主扇风机监测控制系统
矿井主扇风机的性能测定
矿井主扇风机的性能测定扇风机制造厂提供的通风特性曲线，是根据不带扩散器的模型测定获得的，而实际运行的扇风机都带有扩散器;另外由于安装质量和运转磨损等原因，扇风机的实际运转性能往往与厂方提供的性能曲线不相符合。
因此，扇风机在正式运转之前和运转几年后，必须测定其个体特性曲线，以便有效地使用和管理好扇风机。
标签：矿井;扇风机;性能;测定扇风机性能测定的数据有：扇风机转速n、扇风机风压H、扇风机风量Q、电动机输入功率Nm、电动机效率nm，测出在风网风阻不同条件下上述参数值，即可计算并绘制出扇风机装置的H-Q、N-Q和η-Q曲线。
主要扇风机的性能测定，一般在矿井停产检修时进行，其内容包括：①确定扇风机工况调节的位置及方式;②确定风量、风压测定断面的位置及测定方法;③确定扇风机与电动机功率的测定方法;④确定扇风机与电动机转速的测定方法;⑤确定空气密度的测定方法;⑥安排测定前的准备工作与测定中的组织工作;⑦数据的记录、计算及特性曲线的绘制。
1.扇风机工况调节的位置及方式用调节风阻的方法来获得扇风机的不同工况。
测定前要因地制宜地制定测试方案，其总的要求是要选择风流稳定区作为测量风量和风压的地点，以便测出的数据准确可靠。
对于生产矿井，一般都是利用扇风机风硐进行测定，即在风硐的适当位置处设置木框架，用在木框架上敷设木板并靠扇风机吸力将其吸附在木框架上，通过缩小通风有效断面积以改变通风阻力来调节扇风机的工况，然后在木框架后一定距离的风流稳定区，测风速、风量和风压，同时测定电动机的功率及转速。
调节工况点的数目不应少于8～10个，以获得完整的特性曲线。
在轴流式扇风机风压特性曲线的“驼峰”区，工况点要适当加密，在稳定区测点可疏些。
2.扇风机风量的测定扇风机风量测定由式计算：在条件允许的情况下，应尽量将测风断面选择在工况点调节处与扇风机人口之间风硐直线段的风流稳定区;如果扇风机扩散器出风断面的速度分布比较均匀，也可在该处测量。
矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施
矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施1.定期维护检修：矿井主扇风机的调节风叶角度系统需要定期维护与检修，包括清理风叶表面的灰尘和积聚物、检查风叶叶片的磨损情况、调整风叶的平衡状态等。
定期检修能够确保风叶能够灵活地调节角度，并且有效地防止风叶失衡或无法正常调节角度的情况发生。
2.安全操作程序：矿井主扇风机的调节风叶角度必须由经过培训的专业人员进行操作。
所有操作人员都应该熟悉风叶角度调节系统的工作原理和操作程序，并且按照相关的安全规定和程序进行操作。
例如，在调节风叶角度之前，操作人员必须确保风叶停止旋转，并且采取适当的锁定装置以防止意外启动。
3.全面的安全保护装置：矿井主扇风机调节风叶角度系统应该配备全面的安全保护装置，以确保工作人员的安全。
这些安全装置可以包括风叶旋转速度监测装置、风叶位置监测装置、风叶角度限制装置等。
这些装置可以及时发现和报警风叶异常情况，如风叶超速、偏位或角度异常等，以避免安全事故的发生。
4.风叶角度自动调节系统：为了进一步提高矿井主扇风机调节风叶角度的安全性，可以使用自动调节系统。
该系统根据矿井内部的空气流动情况自动调整风叶角度，以确保矿井通风系统的稳定运行。
此外，自动调节系统还可以监测风叶的工作状况，并在出现故障或异常情况时及时报警，以方便维修和保养。
5.停电保护装置：在矿井主扇风机调节风叶角度时，应配备停电保护装置。
该装置可以在断电时将风叶自动调整到安全位置，以避免停电时风叶角度的异常调节或运动，从而保证在紧急情况下的人员安全。
总之，矿井主扇风机调节风叶角度的安全技术措施包括定期维护检修、安全操作程序、全面的安全保护装置、风叶角度自动调节系统和停电保护装置等。
