电石渣和粉煤灰的综合利用

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电厂粉煤灰综合利用

电厂粉煤灰综合利用

火电厂固体三废综合利用途径由于阳城电厂一期除灰系统设计为水力除灰方式,湿灰的利用途径较少,仅是煤矿采空区回填在少量利用,大部分用于无害化填埋深沟造田方式。

二期为干除灰系统,基本可以全部直接利用,2011年通过积极寻找合作伙伴,推广二期粉煤灰利用,用于水泥厂、搅拌站、修路等项目,年利用粉煤灰约40万吨;通过所属多经公司自建的年产1.2亿块粉煤灰蒸压砖及年产15万立方加气混凝土砌块的砖厂,直接利用粉煤灰、炉渣、脱硫石膏等各种废弃物约4.5万吨(目前因受市场因素影响,砖厂未达到设计产能,按设计产能可消耗粉煤灰、脱硫石膏、炉渣约32万吨);通过与晋城当地石膏深度加工企业合作,2011年利用脱硫石膏约2000吨(河南部分地市于2012年开始大量拉运脱硫石膏用于石膏建筑材料的生产,仅河南全年可利用石膏约10万吨,润城当地石膏建材厂于10月份投产,每天可消耗石膏500吨,目前已达成了合作意向,北留镇当地还有两家石膏建材厂,目前正在试生产阶段,也已达成合作意向);剩余的粉煤灰、脱硫石膏、炉渣全部用于无害化填埋深沟,覆土后可用于造田及种植名贵绿植。

拟扩建年产15万立方的加气块生产线为了更好的完成阳城电厂节能减排指标,履行好应尽的社会责任,同源公司投资建设的砖厂拟扩建年产15万立方的加气块生产线。

该项目计划于十二五期间完成可研的编制及资金筹集,并争取开工建设。

(1)生产工艺该生产线利用粉煤灰、水泥、石灰、石膏、铝粉生产粉煤灰加气混凝土砌块,用饱和蒸汽作为养护介质,用料浆浇注发泡成型、六面切割及蒸压釜高压养护。

此工艺机械化、自动化程度较高,技术水平先进。

工艺设备选择经济合理,既能保证产量,又能保证良好的产品质量。

原料由汽车运进厂区,储存在水泥仓或料场内;粉煤灰由气力输送泵送至粉煤灰仓。

其中,生石灰经球磨机磨细后送至仓中储存备用。

生产加气混凝土砌块时,将各种原料运至配料工段待用。

在配料工段,将粉状物料与料浆分别计量,加入浇注搅拌机中,适当加水、加温进行搅拌,最后浇注到模具中。

燃煤电厂粉煤灰综合利用分析

燃煤电厂粉煤灰综合利用分析

文化视野Cultural Perspective现阶段,我国社会经济和科学技术不断进步和发展,国家逐渐更加关注和重视资源的综合利用,采用相应措施和技术,全面提升各项资源的实际应用效率,实现循环经济,出台相关政策,不断促进循环经济。

本文主要对燃煤电厂粉煤灰综合利用进行分析。

燃煤电厂是当前固体废物产生的主要来源之一,每年形成大量的粉煤灰,呈现出逐年上升的趋势。

固体废物没有得到相应利用的影响下,占用大量的土地资源,对自然环境产生较大污染,进一步凸显出燃煤电厂粉煤灰综合利用的重要性,提升资源利用效率。

一、燃煤电厂粉煤灰利用现状(一)粉煤灰粉煤灰主要包含氧化硅、氧化铁、氧化铝化学成分,同时包含未燃尽的CaO、碳粒、少量的K2O、MgO、Na2O等,呈现出形态、微集料、火山灰等效应,自身没有塑性,属于高度分散的固相集合体。

粉煤灰在高温熔融,跟随烟气拍走,突然冷却的情况下呈现出玻璃体状,具有较强的内在活性。

粉煤灰具有灰白色的外形,包含较大内表面的多孔结构,大多是玻璃状。

粉煤灰具有自身的理化特性,在绝对密实状态下1800-2400 kg/m3,堆积容量,自然松散状态下,普遍550-800 kg/m3,保持60%-75%的空隙率[1]。

