在线自动取样器使用说明书
取样系统说明书
取样系统说明书
当“故障”灯亮，按“复位”按钮，看能否消除勺或桶的延时运行故障，如果不能，检查电气本身故障。
当“故障”灯灭后，可以以下操作。
本系统共有三种操作方式：单动方式、手动方式和自动方式。
一、单动方式：
将选择开关拨至“单动”，“单动”指示灯亮，此时系统为单动方式。
按“勺启”按钮，勺动作，检测到勺行程开关后停止。
按“桶启”按钮，桶动作，检测到桶行程开关后停止。
勺与桶之间无连锁。
二、手动方式：
将选择开关拨至“手动”，“手动”指示灯亮，此时系统为手动方式。
按“手启”按钮，勺动作，检测到勺行程开关后停止，10秒后，桶动作，检测到桶行程开关后停止。
三、自动方式：
将选择开关拨至“自动”，“自动”指示灯亮，此时系统为自动方式。
当系统时间到达整点和半点时，勺动作，检测到勺行程开关后停止，30秒后，桶动作，检测到桶行程开关后停止。
当勺或桶动作后一直运行，60秒后“报警”亮，按“停止”按钮可以停止，不管选择任何方式。
Liquiport 2000自动抽样器用户指南说明书
TI00084R/09/en No. 51002728Technical InformationLiquiport 2000Automatic sampler for liquid mediaApplicationMunicipal and industrial sewage treatment plants:•Self-monitoring •Process monitoring•Monitoring of indirect dischargers •Manhole monitoringAuthorities and Water Conservancy Boards:•Water protection and water quality•Monitoring of indirect/direct dischargers •Labs and hydrological institutes •Sampling of liquid media Your benefitsSimple and user-friendly:•Menu-guided operation with "Quick-Setup" for rapid commissioning•Parts conveying media can be mounted easily and without tools, for easy cleaning and maintenance •Sampler compartment can be sealed and carried separately, for easy and safe sample transportation Communicative:•Integrated data logger for recording measured values and sample statistics•RS232 interface for configuring and for data transmission•Multi-parameter probes can be connected (optional)Safe:•Lockable sample base prevents sample manipulation •ATEX II2G certification (optional) for safe operation in Ex areas, Zone 1Function and system designMeasuring principle The Liquiport 2000 is a portable sampler for fully automated sampling and distribution of liquid media. Sampling principleThe functional principle of the peristaltic pump involves squeezing a flexible pump hose at one or several pointsand moving the squeezed point in the desired direction of fluid delivery. Moving the squeezed point isimplemented by a pump rotor with rotor rollers on its circumference. The medium detection system controlsthe electronic volume calculation.The medium detection system is a new system developed by Endress+Hauser. A pressure sensor is at the heartof the system. The pressure sensor detects the difference between a full and empty pump tube.The advantages of the Endress+Hauser system:•Intelligent: the suction height is automatically detected and does not have to be configured•Maintenance-free: ceramic membraneSampling takes place in three steps:❑Rinsing the suction line: the sampling liquid is sucked in until the medium detection system is triggered.Then the pump runs backwards and pushes the liquid back to the sampling point. The rinsing process canbe repeated up to three times.❑Sucking the sampling liquid: the sampling liquid is sucked from the sampling point to the sampler and thesample volume is calculated electronically.