蒸发式冷凝器制冷剂
制冷设备原理详解
图解蒸发器与冷凝器换热过程的目的是转换热量，蒸发器与冷凝器的制冷循环的两个必不可少的换热设备，它们工作性能的好坏，直接影响整个制冷循环的工作效率。
1．蒸发器按照冷却流体的不同，蒸发器分为冷却液体和冷却空气两大类。
(1)冷却液体载冷剂蒸发器又称为间接冷却式蒸发器，简称液体蒸发器，常用的液体载泠剂有水和盐水。
在标准大气压下，盐水的凝固点在0℃以下，比水的凝固点（0℃）低，如Nacl(氯化钠)溶液的浓度为13%时，其凝固点为-10℃；而水的比热比盐水大。
所以水可冷却到0℃，适用于空调系统；盐水可冷却到-10~20℃，广泛应用于冷冻食品和制冰等。
这类蒸发器的主要工作特征：先由制冷剂在蒸发器吸热蒸发，将液体载冷剂冷却，再由液泵将低温液体载冷剂送往冷间降温。
(2)冷却空气载冷剂蒸发器又称直接冷却式蒸发器，制冷剂在管内吸热蒸发而把管外空气的温度降低。
按空气流动的原因，它可分为自然对流式和强迫对流式两种。
·自然对流式冷却空气的蒸发器又称排管，这类蒸发器主要应用于冷库中。
制冷剂在排管内流动吸收周围空气的热量汽化，依靠空气的热压作用自然对流，使库内空气冷却，并维持库内低温状态。
·强迫对流式冷却空气的蒸发器这种蒸发器应用于小型空调系统中，如房间空调器等。
它由几排胀接上纯铝质翅片的盘管组成。
胀接翅片的目的是增加传热面积，加强空气的扰动性，提高蒸发器的传热效率。
铝翅片一般经过阳极化处理，以提高其抗腐蚀性能。
翅片厚度通常为0.12~0.20mm，片距1.5~2.5mm，套片管管径Ф8~Ф16mm。
翅片管换热器的型式主要有三种型式，即L型、平直型、和V型。
V型蒸发器的结构：翅片有平、波纹、冲缝翅片三种。
平翅片虽然加工容易，但刚性差、传热性能不好，现已逐渐淘汰，波纹翅片与平翅片相比，刚性好，传热面积增加，且空气流过波纹翅片时，增加了扰动和搅拌效应，因此传热效率提高1/5左右；而冲逢翅片会使通过翅片的空气在槽缝中窜来窜去，因此其扰动和搅拌性能比波纹管还好，使传热效率比波纹片高1/3，但冲缝翅片空气阻力大，容易积尘结垢，反而可能使空调器的制冷量急剧下降。
冷却液体的蒸发器
冷却液体的蒸发器常用冷却液体的蒸发器有两种形式，即卧式壳管式蒸发器（制冷剂在管外蒸发的为满液式，制冷剂在管内蒸发的称干式）和立管式冷水箱。
分别阐述于下。
一、满液式壳管蒸发器如图6－1所示为这种蒸发器的结构图，它与卧式冷凝器相似。
常用于空调有制冷装置中，用来冷却水或盐水。
满液式蒸发器常用能控制液位的浮球阀作节流件，节流后的低温低压液体，进入筒体的下部，充满管外空间，由于存液量很大，故属满液式蒸发器。
被冷却的液体在传热管内往返流动多次，得到冷却。
被冷却的液体的进出口也是做在同一侧的端盖上，下进上出。
壳体上留有若干与制冷系统中其他设备连接的管接头。
氨用满液式蒸发器的传热管一般为Φ25×2.5或Φ32×2.5的无缝钢管。
氟利昂蒸发器一般多用紫铜管或黄铜管，直径在Φ20以下，为了增强传热效果，多采用低肋管。
图6－1满液式蒸发器a）卧式壳管式氨蒸发器b）卧式壳管式氟利昂蒸发器1—安全阀接头2—压力表接头3—浮球阀接头4—放空气旋塞接头5—液体管6—泄水旋塞接头7—放油管接头满液式蒸发器的优点是传热效果较好，结构紧凑、占地面积小且易于安装，但存在制冷剂用量大、受静液柱影响（液面上部和底部的蒸发温度不同）、润滑油不易排出等问题，氨用满液式蒸发器，设有放油管口。