(二)现状燃煤电厂粉煤灰主要从煤燃烧之后的烟气中采集的细灰,根据相关研究数据,每燃烧1吨原煤,产生250-300千克的粉煤灰。

我国燃煤发电占比高于全球38%的平均水平,发电量世界第一。

因此,我国粉煤灰年产量较其他国家较高,具有较高的粉煤灰量和环保压力。

2016年我国粉煤灰总产量达到6亿吨,具有70%的综合利用率,同时燃煤电厂具有广泛的分布,尤其西北地区粉煤灰产生量较大,仅有30%的利用率,大多以传统建材的运用为主。

西北地区大约每年具有1亿吨没有经过综合应用的粉煤灰在灰场中被堆积,同时随着时间的不断积累,不断产生越来越多的粉煤灰,缺乏科学合理的治理措施,如果产生灰场溃坝等现象,就会造成不可预估的重大危害。

粉煤灰综合利用的方法

粉煤灰综合利用的方法

粉煤灰综合利用的方法以粉煤灰综合利用的方法为题,本文将从减少粉煤灰对环境的污染、利用粉煤灰制备建筑材料和能源利用三个方面进行阐述。

一、减少粉煤灰对环境的污染粉煤灰是一种工业废渣,其中含有大量的重金属和有害物质。

为了减少其对环境的污染,可以采取以下几种方法:1.1 深度处理:通过物理、化学和生物方法对粉煤灰进行深度处理,将其中的有害物质去除或转化成无害物质,以达到减少环境污染的目的。