通过采取这些安全措施，可以有效保障矿井通风系统的安全运行，降低事故的发生概率，确保工作人员的安全。
风机在线监测的设计与核心部件选型
块 紧靠 电源模 块 。如 果 有 接 口模 块 ， 其 应 安 排 在 则
Ｃ Ｕ模块的右侧。 Ｐ
在本 系统 中选用 西 门子 Ｓ ３ ０ Ｌ 主要 基 于 ７— ０ Ｐ Ｃ，
２ 通风机 自动控制原理及整体框 图
根据 大 型煤矿 风 机 特性 和 通 风 要 求 ， 要 对 风 需 量、 压力 、 速 、 转 电机 电 流 、 电压 等 各 项 指 标 进 行 监 测 。 图 １为 基 于 ｓ ７—３ ０ Ｌ ０ Ｐ Ｃ风 机 监测 系统 的原 理
境 等 的组态 ， 同时它还 可 以 同西 门子 推 出的 Ｐｏ ｏ、 ｒｔ ｌ ｏ
ＳＭＡ Ｉ ｎ Ｃ等其他 编 程组 态 工具 联 合 使 用 ， Ｉ ＴＣ ＷｉＣ 构 成 功能 更 为强 大 的集 成 自动化 系统 开发平 台 。
安装了三相定子和前后轴承温度传感器 ； 扇地面 １ 风 道 闸 门 ， 来 调 节 风 量 和 倒 换 风 机 ； 台 低 压 用 ４ ３ ０Ｖ电动机组 成风 门 电动机 ， ８ 分别 用于 控制垂 直 风 门和旋 转风 门 ； 风机 风道处 安装 测量 差压 、 在 负压 的 气 样管 道及 流体温 度传 感器 ； 同时 ， 了保证 附 属设 为
ｓ ７—３０采 用 紧 凑 的 、 物 理 槽 位 限制 的模 块 ０ 无 结 构 ， 源模 块 （ Ｓ 、 理 模 块 （ Ｐ 、 信 模 块 电 Ｐ）处 Ｃ Ｕ） 通 （Ｐ 、 Ｃ ） 信号 模块 （ Ｍ） Ｓ 以及 功 能模 块 （ Ｍ） 以相 同 Ｆ 都
的方式 安装在 导 轨上 。安装 的过 程 非 常 简 单 ， 需 只 要将 模块 钩放 在 Ｄ Ｎ标 准导 轨 上 ， 后 用螺 栓 锁 紧 Ｉ 然 即可 。机架 的逻 辑 槽 位 由左 至 右 分 别 为 １号 至 １ １ 号 ， 中电 源模 块 总 是 放 在 导 轨 的最 左 边 ， Ｐ 其 Ｃ Ｕ模
主扇风机管理制度
要害场所管理制度一、严格遵守要害场所保卫工作，非工作人员不得进入。
二、因工作需要来要害部门参观的人员，要凭保卫部门和机电部门的介绍信，否则任何人不得进入。
三、进入要害场所的人员，一律要认真详细的登记，并认真填写“要害场所登记簿”，不得随便涂改。
四、“要害场所登记簿”一定要妥善保管，不得随意撕毁，用完后要交回单位保管。
五、防火、防暴、要害设备要健全，并摆放整齐，保持通风良好。
六、易燃易爆品、易腐蚀品，禁止进入要害场所。
七、及时向有关部门及本单位负责人汇报岗位发现的异常情况。
八、提高警惕、加强检查，做好保卫工作十、干部查岗监督管理制度1、机电矿长、通风矿长必须经常对主扇风机进行检查查岗，时刻监督风机运行规程执行情况，了解风机运行情况发现问题及时纠正处理。
2、通风副总每天上岗检查不少于一次，检查值班司机对制度的执行情况和风机运行情况。
3、机电副总每天上岗检查不少于一次，主要检查风机的运转情况和检修保养制度落实情况。
4、机电科、安监科每周上岗检查不少于三次，检查风机运转情况、设备检修保养情况、消防卫生情况、风机安全运转情况、项制度落实情况。
5、各级领导对上岗查岗发现的问题要填写检查记录，并责令有个人员进行整改，问题严重的要给予相关人员一定处罚。
交接班制度一、司机必须提前30分钟上岗、并且更换工作衣，持证上岗。
二、交接班必须现场交接，双方未移交清、任何人不得离岗。
三、交班人必须将本班的设备运转、电气运行情况、有无发生故障，是否处理或处理情况应详细告知接班人。
四、交班人发现接班人有病、喝酒、精神失常等现象时，有权拒绝交班。
五、双方在交接班时应对设备所有部位详细检查，并检查其记录是否填写和齐全，工业环境卫生是否合格，一经接班后一切后果由接班人负责。
六、无论什么情况下，接班人员未办理接班手续，交班人不得离岗，否则发生问题有交班负责。
