淀粉生产污水处理工艺

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淀粉废水特点及处理工艺

淀粉废水特点及处理工艺

淀粉废水特点及处理工艺-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII淀粉废水特点及主要处理工艺淀粉废水属于高浓度有机废水,常使用厌氧-好氧工艺进行处理。

今天,我们就来聊一聊淀粉废水的特点及主要处理工艺。

1.淀粉废水水质来源及特点淀粉废水是以玉米、马铃薯、小麦、大米以及其它富含淀粉的农产品为原料,进行淀粉加工或深加工(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)而产生的工业废水,主要包括中间产品洗涤水、设备冲洗水、原料浸泡水等。

其主要污染因子为COD、SS、氨氮和磷酸盐。

淀粉废水的主要特点如下:∙有机物含量高,COD浓度一般在8000 mg/L以上;∙含较高的氮、磷营养物;∙BOD与COD比值较高,可生化性好,较宜于生物处理;∙其废水呈酸性。

2.淀粉废水主要处理工艺淀粉废水属生化性较好的高浓度有机废水,因而常采用厌氧-好氧的联合处理工艺。

下图为常用的淀粉废水处理工艺,废水经过预处理、厌氧处理、好氧处理以及深度处理能够达标排放。

a.预处理工序在预处理工序中,淀粉废水通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物,减少后续反应器负荷。

淀粉废水呈酸性,产甲烷菌不能承受低pH值的环境,抑制厌氧处理过程,因此生化处理前需要调整pH值至中性(其最适宜范围是6.8~7.2)。

b.厌氧生物处理厌氧生物处理是一种有效处理高浓度有机废水的技术,可将有机化合物转化为低分子有机化合物,并能产生甲烷进行回收利用,减少后续反应负荷。

厌氧处理技术可选用UASB、EGSB、IC等工艺,其COD去除率可达到80%以上。

淀粉糖及变性淀粉生产废水需投加营养盐调节碳氮比后再进行厌氧生物反应。

c.好氧生物处理好氧生物处理是在有氧环境下对有机物的彻底分解,其工艺技术有SBR、氧化沟和二沉池等。

目前国内常用的工艺有混凝-水解酸化-UASB-曝气氧化塘工艺、EGSB+SBR法、UASB-氧化塘-混凝气浮法等,这些工艺处理淀粉废水效率高,均能使处理后的水达到国家排放标准,其工艺技术经济比较详见下表。