1.2 固化处理:将粉煤灰与水泥、石膏等材料混合,制成固体块状,防止其释放有害物质。

这种方法可以将粉煤灰用于道路基础、填埋场覆盖层等场所,达到减少环境污染的效果。

1.3 土地利用:将粉煤灰用于土地改良、绿化等方面,既能减少粉煤灰对土壤的污染,又能为土地提供养分和改善土壤结构。

二、利用粉煤灰制备建筑材料粉煤灰经过适当的处理和改良,可以制备出各种优质的建筑材料,如水泥、混凝土、砖块等。

以下是几种常见的利用粉煤灰制备建筑材料的方法:2.1 粉煤灰水泥:将粉煤灰与适量的石灰石和熟料混合,并经过研磨和煅烧,制成粉煤灰水泥。

这种水泥具有较高的耐久性和强度,可广泛应用于建筑工程中。

2.2 粉煤灰混凝土:将粉煤灰与水泥、砂、石子等骨料混合制成混凝土,可以用于建筑物的结构和地基。

粉煤灰混凝土具有较好的抗压强度和耐久性,同时还能减少对天然资源的开采。

2.3 粉煤灰砖块:将粉煤灰与适量的砂、水泥和石膏混合,经过成型、干燥和烧结等工艺制成粉煤灰砖块。

这种砖块具有较好的保温性能和抗压强度,可广泛应用于建筑物的墙体和隔热层。

三、能源利用粉煤灰中含有丰富的无机物质和碳元素,可以通过适当的处理利用其作为能源。

以下是几种常见的粉煤灰能源利用方法:3.1 余热回收:利用粉煤灰中的高温热能,通过余热回收系统,将烟气中的热能转化为电能或供热能源,提高能源利用效率。

3.2 粉煤灰发电:将粉煤灰与适量的燃料混合,通过燃烧产生高温高压蒸汽,驱动汽轮机发电。

这种方法既能有效利用粉煤灰中的能源,又能减少煤炭资源的消耗。

电石渣的综合利用

电石渣的综合利用

成为综 合水 分为 5O%左 右 的料浆 ,直 接进 湿法 长 窑 煅 烧水 泥熟 料 。
该 方 案 回转 窑单 位容 积 产 量 低 、热 耗 高 。 生产 工 艺 单 位 容 积 产 量 为 0.28t/m d-0.32t/m d,热 耗 7940kJ/kg熟 料 。
(2)电石 渣 作 为 原料 之 一 与 其 它 原料 配 料 后 , 通 过机 械脱 水装置 脱水 ,成 为综 合水 分 为 4O%左右 的料饼 进 回转窑 煅烧 水 泥熟 料 。该 生产工 艺单 位容 积 产量为 0.38t/in3·d~0.42t/in3 ̄d,热 耗 6900kJ/kg熟料 。
目前 ,国 内有关 科研 人员 研究 出利 用 电石渣 作 为生产 涂料 的原 料 。据报 道 ,这种新 颖 的 内墙 涂 料 , 具有 粘结 力 强 、涂 层 光洁 如 瓷 、制 作成 本 低 等 特点 。
该技 术对 电石 渣 的利用 量也 较 小 ,对 电石渣 的各 项 指标要 求 较严 ,局限性 太大 。 1-3 利 用 电石 渣生 产墙 体材料
维普资讯
电石渣 的综合利用
合肥 工业 大学环境 工程 系 刘春英
电石渣 是工 业生产 乙炔气 、聚氯 乙烯 、聚 乙烯 醇 等产 品过 程 中,电石 水解 后产 生 的废 渣 ,如得 不 到 综 合 利用 将 占用大 量 的土地 堆放 ,并 污染 堆放 场地 附 近 的水 资源 ,长 时 间堆 放极 易 风干起 飞 灰 ,对 周边 环 境 污染 很大 ,故 属 于难 以处 理 的工业废 弃物 。 1 国内 电石 渣的 利用现 状 1.1 利用 电石渣 作为脱 硫剂
( 1)电石 渣 作 为 原料 之 一 与其 它 原料 配 料 后 ,

浅谈循环流化床电厂粉煤灰综合利用现状及发展建议

浅谈循环流化床电厂粉煤灰综合利用现状及发展建议

浅谈循环流化床电厂粉煤灰综合利用现状及发展建议摘要:我国发电行业消耗的能源主要以煤炭为主,尤其循环流化床发电机组多数为煤电一体化运营模式,燃烧以掺配煤矸石及劣质煤为主要煤种,运行中大量的粉煤灰渣需处置,比例约占入炉燃煤量的40%左右。

同时,粉煤灰渣处置需占用大量的土地资源,对周边环境存在一定程度污染风险。

因此,如何做好粉煤灰综合利用产业的发展,研究对煤电一体化电力企业可持续发展、土地利用、环境保护、循环经济的突出问题势在必行。

同时,综合利用下产生的社会效益也是十分显著的。

本文主要分析粉煤灰利用现状,并及提出下一步发展建议。

关键词:粉煤灰;综合利用;技术问题;发展建议1粉煤灰综合利用现状粉煤灰在综合利用工作上,长期以来一直受到各级政府的高度重视,目前,我国以掺烧煤矸石及劣质煤发电的企业约400多座,据粗略统计年排灰渣量近亿吨,大量的堆积和填埋不仅占用土地资源,且随国家监管力度的加强,致使处治运营成本与日俱增,同时面临无地可填的境地,严重制约了电厂可持续发展。

粉煤灰利用早在五六十年代已开始在建筑行业中进行应用,主要场景为混凝土砂浆的掺合料、道路基层材料、粉煤灰砌块及烧结砖等。

八十年代随改革开放政策的发展,国家提出了一系列鼓励措施,对电厂粉煤灰利用采用“贮用结合,因地制宜,多种途径,积极利用,讲究实际”的方针,致使粉煤灰综合利用进入了新的发展阶段。

“十四五”开局之际,我国已开启全面建设社会主义现代化国家新征程,全面提高资源利用效率的任务更加迫切。

受资源禀赋、能源架构、发展条件因素等影响,未来我国大宗固废利用仍面临产生量较大、产品附加值较低等严峻挑战。

故提高粉煤灰综合利用水平,推进粉煤灰在工程领域、煤矿采空及塌陷区治理、矿井充填、生态修复等领域的应用,有序引导在新型绿色建材材料、农业领域、高附加值产品等方面研究推广。