❑Emptying the suction line: after sampling, the liquid left over in the suction line is pumped back to thesampling point.23Sampling methodsThe timer function in the control system makes sampling at defined times possible.Depending on the measured flow, samples can be taken in proportion with the quantity or flow.Sampling can also be triggered by an external signal, for event pacing at alarm values.Sample distributionThe sampling liquid is distributed into the individual bottles by using a rotating distributing arm. In addition to a 20 litre PE composite container, various bottle configurations are available:The distribution version can be changed easily without the need of tools. The Liquiport 2000 allows flexible configuration of the sample distribution. Individual bottles and bottle groups can be free defined for the main, switching and event programmes.Sample preservationThe sample bottles are located in the lower compartment of the sampler. They can be cooled with crushed ice. The bottle base can be sealed with a cover and transported separately from the upper sampler section.Time based:A constant sample volume is taken at constant time intervals.Flow based:A constant sample volume is taken at variable time intervals.Flow / time based:A variable sample volume is taken at the same time intervals.DosingSample volume20 to 9999 ml, programmable in ml incrementsDosing accuracy±5 ml or ±5% of the set volumeIntake velocity>0.5 m/s, to EN 25667!Note!In peristaltic systems the conveying velocity is highly dependent on the used suction hose, the hose diameter,the suction lift and the hose length. Ambient temperature and battery status have additional influence. Anincreasing suction lift leads to a reduction of the conveying velocity e.g. with a provided fabric tube ID 10 mm,hose length and suction lift with 4 m as well as a connected buffer charger, conveying velocities of >0.5 m/scan be reached.Suction lift 6 metres; 8 metres (optional)Intake lenght30 metresInputs and outputsC09- RPT20XZW- 04- 00- 08- xx- 001. epsElectrical connections of the device– A = Connection socket for the digital interface RS232– B = Connection socket for the signal cable– C = Connection socket for the charger (not on Liquiport 2000 Ex)– D = Optional: Connection socket for the multi-parameter probe (not on Liquiport 2000 Ex)45Signal cable connection, Liquiport 2000 (item B):Signal cable connection, Liquiport 2000 Ex (item B):Multi-parameter probe connection (optional for standard sampler; item D):As an added option, the Liquiport 2000 has an additional connection socket for a multi-parameter probe. The following multi-parameter probes can be connected to this connection socket:•Multi-parameter probe "MultiSens C600" from Endress+Hauser •YSI 600R, YSI 600 XL, YSI 600 XLM, YSI 6920, YSI 6820, YSI 6600!Note!All explosion protection data are given in a separate documentation which is available upon request (see "Documentation").6Power supplySupply voltageSampler: internal 12 V DC , 12 Ah lead gel battery!Note!The sampler cannot be operated without the battery. The battery must be installed before operation.Charger for Liquiport 2000:!Note!Buffer charging operation means that the sampler is in operation during the charging process.Charger for Liquiport 2000 Ex:!Note!The unit can only be charged outside Ex-areas. In the case of Liquiport 2000 Ex, you must remove the battery for connecting to the charger.Power consumption Max. 29 WCapacity of battery94 hours (at a