处理淀粉生产废水设计

处理淀粉生产废水设计

目录1 总论 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11.1 设计任务、依据及目的 ----------------------------------------------------------------------------- 11.2 设计水质及处理要求 -------------------------------------------------------------------------------- 11.3 废水来源及危害 -------------------------------------------------------------------------------------- 21.4 污水处理厂处理能力 -------------------------------------------------------------------------------- 21.5 自然条件及厂址选择 -------------------------------------------------------------------------------- 21.6 污水处理厂的组成 ----------------------------------------------------------------------------------- 41.7 污水处理厂的设计范围及设计规则 ------------------------------------------------------------- 41.7.1平面布置原则--------------------------------------------------------------------------------- 41.7.2 高程布置原则 -------------------------------------------------------------------------------- 52 工艺设计论证--------------------------------------------------------------------------------------------------- 62.1淀粉废水处理方法比较------------------------------------------------------------------------------ 62.2 废水处理方案确定 ----------------------------------------------------------------------------------- 72.3 UASB-CASS法的发展-------------------------------------------------------------------------------- 122.3.1 厌氧工艺的发展 ---------------------------------------------------------------------------- 122.3.2 UASB工艺的发展 --------------------------------------------------------------------------- 122.3.3 UASB-CASS工艺流程 ---------------------------------------------------------------------- 132.3.4 UASB-CASS 工艺的主要特点 ------------------------------------------------------------ 132.4处理构筑物 -------------------------------------------------------------------------------------------- 142.4.1 格栅-------------------------------------------------------------------------------------------- 142.4.2 提升泵房 ------------------------------------------------------------------------------------- 142.4.3 竖流式沉砂池 ------------------------------------------------------------------------------- 152.4.4 调节池 ---------------------------------------------------------------------------------------- 152.4.5 UASB反应池 --------------------------------------------------------------------------------- 162.4.6 CASS反应池 --------------------------------------------------------------------------------- 172.4.7 污泥浓缩池 ---------------------------------------------------------------------------------- 182.4.8 污泥脱水间 ---------------------------------------------------------------------------------- 182.5 主体设备的选择 ------------------------------------------------------------------------------------- 202.6 污泥的处理-------------------------------------------------------------------------------------------- 212.6.1 污泥的处置 ---------------------------------------------------------------------------------- 212.6.2 污泥最终处置与利用---------------------------------------------------------------------- 212.7 操作运行过程中的事故处理---------------------------------------------------------------------- 212.8 车间组织设计 ---------------------------------------------------------------------------------------- 23 3经济技术分析、监测方案与方法-------------------------------------------------------------------------- 243.1 处理成本----------------------------------------------------------------------------------------------- 243.2 监测方案与方法 ------------------------------------------------------------------------------------- 24 参考文献 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 261 总论1.1 设计任务、依据及目的本次设计设计参数⑴进水水质、水量此废水为淀粉生产废水, 水质水量如下:Q = 1800m3/d ; pH = 4~6 ; T = 22~35℃ ;COD = 6000~7600mg/L ;= 2800~3300 mg/L ; SS = 1500~2800 mg/LBOD5⑵出水要求出水达到污水综合排放标准(GB8978-1996)二级排放标准(按其他排污单位)。

淀粉生产废水的处理

淀粉生产废水的处理
统运行稳定。结果表明,采用PNSB-SBR工 艺能有效处理高浓度淀粉废水,同时有效 地积累菌体蛋白。 反应装置
0 3展望ຫໍສະໝຸດ 淀粉废水的资源化利用
1. 利用淀粉废水发展生态农业 2. 从淀粉废水中回收有用组分 (1) 回收淀粉 (2) 回收蛋白质

3. 淀粉废水培养功能微生物 4. 利用淀粉废水生产新能源


升流式厌氧污泥床
UASB即升流式厌氧污泥床反应器(Up-flow Anaerobic Sludge Bed),由污泥反应区、气液固三相 分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底 部反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好的沉淀 性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处 理的污水从厌 氧污泥床底部流入与污泥层中污泥 进行混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有 机 物,把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不 断放出,微小气泡在上升过程中,不断合并,逐

光合细菌法
光合细菌法(PSB)是在厌氧条件下进行不放氧光合作用的细菌总称。光合细菌法的 有机负荷均远高于传统好氧法,尤其是当光合细菌法采用生物膜反应器时,在高 负荷条件下有机物降解速率很快。因此,人们开始逐步运用光合细菌法处理高浓 度有机废水。
王剑秋等人采用序批式紫色非硫光合细菌 法 (PNSB-SBR) 处理高浓度淀粉废水。经 过两个月运行,在进水淀粉废水 COD Cr 浓度为5000mg/L,运行周期为48h,微好
生物塘法
光合细菌法
气浮法

气浮法是一种物理处理方法,它是利用高压状态溶入大量气 体的水(溶气水)作为工作液体,骤然减压后释放出无数微细 气泡,废水中的絮凝物粘附其上 ,使絮凝物的比重远小于实 际比重,随着气泡上升,将絮凝物浮至液面,达到液固分离的 目的。