2 CFB粉煤灰利用情况2.1灰渣成分情况CFB电厂以煤矸石、劣质煤为主要掺烧煤种,通过对粉煤灰浸出液中除 PH 值外其余任何一种危害成份的浓度检测均未超标,不属于危险废物范畴,属于Ⅱ类一般工业固体废物。

电厂粉煤灰综合利用技术的现状及发展方向

电厂粉煤灰综合利用技术的现状及发展方向

电厂粉煤灰综合利用技术的现状及发展方向粉煤灰又叫烟灰或者飞灰,是煤炭燃烧后在烟气中所产生的一种粉末状细灰,如果处理不当就很容易造成大气污染和水污染问题,部分化学物质会严重影响人体健康和生物多样性,如果采用综合利用技术,粉煤灰就会成为一种有价值的资源,能够发挥改良土壤、填充道路材料、制作建筑和回收金属等多样化功能。

标签:电厂;粉煤灰;综合利用技术;现状;发展方向粉煤灰原本是发电厂在生产电力资源时的排放垃圾,随着环保事业的进展,粉煤灰被变废为宝,在建筑材料、道路建设、堤坝建设、金属回收以及工程回填中得到广泛使用。

发电厂纷纷建立了循环经济发展体系,从而有效提升了粉煤灰的循环利用率,逐步实现了节能减排的基本目标,促进了电力企业发展与环境效益的和谐统一。

1 粉煤灰的定义与特征粉煤灰又叫烟灰或者飞灰,是煤炭燃烧后在烟气中所产生的一种粉末状细灰,粉煤灰是灰白色的粉状物,含水量大的粉煤灰呈黑色。

其物理性质取决于燃煤的种类、煤粉的细度、燃煤方式和温度,以及电厂收尘效率、排灰方式等。

用光学显微镜观察粉煤灰会发现其内部含有50%到80%的玻璃球體,如果炉温达到1200摄氏度到1450摄氏度之间,烟煤大多含有50%到80%的玻璃球体,无烟煤虽然没有玻璃球体,却带有6%到16%的四氧化三铁,3%到4%的碳粒子,3%到20%的石英以及5%到30%的莫来石。

据化学实验了解,粉煤灰的主要化学成分包括氧化铝(Al2O3)、二氧化硅(SiO2)、氧化镁(MgO)、氧化钙(CaO)、氧化钾(K2O)、氧化钠(Na2O)、三氧化二铁(Fe2O3)和硫化铁(Fe2S3)。

2 电厂粉煤灰综合利用技术的现状从上世纪50年代开始,国家电力系统已经提出电厂粉煤灰综合利用技术方针,并在三门峡水电厂大坝工程建设中使用了3.3万吨粉煤灰,节省了大约2.13万吨的水泥,有效提高了资源利用率。

随着科技的发展和环保工作的不断深入,山西省阳城电厂也格外重视建设资源节约型、质量效益型、环境友好型企业,致力于粉煤灰、炉渣、脱硫石膏等固体废弃物的循环利用及废水的回收再利用。

火力发电厂粉煤灰综合利用

火力发电厂粉煤灰综合利用 粉煤灰作为火力发电厂的排弃物,已占用大量耕地和资金。

据资料统计,目前我国发电装机容量已达3.16亿千瓦,其中75%属燃煤,供电煤耗381克/度。

煤的灰份含量约为30%,粉煤灰年排放量高达1.6亿多吨,已对我国生态环境及经济可持续发展构成严重威胁。

粉煤灰综合利用势在必行且前景广阔。

资料显示,目前全国平均粉煤灰综合利用率约27%,年综合利用灰量约0.4亿吨,还有1.1亿吨需由灰坝贮存。

如按存放一吨灰需用资金20元人民币计算,每年耗资将达22亿元。

全国各地土地价格不等,有高有低,这还不算每年维护灰坝的各种费用以及可能造成的环境污染治理费用。

由此可见,加大力度开发利用粉煤灰,是利在当代功在千秋的大事。

1 粉煤灰开发利用现状目前,我国粉煤灰利用技术装备比较落后,技术配套水平不高,缺乏深层次开发后续技术,利用属粗放型的。

已知的利用途径主要有以下一些。

粉煤灰已广泛用作生产水泥的原料、制造烧结砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、烧结陶粒;铺筑道路;浇筑大坝;港口工程;农田坑洼低地、煤矿塌陷及矿井等的回填;农业土壤改良;也可以从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质。