因氟利昂与油互溶，没有放油口，氟用满液式蒸发器常用于离心式冷水机组中，若用于螺杆式冷水机组，则采用喷射器等辅助装置来保证回油。
氟利昂用的壳管式蒸发器如图6-1b所示。
满液式蒸发器中，为了避免压缩机吸回未蒸发完的液体，造成压缩机“液击”，筒内上部应留有一定的空间。
对于氨制冷剂，充液高度应不超过筒径的70%～80%，氟利昂起泡现象更为严重，其充液量应在55%～65%左右。
液面上裸露的传热管，在蒸发器投入运行后被制冷剂泡沫润湿，同样能起到很好的换热作用。
二、干式氟利昂壳管蒸发器在这种蒸发器中，介质的位置与满液式的相反，制冷剂在管内蒸发，被冷却的液体在管外被折流板折返多次得到冷却。
蒸发温度和冷凝温度怎么确定？怎么调试？
蒸发温度和冷凝温度怎么确定？怎么调试？⼀、冷凝温度：压缩机系统的冷凝温度，是指制冷剂在冷凝器中冷凝时的温度，该温度相对应的制冷剂蒸汽压⼒即冷凝压⼒。
对于⽔冷式冷凝器，冷凝温度⼀般⽐冷却⽔温⾼3-5℃。
冷凝温度是制冷循环中主要运⾏参数之⼀，对于实际制冷装置，由于其他设计参数变化范围较⼩，冷凝温度可以说是最重要的运⾏参数，它直接关系到制冷装置的制冷效果，安全可靠性和能耗⽔平。
⼆、蒸发温度：蒸发温度指制冷剂在蒸发器中蒸发沸腾时的温度，它与相应的蒸发压⼒是对应的，蒸发温度也是制冷系统中重要的参数。
蒸发温度⼀般⽐所需⽔温低2-3℃。
展开剩余63%蒸发温度在理想状态下即是制冷温度，但是实际运⾏中制冷剂的蒸发温度⽐制冷的温度要稍低3到5度。
三、蒸发温度和冷凝温度⼀般怎么确定：蒸发温度和冷凝温度根据需要来，⽐如风冷机组，冷凝温度主要取决于环境温度，⽽蒸发温度就看你应⽤于什么⽅⾯的，空调的蒸发温度⾼些，冷藏低些，冷冻温度更低，甚⾄在⼀些低温领域，要求的蒸发温度更低。
这些参数没有统⼀的，主要看实际应⽤了。
可参考以下⼀些数据：在⼀般情况下，⽔冷：蒸发温度＝冷⽔出⽔温度-5℃（⼲式蒸发器），若是满液式蒸发器，则-2℃。
冷凝温度＝冷却⽔出⽔温度 5℃风冷：蒸发温度＝冷⽔出⽔温度-5～10℃，冷凝温度＝环境温度 10～15℃，⼀般取15。
冷库：蒸发温度＝冷库设计温度-5～10℃。
四、蒸发器温度对制冷的影响与调节：蒸发温度等于外界实际温度减去传热温差。
蒸发温度过⾼，蒸发器出来的冷风温度⾼，降温慢，甚⾄根本达不到预期的温度。
对制冷循环的影响：过热度⾼，回⽓压⼒低，排⽓压⼒也随着降低，供液管道的压⼒降低，单位流量减少。
这⼀循环使库房降温慢，机器不停的⼯作，磨损⼤，效率低。
蒸发温度过低，要有尺度，如果还不⾄于使机头有潮车现象，库房降温没问题。
排⽓压⼒影响不⼤，排⽓温度降低。
能耗加⼤。
如果蒸发温度过低，超出了底线，回⽓管道带有液体，造成潮车，后果很严重。
制冷系统采用蒸发式冷凝器的节能效果
２１ ．工作 原理
不 同 ， 合 适 的选 型和 配 置 会造 成 的 冷凝 压 力过 高 不 过 低 ，影 响压缩 机 压 缩过 程 的 耗 功和 制 冷 效果 ， 因
