原油自动取样器
降低管道原油输送输差的措施
降低管道原油输送输差的措施摘要：当今时代，国家经济高速发展，与此同时，对原油的需求量和消耗量越来越大。
传统以铁路运输为主的输油方式效率低下，难以满足我国发展的基本需求。
此外，采油技术的进步使得油田产量飞速提升，传统的输油方式难以满足油田的发展需求。
在这种背景下，管道运输技术得到了广泛运用。
在采用管道运输时，通常采用动态计量法，原油输差的产生与计量方法的选择关系密切。
就原油输差产生的原因进行详细论述，探索可行性方案，力求最大限度降低管道原油输送的输差。
关键词：管道原油；输送输差；降低措施引言动态计量进行时难免会产生输差，输差产生的因素也是多种多样、纷繁复杂的。
一些因素不能消除，一些是能够消除的，因此，想要将这些因素消除，把输差降低，就必须不断的搜集大量相关资料，长期的进行摸索，摸索规律，总结分析，而不是一个简单的工作。
只有避免人为误差，提出可行性方案，才可以将输差控制在一个合理的范围值。
1管道原油输送输差成因1.1原油挥发油井在打油的过程中，传输到地面的过程中，会发生自由挥发的状况。
原油是由原油和气体组成的，在储存和运输的过程中，难免会出现挥发、漏油等现象的发生，这样会就造成对原油的消耗。
除此以外，在采油厂进行采购原油中，进行计量，然后再将其装入装置中，储存在储油罐中，进行外部运输，在这个过程中，也会出现误差和损耗，原油不可避免的会与空气产生接触，因此会有一定的挥发出现，同时，计量和设备以及计量的水平也会对原油的计量有影响，产生误差，因此，也是不可避免发生的原因之一。
由于管理水平和工艺上的不同会对原油的计量产生不可避免的误差出现。
1.2计量误差原油在进行计量的交接过程中，或者是对油罐的库存量进行核实以及对原油进行化验分析时，由于计量器具精度不准确，或者是人为因素，导致原油溢出，油量减少，这就是计量误差。
计量误差主要包括四种因素：第一，计量检测设备的检定出现误差，例如，温度计等仪器出现的误差；第二，人工操作出现误差，例如，操作人员技术水平低，而造成误差；第三，使用计量检测设备的方式不正确，从而产生误差，例如流量计卡数等；第四，对流量计的运行范围控制不当而造成的误差。
化验室取样安全操作规程
炼油厂实验室上罐采样安全操作规程1 范围本标准规定了实验室上罐采样操作的安全要求和注意事项。
2 规范性引用文件石油液体手工取样法GB/T 47563 操作要求3.1 采样前先检查工作服、裤、鞋、帽规范穿戴；防护用品、携带物品及采样工具符合要求。
3.2在距离油罐取样口至少1.5米远的地方用手接触罐体的金属裸露部分或静电释放器，使取样人员身上的静电释放干净。
2.1.3取样人员上油罐的过程中必须有一只手抓扶梯。
取样人员取样时，必须站在上风口处，由于平台小，无法站在上风口的，应站在侧风口，严禁站在下风口取样。
对取样平台小而且防护栏比较矮，容易发生滑跌、坠落的罐取样时应有人监护并且要佩戴安全带。
2.1.4取样人员取样时，为防止打火花，整个取样过程中应保持取样导线牢固地接地。
2.1.5取样人员在取火车原油罐样时，如果没有采样平台时不得擅自取样，因工作需要必须上罐取样的要通知主管领导，制订临时安全控制方案后安排取样。
2.1.6取样绳应是专用的防静电绳，取样工具必须是铜制、铅或玻璃；取样绳使用期不能超过三个月。
2.1.7甲、乙类油罐运动时严禁采样，油罐停泵至少３０分钟后才能取样。
2.1.8储油罐、公路罐车、铁路罐车装油期间不能取样；2.1.9冬季路面有冰雪时严禁骑自行车取样。
夏季骑车取样时必须保证车辆完好可靠，刹车部分要可靠，样品较多时严禁骑两轮车取样，骑车取样时保证两手握把，不得拿有物品。
