轮胎稳态模型的分析综述

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上海汽车:MF-SWIFT和FTire轮胎模型在耐久载荷分析中的应用

上海汽车:MF-SWIFT和FTire轮胎模型在耐久载荷分析中的应用

MF-SWIFT和FTire轮胎模型在耐久载荷分析中的应用王大伟,刘立刚,胡竞泛亚汽车技术中心有限公司【摘要】利用仿真分析的手段进行整车动态载荷预测,能大大缩短整车开发周期降低开发成本,适用于中高频分析的高精度轮胎模型对提升载荷预测结果的可靠性至关重要,本文介绍了两种用于载荷分析的主流轮胎模型:MF-SWIFT和FTire,并基于多体动力学软件Motion View,使用两种轮胎模型进行典型动载工况:Pothole(方坑)的仿真分析,将仿真结果与实车测试结果进行对比,验证比较两种轮胎模型在动态载荷分析领域的预测能力。

【关键词】轮胎模型;耐久载荷;FTire;MF-SWIFTThe application of MF-SWIFT and FTire in vehicle durabilityload simulationWANG DAWEI LIU LIGANG HU JINGPan Asia Technical Automotive Center C o., LtdAbstract: Utilizing prototype method to predict vehicle dynamic load will shorten development period and cut down the cost. High precision tire model plays a very important role in enhancing the reliability of simulation result. Based on the MBD software, Motion View, MF-SWIFT and FTire model were used to predict pothole dynamic load in this paper. The results were compared with RLDA, to verify the capability of the 2 tire models in durability load domain.Key words: Tire model; Durability load; FTire; MF-SWIFT1 前言为缩短整车开发周期降低开发成本,当前零部件疲劳、强度分析的载荷输入多采用多体动力学仿真分析的方法获得。

轮胎动力学

轮胎动力学
预测轮胎的侧向力和回正力矩,评价转向工况下低 频转角输入响应
3、轮胎垂向振动模型
高频垂向振动评价
2017/11/15
第三章
轮胎动力学
轮胎纵滑侧偏模型:
轮胎参数:轮胎尺寸、轮胎压力、 地面条件
侧偏角 外倾角 轮胎模型
侧向力 纵向力 回正力矩
滑移率
垂向载荷
车辆模型
2017/11/15
第三章
轮胎动力学
第三章
轮胎动力学
1. 轮胎胎面:1个厚厚的 橡胶层,提供了与地面的 接触界面,还具有排水和 耐旧的性能。 2. 胎冠带束层:双层或 3 层加强带束层具有垂直 方向上的柔韧度和极高的 横向刚性,提供了转向力。 3. 胎侧:胎侧容纳并保 护胎体帘布层,而胎体帘 布层的功能是将轮胎的胎 面固定在轮辋上。
第三章
轮胎动力学
子午线轮胎的帘布层 相当于轮胎的基本骨架, 其排列方向与轮胎子午 断面一致。由于行驶时 轮胎要承受较大的切向 作用力,为保证帘线的 稳固,在其外部又有若 干层由高强度、不易拉 伸的材料制成的带束层 ( 又称箍紧层 ) ,其帘线 方向与子午断面呈较大 的交角。(85-90度)
2017/11/15
轮胎动力学模型分为理论模型、经验模型、半 经验模型、自适应模型四大类。 理论模型
轮胎理论模型( 有的学者称之为分析轮胎模型)是在简化 的轮胎物理模型的基础上建立的对轮胎力学特性的一种数学 描述的轮胎模型。它虽然精度较高, 但是求解速度一般较低, 用数学表示的公式常常很复杂, 同时需要更多的对轮胎结构
2017/11/15
第三章
轮胎动力学
4. 用于固定在轮辋的 胎唇部分:它内部的胎 唇钢丝圈可以使轮胎牢 牢地固定在轮辋上,使 之结合在一起。 5. 气密层:它保证了

