氧化球团原理,氧化球团分析报告
氧化球团回转窑质能平衡分析及节能优化
摘要 ：针对 首钢球团厂二系列回转窑系统，根据窑 内物料平衡和热平衡原理，进行 了质能平衡 测算 ，对整个系统进行 了评估 。该 回 转窑采取 了一些有效的节能措施，生产运行管理基本得 当，燃料消耗 比较低，为 １．ｋ ／ ５６ ｇｔ ；也还有一些不足 ，如炉衬材料 、厚度均
一
化 ，导致表面温度分布不够均衡；分析 了影响质能平衡 状态的主要因素，以及 回转窑的最优控制条件和措施， 出优化系统结 构， 提
链篦机 － 窑最早 用于水 泥工业，１６ 回转 ９ ０年美 国在 亨
提 出回转 窑的最 优控制条件和措施。
博 尔特球 团厂建成 了世界上第 一套生产铁矿 球 团的链篦
机－ 回转 窑，并获得迅速发展 。
１ 回转窑质能平衡原理与方法
根据 能量守恒原理 ， 回转 窑稳定运行 时，单位 时间 在
ｌ ｓ ｕ ｒ ａ ｄｔ ｄ ｃ ｅｅ ｅ ｇ ｏ ｔ ｏ ｓ ｓｐ ｔｆ ｗ ｒ ｒ ｕ ｅｔ ｎ ｒ ｙ ｃ ｓ ． ｉ ｏ ｏｅ ｈ Ｋ ｅ ｒ ｓ ｏ ａ ｉ ； ｍａ ｓ ｈ ａ ａａ ｃ ； ｅ ｅ ｇ — ａ ｉ ｇ ｔ ｅ ｍｏ ｅ ｈ ｉ ａ ｎ ｌ ｓｓ ｙ ｗｏ ｄ ：ｒ ｔｒ ｋ ｌ ｙ ｎ ｓ － ｅ ｔ ｌｎ ｅ ｂ ｎ ｒ ｙ ｓ ｖ ｎ ； ｈ ｒ ｔ ｃ ｎ ｃ ｌ ａｙ ｉ ａ
Ｆ ＮＧ ｕ － ｉｏ ， Ｌ Ｙｏ － ａ ｇ ， ＺＨＡＮＧ ｎ — ｉ ｇ ，ＹＡＮＧ ｉ － ａ Ｅ Ｊｎ ｘａ Ｖ ｕ ｙ ｎ Ｙｏ ｇ ｍ ｎ Ｊｎ ｂ ｏ
（． ｅ ｉｇＳ ｉ ｃ ｎ ｅｈ ｎ ｌｇ ｎｖｒｉ ，Ｍｅｈｎｃｌ ｎ ｉｅｒ ｇ ｃ ｏ ｌ Ｂ ｉｎ ０ ０ ３ ｈｎ ； １ Ｂ ｉｎ ｃ ｎ ｅ ｄ ｃｏ ｏｏｙＵ ｉｅｓｙ ｊ ｅ ａ Ｔ ｔ ｃａ ｉ ｇｎｅｉ ｈ ｏ， ｅ ｉｇ１０ ８ ，Ｃ ｉａ ａＥ ｎＳ ｊ
此时球团抗压强度为 2500 n,达到了一级氧化球团的抗压强度要求。
此时球团抗压强度为2500 n，达到了一级氧化球团的抗压
强度要求。
摘要：
1.球团抗压强度达到一级氧化球团要求
2.详细介绍球团抗压强度的概念和意义
3.分析一级氧化球团的特点和要求
4.总结球团抗压强度对一级氧化球团的重要性
正文：
球团抗压强度是指球团在受到压力时的抵抗能力，它是评价球团质量的重要指标之一。
在矿业领域，球团抗压强度直接影响到球团的应用效果和经济效益。
近日，球团抗压强度达到了2500 n，这意味着它已经满足了一级氧化球团的抗压强度要求。
一级氧化球团是一种高品质的矿产品，具有较高的矿物成分和化学活性。
它主要用于冶金、化工、建材等行业，对于这些行业的发展具有举足轻重的地位。
一级氧化球团的特点在于其抗压强度高、破碎率低、矿物成分均匀等。
因此，对于一级氧化球团来说，抗压强度是衡量其质量的重要标准。
球团抗压强度达到一级氧化球团要求的意义重大。
首先，这意味着球团具有较高的质量，可以满足下游行业的需求。
其次，这有助于提高矿业企业的经济效益，提升市场竞争力。
最后，这有利于推动矿业行业的技术进步和绿色发展。
总之，球团抗压强度对一级氧化球团具有重要意义。
只有保证球团抗压强
度达到一定水平，才能确保一级氧化球团的质量和应用效果。
链篦机—回转窑法氧化球团矿试验研究
球团焙烧制度进行实验室研究的基础上， 进行 了链 篦机 一回转 窑焙烧扩 大性 试验研究 ， 并对球 团固结机
理进行 了研究 。确定 了生球干燥预热工艺， 采用二室三段抽风鼓风相结 合的干燥预热 制度 。采用预热球 团入 回转 窑， 焙烧温度为 １ ５ ０～１２０℃， 烧时间 １ ｉ时 ． 团矿 的 Ｔ ｅ５４ ％， ｅ ０ ７ ％， 压强 ２ ８ 焙 ５ｍｎ 球 Ｆ６ ．７ Ｆ Ｏ ． ３ 抗 度 ３４ Ｎ 个 ， ０ ０ ／ 转鼓强度 ９ ． ％。 ５ ３ 磨损指数 ２ ６ ％， ．７ 球团矿 的冶金性能 良好。 关键 词 氧化球 团 试验研究 链 篦机 一回转窑
生 球 爆 裂 温 度 采 用 动 态 介 质 法 。风 压 为 １ ０ ａ ４７０Ｐ ，风 量 为 １０ ｍｉ。 当 空 气 通 过 ．５ｍ ／ ｎ 炉膛 时 ，与瓷 球介 质 发 生 热 交换 ，被 加热 至预 定 的温 度 。取 ５ Ｏ个 ｌ １ Ｏ ５ｍｍ的生 球 进行 测 定 ，以生球 破 裂 ４ 所 能 承 受 的最高 温 度 为爆 ％