淀粉行业环保减排技术

淀粉行业环保减排技术

淀粉行业环保减排技术1. 背景淀粉作为重要的基础化工原料,广泛应用于食品、纺织、造纸、制药等行业然而,在淀粉的生产过程中,会产生大量的废水、废气和固体废物,对环境造成严重污染为了减少淀粉行业对环境的污染,本文将介绍一些淀粉行业的环保减排技术2. 废水处理技术淀粉生产过程中产生的废水含有大量的有机物和悬浮物,直接排放会对水体造成严重污染因此,废水处理是淀粉行业环保减排的重要环节2.1 生物处理法生物处理法是利用微生物的代谢能力,将废水中的有机物转化为生物质,达到净化废水的目的常用的生物处理法包括好氧生物处理法和厌氧生物处理法好氧生物处理法利用好氧微生物将有机物氧化分解,常用的工艺有活性污泥法、氧化沟法和序批式活性污泥法等厌氧生物处理法利用厌氧微生物将有机物还原为生物质,常用的工艺有升流式厌氧污泥床反应器(UASB)和厌氧滤池等2.2 物理化学处理法物理化学处理法是通过物理和化学作用,将废水中的有机物和悬浮物去除常用的物理化学处理法包括格栅法、沉淀法、过滤法和活性炭吸附法等3. 废气处理技术淀粉生产过程中产生的废气主要是一氧化碳和二氧化碳,这些废气排放到大气中,会对气候变化和人体健康造成影响因此,废气处理是淀粉行业环保减排的重要环节3.1 生物脱硫技术生物脱硫技术是利用微生物将一氧化碳氧化为二氧化碳的过程,达到净化废气的目的常用的生物脱硫工艺有固定床生物脱硫器和流动床生物脱硫器等3.2 捕捉和利用技术捕捉和利用技术是通过吸收剂或吸附剂将废气中的二氧化碳捕捉下来,并将其转化为有用的产品常用的捕捉技术包括化学吸收法和物理吸附法其中,化学吸收法常用的吸收剂有氢氧化钠和碳酸钠等,物理吸附法常用的吸附剂有活性炭和分子筛等4. 固体废物处理技术淀粉生产过程中产生的固体废物主要包括谷物渣和污泥等,这些废物直接排放会对土壤和地下水造成严重污染因此,固体废物处理是淀粉行业环保减排的重要环节4.1 堆肥化技术堆肥化技术是将固体废物与有机物质混合,通过微生物的代谢作用,转化为有机肥料的过程常用的堆肥化工艺有静态堆肥化和动态堆肥化等4.2 焚烧和填埋技术焚烧技术是将固体废物进行高温焚烧,将其转化为灰烬和烟气的过程填埋技术是将固体废物进行填埋,将其隔离于地下焚烧和填埋技术在处理固体废物时,需要注意环保标准和废物分类5. 结语淀粉行业环保减排技术是淀粉行业可持续发展的重要组成部分通过废水处理技术、废气处理技术和固体废物处理技术的应用,可以有效减少淀粉生产过程中对环境的污染,促进淀粉行业的可持续发展同时,淀粉行业还需要加强环保意识,提高生产工艺水平,推动环保技术的创新和发展1. 背景淀粉作为一种广泛应用于多个行业的化工原料,其生产过程中产生的废弃物对环境造成了严重的污染为了减少淀粉生产对环境的影响,本文将着重探讨淀粉行业的环保减排技术2. 废水处理技术在淀粉生产过程中,废水含有大量的有机物和悬浮物,如不经过处理直接排放,将对水环境造成严重影响因此,废水的处理是淀粉行业环保减排的关键环节2.1 膜分离技术膜分离技术是通过半透膜将废水中的有机物和悬浮物与水分分离这种技术具有高效、节能和易于管理等优点,广泛应用于淀粉行业的废水处理中2.2 化学氧化技术化学氧化技术是利用强氧化剂如臭氧、过氧化氢等将废水中的有机物氧化分解这种技术能够有效地去除废水中的有机污染物,但处理成本相对较高3. 