FTire轮胎模型参数对整车平顺性的影响分析

FTire轮胎模型参数对整车平顺性的影响分析

图2 Adams整车模型
项 目 半载 满载
表1 整车模型的质量参数
前轴 897 880
后轴 807 885
kg
总计 1 704 1 765
2 FTire轮胎模型关键参数对整车平顺性影响 本研究基于GB/T 4970—2009[5]中的三角脉
冲 凸 块 路 面 仿 真 工 况,以 座 椅 导 轨 最 大 垂 向 和 纵 向 加 速 度 为 评 价 指 标,分 别 评 价 整 车 垂 向 和 纵 向 平顺性。其中FTire轮胎模型运用FTire/fit软件辨 识得到,如图1所示。
车平顺性的影响。
1 FTire轮胎模型 1. 1 模型简介
FTire 轮 胎 模 型 主 要 包 括 4 个 部 分,其 核 心 由 2 个独立部分构成,一是轮胎的结构模型,用于描述 轮胎的结构刚度、阻尼以及质量特性;二是胎面模 型,用于描述胎面与道路的接触状况,计算轮胎接 地印痕内的压力分布和摩擦力[4]。另外2种模型分 别是热模型和磨损模型,热模型主要用于描述轮胎 在运动过程中产生的热量;磨损模型主要用于模拟 轮胎磨损时力学特性的变化。 1. 2 主要特征
(3)环模型不仅能够描述轮胎的面内特性,也 能描述面外特性。胎体可在圆周方向和胎体宽度 方向离散;胎体单元之间用弹簧连接,并且每个胎 体单元上分布一定数量的胎面单元。
(4)用复杂的非线性摩擦模型表示胎面胶的摩 擦特性,即摩擦因数是压力和滑移速度的函数。
196
轮 胎 工 业
2020年第40卷
(5)轮胎与轮辋间用径、切、侧3个方向的分布 弹 簧 相 连。 轮 辋 可 在 面 内 平 移 并 实 现 转 动,同 时 也可在面外运动。而环与轮辋之间采用了弹簧与 弹簧-阻尼单元并联的表达方式。

识别通过完整的汽车轮胎模型参数的实验测试

识别通过完整的汽车轮胎模型参数的实验测试

识别通过完整的汽车轮胎模型参数的实验测试个别轮胎模型参数通常来自昂贵的组件室内实验室检测结果的鉴定程序最小化误差对力和滑动测量。

这些参数被转移到车辆模型在设计阶段使用,模拟车辆处理的行为。

方法旨在识别魔法Formula-Tyre(MF-Tyre)模型系数的每个轮胎纯垄断条件下只基于测量机上进行的车辆(车辆侧滑角、偏航率、横向加速度,速度和引导角)在标准处理演习(step-steers)而不是提出了。

