th粉煤灰分选系统
粉煤灰分选设备性能及其在电厂的应用分析
粉煤灰分选设备性能及其在电厂的应用分析许震【摘要】介绍了粉煤灰分选设备的结构、工作原理、工艺流程和性能特点,分析了粉煤灰分选设备运行流程及影响分选细度的因素,实例论证了粉煤灰分选设备具有的经济效益,为电厂实现废物利用多样性、降低生产成本和能耗提供了参考.【期刊名称】《电力安全技术》【年(卷),期】2017(019)012【总页数】4页(P18-21)【关键词】粉煤灰;分选设备;分级机;经济效益【作者】许震【作者单位】国电谏壁发电厂,江苏镇江212006【正文语种】中文0 引言粉煤灰是各种固体颗粒的集合体，包括微珠、漂珠、铁粉、炭粉、玻璃体、石英和莫来石等7种颗粒，粉煤灰中所有元素及形态颗粒混杂在一起，利用价值较低。
随着我国电力工业的迅速发展，高参数、大容量机组越来越多，且因最新燃煤电厂大气污染物排放标准对电厂烟尘排放浓度要求严格，新、扩、改建机组几乎都采用高压静电除尘器，电厂干排灰比例增大。
由于干灰的性能比湿灰好，用途较广，对干粉煤灰进行加工处理，使其变为宝贵资源，可提高电厂粉煤灰的商品率和经济价值。
1 干粉煤灰的加工方法及特点1.1 磨细粉煤灰采用球磨机磨细干粉煤灰的方法。
此方法操作简单、产品率高，但电耗量大、成本较高，且设备投资大、施工周期长、功耗大，还破坏颗粒的球状形态，造成粉煤灰品质下降。
1.2 采用电除尘器收集采用电除尘器干除灰系统收集二、三电场的细灰。
此方法比较简单，但收集量较小(仅占总灰量的10 %—15 %)，且细度有时不符合国家技术规范对Ⅰ级灰的规定。
1.3 采用分选设备处理采用分选设备将原状态灰分选成细灰和粗灰并将其分离出来。
此方法不仅能提高粉煤灰的利用价值，变废为宝，还能集中灰中球形体颗粒，改善粉煤灰的性能，拓宽粉煤灰的利用范围。
因此，粉煤灰分选设备应用得较为广泛。
2 粉煤灰分选设备的结构及原理2.1 粉煤灰分选机的结构粉煤灰分选设备如图l所示，是一种涡壳式离心分级机。
图1 涡壳式离心分级机2.2 工作原理粉煤灰分选机的工作原理与旋风分离器相似，利用离心力使粗细粒子分离。
粉煤洗选系统在中泰公司的应用
２０ ０８年 ２月
李晓燕等： 粉煤洗选 系统在 中泰公司的应用
第１ ７卷第２期
续 １ 。经测试 产 品 质量满 足 以下 要 求 ： ８ｈ 末精 煤 灰
分 Ａ ≤ １ ％ ， 品 水 分 Ｍ ０ ， ０ 产 ≤２ ％ 浮选 抽 出率 ≤
７ ０％ 。
１ 粉煤系统改造前 ， ） 洗选煤泥作为混煤销售 。
和煤炭 品种 的记 录。经实测 ， 月生产浮选精煤 １ ６ 左右 ， 年产 量可达 ｌ．８万 ￡ ００ ３￡ 则 ２０ 左右 。实现 了末精煤 灰分 Ａ ≤１％ ， ０ 产品水 分 Ｍ， ０ 的技术指标 ， ≤２ ％ 年创效 ３１０ ３ ８ ．７万元 ， 创造 了好 的经济效益和社会效益 。
节省 了设 备和 电耗 。
３ 运行测试
运行 测试 工作 于 ２ ０ ０ ７年 ３月进 行 ， 试时 间连 测
收 稿 日期 ：０７ １ － ２０ ． ２ ０ ９ 作者简介 ： 晓燕 （９ ６一） 女 ， 李 １８ ， 河南滑县人 ， 技术员 ， 事机电技术工作 。 从
７３
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总 第 １０期 ０
粉 煤 洗选 系统 在 中泰 公 司 的应 用
李晓燕 ， 高志军
（ 鹤壁 中泰 矿业有限公司 洗选厂 ， 河南 鹤壁 摘 ４８１） ５ ００ 要－ 中泰矿业有限公司对选煤厂煤泥水脱水 系统进 行了系统改造 ， 通过 改造 突破 中泰公 司浮选 精煤量
处理 。 ．
转排桶 ， 之后 由泵经管道打人压滤车间， 经高频筛脱 水 再进 入煤 泥胶 带 。根 据 现 场 实 际 观察 和 测算 ， 考 虑 到原 板 框压 滤 机 ２ ／ ５ｔｈ的处理 量 ， 浮选 后 仅处 理 尾矿 和螺旋 矸 石产 品 ， 该设 备完 全可 以满 足需要 ， 故 决 定 改变原 流 程流 向 ， 即将 螺 旋矸 石 转 排 桶 中物 料 由泵 打人 浮选 尾 矿转 排 桶 ， 后 由 ３ ４渣 浆泵 打 人 之 ９ 耙式 浓缩 池 ， 经 管道 至 压 滤 车 问 直接 人 压 滤机 进 再 行尾 矿处 理 ， 运 行 测试 ， 品 各项 指 标 满 足要 求 ， 经 产
