污水厂操作规程实用版
污水处理厂安全操作规程｜（4篇）
污水处理厂安全操作规程｜污水处理厂是为了保护环境和人类健康而建立的重要设施。
为了确保污水处理厂的安全运行，必须制定严格的操作规程。
以下是污水处理厂的安全操作规程，共____字。
一、安全意识和防护措施1.所有工作人员必须具备安全意识和责任心，严格遵守相关规定。
2.工作人员应定期参加安全培训，了解污水处理厂的安全操作规程并保持相关证书的有效性。
3.进入污水处理厂区域的所有人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
4.严禁擅自进入未经授权的区域，尤其是高风险区域，如化学品储存区、高压电室等。
5.在工作过程中，应时刻保持注意力集中，严禁在操作过程中使用手机、喧哗或进行其他与工作无关的行为。
6.在操作过程中发现异常情况，如设备故障、泄漏等，应立即停止工作，并向上级报告。
二、仪器设备使用和维护1.在使用任何仪器设备前，必须按照相关操作规程进行正确的操作。
2.仪器设备的使用必须具备相关证书和资质，禁止未经培训和授权的人员操作。
3.使用设备时必须保持设备的清洁和正常工作状态，定期进行维护和保养，确保其安全可靠。
4.设备维修和保养工作必须由专业的技术人员进行，并严格按照操作规程进行。
5.严禁擅自对设备进行改动或维修，如需要改动或维修，必须由相关部门批准并按照规定流程进行。
三、化学品管理1.所有化学品必须在专门的储存区进行储存，并按照相关规定进行分类、标识和存放。
2.储存区必须保持干燥、通风和防火，禁止存放可燃物品和易燃品。
3.使用化学品前必须了解其性质和使用方法，严禁随意混合使用，避免发生化学反应。
4.使用任何化学品前必须佩戴防护装备，并按照安全操作规程进行操作。
5.使用过的化学品必须按照规定进行储存和处理，不得随意倾倒或排放。
四、消防安全1.污水处理厂必须配备有效的消防设备，并定期进行检查和测试。
2.所有消防设备必须处于有效状态，包括灭火器、消防栓等。
3.严禁在污水处理厂内吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。
污水处理站操作规程范本 (2)
污水处理站操作规程范本一、引言污水处理站是城市污水处理系统中的重要组成部分，负责对污水进行处理和净化，以保护环境和公众健康。
为了确保污水处理站的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程范本，以指导操作人员进行日常操作和维护。
二、适用范围本操作规程适用于污水处理站的操作人员，包括管理员、运行人员和维护人员等。
三、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3. 操作人员必须熟悉应急预案，并定期进行演练。
4. 操作人员在操作过程中必须严格遵守操作规程，不得擅自改动设备设置或操作程序。
四、操作流程1. 开机准备a. 检查设备是否正常运行，如泵站、搅拌器、曝气装置等。
b. 检查进水管道和出水管道是否畅通。
c. 检查电源和控制系统是否正常工作。
2. 进水处理a. 打开进水阀门，确保污水顺利进入处理系统。
b. 检查进水水质，如PH值、悬浮物浓度等。
c. 根据水质情况，调整加药剂量和投加时间。
3. 污泥处理a. 定期清理污泥池，确保污泥的正常处理和排放。
b. 根据污泥浓度，调整污泥回流比例和浓缩程度。
4. 水质监测a. 定期采集进水、出水和污泥样品，进行水质分析。
b. 根据水质分析结果，调整处理工艺和设备运行参数。
5. 出水处理a. 监测出水水质，确保符合排放标准。
b. 如出水不达标，调整处理工艺和设备运行参数。
6. 设备维护a. 定期检查设备的运行状态和性能，如泵站、搅拌器等。
b. 及时处理设备故障和异常情况。
c. 定期更换易损件和维护设备。
7. 数据记录与报告a. 每日记录操作数据，包括进水流量、出水水质、药剂投加量等。