其中,漂珠、微珠可分别用作保温材料、橡胶填料等,利用途径日益拓宽,利用领域不断扩大。

2 煤粉灰的特性2.1粉煤灰的物理性质煤中灰分在高温熔融,随烟气排走,骤然冷却呈玻璃体状,具有较高的潜在活性。

所以粉煤灰外状呈灰白色,具有较大内表面的多孔结构,多半呈玻璃状。

(1)密度——绝对密实状态下 3kg m 我国1800~24003kgm (2)堆积容量(表观密度)——自然松散状态下,一般550~8003kg m 。

(3)空隙率——空隙体积 / 总体积 60%~75%(4)细度——分子筛赛筛余量,反映灰粒大小,一般用4900孔/2cm ,10%~20%。

(5)比表面积——1g 重的粉煤灰所含颗粒的外表总面积。

一般1000~50002cm /g2.2粉煤灰的矿物组成其矿物组成主要是莫来石、石英、赤铁矿、磁铁矿及少量未燃烧碳粒。

粉煤灰综合利用

粉煤灰资源化综合利用技术粉煤灰是燃煤电厂和燃煤锅炉排出的固体废弃物。

据统计,火力发电时,每消耗4吨煤就会产生1吨粉煤灰,2013年我国粉煤灰排放量达5.8亿吨,利用率为70%,低于发达国家的粉煤灰利用率。

对国内外现有粉煤灰综合利用技术进行归纳总结,期望对粉煤灰综合利用技术的研发及推广有所帮助。

(一)低技术利用1、用于道路工程:路基回填、高速公路路堤,路面基层混合材(二灰土),粉煤灰修筑水库大坝等。

2、回填:处理地表塌陷坑或回填矿井,加极少量水泥(石灰)作建筑物基础的回填,小坝和码头等的填筑等。

3、农业应用:改良土壤,制作磁化肥,微生物复合肥,农药等;低洼地填高复土造田;改良酸性、粘性土壤。

4、人工景观。

(二)中技术利用1、作为掺合料(矿物外加剂)用于混凝土:粉煤灰可作为掺合材料加入混凝土,可提高混凝土的抗拉、抗弯强度和抗渗性、耐磨性、抗冲击性等。

在实际施工中,由于粉煤灰的滚珠效应,掺粉煤灰的混凝土有较大的有效振捣半径,易于振捣密实。

2、作为混合材用于水泥生产:按我国水泥标准GB175-2007规定,粉煤灰可按比例掺入水泥熟料。

用粉煤灰、矿渣做混合材,不但能降低混凝土水化热,若以超细粉加入,还能大大提高水泥强度,其水泥产品具有水化热低、抗硫酸盐和软水侵蚀、抗冻等性能用于水泥生产或。

3、作为水泥熟料的原料:利用粉煤灰的化学组成,加入适当校正材料(如风积沙),可生产出与水泥生料相当性质的原料。

4、砂浆掺合料:取代部分水泥和黄沙,可获得显著的经济效益。

5、建材制品方面的应用:硅酸盐承重砌块和小型空心砌块,加气混凝土砌块及板,烧结陶粒,烧结砖,蒸压砖,蒸养砖,高强度双免浸泡砖,双免砖,钙硅板等。

各种砌块、砖、轻质骨料、陶粒等。

(三)高技术利用1、粉煤灰硅铝铁合金冶炼:在高温下用碳将粉煤灰中的SO3、Al2O3、Fe2O3等氧化物的氧脱去,并除去杂质制成硅、铝、铁三元合金或硅、铝、铁、钡四元合金,作为热法炼镁的还原剂和炼钢的脱氧剂,这样粉煤灰利用率高,成本低,市场大,可显著提高金属镁的纯度和钢的质量。