2.1.11夜间上罐取样如果需要照明的，必须使用防爆手电，并且保证手电外观良好、无缺损。
2.1.12 雷雨、大风天气暂缓取样，等天气好转后再安排取样。
2.1.13有自动取样器的罐都在罐顶和浮顶中间充有氮气密封，称为氮封罐，如果在罐顶开盖有氮气窒息的危险，这样的罐严禁在罐顶取样。
按要求在自动取样器处取样，如果取样器有问题的通知主管领导，经过质量部门同意的可以改在排污口取样，浮顶和罐口不一致的存在取样瓶放不下去，经质量部门同意的可以在排污口取样。
原油动态计量
管输原油动态计量工作规范第一章管输原油检验基础信息一、检验标准依据1）DIN EN ISO 3171-2000 《石油液态产品.管道自动取样》2）API MPMS 《石油计量标准手册(MPMS)》5.2章：碳水化和物的容积式流量计计量8.2章：石油和石油产品自动取样11.1章：原油、炼油产品和润滑油的温度和体积修正系数12.2章：涡轮或容积式流量计液体石油油量计算21.2章：流量计–电气液体计量3）ISO 5024-1999《石油液体和液化石油气体.测量.标准参比条件》4）ISO-9403-2000《原油传输责任-货物检验指南》5）ISO 9029-1990《原油水份测定法-蒸馏法》6）GB 1884-2000《原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）》7）ASTM-D4006-1995《原油水份测定法-蒸馏法》8）ISO 3675-1998《原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）》9）GB 8929-88《原油水含量测定法-蒸馏法》10）GB 6533-1986《原油水及沉淀物份测定法-离心法》11）GB 6532-1986《原油及其产品的盐含量测定法》12）GB 510-1983《石油产品凝点测定法》13）ASTM D4007-1995《原油水及沉淀物份测定法-离心法》14）GB-17040-1997《石油产品硫含量测定法-能量色散X荧光光谱法》15）ASTM D4294-03《石油和石油产品中硫的测定方法-能量色散X荧光光谱法》16）GB 9109.1-88 《原油动态计量一般原则》17）GB 9109.5-88 《原油动态计量油量计算》18）ASTM D477 《石油液体自动管线取样》19）SN/T 0186-93 《进出口商品重量鉴定规程流量计计重》20）GB/T1 7287-1998 《液态烃动态测量体积计量系统的统计控制》21）GB/T 17288-1998 《液态烃体积测量容积式流量计计量系统》22）SN/T 0975-2000 《进出口石油及液体石油产品取样法 (自动取样)》23）ISO 9770-1989 《原油和石油产品-密度683Kg/m3到1074Kg/m3烃的压缩系数》24）ISO 91-1-1992 《石油计量表第1部分:基于参考温度15℃和60F的表》25）ISO 91-2-1992 《石油计量表第2部分:基于参考温度20℃和60F的表》25）ISO 5024-1999 《石油液体和液化石油气测量-标准参比条件》26）GB/T 4756-1998《石油液体手工取样法》27）GB/T 1885-1998 《石油计量表》28）SN/T 0509-1995 《出口石油和石油产品硫含量测定法X射线荧光光谱法》29）SN/T 0185-1993 《进出口商品重量鉴定规程石油及其液体产品静态计重》30）GB 8170-1987 《数值修约方法》31）ISO/IEC 17025-1999 《校准和检测实验室能力通用要求》32）GB/T 15481-2000 《校准和检测实验室能力通用要求》二、检验、计量标准的确定原则根据贸易双方签定的《计量交接协议》及贸易合同的规定选择相应的计量和检验标准体系。