b. 定期编制操作报告，包括设备运行情况、水质分析结果等。
五、应急处理1. 在发生突发事件或设备故障时，操作人员应立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理。
2. 在应急处理过程中，操作人员应保持冷静，采取有效措施控制事态发展，并及时向上级报告。
污水处理站操作规程范本
污水处理站操作规程范本一、引言污水处理站是用于处理城市、工业、农业等各类废水的设施，为保护环境、维护生态平衡发挥着重要作用。
为了确保污水处理站的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程范本，以规范操作流程，保证处理效果和人员安全。
二、适合范围本操作规程适合于污水处理站的日常运行和操作，包括进水、处理、排放等各个环节。
三、操作人员1. 污水处理站应配备经过专业培训合格的操作人员，并持有相关操作证书。
2. 操作人员应具备一定的水处理知识和技能，熟悉本操作规程，并定期接受培训。
四、操作流程1. 进水处理(1) 检查进水管道和设备是否正常，如有异常应及时报修。
(2) 检查进水水质，记录相关数据，包括水量、COD、BOD、SS等。
(3) 根据进水水质调整投加药剂的种类和用量。
(4) 将进水导入预处理单元，如格栅、沉砂池等进行固体物质的去除。
(5) 将预处理后的水导入生化处理单元，进行有机物的降解和去除。
(6) 监测处理后的水质，确保达到排放标准。
2. 污泥处理(1) 检查污泥浓度和含水率，记录相关数据。
(2) 根据污泥特性选择合适的处理方式，如浓缩、脱水、消化等。
(3) 对污泥进行处理，确保达到环保要求。
(4) 监测处理后的污泥质量，确保达到排放标准。
3. 排放处理(1) 检查排放管道和设备是否正常，如有异常应及时报修。
(2) 检查排放水质，记录相关数据，包括水量、COD、BOD、SS等。
(3) 根据排放水质调整投加药剂的种类和用量。
(4) 将排放水导入再生水处理单元，进行进一步的处理和净化。
(5) 监测处理后的水质，确保达到再生水标准。
五、应急处理1. 发生突发事故或者设备故障时，操作人员应即将采取紧急措施，并及时报告上级主管。
2. 在应急处理过程中，应确保人员的安全，同时尽快恢复设备的正常运行。
六、安全措施1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜等。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，禁止擅自更改操作流程。
生活污水处理设备安全技术操作规程范本
生活污水处理设备安全技术操作规程范本1. 设备及工作环境安全管理1.1 在操作前，必须了解设备的结构、性能、操作原理及各部位的功能与作用。
1.2 在进行设备操作前，应检查设备是否完好，如存在故障或异常情况，应及时向上级报告并进行维修。
1.3 设备操作应在安全、整洁、明亮的工作环境中进行，避免操作障碍和意外伤害的发生。
1.4 在操作中应配戴好防护用品，如手套、护目镜、耳塞等，确保自身的安全。
2. 电气安全操作2.1 在进行任何电气操作前，必须断开电源和停止相应的电机运行，确保操作人员的安全。
2.2 进行电气操作时，应使用绝缘工具，并避免操作时手湿润或站在湿地上，防止电击事故。
2.3 对设备电气元件的检修和维护，必须由具有相关资质的电工进行，防止因操作不当引起的意外事故。
2.4 在电气设备操作过程中，严禁用湿手触摸任何电气元件，以免触电。
3. 设备维护管理3.1 定期对设备进行检查和维护，排查潜在的安全隐患，确保设备的正常运行。
3.2 在进行维护操作前，必须切断电源并对设备进行试运行，防止误操作引起的事故。
3.3 在维护操作中，应使用适当的工具和设备，并按照操作指南进行操作，防止意外伤害的发生。
3.4 对设备维修和更换部件应遵循操作规程，并由专业人员进行，确保操作的准确性和安全性。