sampling interval of 15 minutes, a sampling volume of 100 ml and a suction height of 4 metres) ≈376 samples.Installation conditionsInstallation instructionsStandard IP20230 V AC ; charge current 2.7 A; only suitable for charging operation Field-suitable IP65230 V AC ; charge current 3.0 A; also suitable for buffer charging operationWide range IP30110 V AC to 230 V AC ; charge current 2.0 A; also suitable for buffer charging operationStandard IP20230 V AC ; charge current 2.7 AWide range IP30110 V AC to 230 V AC ; charge current 2.0 AThe suction line must be routed downhillcontinuously to the sampling source, this helps to drain the line during purges and avoids siphoning!C09-RPT200ZW-11-07-07-en-001.eps7EnvironmentAmbient temperature range0 °C to +40 °CDo not install the sampler in areas with high temperature and direct sunlight!Storage temperature -20 °C to +60 °CDegree of protectionElectromagnetic compatibility (EMC)To EN 61 326ProcessMedium temperature range 0 °C to +50 °C Operating pressure range No pressureSampling mediaThe sampling media must be free of abrasive substances. Pay particular attention to the material resistances of the device parts conveying media!Mechanical constructionDesign, dimensionsFig.: Liquiport 2000, Liquiport 2000 ExWeightSampler:IP65Charger:Standard:IP20Option:IP65Liquiport 2000Liquiport 2000 ATEX II2G Empty weight15 kg 21.5 kg Overall weight incl. battery,with 24 x 1 l bottles19 kg 25.5 kg Upper compartment with battery 10 kg 16.5 kg Lower compartment with 8 x 1.8 l glass bottles15.2 kg 15.2 kg Lower compartment with 24 x 1 l bottles9 kg9 kg8MaterialsHuman interfaceDisplay elements Liquid crystal display: illuminated (only for Liquiport 2000 Standard), 128X64 dot; 32 characters, 8 lines.Operating elementsMenu-guided operation using 4 keys on the device. Picklists and short operating menu (“Quick-Setup”) for easy commissioning.Remote operation Interface/PC software ReadWin ® 2000Liquiport 2000Liquiport 2000 ATEX II2GHousing PE (polyethylene)PE (polyethylene) with graphite mixtureHousing partsPE (polyethylene)PE (polyethylene) with graphite mixture; stainless steel 1.4301 (AISI 304)Bottles PE (polyethylene)glass (optional)PE (polyethylene)glass (optional)Distributor arm PE (polyethylene)PE (polyethylene)Sensor housing PP (polypropylene)PP (polypropylene)Pump tubing SiliconeSiliconeIt is especially easy to configure the Liquiport 2000 (and other E+H instruments) with the PC softwareReadWin ® 2000. Programmes can be created on the PC and transmitted by means of the RS232 interface.Benefits for the user:❑Uniform user interface at the PC under Windows ❑Device settings saved in a database ❑Instantaneous value display ❑Device settings read out❑Internal memory read out with measured flow rate, sample quantity taken, etc.C09-RPT20ZW-20-00-00-en-001.tifCertificates and approvalsCE-Mark The sampler system fulfils the requirements demanded by the EU regulations. Endress+Hauser acknowledgessuccessful unit testing by adding the CE mark.Ex approval Liquiport 2000 is optionally available with the ATEX II2G EEx dem[ib] IIC T4 certificate for operation inEx-areas, Zone 1.Ordering informationProduct