废气处理技术淀粉生产过程中产生的废气主要是一氧化碳和二氧化碳,这些气体的排放对环境和人体健康产生不利影响因此,废气的处理是淀粉行业环保减排的重要环节3.1 生物脱氮技术生物脱氮技术是利用微生物将废气中的一氧化碳氮化,转化为无害的氮气这种技术具有高效、节能和无污染等优点,是淀粉行业废气处理的有效手段3.2 吸收和吸附技术吸收和吸附技术是利用吸收剂或吸附剂将废气中的有害气体捕捉下来,转化为无害物质常用的吸收剂有氢氧化钠和碳酸钠等,吸附剂有活性炭和分子筛等4. 固体废物处理技术淀粉生产过程中产生的固体废物主要包括谷物渣和污泥等,这些废物如不经过处理直接排放,将对土壤和地下水造成严重污染因此,固体废物的处理是淀粉行业环保减排的重要环节4.1 农业利用技术农业利用技术是将固体废物作为肥料或饲料进行利用这种技术不仅能够减少废物的排放,还能够提高土壤的肥力和农作物的产量4.2 热解和气化技术热解和气化技术是将固体废物在高温条件下转化为可燃气体这种技术能够将废物转化为有用的能源,具有较高的能源利用效率5. 结语淀粉行业环保减排技术是淀粉行业可持续发展的重要组成部分通过废水处理技术、废气处理技术和固体废物处理技术的应用,可以有效减少淀粉生产过程中对环境的污染,促进淀粉行业的可持续发展同时,淀粉行业还需要加强环保意识,提高生产工艺水平,推动环保技术的创新和发展应用场合废水处理技术的应用场合1.膜分离技术:适用于处理水质较为清洁、悬浮物和有机物浓度较低的废水,以及需要高浓度有机物回收的场合2.化学氧化技术:适用于处理含有高浓度有机污染物的中低浓度废水,尤其是COD(化学需氧量)和BOD(生化需氧量)较高的废水废气处理技术的应用场合1.生物脱氮技术:适用于处理淀粉生产过程中产生的一氧化碳和氮氧化物等废气,尤其是需要减少氮氧化物排放的场合2.吸收和吸附技术:适用于处理含有酸性气体、碱性气体或有机蒸气的废气,如处理二氧化碳、硫化氢等有害气体固体废物处理技术的应用场合1.农业利用技术:适用于处理量较大、有机质含量较高的固体废物,如谷物渣和污泥,尤其适用于农田利用2.热解和气化技术:适用于处理量较大、有机质含量较高的固体废物,如工业污泥、有机废弃物等,尤其适用于能源回收注意事项废水处理技术的注意事项1.膜分离技术:选择合适的膜材料和操作条件,以保证良好的处理效果和经济性;注意膜的清洗和更换,以维持系统的稳定运行2.化学氧化技术:选择合适的氧化剂和反应条件,以提高有机物的去除效率;注意控制氧化剂的用量,以减少二次污染的产生废气处理技术的注意事项1.生物脱氮技术:控制适宜的温度、pH值和营养物质供应,以保证微生物的生长和代谢;定期检查和维护生物反应器,以保证系统的稳定运行2.吸收和吸附技术:选择合适的吸收剂和吸附剂,以及合适的操作条件,以提高有害气体的去除效率;注意吸收剂和吸附剂的再生和更换,以维持系统的长期运行固体废物处理技术的注意事项1.农业利用技术:根据废物的性质和农田的需求,合理确定废物的施用量和施用方式,以避免对农作物和土壤环境造成不利影响;注意废物的病原菌和重金属含量,以确保农产品的安全2.热解和气化技术:选择合适的反应器和操作条件,以提高废物的转化效率和能源回收率;注意控制反应温度和压力,以减少安全风险;妥善处理和利用产生的副产品,以实现资源的全面利用在应用上述技术时,还需要考虑技术的经济性、可行性和社会影响,以及与现有生产工艺的兼容性同时,应根据具体的淀粉生产过程和废物的特性,综合选择和优化相应的环保减排技术,以实现淀粉行业的可持续发展。

