电石渣综合利用剖析与研究

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电石渣浆的综合治理与利用

电石渣浆的综合治理与利用

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电石渣浆废水循环回用工艺流程示意图
乙炔发生器排出的电石渣浆被泵送往浓缩池, 浓缩后送往电石渣压滤工段, 经板框压滤机压榨脱 水, 制成电石渣滤饼作为环氧丙烷的生产原料。 浓缩 池上清液、 压滤的电石渣滤液清水进入自然沉降池 进一步固液分离, 池面流出的电石渣废水进入蓄水 池, 再泵送至高效喷雾冷却装置使其温度从 $" ( 降至 !" ( 以下, 进入雾化冷却池, 用泵送至乙炔工 段, 做为乙炔发生器用水, 达到密闭循环回用的目 的。 %& # 电石渣浆上清液回用的原理分析 %& #& ’ 上清液作为乙炔发生器用水的依据 渣浆上清液能否长期循环回用的关键在于上清 液中的 )# * 和 +)% 等杂质含量是否会在乙炔发生 器系统中产生累积, 从而给清净带来负荷, 并影响乙 炔气的质量。 在乙炔生产中, 粗乙炔气中的 )#* 和 +)% 等杂质进入以次氯酸钠溶液为清净剂的清净塔 后, 可分别被氧化成硫酸和磷酸而除去。 将净化后排 放的废次氯酸钠溶液与上清液混合, 充分利用次氯 酸钠溶液的剩余氧化性, 部分除去上清液中 )# * 和 上清液返回乙炔发生器后, 即使有部分未被氧 +)%。 化的杂质进入粗乙炔气中,仍然可在净化工段得以 除去,因而不会产生累积。另外,在循环回用上清 液到乙炔发生器中,使其与电石反应,由于生成的 副产物 ,- . /) 0 # 的存在及排出乙炔气借鼓泡形成
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第.期 /001 年 . 月

电石生产主要固体废弃物综合利用研究

电石生产主要固体废弃物综合利用研究

电石生产主要固体废弃物综合利用研究发表时间:2020-10-15T14:32:32.607Z 来源:《当代电力文化》2020年15期作者:尚小平[导读] 电石行业作为我国聚氯乙烯生产的主要原料,尚小平石河子市天辰化工有限公司电石厂832000摘要:电石行业作为我国聚氯乙烯生产的主要原料,我国电石产能90%用于聚氯乙烯的生产,根据我国当前的产业布局来看,电石工业作为高能耗产业已经完全向电力成本低廉,而且具有丰富资源的地区转移,再加上中国电石工业发展趋势,各生产和加工利润向资源靠近。

因此,为了能够促进我国电石行业的健康发展,促进电石生产固体废弃物的综合利用。

基于此,本文主要分析电石生产工艺过程,并阐述了其综合利用要点,仅供参考。

关键词:综合利用;电石生产;固体废弃物;资源引言:在当前社会经济稳定发展的推动下,人们的生活水平正在不断提高,使得不可再生能源的消耗也在日益增多,但由于过度消耗国家不可再生能源不利于可持续发展,所以在新的一轮电石行业发展过程中,电石企业需要完善产业链,尽可能降低能源消耗,遵循文明生产、安全生产的原则,并不断提高自身生产水平,只有确保在电石生产技术上得到有效突破,才能够降低能源的消耗,而且我国电石行业环保和能耗水平,经历了一系列的技术改造,有了一定的基础,使得电石生产的固体废弃物得到了综合利用,有效实现了资源的节约利用,并提高污染物的处理效率。

一、电石生产工艺过程分析电石作为一种重要基础化工工业原料,其主要应用于有机合成工业,而且自身能够发挥一定的作用,并且能够在冶金、医药、机械等领域发挥一定的作用,尤其是针对近些年电石呈现广泛的应用前景,目前我国是聚氯乙烯生产消费大国,而且行业整体超过2600万吨,其中80%的产能使用电石原料生产,而且还有15%左右的电石产量用于化工产品的生产,另外电石原料还可以作为高温燃料用于金属切割及焊接等工艺当中。

所以说,电石发挥重要的作用,需要得到有关企业的重视,确保能够不断优化其应用方案,并遵循节能减排的理念。

电石渣在综合利用过程中对环境的影响

电石渣在综合利用过程中对环境的影响

电石渣在综合利用过程中对环境的影响摘要:随着国家建材、化工领域的发展和技术的突破,电石渣在各行各业都得到了广泛的应用。

如今通过利用电石渣生成水泥、回收氧化钙等方式成为电石渣综合利用的主要方式,在综合利用电石渣的过程中,电石渣的处理、运输、储存、煅烧等过程对周围环境会造成污染或腐蚀。

