铜腐蚀抑制剂 TH561L(油溶性)

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铜保护剂CU-56

铜保护剂CU-56

©2002, Enthone Inc Revised: 1997-04-17★★★★★★★★★★铜保护剂CU-56 TEL:136****1400铜及铜合金、锡钴镍各种合金保护剂、铜防变色剂ENTEK CU-56是一种水溶性铜保护剂。

可防止化学镀铜、电镀铜或其他铜及铜合金表面氧化和保护(适合:仿金镀层、白铜锡镀层、锡钴枪黑色镀层、锡镍枪黑色镀层、光亮镀银层等各种电镀层)。

ENTEK CU-56所形成的保护膜是无色透明的,使用后可大大提高铜表面的防腐能力。

ENTEK CU-56不含铬酸盐,故不会对环境造成污染,使用也非常经济。

ENTEK CU-56也可应用在镀铜后最后一道水洗中,可保持铜表面的新鲜粉红而不被氧化。

经ENTEK CU-56处理后的铜表面无需再水洗,如果对外观要求特别严格的产品,过保护后可以在40-60度的两道热水洗后烘干。

ENTEK CU-56保护容易被酸性或碱性除油剂退掉,也可以用做“PCB线路板临时性铜保护和防氧化”。

一般情况,经除油清洗后再进行酸洗便可彻底去除ENTEK CU-56保护膜,然后即可进行后续的电镀操作。

一·操作条件一般保护作用长时间储藏保护作用ENTEK CU-56 % 0.5~1.25(5-15毫升/升)5~10(50-100毫升/升)纯水% 98.75~99.5 92~95温度℃25~60 25~60浸渍时间sec 最少30~90 最少30~90二·操作方法工件浸于ENTEK CU-56溶液处理是干燥前的最后工序,ENTEK CU-56处理后,无需水洗,而不全影响所形成的保护膜,如果对外观要求严格的产品,过保护后可以在40-60度的热水洗后烘干。

为加速干燥,ENTEK CU-56溶液可在高温,40-60℃之间使用。

工件在进入ENTEK CU-56前必须清洁湿润及无油渍,由于ENTEK CU-56没有清洗作用,故在有污渍的表面上不会形成保护膜。

铜材表面怎么处理

铜材表面怎么处理

铜材水基除蜡液威海云清陈礼佩0631-5816542 主要用途:清除铜制品表面的油污、抛光膏、各种石蜡油、硅油等。

除油脱脂一步完成,具有除油彻底,经济高效等特点,最终使产品表面清洁干净。

突出特点:兑水使用,近中性,去污能力强,洗后铜不变色。

具有使用浓度低、除油速度快、使用成本低等特点。

理化指标:外观状态:深红色粘稠液体;比重:1.2左右;pH值:中性威海云清化工开发院专业研制开发生产各种不锈钢、铜、铝、钢铁、锌、镁、钛、石材等的除油、脱脂、酸洗、钝化、除锈、防锈、抛光、着色、磷化、发黑、润滑、着色、水处理、电解、电镀等产品,欢迎来电咨询!威海云清唐彩凤推荐工艺:除油除锈活化——水洗——钝化——水洗——中和——水洗——干燥——保护或进行后处理0631-5816452 铜材除油除蜡液威海云清陈礼佩0631-5816542 主要用途:清除铜制品表面的油污、抛光膏、各种石蜡油、硅油等。

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油溶性铜缓蚀剂

油溶性铜缓蚀剂

现在,日常生活中对于金属材料的使用很多,但同时金属也容易发生锈蚀等问题,为此根据金属使用环境的不同,使用不同的缓蚀剂可以有效起到防锈蚀作用,其中油溶性能较好的铜缓蚀剂使用较为广泛。