原油外输动态计量系统的设计
种是 油量 交接 的主要 参数体 积量 、密 度 、含水 、压 力 、温度 等 ，均 采用 仪表 连续测 量 ，并 自动算 出纯
油量。
（ ）进 、出 口阀门之 间 的流量计 、消气器 、过 ６
滤器 等 设 备 应 以 柴 油 为 介 质 进 行 强 度 及 严 密 性
１ ．原 油 外输 动 态 计量 模 式
动 态计 量 是指 石油 在动 态流 动条件 下进 行 的流
脉冲信 号或数 字 信号 。
（ ） 流量计 的安装 应横 平竖 直 ，消气 器 、过 滤 ５ 器应 以流 量计 为标准 找平 、找正 。
量测 量 ，有两 种模 式 ：一种 是原 油 的体积量 由流 量
长期 工作 在 ７ 量 程 左 右 为 宜 ，既 能 减 少 压 力 损 ５
态计 量 。动态 计 量技术 可使 储罐 总储 油量 下降 ，减 少原 油 的蒸 发损 耗 ，降低 原油储 备 投资 ，削弱 人为
因素的 影 响 ，适 应原 油外 输计 量 的发展趋 势 ，因而 在新 疆 油 田采油 三厂 稀油 处理 站外 输计 量系 统的建 设 中得 以应 用 ，并 成功投 运 。
压 差和 管道 张 力等外 力 引起流 量计 腔体 变形造 成 的 计 量误 差 ，便 于维修 和保 养 。 设 计选 型及 安装 时 的注 意事项 ：
测 温方法 应符 合 《 油 和液体 石油 产 品温度 测 石
定 法 》（ Ｂ Ｔ ８ ２ ） 的规定 。 Ｇ ／ ９ ７ 对 管道 连续输 油计 量 ，每 ２ ｈ测温 、测 压一 次 ， 以８ ｈ内 ４次测 温 、测压 的算术 平均 值 作为 ８ ｈ内的 平 均温度 和压 力 。 （ 转第 ５ 下 ３页）
原油和液体石油产品密度,相对密度和API重度标准测定法(密度(2021修订版)
ASTMD1298-99є2名称：160/99原油和液体石油产品密度，相对密度和API重度标准测定法〔密度计法〕1 (吕晓华贺国庆张金龙新疆阿拉山口出入境检验检疫局技术中心)本标准发布采用固定标示D1298：标示后的数字表示首次采用本标准的年份或最后一次对标准的修订年份。
破折号后的数字表示最近一次标准通过的年份。
上标є表示最近一次修订或通过时，编辑上的修改。
本标准使用已通过防护部代办处批准。
є1注-为了遵守ASTM-API联合会制定的标准合同2007年10月脚本1和标准文本都做了编辑和修订。
警告的注释也于2002年10月移到了本标准的文本中。
є2注-2003年10月对表4内容作了编辑上的修改。
1．范围1.1本标准检测方法包括使用玻璃密度计在实验室测定液体原油及雷德蒸汽压为101.325kpa 或小于该值的原油，石油产品，石油产品混合物和非石油产品。
1.2通过密度计测得的数值既是在标准温度下的也是在其他温度下的测定值。
密度值既可以在标准温度下测定也可以在其他任意温度条件下测得。
在其他温度下的刻度读数〔视密度〕通过石油计量表修正为标准密度；在其他温度下的密度计读数仅是视密度而不是在标准温度下的密度值。
1.3密度，相对密度和API重度通过使用石油计量表可转化为标准温度下的其他单位的密度值。
1.4在Annex A1中为测定方法提供了一个数据修正和鉴定的程序。
1.5该标准不是为了单纯阐述各种平安因素，如果可能的话，建立与使用该方法有关的适当的既平安又健康的操作程序是使用该标准人员的责任。