因此电石渣在综合利用生产过程中对环境影响的研究就非常有必要,现在以电石渣为原料在水泥生产过程中对环境的影响进行分析研究。

关键词:电石渣;综合利用;环境;影响前言:电石渣是化工厂利用电石水解生产乙炔气后排出的以氢氧化钙为主要成分的工业废渣。

乙炔气是十分重要的化工原料,特别是PVC行业,每年消耗乙炔的量高达600~650万t。

工业上制取乙炔气体的方法主要有电石水解法、甲烷部分氧化裂解和烃裂解法。

我国煤炭资源、石灰石资源十分丰富,石油及天然气资源相对短缺,由于采用电石水解法制取乙炔的成本较低,同时,采用电石水解生产乙炔的装置简单,产生的乙炔气体纯度高,因此,国内PVC生产厂家采用的原料乙炔气中约有70%是利用电石水解法生产的。

电石渣的主要成分是Ca(OH)2,其化学成分CaO含量高达70%,还含有CaCO3、SiO2、硫化物、镁和铁等金属的氧化物、氢氧化物等无机物以及少量有机物。

从乙炔发生器中排出的电石渣浆水分高达90%以上,经沉降池浓缩后,水分仍有75%~80%,现场刚生产出的湿电石渣气味较大,含有硫化氢、磷化氢等有害气体,对在现场工作的人体健康不利,且不易改善。