产品概述:由多种高效铜缓蚀剂优化复配而成,具有如下特点:
1、与T-706缓蚀机理一致,有同等的铜及铜合金缓蚀保护性能;
2、均匀液体,使用方便;
3、突出优点:油溶性好,直接加入矿物油中,常温即可溶解,不需另加助溶剂,不会有沉淀析出;
质量指标:
注:1.称取1.00g的TST-706样品加入99.0gN15基础油中,4±1℃,保持24小时,观察不混浊、不分层、无沉淀为合格。

2.称取0.20g的TST-706样品溶于100.0gN15基础油中进行试验,按SH/T 0080《防锈油脂腐蚀性试验法》判断一级为合格。

产品用途:适用于调制防锈油脂,亦可作乳化油的铜缓蚀剂,加量为0.2%~0.4%。

南京坦斯特润滑油有限公司,是集研发、生产、销售于一体的高新技术公司。

公司生产石油磺酸钠、切削液浓缩液、乳化油及乳化油复合剂、7019缓蚀剂、防冻液添加剂、油溶性、水溶性防锈剂、油溶性铜缓蚀添加剂、消泡剂、杀菌剂、工业清洗剂等产品,拥有完整、科学的质量管理体系。

铜防氧化剂防锈剂区别和作用原理?

铜防氧化剂防锈剂区别和作用原理?

铜材防氧化剂防锈剂分类和防氧化原理深圳市格森科技有限公司专业生产铜材防氧化防锈剂以铜材防氧化防锈为目的而加入到各种介质如水、油或脂等中去的一类化学药剂。

目前,习惯上分水溶性防氧化防锈剂、油溶性防氧化防锈剂、乳化型防氧化防锈剂和气相防氧化防锈剂等。

水溶性防锈剂可溶解在水中形成水溶液,铜材经这种水溶液处理后能防止腐蚀生锈。

它们的防锈作用可分为三类。

①金属与防锈剂生成不溶而致密的氧化物薄膜,因而阻止了金属的阳极溶解或促进金属的钝化,从而抑制金属的腐蚀。

这类防锈剂又称为钝化剂,如亚硝酸钠、重铬酸钾等。

在使用时,应保证足够的用量。

用量不足时,不能形成完整的氧化物薄膜,在未被遮盖的很小的金属表面上,腐蚀电流密度增大,易造成局部腐蚀严重。

②金属与防锈剂生成难溶的盐类,从而使金属与腐蚀介质隔离,免于锈蚀。

例如:有的磷酸盐能与铁作用生成不溶性的磷酸铁盐;有的硅酸盐能和铁、铝作用生成不溶性的硅酸盐等。

③金属与防锈剂生成难溶性的络合物,覆盖在金属表面而保护金属免于腐蚀。

例如:苯并三氮唑与铜能生成螯合物Cu(C6H4N3)2,既不溶于水也不溶于油,因而能保护铜的表面。

油溶性铜材防锈剂又称油溶性缓蚀剂。

大多数为具有极性基团的长碳链有机化合物。

其分子中的极性基团依靠电荷作用紧密地吸附在铜材表面上;非极性基团长碳链烃则向着铜材表面的外侧,并能和油类互溶在一起,从而使防锈剂分子定向排列在金属表面,形成吸附性保护膜,使金属不受水和氧的侵蚀。