某淀粉厂废水处理工艺设计说明书

某淀粉厂废水处理工艺设计说明书

学号:某大学毕业设计(论文)(2013届)题目某淀粉厂废水处理工艺设计学生学院专业班级校内指导教师专业技术职务讲师校外指导老师专业技术职务二○一三年六月某淀粉厂废水处理工艺设计摘要:本次设计主要是淀粉废水处理设计。

淀粉废水的主要特点就是废水中含有大量的有机物,属高浓度有机废水,所以废水生化需氧量也较大。

某淀粉厂产生废水10000 m3/d,COD Cr为8000~10000mg/L,BOD5为5000~7000mg/L,SS 在3000mg/L左右,pH值为5,经处理后的废水排放标准执行《污水综合排放标准》规定的二级水质标准。

淀粉厂产生的淀粉废水处理工艺的要求为采用UASB +SBR法处理。

此设计流程简单、构筑物较少,处理效果较好,并且成本低、占地面积小,适合于大中型淀粉厂废水的处理。

关键词:淀粉废水;UASB;SBR。

A starch factory wastewater treatment process design Abstract:This design is mainly starch wastewater treatment design.Starch is the main characteristic of wastewater effluent contains a lot of organic matter, a high concentration organic wastewater, wastewater BOD so well.A starch factory of wastewater is 10000 m3 / d, COD Cr of 8000 ~ 10000mg / L, BOD5 of 5000 ~ 7000mg / L, SS at 3000mg / L or so, pH value of 5, pH value of 5, the treated wastewater discharge standards "Integrated Wastewater Discharge standard "provides a secondary water quality standards.Starch produced from starch factory wastewater treatment process requirements for the use of UASB + SBR method.This design process is simple, small structures, better handling, and low cost, small footprint, suitable for medium and large starch factory wastewater. Keyword:Starch wastewater; UASB; SBR.目录1.绪论 (5)1.1课题研究的意义,国内外研究现状和发展趋势 (5)1.1.1意义 (5)1.1.2 国内外研究现状和发展趋势 (5)1.2研究的主要内容 (5)1.3课题的研究目标、内容和拟解决的关键问题 (6)2.淀粉废水处理工艺设计 (6)2.1废水处理工艺选择原则 (6)2.2废水水质分析 (7)2.2.1淀粉废水进出水水质水量 (7)2.2.2淀粉废水的特点及来源 (7)2.3设计涉及范围及原则 (7)2.4工艺流程的比较 (8)2.5工艺方案的确定 (10)2.6处理工艺UASB反应器+SBR (11)2.7方案特点 (12)3.构筑物计算 (12)3.1粗格栅 (12)3.2集水井 (14)3.3提升泵房 (15)3.4细格栅 (15)3.5曝气沉砂池 (17)3.6气浮池 (19)3.7水解酸化池设计 (22)3.8UASB反应器 (25)3.9SBR反应器 (30)3.10集泥井的计算 (33)3.11污泥重力浓缩池 (34)3.12污泥脱水间 (36)3.12整个设计的超越管 (36)4.平面布置 (36)4.1平面布置的一般原则和要求 (36)4.2具体平面布置 (37)4.3污水处理厂高程布置 (38)4.4高程确定 (39)5.投资估算 (39)6.劳动定额与运行费用计算 (40)6.1劳动定额 (40)6.2运行费用的计算 (40)6.2.1运行费用分析 (40)6.2.2运行费用计算 (40)7.结论 (41)参考文献 (42)致谢 (43)1.绪论1.1课题研究的意义,国内外研究现状和发展趋势1.1.1意义淀粉属于多羟基天然高分子化合物,在植物的根,茎和果实中有很多淀粉,是食品,医药,化工,造纸,纺织等工业部门的重要原料。