岗位责任制一、严格遵守八小时工作制，不迟到、不早退，严守工作岗位，不得擅自脱岗、离岗。
节能监控系统在煤矿风机上的应用
应 用 科 技
节能监控系统在煤矿风机上的应用
周继 松
（ 上 海一隆电气有 限公 司， 上海 ２ ０ ０ ２ ３ ７ ）
摘 要： 我 国煤 矿 的 风机 主要 是 防爆 轴 流 矿 用 大型 主扇 通风 机 ， 功率大， 耗 电多， 其控 制 方 式 多为 现场 人 工起 停控 制 ， 人 工观 察 运
及接收来 自Ｐ Ｌ Ｃ柜的信号（ 远程起 动 、 停止 、 复位 、 加速 、 减速、 正反 我 国 煤矿 的风 机 主 要 是 防 爆轴 流矿 用 大 型 主扇 通 风 机 ，功 率 向等 ） 。 大， 在工程设计 时出于安全考虑 ， 以及根据反风及开采后期风量加 ４ ． ３ ． ５去原控制柜的连锁信号 ， 保证在正确选择运行方式（ 节 电 大等运行工况 ， 所设计 的通风量及拖动的电动机的功率 ， 通 常远 大 或市电及远程或近控 ） 后才能起动风机。 ４ ． ３ ． ６去 ２ ｝ ｝ 风机节能控制柜的连锁信号 ： 根据该矿 区的实际情 于煤矿正常生产所需 的运行功率 ， 即选用过大的安全裕量 ， 耗 电多 ， 其耗 电量通常占企业用电量的 １ ７ ％左右 。 其控制方式多为现场人工 况 ， 在 原 工程 设 计 时要 求 ， 如果 两 组 风机 都 开必 须 同 时加 速 或 减速 。 起停控制 ， 人 工观察运行状况 ， 特别是煤矿下面通道 的风量风压等 ４ ． ３ ． ７控制电源的转换 ： 将Ａ Ｃ ６ ６ ０ Ｖ转换为 Ａ Ｃ ２ ２ ０ Ｖ。 参数 的监测 大 多 还是 现 场 人工 监 测 ，地 面 控 制 室不 能 实 时监 控 ， 因 ４ ． ３ ． ８变频节能单元的选择 ： 选择 Ａ Ｃ ６ ６ ０ Ｖ级别 的， 同时配 有相 此在节能的同时推广采用监 控系统 ， 可以完美解决这些问题 ， 实现 应 的输 出 电抗 器 。 控制 自动化 ， 同时产生巨大的经济效益。 ４ ． ４ ２ ｝ ｝ 风机 节 能控 制 柜介 绍 ２ 煤 矿风 机 的节 能 原 理 ２ ＃风机节能控制柜控制 ７ ５ Ｋ Ｗ 风机 ，其主要功能与 １ ＃风机节 风机在管路特性 曲线工作 时， 所需 的功率正比于压力 与流量的 能控制柜基本相 同。不 同的是 ，在与 １ ＃风机节能控制柜进行连锁 乘积。 由于工艺要求需减小风量 ， 实 际上通过增加管网管阻， 使风机 时 ， 为了同步 ， 它只接收来 自 １ ＃柜的连锁信号（ 加速或减速 ） 。 的工作点移动 ， 风压增大。 这种调节方式控制虽然简单 、 但功率消耗 ４ ． ５ Ｐ Ｌ Ｃ控 制柜 介 绍 大， 不利于节能 ， 是以高运行成本换取简单控制方式。 此类风机 电机 关于 Ｐ Ｌ Ｃ控制柜 ， 我们选用西门子 Ｐ Ｌ Ｃ ， 其 中包括 ： １ 个主模块 耗 电功率与其转速的三次方成正 比 （ 即与 电源频率 的三次方成正 和 ３ 个扩展模块。 比） 。 因此 ， 改变其转速就可改变耗电量。 若采用变频调速 ， 风机转速 其输入信号包括 ： １ ＃柜 的运行信号、 停止信号 、 节 电信号 、 故障 由ｎ １ 下降到 ｎ ２ ， 流量和压力下降很少 ， 而功率降低很多 ， 非常明显。 信号 、 给定转速信号 、 实 际转速信号 ， ２ ＃ 柜的运行信号 、 停止信号 、 节 ３节 能 监控 系 统 在煤 矿 风机 上 应用 的优 点 电信号 、 故 障信号、 给定转速信号 、 实际转速信号 ， 风量传感器信号 ， （ １ ） 节约大量电能 ， 一般节电率 ２ ０ — ４ ０ ％左右 。 （ ２ ） 由于节约大量 风速传感器信号 ， 正压传感器信号 ， 负压传感器信号 ， 各类温度传感 电能 ， 因此减 少 了 Ｃ Ｏ 的排 放量 ， 减 缓地 球 的 温室 效 应 ， 为 保 护 环境 器信号等。 做出应有的贡献。