氧化球团项目概况
年产 100 万吨氧化球团项目简介
一、 项目概况
1．项目名称：年产 100 万吨氧化球团 2．项目建设内容：新建球团厂由以下几个车间组成 : 精矿干燥室、配
料室、混合室、造球室、生球布料与焙烧系统、成品系统。另有原料 厂、产品库、及配套设施、备件库、检斤室、化验室、食堂、办公室 等
3．项目建设地点：八道江区板石街道
二、项目建设条件及技术方案
1.建设条件：项目所需主要原料为：铁精矿、煤、膨润土。①铁精
粉：
截止 2004年末,我区已探明铁资源保有储量 10283 万吨,占全市 储量
80.57%，其中赋存着大量的三氧化二铁矿藏， 据通化地勘院提供 和掌握资料记载矿点有七处，保有储量在 7000 万吨左右。过去因为 选矿技术落后，设备不先进，对三氧化二铁很难分选，故使大量的三 氧化二铁矿藏未被开发利用。现在，随着社会发展，工业的进步，选 矿技术和科技日益提高，选矿设备的现代化，过去被搁置的三氧化二 铁矿被开发利用的越来越多，技术、经验、设备越来越成熟，且国内 已有鞍钢、贵钢等多个厂家开发利用三氧化二铁矿， 收到了明显的社 会效益和经济效益。
全区现有十几家选矿厂， 铁精矿年产量超过 100万吨；项目建设
地拥有优越的水、电、路条件。白山地区煤炭资源十分丰富，产量约
400 万吨。 6.1.2 原料、燃料的供应 ②煤：
白山市地区煤炭资源十分丰富， 是吉林省重要的产煤基地， 品种 齐
全，气煤、焦煤年产量约 400 万吨。完全可满足球团生产的燃料供 应。
③膨润土： 白山地区蕴藏大量的膨润土资源，可满足生产所需。
供电：电力比较充足，浑江发电厂现运行 60万KW发电机组，年
发电能力为45亿度，新建2X 30万KW发电机组（五期工程），已投 产运行； 靖宇核电站也正在建设中， 为白山市工业发展提供了充足的 电力。
2．技术方案：
本项目选用链箅机——回转窑工艺。 链箅机——回转窑工艺投资低、
又可用煤作燃料，因此建设范围 较广，尤其是对于在矿山建设球团厂更具明显优势。
年产 100 万吨酸性氧化球团矿。 主机工作 330 天，作业率 90.4%,
采用三班连续工作制。 主要设备：链算机：4.0 X 35m回转窑：0 5.0 x
35m；环冷机：0 12.5m
产品方案
产品为酸性氧化球团矿，粒度9— 16mm球团矿：TFe >63%, FeO
v 1.0%。
生产工艺：
精矿利用选矿厂的精矿仓库贮存 , 用胶带机运到精矿干燥室。由
于选矿厂的精矿水分一般都偏高， 为保证精矿水分控制在造球工艺所 需的最佳范围内，选用一台$ 3.6 X 24m的圆筒干燥机，将精矿全部干
燥到生产所需水分。
配料室设 7 个配料槽，精矿设 4个配料槽， 下设调速圆盘给料机 及定量皮带给料机，组成自动配料系统。除尘灰设 1 个配料槽，自动 配料设备与精矿相同。膨润土设 2 个矿仓， 槽下设调速螺旋给料机与 核子称组成
的定量给料装置。上述物料交至集料胶带机上运至混合 室。
混合工艺采用一台强力混合机。 该设备具有使物料剧烈搅动，混 匀效果显着的特点。混合后的物料用胶带运至造球室。造球室设置 6
台$ 6.0m 圆盘造球机 （其中一台备用） ，造好的生球经过辊式筛分机，
筛出9-16mm合格生球给入生球布料系统。同时筛出 -9mm及+16mm不
合格物料，经生球粉碎机粉碎后返回造球。
造好的生球经集料胶带机——摆动胶带机——宽胶带机——辊 式布料机均匀地布到链箅机车上。