因为确定标准的操作要比单纯使用更重要。
2．引用标准D97石油产品倾点测定法2D323石油产品蒸汽压测定法〔雷德法〕2D1250石油计量表指南2D2500石油浊点检测法2D3117石油馏分浊点测定法3D4057石油和石油产品手工取样法〔见API MPMS 8.1节〕3D4177石油和石油产品自动取样法〔见API MPMS 8.2节〕3D5854液体石油和石油产品手工混样法〔见API MPMS 8.3节〕4E1ASTM 温度计标准5E100ASTM密度计标准56MPMS8.1石油石油产品手工取样〔ASTM D4057〕MPMS8.2石油石油产品自动取样〔ASTM D4177〕MPMS8.3液体石油和石油产品的手工混样〔ASTM D5854〕组成7IP389石油中馏馏分结晶蜡点测定法〔热重-差示扫描量法〕IP标准法读本，附录A，IP标准温度计说明。
油气计量技术现状及发展趋势
油气计量技术现状及发展趋势摘要：本文从计量方法、计量仪表、检定方法等方面比较详细的分析了油气集输系统计量技术的现状，针对存在问题，阐述了今后计量技术的发展趋势。
关键词：油气计量技术仪表发展趋势在油气集输系统中，计量工作是生产管理中的一项重要工作，对于掌握油田产量状况、分析油藏开发形势、制定下步生产方案都具有重要的指导意义。
随着科学技术的飞速发展，计量工作在以高技术为基础的经济框架中显得尤为重要。
面对经济发展的机遇和能源紧张的挑战，对计量技术的要求也越来越高，油田越来越需要高端计量设备以降低劳动强度、提高生产管理水平。
一、油气计量技术现状1.计量油水混合物的仪表在油水混合物进入集输系统初分离设备时，有些处理站仍采用容器加液位计的方法，但受装置使用介质条件等方面的限制，此方法误差偏大。
近年来质量流量计由于其测量准确度高、智能化程度高、适用范围广，不仅可以解决低含气（甚至不含气）油井的计量，还能解决高含气或高含水油井的计量，且生产技术和现场应用技术逐步成熟，越来越得到油田认可，目前大庆、胜利、新疆、辽河等油田均采用质量流量计测量油水混合物。
2.掺液量的测量仪表对于采用掺含油污水加热集输的油井来说，掺水量必须测量。
由于掺入的含油污水不仅温度高且容易结垢，给计量仪表选用带来了新的难题。
过去用所过的热水表、涡街、孔板、转子等流量计均不能满足长期稳定运行的要求。
为此，各油田均开展了多种计量仪表应用开发试验，筛选出稳定性好、计量准确度高且能满足现场计量要求的浮球流量计。
3.含水率的测量仪表原油含水率测量方法有密度法，通过测密度值后推算含水率，采用的密度计有单振动管和双振动管两种，由于影响其计算结果的因素较多，测量误差较大。
还有用含水分析仪测量的方法，国产的含水分析仪主要有微波法、短波法、电容法很热r射线法。
4.外输原油的计量仪表外输原油的计量一般都参照贸易交接计量的做法设置计量装置，最常用的有体积法和质量法两种，计量仪表主要有罗茨流量计、齿轮流量计、弯管、环式、超声波流量计和质量流量计。
原油交接计量误差浅析
பைடு நூலகம்
符合Ｇ Ｂ ８ ９ ７ ２《 石油和石 油产品温度测 量法 》的要求 。三是选用分度 值为０ ． Ｉ ￣ Ｃ 、工作温度 在测量范围的 １ ， ３ —２ ， ３ 处 、经检定合格并在有效 期 内的温度计。这样 可保证温度测量准确度达０ ： ０ １ ５ ％。 ５ 、压力计量 与体积计量误差 的关 系 压力增 加时原油 的体积 因压缩而减 小 ，压力 减小时原 油的体积 因膨胀 而增大 。