业发展的不利因素 (46)（1）原材料价格波动的影响 (46)（2）跨国企业进驻加剧市场竞争 (46)九、行业与上下游之间的关系及影响 (47)1、上游行业状况及对本行业的影响 (47)（1）合成树脂 (47)（2）三元乙丙橡胶 (48)（3）颜料 (48)2、下游行业状况及对本行业的影响 (48)十、行业未来发展趋势 (49)1、TPV的应用领域不断扩展，应用比重不断增加 (49)2、TPV行业的进口替代趋势明显 (49)3、改性塑料和色母粒行业集中度不断提高 (50)4、行业发展更趋专业化 (51)十一、行业主要企业简况 (51)1、热塑性弹性体行业主要企业 (51)（1）国际企业 (51)①美国埃克森美孚公司 (52)②美国Teknor Apex公司 (52)③日本三井化学公司 (52)（2）国内企业 (52)①金陵奥普特 (52)②台湾南帝 (53)2、改性塑料行业主要企业 (53)（1）国外主要企业 (53)（2）国内主要企业 (53)①金发科技 (53)②普利特 (54)③银禧科技 (54)3、色母粒行业主要企业 (54)（1）国外主要企业 (54)①普立万聚合体有限公司 (54)②科莱恩公司 (54)③美国卡博特公司 (55)④毅兴行集团 (55)（2）国内主要企业 (55)①宁波色母粒有限公司 (56)②常州普莱克红梅色母料有限公司 (56)③山东春潮色母料有限公司 (56)。
关于聚烯烃(聚丙烯、聚乙烯)共混改性的现代研究
关于聚烯烃（聚丙烯、聚乙烯）共混改性的现代研究作者：赵艳张滨茹杨伟来源：《科学与信息化》2017年第29期摘要随着当今社会的快速发展和科学技术的不断进步，高分子材料在工农业中应用的比重也在不断增加，并得到了广泛的应用。
由于塑料是高分子材料发展的重要内容之一，PP在使用过程中，不仅应该具有较高的强度，也应该有良好的韧性。
因此对通用大品种树脂聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）开展改性研究一直是高分子材料科学研究领域的重要课题。
关键词聚烯烃；聚丙烯；聚乙烯；共混改性前言众所周知，PP和PE是重要的通用大品种树脂，聚丙烯（PP）具有比重小、耐应力开裂性和耐磨性能突出、较好的耐热性和化学稳定性等优点，但脆性和低温抗冲击性能差。
聚乙烯（PE）具有优良的电绝缘性、耐化学性、耐低温性和良好的加工流动性等特点，但耐热性差、耐大气老化性能差以及易应力开裂等缺点也相当突出。
因此聚丙烯和聚乙烯的改性研究已经成为目前高分子材料科学研究的重点，本文主要对聚丙烯（PP）与聚乙烯（PE）的共混改性进行研究与探讨。
1 聚烯烃概述1.1 聚丙烯聚丙烯（即）是非常重要的廉价通用高分子材料，它具有比重小、耐应力开裂性和耐磨性能突出、较好的耐热性和化学稳定性等优点，广泛用于薄膜、管材、板材、注射产品及中空制品中。
聚丙烯相对低的价格和适宜的特性提高了它的市场效能，不仅用做其他材料的替代物，而且也不断地开发出一些新的应用[1]。
1.2 聚乙烯聚乙烯工艺化已有60多年的历史，聚乙烯现在是世界上产量最大、品种繁多的最重要的合成树脂之一。
其应用已深入到国民经济的各个部门和人们的日常生活中。
历经半个多世纪的开发，现在已能生产各种类型和品级的聚乙烯树脂，可以做成不同形式、不同用途的系列制品。
在满足最终用途的前提下，与其他聚合物和非聚合物材料相比，聚乙烯树脂以其价廉质优而具有强劲的市场竞争力，已发展成生产量大、用途宽广的最重要的一类通用树脂。
2 聚烯烃（聚丙烯，聚乙烯）共混改性方法2.1 塑料增韧PP采用塑料类作为PP增韧改性的改性剂，不仅可以达到增韧的目的，而且可使材料的耐磨性、染色性等得到改善，且价格低廉。
热塑性聚烯烃弹性体在汽车中的应用
合 成材 料老化 与应 用
４ ７
为有机 蒙托土 、高岭 土 、粘 土 中的一种或 几种 。将 各组分按所 述量 混合后 熔融共 混而制 得所述 阻燃 聚
性 、高强度 、抗静 电 、耐 低 温 、抗 老 化 、耐腐 蚀 、 稳 定 性 好 等 特 点 ，阻 燃 级 别 可 达 Ｖ ’ －０级 ，无 熔 滴 ；可应用 于多种 恶劣环境 。
（ 以上 专利信 息 由浙江杭 州王元 荪作 者提 供 ）
热塑性聚烯烃 弹性体在汽车中的应用
热 塑 性 聚烯 烃 类 弹性 体 （ Ｐ ／ Ｐ Ｔ ０ Ｔ Ｖ） 指 二 元 乙丙橡 胶 （ Ｐ Ｅ Ｍ）或 是三元 乙丙 橡胶 （ Ｐ Ｍ）与 ＥＤ 聚烯 烃树脂共 混 ，勿 需硫化 即可 成型加工 的一类 热 塑性 弹性体高 分子合 成材料 。按加 工工艺 ，热 塑性 聚烯烃 弹性体 可分为 三类 ：机 械掺 混合 型 （ Ｐ 、 Ｔ Ｏ） 反应器 合 成 型 （ Ｐ Ｔ Ｏ） 和 热 塑 性 硫 化 型 （ Ｐ ， Ｔ Ｖ） 由于具 有 良好 的机械 性能 和耐候性 ，近年 以来热 塑 性 聚烯烃类 弹性 体在 汽车工业 领域 中得到 了广泛 的