按其极性基团可分为五类:①磺酸盐类,化学通式为(R—SO3。

一般使用的是石油磺酸的碱铜材或碱土金属盐类,如石油磺酸钡、石油磺酸钠、二壬基萘磺酸钡等。

②羧酸及其皂类,化学通式为R—COOH及(R—COO)nMm。

作为防锈剂的羧酸有动植物油的脂肪酸,如硬脂酸、油酸等,另有氧化石油脂、烯基丁二酸等合成的羧酸,还有石油产品环烷酸等。

羧酸的金属皂的极性比相应的羧酸强,故防锈效果较好,但油溶性较小。

且遇水会水解,在油中分散时安定性较差,有时从油中析出。

常用阻垢缓蚀剂一览表

常用阻垢缓蚀剂一览表
(PM A)
对碳酸有分散作用,耐温度性能好,无毒
/
/
/
左右为好:PMA与锌盐复合使用阻垢性能好,且沉积物是软垢
钼酸盐
钼酸钠
杂聚钼酸盐
低毒、毒性比铬酸盐约低1000倍;不会引起微生物滋生
8~8.5
温度80℃仍有90%缓蚀率
复合使用量100
与有机酸盐复合可减少剂量,CL-+SO42+≤400mg/L.价格贵
50℃
用于阻垢为1~5用于缓蚀为20~50
与聚磷酸盐同时使用有增效作用;由于使用中pH偏高,水结垢倾向增加,要注意阻垢、分散剂的配合;铜制换热器要注意加强缓蚀措施
聚羧酸类
聚合物
聚丙烯酸
聚甲基丙烯酸
系金属离子优异的螯合剂
7.0~8.5
45~50℃
1~3
要控制一定的分子量范围,聚丙烯酸以1000
/
聚马来酸
锌盐
硫酸锌
氯化锌
阴极缓蚀剂;成膜快
不大于8
/
4
对水生物有毒性:pH>8有沉淀,复合使用有明显增效作用
硅酸盐
硅酸钠
阳极缓蚀作用;成膜慢;无毒
6.5~7.5
/
开始用较高浓度,正常维持30~40(以SiO2计)
当镁硬度>250mg/L.时一般不用硅酸盐:要求一定高的SiO2浓度,但要小于175mg/L;与氯化锌配合效果好;严格控制用量,否则生成硅垢很难处理,宜复合使用
5.5~10
/
/
加氯也会使缓蚀率降低,不损害聚磷缓蚀作用;价格贵,货源少
常用阻垢缓蚀剂一览表
系列
种类
特性
pH范围
温度范围
投加浓度(mg/L)
备注

具有储存稳定性的抗腐蚀配制剂[发明专利]

具有储存稳定性的抗腐蚀配制剂[发明专利]

专利名称:具有储存稳定性的抗腐蚀配制剂专利类型:发明专利
发明人:T.E.浦,D.阿龙佐,G.巴雷托,K.希斯勒申请号:CN201480063954.5
申请日:20140923
公开号:CN106164211A
公开日:
20161123
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及至少一种化合物A作为在用于石油工业中,更通常地在涉及矿石或者化石化合物(如煤气、石油)的钻探的任何类型工业中使用的金属腐蚀抑制性配制剂中的添加剂以改善它们的抗腐蚀性能和储存稳定性的用途,该化合物A含有至少一个‑SH或者‑S、M基团,至少一个‑C‑G‑C‑链,其中G表示来自元素周期表的第16族的原子,不包含羧基–C(=O)‑OH或‑C(=O)‑O基团,具有为
90g.mol至1000g.mol的摩尔质量。

本发明还涉及所述包含至少一种化合物A的腐蚀抑制性配制剂。

申请人:阿肯马法国公司
地址:法国科隆布
国籍:FR
代理机构:中国专利代理(香港)有限公司
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铜缓蚀抑制剂 巯基苯骈噻唑钠 MTNa

铜缓蚀抑制剂巯基苯骈噻唑钠 MTNa说明:铜缓蚀剂也叫铜缓蚀抑制剂或铜钝化剂,铜金属缓蚀剂,有色金属缓蚀剂,金属缓蚀剂,金属钝化剂。

铜缓蚀剂是利用杂环有机物的键共轭效应在有色金属特别是铜金属表面形成致密的化学反应膜从而保护金属的进一步腐蚀氧化(电化学、反应化学),从而达到金属表面光亮不腐蚀的目的。

巯基苯骈噻唑钠MTNa是公司最新研发的新型铜缓蚀剂,它是由巯基苯骈噻唑和一些防腐防霉防沉淀助剂复合而成。

其主要成分为:水溶性巯基苯骈噻唑钠、2-硫醇基苯并噻唑、苯并噻唑硫醇. 2-Mercaptobenzothiazole (MBT) CAS No. 2492-26-4一、技术指标项目指标外观黄色至浅棕色透明液体固体含量% ≥50.0密度(20℃)g/cm3 1.15-1.25pH(1%水溶液) 9.0-11.0二、性能与用途MTNa作为新型铜缓蚀剂,可以在铜表面形成自组装膜。