原 油体积量 受压力影 响的公 式是Ｖ＝ Ｖ ｍ ／ ［ １ 一 Ｆ（ Ｐ ｍ — Ｐ ０ ） ］ ，因此原 油动态计量 过程 的压力测量 同温度测量一样 必须严格 柳屯油库原油贸易交接的方式 ， ３ —２ ， ３ 处 、经检定合 格并在有效 原油首先进 入油库 进行沉降脱 水处理含水 率小 于０ ． ５ ％后 ，方 可 控制 。选用工作 压力 在测量范 围的１ ． ４ 级精 密压力 表。这样可保证压力测量准确度达Ｏ ． ０ １ ５ ％。 将 原油进行外输 。起输 前 ，读取流量计首数 ，用 自动取样器每１ ０ 秒取 期 内的０ 因此体积计量综合 误差 为： 样 一次 ，每两小 时读取 流量计体 积值 、原油温 度 、原 油压力 。制成 ０ ． ２ ＋ ０ ． １ ２ ＋Ｏ ． ０１ ５ ＋ Ｏ ． ０１ ５ ２ ＝０ ２ ３ ４ ％ ｌ Ｏ ０ ０ ｍ ｌ 综合 样后 ，对综 合样按 规定进行 化验 ，出具 双方认 可的原油含 水率 、密 度的化验报告 ，在根据双方认可的流量计 原油温度 、压力 、 体积计量不确定度 为０ ． ２ ３ ４ ％。 密度 和含水率用 国标 《 原 油动态计量油量计算 Ｇ Ｂ ９ １ ０ ９ ． ５ — ８ ８ 》 对 流量 四、取样误差分 析 计 的读差进 行修 正 ， 计算 出８ ｔ ｌ ， 时的纯油量 ， 交与需方签字认可 。 采用动态计量的方法进行原油贸易交接时 ，必须从外输流量计的 出 口处取得有代表性的原油样品 ，利用样 品测量原油 的各项参数 。为 二、影响计量综合误差的主要因素 动取样器取样 。根据所 从 贸易交 接计量 过程 中可以看 出影 响原油 动态计量综 合误差 的 了消除取样误差 ，在计量交 接中可采 用原油 自 重要 因素有 ：ｌ 、流量计精度及计 算方法 ；２ 、温度 测量误差 ；３ 、压 需原油样品的多少和 自动取样 器的每次取样量计算 出确定取样的时间 间隔，并取得具有代表性的原油样品 ， 使取样的不确定度达到０ ． ０ １ ％。 力测 量误差 ；４ 、取样误差 ；５ 、密度测量误差 ；６ 、含水测量误差 。 五 、 原 油 密 度 测 量误 差分 析 及 措 施 这６ 项主要 因素每项都有许 多子 因素 ，只有将 每个子因素 的计量误 差 控制在最小 范围内 ，才 能达到控制计量综合误差 的 目的。 原油 的密度值是从 外输流量 计取得 的样 品 ，在 实验室 内用 分析 １ 、流量计计量误差分析及措施 测量方 法测定 的， 目前采 用 的是 密度 计测量 法 ，执行 ＧＢ ／ Ｔ １ ８ ８ ４ — 现 在 ，我们 大多采 用的容积 式流量计 进行 流量计量 。容积式 流 ２ ０ ０ ０《 石 油和液体产 品密度测定法 （ 密度计法 ）》。密度计法测量原 量计在保证制造加 工的精 度、装 配符合要求 的前提下 ， 精 度均能达 到 油密度的误差来源于仪器误差 、测量误差和读数误 差。 ０ ． ２ ％级 。但仍有一些因素产生计量误差 ：就是测量单元与壳体的内腔 １ 、密度计采用最小 分度 值为０ ． ０ ０ ０ ５ ｇ ／ ｃ ｍ Ｉ 型精度密度 计 ，而且 形成 的计量 室存 在缝隙 （ ０ ． ０ ５ — ０ ． １ ｍ ｍ），导致 流体 未经计 量就从缝 隙 是经省级计 量检定部 门检 定合格并 给出修正值 的，最 小分度值为０ ． ２ 中渗漏 出去 而产生 的渗漏误差 。 。 ｃ ，最大刻度误差为 ± ０ ． １ ５ ％。当原油样品 的性质要求在 高于或低 于 按Ｊ Ｊ Ｇ ６ ６ ７ — ９ ７《 容积 式液体流量计计量检定 规程 》对交接流量计 室温的条件下测 量密度 时，应使用恒温水浴 ，确保样品的温度变化温 进行 检定使其基本误 差和重复性误 差符合 Ｊ Ｊ Ｇ ６ ６ ７ — ９ ７ 的要求后 出具 流 度在Ｏ ． ５ 。 