电除尘器振打及空负荷升压试验签证
电除尘空升试验作业指导书
目录1.作业任务 (1)1。
1。
工程概况 (1)1.2.作业项目范围 (1)1.3。
工作量 (1)1.4。
工期要求 (1)2.编制依据 (1)3.作业准备和条件 (2)3.1.作业人员 (2)3.2.技术准备 (2)3.3.工具、材料准备 (2)3.4。
作业条件 (2)4。
施工方法及工艺质量控制措施 (3)4.1施工方法 (3)4.2.新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 (3)4.3.临时工作设施 (3)5.作业质量标准及检验要求 (3)6.技术记录要求 (4)7。
职业健康安全、环境保护技术措施 (4)7。
1.重要危害因素清单及控制措施 (4)7.2。
危险作业项目清单 (4)7。
3.安全防护用品、设施和文明施工标准 (4)8.有关计算及其分析 (5)9.附录 (5)1。
作业任务1.1.工程概况电除尘升压试验是中电投赤峰新城热电“上大压小"2×300MW新建工程项目＃1标段＃1炉电除尘器投产前的重要试验项目。
作为工程的一个重要节点，确保＃1炉电除尘器能按时按质地投产，并保证投产后安全、可靠地运行具有重要意义。
特编制此方案,以控制试验质量、安全、时间、效率.主要整流及控制设备均由浙江菲达环保股份有限公司成套供货.JHD-0。
8A/72kV型高压整流设备共四室八电场，八个高压整流单元.1.2。
作业项目范围＃1电除尘空升试验。
1。
3.工作量试验项目:控制柜带整流变空载升压试验。
1。
4。
工期要求根据现场实际情况及我公司施工计划要求，工作预计为2016年08月31日前后完成。
2。
编制依据a)《电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》 GB26860-2011；b)《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电)DL5009.1—2014;c)《中国能源建设股份有限公司安全生产管理规定》中能建股发安质环[2015]57号；d)《防止电力事故的二十五项重点要求》国能安全［2014］161号；e)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169—2006；f)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171—2012;g)《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2011年版；h)《电气装置安装工程质量检验及评定标准》DL/T5161。
DLT5161.1-表6.0.3 工程质量验收签证、记录项目
4
100kW以下电动机检查（每台1表）
√
DL/T5161.7-表3.0.10
5
100kW以下电动机带电试运（每台1表）
√
DL/T5161.7-表3.0.11
12
电除尘器振打及空载升压试验
√
DL/T5161.1-表6.0.8
13
起重机电气装置带电试运
√
DL/T5161.14-表4.0.2
√
DL/T5161.17-表4.0.2
16
防雷接地装置安装
1
室外接地装置隐蔽前检查
√
DL/T5161.6-表6.0.2
2
避雷针及接地引下线检查
√
DL/T5161.6-表6.0.3
3
接地电阻测量
√
DL/T5161.6-表6.0.4
17
通信系统投运前整体施工质量验收
√
DL/T5161.11-表9.0.2
√
DL/T5161.2-表9.0.6
6
无功补偿装置安装
1
干式电抗器带电试运
√
DL/T5161.2-表9.0.7
2
电容器组带电试运
√
DL/T5161.2-表9.0.8
7
串联电容补偿装置带电试运
√
DL/T5161.2-表9.0.9