此， 正确 的选型 与配 置冷 凝器 ， 应该 引起 重视 。 空气 冷 却式 冷凝 器 冷 却效 果 较 差 、 凝 温度 较 冷 高 ， 要 用于 缺乏 冷 却 水源 场 所 的 分散 式 及 小 型制 主 冷 系统 。大 、 中型 制冷 系统 ， 以往大 多采 用水冷 式 立 式 或 卧式 壳 管式 冷 凝 器 ， 并且 为 了 减 少冷 却 水 消 耗 量 ， 多使 用循 环 水 ， 建有 冷 却 水塔 或凉 水 池 ， 大 需 占 地 面 积大 ，循环 水 泵和 冷 却 水塔 风机 耗 功 也较 大 。
图 １ 上 吸风 逆 流 式
空气 进
补 充
蒸 发式 冷 凝 器 具 有 节 水 、 电和 结 构 紧 凑 、 节 占地 面
积 小 等优 点 ， 一 种 能 源 节 约 型 产 品 ， 而 它 具 有 是 因 良好 的发 展前景 。蒸发式 冷 凝器 的循环 水 流量仅 为 水 冷式 冷凝 器的 １ ％， ０ 水泵 的能 耗将 明显 降低 。 Ｏ 从２ 世 纪７ 年 代起 ， Ｏ 发达 国 家开 始 用 蒸 发式 冷 凝 器 代 替 水 冷式 冷 凝 器 ， 国冷 库 中 已普 遍 采 用蒸 发 式 冷 凝 美
原 理 上完全 不 同 。
注 ： 的冷 库 采 用 两种 冷 凝 器 型 式 有
２２ ．结构 型式 及其 特点
维普资讯
图１ 为上吸风 逆流式 ，空气 从箱体 四面风格栅 进
温 度高时 ， 配风量 一般应较 大 。不 适 当地 增加风量 还
家用中央空调清洗之蒸发式冷凝器化学清洗方法
家用中央空调清洗之蒸发式冷凝器化学清洗方法家用中央空调清洗在我们的公司官网已经向大家做了相关方面的介绍了，我们也知道空调的各部位清洗的方法也是不同的，如蒸发式冷凝器，今天小编就来向大家介绍下其化学清洗方法。
蒸发式冷凝器是利用制冷剂、水、空气三者之间的交换，将热量带走的热交换制冷设备。
蒸发式冷凝器使用时间长了之后会在在内部结垢，设备长期带垢运行会腐蚀、损坏设备机体，其中对冷凝器危害最大的就是晶间腐蚀、应力腐蚀等，腐蚀会使系统破裂穿孔造成严重的损失。
冷却水系统之所以会结垢，时因为冷却水在使用的过程中没有经过处理或者是没有处理好，水中存留大量的钙、镁、氯等离子，冷却水在循环使用的过程中不断蒸发，水中的各种盐分的浓度不断增大就会形成垢质。
在清理冷凝器内的垢体时，使用工业化学清洗效果最好，但是技术含量非常高清洗的时候不能破坏热镀锌层。
在进行化学清洗之前要注意：1、冷凝器直接清洗容易留清洗死角，所以需要进行局部的改动，改动之后不会影响以后的制冷效果。
2、为了保证清洗的质量，需要借助一套可以移动的清洗喷淋系统，还要在水箱和回液管中分别加一个滤网，以防止残渣堵塞喷淋孔。
3、在清洗之前要检查喷嘴是否畅通，能够喷水。
4、在进行清洗的时候要注意清洗液的水压力和水流量的大小以上向大家介绍了蒸发式冷凝器的化学清洗方法，希望以上的介绍能对您有所帮助，后续小编会向大家接着介绍相应的信息，您可浏览我们官网查询相关信息。
三菱重工海尔中央空调1.三菱重工海尔由日本三菱重工与海尔集团合资，三菱重工占比55%，海尔集团占比45%。
三菱重工为全球前20强企业，（成立于1884年至今134年）世界三大制造业巨头之一（日本三菱重工、德国西门子、美国通用）咱们是日系品牌性价比最高的也是业内最好的产品。