Ｃ 以内，避免温度变化过大而影 响测量结果 。 量计 系数 ￡， 用该 系数 进行计 量交接 ，达到消除因流量计 的渗漏 而产 ２ 、测量原油 的密度值 时 ，测量样品的温度要尽量接 近输油时实 生 的渗漏误差 。 际温度 ，应在实 际温度 的 ±２。 Ｃ 的范围内测量 。 ２ 、腰轮流量计 的特点 ３ 、测 量密度 值在 操作 过程 中尽量避 免人 为误差 ，做 到轻拿 轻 １ ）、精 确度高 。腰轮 流量 计使用两个 （ 或 四个 ） 摆线型腰轮 与 放 ， 读数 时应 应准确到０ ． ０ ０ ０ １ ｇ ， ｃ ｍ 重复两次 ，两次测得 的密度值 相 壳体形成计量腔精 确的间隙设计 和先进 的制 造工艺 ，基本误 差不仅可 差不应大 于０ ０ ０ ０ ５ ｇ ／ ｃ ｍ ，否则重新测试 。 达 到 ±０ ． ２ ％ ，还 可 到 ． ４ － ０ ． １ ％。 ４ 、在严格管理和标 准操作 的情况下 ，密度测量 的不确定度 可以 ２）、无接触旋转 ，重 复性好 。摆线 型腰 轮运转时互相不接触 ， 控 制在０ ． １ ２ ５ ％。 避免相互磨损 ，即使更换石 墨轴 承和其他零件 ， 也不会改变腰论 的间 六、含水率测量误差分析及措施 隙值 。 原 油含 水 率 的测量 ， 目前 我们 采用 蒸馏 法 测量 原油 中 的含水 ３ ）、计量精度不受 流体流动状态 的影响 ，流量计前后可不需要 量 ， 含水 率测 量的误差 就要来 源于仪器设备误差 、测量误差及读数误 直管段 ，适应介质粘度 范围广 。无论测 量高粘度或低粘度 的液体 ，均 差 ， 从含水率测量 的原理和操作过程来分析 ，抓住如下几个技术关 键 可在较大 的范 围内保证精度和极高 的耐用性 。 就 能有效保证测量不确定度 。 ４ ）、公 称压力２ ． ５ Ｍ ｐ ａ ｌ ． ￣ ２ 上 的流量计均采用 双壳 体结构 。计量腔 接收器每年进行一 次标定 ，标定结果在０ ． ０ ２ ５ ｍ ｌ 范围内的给出修正 内外处于等压状态 ， 消 除了金属受压变形对计量腔容积 的影 响保证 了 值， 否则更换接收器 ，二 甲苯和干燥剂要进行脱水处理 ， 所 用仪器 、 流量计精度 与工作压力无关 。 设备都需要进行干燥处理 ，以保证不将外来水份带人原油试样 中。 ５）、采用积 木式 结构 。流量 计分 为传感 器 、调整 机构 、指示 样 品称量也是 操作 的关 键 ，将样 品称量准确到０ ． ２ ｇ ，仪器装 配 器 、机械计数器 和防爆光 电脉 冲转换器等独立 的组件 ， 可根据需要按 时确保所 有连接对蒸 汽和液 体都是密 封的应缓 慢地加热 ，冷凝液 不 功能和要求选择组合而成 。 超 过冷凝器 内管 长度３ ／ ４ ，馏出物在 大约每秒２ — ５ 滴 的速度下滴进 收 ６ ）、维修简单 ，运行可靠 ，数字显示 ，直观清晰 集器 ，收集器 内水 的体积至少５ ｍ ｉ ｎ ￣持不变 ，停止加热 ， 用二 甲苯 冲 ７）、在 最大 流量 下压力 损失 一般 不 超过 ０ ． ０ ５ ＭＰ ａ 。根据 国标 洗 ，保 证 水 份 １ ０ ０ ％地 进 入 接 收 器 中 。 ｃ Ｒ ９ １ ０ ９ ． １ ——８ ８《 （ 原油动态计量一般原则 ） 规 定 ，流量计用于 国内 ３ 、水 转移 到接收 器后 ，让接 收器 中的物 质冷却 到２ Ｏ 。 Ｃ（ 或 室 贸易结算时 ，应使用流量计系数法或流量计基本误差法 。由于流量计 温 ），读 出收集 器内水的体积 ，收集器的分度刻线为０ ． ０ ５ ��
原油计量化验室的规范化管理
原油计量化验室的规范化管理摘要:原油计量化验室负责报告原油密度值、含水率关键技术数据，其工作质量直接关系到贸易双方的经济利益。
同时，石油石化企业在原油进厂环节，还需要对原油主要品质参数进行监控。
但是，目前原油计量化验室建设与管理没有统一规范，原油计量化验室存在功能区混乱、布局不合理、安全防护设施不完备等问题。
本文依据国家相关标准，从实用角度介绍了原油化验室的建设、器具配置和管理方法，提示了操作注意事项，对原油化验室的建设和规范化管理起到很好的指导作用。
主题词：计量化验室化验仪器规范化管理在原油贸易交接计量工作中，原油计量化验室承担着报告密度、含水率等关键技术指标的任务，这些指标直接影响到原油交接量，关系到贸易双方的经济利益。
有些原油计量化验室还需要做原油硫含量、粘度、凝点、倾点等质量分析项目，这些指标是原油品质监控及管道输油合理调配品种的重要依据。
目前，原油计量化验室的建设与管理没有统一规范，市场上原油化验设备良莠不齐，采购人员对新型化验设施的了解不足，往往造成配备设施不合标准不能使用或不好使用。
此外，原油计量化验室功能区化分不明确、布局不合理、安全防护设施不完备，化验设施不防爆，都是原油计量化验室存在的问题。
如何规范原油计量化验室建设，管好用好计量设施是业内人士共同关心的课题。
随着油品检验项目的增加和技术的不断进步，一些自动化程度较高的监测仪器也在管线上安装应用，如：在线自动取样器、在线含水分析仪、在线密度分析仪、在线含硫分析仪等在线计量仪器，也需要操作人员能够掌握这些设施。
一、基本要求化验室有贵重的精密仪器和各种化学药品，其中包括易燃及腐蚀性药品，在操作中常产生有害的气体或蒸气。
因此，对化验室的房屋结构、环境、室内设施等应有其特殊的要求。
新建或改建原油计量化验室时应考虑远离灰尘、烟雾、噪音和震动源的环境，不应建在交通要道、锅炉房、机泵房、办公区。
为保持良好的气象条件。
化验室内应有足够的空间明确设置功能区：样品准备区、样品处理区、实验工作区、废物处理区、数据处理区，值班员室应与工作区隔开。
GB4756《石油液体手工取样法》新标准技术要点解析
X
3<L臆4.5
X
X
表 4 铁路油罐车最小取样数
盛油容器数
取样容器数
2~8
2
9~15
3
16~25
5
26~50
8
圆援圆 样品容器的选择
盛放油样的容器应符合规定要求。样品容器应该
有合适的帽、塞子、盖或阀，并根据化验分析所用样品
数量的多少选择合适大小的容器。
当采取的油样用于进行实际胶质测定、氧化安定
性测定和腐蚀性测定时，应使用试验方法要求的棕色
50
20
3
4
3
GB4756《石油液体手工取样法》增加了如下安全
90
75
50
20
3
4
3
要求：
80
70
50
20
2
5
3
（员）取样人员应熟悉被取油样的特性，充分认识到
70
50
20
6 4 它们的潜在危害并采取相应的安全措施。
60
50
20
5
5
（圆）为消除取样人员身体上的静电，取样人员在取
50
40
20
4 6 样前应接触排静电装置。
油料化验分析是检测油料质量的基本手段，通过 修改为 200 益，并删除了关于产品雷德蒸气压的规
对油料样品质量的检测分析已达到了解整批油料质量 定；（3）在术语和定义中删除了“主管人员”、“管线”、
的目的。因此，油料化验分析中取样方法是否符合规 “包装”、“溶解水”、“游离水”5 项术语，增加了“自动取
取样。与 GB4756-1998《石油液体手工取样法》[2]对比 （见表 2）。
有以下较为显著的技术变化：（1）增加了从加油机油
原油贸易交接计量系统误差浅析