4. 危险品管理4.1 对于涉及到危险品的操作，必须进行相关的培训和指导，掌握正确的操作方法。
4.2 在操作危险品时，应使用符合标准的防护装备，如防护服、防护面具等，确保操作人员的安全。
4.3 使用危险品时，应注意防火、防爆措施，并储存在专用的容器中，以防止泄漏和事故的发生。
4.4 在处理危险品废弃物时，应严格按照相关规定进行处理，防止对环境和人体造成污染和危害。
5. 废水处理安全管理5.1 在处理废水时，应遵从相关标准和规定，确保废水处理的合法、安全。
5.2 废水处理设备操作人员必须定期接受废水处理知识和技能培训，保证操作的准确性和安全性。
污水处理站操作规程范本
污水处理站操作规程范本一、引言污水处理站操作规程是为了确保污水处理设施的正常运行，保护环境和公众健康而制定的。
本规程适合于污水处理站的运营和维护，旨在规范操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、适合范围本规程适合于污水处理站的所有操作人员，包括站长、操作员和维护人员。
三、安全管理1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 操作人员必须熟悉污水处理站的安全规定和应急预案，并定期进行安全培训。
3. 操作人员必须定期检查设备的安全状况，如泵站、管道、电气设备等，发现问题及时报修。
4. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变设备运行参数或者进行未经授权的操作。
四、操作流程1. 进站操作a. 操作人员必须佩戴个人防护装备，并检查进站设备的运行状况。
b. 根据进站设备的运行情况，合理调整进站泵的启停次数和进站流量。
c. 监控进站设备的运行情况，及时处理设备故障或者异常情况。
2. 污水处理操作a. 操作人员必须熟悉污水处理工艺流程和设备的操作原理。
b. 根据进水水质和水量，调整处理设备的运行参数，如曝气量、沉淀时间等。
c. 监测处理过程中的关键指标，如COD、氨氮、悬浮物等，确保处理效果符合排放标准。
d. 定期对处理设备进行清洗和维护，保持设备的正常运行。
3. 出水处理操作a. 操作人员必须监测出水水质，确保出水符合排放标准。
b. 对出水进行消毒处理，确保出水的卫生安全。
c. 定期对出水设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
五、设备维护1. 操作人员必须定期对设备进行巡检，发现问题及时报修。
2. 定期对设备进行润滑和清洁，保持设备的正常运行。
3. 对设备进行定期的维护保养，如更换易损件、校准仪器等。
六、记录和报告1. 操作人员必须按照规定填写操作记录，包括进站操作记录、污水处理操作记录和出水处理操作记录等。
2. 操作记录必须真实、准确，记录操作过程中的关键参数和异常情况。
污水处理厂操作规程
污水处理厂操作规程
《污水处理厂操作规程》
一、废水收集
1. 第一次出厂时，存放污水的桶子一定要进行清洗，以确保后续的废水处理过程安全有效。
2. 搬运污水时，要注意防止污水溅出，避免造成污染。
3. 废水清洁工作完成后，要及时清洗清洗设备，确保设备卫生。
二、废水处理工艺
1. 废水处理过程中，监测仪器保持稳定，确保数据的准确性。
2. 按照工艺流程逐步酌情投加调整剂，确保废水得到充分处理。
3. 严格按照污水处理工艺进行处理，严禁擅自修改工艺流程。
三、污泥处理
1. 对处理后的污泥要进行干燥处理，确保污泥无害化处理。
2. 污泥干燥过程中需注意通风，避免异味扩散。
3. 污泥处理过程中，严格按照处理规程进行，确保废水处理工作的环保效果。
四、废水排放
1. 废水排放口处设有监测设备，确保废水排放符合国家相关标准。
2. 废水排放需进行记录，确保废水排放数据真实有效。
3. 废水排放处需定期进行检查，确保排放设施的正常运行。