因此生成的轮胎模型垂直荷载包括依赖和隐式补偿悬架几何和遵从性(即。

、缩放因素列入确定MF系数)。

全球数量的测试(室内和室外)描述所需轮胎用于处理模拟从而可以减少。

提出的方法是由三个后续步骤。

在第一阶段,轴的轮胎的平均MF系数和松弛长度是通过扩展卡尔曼滤波器来确定的。

然后在每个轮胎垂直载荷和滑动角估计。

这两个步骤的结果作为输入到最后阶段,为每个单独的轮胎,MF-Tyre模型系数约束极小化方法来确定的。

识别过程的结果与实验数据相比,收集对运动车辆配备不同轮胎的前方和后方轴与测力的检测中心测量轮胎接触部队。

因此,直接测量和估计接触部队之间的匹配可以执行,显示成功的轮胎模型识别。

进一步验证结果,确定轮胎模型也与实验室测试相同的轮胎。

良好的协议已经观察到悬挂合规的后胎可以忽略不计,而前面轮胎数据后才具有可比性包括暂停合规补偿术语识别过程。

1介绍数学模型模拟乘客的处理行为,汽车在设计阶段广泛应用评价的影响,新的结构方案和控制系统。

在这种类型的模型不确定性的主要来源在于轮胎路面,相互作用的非线性依赖转弯的几个变量,如纵向滑移力,滑移角,外倾角,垂直载荷,轮胎的压力和磨损,附着条件。

用于处理模拟最常用的轮胎模型是Pacejka轮胎模型1 MF。

这是一个经验模型;即它是一种方便的解析公式,插值测量轮胎数据而不是轮胎结构建模本身。

因此,大量的实验室测试需要正确识别对MF模型的解析公式的系数任何工作条件。

此外为了考虑到不可避免的差异实验室和坚持的道路条件和悬浮elastokinematic行为几何和依从性,一组标度因子的引入魔术公式轮胎MF轮胎模型1。

轮胎滚动阻力测试方法分析

轮胎滚动阻力测试方法分析

百家争鸣
2021 ・ 13
粘弹性参数,同时导入第一步的分析结果,将第一步中的应 力和应变曲线通过傅里叶级数展开得到正弦变化的应力和应
变曲线(如图1所示),一般取2级或3级即可。随后代入通 过DMA测得的材料损耗因子,通过线性回归得到各级应力应 变回归闭合曲线(如图2所示)。各级应力应变回归闭合曲线
的面积之和就是滞后损失能量。第三步,将轮胎断面上的每 个单元滞后损失能量求和,然后计算轮胎滚动一周的损失能 量,再除以轮胎的外周长,最终得到轮胎的滚动阻力值山。 采用有限单元法分析可以通过计算机模拟快速的求解出轮胎 的滚动阻力值,对分析轮胎结构变化对滚动阻力的影响更加 便捷,不需要分别制作不同的模具进行生产,仅通过计算机 前处理过程在建模时对轮胎结构进行参数修改即可,大大节 省了人力成本、模具成本和研发时间。缺点是对分析人员的 有限元分析软件操作能力、计算机配置要求较高。
Shandong, 257300) Abstract: Under the threat ofglobal warming, China has putforward the specific goal ofcarbon peaking and carbon neutralization, which
测量气压调整到初始充气压力值,再次静置lOmin后进行核
实;设定测试载荷为轮胎最大载荷的80%;输入轮胎的名义 半径;然后根据需要输入其他显示界面的内容,按照正转一 次、反转一次求均值的方法即可开始测试。通过测试得到了 轮胎的滚动阻力系数。根据轮胎的滚动阻力系数是指轮胎在 滚动过程中,滚动阻力与轮胎所受到的载荷的比值,可以求 出轮胎的滚动阻力。
2021 ・ 13
百家争鸣
当代化工研究
Modem ChemiaU Resaimli 丄0»

汽车轮胎六分力特性预测研究进展

汽车轮胎六分力特性预测研究进展

汽车轮胎六分力特性预测研究进展卢 荡,夏丹华*(吉林大学 汽车工程学院,吉林 长春 130025)摘要:回顾汽车轮胎六分力测试技术和汽车轮胎模型及预测研究的发展,介绍和评述了轮胎六分力的建模方法和预测机理,总结了轮胎六分力特性预测的核心问题和发展方向。

不同负荷条件下的轮胎纯侧偏或纯纵滑六分力特性预测,以及基于纯工况试验数据预测复合滑移特性已经取得一些研究成果,但模型预测范围和精度均有待提升;具有预测能力的轮胎模型可减少试验量,在产品开发效率和成本控制上均具有应用前景;高精度、高计算效率和低成本、短周期,以及可反映设计参数变化的轮胎模型研究是模型发展的重要方向。

关键词:汽车轮胎;六分力;测试技术;模型;预测中图分类号:TQ336.1 文章编号:1006-8171(2021)03-0185-05文献标志码:A DOI :10.12135/j.issn.1006-8171.2021.03.01851888年,邓禄普发明了充气轮胎。

之后,汽车的发明使充气轮胎得到广泛的应用与发展。

当汽车成为轮胎的目标市场后,从起初的安全性到轮胎力对于汽车操纵稳定性及平顺性的重要性,汽车轮胎的相关研究逐渐受到重视[1-6]。

美国Smithers 公司Potting 教授明确提出:“轮胎六分力[7]测试是打开通往车辆动力学研究大门的钥匙”。

2012年前后,中国自主品牌汽车及轮胎行业意识到正向开发过程中轮胎力学特性的重要性,中策橡胶集团有限公司和安微佳通轮胎有限公司率先引进了美国MTS Flat -trac CT 型六分力测试设备,之后中国汽车技术研究中心、中国第一汽车集团有限公司等又陆续引进了10余台。

据调研,国内部分轮胎企业甚至购置了两台六分力试验机。

这说明轮胎六分力对于汽车及轮胎开发具有重要的意义,但同时说明了轮胎模型过于依赖大量的六分力试验数据。

现阶段,轮胎六分力测试及建模主要存在如下问题。

(1)经验或半经验轮胎模型对试验数据需求量大,试验开发任务量大,试验周期长、成本高。

上海汽车:MF-SWIFT和FTire轮胎模型在耐久载荷分析中的应用

MF-SWIFT和FTire轮胎模型在耐久载荷分析中的应用王大伟,刘立刚,胡竞泛亚汽车技术中心有限公司【摘要】利用仿真分析的手段进行整车动态载荷预测,能大大缩短整车开发周期降低开发成本,适用于中高频分析的高精度轮胎模型对提升载荷预测结果的可靠性至关重要,本文介绍了两种用于载荷分析的主流轮胎模型:MF-SWIFT和FTire,并基于多体动力学软件Motion View,使用两种轮胎模型进行典型动载工况:Pothole(方坑)的仿真分析,将仿真结果与实车测试结果进行对比,验证比较两种轮胎模型在动态载荷分析领域的预测能力。