8
蓄电池安装
1
蓄电池组充电
√
DL/T5161.9-表4.0.2
2
蓄电池组放电
√
DL/T5161.4-表8.0.5
4
低压配电装置带电试运
√
DL/T5161.1-表6.0.6
5
直流充电装置带电试运
电除尘器振打及空负荷升压试验签证
各项性能试验
操作及联动试验
设备接地
电除尘器本体接地电阻（Ω）
孔洞封堵
消防设施
供电回路绝缘电阻（MΩ）
控制回路绝缘电阻（MΩ）
电除尘器振打及空负荷升压试验检查
1. 年 月 日 时 分～ 时 分，对电除尘器进行了振打试验，试验过程中，振打电机（共 台）旋转方向正确，振打装置动作正常。
2. 年 月 日 时 分，对电除尘器进行了空负荷升压试验，各电场均无放电现象。各电场试验数据为：
电场编号
1
2
3
4
5
6
7
8
施加电压
（kV）
持续时间
（mm）
检查结论：
本电除尘器振打试验、空负荷升压试验过程中无异常现象，可以投入运行。
质检机构
验 收 意 见
签 名
工程处
年 月 日
质检部
年 月 日
监 理
年 月 日
建设单位
年 月 日
电除尘器振打及空负荷升压试验签证
编号：
工程名称
锅炉序号
试验日期
除尘器型号
电 场 数
升压变压器
额定电压
（kV）
制统检查
检 查 项 目
检查结果
检 查 项 目
检查结果
电除尘器振打装置安装
整流升压变压器安装
控制保护装置
高压加热装置
绝缘子表面
除尘器本体内遗留物
二次回路接线标志
电除尘湿电测绝缘合格后升压试验指导书
电除尘湿电测绝缘合格后升压试验指导书一、风险辨识1.电场测绝缘过程中，走错间隔，误入带电电场间隔，导致人身伤害。
2.电场测绝缘过程中，设备未停电，导致人身伤害。
3.电场测绝缘过程前未验电，造成重大人身伤害或设备损坏。
4.电场测绝缘过程后未放电，造成重大人身伤害或设备损坏。
二、风险预控措施1.在进行电场测绝缘前，认真核对设备名称和编号。
2.操作前认真检查核对设备，确认设备已经停电。
3.在电场测绝缘之前，必须验明待测电场确无电压。
4.在电场测绝缘之后，必须进行放电操作。
三、系统流程图四、操作要点高压电场测绝缘（以2号机组湿除1号电场为例）1.核对2号机组湿式电除尘器1号电场KKS码正确；2.检查2号机组湿式电除尘器1号电场已停运；3.断开2号机组湿式电除尘器1号电场控制电源开关；4.断开2号机组湿式电除尘器1号电场动力电源开关；5.打开2号机组湿式电除尘器1号电场隔离刀闸操作箱；6.将2号机组湿式电除尘器1号电场电源侧隔离刀闸切至接地位；7.将2号机组湿式电除尘器1号电场电场侧隔离刀闸切至中间位；8.打开2号机组湿式电除尘器1号电场高压隔离刀闸箱；9.用6KV验电器验明2号机组湿式电除尘器1号电场电场侧确无电压；10.用2500V摇表测量2号机组湿式电除尘器1号电场绝缘值＞500MΩ；11.测量结束对2号机组湿式电除尘器1号电场进行放电；12.将2号机组湿式电除尘器1号电场电源侧隔离刀闸切至电场位；13.将2号机组湿式电除尘器1号电场电场侧隔离刀闸切至电源位；14.关闭2号机组湿式电除尘器1号电场高压隔离刀闸箱；15.关闭2号机组湿式电除尘器1号电场隔离刀闸操作箱；高压电场零起升压1.整流变压器正常接入空载电除尘器。
2.合上各电场低压断路器空气开关。
3.由DCS打开整流变压器操作端，在“二次电压设定”处设定初始电压20kV，在“二次电流设定”处设定二次电流为额定值1000mA，点击“启动”按钮，投入电场，进行升压试验。
DLT51612018电气装置安装工程质量检验及评定规程
电阻器安装
√
√
DL/T 5161.3-表1.0.4
8
低压侧共箱封闭母线安装
√
√
DL/T 5161.4-表1.0.2
DL/T 5161.4-表4.0.2
10.1
厂用高压工作变压器带电试运
主控
√
√
√
DL/T 5161.3-表3.0.7
2
厂用高压备用变压器安装
√
√
√
DL/T 5161.1-表5.0.2