以上就是《污水处理厂操作规程》的相关内容，工作人员需严格按照规程操作，确保废水处理工作的环保效果。
污水厂系统操作规程内容(3篇)
第1篇1. 为确保污水处理厂系统的安全、稳定、高效运行，保障员工的生命财产安全，特制定本操作规程。
2. 本规程适用于污水处理厂系统操作人员，包括但不限于泵房、生化池、污泥处理区等。
3. 操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。
二、操作前准备1. 检查设备：操作前，应对设备进行例行检查，确保设备处于良好状态。
2. 环境检查：检查现场环境，确保无安全隐患。
3. 熟悉流程：操作人员应熟悉污水处理厂系统的工艺流程，了解各个设备的操作方法。
三、泵房操作规程1. 启动泵房设备前，应检查电源、仪表、设备等是否正常。
2. 按照工艺流程，依次启动设备，确保设备运行正常。
3. 监控设备运行参数，如电流、电压、液位等，确保在正常范围内。
4. 定期检查设备，发现异常情况及时处理。
5. 关闭设备时，应按照启动顺序的逆序进行。
四、生化池操作规程1. 生化池启动前，应检查设备、仪表、管道等是否正常。
2. 按照工艺流程，依次启动设备，确保设备运行正常。
3. 监控生化池的运行参数，如温度、pH值、溶解氧等，确保在正常范围内。
4. 定期检查污泥浓度，合理调整污泥回流比例。
5. 关闭生化池设备时，应按照启动顺序的逆序进行。
五、污泥处理区操作规程1. 污泥处理区启动前，应检查设备、仪表、管道等是否正常。
2. 按照工艺流程，依次启动设备，确保设备运行正常。
3. 监控污泥处理区的运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。
4. 定期检查污泥脱水设备，确保设备运行正常。
5. 关闭污泥处理区设备时，应按照启动顺序的逆序进行。
六、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 严禁在设备运行时进行维修、清洁等操作。
3. 遇到紧急情况，应立即停止设备运行，采取必要措施，确保人员安全。
4. 严禁酒后操作设备。
5. 定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识。
七、记录与维护1. 操作人员应做好设备运行记录，包括设备启动、运行、停止时间，运行参数等。
污水岗位的安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保污水处理岗位的安全运行，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本规程。
本规程适用于所有从事污水处理工作的员工。
二、安全教育培训1. 新员工入职后，必须接受公司统一的安全教育培训，了解污水处理岗位的安全操作规程。
2. 定期组织安全知识培训和实际操作演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
三、个人防护1. 工作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
2. 进入危险区域或操作设备时，必须佩戴防护用品，并严格遵守相关规定。
四、设备操作1. 操作前，必须检查设备是否正常运行，确认无误后方可进行操作。
2. 操作设备时，应严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备参数。
3. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告上级，并采取措施进行处理。
五、化学药品管理1. 严格管理化学药品，存放于专用库房，并由专人负责保管。
2. 使用化学药品时，应遵守以下规定：a. 佩戴防护手套、防护眼镜等防护用品；b. 避免接触皮肤、眼睛和衣物；c. 操作完毕后，及时清洗双手和暴露部位；d. 不得将化学药品混合使用。