马铃薯淀粉加工的废水处理

马铃薯淀粉加工的废水处理

马铃薯淀粉加工的废水处理来源:中国科技信息网作者:冯欢技术简介:马铃薯淀粉加工排出的废水大体上可分为三类:流送槽废水、分离机废水、精制废水。

流送槽废水的排出量虽为原料的8~17倍,但其成分主要是马铃薯表面的泥沙,其BOD值不超过50~400mg/L,处理起来比较简单,只要在沉淀池中沉淀数小时即可循环使用,当其中污浊度较大时经沉淀池处理后就可以排放。

精制废水其水量和成分的绝对量都少,在工艺上主要用作洗涤薯块的洗涤水,洗涤后用于补充流送输送槽送水,因而问题不大。

分离机废水包含着原料中可溶性成分的大部分,排出量达原料的4~6倍,其BOD因原料种类、用水量和处理时期有相当大的变动,污浊成分虽然比原汁液(BOD20000~50000mg/L)稀释了许多,但其BOD值仍达到3000~8000mg/L,必须经过处理才能排放到江河中。

加工1t马铃薯大约需要11m3的水。

一个油炸马铃薯片厂,废水处理是一个长期问题。

在去皮废水中含有10%~20%的碱液,不合理的油炸工艺造成脂肪皂化物的污染,在洗涤、去皮和烫漂废水中有残余淀粉和一些可溶性成分等。

这些都使废水的BOD和COD值高,而对这类废水的回收利用难度也较大。

一、废水的初级处理废水的初级处理主要是去除废水中呈悬浮状态的固体污染物,大多采用物理方法。

当用筛子去除大的固形物(悬浮物和沉淀物)后,废水可以进入初级处理系统。

初级处理系统实质上是一个长方形和圆形的澄清设备。

它设有一个刮板机,用来去除固形物。

刮板机安在底部或浮在顶部。

澄清池中通常设有一个溢流堰。

1.格栅格栅是由一组平行的金属或其它栅条制成的框架,斜臵在废水流经的渠道上或泵站集水池的进口处,用以截留悬浮状态的杂物。

在废水处理流程中,格栅是一种对后处理装臵或水泵机组具有保护作用的处理设备。

随着我国废水处理行业的不断完善,格栅的作用日益受到人们的重视,各地相继开发应用了一些新型格栅,比较成功的有圆条型回转细格栅、回转式固液分离机、曲面格栅。

红薯淀粉废水处理工程方案

红薯淀粉废水处理工程方案

红薯淀粉废水处理工程方案一、废水概况红薯淀粉生产过程中产生的废水含有大量的有机物和悬浮物,其污染物主要包括淀粉、蛋白质、有机酸和颜料等。

废水的COD(化学需氧量)和BOD(生化需氧量)浓度较高,pH值偏酸性,如果直接排放,将严重污染环境。

二、处理工艺选择基于红薯淀粉废水的特点和要求,可以选择以下工艺进行处理:1.生物处理:通过利用微生物对有机物的降解作用,将废水中的污染物转化为能量和其他无害物质。