公 开 日 ：２ ０ ． ５ １ ０ ７ ０ ．６
申请人 ：扬 子石油 化工股 份有 限公 司
即得氢 化 Ｃ ／ ９共 聚石 油 树 脂 。根 据 本 发 明所 得 ５Ｃ 到 的氢 化 Ｃ ／ ９共 聚石 油 树 脂 ，色 浅 、味 低 、软 ５Ｃ 化 点较 高 、溴值 低 且 耐 老化 ，其 色 度小 于 ３ ，软 ＃ 化 点在 ８ ￣ ５Ｃ以上 ，溴 价 和 热稳 定 性 指 标 等 均物。该 聚烯烃树脂 组合 物具 有高 韧
专利 ：一种氢化 Ｃ ／ ９共聚石油树脂 的制备方法 ５Ｃ
聚烯烃热塑性弹性体1102090215
浅谈聚烯烃热塑性弹性体一、前言聚烯烃弹性体主要是指聚烯烃热塑性弹性体，那么首先让我们粗略的了解一下热塑性弹性体。
热塑性弹性体一般简称TPE(thermoplastic elastomer)，具有传统塑料的加工成型快速之便，并具有传统橡胶弹性佳、抵押所变形等优点，硬度恰好介于传统的橡胶和塑料之间。
此外，TPE成品仍可再回收成型，改进了一般传统热固性橡胶废料的回收问题。
并能有效地降低资源浪费及环境污染。
因此，TPE在这些方面的应用有逐渐取代部分橡胶的趋势。
特别是气机车零配件、运动器材等高附加价值的挤出（extrusion）、注射(injection)等产品。
到2004年为止，TPE的年平均增长率可达7.7%。
在TPE的两大类一类为嵌段共聚合物（block copolymer）,如聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚合物(SBS)、聚氨酯(TPU)等；另一类为聚烯烃系橡塑共混物（TPO）及交联型TPO(TPV)。
接下来我将重点从结构、性能、应用等方面谈谈自己对聚烯烃系橡塑共混物的了解。
二、高分子物理基本知识与理论分析作为热塑性弹性体的一种，聚烯烃热塑性弹性体有着和其他热塑性弹性体相同的结构特征：（1）、大分子链之间存在交联结构此种交联可以使物理交联，也可以是化学交联，但以物理交联为主。
并且都具有可逆性，也即是温度升高，交联消失；冷却到室温又能起交联作用。
（2）、分子链中存在着硬段和软段通过硬段或是以物理交联，或是以具有在较高温度下能离解的化学键，以适当排列和连接把软段，及柔性大的高弹性链段连接起来。
硬段不能过长，软段不能过短。
（3）、存在微相分离结构热塑性弹性体在微观上是多相状态，是以硬段的补连续相分散在软段中的分散相中。
聚烯烃类热塑性弹性体则是主要由乙丙橡胶(EPR)与聚烯烃树脂（主要是聚丙烯）经共混而得到的热塑性聚烯烃橡胶，其交联形式可能是由以聚丙烯组分为基础的结晶区所提供。
聚烯烃类热塑性弹性体，具有良好的综合机械性能、耐老化性，较宽的实用温度范围（-50~150摄氏度）。
NBR／PVC热塑性弹性体的性能研究及应用
５ ５
Ｎ Ｒ Ｐ Ｃ热 塑性 弹性 体 的 性 能 研 究 及 应 用 Ｂ／Ｖ
刘仿 军 彭林峰 李兆龙
（ ． 汉工 程 大学 材 料科 学 与工 程 学 院 ， 汉 １武 武 ４０ ７ ３０ ４； ２ 武 汉 工 程 大学 邮 电 与信 息工 程 学 院 ， 汉 ． 武 ４０７ ３ ０４）
５ ０ ｍｎ ／ ｉ ０ ｒ ｍ ｎ；
邵 氏硬 度按 Ｇ ／ ３ Ｂ Ｔ５ １—１９ ９ ２测试 ；
撕 裂强度 按 Ｇ ／ ２ Ｂ Ｔ５ ９—１９ ９ ９测试 ， 拉伸 速度 为
５ ０ ｍｍ／ｍ ｉ ０ ｎ。
Ｐ Ｃ：Ｇ一 ， 汉葛 化集 团树 脂 厂 ； Ｖ Ｓ ５武
Ｎ Ｒ： ４ ， Ｂ Ｎ一 １ 兰州化 学工 业公 司 合成橡 胶 厂 ；
过 氧化 二异 丙 苯 （ Ｃ ） 宁 波 协 进 化 工有 限公 ＤＰ ：
司；
２ 结果 与讨 论
２ １ 硫 化体 系对 Ｎ Ｒ Ｐ Ｃ力 学性 能的影 响 ． Ｂ ／Ｖ
简单 共混 型 的热 塑性 弹性 体虽 也具 有较 好 的性
能 ， 由于橡胶 分 子 链 未 交 联 ， 致 其 力学 强度 低 ， 但 导
注射 成型 ： Ｂ在 切 片 机上 切 片后 加入 到 注塑 将 机 中 ， １５～１５ 于 ５ ６ ℃条件 下 注射成 标 准试样 。
１ ４ 性 能 测 试 ．
为 了提 高 Ｎ Ｒ Ｐ Ｃ 的 生 产 效 率 ， 者 将 常 规 Ｂ／ Ｖ 笔 的模 压成 型 工艺 改 为 注射 成 型 工 艺 ， 究 了动 态 硫 研
摘要 选 用不同硫 化体 系， 用动 态硫化 法制备 了丁腈橡 胶 （ Ｂ ／ Ｎ Ｒ） 聚氯 乙烯 （ Ｖ 热塑性 弹性体 ， Ｐ Ｃ） 考察 了硫 化 体 系、 增塑剂邻苯二 甲酸二 辛酯（ Ｏ ） Ｄ Ｐ 用量 、 填料 种类 、 Ｂ Ｎ Ｒ与 Ｐ Ｃ的质量 比对热塑性 弹性体性 能的影响 。结果表 Ｖ
热塑性弹性体的研究进展