1
1.1-1
1.2-1
4
分部工程
对分相的变压器，则“主变压器安装”分部工程，对应A、B、C三相，即3个分部
1-1.A
1-1.B
1-1.C
5
分项工程
“主变压器本体安装”分项工程，只有1个分项
1-1-1
6
分项工程
“中性点隔离开关安装”分项工程，分为220kV和110kV 2个分项
1-2-1.1
1-2-1.2
变压器本体安装
√
√
DL/T 5161.3-表1.0.6
2
变压器检查
主控
√
√
√
DL/T 5161.3-表1.0.7
3
变压器附件安装
√
√
DL/T 5161.3-表1.0.8
4
变压器注油及密封试验
主控
√
√
DL/T 5161.3-表1.0.9
5
变压器整体检查
主控
√
√
DL/T 5161.3-表1.0.10
6
控制及端子箱检查安装
2
主母线及旁路母线安装
√
√
√
DL/T 5161.1-表5.0.2
最新电除尘器空载通电升压
123456电除尘器空载通电升压7试验报告8910111213141516171819202122浙江菲达脱硫工程有限公司23242526电除尘器空载通电升压试验报告2728一、日期29二、工程名称30三、设备型号及主要技术参数311、电除尘器型号：322、烟气流通面积：333、同极距：344、阳极板型式：355、阴极线型式：366、设计除尘效率：377、高压电源型号：38四、试验目的：3940为了确保工况下的正常运行、检验电场及电气控制部分施工质量，检验电缆及电41瓷件的绝缘性能，检验电气控制性能及电气元件的可靠性。
五、试验条件：421、应确认电场已安装调整合格，电场内无杂物留剩电场绝缘合格；432、应确认电气线路施工正确，每一子系统控制正确到位，升压变压器单项试验4445合格；3、复查设备工作接地及保护接地系统的可靠性，测定设备接地电阻必须符合设4647计要求；4、充分落实试验安全问题，对人孔门和高压引入隔离开关进行重点监察。
尽量4849避免雨天、雾天、大风天进行试验。
六、试验程序：501、组织试验有关人员和安全监察人员。
512、准备测试仪器、仪表、电工工具及通讯工具。
523、确定试验总指挥统一指挥，明确各人职责，逐项实施。
534、在试验中，记录各项试验数据及现象。
545、按照电除尘器行业标准进行确认或进一步完善复试。
55七、试验项目：56空电场升压试验：振打系统不投入引风机不运行，电场处于静止状态、无烟气通5758入情况下进行静态空电场升压试验。
八、试验内容：591、测定各电场起晕、闪络时的电压、电流值。
602、测定各电场不同电压下的电流值，绘制伏安特性曲线。
61九、试验记录：621、接地电阻（单位Ω）632、电场绝缘电阻（单位MΩ）643、升压记录及伏安特性曲线（见附表）654、试验结论（具体要求参照电除尘器空载通电升压试验方法6667Q/FHK22-2001标准执行）：68697071727374757677787980818283848586十、参加单位及人员1、顾客单位：签名：872、施工单位：签名：883、电源厂家：签名：894、设备厂家：签名：909192附表：空载升压记录及伏安特性曲线电场93950 10 20 30 40 50 60 70 80 KV。
火电厂电除尘器升压试验危险点分析及安全预控措施
火电厂电除尘器升压试验
危险点分析及安全预控措施
一、危险点分析
1.现场孔洞造成人员坠落；
2.高空作业施工时造成人员坠落；
3.试验时指挥失误；
4.试验人员操作失误；
5.试验时监护人员监护失误；
6.试验仪器接线错误。
二、安全预控措施
1.施工人员必须持证上岗，并接受安全施工技术交底，签字后进行施工。
2.所有参加试验人员进入施工现场，必须正确佩戴安全帽；严禁酒后进入施工现场。
3.升压前，确认各设备已经验收合格，确认各电场已经安装调整合格，且电场内已清理干净无遗留杂物。
4.升压试验过程中，无关人员一概不得靠近或进入施工现场。