公司成立时间：1993年8月28日，日系品牌进入中国市场的第一家！产地在青岛市的崂山区，是三菱重工在全球最大的商用空调生产基地。
2.三菱重工海尔生产执行日本JIS、ESP标准，产品符合欧盟Rohs（环保）。
蒸发式冷凝器的特点及其应用
立式 卧式 蒸发式
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空气冷却式
板式
注 ：２家冷库中 ， ６ 美国 ５ ８家和 加拿大 ４家有的冷库采用 ２种型式 的冷凝 器
蒸发式冷凝器具有节水 、 节电和结构紧凑 、 占 地面积小等优点 ． 是一种能源节约型产品。 具有 良 好的发展前景。从 ２ Ｏ世纪 ７ Ｏ年代起 ． 国际上发 达国家开始改用蒸发式冷 凝器代替水冷式 冷凝 器。表 ｌ 显示美国等的冷库 中已普遍采用蒸发式 冷凝器。由于蒸发式冷凝器的循环水流量仅为水
（ ）高效脱水器 （ ４ 挡水板 ） 。挡 水板能将热 湿空 气 中夹 带 的水 滴 挡住 ， 少 水耗 。挡 水 板 通 减
常由耐腐蚀 的 Ｐ Ｃ材料制 成， Ｖ 分组装于机 组内， 易于拆卸 。目前各厂的挡水 板效率均较高 ， 据称 水的飘逸率仅 ００ １ 一 ．０ ％。 ．０ ％ ００ ２
表 １ 对６ ２家冷库 所用冷凝器型式 的调查…
冷凝秣型式
是利用流经换热盘管的水膜 中部分水 的汽化潜
热 ， 与风冷式 和水 冷 式 冷 凝 器 利 用 显 热来 吸收 这
§｝ ＃ ｌ－ ｆ ｛｝ ｆ ￥ ｉ ｊ ｛ ｛ ｛ ％ 。 、｝ Ｌ ｝ 制冷剂蒸气的热量是完全不 同的。 ｌ ｛ ： ８ ｉ ｌ 溶 ．
采用的是上海交通大学设计 的高效 、 低噪声专用
风机 。
（ ）喷淋水管和喷嘴。喷淋水的水量配置和 ３
均匀布水对蒸发式冷凝器盘管的换热效果有很大
影响。根据经验 ， 喷淋水量 以能全部润湿盘管表 面、 形成连续的水膜为最佳 ， 以获得最大的传热系 数， 并减少水垢 。水量过大 ， 反而不利 于热交换 ， 同时会造成水泵功率增大。多数厂采用大型防堵 式喷淋嘴（ Ａ Ｓ 由 Ｂ 塑料制成） Ｐ Ｃ制成的布水 和 Ｖ
蒸发式冷凝器的研究现状及其应用
ＦＬＵｌ ＭＡＣＨＩ Ｄ ＮＥＲＹ
Ｖｏ ． ６， ． ０， ０ １３ Ｎｏ １ ２ ０８
文章编号 ： １０ － ０ ２ （０ ８ １—０ ２—０ ０ ５－ ３ ９ ２０ ）Ｏ ０ ８ ７ － －
蒸发式冷凝 器的研究现状及其应用
朱冬 生 。 荷静 ， 孙 蒋 翔， 吴治 将
５０ ４ ） １６０ （ 华南理工大学 ， 东广州 广流体ຫໍສະໝຸດ 机械 ２ ９
器中使用的冷却水 ， 可以一次流过 ， 也可 以循环使 用。由于水资源短缺 ， 目前普遍采用循 环水 的形
度可 比冷却塔水冷式冷凝器系统低 ３— ￣ 这可 ５Ｃ， 大大降低压缩机的功耗 ， 其循环水用量减少， 只有 凉水塔的三分之一左右。 蒸 发式 冷凝 器 主要 由换 热 器 、 循 环 系统 及 水 鼓风机三部分组成 ， 结构如图 １ 所示。传热部分 的换热器是一个蛇形管组 ， 装在一个立式箱体内， 箱体的底部为水盘 。
中图分类号 ： Ｔ ０ ５ ３ Ｑ ２ ． 文献标 识码 ： Ａ