铜电极表面组装这两种自组装单分子膜后,可以改变电极表面的双电层结构,抑制了铜的阳极氧化和阴极还原过程,电极的双电层电容值减小,电荷传递电阻增大,巯基苯骈噻唑钠 MTNa自组装单分子膜在铜表面的覆盖度为80%,有效的保护了铜的腐蚀。

铜缓蚀剂MTNa可以作为循环冷却水系统中的铜缓蚀剂。

铜缓蚀剂MtNa缓蚀作用主要依靠和金属铜表面上的活性铜原子或铜离子产生一种化学吸附作用;或进而发生螯合作用从而形成一层致密而牢固的保护膜,使铜材设备得到良好的保护,使用量一般为5mg/L,铜缓蚀剂MTNa也可以用作增塑剂、酸性镀铜光度剂等使用。

铜缓蚀剂MTNa用于防锈油(脂)类产品中,对铜及其合金,银及其合金的防腐蚀效果特别明显,多用于铜及铜合金的气相缓蚀剂,循环水处理剂,汽车防冻液,照相防雾剂,高分子稳定剂,植物生长调节剂,润滑油添加剂等.也可做为铬雾扼制剂用于镀铬工业中,防止铬雾的产生及危害。

增加镀件的光亮度。

本品也可与多种阻垢剂,杀菌灭藻剂配合使用。

十二烷基双胍盐对金属铜的缓蚀性能

十二烷基双胍盐对金属铜的缓蚀性能
史俊;王涛
【期刊名称】《腐蚀与防护》
【年(卷),期】2010(031)011
【摘要】以双氰胺和十二胺为原料,采用亲核加成反应,合成了十二烷基双胍盐(DODH).用FT-IR对合成产物的官能团结构进行了表征,并通过静态失重法和动电
位极化法,考察了DODH对铜在5%HCl、5%NaHCO3及3%NaCl水溶液中的缓
蚀效果.试验结果表明,在上述溶液中DODH对铜均具有缓蚀效果,其中在
5%NaHCO3水溶液中的缓蚀效果最好,当用量为100 mg/L时缓蚀率可达98.4%;在5%HCl水溶液中,用量在100 mg/L时缓蚀率为79.3%;而在3%NaCl水溶液中,DODH的缓蚀效果一般.极化曲线分析表明,DODH是一种以抑制阴极过程为主、抑制阳极过程为辅的混合型缓蚀剂.
【总页数】3页(P844-846)
【作者】史俊;王涛
【作者单位】西安石油大学化学化工学院,西安,710065;西安石油大学化学化工学院,西安,710065
【正文语种】中文
【中图分类】TG174.42
【相关文献】
1.咪唑啉胍盐缓蚀剂对不锈钢的缓蚀性能研究 [J], 张惠欣;郭晓辉;李志道;王有臣;王培培
2.一类新的表面活性剂:长链烷基三苯基盐(Ⅰ)——正十二烷基三苯基溴化的合成及其表面活性初探 [J], 江云宝
3.十二烷基胍盐改性凹土的制备及应用 [J], 刘剑峰;王素青;陆明慧;韦长梅
4.磁场作用下十二烷基苯磺酸钠对阳极铝箔的缓蚀性能及比电容的影响 [J], 赵静; 王天鹏; 张淮浩
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唑类化合物缓蚀剂有什么特性--常用的有哪几种

唑类化合物缓蚀剂有什么特性?
常用的有哪几种?
有机杂环化合物中的唑类化合物为抑制铜腐蚀的缓蚀剂,对铜和铜合金具有特殊的缓蚀性,故被称为铜缓蚀剂。

常用的有巯基苯并噻唑(MBT)、苯并三氮唑(BTA)及甲基苯并三氮唑(MBTA、TTA)三种,其分子式与结构式为:
唑类化合物在水中能游离出H+,其负离子能与金属铜表面上的活性铜原子或腐蚀下来的铜离子结合成十分稳定的络合物,能修补铜金属表面自然形成的氧化亚铜保护膜。