structure Detailed ordering information is available from the following sources:•In the Product Configurator on the Endress+Hauser website: -> Select country-> Instruments -> Select device -> Product page function: Configure this product•From your Endress+Hauser Sales Center: /worldwide!Note!Product Configurator - the tool for individual product configuration•Up-to-the-minute configuration data•Depending on the device: Direct input of measuring point-specific information such as measuring rangeor operating language•Automatic verification of exclusion criteria•Automatic creation of the order code and its breakdown in PDF or Excel output format•Ability to order directly in the Endress+Hauser Online shopAccessoriesLiquiport 2000 and Liquiport2000 Ex accessories!Note!Currently available accessories and spare parts for your product can be found online at:/spareparts_consumablesLiquiport 2000: RPT20Liquiport 2000 Ex: RPT22Order code Accessory51004744 2 x Spare pump hose ZP6M51004745 2 x Spare pump hose ZP8M51002425Suction filter cpl., for use with 10 mm line50053928Suction line, PVC meshed, clear, ID 10 mm50070341Suction line, NBR, black, ID 10 mm51003971Line connection nipple kit51003198Suction strainer V2A, 500 mm51003193Distributer arm with locking screwsRPT20A-RA Composite container conversion kit 20 l, PE51003410Composite container 20 l with cap9Liquiport 2000 accessories Liquiport 2000 Ex accessories Order code Accessory51003199Battery 12 V 12 Ah51003191Suspension harness kitRPT20A-FA Bottles PE 12 x 2 l with capRPT20A-FB Bottles PE 24 x 1 l with capRPT20A-FC Bottles glass 8 x 1.8 l with capRPT20A-FD Bottle PE 2 l with capRPT20A-FE Bottle PE 1 l with capRPT20A-FF Bottle glass 1.8 l with capRPT20A-FG Bottle glass 0.7 l with capRPT20A-FH Composite container 5.0 l, glass with capRPT20A-LA Charger 230V, 12V/2.7A, IP20 (not adapted for buffer charging operationRPT20A-LB Charger 230V, 12V/3A, IP65 (adapted for buffer charging operation)RPT20A-LC Charger (wide range) 100 to 240 V, 12 V/2.0 A, IP30 (adapted for buffer charging operation) RPT20A-LL Cable adapter charger-accumulatorRPT20A-LK Spare accumulator with charger adapter cableRPT20A-RB12 bottles PE conversion kitRPT20A-RC24 bottles PE conversion kitRPT20A-RD8 bottles glass conversion kit (from software V3.03)RPT20A-RE12 bottles glass conversion kitRPT20A-RF Composite container conversion kit 5 l, glassOrder code AccessoryRPT22A-LA Charger 12 V/ 2.7 A IP20 for Ex batteryRPT22A-LC Charger (wide range) 100 to 240 V, 12 V/2.0 A, IP30, for Ex batteryRPT22A-LK Ex battery 12 V 12 Ah lead gelRPT22A-LL Ex battery cable adapter - standard charger RPT20RPT22A-FA Bottles PE 12 x 2 l with capRPT22A-FB Bottles PE 24 x 1 l with capRPT22A-FC Bottles glass 8 x 1.8 l with capRPT22A-FD Bottle PE 2 l with capRPT22A-FE Bottle PE 1 l with capRPT22A-FF Bottle glass 1.8 l with capRPT22A-FG Bottle glass 0.7 l with capRPT22A-FH Composite container 5.0 l, glass with capRPT22A-RB12 bottles PE conversion kitRPT22A-RC24 bottles PE conversion kitRPT22A-RD8 bottles glass conversion kit (from software V3.03)RPT22A-RE12 bottles glass conversion kitRPT22A-RF Composite container conversion kit 5 l, glass10Documentation❑Sampler brochure (FA013C/09/en)❑"Liquiport 2000" Operating Instructions (BA116R/09)❑"Liquiport 2000 Ex" Operating Instructions (BA165R/09)❑Technical Information "MultiSens C600" multi-parameter probe (TI371C/07/en)❑ATEX safety instructions (XA037R/09/a3)11Instruments International Endress+HauserInstruments International AG Kaegenstrasse 24153 ReinachSwitzerlandTel.