焙烧系统由三个主要设备来完成：链箅机、回转窑、环冷机。链 箅机将生球干燥和预热；回转窑进行高温焙烧，使球团固结；环冷机 则对焙烧球进行再氧化和冷却。
高温球团矿经环冷机冷至v 150 C排出，给入成品系统。 焙烧系统设有多台除尘器， 除尘灰用仓式泵气力输送到配料室除 尘灰矿仓里。链箅机鼓干段、抽干段散料及链箅机灰箱排出的灰尘收 集后外运或经磨矿处理再利用。
环冷机热废气分三段。第一段罩内近 1000 C热废气引入窑头罩，
作为补充二次风。第二段罩内近 700C废气给入链算机预热段重新利
用。第三段罩内部分近 350 C热废气送至链算机鼓干段。
环冷机卸料斗将V 150 C的成品球团矿通过成品皮带机卸到成品 装车矿槽，再运至高炉。
三、市场分析及预测
1．产品应用领域：球团矿是炼铁主要含铁原料之一，对于国内占绝 对比例的细磨精矿来说，球团生产技术与烧结相比，是一种科学、合 理、有效的造
块技术。随着我国加入世贸组织后 , 钢铁工业快速发展 和市场竞争力的进一步提高，优化炼铁技术、优化炉料结构、努力降 低钢铁生产成本，将是冶金工业重要的发展方向。而在优化炉料结构 工作中，大力发展球团矿生产是现实的需要。
2．产品生产状况：2004年世界球团矿产量首次突破 3亿吨,达到 3.032 亿吨。按国家 / 地区分， 2004 年，大洋洲（澳大利亚）球团矿产量同 比增加 1.7 倍；南美洲同比增长 8.7%；北美洲 （加拿大、墨西哥和美 国）同比增长 7.2%。 2005 年，球团价格超过 1 美元（每 1%铁），由 于产销量均有所增加， 2005 年，球团矿价格增加了 1.8 倍。球团矿加 工费比
2004 年增加了 1 倍多，表明市场对该产品需求十分旺盛。
目前国内球团矿产量约 1 亿吨，世界产量约为 4 亿吨。
3．产品市场分析：
高炉炼铁技术进步和指标优化，主要得益于合理的炉料结构和 “精料”方针。以高碱度烧结矿为主，配以部分球团矿和少量优质块 矿，是目前我国较为合理的炉料结构形式。 这其中球团矿在优化炉料 结构方面和冶炼效果方面起着不可忽视的作用。 被炼铁工序称为优化 高炉生产、确保高炉正常运行的“顺气丸”。其发展前景广阔，并愈 来愈引起钢铁企业的重视。
我国现有高炉用球团矿比例只占总量的 10%左右，而在西欧和日
本，其球团矿的用量已达 70%以上。因此，球团矿的发展有着非常广 阔的需求前景。
通钢集团改制重组工作于 2005 年 12 月 30 日完成，重组后，通 钢集团的发展方向是进一步优化吉林省钢铁产业的资源配置， 提高产 业集中度，促使企业发展壮大，形成 1000 万吨钢和 100 万吨铁合金 的生产能
力，因此，通钢集团按合理的高炉入料结构，球团矿尚有很 大缺口。另外距我们不远的四平钢厂、建龙、草市等地对球团的需求 都很大。
四、投资效益分析： 1．投资额度：总投资 18000 元。其中固定资产投资
16110 万元，其 它 1890 万元。
2．投资估算：建筑工程费 4752 万元 、安装工程费 2448 万元 、设 备购置费 8910 万元 、其 它 1890 万元 3．财务评价：销售收入 79100 万元、所得税 8839 万元、利润 17945 万元；投资回收期 2 年、收益率 50%
五、投资环境背景
1．项目所在地概况： 地处吉林省东南部，长白山麓，西与通化市相 连，北于柳河县交界，南与集安市接壤，东南与朝鲜民主主义共和国 隔江相望，边境线长 45 公里，是白山市府所在地，全市政治、经济、 文化、贸易中心，总面积 1374 公里。本区具有明显的中温带大陆性 季风气候，春秋更迭，四季分明，年日差较大。 全区总人口 32.6 万 人。本区自然资源极其丰富，素有“资源宝库”之称。