测 方法 ，采 用 简易 测定 方法 测定 。
链篦 机 一回转 窑焙 烧 扩 大 试 验是 在 小 型 管 炉焙 烧试 验所 推 荐 的预 热 、焙 烧 制度 基 础 上 进 行 的。 润 磨 机 为 １ ０ ０×５０ｍｍ，造 球 圆 盘 ０ ０ 为 １ ０ ０ｍｍ。焙烧 时 ，将 造 好 的生 球 直 接 装 ０ 入模 拟链篦 机 中 ，在链 篦 机 上按 干燥 预 热 流 程
裂 温度 。实验 时 ，在 每个 给定 温 度 下 重 复测 定 两 次 ，取其平 均值 。 ２ ４ 链 篦机 一回转 窑焙 烧扩 大试 验 ．
究 为建 厂 提供 了可靠 的参 数 ， 目前 由长 沙 冶 金 设 计研 究 总 院设 计 的该 厂 已进入施 工 阶段 。
012 -气基还原用氧化球团性能要求及其测定方法
1. 直接还原发展与展望
高炉工艺流程：
➢ 传统炼铁流程长，投资大； ➢ 使用较多焦炭，而炼焦煤越来越少，焦炭
越来越贵； ➢ 环境污染严重，特别是焦炉的水污染物粉
尘排放、烧结的烟气排放；
➢ 重复加热、降温，增碳、脱碳，资源、能 源使用率低，热能利用不合理。
近年来人们环保意识逐渐提高，相关环保政策愈发收紧，以及全 球温度上升带来的温室气体排放问题，使得高炉炼铁面临越来越严 峻的危机！
• 理论上可还原氧的量可用下式计算：
O2red = (Wo /Wfe) (1.5TFe- 0.5Fe2+ )
式中：Wo—氧原子量； Wfe—铁原子量； TFe—试样中全铁含量，% ； Fe2+—试样中亚铁离子含量，% 。
2.气基还原用氧化球团性能要求及测定方法 测定方法 还原度指数
2.1 HYL法
➢ 没有炼焦炉，污染少，与高 炉炼铁相比，减少CO2排放量 38% ；
➢ DRI成分稳定，杂质含量少， 是电炉炼钢的理想原料和必 不可少的稀释剂。
直接还原炼铁有利于节约宝贵的焦煤资源，能适应日益提高 的环保要求，是钢铁行业发展趋势。
1. 直接还原发展与展望
从世界范围来看，近几十年来，直接还原铁产量持续 增长。直接还原已经成为钢铁工业不可或缺的一部分。
2.气基还原用氧化球团性能要求及测定方法
氧化球团矿
化学成份
铁品位 有害元素
机械性能 冶金性能
还原性 还原膨胀 还原粉化 粘结性指数
2.气基还原用氧化球团性能要求及测定方法 2.1 HYL法 性能要求
HYL法冶金性能要求有950℃或800℃条件下的还原度指数 和还原膨胀率，以及500℃条件下的低温还原粉化率。
随着CO2等气体排放受 到进一步关注，我国环
应用新型有机粘结剂制备氧化球团的研究
1 有机粘结剂 F 生球制备研究 造球条件: 造球时间 1 0m in, 生球水分 8% 左右。针对 包钢、保 国、唐山三种精矿研究表明: 三种铁精矿生球的落下和抗压强度均随着 用量 F 的 增加而提高, 但 提高 的幅 度不同。对包钢 精矿 , 当 F 用量为 1.9% 时, 生球落下强度为 3.4 次 /0.5m in; 对保国和唐山精矿, 当 F 用 量为 2.0% 时, 生球落下强度均为 3.1 次 /0.5 min。三种铁精矿生球的抗 压强度也随着 F 用量的增加而提高, F 用量在 0~ 2.0% 之间时, 生球的 抗压强度均大于 10 N/ 个。这是由于有机粘结剂的腐植酸分子中含有高 能的双键、脂环键、苯环, 带有可以与铝离子、铁离子等生成鳌合物的 含氧功能团, 与颗粒间有较强的作用力, 增加了颗粒间的分子粘结力, 当生球受到外力冲击时, 颗粒之间可产生相对滑动, 使生球强度提高。 包钢精矿生球的爆裂温度在不添加 F 时为 56 0℃, F 用量在 0.5% ~ 1.5% 之间时均高于 60 0℃, 当 F 用量为 1.9% 时稍有下降, 为 59 8℃, 与不添加任何粘结剂相比, 添加 F 在一定范围内可以提高生球的爆裂温 度。这可能是由于 F 烧损后形成的微细孔隙, 有利于水蒸汽从球内部扩 散到球表面, 减少了球团内部的蒸汽压, 提高了生球爆裂温度。