【关键词】轮胎模型;耐久载荷;FTire;MF-SWIFTThe application of MF-SWIFT and FTire in vehicle durabilityload simulationWANG DAWEI LIU LIGANG HU JINGPan Asia Technical Automotive Center C o., LtdAbstract: Utilizing prototype method to predict vehicle dynamic load will shorten development period and cut down the cost. High precision tire model plays a very important role in enhancing the reliability of simulation result. Based on the MBD software, Motion View, MF-SWIFT and FTire model were used to predict pothole dynamic load in this paper. The results were compared with RLDA, to verify the capability of the 2 tire models in durability load domain.Key words: Tire model; Durability load; FTire; MF-SWIFT1 前言为缩短整车开发周期降低开发成本,当前零部件疲劳、强度分析的载荷输入多采用多体动力学仿真分析的方法获得。

汽车动力学-轮胎动力学

▢稳态纯侧偏工况回正力矩 M z Fy Dx ▢稳态纵滑侧偏联合工况
◇无量纲,表达式统一,可表达各种垂向载荷下的
轮胎特性,参数拟合方便,能拟合原点刚度。
汽车系统动力学
3.3轮胎模型
□“魔术公式”轮胎模型 Pacejka提出,以三角函数组合的形式来拟合轮胎试验 数据,得出一套公式可以同时表达纵向力、侧向力和 回正力矩的轮胎模型。
汽车系统动力学
主讲:彭琪凯
汽车系统动力学
第三章 充气轮胎动力学
3.1概述 3.2轮胎的功能、结构与发展 3.3轮胎模型 3.4轮胎纵向力学特性 3.5轮胎垂向力学特性 3.6轮胎侧向力学特性
1
汽车系统动力学
3.1概述
1.轮胎运动坐标系
2
Fx □侧向力 F y □法向力 F z □翻转力矩 M x □滚动阻力矩 M y
□纵向力 □回正力矩
Mz
汽车系统动力学
3.1概述

3
2.车轮运动参数 □滑动率(s=0~1) ,表示车轮相对于 纯滚动(或纯滑动)状态的偏离程度。 ▢滑转率(驱动时) ▢滑移率(制动时)
rd uw s 100% rd u r sb w d 100% uw
旋转轴
Fz
uw
车轮运动方向 负侧偏角
8
轮胎模型分类
□轮胎纵滑模型,预测车辆在驱动和制动工况时的纵向力。 □轮胎侧偏和侧倾模型,预测侧向力和回正力矩。
□轮胎垂向振动模型,用于高频垂向振动的评价。
汽车系统动力学
3.3轮胎模型
几种常用的轮胎模型
□幂指数统一轮胎模型
9
由郭孔辉院士提出,用于预测轮胎的稳态特性。
x ▢稳态纯纵滑工况纵向力 Fx x Fz Fx x y y Fz Fy ▢稳态纯侧偏工况纵向力 Fy y