+41 61 715 81 00Fax+41 61 715 25 00***************.comTI00084R/09/en/01.1151002728FM9.0。
SPS（Single Point Sampler）在线采样单点采样设备的介绍说明书
The effective link to ensure accurate contamination monitoringThe SPS (Single Point Sampler) is a lightweight, compact and easy to use online sampling unit thatconnects an icountLCM20 to a single pressure test point in a fluid system. Suitable for use with mineral and biodegradable oils, petroleum based and phosphate ester fluids, the SPS offers fingertip operated control even at high pressures - 6,000 PSI (420 bar) rated maximum pressure.Product Features:• Lightweight, compact and easy to use online sampling unit.• Connects an icountLCM20 to a single pressure test point in a fluid system.• Suitable for use with mineral and biodegradable oils, petroleum based and phosphate ester fluids.• 6,000 PSI (420 bar) rated maximum pressureSingle Point SamplerOnline Samplingmineral based fluidsphosphate ester fluids23Connection InstructionsSingle Point SamplerFeatures & BenefitsThe Single Point Sampler provides a means to connect an icountLCM20 to a single pressure test point and balance the differential pressure across the system, to provide a controlled flow of oil into the icountLCM20 and away into a waste oil receptacle.Lightweight, compact and easy to use designFingertip operated control valve even at high pressures6,000 PSI (420 bar) ratedFacilitates testing from large diameter pipeworkCapability to test up to 500cSt viscosity oils (pressure permitting)Pressure compensated flow control mechanismPossible to control the valve with thesame level of accuracy whether the device is operating at high or low pressureCapable of allowing a flow rate in excess of 10ml/min when operating at anyviscosity within the product specification Suitable for fluid temperatures from +5°C to +80°C (+41°F to +176°F)High quality polished finish. (stainless steel/ aircraft grade aluminium)Capable of working with an icountLCM20 connected into a system via the standard one metre extension hose kit Suitable for use with mineral andbiodegradable oils, petroleum based and phosphate ester fluidsPhosphate ester version utilizes the 5/8” BSF HSP style fittingDesigned so that it meets the lowest possible level of magnetic permeability Supplied with accessories kitIt will maintain the set flow rate between upper and lower limits within a 100 bar inline pressure changeClear product identification to ensure that it is connected correctly (i.e. downstream of the icountLCM20).1. Ensure valve is closed (A).2. Connect P2 on icountLCM20 to P2 on Single Point Sampler (SPS) (C).3. Connect drain line on SPS (D).4. Connect P1 of icountLCM20 to the system (F).5. The SPS is ready to operate.6. Open valve (A) slowly until the oil flows continuously from