其所形成的膜十分致密牢固,虽其厚度只有几个分子,约数百纳米厚,但缓蚀效果很好。

以巯基苯并噻唑为例,在水中离解式为:
其负离子与铜生成Cu(CrH₄S₂N)₂保护膜。

在碳钢及铜设备同时存在的系统中一般需加入唑类缓蚀剂。

它既保护了铜设备,也保护了碳钢设备。

因一旦铜受到腐蚀,铜离子会被化学活泼性大的铁还原,使铜沉积在钢材上,形成电偶腐蚀。

唑类的加药量一般是1~2mg/L,比较保证的浓度是2mg/L。

巯基苯并噻唑在pH值8~11时较有效。

有人认为除非在磷系配方中加入Zn²+,否则MBT会影响聚磷酸盐的缓蚀作用。

另外,MBT的抗氯性较差,当有氯存在时,易被氯氧化成硫化物,使保护膜破坏。

MBT水溶性差,使用时需将粉剂在pH>10的碱液中溶解。

苯并三氮唑及甲基苯并三氮唑的抗氯性能比巯基苯并噻唑好,pH 值在5.5~10时缓蚀作用都很好,但它们的价格比巯基苯并噻唑贵得多。

乙醇胺碱性蚀铜液的研究


2Cu( L ig) n C l2 ( aq) + H2 O
( 2)
蚀刻过程易发生的副反应为:
第 37卷 第 1期 2008年 2月 V o.l 37 No.OLOGY
29
OH- + Cu2 ( L ig) m C l2 ( aq) m L ig
和铵盐组成的缓冲溶液为 主要成 分, 另 含有一 些微量 成分以 提
高速度或防止侧蚀 [8-13] , 其操 作温 度 45~ 50 、pH 值为 8~ 9。 氨性蚀刻液存在的问题有: 1) 蚀刻板面 易形成 碱式氯 化铜等 沉
积物而阻碍蚀刻的 进行 并使 侧蚀 加大; 2) 氨 耗量 很大, PCB 蚀 刻工序每吨蚀刻液有 50kg 以上的氨逸出, 蚀刻 后的废蚀刻液 含
的环境友好型碱性蚀刻液十分必要。
碱性蚀刻过程的化 学反 应为 ( n, m = 2, 3, 4; L ig = NH3、乙 醇胺等 ):
Cu( s) + Cu( L ig)m C l2 ( aq) Cu2 ( L ig)m C l2 ( aq)
( 1)
Cu2 ( L ig) m C l2 ( aq) + 2( L igH ) + C l- ( aq) + 0. 5O2 ( g)
代氨性蚀刻液的技术 可能性。
1 试验方法
1. 1 试验材料
乙醇胺 ( EA, HOCH 2 CH2NH2 )、氯化 铜、盐酸、氢 氧化钠、碳 酸钠、N-甲基-2-巯基咪唑均为分 析纯, 购自广 州化学 试剂厂; 18
m 厚的 双面覆 铜板由东 莞生益 电子公 司提供, 将 其裁成 2mm 60mm 大小的实验 样片进 行蚀 刻性 能测 定, 用于 对比 的蚀 刻 液外样取自维用长城电路公司 的蚀刻机内, 经检测, 其铜浓度为 115. 8g /L、氯离子为 158. 6g /L、碳酸根为 3. 9g /L, pH 为 8. 2。
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铜腐蚀抑制剂TH561L(油溶性)
主要用途:
铜腐蚀抑制剂TH561L是公司采用最新工艺将含有噻二唑的杂环化合物与长分子链醇进行氧化偶联而合成。