热塑性弹性体的研究进展刘丛丛伍社毛张立群目前，热塑性弹性体工业发展迅速，新品种不断涌现，商业地位日益重要。
热塑性弹性体（TPE ）主要为嵌段或接枝聚合物，其中一相为橡胶相，贡献弹性；另一相为树脂，使热塑性弹性体具有强度，同时凭借链间作用力形成物理交联点，物理交联随温度的变化呈可逆变化,显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。
据印度Bharat Book Bureau 日前的分析，世界热塑性弹性体(TPE)年增长率需求为6.4％，20l1年将增长至350万吨；产值将年增长7.8％，达到137亿美元，这是由于TPE 使用数量增长，以及能源价格的持续上升而提高了TPE 生产成本。
虽然美国仍是世界上某些产品如烯烃类TPE 最大的生产国，但中国占世界市场的份额预计将于2011年增长到35％，成为世界最大数量的TPE 生产国。
在用TPE部件制造的许多关键产品生产方面，中国将快速扩大并使之多样化，尤其是较高性能的材料，如共聚酯弹性体(COPE)和热塑性硫化弹性体(TPV)。
目前工业化生产的TPE 按制备工艺进行分类，TPE 分类见表1。
目前TPE 消费结构中，苯乙烯类热塑性弹性体（TPS ）约占44%，聚烯烃类热塑性弹性体（TPO ）占31%，聚氨酯类热塑性弹性体（TPU ）占9.5%，其他TPE 占15%左右。
TPE 品种繁多，本文仅对应用最为广泛的苯乙烯类、聚氨酯类、聚烯烃类三种热塑性弹性体的性能做一简要介绍，其中对聚烯烃类中的热塑性硫化橡胶的国内外研究进展进行了综述。
一、苯乙烯类热塑性弹性体苯乙烯类嵌段共聚物型热塑性弹性体是最早研究的热塑性弹性体，主要包括SBS 、氢化SBS(SEBS)、SIS 和氢化SIS 等，是目前世界上产量最大、发展最快的一种热塑性弹性体。
从应用角度来看，苯乙烯类热塑性弹性体最令人感兴趣的是室温下的性能与硫化橡胶相似，另外其弹性模量异常高，并且不随相对分子质量变化。
苯乙烯类热塑性弹性体凭借其强度高、柔软、具有橡胶弹性、永久变形小的特点，在制鞋业、塑料改性、沥青改性、防水涂料、液封材料、电线、电缆、汽车部件、医疗器械部件、家用电器、办公自动化和胶粘剂等方面具有广泛的应用。
热塑性弹性体(TPE)
热塑性弹性体（TPE）一、热塑性弹性体的基本概念热塑性弹性体是在高温下能塑化成型，而在常温下能显示硫化橡胶弹性的一类新型材料。
这类材料兼有热塑性塑料的加工成型性和硫化橡胶的高弹性性能。
热塑性弹性体有类似于硫化橡胶的物理机械性能，如较高的弹性、类似于硫化橡胶的强力、形变特性等。
在性能满足使用要求的条件下，热塑性弹性体可以代替一般硫化橡胶，制成各种具有实用价值的的弹性体制品。
另一方面，由于热塑性弹性体具有类似于热塑性塑料的加工特性，因而不需要使用传统的橡胶硫化加工的硫化设备，可以直接采用塑料加工工艺，如注射、挤出、吹塑等。
从而设备投资少、工艺操作简单、成型速度快、周期短、生产效高。
此外，由于热塑性弹性体的弹性和塑性两种物理状态之间的相互转变取决于温度变化，而且是可逆的，因而在加工生产中的边角料、废次品以及用过的废旧制品等，可以方便地重新加以利用。
热塑性弹性体优异的橡胶弹性和良好的热塑性相结合，使其得到了迅速发展。
它的兴起，使塑料与橡胶的界限变得更加模糊。
目前，热塑性弹性体的种类日趋增多，根据其化学组成，常用的有四大类。
1、热塑性聚氨酯弹性体（TPU）。
按其合成所用的聚合物二醇又可分为聚醚型和聚酯型。
2、苯乙烯嵌段类热塑性弹性（TPS）。
典型品种为热塑性SBS弹性体（苯乙烯一丁二烯一苯乙烯三嵌段共聚物）和热塑性SIS弹性体（苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯三嵌段共聚物）。
此外，还有苯乙烯一丁二烯的星形嵌段共聚物。
3、热塑性聚酯弹性体（TPEE）。
该类弹性体通常是由二元羧酸及其衍生物（如对苯二甲酸二甲酯）、聚醚二醇（分子量600～6000）及低分子二醇的混合物通过熔融酯交换反应而得到的均聚无规嵌段共聚物。
4、热塑性聚烯烃弹性体（TPO）。
该类弹性体通常是通过共混法来制备。
如应用EP（D）M（即具有部分结晶性质的EPM或EPDM）与热塑性树脂（聚乙烯、聚丙烯等）共混，或在共混的同时采用动态硫化法使橡胶部分得到交联甚至在橡胶链上接枝聚乙烯或聚丙烯。
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经济技术开发区工业发展股份有限公司 1万吨/年动态全硫化热塑性聚烯烃弹性体项目