the drain line (D) into a reservoir or receptacle (R).7. Switch on monitor and begin testing.icountLCM20 OnlyCarry out flow test as shown in the manual. If test is showing below Dt 38.5°F (3.6°C) then carry out test as normal. If, however, test is above Dt 38.5°F (3.6°C) then increase oil flow by turning valve (A) counterclockwise and then carry out flow test. Do this until Dt is below 38.5°F (3.6°C) and carry out test as normal once achieved.WARNING! Ensure that SPS valve is closed and icountLCM20 is connected to the SPS BEFORE connection to system.icountLCM20System Single point sampler Prs.(F)(D)RP1P2(A)(C)(B)(E)24Fluid Compatibility:Mineral oil and petroleum based fluids Phosphate ester fluidFor other fluids consult factorySeals:Fluorocarbon or PerfluoroelastomerMaximum Working Pressure:6,000 PSI (420 bar)Weight:500 grams max. (Not including hoses)Unit Size:1.77in dia x 4.8in long (45mm dia x 123mm long)System Connection:Mineral petroleum fluids - M16 (G 1/4” BSP) with cap, Phosphate ester - 5/8” BSF HSPOperating Temperature Range:+41°F to +176°F (+5°C to +80°C)Storage Temperature Range:-15°F to +176°F (-26°C to +80°C)Construction:Body: Aluminium BS 1470 – pressurized end stainless steel Finish: Anodized blue - Mineral fluid Anodized red - Phosphate ester fluidNote 1: Part numbers in bold are ‘standard’ product selection with all accessories.Standard products tableOrdering Information4.84 (123mm)2.09 (53m m )3.15 (80mm)Ø1.77 (45mm)P2SWP 6,000 psiSingle Point SamplerSpecifications25dimensions in inch (mm)。
采样器使用说明书
第一部分概述1.1 仪器简介HBCY-2C采样器在控制器的控制下，采用计量蠕动泵将水样采入仪器，通过仪器分配系统将水样送入指定的采样瓶中，通过恒温系统将水样温度恒定在5℃，从而完成水样的自动采集、自动分配和恒温保存过程。
HBCY-2C采样器采用单片控制技术，可实现按周期、流量、脉冲、指定时间等多种方式采样，并可实现远程控制采样、远程修改参数、远程获取采样记录等功能。
HBCY-2C采样器还具有密码保护、断电保护、缺水保护等保护功能，是一款智能化的工业水质自动采样器。
1.2 仪器特点及技术参数1.2.1 仪器主要特点1）仪器采用不锈钢外壳并且加喷室外塑，强度高，防腐能力强。
2）分瓶采样功能：仪器可实现1~24瓶分瓶采样，瓶数可自由设定。
3）样品恒温保存功能：在温度控制系统控制下，可实现样品恒温保存。
4）多种触发方式：可实现周期、定时、累积流量、瞬时流量、脉冲、流量周期、脉冲周期和远程启动等多种采样触发方式。
5）采样记录功能：可记录每次采样的采样时间、采样量、采样触发方式等信息，最多可存储240条采样记录。
6）通信功能：仪器有RS232接口，既可实现远程启动采样，又可以远程修改参数和远程提取采样记录。
7）断电保护功能：仪器在运行状态下断电并重新通电后，仪器能自动恢复原运行状态，断电后仪器参数不丢失。
8）外接泵控制功能：当采样距离大于内置采样泵的距离范围时，需使用外接采样泵，此时可使用仪器的外接泵控制功能。
9）分混、混分功能：每次采样可放在多个瓶里，每个瓶可存放多次采样。
HBCY-2C水质自动采样器使用说明书1.2.2 仪器主要性能参数1）单次采样量：10~400 ml2）瓶数：1~24瓶可设3）单瓶最大容量：400 ml4）采样间隔：2~9999分钟可设5）温度控制：5℃±2℃6）内置采样泵吸程：6米7）采样精度：±5 ml1.2.3 使用环境要求1）工作电压：AC220V±10%，50Hz2）工作温度：0℃~40℃3）工作湿度：小于85%1.3 仪器结构及接口1.3.1 仪器外型尺寸图1.1 仪器外形图仪器外型如图所示，外型尺寸为482mm×465mm×1045mm，重量约70kg。
自动取样机取样安全操作规程
自动取样机取样安全操作规程汽车自动取样机取样安全操作规程一）注意事项1、遵守设备使用规程。
2、使用本设备前必须详细阅读使用说明书，熟练设备的基本组成结构及原理，熟悉各操作手柄及按钮的功能。
3、采样机开机前必须手动操作采样机到前、后、左、右位置，取样杆上升和下降，螺旋正转和反转，以检查各接近开关是否良好。
4、采样机在使用过程中发生故障或不正常的声音和现象，应立即按下“急停按钮”，停止运行，在检查故障原因时必须切断采样机总电源开关，故障处理好后方可运行。
二）操作流程1、上班后首先合上采样机总电源，操作盘上的“电源指示”亮，再按下两个插座电源，插座的电源指示亮。
2、打开监视机电源，显示监控画面；再打开计算机和显示器的电源，计算机自动进入“全自动智能采样系统”,输入操作员和口令后，按“登陆”进入操作系统。
3、采样机大车坐标的矫正初始化：将大车手动开离“右限位”后，再将大车手动开到“右限位”即可。
第一次开机时进行初始化，正常操作后则不需要。
采样机小车坐标的矫正初始化：将小车手动开离“后限位”后，再将小车手动开到“后限位”即可。
第一次开机时进行初始化，正常操作后则不需要。
4、采样机限位开关的检查，见二、3、条。
5、以上步骤完成后，被采样的汽车车厢进入有效采样区域，确认汽车司机离开驾驶室。
6、输入车牌号—选择矿点—选择采样点数—倒料口选择—根据车厢大小画框—点击“开始采样”—系统自动取样—最后点击“完成本次取样！”，进行确认。
7、采样完毕后，通知司机将已取样车辆驶离采样区域。
完成一个采样流程。
8、每天下班前，必须手动将采样机采样头开到上限位，保证车辆进入取样棚挂坏取样设备。