5.与消防部门联系好，准备好消防器材，做好防火隔离措施，并设专人进行监护。
6.升压试验过程中，设专人进行指挥、监护、操作。
7.带电操作时，操作人员要戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
8.所有仪器的接线、操作必须由专业人员执行。
9.所使用仪器、设备要经计量仪器质量监督检验部门标定合格。
10.升压前，组织所有人员进行安全和技术的学习培训，并进行安全和技术交底。
电除尘器空载通电升压
XXXXV发电有限公司# 炉电除尘器安装工程电除尘器空载通电升压试验报告诸暨菲达环保钢结构设备安装有限公司二〇一四年十月十二日编写：审核：审批：电除尘器空载通电升压试验报告一、日期：二、工程名称：三、设备型号及主要技术参数1、电除尘器型号：2、烟气流通面积：3、同极距：mm；4、阳极板型式：480C型5、阴极线型式：电场RSB线；电场螺旋线6、设计除尘效率：%7、高压电源型号：GGAJO2- A/72kV。
四、试验目的：为了确保电除尘器在工况下的正常运行、检验电场及电气控制部分施工质量，检验电缆及电瓷件的绝缘性能，检验电气控制性能及电气元器件的可靠性。
五、试验条件：1、应确认电场已安装调整合格，电场内无杂物遗留电场且电场绝缘合格；2、应确认电气线路施工正确，每一子系统控制正确到位，升压变压器系统单项试验合格；3、复查设备工作接地及保护接地系统的可靠性，测定设备接地电阻必须符合设计要求；4、充分落实试验安全问题，对人孔门和高压引入隔离开关进行重点监察，应避免雨天、雾天、大风天进行试验。
六、试验程序：1、组织并落实试验方案、有关人员和安全监察人员。
2、准备测试仪器、仪表、电工工具及通讯工具。
3、确定试验总指挥统一指挥，明确各人职责，逐项实施。
4、电除尘器空载通电升压试验方法按《电除尘器设计、调试、运行、维修安全技术规范》（JB/T6407-2007）的要求进行工作。
5、在试验中，记录各项试验数据及发生的现象。
6、试验结果应符合《电除尘器设计、调试、运行、维修安全技术规范》（JB/T6407-2007）标准。
或GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准中22项中的规定。
七、试验项目：1、静态空电场升压试验：振打系统不投入，引风机不运行，电场处于静止状态、无烟气通入的情况下进行静态空电场升压试验。
2、动态空电场升压试验：振打系统投入，引风机运行，高、低压电气设备投入的情况下进行动态电场升压试验。
优秀QC有效控制电除尘器空载通电升压试验一次合格
经组织总包、监理、业主的联合确认，静电除尘器安装工艺按照既定方案实施、过程控制 有效，质量满足设计和规范要求，静电除尘器空载通电升压试验合格，QC活动完全达到了预期 目标 。
十一、巩固措施
通过本次QC活动后，公司将在今后的电除尘施工中予以推广，并制定 了专项的施工措施。 1、QC小组活动的相关资料已收集整理保存。 2、为巩固和推广QC成果，我们将这一成果编制成《有效控制静电除尘器空 载通电升压试验》专项施工工法，并经公司审核为企业一级工法。 3、对于已安装完成但除尘器空载通电升压试验不合格的情况，可按以下方 法进行尝试处理：
要因确认五 除尘阴极框架及支吊部分与除尘器金属壳体距离小于规定值
根据实际 测量，除 尘阴极框 架及支吊 部分与除 尘器金属 壳体距离 大于163mm, 本次测量 值199mm。
根据实际 测量，除 尘阴极框 架及支吊 部分与除 尘器金属 壳体距离 大于163mm, 本次测量 值176mm。
要因确认六
原因分析：此现象是“不完全 短路”现象，声光是电弧放电造成 的。由于整流变压器高压侧对地距 离小于规定值，达不到额定电压就 出现击穿放电现象。同时，绝缘部 件绝缘不良也可造成此现象。具体 可根据以下关联图进行确认：
六、原因分析