预可行性研究报告 （代项目建议书） 目 录 1 总论 ............................................................................................. 1 1.1 概述 ...................................................................................... 1 1.2 研究结论及建议 ..................................................................... 5
2 国内外市场现状及需求预测 .......................................................... 8 2.1 产品概述 ............................................................................... 8 2.2 国外市场情况及需求预测 ..................................................... 10 2.3 国内市场情况及需求预测 ..................................................... 15 2.4 国内外产品价格分析 ............................................................ 22 2.5 产品竞争力分析 ................................................................... 23
3 生产规模及产品方案 .................................................................. 24 3.1 生产规模 ............................................................................. 24 3.2 产品方案 ............................................................................. 25
4 工艺技术方案 ............................................................................. 26 4.1 工艺技术方案的选择 ............................................................ 26 4.2 工艺流程简述及消耗定额 ..................................................... 28 4.3 自控技术方案 ...................................................................... 30 4.4 主要设备简况 ...................................................................... 30
5 原材料、辅助材料的供应 ........................................................... 32 5.1 主要原辅材料规格 ............................................................... 32 5.2 主要原辅材料的需用量及供应来源 ...................................... 33
6 建厂条件和厂址方案 .................................................................. 33 6.1 建厂条件和厂址初步方案 ..................................................... 33 6.2 厂址初步方案 ...................................................................... 37