9、手动操作采样机时，必须将升降杆升到上限位，以防大车在左右行走时，撞到倒料斗。
10、在自动采样过程中发生紧急情况下，按下应立即按下“急停按钮”，停止运行，在检查故障原因时必须切断采样机总电源开关，故障处理好后，系统方允许自动采样。
自动采样器操作规程
自动采样器操作规程自动采样器操作规程一、概述自动采样器是一种能够自动完成样品采集和处理的设备。
为了确保操作的准确性和安全性，制定了以下操作规程。
二、设备准备1. 检查设备的运行状况，确保所有零部件完好无损。
2. 确保设备的电源连接稳定，并确认设备接地良好。
3. 根据样品的特性和要求，准备好所需要的采样器具和采样容器。
4. 根据采样场地的环境要求，穿戴好相应的个人防护装备。
三、操作步骤1. 根据采样的要求，将采样器具和采样容器放置在合适的位置上，并将其固定好。
2. 打开设备电源，启动采样器。
3. 选择适当的采样模式和参数设置，如采样容量、采样时间等，根据需要进行调整。
4. 确认采样器具和采样容器的位置正确，并确保样品采集通道通畅。
5. 点击开始采样按钮，开始自动采样过程。
6. 在采样过程中，观察设备运行情况，确保采样器具和采样容器的稳定性。
7. 等待采样程序完成后，点击停止按钮，停止自动采样器的工作。
8. 关闭设备电源，进行设备的清洁和维护。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应佩戴防护手套、口罩、护目镜等个人防护装备，以防止样品对人体产生伤害。
2. 若采样现场存在有毒有害气体或灰尘等物质，应配备相应的通风设备和防护措施。
3. 在操作过程中，应遵守设备使用规范，不得将手或其他物体伸入正在运行的采样通道内。
4. 采样器的电源连接应保持稳定，并确保设备接地良好，以防止电气事故的发生。
5. 操作人员应定期对设备进行检查和维护，保持设备的正常运行。
6. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改采样参数和程序。
7. 操作结束后，应将设备进行清洁和消毒，并对设备进行定期维护。
五、设备维护1. 定期检查设备的运行状态，如有异常应及时进行修理和更换零部件。
2. 设备使用一段时间后，应进行清洁和消毒，以保持设备的卫生和安全性。
3. 操作人员应按照设备使用说明书中的要求，定期对设备进行维护和保养。
4. 若设备长时间不使用，应关闭电源，并将设备存放在干燥、通风的地方。
取样器_操作规程(3篇)
第1篇一、概述取样器是一种用于采集样品的工具，广泛应用于实验室、生产现场、环境监测等领域。
为确保取样过程的准确性和可靠性，以下为取样器操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有类型的取样器，包括但不限于液体、固体、气体取样器。
三、操作步骤1. 准备工作- 确认取样器型号及适用范围，检查取样器外观是否完好，如有损坏或异常情况，请及时更换或维修。
- 根据样品类型，选择合适的取样器具，如采样瓶、采样管等。
- 了解样品特性，如腐蚀性、毒性、易燃易爆等，确保操作安全。
2. 取样操作- 根据样品类型，选择合适的取样方法：- 液体样品：将取样器插入样品中，缓慢移动至所需深度，关闭取样器，取出样品。
- 固体样品：将取样器插入样品中，缓慢移动至所需深度，关闭取样器，取出样品。
- 气体样品：将取样器连接至取样管，打开取样管阀门，调整流量，收集气体样品。
- 取样过程中，注意观察样品颜色、气味、浑浊度等变化，如有异常情况，立即停止取样。
- 样品采集后，及时密封取样器具，避免样品污染。
3. 样品处理- 根据样品特性，选择合适的样品处理方法，如过滤、沉淀、稀释等。
- 处理过程中，注意操作安全，避免样品污染。
4. 记录- 详细记录取样时间、地点、样品名称、取样量、取样方法等信息。
- 如有异常情况，及时记录并报告。
四、注意事项1. 操作前，请仔细阅读取样器说明书，了解其性能和使用方法。
2. 操作过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
3. 避免样品污染，确保样品的准确性和可靠性。
4. 根据样品特性，选择合适的取样器具和取样方法。
5. 处理样品时，注意操作安全，避免样品污染。
五、维护与保养1. 定期检查取样器外观，如有损坏或异常情况，请及时更换或维修。
2. 保持取样器清洁，避免样品污染。
3. 按照说明书要求，定期进行保养和维护。
六、总结正确使用取样器，是确保样品质量和实验结果准确性的关键。
本规程旨在指导使用者正确操作取样器，提高取样效率，确保样品质量。
自动进样器使用说明书
把手：自动进样器各部件结构较为精密，在转动自动进样器的时候请使用把手，以防止损坏自动进样器内的结构。
进样器前后位置调节旋钮：用于调整进样针与石墨管进样孔位置时，进行前后位置的微调。
进样器左右位置调节旋钮：用于调整进样针与石墨管进样孔位置时，进行左右位置的微调。
选择“注样位置调整”后，首次点击 按钮或是键盘“UP”、“DOWN”键时，机械臂会自动运行到接近石墨锥的位置。
根据进样臂的位置，手动调整“进样器前位置调节旋钮”和“进样器左右位置调节旋钮”使得进样针对基本对准石墨管的进样孔。
使用 或是键盘上的“UP”、“DOWN”键，调整进样针靠近石墨管进样孔。使得进样针贴着石墨管进样孔的边沿进入石墨管。注意，开始进样石墨管进样孔的时候，不能在进样孔的中心，而应是贴着进样口的里面边沿。
自动进样器使用说明书
沈阳华光精密仪器有限公司
自动进样器的使用
自动进样器适用于石墨炉法和氢化物发生法。使用自动进样器可以实现多元素多样品的无人值守操作，同时自动进样器有很好的进样重复性的准确度，可以为测试数据的质量提供良好的质量保证。
11
自动进样器结构图示：
样品盘：用于放置样品。有多种规格可以选配，其中88孔的样品盘能放置80个2ml的样品杯和8个5ml的样品杯，适合大于多数场合下石墨炉自动进样的使用。
13.4
自动进样样品
样品的设置
13.5
在这里只介绍自动进样器相关部份
13.6
中国●沈阳华光精密仪器有限公司
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粉料自动取样器
使用操作说明
目录
1.主要用途及适用范围 (3)
2.工作安全注意事项 (3)
3.工作条件 (5)
4.主要规格及技术参数 (5)
5.结构简介及性能描述 (6)
6.安装 (6)
7.试运行 (9)
8.调试运行 (10)
9.使用与操作 (11)
10.维修及常见故障排除 (11)
11.注意事项 (13)
12.易损件 (13)
1.主要用途及适用范围
在粉状物料的生产系统中，欲对产品质量进行监督和控制，就必须对生产线上的产品进行取样化验，而所获取的样品是否具有代表性对化验结果的影响就显得十分重要。
化验结果是指导生产的重要依据，它的准确性直接决定产品的最终品质。
自动取样器就是用于上述目的，该设备能定时精准的从生产系统中取出所需样品，用于化验以实时监控系统状态。
自动取样器主要应用于建材行业的水泥生料、煤粉和水泥，采矿行业的干燥矿粉、火力发电行业和煤化工行业的煤粉以及其他行业的干燥粉状物料取样。
根据不同厂家、不同场合下化验室的不同要求，可与取样器配套的有普通式储料装置和带均化功能的搅拌式储料装置。
2.工作安全注意事项