1.电石渣应用研究进展随着工业发展与技术进步,电石渣的应用范围越来越广,归纳起来主要在3个领域,即建材、环保和化工。

1.1建材方面建材行业主要用于生产水泥、制砖和做路基材料。

用电石渣大比例替代石灰石原料生产水泥,能有效降低水泥生产成本,具有良好的经济效益。

具体生产工艺有机立窑工艺、湿法回转窑工艺、湿磨干烧工艺,新型干磨干烧工艺。

用电石渣、煤渣等为主要原料生产标准建筑砖,减少因粘土砖而毁坏良田的情况。

电石渣分析报告

电石渣分析报告

电石渣分析报告1. 引言本报告旨在对电石渣进行全面的分析,包括其成分、性质、应用领域等方面的介绍。

电石渣是一种由石灰石经过高温煅烧产生的副产品,具有广泛的应用价值。

本报告将通过对电石渣的分析,进一步了解其在工业生产中的作用。

2. 电石渣的成分电石渣主要由氧化钙(CaO)、氧化镁(MgO)、氧化铁(Fe2O3)等无机物组成。

其中,氧化钙是电石渣的主要成分,占总质量的大部分。

氧化镁和氧化铁的含量相对较低,但在一些特定应用中具有重要作用。

3. 电石渣的性质3.1 物理性质电石渣呈灰白色或灰黄色,外观呈颗粒状或块状。

其比表面积较大,颗粒间存在较多的孔隙。

电石渣具有一定的吸湿性,能迅速吸湿并与水反应生成氢氧化钙。

3.2 化学性质电石渣具有较强的碱性,能与酸反应产生盐和水。

由于电石渣中的氧化钙含量高,其碱性较强。

此外,电石渣中还含有少量的氧化镁和氧化铁,这些成分使得电石渣在一些特定的应用领域中具有特殊的化学性质。

4. 电石渣的应用电石渣在多个领域具有广泛的应用价值,以下将对其主要应用进行介绍。

4.1 建筑材料由于电石渣具有一定的粘结性和抗压性能,可以作为建筑材料的添加剂。

添加适量的电石渣可以提高混凝土的强度和耐久性,延长建筑物的使用寿命。

4.2 环境修复电石渣作为一种含有钙、镁等元素的无机材料,可以用于土壤酸化修复。

在酸性土壤中添加电石渣可以中和土壤酸性,提高土壤的肥力和适宜性。

4.3 冶金工业电石渣中含有一定量的氧化铁和氧化镁,这些成分在冶金工业中具有重要的应用。

氧化铁可以用于制备铁合金和磁性材料,而氧化镁则可以用于制备耐火材料和保温材料。

4.4 其他应用除了以上应用领域,电石渣还可以用于制备氢氧化钙、硅酸钙和硅酸镁等化学品。

此外,电石渣还可以用作玻璃、陶瓷和搪瓷的原料,具有一定的经济效益。

5. 总结本报告对电石渣进行了全面的分析和介绍。

根据对电石渣成分、性质和应用的研究,可以得出电石渣具有较高的碱性、吸湿性和多样化的应用价值。

电石废渣的综合利用

电石废渣的综合利用
为解决上述难题 ,00 l 月 , 2 1 年 1 天业集团成立 技术 攻关小组 , 日 与 本太平洋公司等单位进行技术 合作 , 展开对 电石炉收尘灰进行 现场实际调查 、 深 度配方研究工作 , 出综合利用 初步意见 , 提 进行 了 多批次小批量配方试验工作 , 针对石灰粉末 、 组 电
关键词
电石 ; 废渣 ; 用 利
中图分 类 号 :O 8 文献 标识 码 : T2 B
炉 口、 环形加料机 、 配料站及原料各散点所 收集 的 粉尘 , 其颜 色大多为灰 白色或 黑色 , 主要成份为氧 化钙 ( 含量> 5 、 5 %) 固定碳 ( 含量在 3 % 0 左右 )氧化 、 镁( 含量在 1 ~ 0 ) 由于半密闭炉、 0 2%) , 密闭炉 的生 产工艺不 同决定 了净化除尘灰始终在敞 口负压 、 密
尘 灰 。 以新 疆 天业 电 石 产 业 为 例 , 有 产 能 可 达 现 10 吨/ , 6 万 年 年产 生 石 灰 沫 约 6 万 吨 , 化 收 尘 灰 3 净
触, 很快表面呈灰 白色 , 温度较高 , 对后续输送和计 量设 备影 响较大 , 同时收尘灰 中的有害成份 ( 主要
约2 万 吨, 5 烘干窑除尘灰约为 1 余万吨 , 0 因其本身
石 河子 科技
总 第 17 9 期
电石废渣 的综合 利用
( 新疆 天业 集 团 电石 产业 项 目办 , 河子 市 ,300 李金 任 石 820 ) 摘要 本 文分 析 了电石 生 产过程 中收集 的三 种废 弃物 利 用 , 一是 石灰粉 的 利 用, 是 电石 炉各 种收 尘灰 二
的利 用 , 是烘 干 窑尾 收 尘灰 的利 用。 三
量。
维护和生产成本 , 济性较好 ; 过将 干簧管 固定 经 通