六、安全巡查1. 定期对污水处理设施、设备进行检查，确保其正常运行。
2. 发现安全隐患，应及时上报并采取措施进行处理。
七、应急处置1. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 报告上级，并积极配合相关部门进行调查和处理。
八、安全记录1. 记录安全生产情况，包括设备运行记录、事故报告、安全检查记录等。
2. 定期分析安全生产情况，总结经验教训，持续改进。
九、附则1. 本规程由公司安全管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。
污水处理岗位安全操作规程是确保安全生产的重要依据，全体员工必须严格遵守，共同营造安全、和谐的工作环境。
第2篇一、总则为了确保污水岗位工作人员的人身安全和设备设施的安全运行，预防事故的发生，特制定本规程。
污水厂设备操作规程(3篇)
第1篇为确保污水处理厂设备的安全、稳定运行，保障污水处理效果，特制定以下操作规程：一、适用范围本规程适用于污水处理厂所有设备操作人员，包括但不限于格栅、提升泵、曝气系统、污泥处理设备等。
二、操作前的准备1. 熟悉设备：操作人员必须熟悉所操作设备的结构、原理、性能及操作方法，了解设备的技术参数和安全注意事项。
2. 检查设备：操作前应检查设备外观，确保无损坏、漏油、松动等现象；检查设备各部件的连接是否牢固，润滑系统是否正常。
3. 安全防护：操作人员应穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、安全帽等。
三、设备操作步骤1. 格栅操作- 打开格栅电源，启动格栅电机。
- 检查格栅运行是否平稳，有无异常噪音。
- 定期清理格栅，防止堵塞。
2. 提升泵操作- 打开提升泵电源，启动提升泵电机。
- 检查泵运行是否平稳，有无异常噪音。
- 定期检查泵进出口阀门，确保阀门开启正常。
3. 曝气系统操作- 打开曝气系统电源，启动风机。
- 检查风机运行是否平稳，有无异常噪音。
- 定期检查曝气管路，确保无堵塞。
4. 污泥处理设备操作- 打开污泥处理设备电源，启动设备电机。
- 检查设备运行是否平稳，有无异常噪音。
- 定期清理污泥处理设备，防止堵塞。
四、操作注意事项1. 严格遵守操作规程：操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数。
2. 注意安全：操作过程中，应时刻注意安全，避免发生意外事故。
3. 定期维护保养：设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 记录运行数据：操作人员应记录设备运行数据，以便分析设备运行状况。
五、操作后的检查1. 检查设备运行状况：操作完成后，应检查设备运行状况，确保设备正常运行。
2. 关闭设备电源：操作完成后，关闭设备电源，确保设备处于安全状态。
3. 清理现场：操作完成后，清理现场，确保现场整洁。
六、附则1. 本规程由污水处理厂设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
通过严格执行本操作规程，可以有效保障污水处理厂设备的安全、稳定运行，提高污水处理效果，为环境保护事业做出贡献。
污水处理站操作规程范本
污水处理站操作规程范本引言概述：污水处理站是处理城市污水的重要设施，其操作规程的制定和执行对于保障水环境质量具有重要意义。
本文将介绍一份污水处理站操作规程范本，包括五个部分，分别是操作人员管理、设备操作、污泥处理、安全防护和应急处理。
一、操作人员管理：1.1 岗位职责：明确每个岗位的职责，包括操作员、监控员、维修人员等，确保各岗位的工作协调和高效运行。
1.2 培训要求：规定操作人员的培训要求，包括理论知识和实际操作技能的培训，并制定培训计划和考核制度。