不同路况对轮胎稳态滚动影响的有限元分析


轮胎 与路面 的附着 性 能 至关 重 要 , 如 果 没 有
作者简介: 李文博 ( 1 9 8 8 一) , 男, 河南开封 人, 青 岛 科 技 大 学
硕士 , 现在 青 岛科 技 大 学 橡 胶 循 环 研 究 中心 工 作 , 主 要 从 事 轮 胎
C AE研 究 。
*通 信 联 系 人
着 因数 , 一般 最低 附 着 因 数在 0 . 4 ~0 . 6范 围内 。 附着 因数 的高低 主要取 决 于道路 材料 和路 面状 况
及 轮胎 结构 、 花纹、 原材 料 、 负荷 、 充气 压力 和行 驶 速 度等 因素 , 其 中路 面表 层 情 况 不 同而 引起 附 着
因数变 化 的范 围很 大 , 它 是 对 轮 胎 附着 性 能 影 响 最 大 的一个 因素 。例 如 , 干 沥 青 路 面 的 附着 因数 为 0 . 7 ~0 . 8 , 而湿 沥 青 路 面 为 0 . 5 ~0 . 6 , 泥 泞 覆 盖 路 面为 0 . 2 5 ~O . 4 5 , 薄雪 层 覆 盖 路 面 为 0 . 2 ~
的 关 系 曲 线 定 义相 关 参 数 , 模 拟 干燥 沥 青 路 面 、 土路 及 薄 雪 覆 盖 路 面 轮 胎 行 驶 过 程 , 重 点 分 析 轮 胎 在 不 同 行 驶 路 况 下
从 静 态 接地 、 制动 、 自 由滚 动 到驱 动 整 个 过 程 中接 地 法 向应 力 、 剪 切应 力 和 轮 胎 自由 滚 动半 径 的变 化 。结 果 表 明 , 无 论 是 制 动 还是 驱 动 , 路面越光滑, 轮 胎 的接 地 法 向应 力 和 剪 切 应 力 分 布越 均 匀 , 最 大 法 向应 力 和 剪 切 应 力越 小 , 自 由滚 动

轮胎胎面特性对侧偏模型预测精度影响分析

t a r e t a d 1 o i i p i td o tt a e n n r a a a t r n a ay i t e mo e t e ef c ft a h t o rc 1 f v i mo e .S t s o n e u t n d f i g t d p r mee si n l t i d 1 h f t e d h i i e c r e o r
文中对模态参数模型的稳态侧偏模 型和垂直模 型的分析表 明, 虽然胎面在垂 直和侧偏模 型 中均与 胎体为 串联关系 , 但胎 面弹性对 侧偏 模型计算 结果 的影响要 比对垂直模型结果的影响大得多。
胎体为刚性 , 这时 的刷子不是物理 意义 上的轮 胎胎 面, 而是将轮胎的所有柔性完全集 中在刷子上 , 也是
响轮胎性能的重要因素。不同的轮胎模型由于建模
方法的差异对于胎面花纹的处理各不相 同。在轮胎 经验半经验模 型¨ 中, 不需 要专 门对胎面花 纹参 数进行估计。在 轮胎分析模型中 , 如刷子模型 , J设
的要求 。在模态参数模型 中, 胎体弹性用模 态参数 示 出, 胎面弹性与胎体 串联 , 各部分均具有 明确 的物 理意义和严格 的定义 , 如何确定 和把握胎 面的弹性 特性亦是至关重要的问题。
[ bt c] Tedptr ia pr n i uni c r n i eo ac. nt s ae, ae n h A s at r r aen s ni o atn ec gat r pr r ne I h pr bsd e a t m t f l n f o o te f m ip ot

o t a y c r e n d ls o l e c n i e e n te f s p a e n s d o r g mo e h u d b o sd r d i h rt lc . e n i i Ke wo d :Ti e y rs r ,Tr a a r e d p  ̄e n,Co n r n o e ,Ve t a d l r e ig m d l r i lmo e c
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( ) 纵 向 滑移 率 的变 化 a随
和 侧偏 角 的变 化 , 仿真 参 数 1 6,= 0m s = 。 . v 1 /, 8 , 2
n( 为 ) OM) 的零 阶矩 在 的值 【 3 J :
厂 ) ( , ∈卜1 1, 描述 轮 胎变 形相 对 于接 触 区长 度 ,]来
的相 对变 化[ 3 j 。
( =I u d ) )u
/( 为 U 的 1 / ) , ' 1 ) 阶矩 在 的值[ 3 ] :

a( ) / 。
() b 随侧 偏 角 的变 化
图 1 刷 子 模 型 得 到 的不 同路 面摩 擦 状 况 下 的 回正力 矩 6
由图 1 6可 以看 出 .随着 路 面摩擦 系数 的增 大 .
回正 力矩 逐渐 增大 . 与理论 上路 面摩 擦 系数增 大 . 这
摩擦 力 增 大 , 而 回正力 矩 增 大 的结 果 一致 。 此 , 从 因 刷子模 型 可 以反 映路 面摩擦 状况 的变 化对 回正力 矩
[ ( ]
() 3 3
根据 式 ( 1 ~ ( 8 可 以得 到 : 3 )式 3 )
t F