电石渣研究报告

电石渣研究报告

电石渣研究报告1 什么是电石渣?电石渣是指在乙炔制取过程中剩下的产物,是一种黑色颗粒状物质。

它主要由石灰石和焦炭经高温反应得到,具有高硅酸盐含量和氢氧化钙、氢氧化铝等化合物。

2 电石渣的化学性质电石渣是一种碱性物质,其pH值通常在10左右。

它还具有吸湿性,能吸收大量的水分,因此在存放时需要注意防潮。

此外,电石渣含有较高的氧化物和碳酸钙等化合物,这些成分会随着时间的推移发生变化,会对环境产生一定的污染和危害。

3 电石渣的利用价值尽管电石渣视为一种废弃物,但是它仍然有较高的利用价值。

经过一定的处理,电石渣可以用于生产水泥、玻璃等建筑材料。

此外,电石渣可以用于处理废水,具有一定的净化效果,还可以作为固体废物填埋。

4 电石渣的危害电石渣是一种有害的废弃物,如果不妥善处理,可能会对环境和人体健康造成危害。

电石渣的主要危害包括:a. 土地污染:由于电石渣中存在一定量的重金属、有机化合物等物质,如果随意堆放或填埋,会对土壤产生严重的污染。

b. 水源污染:电石渣中含有一定量的有机物和盐类等物质,在大量堆积或填埋时,会对周围的水源造成严重的污染。

c. 空气污染:电石渣中的大量碳酸钙会与二氧化硫等气体反应,形成大量细小的硫酸钙颗粒,这些颗粒会引起空气污染。

d. 对健康的危害:长期接触电石渣会对人体健康产生不良影响,可能导致吸入性肺结核、慢性鼻炎、慢性支气管炎等疾病。

5 电石渣的处理方法为了减少电石渣对环境和人类健康的危害,必须对其进行妥善处理。

电石渣的处理方法主要包括填埋、焚烧和利用等。

其中,填埋和焚烧是传统的处理方式,但是会产生二次污染,同时极易引起环境和健康问题。

利用是当前的主要处理方式,通过将电石渣加工利用为一定的建筑材料等,不仅能减少其对环境的危害,还能降低生产成本,是一种可持续发展的处理方法。

6 结论电石渣是一种有害的废弃物,必须采取有效的措施进行处理。

尽管其存在一定的利用价值,但在处理时必须确保其对环境和人类健康的安全和健康没有危害。

电石生产废弃物的综合利用

电石生产废弃物的综合利用

电石生产废弃物的综合利用摘要:现阶段,国民经济的发展速度非常快,这也推动了电石需求的快速增长。

电石的发展潜力非常大,但在生产过程中所产生的污染也需要进行高度重视。

在生产电石的过程中,使用的原料主要是石灰以及碳素材料。

主要的过程在1800-2200℃的高温条件下与电阻热进行反应,产生电石。

电石生成之后,需要严格按照相应的时间做好释放。

在出炉时,熔融状态的电石主要是从炉眼进行流出,然后电石能够从炉嘴流入电石锅内做好冷却,最后需要进行脱模、粉碎、贮藏。

在电石生产总会产生很多的废弃物,会污染环境。

基于此,本文对电石生产废弃物的综合利用进行了深入分析。

关键词:综合利用;电石生产;废弃物引言随着社会的发展,低碳环保是非常重要的发展趋势。

我国是电石生产的大国,对其进行节能减排,能够更好的推动电石经济可持续发展,也是促进可持续建设和发展的重要途径。

因此,需要高度重视。

在电石生产的过程中,会产生非常多的废弃物,需要对其综合利用进行深入的探讨,更好的保护环境。

一、电石炉尾气综合利用电石炉尾气经干法除尘加湿净化处理后可以进行资源再利用,例如,在电石行业进行循环生产的过程中,净化后的电石炉尾气可以在石灰窑中进行煅烧,在干燥窑中干燥。

焦炭燃料自给自足,而石灰窑煅烧的石灰以及干燥窑中加工的焦炭都可以作为是电石炉合成电石的原料。

在化工产品的生产中,由于净化后的尾气中包含CO、H2、N2,这也是对草酸、乙二醇、草酸铵、合成氨进行生产的重要原料,为电石化工的发展提供了有利条件。

1、用作热源燃料一是石灰的煅烧:石灰(CaO)以及焦炭(C)是电石企业进行电石生产的重要原料。

每生产1吨的电石,需要对消耗约1.02吨,需热量约4.186兆焦/千克。

以40万吨电石为例,消耗的石灰一般是在40.88万吨。

在生产电石中,可回收的尾气一般是在400~600立方米,电石炉尾气的平均热值一般是10032千焦/立方米,约等于147~210公斤标准燃料煤。

电石渣综合利用剖析与研究

电石渣综合利用剖析与研究

电石渣综合利用剖析与研究作者:谢英仲来源:《中国化工贸易·上旬刊》2018年第07期摘要:结合PVC行业发展现状,针对副产电石渣产量大、综合利用方法有限等问题,进行电石渣综合利用现状剖析与研究拓展,提出新型综合利用方法。

关键词:电石渣;综合利用;路基材料;碳酸钙;漂白粉;熟石灰;水泥随着工业经济的迅猛发展,国内PVC产能呈现攀升趋势。

据2013年9月相关统计数据显示,每生产1tPVC产品排出电石渣浆20t左右。

由此可见,电石渣浆的处置与利用是制约产能的瓶颈与行业内有待解决的首要问题之一。

1 电石渣浆及电石渣的形成原理电石渣浆是电石水解反应的副产物,其主要成分是Ca(OH)2,反应化学式为:CaC2 +H2O= C2 H2↑+Ca(OH)2 +127.3kJ。

Ca(OH)2在水中的溶解度很小、且随温度上升而降低,其微粒逐步从溶液中析出。

体系由真溶液向胶体溶液过渡的过程中Ca(OH)2微粒子逐步合并、聚结、沉淀,在沉淀过程中Ca(OH)2微粒子互相碰撞、挤压,促使颗粒进一步结聚、长大、失水;同时电石中不参与反应的固体杂质也混杂在渣浆中,致使沉淀物逐步变稠,俗称电石渣浆。

电石渣浆在静置后分层得到电石渣浆上清液与固体沉积物电石渣。

2 电石渣综合利用现状剖析基于电石渣成分均匀、含钙量高等优点,曾涌现出诸多综合利用的技术方法与工程实例,并产生积极效果,现陈述如下。

①加入煤渣制作成砖块或大型砌块。

如采用电石渣、粉煤灰为主要原料外加一定量的添加剂,均化混合后压制成型并加高压蒸汽蒸压制砖技术的研究。

②作为铺设地坪与道路建设的路基材料。

利用电石渣-粉煤灰用于高等级公路路面基层铺设的研究表明,达到最佳配比状态时,其强度和弹性模量均达到了水泥稳定类材料作为路面基层的设计要求。

③利用Ca(OH)2生产氧化钙、碳酸钙、漂白粉等化工产品。

如采用水利旋流工艺将电石渣脱水,并在900℃下煅烧,值得质量分数85%以上的氧化钙,可用于建筑材料等领域;将电石渣经预处理后进行碳化制备纳米碳酸钙;电石渣干燥后用氯化铵进行硝化处理、再经氨水调节pH值后制取超细碳酸钙;将电石渣经过磁选过筛法除杂处理后,直接氯化可得到漂白粉。

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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

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