1.3 岗位交接：规定岗位交接的要求和程序，确保操作人员在交接过程中能够准确传递信息和工作进展。
二、设备操作：2.1 设备操作流程：详细描述污水处理站的设备操作流程，包括启停设备、调节操作参数等，确保设备正常运行。
2.2 设备维护：规定设备的定期检查和维护要求，包括设备清洁、润滑、更换零部件等，确保设备的长期稳定运行。
2.3 异常处理：规定设备操作中可能出现的异常情况及应对措施，包括设备故障、泄漏等，确保及时有效地处理问题。
三、污泥处理：3.1 污泥脱水：规定污泥脱水的操作流程和参数要求，包括污泥浓度、脱水设备的调节等，确保污泥脱水效果良好。
3.2 污泥处理与处置：规定污泥的处理与处置方法，包括污泥的消毒、干化、填埋或焚烧等，确保污泥的安全处理。
3.3 污泥运输：规定污泥的运输要求，包括运输工具的选择、装载和卸载等，确保污泥的安全运输和环境保护。
四、安全防护：4.1 安全设施：规定污水处理站的安全设施要求，包括防护栏、防爆设备、防火设备等，确保操作人员的人身安全。
4.2 安全操作规范：规定操作人员的安全操作规范，包括穿戴防护用具、禁止吸烟和饮食等，确保操作过程中的安全。
4.3 应急预案：制定应急预案，包括火灾、泄漏等突发事件的应对措施和报警流程，确保及时有效地应对突发事件。
五、应急处理：5.1 污水泄漏：规定污水泄漏的应急处理措施，包括封堵泄漏点、清理泄漏物等，确保污水泄漏对环境的影响最小化。
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YF-ED-J1747可按资料类型定义编号污水厂操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日污水厂操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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一、安全说明1、工厂运行期间应优先考虑人身安全与健康；2、在所有的操作过程中应严格执行操作手册中的安全说明；3、所有工作人员都需培训上岗，特别是安全培训；4、所有工作人员都应接受安全知识教育；5、厂内所有危险区域都应用文字和符号标出；6、在易燃、易爆区内严禁吸烟、明火，严禁进行产生火花的工作（如焊接等）；7、对生化池和曝气沉砂池要特别注意，由于含有大量的空气而降低了密度，人如果掉进去就很难游上来；9、对电器设备要引起注意，如电机、开关、电器装备，特别是高压设备，以防触电；10、在操作时要做好防护工作，如穿安全鞋、戴安全帽，接触危险化学品要戴防护镜，进入高噪音区域（如鼓风机房）要戴耳塞；11、用于安全防护的设备（如安全阀、止回阀）不允许拆除和关闭；12、工艺流程和设备的更改都会造成危险，必须经过许可。
二、水处理部分污水处理厂设计处理能力为10万m3/d，城市污水，经两条直径1.6米的管道输送到污水厂。
处理工艺为A/O工艺。
1、格栅和进水泵房（1）、粗格栅CS0201-CS0203每个格栅系统都设有一个控制箱，可就地进行操作和从控制室远距离操纵。
为了调整除污频率，由程序进行时间控制。
污水分成三路通过粗格栅，污水里大的杂物由安装在3个相同渠内的格栅除去，栅条间距2０毫米。
栅条前后的液位通过液位差测量仪DLT201、DLT202、DLT203检测，如果液位差超过测定值，或达到栅耙动作的设定时间，栅耙动作将杂物送入螺旋输送器SCV0201，经栅渣压实机SCP0201脱水排出。
人工操作开关会改变齿粑机运行方向，以便清除障碍物。
粗格栅正常工作为两用一备，在粗格栅启动时，输送带和格栅同时启动；在最后一台格栅关闭4分钟后，输送机才停止工作。
如果要对粗格栅进行检修或粗格栅出现故障，可将闸门GE0201、GE0202、GE0203和GE0204、GE0205、GE0206关闭，启用备用粗格栅。
（2）、污水提升泵房进水泵房安装了4台潜水泵P0201-P0204，3用1备，污水经泵提升后自流到后续的各处理单元。