生物处理的工艺包括好氧生物处理和厌氧生物处理,在红薯淀粉废水处理中,可以采用好氧生物处理为主要工艺。

2.一体化工艺:将生物处理与物理化学处理结合,通过调节pH值、添加化学药剂等方式,降低废水中有机物的浓度和颜色。

这种工艺能够更好地去除废水中的颜色,提高废水的处理效果。

三、工艺流程1.预处理:对废水进行初步处理,包括调节pH值、去除固体悬浮物等。

可以采用化学药剂加碱调节pH值,以提高后续处理的效果。

2.好氧生物处理:将经过预处理后的废水送入好氧生物反应器,通过加入适量的酶和微生物,使其对废水中的有机物进行降解。

3.深度处理:经过好氧生物处理后,废水中的COD和BOD浓度已经大大降低,但仍然存在一定的有机物和颜色。

此时可以采用物理化学处理,包括活性炭吸附和氧化反应等。

4.深度处理后的废水可再次经过沉淀、过滤等工艺,达到排放标准。

四、设备选择1.好氧生物反应器:可以选择活性污泥法、接触氧化法等好氧生物处理设备。

2.深度处理设备:包括活性炭吸附器、氧化反应池等,根据污水处理效果和投资费用进行选择。

五、运营管理1.操作管理:对整个废水处理系统进行值班和操作管理,定期对设备进行检修和保养。

2.污泥处理:废水处理过程中产生的污泥需要进行处理,可以采用厌氧消化和压滤等方式处理。

六、环保效益1.减少废水排放,避免对环境造成污染。

2.降低COD和BOD的浓度,达到环境排放标准。

3.减少对水资源的消耗,达到节水效果。

4.通过废水处理,可以回收红薯淀粉废水中的有用物质,如淀粉和蛋白质,实现资源化利用。

淀粉废水方案

淀粉废水方案

淀粉废水方案第1篇淀粉废水处理方案一、方案背景随着我国淀粉产业的快速发展,淀粉废水处理问题日益凸显。

淀粉废水具有高COD、高BOD、高SS以及高色度等特点,若未经处理直接排放,将严重污染环境。

为响应国家环保政策,确保企业可持续发展,本方案针对淀粉废水处理提出一套合法合规的处理方案。

二、方案目标1. 淀粉废水经处理后,满足《淀粉废水排放标准》(GB 26748-2011)中的一级A标准。

2. 节约水资源,实现废水的循环利用。

3. 减少污染物排放,降低企业环保风险。

三、工艺流程1. 预处理(1)采用格栅去除废水中的悬浮物和漂浮物。

(2)采用调节池调节水质、水量,保证后续处理系统的稳定运行。

2. 生物处理(1)采用厌氧生物处理技术,利用厌氧微生物将废水中的有机物转化为甲烷和二氧化碳,降低COD。

(2)采用好氧生物处理技术,利用好氧微生物将废水中的有机物氧化分解,进一步降低COD和BOD。

3. 深度处理(1)采用絮凝沉淀技术,去除废水中的悬浮物和胶体。

(2)采用活性炭吸附技术,去除废水中的色度和有机污染物。

(3)采用反渗透技术,实现废水的脱盐和回用。

四、关键技术及措施1. 厌氧生物处理技术(1)采用升流式厌氧污泥床(UASB)反应器,提高废水处理效果。

(2)选用耐冲击负荷、抗毒性强的厌氧微生物,保证系统稳定运行。

2. 好氧生物处理技术(1)采用序批式活性污泥法(SBR),实现同步脱氮除磷。

(2)采用生物膜法,提高微生物的附着面积,增强生物降解能力。

3. 深度处理技术(1)选用高效絮凝剂,提高絮凝沉淀效果。

(2)采用活性炭吸附技术,确保废水色度达标。

(3)采用反渗透技术,实现废水的脱盐和回用。

五、运行与维护1. 严格遵循操作规程,确保设备正常运行。

2. 定期检查设备,发现问题及时维修。

3. 监测水质指标,调整工艺参数,保证处理效果。

4. 建立完善的应急预案,应对突发情况。

六、环保与经济1. 废水处理达标后,实现循环利用,降低企业用水成本。

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淀粉生产污水处理工艺
一、引言
淀粉生产是一种重要的工业过程,但其废水中含有高浓度的有机物和悬浮物,对环境造成了严重的污染。