2．投资环境概述：
（1）八道江区素有“立体资源宝库”之美誉，自然资源极其丰富， 已探明的矿藏有 33 种。其中，煤炭、铁矿石、金属镁的储量均在数 千万吨以上；
金、铜、 钴、高岭土、 二氧化硅等矿产资源正在开发中。 全区的产业重点已从原材料供应向产品精深加工方向发展。 丰富的自 然资源使八道江区蕴藏着巨大的发展潜力。
（2）这里工业基础雄厚、科教机构齐全、市政设施完备、交通通讯 便捷，是路净、天蓝、城绿的省级卫生城区。
（3）商务流通、文化产业、科技教育、医疗保健、金融证券、房地 产、信
息中介等行业发展建设力度日益增大。
（4）近年来，勤劳的八道江人，立足资源优势，紧紧抓住国家振兴 东北老工业基地战略机遇， 突出民营经济主体地位， 促进产业结构调 整，加大项目建设力度，做大做强矿产资源、绿色食品、医药保健、 城区服务、生态旅游五大产业，提高和壮大现有优势企业，努力把全 区建设成为白山发展接续产业示范区。
3。优惠政策： 为进一步鼓励外来投资，根据有关规定，结合白山市 实际，制定了白山市招商引资优惠政策及中共白山市委白山市人民政 府关于招商引资优惠政策若干规定
六、联系方式：
1．招商单位：白山市八道江区重点项目办公室
2．项目负责人：吕中目
4．邮箱： X
回转窑焙烧氧化球团工业试验
四川冶金 Ｓｉｃｈｕａｎ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ
回转窑焙烧氧化球团工业试验
钢城企业总公司冶炼厂王宾
【摘要】为大规模球团生产提供可行性论证和设计工艺参数，攀钢利用我厂新建的回ｇ－ｇ
进行了氧化球团工业生产试验，经过多次调试和整改，基本能连续生产出满足大高炉质量要求的
氧化球团矿。
【关键词】 回转窑氧化球团
高炉配加酸性氧化球团矿不仅能缓解攀
钢烧结矿供应紧张的局面，而且还可改善高
炉炉料结构，强化高炉冶炼。为此，根据（集
团）公司要求，对我厂现有的回转窑进行局部
改造和完善，开展酸性氧化球团焙烧工业试
验，为大规模球团生产提供可行性论证和设
计工艺参数。 ｌ试验原料，ｎ－ｒ艺流程
试验所用原料的部分理化指标列于表
ｌ。从中可知，用于试验的精矿粒度较粗，
一２００网目的的比例＜６０％，尤其“高普精矿”
一２００网目比例仅为４０％左右，远不能满足
工艺要求，再则精矿水份也较大。
表１ 球团试验原料理化指标（％）
品 名 ｖ２。５ ｆ Ｔｊ０２ Ｐ ｌ Ｓ ｌ Ｈ２０ —２００目 钒钛精矿 ５７．５Ｏ Ｏ．５６ ｌ １２～１３ ０．０７０ ｌ ０．１１４ Ｉ ９，５～１Ｏ ５８ 高普精矿 ６３．９２ ｌ ０，０５４ １ ０．１６９ ｆ ９．７５ ４６ 膨润土 胶质价 ＞９５ ≥９５
设备现状
我厂球团生产线有配料仓３个，混碾设
备３套， ．６ｍ圆盘造球机２台，滚筛一套， ２０米网带干燥机２台，２５×１．４ｍ回转窑及
附属配套设备，装载机２台等。
试验工艺流程见图ｌ。
精矿初混 地下矿仓 混碾机 Ｄ３６ＯＯｍｍ造球圆盘 －辊筛 － ＞６ｍｍ
８～２０ｒａｍ网带干燥机 链板输送机———— 转窑 冷却筒 筛 成品仓
返矿
图１配性球团氧化焙烧工业试验流程示意图
２工艺制度 配 。球团配料方案《％）
２．１配料、混料工序
由于精矿粒度粗，在无润磨情况下，为尽
可能地使造球物料粒度细化，经讨ｉｚ％；ｋ为，试