（ ３ ） 由于节约大量 电能 ， 为企业 降低 了运营成本 ， 其输 出信号包括 ： 起动信 号、 停止信号 、 正 向信号、 反向信号 、 加 增强了企业的竞争力。（ ４ ） 设备的 自动化程度提高 ， 实现软起动， 软 速信号 、 减速信号 、 复位信号等。 停止 ， 没有 电流和机械冲击 ， 减少磨损 ， 降低电流 ， 延长设备的使用 另外 ， 根据用户的实 际情况 ， 为了供 电的可靠性和减少干扰 ， 我 寿命 。 （ ５ ） 采用监控 系统 ， 风机运行的各项参数 ， 比如 ： 井下通道 内的 们 没 有 选 择 由 Ａ Ｃ ６ ６ ０ Ｖ变 换 来 的 Ａ Ｃ ２ ２ ０ Ｖ电源 ， 而 是 选 择单 独 的 另 风 量 和 风 压及 风 向 ， 风机 运 行 时 的 电流 和 电压 及 运 转 方 向 ， 风 机 上 外一路 Ａ Ｃ ２ ２ ０ Ｖ电源作为 Ｐ Ｌ Ｃ柜的供 电电源。 各个轴承的温度等 ， 都可在中央控制室实时监控 ， 为安全生产提供 ４ ． ６主要传感器介绍及选择要求 有 力保 障 。 主要传感器包括 ： 风量传感器信号 ， 风速传感器信号 ， 正压传感 ４结合实例阐述节能监控 系统在煤矿风机上的应用 器信号 ， 负压传感 器信号 ， 温度传感器信号等 。其中温度传 感器包 ４ ． １该 矿 煤 矿风 机 的基 本 情 况 括： 监测风机 的各个轴 承的温度传感器 ８ 个， 井下 通风道内的温度 山西长治雄 山矿其 中一个矿区的煤矿风机 ， 采用 的是防爆轴流 传感器 ２ 个。 矿用 Ｂ Ｄ Ｋ系 列 大 型主 扇 通 风机 ，共 两组 （ 每 组两 台 电机 ，一 用 一 在选择各类传感器时 ， 必须选用符合煤矿安全要求的防爆型传 备） ， 功率 为 １ ３ ２ Ｋ Ｗ＇ ２台和 ７ ５ Ｋ Ｗ＇ ２台 ， 电压为 ６ ６ ０ Ｖ， 原来 是 自藕 感器 ， 且质量必须可靠。 降压 起 动 。 根 据 实 际需 要 ， 有 时 开两 组 ， 有 时开 一 组 。由于 四季 的交 ４ ． ７ 监控 系统 介 绍 替， 冷热的变化 ， 以及开采 的不断延伸和其它情况所带来的变化 ， 所 ４ ． ７ ． １硬 件 选 择 ：该 项 目的监 控 系统 使 用 的工 控 机 为 研 华 ６ １ ０ 需 的风量也将不断调节 。 但煤矿原根据反风及开采后期运行工况所 工控机 ， 同时配备研华 Ａ Ｄ Ａ Ｍ ４ ５ ２ ０转换接 口。 设 计 的通 风 及 拖 动 的 电动机 的功 率 ， 远 大 于煤 矿 正 常 生产 所 需 的运 ４ ． ７ ． ２监控软件 ： 选择北京昆仑软件， ６ ４ 点。 行功率。针对矿井实际的风量需求 ， 采用调节垂直风门开启度实现 ４ ． ７ － ３通 讯 方式 ：通 讯距 离 大 约 ８ ０ ０米 ，选 择 ４ ８ ５串 口通 信 方 风量 调 整 ， 造成 能 源 浪 费 。 另外 ， 该 矿 区风 机 的运 行 为现 场 人工 起停 式 。 控制 ， 人工观察运行状况 ， 风量风压等参数 的监测还是现场人工监 ４ ． ７ ． ４监 控 界面 设 置 ： 测。 显示界面 ： 显示风机运行状态 （ 电源 、 节 电、 市 电、 故 障、 运行 、 给 ４ ． ２该 矿 煤矿 风 机进 行 节 能监 控 改造 的框 图 定转速 、 实际转速 、 风量、 风速 、 正压 、 负压 、 各类温度等 。） 控制界面 ： 远程起动 、 停止 、 复位 、 加速 、 减速 、 正向、 反 向等按 ｌ ＃ 机 组 节 能控 制 柜
S7-300和Wincc在通风机在线监控系统中的应用
中图分类号 ：Ｈ１８ Ｔ ３
文献标 志码 ： Ｂ
文章编 号 ：６２８ ０ ．２ １ ）４０ ３ ．０ １７ ．９４ （０ １ ０ ．０ ８０ ３
引 言
矿井主通风机是煤矿 四大固定设备之一， 担负着
还不 至烧 坏轴 承 。
２ １年 ７ Ｊ ０１ Ｙ