Ｒｅ ｅ ｒ ｈ Ｐ ｏ ｒ ｓ ｎ ｐ ｉ ａ ｉ ｎ ｏ ｖ ｐ ｒ ｔ ｅ Ｃｏ ｄ ｎ ｅ ｓ ａ ｃ ｒ ｇ ｅ ｓ ａ ｄ Ａｐ ｌ ｔ ｆＥ ａ ｏ ａ ｉ ｎ ｅ ｓ ｒ ｃ ｏ ｖ
Ｚ ｏ ｇｓｅ ｇＳ Ｎ Ｈ －ｎ ， Ａ Ｇ Ｘａｇ ＨＵ Ｄ ｎ — ｎ ，Ｕ ｅｊ ｇ Ｊ Ｎ ｉ ，ＷＵ Ｚ ｉｉ ｇ ｈ ｉ Ｉ ｎ ｈ－ａ ｊｎ （ｏ ｔ Ｃ ｉａＵ ｉ ｒ ｔ ｏ ｅｈ ｏ ｇ ， ｕｎｚｏ １６ ０ Ｃ ｉａ Ｓｕｈ ｈｎ ｎ ｅｓｙ ｆ ｃ ｎｌ ｙＧ ａｇｈｕ５ ０４ ，ｈｎ ） ｖ ｉ Ｔ ｏ
随着工业的发展 ， 我国水资源和能源都非常 冷剂放出 的热量 由空气带走 ， 制冷剂在管 内冷
蒸发式冷凝器设计手册
蒸发式冷凝器设计手册蒸发式冷凝器是一种常见的热交换设备，它用于将蒸汽或气体从气相转化为液相。
蒸发式冷凝器的设计需要考虑多方面的因素，包括冷凝介质、蒸发介质、冷凝器类型、结构设计、传热效率等。
本手册将介绍蒸发式冷凝器的设计原理和相关计算方法，为工程师提供实用的指导和参考。
一、蒸发式冷凝器的基本原理蒸发式冷凝器是通过将热蒸汽或气体与冷凝介质接触，使其冷却并转化为液体的过程。
冷凝介质可以是冷水、冷冻液或其他制冷介质。
蒸发式冷凝器的基本原理是利用热量的传递和相变的特性实现冷凝。
当热蒸汽或气体与冷凝介质接触时，其温度逐渐降低，热量被传递给冷凝介质，同时蒸汽或气体逐渐凝结成液体。
冷凝介质通过吸收热量而升温，达到制冷的目的。
二、蒸发式冷凝器的主要设计参数1. 冷凝器类型：蒸发式冷凝器主要包括直接蒸发式冷凝器、间接蒸发式冷凝器和冷凝杯式冷凝器等。
不同类型的冷凝器适用于不同的工况和介质。
2. 蒸发介质：蒸发式冷凝器的蒸发介质可以是水蒸气、氨气、制冷剂等。
根据蒸发介质的性质和条件选择合适的冷凝器类型和工艺。
3. 冷凝介质：冷凝介质一般选择冷水、冷冻液或其他制冷介质。
冷凝介质的温度、流量和压力等参数对冷凝器的性能和效率有重要影响，需要合理选择。
4. 尺寸和结构设计：根据冷凝介质的温度、压力和流量等参数，确定蒸发式冷凝器的尺寸和结构设计。
包括冷凝器的长度、直径、管道布局、壳体材料等。
5. 传热效率：蒸发式冷凝器的传热效率是一个重要指标，直接关系到冷凝器的性能和能效。
根据传热原理和冷凝介质的性质，优化冷凝器的传热面积、流体流动方式、传热介质等，提高传热效率。
三、蒸发式冷凝器的设计流程1. 计算冷凝热的需求：根据冷却负荷和蒸发介质的性质，计算蒸发式冷凝器所需的冷凝热量。
2. 确定冷凝介质的参数：根据工况和使用要求，确定冷凝介质的温度、压力和流量等重要参数。
3. 选择冷凝器类型和工艺：根据冷凝介质和工况要求，选择合适的蒸发式冷凝器类型和工艺。
CXV与国产蒸发冷比较
CXV型蒸发式冷凝器
其它国产蒸发式冷凝器
1．独家拥有的美国BAC公司95年专利技术：交叉流式冷却塔和蒸发式冷凝器技术的优化组合；是热力学、传热学等工程学的研究与科学试验和工程试验的结晶。
1．仅利用冷凝盘管进行一次换热，喷淋水的温度会不断攀升，影响换热效率。
2．由于拥有交叉流式冷水塔，所以特别适合于高温炎热气候条件下运行，效率高。
2．外界环境温度越高，换热效率越低。
3．重量最轻，噪音较低，氨充注量少。