润磨强化硫酸渣制备氧化球团的技术及机理
润磨强化硫酸渣制备氧化球团的技术及机理
白国华;周晓青;范晓慧;李建臣
【摘 要】In connection with characteristic of pyrite cinder, the
characteristic of oxidized pellet prepared from pyrite cinder and the
mechanism of moisture grinding on pellet preparation were studied. The
results show that the strength of green balls is very low, and the moisture
of green balls is fairly higher without moisture grinding. Moisture grinding
is an effective means to improve the strength and reduce the moisture of
green ball with the less dosage of bentonite by improving size distribution,
specific surface area and lowering the porosity of green balls. Moisture
grinding can improve the roasting performance of pyrite cinder pellet by
improving the surface energy of pyrite cinder and increasing contact
points between particles, which has the advantages of diffusion. The
球团生产工艺介绍
球团生产工艺介绍
球团生产工艺是一种提炼球团矿的生产工艺，球团与烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺。球团矿就是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。
一、球团生产工艺的发展
由于天然富矿日趋减少，大量贫矿被采用；而铁矿石经细磨、选矿后的精矿粉，品位易于提高；过细精矿粉用于烧结生产会影响透气性，降低产量和质量；细磨精矿粉易于造球，粒度越细，成球率越高，球团矿强度也越高。综上所述原因，球团生产工艺在进入21世纪后得到全面发展与推广。
如今球团工艺的发展从单一处理铁精矿粉扩展到多种含铁原料，生产规模和操作也向大型化、机械化、自动化方向发展，技术经济指标显著提高。球团产品也已用于炼钢和直接还原炼铁等。球团矿具有良好的冶金性能：粒度均匀、微气孔多、还原性好、强度高，有利于强化高炉冶炼。
二、球团法分类 1、高温固结：
（1）氧化焙烧：竖炉、带式机、链篦机-回转窑、环式焙烧机。
（2）还原焙烧：回转窑法、竖炉连续装料法、竖炉间歇装料法、竖罐法、带式机法。
（3）磁化焙烧：竖炉法
（4）氧化-钠化焙烧：竖炉法、链篦机-回转窑。
（5）氯化焙烧：竖炉法、回转窑法。
2、低温固结：
（1）水泥冷粘结法
（2）热液法
（3）碳酸化法
（4）锈化固结法
（5）焦化固结法
（6）其他方法
三、球团原理