式 中 , 和 利 用 关 系 式 ( ) 9 和式 ( 0 进 行 求 解 ; 1)

采用 U A模 型公式 (5 或 D gf模 型公 式 ( 0 进行 1) uo 3)
由图 1 4可 以看 出 . 随着接地 区长度 的增 加 . 向 纵
力 和侧 向力都 逐渐增大 .这与理论上轮胎在路 面的接
地 区长 度越 大摩擦力越大 的分析结果一致 .因此刷 子 模 型可 以反映接地区长度变化对纵 向力和侧 向力 的影 响: 是, 但 当接地 区长度 较大 时 。 刷子模 型反 映的接地
08 .
1O .
和 侧 向力 随 纵 向滑移 率 和侧偏 角 的变 化 仿真 不 同接地 区 长度 下纵 向力 和侧 向力 随 纵 向
汽 车 技 术
( ) 纵 向 滑 移 率 的 变化 a随
— —

——


述.

4 3 2 l 0
滑 移率 和 侧 偏 角 的变 化 z 真 参 数 / = .6 v 1 / , , 仿 x 1 ,= 0m o 2
() 。
0 0
0. 2
04 .

06 .
0. 8
1O .
( 随侧 偏 角 的 变化 b)
图 1 刷 子 模 型 不 同 路 面 摩擦 状况 下 的纵 向力 和侧 向力 1
() a 随纵 向滑 移 率 的变 化
由图 1 1可 以 看 出 . 随 着 路 面 摩 擦 系 数 的 增
和侧 偏 角 的 变化 ,仿 真 参 数 / = . ,= . 1.= 0 - 1 6 o 01 1 1 t 2 o 1
m s 8 , = ., 果如 图 l /, 。s 02 结 = 2所示 。 .
( )
() b 随侧 偏 角 的变 化 图 1 刷 子模 型得 到 的 不 同侧 偏 角下 的纵 向力 和 3
c( h1 x一 争 古
lA 争 xb x ≤ F (1 争 一

( 9 3)
(0 4)
的距 离 , 来 描 述载 荷 的不 对 称 分 布 。 用
是 轮胎 与路 面接 触 区附着 部分 和 滑移 部分 的 分 界 点 , 来 描述 轮胎 在路 面 的滑移 情况 . 通过 下 用 可 式 求 解[ ] :
映相 同情况 下 回正力 矩 随速度 的变 化 仿 真不 同速 度 下 回正力 矩 随纵 向滑移 率 和侧偏 角 的变 化 .仿真 参 数 / = . ,= . m, 4k a 8 , = ., 果 如 z 1 6 口 O1 = N, = 。S 02 结 o 2 x
图 1 9所 示
重点实验室开放课题 。 .
21 0 2年
第3 期

1—


述.
为 了分 析 刷子模 型特性 ,采 用最 简单 的均匀 载
荷 分 布情 况 下 刷 子模 型 式 (9 ~ (1进 行 仿 真 研 3 )式 4 )
究 , 真参 数采 用 = . ̄ 0 / , 1  ̄ 0 / 。 仿 25 1 6 m3 = . 1 6 m3 N 后 5 N
不 同纵 向滑 移 率 下 的侧 向力
由图 1 3可 以看 出 . 子模 型纵 向力 和 侧 向力 随 刷
纵 向滑移 率 与侧 偏 角 的变 化 规律 与 图 3中U A模 型 得 到 的结 果 一致 . 因此 . 子模 型 也可 以反 映纵 向力 刷
0 02 . 0. 4

0. 6

由 . ≤
( ) 寺一 1

s3 3_  ̄ s q # b ,
1 ( 1 4)

3 +


一 1
(4 3)
2k

- -
若 求得 的 ≥1 则 U= , 胎 与路 面之 间 未 发 , c1轮
(一 sc , k ) a ≤ 3
基金 项 目: 国家 自然 科 学 基 金 项 目 (0 0 0 9 ; 西 自然 科 学 基 金 项 目 (0 0 X S A 1 10 ; 国 科 学 院 复 杂 系 统 与 智 能 科 学 6845 )广 2 1G N F 0 3 3 ) 中
大 . 向力 和 侧 向 力 都 逐 步 增 大 . 与 理 论 上 摩 纵 这 擦 系 数 增 加 则 摩 擦 力 增 大 的结 果 一 致 .因 此 . 刷 子 模 型 可 以 反 映 纵 向 力 和 侧 向 力 随 路 面 摩 擦 状
况 的 变 化
仿 真不 同载荷 下纵 向力 和侧 向力 随纵 向滑移 率
求 ; 为量纵率 = 为 解 = 无纲滑 ;簪 无
量纲侧偏率;=/ q 为无量纲总滑移率; 为 、 b +:
胎 面 分 布 纵 向刚 度 ; 为 胎 面 分 布 侧 向刚 度 ; 为 k △ 轮 胎 与 路 面 接 触 区 中心 相 对 于 轮 胎 载荷 分 布 中心