TH561L可以在铜金属表面形成一层致密的保护膜从而保护了金属的继续腐蚀,因此可以做为一种非常优异的铜金属的腐蚀抑制剂。

TH561L可以防止铜材的高效腐蚀抑制剂、防变色剂、防锈剂。

适用于溶剂型、油性的场合。

例如:紫铜、黄铜、磷铜、青铜、白铜等多种铜类金属的切削、车削、麻削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削、锯切、磨削、研磨、攻丝、攻牙、滚齿、插齿、加工中心机切削等工艺中起着润滑、冷却、防锈、防腐蚀、防变色作用
突出特点:
1、超强的防变色、防锈、腐蚀抑制性能
2、良好的油溶性,可以油性体系混溶
3、和基础体系的配伍性良好;
4、用于铜材加工油,也可用于铜材的防变色处理、防锈油剂;
5、极低的添加量,即可获得优异的防变色、防腐蚀效果。

6、理化指标:
项目指标
外观淡黄色透明油状液体
含量% 98.5%
比重(20。

C)g/cm3 1.1±0.1
酸值18
使用方法:
1、铜防变色剂:1-2%的比例复配于体系中,基础溶剂:脱臭煤油、溶剂油或松节油;
2、铜冲压拉伸油:1-3%的比例复配于体系中;
3、铜防锈油:2-5%的比例复配于体系中,基础油:石蜡基基础油、矿物油等常见防锈基础油。

注意事项:
1、由于体系的多样化建议使用前先进行小试,以确定本品与体系的相溶性、配伍性、稳定性;
2、阴凉干燥处,远离明火密封贮存,严禁食用。

包装规格:25千克塑料桶包装。

铜材腐蚀抑制剂DTNA(水溶性)
1、产品性能
铜材腐蚀抑制剂DTNA是由噻二唑衍生物和一些功能性助剂复合而成,主要用作水溶性铜金属抗氧剂,铜金属的缓蚀抑制剂,特别适合铜或铜合金的腐蚀抑制。

本产品能在金属表面形成致密的保护膜,该膜具有相当的厚度,可有效隔离外界各种腐蚀因子,起到缓蚀抗氧化的作用。

金属抗氧剂DTNA是重要的水处理剂的缓蚀剂、重金属清除剂,也是硫化促进剂TMT的原料,水溶性铜材腐蚀抑制剂DTNA成本亦较BTA低,有很大的市场应用价值。

此外也可以用作增塑剂,酸性镀铜光度剂等使用。

别名:金属抗氧剂DTNA,水溶性金属抗氧剂DTNA,金属缓蚀抑制剂DTNA,铜腐蚀抑制剂DTNA,铜材缓蚀剂DTNA,金属防锈剂DTNA,金属防腐剂DTNA,金属钝化剂DTNA,金属减活剂DTNA
产品指标:
项目指标
外观淡黄色透明液体
固体含量%≥40
比重(20。

C)g/cm3 1.15±0.1
PH(1%水溶夜)8.2±1
3、使用范围和方法
金属腐蚀抑制剂DTNA可以作为循环冷却水系统中的铜缓蚀剂。

DTNA缓蚀作用主要依靠和金属铜表面上的活性铜原子或铜离子产生一种化学吸附作用;或进而发生螯合作用从而形成一层致密而牢固的保护.
本品广泛用于冷却化学处理中作铜材的缓蚀剂,适用于电厂、化工厂、炼油厂、油田等以铜为设备材质的系统中作缓蚀剂。

此外,也可用作防锈液、金属加工中的缓蚀剂。

使用量一般为2~6mg/L,直接或用水稀释后投入系统即可。

4、包装与贮存
本产品采用塑料桶包装,每桶25kg或根据用户要求确定,贮存于阴凉、
干燥处,贮存期为十个月,避免与酸性物品混贮。

5、安全与防护
本品存在碱性灼烧的可能性,操作时应配备防护眼镜和胶手套,一旦接触皮肤、眼睛时,应立即用大量清水冲洗并及时就医。

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