球团生产一般流程：原料准备→配料→混匀(干燥)→造球→布料→焙烧→冷却→成品输出
球团焙烧过程：干燥→预热→焙烧→均热→冷却
四、球团工艺流程图
球团车间平面分布图
新配料料场新配-1新配-2新配-3新配-4新配-5老配-2老配-1老配料仓老配-3老配-4烘干出料润磨出料润磨 室1#烘干室1#水泵房办公室休息室球-4球-1造球室成-11#落地仓1#链板1#环冷机1#回转窑1#链篦机 1#布料球-3球-2返-3返-2返-6返-5返-4球-6 2#布料2#链篦机2#回转窑2#环冷机2#链板成-3成-42#落地仓维修区域 维修值班室球-5球 -5 转 运站老配料料场2#水泵房喷煤系统2#烘干室主控楼北
太钢峨口铁矿球团项目可行性研究报告-精品
1 总论
1.1 概述
近年来，随着我国钢铁工业的迅速发展，对高炉炉料的需求量日益增加、质量要求不断提高。从实现高炉合理炉料结构和我国富矿资源缺乏的实际情况出发，高炉使用烧结矿和球团矿等人造富矿，是我国高炉炉料结构的发展方向。因此，促使了我国球团矿生产的迅速发展。1990年我国球团矿的生产厂家只有15个，年产球团矿545万吨，而目前我国球团厂发展为40多家，球团矿的产量已达3000万吨以上。
尽管球团矿产量逐年增加，但是仍然满足不了炼铁生产对球团矿在数量上的要求。目前，一些钢铁企业已建有自己的球团生产线，但还有很多钢铁企业依靠外购或进口球团矿。由于外购或进口球团矿存在着价格高等问题，造成生铁及后续产品成本高。因此，利用自身资源解决钢铁企业生产的原料问题是我国发展钢铁工业的一个优先选择。
太钢峨口铁矿现有2台8m2竖炉，1988年投产，年产球团75万吨。由于工艺的先天不足、装备水平落后，产品的产、质量均难以适应集团公司不锈钢发展的要求。拟将峨口铁矿现有竖炉球团系统改造为年产200万吨的链篦机——回转窑球团系统，增加集团公司酸性炉料的供给、合理炉料配比、减少熟料外购、节约外购资金、降低铁前成本。 本次改造废止了为竖炉提供燃料的煤气发生炉，使用较为清洁的喷煤燃烧技术，煤粉完全燃烧，并辅以先进的除尘工艺，从根本上杜绝了煤气附产品如煤焦油、废渣等有机污染物对该地区的危害，同时也避免了处理煤气三废的高额费用。从环保和节能方面大有改观。
太钢在冶金厂区内建设球团生产线，由于场地原因难以实施。因此，将球团厂建在矿山是一条可行的途径，且中外不乏先例。经综合比较认为，在太钢峨口铁矿建设球团厂具有以下优势：
（1）有优质的原料：太钢峨口铁精矿是生产球团矿的优质原料。试验室试验结果表明，采用太钢峨口铁精矿可生产出优质球团矿。
球团烧结工艺的特点及意义
球团烧结工艺的特点及意义
球团烧结工艺是一种重要的铁矿石烧结技术，其特点是将粉末状的铁矿石和添加剂均匀混合后，压制成一定的形状（通常是球形），然后以一定的温度和时间进行高温烧结。这种工艺具有以下几个特点和意义：
一、烧结均匀性好
球团烧结工艺中先将铁矿石和添加剂混合，再压成球状，这种形状不仅可以更好地保持料层的均匀性，还能提高物料的流动性，进一步保证了烧结过程中的均匀性。此外，球团烧结工艺中使用的热风炉、蒸汽等加热方式，可以良好地控制温度，使得烧结均匀性更好。
二、烧结氧化还原性好
球团烧结工艺中添加的还原剂、燃料等物质有利于提高烧结物料内部还原剂的含量，从而促进了烧结过程中还原反应的进行；同时还可以使得物料中的氧化性成分得到还原，从而达到优良的氧化还原性。这对于生产高品质的铁精粉、合金铁等产品非常有意义。
三、烧结耗能低