泵通过液位计LT-201检测泵池液位来控制。
（为了对泵进行保护，在泵池内安装了静压液位测量仪，防止水位过低而烧毁水泵。
）（3）、细格栅细格栅间安装3台格栅除污机FS0301-FS0303，两用一备。
污水穿流筛筐时水流产生折流现象，使水中浮渣、沉淀物和悬浮物得以充分分离。
清渣粑旋转工作时，齿尖彻底伸入筛条筐，在分离水中滤渣的同时，也对筛筐做了清洗处理。
滤渣被送出水渠的同时，还受到压榨脱水处理，污水中较小的杂物由3个细格栅清除。
细格栅安装在3个相同的渠道内，细格栅的类型为螺旋式格栅除污机，栅条间距为6毫米。
细格栅系统可现场操作和远程控制。
过程时间控制对间歇格栅进行控制，对栅渣清除参数可进行调整。
采用超声波位差控制器，与液位差指示器配合，根据水头损失来控制格栅的运行。
当水头损失达到预定值时，液位差控制器将超越时间控制，并在预定的时间内自动运行栅粑装置，然后控制开关重新回到时间控制系统。
设有报警装置，在现场手动切换开关控制的警报通过将开关扳到“关”的位置重新设置。
（4）、旋流沉砂池污水经过细格栅自流到四个沉砂池内，由驱动装置带动叶片旋转，叶片的旋转造成沉砂池中心环圈产生一个轻微的上升流，悬浮轻粒随出水排除，而砂粒因离心力的作用下沉至沉砂池底部。
鼓风机驱动的空气提升和空气冲洗装置，可在排砂前先进行气洗程序，不仅打松积砂中砂粒的压实状态，而且可使已沉降的细小颗粒悬浮起来，回到水流中去，然后再进行气提程序，将砂粒提升到螺旋式砂水分离机DG0301、DG0302中，压缩空气是由罗茨风机BL0301、BL0302提供的（1用一备）。
具有一套完整的电控箱，设置在沉砂池旁，电气控制具有对螺旋式搅拌装置和螺旋式砂水分离器等进行单机或联机控制的系统功能。
本单元设备具有机械和电气过载保护功能，出现故障，能向控制中心发出警报信号。
在无人看管的情况下将操作旋钮旋至自动位，搅拌、输砂、及砂水分离设备将自动运行。
（5）、雨水储池两个42米直径的雨水储池用于除去污水中可沉淀的固体物质。
每个雨水储池上安装有中心传动式刮泥机（SC0401、SC0402），进水从雨水储池的中央流向四周，在长时间的沉淀过程中，低部的污泥被缓慢旋转的刮泥机上的刮泥耙集中在低部中央，靠静压排入污泥提升泵房里。
污泥提升泵房里里安装了两台潜式污泥泵P1101、P1102（一用一备），将污泥送至污泥脱水间前的浓缩池（内有两台搅拌器M1302、M1302）。
刮泥桥上安装有0.94米宽的网格式走道板，1.05米高的护栏，入口梯和应急梯，以及驱动装置。
驱动轮采硬胶外缘，中央承载装置用来平衡因运行轨道不平而导致的张力，悬挂的刮泥装置可适应池底的不平度。
雨水储池表面的浮渣，可被刮泥机的浮渣清除系统清除。
其由浮渣档板、自动平衡的浮渣斗组成并安装在靠近溢流堰一端。
随桥旋转的浮渣档板将表层的浮渣收集于浮渣漏斗中，通过排渣管将浮渣送至厂区排水检查井。
雨水储池的水通过堰槽流出进入溢流井，再进入生化池。
根据实际情况，污水也可不经雨水储池，而经过配水井、溢流井后进入生化池。
三、生物处理部分1、活性污泥系统处理工艺是厌氧—好氧活性污泥法，反应主要在生化池进行。
厌氧与好氧状况在生化池内同时存在，可有效的改善传统活性污泥法运行状况，由于生化池增加了厌氧段，可使不易生化降解的有机物变成容易生化降解的有机物，从而提高COD、BOD5的去除率，该种活性污泥法污泥指数比较低，能有效的防止二沉池污泥上浮，使二级处理出水水质更加稳定，并能脱掉污水中的磷，适宜污水低温生化处理。
所需的氧通过微孔瀑气器溶解在污水里，这是一种膜式微孔曝气器，所需的空气是由四台（三用一备）TURBO鼓风机BL1001-BL1004提供的，型号：KA5SV-GK210。
通过18#风管线进入生化池，溶解氧的范围在2mg/l，可通过每个池内的溶解氧测量仪测量溶解氧的值，也可以通过流量计和控制阀的调节来控制。
风机具有现场控制盘和主控制柜。