的影 响
仿真 不 同载荷 下 回正力 矩 随纵 向滑移率 和侧 偏
0 02 . O4 .

O. 6
08 .
1O .
角 的变化 ,仿 真参 数 1 6 a 01 v 1 / , . ,= . m,= 0m s 2 = 8 , = ., 。s 02 结果 如 图 1 示 。 7所
z) A = .1 , 00 5 摩擦 系数 采 用公式 (0 求解 。 3 , 5 4 3 2 1


4 3

2 1 O
仿 真不 同路面 摩擦 状况 下纵 向力 和侧 向力 随纵 向滑移 率 和侧 偏角 的变 化 .仿真 参数 口 01 1 = . m.: 0
3 0 口2 5 2 0 1 5 l O 5

o( ) a 。
( ) 侧 偏 角 的 变 化 b随 图 1 刷 子 模 型不 同载 荷 下 的 回正 力 矩 7
由图 l 7可 以看 出 . 回正力 矩 随载荷 的增 大 而增 大 。 与 理论 上载 荷增 大则 摩擦 力 增大 。 而 回正力 这 从 矩 增 大 的结果 一 致 . 因此 . 刷子 模 型可 以反 映 回正力 矩 随 载荷 的变 化 仿 真 不 同接地 区长度 下 回正力 矩 随纵 向滑 移率
数 的求 解 , 由于公 式 ( 0 包含 速 度 变 化 , 3) 因此 。 可
以研究 刷子 模 型反 映速度 动 态变 化 的能力 。仿 真不 同速度 下纵 向力 和侧 向力 随 纵 向滑移 率 和侧偏 角 的 变 化 ,仿 真参 数 / = . ,= . m, 4k = 。S x 1 6 a 01 = N, 8 , = o 2 x 02 结果 如 图 1 示 。 .. 5所
区长度 变化对 纵 向力和侧 向力 的影响不 明显 由于接 地 区长 度变化 可以反映轮胎压力变化 . 因此 . 刷子模 型


() a 随纵 向滑 移 率 的变 化
可 以模 拟轮胎 压力变化对纵 向力和侧 向力 的影 响。 在刷 子 模 型仿 真 中 , 用 公 式 (0 进 行 摩 擦 系 采 3)
— — — —
( ) 纵 向滑 移 率 的 变 化 a随 21 0 2年 第 3 期


述.
由图 1 8可以 看 出 . 当纵 向滑移率 和侧 偏 角较 大
时, 随着 接 地 区长 度 的增 加 。 回正 力 矩 逐 渐减 小 , 这

与理论 上 接地 区长 度增 加 .摩擦 力增 大从 而 回正 力 矩 增大 的结 果不 一 致 , 结果 难 以用 理论解 释 : 该 当纵 向滑移 率 和侧偏 角 较小 时 . 回正 力矩 随接 地 区长度 的变化 没有 明显 规律 。 因此 . 刷子模 型 难 以正确 反 映
34 刷 子 模 型 .
生 滑移 ; 求 得 的 ≤一 , U= 1 轮 胎 与 路 面 接 若 1 则 c一 , 触 区全 部 为 滑移 区 : 求 得 的一 < c 1 则 轮 胎 与 路 若 1U , < 面接触 区存 在局 部滑 移 。
刷 子模 型在 假定 轮胎 胎 面是 弹性 而胎体 是 刚性 基础 上得 出 , 把轮 胎 的弹性 变形 完全 集 中在 胎面 上 , 轮胎 在 路 面 的接 触 区长 度 为 = 口 2 .不 考 虑 宽 度 影 响 , 轮 胎 载 荷 在 接 触 区 的 分 布 形 式 为 任 意 函 数
0 0. 2 04 . 06 . 0. 8 1O .
舳 ∞∞∞如加 O
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