在球团烧结工艺中，热风炉、蒸汽等加热方式可以使热能得到充分利用，同时还可以使得物料在烧结过程中释放出的热能得到很好的回收，因此烧结过程的能耗相对较低，节省了生产成本。
四、烧结环保性强
球团烧结工艺中的高温燃烧可以减少污染物的排放，同时还能使烟气中的某些有害成分得到充分燃烧和净化，从而保障工业生产的环保性。
五、产品性能优良
球团烧结工艺的最终产品质量好，铁精粉、合金铁等产品的性能稳定、质量优良，因此在铁炉生产中得到了广泛应用。
综上所述，球团烧结工艺具有烧结均匀性好、烧结氧化还原性好、烧结耗能低、烧结环保性强等优点，是一种经济、环保、高效的铁矿石烧结技术，将在未来的矿业生产中得到广泛应用。
球团矿生产工艺
球团矿生产工艺
第一篇：球团矿生产工艺
球团矿生产工艺 球团矿生产迅速发展的原因
(1)天然富矿日趋减少，大量贫矿被采用
①铁矿石经细磨、选矿后的精矿粉，品位易于提高。
②过细精矿粉用于烧结生产会影响透气性，降低产量和质量。
③细磨精矿粉易于造球，粒度越细，成球率越高，球团矿强度也越高。(2)球团法生产工艺的成熟
①从单一处理铁精矿粉扩展到多种含铁原料。
②生产规模和操作也向大型化、机械化、自动化方向发展。③技术经济指标显著提高。
④球团产品也已用于炼钢和直接还原炼铁等。
(3)球团矿具有良好的冶金性能粒度均匀、微气孔多、还原性好、强度高，有利于强化高炉冶炼。球团矿生产方法及工艺流程
目前世界上球团生产应用较为普通的方法有竖炉球团法、带式焙烧机球团法和链篦机－回转窑球团法。竖炉球团法是最早发展起来的，曾一度发展很快。但随着钢铁工业的发展，要求球团工艺不仅能处理磁铁矿，而且能处理赤铁矿、褐铁矿及土状赤铁矿等，另外高炉对球团矿的需求量不断增加，要求设备向大型化发展。因此相继发展了带式焙烧机、链篦机－回转窑、环形焙烧炉等方法。这些方法一直处于彼此相互竞争状态。
球团法按生产设备形式分，有竖炉焙烧、带式机焙烧、链篦机一回转窑焙烧及隧道窑、平地吹土球等多种。
根据球团的理化性能和焙烧工艺不同，球团成品有氧化球团、还原性球团(金属化球团)以及综合处理的氯化焙烧球团之分。目前国内生产以氧化球团矿为主。竖炉及带式机焙烧是生产氧化球团矿的主要方法。
图3－14是典型的我国球团矿生产工艺流程，与国外不同的是在混料后造球前(或配料后混料前)加有烘干设施，这是弥补精矿粉水分高而且不稳定的不足，一般烘干设施是将精矿粉水分控制到比最适宜造球水分低1％～2％。由于我国精矿粉粒度过粗，比表面积小，所以在新建的球团厂的流程中又加了润磨机，在造球前混合料经润磨机加工，可使精矿粉的比表面积增加10 9／6～15％，有利于造球。
球团生产一般包括原料准备、配料、混合、造球、干燥和焙烧、冷却、成品和返矿处理
120万吨球团厂
120万吨球团⼚
第⼀章总论
⼀、项⽬背景
（⼀）项⽬名称：⽢肃⽅⾈矿业有限公司年产120万吨球团烧结项⽬。
（⼆）承办单位概况
⽢肃⽅⾈矿业有限公司，拥有球团烧结炉共6台，年产球团能⼒为120万吨。
（三）报告编制依据
①承办单位提供的有关资料；
②国家相关的法律法规。
（四）项⽬提出的理由
球团矿与烧结矿⽐较，球团矿的优点是：1、含铁品位⾼，有利于提⾼⾼炉的综合⼊炉品位，减少渣量；
2、粒度均匀、强度⾼、能改善⾼炉上部⽓流分布；
3、FeO含量低、还原性好。
近⼏年来，国内中、⼩型⾼炉炼铁指标有长⾜的进步，有些⾼炉利⽤系数甚⾄超过了⼤型⾼炉指标。究其原因，⼀是采取精料等措施外，减少块矿⽤量、增加球团矿的使⽤⽐例对⾼炉指标影响较⼤。⼆是随着钢铁⽣产企业对球团矿使⽤效果认识的提⾼，国内正在陆续建设⼀⼤批球团⽣产企业。