粉煤灰综合利用

粉煤灰综合利用
粉煤灰是燃煤发电厂产生的一种固体废弃物,它主要由煤炭燃烧后所产生的灰渣组成。

粉煤灰可以通过综合利用来实现资源的有效利用,减少环境污染。

以下是一些常见的粉煤灰综合利用方式:
1. 建筑材料:粉煤灰可以用作水泥和混凝土的添加剂,提高材料的强度和耐久性。

2. 路基材料:粉煤灰可以用作公路和铁路的路基材料,提高基础土壤的稳定性和承载能力。

3. 填埋场覆盖材料:粉煤灰可以用作填埋场的覆盖材料,减少填埋场的气味和粉尘排放。

4. 砖块和砌块生产:粉煤灰可以用作砖块和砌块的原料,减少对天然资源的依赖。

5. 石英玻璃生产:粉煤灰中的硅酸盐可以用于生产石英玻璃,用作建筑和装饰材料。

6. 肥料生产:粉煤灰含有丰富的钾、钙、镁等元素,可以用于生产农用肥料,提高土壤的肥力。

7. 炭素材料生产:粉煤灰中的碳可以经过处理制备成炭素材料,用于电池、电容器等领域。

8. 烟尘吸附剂:粉煤灰中的物质可以吸附空气中的烟尘颗粒,用作烟囱和烟气净化设备的吸附剂。

9. 水处理剂:粉煤灰可以用作水处理剂,去除水中的悬浮物、重金属离子等污染物。

综合利用粉煤灰不仅可以减少固体废弃物的产生,还可以实现资源的有效利用,降低对原材料的依赖,减少环境污染。

电厂粉煤灰的开发和利用

当然,粉煤灰活性激发剂的采用,更是提高粉煤灰早期强度的有 效途径。
而由于粉磨加工投资较高,生产成本较大,粉磨 II 级灰时经济 效益不显著。经三峡工程对比试验证明:在相同水胶比和掺加量条件 下,掺 I 级灰比掺 II 级灰的混凝土强度提高约 30%,故应大力提倡 粉磨和推广使用 I 级及超细灰。
一般原灰直接粉磨效率较低,最理想的是粗灰粉磨。根据成品细 度要求(I 级或 II 级灰或超细灰)。合理配置结构和研磨体,采用 开流粉磨工艺,直接粉磨出成品(I 级或 II 级灰或超细灰)。
目前,粉煤灰不完全是一种废弃物,而成为一种可再生资源,通 来分级和处理成为一种商品,从而给社会和企业带来了可观的效益。
二、粉煤灰的加工处理
粉煤灰的特性和使用技术标准
粉煤灰是一种呈微酸性具有潜在活性的粉状体。其化学成分和性 质与火山灰相似。主要成分为 SiO2、Al2O3 及 Fe2O3。物相组成中有 60%-85%为铝硅酸盐玻璃遭微珠,具水硬性凝胶性能。在水分存在的 条件下能与石灰、水泥熟料等碱性物质产生水化反应生成含水硅酸盐 和铝酸盐,具有一定强度。含碳量高的粉煤灰,其玻璃体含量减少, 活性和强度相对较低。
原状灰或粗灰经过粉磨后,薄壁空心玻璃体颗粒被破碎,内部鱼 卵状小颗粒外露、分散,海棉状多孔复珠以及各种粘聚体容易碾散, 暴露出新表面,粗大的饨角颗粒和碎骨等颗粒细表,粒形得以改善。 比表面积增加和颗粒外部损伤的产生,大大加速了粉煤灰在混凝土中 早期的水化反应,这就克服了掺粉煤灰混凝土早期强度低的不足。
目前国内很多电厂大部分采用这种单一的干法分选技术,粗灰很 多仍用水排方式冲入原有排灰系统,应该说这是一种资源的严重浪 费,实为可惜。理应再行深加工—磨细。
(2)磨细加工—用粉磨设备将原灰或粗灰磨加工成等级灰的工 艺,这是一种成熟的工艺,在原建材行业及粉煤灰生产单位已有使用。 粉磨设备有管磨机、雷蒙磨、振动磨等。大多为原灰直接粉磨后,生 产 I 级或 II 级灰,但也有生产超细灰的。国内粉磨设备,一般振动 磨生产能力较小,管磨生产能力较大。管磨在磨粉煤灰时必须采用特 殊的结构和研磨体,否则产量和质量就难以达到要求。
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