但 F 随 用量的进一步提高, 生球爆裂温度又会下降, 这可能是由于 F 烧损后遗 留的大量烧残物对水蒸汽的扩散又造成了一定的阻力, 使水蒸汽在球内 部的蒸汽压又重新提高, 从而降低了生球爆裂温度。对保国精矿来说, 生球爆裂温度的变化幅度很小, 在 3 5 0℃上下浮动, 当配比为 1.0% 时, 爆裂温度达到最高, 为 3 67℃, 添加 F 对提高保国精矿生球爆裂温度的 作用不明显。对唐山精矿来说, 随着 F 用量的 提高 , 生球爆裂温 度提 高, 当用量超过 1.0% , 生球爆裂温度大于 60 0℃。这可能和各种精矿 的颗粒表面的亲水性和粒度组成及 F 的烧残物有关。 2 新型有机粘结剂 D 生球制备研究 造球条件: 造球时间 1 0 min, 生球水分 8% 左右。三种铁精矿的生 球落下强度随着 D 配比的增加而提高, 但是由于各种矿粒度组成、表 面性质不同, 在同样的 D 用量下, 落下强度提高的响应值也不同。对 包钢精矿, 当 D 用量为 0.25% 时, 生球的落下强度为 3.1 次 /0.5m in, 达到了对生球落下强度的要求, 生球的抗压强度也随着用量 D 的增加 而提高。对保国精矿, 生球落下强度在 D 用量为 0.25% 时达到 3.3 次 /0.5m in, 当添加 0.1 5% D 时, 落下强度由原来的 1.2 次 /0.5m in 提高到 了 2.4 次 /0.5 min, 添加少量的 D 即可显著提高生球的落下强度, 生球 抗压强度随着用量的增加提高不明显。对唐山精矿, 添加量 D 为 0.3% 时, 生球落下强度达到 3.5 次 /0.5 min, 生球的抗压强度与不添加 D 相
链回环氧化球团生产技术手册
链回环氧化球团生产技术手册链回环氧化球团生产技术手册目录：
一、概述
链回环氧化球团生产技术简介
链回环氧化球团生产技术的发展历程
二、链回环氧化球团生产工艺流程
原料准备
配料与混合
造球
链回环氧化
冷却与筛分
包装与储存
三、链回环氧化球团生产设备与设施原料储存与输送设备
配料与混合设备
造球设备
链回环氧化设备
冷却与筛分设备
包装与储存设施
四、链回环氧化球团生产质量控制原料质量控制
工艺过程质量控制
产品质量控制
五、链回环氧化球团生产安全与环保安全操作规程与安全防护措施
环保要求与减排措施
六、链回环氧化球团生产技术经济分析技术经济效益分析
市场前景与发展趋势分析。
氧化球团链篦机_回转窑结圈机理的研究
致地探讨回转窑各段结圈的机理 。本文针对以煤气 供热的昆钢回转窑结圈现象 ,将回转窑分成 3 段来 分别讨论结圈的原因和主要影响因素 。
1 回转窑分段的依据
图 1 是回转窑结圈的示意图 。根据回转窑各段 温度的差异 ,可以把回转窑分为窑头 、窑中 、窑尾 3 个部位 。回转窑窑中是指回转窑温度大于1 250 ℃ 的高温段 ,其位置是从回转窑温度最高点 (距出料端 12 m ,即火焰焰尾的位置) 向两端各延长 5 m ,即距 出料端 7～17 m 的位置 ,窑中最高温度达1 350 ℃, 结圈物呈锥形 ,锥尖厚度为 170～ 200 mm ,锥底厚 度为 100 mm ,这段回转窑结圈最严重 ,是结圈的起 始部位 ;窑头是指靠近烧嘴的那一段 (即出料端) ,其 位置为距出料端 0～7 m ,温度1 050～1 250 ℃;窑尾 是指靠近进料端的那一段 ,其位置为距出料端 17～ 33 m ,温度为 900～1 250 ℃;窑头和窑尾结圈物厚 度较均匀 , 厚度从锥底厚度 100 mm 逐渐下降到 10～30 mm 。为方便研究 ,从现场回转窑结圈物中 依次从窑头到窑尾取了 10 个样品 ,分别以回21～
结圈物中的低熔点物质主要包括橄榄石和玻璃
第3期
位置编号
橄榄石 玻璃质 渣相量
回21 3. 26 1. 34 4. 60
范晓慧等 :氧化球团链篦机 —回转窑结圈机理的研究
窑头 回22 3. 71 2. 44 6. 15
表 1 低熔点物质在回转窑各位置的分布
Table 1 Composition of low melting minerals in rings
图 2 焙烧温度对粉末固结强度的影响 Fig. 2 Effect of roast temperature on compression strength of powder
年产100万吨氧化球团