因此,淀粉生产污水处理工艺的研究和应用具有重要的意义。

本文将介绍一种常用的淀粉生产污水处理工艺,包括工艺流程、操作条件、处理效果等方面的详细内容。

二、工艺流程
淀粉生产污水处理工艺主要包括预处理、生化处理和深度处理三个步骤。

1. 预处理
预处理主要是对淀粉生产废水进行初步的固液分离和去除大颗粒杂质。

常用的预处理方法包括格栅过滤和沉淀池。

(1)格栅过滤:将废水通过格栅过滤器,去除其中的大颗粒杂质,如纤维、木屑等。

格栅过滤器可以采用机械格栅或静态格栅,有效去除直径大于0.5mm的固体颗粒。

(2)沉淀池:经过格栅过滤后的废水进入沉淀池,通过自然沉淀或加入絮凝剂促使悬浮物快速沉淀。

沉淀池可以采用圆形或矩形结构,具有较大的沉淀区域和适当的停留时间,以提高沉淀效果。

2. 生化处理
生化处理是淀粉生产污水处理的核心步骤,主要通过微生物的作用将有机物降解为无害物质。

常用的生化处理方法包括活性污泥法和厌氧消化法。

(1)活性污泥法:将预处理后的废水进入活性污泥池,加入适量的氧气和污泥,利用污泥中的微生物去除废水中的有机物。

通过控制曝气时间、污泥浓度和温
度等操作条件,使废水中的有机物得到有效降解。

活性污泥法具有处理效果好、操作简单等优点,适用于处理中小型淀粉生产企业的废水。

(2)厌氧消化法:将预处理后的废水进入厌氧消化池,通过厌氧微生物的作用将有机物降解为甲烷和二氧化碳等气体。

厌氧消化法适用于处理大型淀粉生产企业的废水,具有处理效果稳定、能源回收等优点。

3. 深度处理
深度处理主要是对生化处理后的废水进行进一步净化,以达到排放标准。

常用的深度处理方法包括沉淀池和活性炭吸附。

(1)沉淀池:将生化处理后的废水进入沉淀池,通过加入絮凝剂和适当的停留时间,使废水中的残余悬浮物沉淀下来。

沉淀池的设计应考虑到废水的水质特点和处理效果要求。

(2)活性炭吸附:将生化处理后的废水通过活性炭床,利用活性炭对废水中的有机物进行吸附,进一步净化废水。

活性炭吸附具有吸附效果好、操作简单等优点,适用于处理高浓度有机物的废水。

三、操作条件
淀粉生产污水处理工艺的操作条件对处理效果具有重要影响。

以下是常用的操作条件:
1. pH值:一般控制在6.5-8.5之间,过高或过低都会影响微生物的活性和废水的处理效果。

2. 温度:一般控制在25-35摄氏度之间,适宜微生物的生长和废水的降解。

3. 曝气时间:根据废水的有机负荷和处理效果要求,合理确定曝气时间,一般为4-8小时。

4. 污泥浓度:根据废水的有机负荷和处理效果要求,合理控制污泥浓度,一般为2000-5000mg/L。

5. 沉淀时间:根据废水的水质特点和处理效果要求,合理确定沉淀时间,一般为1-3小时。

四、处理效果
淀粉生产污水处理工艺的处理效果主要通过监测废水中的各项指标来评价。

以下是常用的指标和标准:
1. 化学需氧量(COD):一般要求COD的去除率达到80%以上。

2. 生化需氧量(BOD):一般要求BOD的去除率达到90%以上。

3. 悬浮物:一般要求悬浮物的去除率达到90%以上。

4. 氨氮:一般要求氨氮的去除率达到80%以上。

5. 总磷:一般要求总磷的去除率达到70%以上。

根据以上指标和标准,可以评价淀粉生产污水处理工艺的处理效果是否达到要求。

五、结论
淀粉生产污水处理工艺是一项重要的环境保护工作,通过预处理、生化处理和深度处理三个步骤,可以有效去除废水中的有机物和悬浮物,达到排放标准。

在实际应用过程中,需要根据废水的水质特点和处理效果要求,合理选择工艺流程和操作条件。

同时,定期监测废水中的各项指标,评价处理效果是否达到要求,以保证淀粉生产过程中的环境安全和可持续发展。

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