7 公用工程和辅助设施方案 ........................................................... 37 7.1 总图运输 ............................................................................. 37 7.2 给水排水 ............................................................................. 39 7.3 供电及电讯 .......................................................................... 40 7.4 供热 .................................................................................... 42 7.5 空压 .................................................................................... 43 7.6 采暖 .................................................................................... 43 7.7 贮运设施 ............................................................................. 43 7.8 土建工程 ............................................................................. 44 7.9 机、电、仪修 ...................................................................... 45 7.10 化验室 ............................................................................... 45
8 环境保护 .................................................................................... 46 8.1 环境现状 ............................................................................. 46 8.2 本项目执行的环境保护标准 ................................................. 49 8.3 本项目“三废”排放量及治理措施 ...................................... 49 8.4 环境影响分析 ...................................................................... 50
9 劳动保护和安全卫生 .................................................................. 50 9.1 劳动保护和安全卫生 ............................................................ 50 9.2 消防 .................................................................................... 51
10 工厂组织、劳动定员及人员培训............................................... 52 10.1 工厂体制及组织机构 .......................................................... 52 10.2 生产班制和劳动定员 .......................................................... 52 10.3 人员的来源和培训 ............................................................. 53
11 项目实施计划 ........................................................................... 53 12 投资估算与资金筹措 ................................................................ 55 12.1 投资估算 ........................................................................... 55 12.2 资金筹措 ........................................................................... 56