摘要随着大型高炉的建成，对高炉入炉铁原料提出了更高的要求。
球团矿是国际公认的较好的入炉铁原料，所以建设一条氧化球团生产线对高炉炼铁必要的。
链篦机—回转窑氧化球团生产线工艺流程包括：原料筹备、混合配料、造球、布料、生球干燥和预热、氧化焙烧、冷却、产品运输等。
其中的造球、生球干燥和预热、氧化焙烧是重要工艺环节，对球团性能、产量质量起着重要的作用。
本课题通过对每个工艺环节基础理论的详细研究，对生产线上物料平衡和热平衡的计算来设计一条100万t／a链篦机—回转窑氧化球团生产线。
本设计完成后可以指导球团厂的建设施工以及建成后的球团产品生产。
关键词球团，链篦机—回转窑，氧化，设计ABSTRACTAlong with the found of large size blast furnace ,the higher quality of raw materia for blast furnace is required.Pellet is a kind of nice raw materia,and also adapt to own characteritics .So it is necessary to builld a production line.The drying grate-rotary kiln furnace pellet productio line include : raw materical preparation、confection、mix、pellet making、Layout material、the raw pellet dry and the preheating、oxidizing roasting、cooling and product transportation.In these,pellet making、the raw pellet dry and the preheating、oxidizing roasting are impotant tache.The adaption of advenced enviemental protrction technique in designInsure circulation using of most parts of materical and undischarge outside. The article investigates every part of technics parameter about a 1,000,000 mt/y drying grate—rotary kiln furnace pellet production line.This article has high maneuverability,so it also is a guidance to building and production for pellet production line.Key words acid pellet；drying grate—rotary kiln furnace；design.目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)1 绪论 (5)1.1球团法的基本概念 (5)1.2球团矿在钢铁生产中的地位和作用 (5)1.2.1高炉冶炼对原料的要求 (5)1.2.2球团矿在钢铁生产中的作用.......................................... 错误！未定义书签。
熔剂性球团氧化焙烧
dnA dh
dh dt
d ( r2h) dh
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r2
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r 2kDeh0 (c0 c平 )
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样3 T-f 样2减CO2前后对比 样2样化度
• • MgCO3对Fe3O4氧化的影响
• 3 动力学方程的建立
•