徐维维等：７ ０ ￣Ｗｉ ｃ ｓ． ０ Ｉ ｎ 在通风机在线监控系统中的 ３ ｃ 应用
第 ３ 页 ９
变频器柜 的电气保护 ： 装设绕组及引出线相 间短 其中 ，Ｌ Ｐ Ｃ的设计， 的表现为硬件的组态 、 具体 变量 的 路保护 ， 保护装置对应于动作跳闸 ， 速断保护 ， 过负荷 定义 、 信号的采集处理编程 、 控制程序以及和上位机 保护 ， 电压保护 ； 过 电压表 、 电流表 、 电流和 电压等信 组态的通讯 。而在控制程序 中还须包括 电机 的启停 、 号 向微 机在线监测装置上传 ， 在上位监控机显示 ； 满 倒机的控制 、 风门的控制 以及故障的处理等。硬件的 足风机 的启动及闭锁要求 ， 风机正转或反转 的启 、 停 组 态 如 图 ３ 示 。 所 操纵与风门联锁顺序控制 ， 并尽可能集 中而简便。变 频器柜盘 面应有风机启动 、 运行 、 停止和风门的启动 和停止等按钮与指示灯 ， 且操作方便 。变频器柜控制 回路还应考虑风机就地控制按钮 （ 启动、 停止 ） 。
． １ － 控电 ｝ ｔ 潮机 ． 电 Ｉ
器
ｉ
一
・ —
ｌ
图 １硬 件 系 统设 计框 架 图
此外 ， 通风机总体 的设计要求 ， 能承受起启 动、 运 行、 停机时出现的工作应力 ， 保证运转平稳 、 连续长时 间运转 。整机结构紧凑 、 固耐用 、 坚 刚性好 、 重量轻 、
煤矿主扇风机司机操作规程
煤矿主扇风机司机操作规程一、安全准备1. 操作人员应熟悉主扇风机的结构、性能和工作原理，并接受相关培训；2. 检查主扇风机的运行状态，包括风机叶片是否损坏、轴承是否正常、传动装置是否松动等；3. 检查主扇风机控制系统的工作情况，确保开关、按钮等设备的正常操作；4. 确保主扇风机周围的工作环境整洁，无障碍物。
二、开启主扇风机1. 确保开关处于关闭状态，并将开关插头拔出；2. 检查主扇风机电源线和接地线是否接触正常、不破损；3. 将控制系统设备的开关和按钮调整到正常位置；4. 插上开关插头，并将开关调至启动状态；5. 监测主扇风机的启动情况，确保风机正常运转；6. 根据需要调整主扇风机的转速和风量，确保达到所需的通风效果。
三、运行中的注意事项1. 时刻监测主扇风机的运行状态，包括转速、温度等参数，一旦发现异常应立即停机检修；2. 注意风机周围的安全环境，确保无人员进入风机区域；3. 当主扇风机运行时，严禁进行任何维修、清理等工作，如需要紧急处理，应先停机；4. 定时检查主扇风机各部件的温度，如发现超温现象应停机检查；5. 注意观察主扇风机周围的温度和湿度，如超过正常范围应采取相应的措施；6. 定期检查主扇风机的润滑情况，确保轴承和传动装置的润滑良好；7. 严禁在主扇风机附近或进出通风井口处吸烟、打火机等火源，防止引发火灾事故。
四、停止主扇风机1. 停止主扇风机前，先将负载减小至最小，然后将负载空转一段时间，以降低风机的转速；2. 将控制系统设备的开关和按钮调整到停止位置，断开电源；3. 拔出开关插头，完全停止主扇风机的运行；4. 检查主扇风机的运行情况，确保彻底停机；5. 将主扇风机的周围环境恢复整洁。
五、日常维护1. 定期检查主扇风机的叶片、轴承、传动装置等部件的磨损情况，发现异常及时更换；2. 定期清洁主扇风机的滤网、进出风口等部件，保持通风畅通；3. 定期检查主扇风机的润滑情况，补充润滑油，保证正常润滑；4. 定期检查主扇风机的控制系统设备是否正常，如有故障及时修复；5. 定期维护和检修主扇风机的配电系统，确保安全可靠。
矿用主扇风机检测标准
矿用主扇风机检测标准1.所有测试仪器和设备，应符合本标准的要求。
2.主要通风机及配套件相关证件应齐全，如:安全标志准用证、防爆合格证、摩擦火花安全性检验合格证、聚合物制品阻燃抗静电检验报告等。
主通风机因其结构、采购或使用年限等不同，其相关证件也会有所不同，但应符合国家有关规定。