本设备严格执行了GB 5226 .1-2008《机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件》、GB /T_15706.1-2007《机械安全基本概念与设计通则第一部分：基本术语与方法》、GB /T_15706.2-2007《机械安全基本概念与设计通则第二部分：技术原则》和GB /T 16855- 2008 《机械安全控制系统有关安全控制部件》的相关规定。
操作人员应该仔细阅读本设备的使
用说明书，在掌握有关安全操作的必要知识后使用本设备。
由于本设备使用了380V工业电源，该电压可对人体造成严重伤害，另外本设备自动运行的金属部件可能对人体造成伤害，操作者必须严格遵守下列安全规则：
2.1 设备安装
取样器安装时，应确保设备最外端与周围障碍至少有500mm 以上空间。
禁止将本设备安装在人行通道、检修通道上方。
2.2安装单机起吊时，按吊运图吊装，不能挤压碰撞电机。
2.3 取样器安装时，应焊接牢固，防止虚焊、漏焊。
2.4 按使用说明书的规定使用交流电源！
2.5在取样器工作过程中，注意身体的任何部位或衣服不要被外露的旋转零件缠绕！
2.6 应保证取样器安全接地，防止触电危险！
2.7 拆卸、安装取样器机械部分时，必须断开电源开关，在设备静止状态下调整、维护、维修、清洗及服务！
2.8取样器经调整、修理后，必须点动检查，各功能正确无误，电机、机械、供油运行正常，才能重新启动！
2.9 必须用熟悉本设备电气系统的维修电工或技术人员进行电气的维修！
3.工作条件
3.1本取样器正常工作的环境温度一般应在 -10～40℃。
3.2本取样器所处环境相对湿度一般应在35%～95%。
3.3本取样器原则上不应在露天环境下使用。
3.4 本取样器适用压力范围±1000Pa。
4.主要规格及技术参数
CT5系列取样器执行机构详细参数具体见下表：
表一 CT粉料自动取样器详细参数表
5.结构简介及性能描述
图一粉料取样器结构简图
CT5系列自动取样器主要由取样执行机构和储料装置两部分组成。
其中执行机构主要功能是将所取样品从物料通道取出，储料装置负责储存执行机构取出的物料。
固定法兰焊于溜管壁上，与执行机构通过螺栓相连，起固定执行机构的作用。
伸入溜管内的接料管前端开有接料小孔，粉料由接料孔落入接管内，并通过连接软管存入储料杯内。
连接软管的两端用管箍固定于取样器的下料口和储料杯的
进料口。
储料装置通过支架固定于现场：取出样品时逆时针旋转把手，取出料桶中的粉料；之后放回料桶并将把手反向旋转回原位。
6.安装
6.1安装位置的选择
正确的安装位置是使取样器在安装后其接料孔恰好处于物料下落区域（点）内，如生料斜槽到斗式提升机的落料口，若安装位置选择不当，会使取样器取样量不稳定，甚至根本取不到样。
安装时一般要求取样器有效取样长度L应在安装溜管直径D的60%-80%之间。
6.2安装方法
取样器在安装后必须保持执行机构与地面平行，下料口与地面垂直，连接软管和储料杯应尽量与地面垂直，以免下料不畅而堵塞。
具体如下：
6.2.1 固定法兰与倾斜下料溜管的联接
将固定法兰从接料管上拆下，在选定的下料溜子处开Φ50mm的圆孔，再将固定法兰焊接在孔上。
固定法兰在焊接前应根据溜管的斜度做适当处理，使其焊
接后端面与地面垂直，如图二所示：图中虚线部分为伸入溜管内的部分，焊接之前应将其截掉。
图二 法兰焊接示意图
6.2.2 取样器安装方式
6.2.2.1 在料仓上的安装方式 图三 料仓上取样器安装示意图
6.2.2.2 在竖直溜管上的安装方式：
地面水平线
管道 加 强
筋
如图三所示：取样器
安装在料仓内取物料
时，如果料仓内物料过
多，物料的自重产生的
压力过大，从而会影响
到取样量的控制。
安装
时要注意执行机构应与
水平方向呈5-10°的角
度，斜插进料仓里面。
如图四所示：取样器执
行机构与地面平行，下料口
与地面垂直。
连接软管和储
料装置均要与地面垂直。
如
果连接软管不垂直则会出
现管壁上挂料的情况，影响
取样的代表性，长时间不清
理则有可能导致下料不畅
而使软管堵塞。
图四溜管上取样器安装示意图
6.2.3 取样器的固定
将取样器送料管通过溜管上的小孔伸入，并将执行机构通
过支撑螺杆与固定法兰联接即可。
●严禁在送料管上焊接。
●取样器安装后经过调试一切正常，不再改变取样点后，
最好在固定法兰下方焊上几个加强筋以增加稳定性。
6.2.4 储料装置的固定
储料装置支架用电焊或螺栓固定于取样器下方：
操作工在取走需化验的样品时，向外旋转把手，将不锈钢
桶取出，将其中储存的粉料倒出，之后将不锈钢桶放回原位，
并将把手复位。
6.3电气接线
取样器的电气控制箱固定于墙壁上，采用三相四线制，交
流380V电源供电，如后附图中控制原理图所示。
将取样器的电源接于来料主电机上可保证取样器与主电
机联动。
7.试运行
先参照说明书后附图中《电气原理图》和《控制箱器件布置图》将控制线接好(包括储料装置上的行程开关)，检查无误后通电，参照附图中所示《控制箱外观图》，按照表二的步骤检查电气控制箱工作是否正常；并抽动储料杯把手数次，检查行程开关的开闭状态，若接触不好应调整行程开关的位置直到接触良好。
在试运行中观察螺旋绞刀有无非正常的刮、磨、碰、撞等响声，发现问题立即停机，排除故障后方可继续运行。
表二： CT5-P/500操作流程
8.调试运行
参照附件中《电气原理图》和《器件布置图》将电控箱内
控制线接好，检查无误后通电。
1、首先观察电机转向是否正确。
当控制箱面板上工作灯
亮时，电机风扇应该逆时针方向转动。
2、关断电源K将工作/取样时间调至0.5分钟，间隔时间
不动，接通电源，观察0.5分钟时间内的取样量。
3、在调整工作时间时，不要大幅度改变工作时间，在接
近满足取样量时进行±10～5秒的范围调整，直到单次取样量满足要求为止。
9.使用与操作
9.1 取样器调节步骤说明
打开电气控制箱,合上QF和K后，在底板上进行如下操作：
9.1.1 设定工作/取样时间，间隔时间；
9.1.2 观察单位时间内的取样量；
9.1.3重设工作/取样时间和间隔时间，观察单位时间内的
取样量，直到取样量满足要求为止。
取样和间隔时间出厂设置为0～9.9分钟可调，用户如需缩小或扩展时间范围请与我们联系。
9.2 取样说明
取样时逆时针旋转把手，取出料桶。
取样器停止工作，控制箱面板上指示灯均熄灭；取完后把料桶放回原位，顺时针
方向旋转把手，压紧料桶即可；此时控制箱面板上的指示灯恢复正常，取样器自动开始下一次取样。
10.维修及常见故障排除
10.1 保养说明
10.1.1、定期清除接料管、绞刀、下料口及出料口上端的附
着物料；
10.1.2、减速电机输出轴与绞刀配合时，不允许直接锤击以
防损坏减速电机；
10.1.3、减速机的养护：每使用半年用汽油将减速机内部油
污冲净并重新注入00＃减速机脂一次；若环境温度较高或潮湿时应适当缩短换油时间。
具体如下：将防护罩下掉后可见减速机机座上的注油小孔，用专用注油工具注入50～100g的00#减速机脂后恢复防护罩即可。
10.1.4、减速机输出轴方向法兰盘上有两个螺丝孔，右侧为
通气帽，若在使用中有渗油现象拧开减速机上的通气帽后1～2天即可。
10.1.5、定期检查和拧紧各机械部件之间的联接，尤其是紧
固件不能有松动以免造成事故。
10.1.6、电控箱外壳定期擦拭，清除箱内灰尘。
并做好防雨、
防尘工作。
10.1.7、定期清除桶架上的灰尘。
10.2常见故障分析排除。