国内炼铁业通过多年⽣产实践，普遍认为炼铁⾼炉最合理的炉料
结构为⾼碱度烧结矿配加酸性球团，实现全熟料冶炼，并尽量减少或取消熔剂加⼊量。⽬前公司⽣产酸性球团满⾜不了炼铁⽣产需要，市场上也难以买到酸性球团。有必要新建球团⼚，增加球团产量来满⾜⾼炉⽣产需求。
竖炉法⽣产球团矿是⽬前国际、国内成熟的⽣产⼯艺，具有占地少、投资省、操作⽅便、球团矿质量好的特点。采⽤竖炉⽣产酸性球团矿，可⼤⼤改善公司⾼炉炉料结构，是稳定炉况、提⾼产量、降低焦⽐的有利措施。
⽢肃⽅⾈矿业有限公司利⽤本公司和周边合作矿⼭⽣产的铁精粉为原料，建设⼀条年产120万吨球团⽣产项⽬，实现了铁精粉深加⼯，延长了产业链条，提⾼了产品附加值和企业的经济效益。
⼆、项⽬概况
（⼀）拟建地点
⽢肃⽅⾈矿业有限公司⼩翁考克⼭铁矿。
（⼆）建设规模
建设年产120万吨球团⽣产线。
（三）建设条件1、原料
肃北县马鬃⼭镇七⾓井⼀带矿区年⽣产铁精粉300万吨，Tfe≥63%、S≤0.3%、粒度-200⽬≥63%，完全能够满⾜本项⽬要求。2、燃料
肃北县马鬃⼭镇⼩翁考克⼭矿区离新疆哈密煤炭资源极为丰富，
大红山管道精矿在球团生产中的应用
２００８年秋季增刊 昆钢科技 Ｋｕｎｇ卸ｇ Ｋｅｊｉ ２ｏ０８年ｌ１月
大红山管道精矿在球团生产中的应用
付云山黄永安 （炼铁厂）
摘要针对大红山管道输送精矿的原料条件，在昆钢技术中心所做实验研究的指导下，介绍了大红山管 道精矿用于昆钢链篦机一回转窑氧化球团生产线的生产情况，以及取得的成果，并提出一些建议。 关键词 大红山管道精矿成球率膨润土生球爆裂温度
１ 前 言 昆钢１２０万ｔ／，ａ链篦机一回转窑酸性氧化球团 生产线（２×１２０万ｔ／，ａ氧化球团一期工程）于２Ｏ０４ 年７月２２日建成投产。投产至今，大红山５０万ｔ／／ａ 实验选厂精矿一直保持约３０％的配比用于球团生 产。随着大红山４００万ｔ／／ａ选厂的逐步达产，其用 量大幅增加。为降低运输成本，昆钢投资约８亿建 成一条长约１７０公里的大红山精矿管道运输线。由 于４０ｏ万ｔ／，ａ选厂工艺、设备的改进，加之管道运 输的特殊技术要求，管道精矿与前期用的大红山５Ｏ 万ｔ／，ａ精矿在化学成份、物理性能方面均有较大的 不同。为用好管道精矿，确保大红山选厂和炼铁厂 球团生产正常，技术中心和炼铁厂做了大量的研究 和实践，取得了一些成果和经验。 ２原料条件 大红山管道精矿与球团用精矿的化学成份如 表１。从表中看出，大红山管道精矿中ｓｉＯ 、ｓ、Ｐ 相对较低，一方面可减少焙烧时低熔点化合物的 生成量，延缓回转窑结圈速度，一方面可降低球 团矿有害杂质含量，改善作业环境；Ｆｅ０较高，焙 烧时氧化放热增加，可降低焦煤气消耗。
表１原料化学成分
％ ２０ｏ８年秋季增刊 付云山、黄永安：大红山管道精矿在球团生产中的应用 ・９ｌ・ 大红山管道精矿与球团用精矿的物理性能如 表２。从表中看出，大红山管道精矿较原来的大红 山精矿更细，水分更高。相应的生球强度会有所 提高，但加水量更难控制。 大红山管道精矿与球团用精矿的成球性指数 检测如表３。从表中可看出，大红山管道精矿与前 期使用的大红山精矿同属于弱成球性物料，但成 球性指数略有提高，比巴西精矿和矿业精矿有明 显优势。 大红山管道精矿与大红山精矿的颗粒形貌见 照片图１和图２。从图中可见，大红山管道精矿比 原来的大红山精矿表面粗糙，成球性和生球强度 会有所提高。…
氧化球团链篦机运行部分结构改进