针对主要问题用关联图找出6条末端原因：
阴极框架及支吊部分 与除尘器金属壳体距
阴极框架吊 装方法不当
材料加工方 法不当
要因确认计划
序号
末端因素
确认方法
标准
负责人 完成日期
1
绝缘部件表面污染，有金属异物或凝露、 裂纹，造成漏电和绝缘不良
现场检查
有/无
陈志刚 王建 章
2015.10.12
2
原材料验收不合格
除尘器空电场升压试验作业指导书
除尘器空电场升压试验作业指导书内容预览一、项目概述国投北部湾发电厂一期工程a标段中，两台除尘器是有浙江菲达环保科技有限公司设计供货，为双室四电场。
配电及升压系统有浙江佳环电子有限公司设计供货。
配电系统有4面程控柜和2面低压配电柜组成；升压系统共有16面高压控制柜及16台规格为1.0a/(60-72)kv高压硅整流变压器。
电除尘器的除尘原理是含尘烟气通过高压静电场时，与极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中带电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入集尘器中。
二、编写依据1.浙江飞达环保科技有限公司电除尘器安装说明书2.电气设备安装工程施工及验收规范3.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》gb50150-914.《电力建设安全工作规程》5.《电除尘器微机自控高压电源装置操作手册》三、升压试验用仪器和工具1台钳形电流表1台2数字万用表3台2500V兆欧表1台500V兆欧表4 1套常用电工调试工具5一些安全警示标志和高性能对讲机1-4和增压测试的系索6要求1.电除尘设备安装、调试、验收完毕，符合设计安装要求，资料齐全完整。
2.电气相关一、二次设备交接试验完成，符合规范和交接验收标准，试验报告完整。
3.阴、阳极振打机构试运行完成，系统完好，记录齐全，可投入运行。
4.电加热系统按要求验收完毕，资料齐全，试运检查无断路现象，温升速度、温控范围均达到要求，具备投运条件，且投入电加热器不少于8小时（视环境温度、湿度情况，可适当增加或缩短）。
5.电除尘器设备数量应按要求正确醒目，安全措施及接地应符合要求。
6.现场及除尘器内部已清理干净，照明充足，消防设施齐备，符合送电条件。
7.厂家现场调试人员到达施工现场。
8.升压前，组织送电人员学习本办法，进行技术和安全交底，明确分工，统一指挥。
9.升压前应对整流变的保护、控制、信号回路进行检查并进行传动试验，确认保护、控制、信号回路动作正确可靠。
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机组工程编号：表5.0.5-5
除尘器型号
电场数
升压变压器额定电压
kV
制造厂家
出厂编号
出厂日期
试验前设备及系统检查
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
电除尘器振打装置安装
整流升压变压器安装
控制保护装置
高压加热装置
绝缘子表面
除尘器本体内遗留物
二次回路接线标志
表计校验
各项性能试验
操作及联动试验
设备接地
电除尘器本体接地电阻
Ω
孔洞封堵
消防设施
供电回路绝缘电阻
МΩ
控制回路绝缘电阻
МΩ
电除尘器振打及空负荷升压试验检查
1.年月日时分~时分,对电除尘器进行了振打试验,试验过程中,振打电机(共台)旋转方向正确,振打装置动作正常.
2.年月日时分,对电除尘器进行了空负荷升压试验,各电场均无放电现象.各电场试验数据为：
电场编号
1
2
3
4
5
6
78Βιβλιοθήκη 施加电压kV持续时间
min
检查结论：
（本电除尘器振打试验、空负荷升压试验过程中无异常现象，可以投入运行。）
质检单位
验收意见
签名
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日