方 法 ； 温 度 测 量 误 差 ｝ 压力 测 量 误 差 ； 取 样误 ② ③ ④ 差 ； 密 度 测 量 误 差 ； 含 水 测 量 误 差 。 这 ６项 主 要 ⑤ ⑥ 因素 每 项 都有 许 多 子 因素 ， 有 将每 个 子 因 素 的计 只 量 误 差 控 制在 最 小 范 围 内 ， 能达 到 控 制 计 量综 合 才
相 对 于 相 同 的 流 量 计 渗度 对 误 差 特 性 的 影 响 较 小 ， 量 计 的 粘 流 测 量 不 确 定 度 在 － ｏ ２ 范 围 内时 ， 油 粘 度 对 计 量 ｔ ． － 原 精度 影 响为 ０ ０５ 。 ． ２ ２ ４ 温 度 计 量 和 体 积 计 量 误 差 的 关 系 ．
积 与 温 度 有 密 切 的 关 系 ， 油 动 态 计 量 过 程 原 的 温 度 测 量 精 度 ， 须 严 格 控 制 。 是 以 一 定 的 时 间 必 一 间 隔 读 取 一 次 原 油 温 度 值 ， 平 均 温 度 值 作 为 本 次 用 外 输 原 油 的 温 度 。二 是 测 量 温 度 的 位 置 和 方 向 要 符 合 ＧＢ８ ７ ＜ 油 和 石 油 产 品 温 度 测 量 法 》 要 求 。 ９ ２石 （ 的 三 是 选 用 分 度 值 为 ０ １Ｃ、 作 温 度 在 测 量 范 围 的 １ ３ ． ｈ 工 ／ ２ ３处 、 检 定 合 格 并 在 有 效 期 内 的 温 度 计 ， 度 ／ 经 温 计 要 定 期 检 定 。这 样 可 保 证 温 度 测 量 准 确 度 达 ０ ．
原 油 贸 易 交 接 计 量 是 在 测 量 条 件 下 ， 量 出 贸 测 易 交 接 的 原 油 体 积 量 、 度 、 力 、 度 、 水 率 等 原 温 压 密 含 油 质 量 参 数 ， 测 得 的 参 数 计 算 标 准 参 比条 件 下 贸 用 易 结 算 的 不 含 水 原 油 的 数 量 。 原 油 贸 易 交 接 在 交 接 双 方 经 营 管 理 中 有 着 举 足 轻 重 的 作 用 。 它 直 接 影 响 交 接 双 方 的 经 济 效 益 。 因 此 ， 好 贸 易 交 接 ， 制 贸 搞 控 易 交 接 中 的 计 量 综 合 误 差 ， 直 是 石 油 、 化 系 统 计 一 石 量 交 接 工 作 的 首 要 任 务 ， 据 中 原 油 田 实 际 及 原 油 根 贸 易 交 接 频 繁 的 特 点 ， 照 《 油 动 态 计 量 一 般 原 则 按 原 ＧＢ９ ０ ． — ８ 》 范 原 油 贸 易 交 接 计 量 程 序 、 始 １ ９１ ８ 规 原 数 据 录 取 、 据 论 证 方 法 ， 点 针 对 交 接 计 量 系 统 的 数 重 综 合 误 差 进 行 深 入 仔 细 的 研 究 工 作 ， 全 将 原 油 贸 完 易 交 接 计 量 系 统 综 合 误 差 控 制 在 ０ ３ 范 围 内 。本 ．５ 文 从 影 响 系 统 误 差 的 各 个 因 素 分 析 ， 述 分 析 计 量 阐 过 程 中 计 量 误 差 产 生 的 原 因 ， 究 控 制 计 量 误 差 的 研 方 法 ， 保 达 到 原 油 贸 易 交 接 计 量 综 合 误 差 控 制 在 确 ０ ３ 的 国 家 标 准 要 求 。 ．５ １ 新 乡 首 站 原 油 贸 易 交 接 的 方 式 原 油 首 先 进 入 联 合 站 （ 库 ） 进 行 沉 降 脱 水 处 油 ， 理 含 水 率 小 于 ｏ ５ 后 ， 可 将 原 油 进 行 外 输 。起 输 ． 方