3．重量较重，噪音较高，氨充注量较多。
4．美国专利连续弯盘管设计，对接焊缝少，泄露点少。
采用美国进口的工业界最高标号Z60（英制G235）型镀锌钢板，镀锌层厚度达0.05mm，耐腐蚀能力极强，使用寿命长达15年。
喷嘴采用扣式橡胶环管连接，喷淋水可360°喷射，采用防堵塞设计，可以从设备顶端直接拆卸或清洗。
风机轴承采用美国进口的球轴承，自动矫正，密封防潮，最小使用寿命为4万小时，平均使用寿命为28万小时。
喷淋水泵采用美国PACO公司生产的低扬程大流量水泵，效率高，噪音低，寿命长。
4．盘管采用U型弯头焊接设计，每根盘管均有两处焊缝，泄露点较多。
外部箱体面板采用普通钢板喷漆处理，耐腐蚀能力很差。
喷嘴容易脏堵，且不容易清洗。
机组的制冷剂接口较多，管路连接复杂，增加了连接管路的投资，使系统的阻力增大。
6．世界上第一种参考人机工程原理而设计的蒸发式冷凝器，精心体贴的结构设计，较大的检修门，不停机状态下即可对机组进行检修。
6．机组设计没有考虑到维修，没有检修门，设备维护比较困难。
7．机组采用风水同向的横流式换热机理，保证喷淋水完全包裹住热交换盘管，盘管上没有干点，减少结垢，此时盘管换热面积最大。
压缩机冷凝器的制冷原理
压缩机冷凝器的制冷原理压缩机冷凝器是压缩式制冷系统中的一个重要组件，它扮演着将制冷剂从气态转变为液态的关键角色。
其制冷原理可以通过以下几个步骤来解释。
制冷剂从蒸发器进入压缩机。
在蒸发器中，制冷剂吸收热量，从而产生蒸汽。
这些蒸汽随后通过压缩机的进气口进入压缩腔。
压缩机内部有一个活塞，当蒸汽进入压缩腔时，活塞开始向下运动。
接下来，活塞向下运动时，会增加蒸汽的密度和压力。
随着活塞的运动，蒸汽被压缩成高压气体，并通过压缩机的出气口排出。
这个过程使得蒸汽的温度和压力都升高。
然后，高压气体进入冷凝器。
冷凝器是一个热交换器，通常由一组金属管组成，外部则有一个风扇用于散热。
高压气体在冷凝器中流动，同时与冷凝器的金属管接触。
当高压气体与金属管接触时，它会释放热量，并逐渐冷却下来。
高压气体在冷却过程中逐渐凝结成液体。
这个过程中，制冷剂释放出的热量会被冷凝器散发出去，从而使制冷剂的温度降低。
液体制冷剂随后通过冷凝器的出口流出，并进入膨胀阀。
总结来说，压缩机冷凝器的制冷原理可以概括为：制冷剂经过蒸发器蒸发吸收热量产生蒸汽，然后通过压缩机被压缩成高压气体，进入冷凝器。
在冷凝器中，高压气体通过与金属管接触释放热量，并逐渐冷却凝结成液体。
通过这样的循环过程，制冷剂能够持续地从气态转变为液态，从而实现制冷效果。
压缩机冷凝器在压缩式制冷系统中起到至关重要的作用。
通过将制冷剂的温度降低，它能够有效地实现制冷效果。
同时，压缩机冷凝器的设计和制造也需要考虑到散热效果，以确保制冷剂能够充分地释放热量并保持稳定的工作状态。
因此，在实际应用中，需要根据具体的制冷需求和环境条件，选择合适的压缩机冷凝器，并进行适当的维护和保养，以保证其正常运行和高效工作。
压缩机冷凝器的制冷原理是将制冷剂从气态转变为液态的过程。
它通过蒸发器和压缩机的作用，将制冷剂从蒸汽状态压缩成高压气体，并通过冷凝器的散热作用使其冷却凝结成液体。
这个过程不仅能够实现制冷效果，还能够保证制冷剂的正常循环和稳定工作。