现场控制盘能够检测出故障，在事故时能够关机，包括启动、关机和运行等功能，具有所有保证风机正常运行的功能，控制原理位为破损安全，即在警报状态下所有的控制仪器都停机。
主控制柜具有可编程控制器能够自动控制风机的启动和关机，排气压力，或提供溶解氧进行控制。
主控制器能够根据来自主排气管通过内部控制器提供的4-20mA的压力信号或来自于外部的溶解氧含量决定是否增加或降低风量。
控制器能够根据控制系统制造商设定的标准控制逻辑控制风机运行的数量。
在全部流量范围内，控制的顺序能够连续增加或降低风量。
当一台风机出现故障停机，另一台备用风机会自动运行。
生物处理过程所需要的空气总量可以通过压力表按照下面的值进行控制：压力控制阀溶解氧鼓风机①、 =设定值 + 50% 关 + >2.4 mg/l 一台运行另一台将停止生化池由四个独立的池子组成，在池子首段安装有4台潜水搅拌器，在池子底部装有曝气器，曝气器安装在相同的曝气深度以保证曝气均匀，曝气强度要保证混合液体的充分搅拌。
通过每个池子供气管线上阀门来进行空气量的小范围的调节。
在维护和维修的情况下，一个曝气池可以处理另一个曝气池的全部水量。
曝气池运行时，注意以下参数COD进、COD 出、PH、温度、DO、SV、MLSS、及污泥的生物相，这样才能掌握生化池内污泥的状态，知道生化池运行的是否正常。
注意事项：①、只有当不曝气的情况下，搅拌器才能操作。
②、如果操作方式从曝气改变为搅拌时，为了避免搅拌器的损伤首先要关闭曝气系统相应的空气管上的阀门，其次让搅拌器运行。
③、如果操作方式从搅拌转变为曝气时，首先停止搅拌器的运行，然后打开空气管上相应的阀门。
2、二沉池混合液从曝气池通过配水井自流到四个ф40000的二次沉淀池,其上安装了四个中心传动吸泥机SC0801-SC0804。
污泥和可沉淀的固体沉淀在二沉池的底部,而达标的水从二沉池的表面通过溢流堰流到配水井，再通过17#管线排到33#管线，最后到总出水口排放,底部的污泥由旋转吸泥机把污泥送到配水井，通过16#管线到回流污泥泵房。
沉淀的污泥通过其静压作用流到泵池内，为了使曝气池内保持一定的微生物量，通过4台（三用一备）回流污泥泵P0205-P0208将污泥送至曝气池。
回流污泥的量可以通过电磁流量计FE202测量，并可以通过泵池上的回流闸门人工调整。
曝气池内和回流污泥的SS指标每天都进行化验分析，而回流污泥的量要根据生化池的运行状况决定。
剩余污泥通过泵P0210-P0211送至浓缩池的配泥井，再到浓缩池。
每天剩余污泥的排放量需预先在中控室设定，并通过电磁流量计计量。
回流污泥泵和剩余污泥泵都有一台泵用于备用，以便在维护和检修时使用。
二沉池的浮渣清除系统与初沉池的相同，清除的浮渣通过8#管线被送至26#厂区排水管线。
四、污泥处理1、污泥来源及处理过程初沉池的初沉污泥、二沉池剩余污泥。
污泥回到粗格栅污泥回流泵房的污泥储池，通过剩余污泥泵P0210-P0211送至浓缩池的配泥井，自流到污泥浓缩池，经过重力浓缩后通过集泥井自流到污泥储池，经过污泥粉碎机SD1301-SD1302到螺杆泵P1301-P1302最后到脱水机脱水后得到最终处置。
2、浓缩池污泥由配泥井被送到2个直径14米圆形的污泥浓缩池，污泥经中心导流筒均匀流向池四周，在这里污泥浓度由于重力浓缩而得到增加，随着流速的降低，污泥沉淀于池底，刮泥浓缩机将浓缩后的污泥通过刮泥板刮入到中心泥坑中，靠静水压力将其从污泥管中排出，上清液则从溢流堰排出。
上清液和浮渣通过28#及8#管线排入26#厂区排水管线回到进水渠。
3、污泥储池浓缩池污泥进入集泥井自流到污泥储池，污泥储池内有两台搅拌器M1301-M1302进行搅拌，让污泥有好的流动性。
4、脱水系统本系统由传输、加药、脱水等设备组成。
污泥由污泥储池经过污泥粉碎机SD1301、SD1302（一用一备），进入单螺杆泵P1301、P1302（一用一备），把污泥打入离心脱水机DC1301、DC1302（一用一备），此时加药系统工作进行加药。