3.现场检查通风机、电动机各零部件应齐全，主通风机各连接部位的紧固件应牢固;刹车装置应灵活可靠;润滑系统应工作正常;主通风机处壳或内部结构不应有异常变形或损伤;主通风机铭牌、转向标志、风流标志应齐全。
4.主通风机的电动机运行功率不应超过额定功率。
5.主通风机系统的保护及相关设施应齐全，应符合《煤矿安全规程》(2004年版)6.的规定。
如:双回路供电、防爆门、反风性能及反风设施、欠压和过流保护、监视用仪器仪表等等。
7.主通风机装置运行效率应不小于最高效率的70%。
风量和风压应满足矿井的需要和产品使用说明书的规定。
8.振动速度测量结果应符合JB/T8689标准中的规定。
9.若测试主通风机系统全性能曲线时，通风机系统的比A声级应符合JB/T8690的要求，比A声级应不大于35dB.但作业场所噪声应符合《煤矿安全规程》(2004版)中第741条规定。
有环保要求时，主通风机系统环保噪声应符合国家环保要求。
10.轴承温升应满足JB/T4296标准的规定。
不应超过厂方提供的技术参数。
11.故障诊断发现故障特征信号，应及时进行排查，防止事故发生。
12.电动机绝缘电阻在额定电压为380V时，应不小于0.5M02; 660V 时应不小于1 M0; 6000V 时应不小于6 MO.接地电阻应不大于40。
主通风机叶片与机壳(或保护圈)的单侧问隙值应不小于2.5m.。
利用PLC实现主扇风机智能化管理
他 因素致使电机 温度 突然升高而不能及 时发现 ，持续 高温会影 响 电动机 的绝缘 ， 损坏轴承 ， 严重时造成停机事故。 （） ２ 负压（ 静压 ） 采集使 用皮托管和压差计 ， 受外界影响测量 误差大 ， 如水银计 吊挂不平衡 、 皮管老化 、 口处漏气等 ， 工作 接 使 人员对负压 的记 录值 出现偏差 ， 当井下 的风量不足时 ， 能及 时 不 发现 ， 容易造成瓦斯超限 、 氧气不充足等事故。
中 图分 类 号 ：Ｄ ２ Ｔ ７４ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文章 编 号 ：０ ４ ６ ２ （０ １０ — ０ １０ １０ — ４ ９ ２ １ ）３ ０９ — ２
主扇风机是矿井 四大固定设备之一 ， 具有 “ 矿井肺腑” 之称 。 它担负着 向井下输送 新鲜空气 ， 并稀释和排除各种有毒 、 有害气 体和矿尘 ， 保证矿井空气的质量符合要求 ， 给井下工作 人员创造
（ ）风机整体 的 Ｘ及 Ｙ方 向的位移 信号（ ３ 振动信号 ） 喘振 及 信号在未安装微机监控系统前 ，只能凭借感觉判别风机是 否出
现了过 载（ 即小马拉大车 ） 现象 。人的误差因素有时会导致风机
（） ３ 现场传感器 由温度传感 器 、 压力传感器 、 振动传感器 、 位
收稿 日期 ：０ １ ０ — ２ ２ １ — ３ ２ ・Leabharlann ９】 ・ 山西科技
２ ． ３
Ｓ Ａ Ｘ ＣＥ Ｃ Ｎ Ｅ ＨＮ Ｌ Ｇ Ｈ Ｎ Ｉ ＩＮ ＥＡ Ｄ Ｔ Ｃ Ｏ Ｏ Ｙ Ｓ
２１年 ０１
第２ ６卷
第 ３期
系统 信 号 采 集
具体位置 和运行状态等 ， 例如 ： 风门所处位置 、 风流方向等 。实时 参数 有 ： 风机的入 口静压 、 风量 、 速 、 风 风机轴 承温度 、 风机振动 信号 、 电机绕组温度 、 电机运行电压 、 电流 、 有功功率 、 功功率 、 无 功率因数 、 累计 电量 、 风机运 行效 率 以及风机 的运 行状态 、 门 风 位置状态等。实时曲线可 以观察各参数 随时 间的变化趋势 ， 帮助 分析和发现故障隐患 ， 以得 到及时处理。 （ ）实时报警和历史报警功能 ：当运行参数 超出设定范 围 ２ 时， 以声 （ 蜂鸣器）光 （ 、 红色指示 灯 ） 和计算机屏幕提示 的形式发
通风机检查标准
3
不符合要求不 得分
四 机房
机房内外、电缆沟工业卫生清洁良好、 窗明几净，机房内无积水，无油 31 垢，无杂物。
2
1处不符合 要求扣0.5
设施 （9）
32 安装有与调度室直通的电话。