• 实验过程进行的深度难以测出，由TG
实验能得到氧化度X，建立氧化度与反应过 程的关系。设料柱原始高度为h0，反应过程 中未反应的料拄高为h,如图 2.9。设时固体 反应物的质量为m0，时间为t时的质量为m， p为的摩尔密度。
• (2)高温800-900K左右气体的扩散为反应的
限制性环节，混合粉末中的的分解产生的 阻碍的进入，使得混合粉末和粉末之间的 氧化度差距加大。
. 坩埚内料层分布
X m m0 TG r2h0 r2h h0 h 1 h
mmax m0 TGmax
r2h0
h0
h0
• 动力学方程
2Fe3O4
1 2
O2
3Fe2O3
dnFe3O4 4 dnO2
dt
dt
vFe3O4
dn dt
]dh
• 在0-t及h-h0内积分，得
4h0 (c0 c平 )
t
1 k
(h0h
h02 )
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氧化球团原理，氧化球团分析报告
氧化球团是粉矿造块的重要方法之一。
先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿。
这种方法特别适宜于处理精矿细粉。
球团矿具有较好的冷态强度、还原性和粒度组成。
在钢铁工业中球团矿与烧结矿同样成为重要的高炉炉料，可一起构成较好的炉料结构，也应用于有色金属冶炼。
氧化球团原理
在300～800℃的温度下，磁铁矿被氧化，生成Fe2O3 微晶。
新生成的Fe2O3 微晶具有高度的迁移能力，促使微晶长大形成连接桥(又称Fe2O3 微晶键)，将生球中各颗粒互相粘结起来。
但这种微晶的长大非常有限，所以此时球团强度不高，只有当生球在强氧化性气氛中，加热到1000～1300℃时，Fe2O3 的微晶才能够再结晶，长成相互紧密连成一片的赤铁矿晶体，这时球团强度达到最高；若加热温度高于1300℃时，则由于下列反应，而使颗粒之间的固结作用减弱，球团矿强度下降：3Fe2O3 ====2Fe3O4+ 1/2O2 Fe2O3====2FeO +1/2O2所以，磁铁矿球团在强氧化性气氛及1100～1300℃的焙烧温度下，其颗粒之间形成晶桥，微晶长大，以及发生再结晶，是球团矿固结的基本形式。
但在焙烧过程中，精矿中的脉石矿物以及配加的各种添加剂(如皂土、}肖石灰、白云石等)，有的熔化成液态渣相，有的与铁矿物反应形成硅酸盐、铁酸钙等低熔点的矿物，这些渣相均有助于球团矿的固结。
目前焙烧工艺主要以回转窑煅烧为主，在一定高温下有结圈现象，成为球团加工环节中不可避免的问题，现在用回转窑刮圈机可以解决问题，也有许多团队在寻求其它新工艺。
球团加工的能耗比在新技术的改良下进一步降低。
氧化球团分析报告
《中国氧化球团项目市场调查报告（专项）》系统全面的调研了氧化球团项目产品的市场宏观环境情况、行业发展情况、市场供需情况、企业竞争力情况、产品品牌价值情况等，旨在为咨询者提供专项产品的市场信息，以供咨询者投资、经营决策过程中进行参考。
《中国氧化球团项目市场调查报告（专项）》以产品微观部分作为调研重点，采用纵向分析和横向对比相结合的方法，分别对XX产品的国内外生产消费情况、原材料市场情况、产品技术情况、产品市场竞争情况、重点企业发展情况、产品品牌价值以及产品营销策略等方面进行深入的调研分析。
在数据处理方面，报告以企业调研数据和国家统计局数据、中国进出口数据为基础数据，为保证报告的翔实、准确可靠、数据之间具有可比性，报告对统计样本数据进行必要的筛选、分组，将宏观样本数据、微观样本数据紧密结合,并采用定量分析为主（包括经济统计模型的应用），定量与定性分析相结合的方法，深入挖掘数据蕴含的内在规律和潜在信息。
同时采用统计图表等多种形式将分析结果清晰、直观的展现出来，多方位、多角度为咨询者提供了系统完整的参考信息，同时也增加了报告研究结论的客观性和可靠性。
通过《中国氧化球团项目市场调查报告（专项）》，生产企业及投资机构将充分了解产品市场、原材料供应、销售方式、有效客户和潜在客户提供了详实信息，为研究竞争对手的市场定位，产品特征、产品定价、营销模式、销售网络和企业发展提供了决策依据。
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