工业技术 ２Ｑ！ Ｑ：Ｑ 王２ Ｃｈｉｎａ Ｎｅｗ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ ａｎｄ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ
氧化球团链篦机运行部分结构改进
于青松 丑善强
（北方重工集团有限公司通用设备分公司，辽宁沈阳１１０８６０）
摘要：本机是链篦机一回转窑工艺法培烧球团所用的主要设备，是该工艺线上三大主机设备中的核心设备。随着设备的运转，
料球依此经过干燥段、预热段、最后经铲料板铲下，经窑尾溜槽进入到回转窑中焙烧。本设备干燥段主要是脱去料球的附着水
分、料球的结晶水。为防止料球破裂，应将温度控制在破裂温度以下。预热段主要是将料球加热，使料球具有一定的抗压强度，
使其在回转窑培烧中不致破裂损坏，完成球团在链篦机中的干燥、预热作用。本文是本人根据近几年来参与链篦机设计总结的
相关经验，对其关键部位结构的不实用、合理性加以分析，以及提出相应的改进方法。
关键词：链篦机：运行部分：改进
中图分类号：０３ 文献标识码：Ａ
链篦机是链篦机一回转窑工艺法培烧球
团所用的主要设备，它的安全稳定运行直接
影响到用户的稳定连续性生产。而运行部分
更是链篦机的核心部件。运行部分主要包括
头轮装配、上托轮装配、尾轮装配、下托轮装
图ｌ铸造预埋钢管通水结构
图２铸件与钢板焊接水腔
图３螺旋拉紧装置
图４重锤张紧装置 配、拉紧装置、链篦床装配等，本文是根据本
人多年来从事链篦机设计总结的相关经验，
从使用者角度出发，对现有链篦机的结构重
型化、不合理化进行合理化的修改设计，并
在实践中取得了比较好的效果。
ｌ原链篦机头轮装配中轴承座采用铸
造预埋钢管通水结构，现改为铸件与钢板焊
接水腔结构。
链篦机属于热工设备，其头部温度正常
情况下约为１０５０￣Ｃ，因此为保证其正常运
行，头轮轴及其轴承座均采用通水冷却结
构。原轴承座铸造预埋钢管结构存在两点缺
点：一是在铸造过程中钢管内部容易混人杂
质或高温铁水使钢管变形，从而使其内径变
不规则，不能保证很好的冷却效果；二是在
硫酸渣造球有关参数：
硫酸渣做氧化球团
一、硫酸渣球团有关参数：
1、硫酸渣化学成分
项目 TFe FeO CaO SiO2 S
样1 63.05 0.88 1.12 6.59 0.23
样2 63.83 0.8 1.34 6.73
0.22
2、硫酸渣 粒度组成及水分：
粒级(目) -80 -80+120 -120+160 -160+200 -200 水分
含量（%） 1.3 5.1 16.3 0.4 76.9 14.7
注：硫酸渣细度可以加工到-200目85%以上，品位提高到65%以上；原料供应解决；
3、密度：~4.45g/cm3; 堆比重：~1.8g/cm3;
4、造球试验：膨润土：3%；圆盘造球时间：20~30min;落下强度:2.8次/个；抗压强度：2.8N/个；水分：25%；（渣吸水性非常高，母球较难形成，造球时间较长；）
5、静态爆裂温度：在 1000度的电炉中10min，生球未发生爆裂；
6、静态焙烧试验：在1300度条件下焙烧30min以上熟球抗压强度比较理想，可以达到2000N/个球以上；
二、重点问题
1、 竖炉可烧到1300度以上并可控制，考虑耐火砖及竖炉结构，造价多少？
2、 每吨球的耗气量？煤气的质量要求？煤气发生炉是烧煤还是烧焦？哪种费用低？
长沙冶金设计总院选矿设计院 吴革雄
2003年7月9日