2 不分符合要求不
得分
33 消防器材、电工操作绝缘用具齐全合格。
2 1处不符合要求
扣0.5分
五 司机 （8）
34 主扇司机必须熟练掌握开停、切换主扇等相应的操作技能。 35 主扇司机必须持证上岗（证件在有效期）。 36 主扇司机不得脱岗，必须是一人监护，一人操作。
1处不符合要 求扣0.5分
1处不符合要 求扣1分
年月日
存在的问题
得分
第2页
主通风机系统检查标准及评分方法
矿名：
项目 序号
检查人：
检查内容及标准
检查时间：
标准 评分方法及 分值 扣分细则
(三)必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能
在10min内开动。
(四)严禁采用局部通风机或者风机群作为主要通风机使用。(五)装有主要通风机的
2
1处不符合要 求扣0.5分
二 电控 方面 （30）
主扇要有在线监测装置，在线监测装置要完好，能够实时准确监测风机运行状态、 风量、风压、电流、电压等参数等；每3个月对安全监测的相关数据进行备份，备 9 份的数据介质保存时间应当不少于2年。在线监测装置要有振动监测及报警功能， 2 主扇刚性基础时振动不能超过4.6mm/s，挠性基础时不能超过7.1mm/s(GB/T 211512007 3.3.2.6规定值)。
1处不符合要 求扣0.5分
主扇电动机运行平稳无异音；电动机运行电流符合规定范围；电动机绕组和轴承温 10 度不超过规定值。轴承的正常工作温度不得高于70℃（GB/T 21151-2007 3.1.9规 2
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龙德时代产品介绍之三 ☆ 软硬件结合的系统产品
4、主扇风机监测控制系统
一、概述
主扇(扇风)机在煤矿生产中是最重要的一个环节，扇风机通风系统
工作的好坏直接关系到煤矿的安全生产、井下工作人员的生命安全；
对扇风机工作参数状况的实时监测十分必要，这样就能做到对扇风机
系统的故障隐患、不良反应等做到早发现、早预防、早处理，避免重
大事故的发生。
为保障设备安全可靠、高效经济的运行，提高大型设备运行控制的自动化管
理水平，减少运行人员及岗位工种的离散，为下一步实现生产过程的集中监
测控制,很有必要对扇风机的运行参数实行集中监测控制，为今后全矿大型设
备生产过程的集中控制、全矿的信息化建设奠定基础。
二、系统功能
1. 实时检测通风系统矿井负压、风量、风速、静压、全压、动压等；
2. 实时检测每台风机的电量参数：电压、电流、有功功率、无功功率、
功率因数；
3. 实时检测风机前后轴温、振动情况。
4. 实时模拟显示风机通风系统运行状态图；
5. 实时在线设定温度报警限值；
6. 实时检测电机定子的温度。
7. 具有风机检测数据的实时数据报表、历史数据报表查询和打印功能。
8. 具有主要参数的历史趋势曲线、实时运行曲线。
9. 可以通过光缆将风机运行数据上传到调度室并可以通过调度室设置
的风机监测系统服务器发布到局域网上供全矿进行信息浏览。
10. 通过工业视频系统实时监视通风机周围的环境状况，做到故障隐患早
发现早处理。
三、技术指标
11. 工作电压：～220V±10%
12. 环境温度：－10-50°C
13. 环境湿度：<85%
14. 变送器精度： 0.5级
15. 检测精度：
16. 电量：0.25级
17. 压力：0.5级
18. 监测参数量程：
19. 流量：2000-50000 m3/min
20. 差压：－800~0Pa
21. 静（全）压：－10000～0Pa
22. 温度： 0-200°C
23. 电压： 0-10KV
24. 电流： 根据电流互感器定。
四、系统组成
监测系统共由3部分组成：
主扇数据采集系统
工业视频监控系统
调度/WEB信息发布系统
系统组成结构图见图1（见下页）。
1. 主扇(扇风机)数据采集系统
由工控机、数据采集柜、温度变送器、压力（差压）变送器、
电量采集模块、甲烷浓度变送器、UPS不间断电源等组成。
工控机采用世界知名品牌－研华IPC-610工控机，主板配
置为PIII/1.0G/256M/40G。
配置数据通讯卡，以便与下位数据采集柜实时数据通讯；
配有打印机，可打印实时数据报表、历史数据报表及报警
信息。
三台监测柜，完成现场压力、温度等参数的采集处理，并
将采集的参数传送到上位工控机；与工控机间采用光电隔
离的RS485串行通讯，实时传输各种监测参数。
温度、压力变送器
温度变送器有前后轴温度变送器、风巷温度变送器、电
机定子温度变送器等。
压力变送器有风巷静压、动压、全压等变送器。
监测系统
打印机
调度室/WEB服务器
1#柜
2#柜
UPS
1#
机
/2#
机
电量 转速 前轴温 后轴温 风量 动压 静压 全压 振动 回风温度 甲
烷
浓
度
3#柜
工业视频监控
RS485总线
数据服务器
视频服务器
交换机
光纤收发器1 光纤收发器2
光缆及
终端箱
图1 系统结构框图
intranet
总工 其它
变送器均经过防振处理，使用寿命长，数据采集变换精
度高，信号输出稳定。
不间断电源（UPS），为系统提供后备电源支持，当市电停
电后由UPS为工控机提供工作电源。
甲烷浓度变送器，实时采集回风流中甲烷的浓度大小。
2、工业视频监控
工业视频监控采用工控机，配置数码硬盘录像机，设置两个全方位云
台，实时监视扇风机房内主要位置场景，采用进口彩色摄像头。
主要功能如下：
◎ 磁盘具有先进的多盘循环录像功能。
◎ 可从1路到16路任意扩展，支持单画面、四画面、九画面、十二画
面、十六画面实时预览，汉字界面、实时日期时间字幕叠加。
◎ 高清晰度实时预览和录像回放。
◎ 录像时每路图像25帧／秒，录像文件无缝连接，不丢失图像数据。
◎ 具有自动管理功能，可针对每路图像设置多种定时工作模式，实现自
动运行和定时录像。录像保存天数可任意设置。
◎ 支持按日期和时间检索回放，可直接定位检索回放，查询方便。
◎ 录像回放速度可调：单帧、1/4倍速、1/2倍速、2倍速、4倍速。
◎ 布防报警联动录像功能：通过报警接口实现4路报警信号输入，可设
置任意路联动录像。具有摄像机镜头和云台的控制功能。
◎ 自动识别PAL制式和NTSC制式的视频信号，录像回放音视频全同步。
◎ 支持HD、DVD等数据备份设备，可使用外接硬盘、CD－RW驱动器、
DVD等设备作辅助存储或在线备份。
◎ 可以手工录像、自动定时录像、视频移动录像、布防报警联动录像。
◎ 每路录像占用硬盘空间在120M／小时――360M／小时之间可调。
◎ 可以进行单路设置、用户权限设置、用户操作日志查看和管理。
◎ 可以抓拍录像回放图像并打印。
◎ 具有先进的网络功能，可以在数据专线、电话线、宽带网上传输图像。
◎ 具有视频丢失报警、非法断电报警功能。
◎ 具有断电后来电自动恢复启动功能。
◎ 具有软件防死机功能
3. 调度室WEB服务器
随着企业信息化建设的发展需要，充分利用计算机网络信息技术的
先进性，将扇风机等主要设备的运行状况传输到调度室并发布到网络上，
供有关人员浏览监测，为此有必要在调度室设置一扇风机运行参数的web
服务器。
WEB服务器放在调度室使用，通过它可以监控扇风机运行参数、
工业视频监控的画面，并可以将扇风机的运行状况发布到Intarnert（矿局
域网）网络上，供总工及有关部门随时浏览扇风机的工作运行信息。
设备配置： IPC-610 （P4/2.0G）工控机，交换机、光缆收发器、光
纤跳线、网卡等。
4. 软件配置
Microsoft Windows2000 Professional
Microsoft Windows2000 AdvanceServer
Kingview 工控组态软件 6.02通用版本
Kingview 工控组态软件 6.02网络版本
五、 主要控制界面、表格（示例）
1. 风机运行图
2. 历史数据查询表