火电厂加装粉煤灰磨细系统的经济效益及社会效益分析
中图分类号 ： Ｔ Ｍ６ ２ １
文献标识 码 ： Ａ
文章编号 ： １ ０ ０ ６ — ４ ３ １ １ （ ２ ０ １ ３） ３ ３ — ０ ０ ５ ５ — ０ ２
Ｏ 引言
速、 稳 定 的 发展 ， 基 础 建 设 及 工 业 开 发 对 粉 煤 灰 综 合 利 用
经济 的快速 发展 ， 与之如 影相 随 的就是污 染。去年全 程度 也在逐 年提 高。２ ０ ． １ ２ 年下半年以来 ， 公司现有的粉煤 国 多地 连 续 出现 雾 霾 、 扬 尘天气 之后 ， 各 地 都 加 大 了 对 高 灰 分选 设备 产 能 已不 能 满足 市 场 的需 求 。 基 于 此 ， 通 过 市 耗 能高 污 染 企 业 的整 治 力 度 。 满足 环 保要 求 已经 成 为 了一 场 调 研 ， 公 司 拟加 装 粉 煤 灰 磨 细 系 统 ， 对 分 选 后 大 量 的粗 个 企 业 立足 和 发 展 的 必 要 条件 。 对于 火 电企 业 而 言 ， 粉 煤 灰 进 行 磨 细 加 工 ， 以提 升 粉 煤 灰 综 合 利 用 水 平 。 灰 的综 合 利 用 也是 减 少环 境 污 染 的 一 种 有 效 方式 。 ２ 工艺技术方案及主要设备 ２ ． １工 艺原理 粉煤灰磨 细系统分为开式 系统和 闭式 限公 司 的 地 域 特 点 以及 经 济 发 展 情 况 对 加 装 粉 煤 灰 磨 细 系统 两 种 。 开 式 系 统 具 有 操作 简 单 、 自动 化 程 度 高 、 出力 稳 系 统 的技 术 方 案 分析 和 经济 效 益 分 析 ， 论 证 了该 方 案 对 提 定 、 维 护 成 本 低 等 诸 多 优 点 。 目前 ， 在 国 内被 广 泛 采 用 。 粉 高 企 业 的经 济 效 益和 社 会 效 益 的切 实 可 行 性 。 同 时 ， 也 为 煤灰专 用超细磨机 系统就是 将分选 后的粗灰进 行超细 研 同地 区 同 类型 火 电企 业 提供 相 应 的 技 术 借 鉴 和 案 例 支 持 。 磨， 使之具有一定 的水硬活性 ， 有 效 地 拓 宽 粉 煤 灰 开 发 和 １ 概 述 利用渠道 ， 达 到 粉 煤 灰 完 全 利 用 的 目的。 陕 西清水 川发 电有 限公司地 处陕蒙 晋三省 交界 的府 ２ ． ２工艺流程及 技术方案 经过对 同类企业 的充 分调 谷县。一 期（ ２ ＊ ３ ０ ０ Ｍ Ｗ） 机组 ２ ０ ０ ８年建成 投产 ， 年均粉煤 研 ， 并 结合一期（ ２ ＊ ３ ０ ０ ＭＷ ） 日均 排 灰 量 ， 我 厂 拟 选 用 开 式 灰排放约为 ５ ５万 吨 。 建 成 后 所 排 放 的粉 煤 灰 为原 灰 ， 其 细 磨 细 系统 ， 出力 定 位 ３ ０ ｔ ／ ｈ 。利 用 现 有 的粉 煤灰 库 和 分 选 系 度值 一般 在 ２ ０ ％一 ５ ０ ％之 间（ ３ ２ ５目筛 余 ） ， 达 不到 国家标 统， 保 证原 有 分选 系 统 运 行 不 变 情 况 下 ， 磨 机 系统 直 接 在 准（ Ｇ Ｂ １ ５ ９ ６ — ９ １ ） 规定 的 Ｉ 级 灰 和 Ⅱ级 灰 标 准 要 求 。 ２ ０ １ ０年 分 选 后 的粗 灰 库 下 取 灰 ， 经 手 动 闸板 阀 和 变 频 调 速 稳 流 螺 公司实施 了 ６ ０ ｔ ／ ｈ粉 煤 灰 干 法 分选 技 改 工 程 ，将原 灰 进 行 旋机 ， 粉 煤 灰 连 续 不 断 送 入 计 量 称 称 重后 ， 由 空气 斜 槽 输 粗 细 分 离 以获 得 成 品 细 灰 。 技 改 三 年 以来 减 少 了粉 煤灰 外 送进入磨粉机进料 口， 入 磨 后 的 粉 煤 灰 经 过 研 磨 体 的研 磨 排量， 实现综合利用量达 １ ６万 吨 ， 高 峰 季节 粉 煤 灰 综 合利 达 到 Ⅱ级 灰 的标 准 要 求 ， 经 过 研 磨 的成 品 灰 通 过 微 正 压 管 用率达到 ５ ０ ％， 取得 了一定 经济效益。 但 分选 后的粗灰 （ 一 道 输 送 至 成 品 细 灰 库 中储 存 。 乏 气 则 经 过库 顶 收 尘器 直 接 般细度值 ７ ５ ％左 右 ） ， 并未得到充分利用 ， 仍 运 至 储 灰 场 就 排 入 大 气 ，磨尾 设 １ 台布 袋 式 除 尘器 及 排 尘 离 心 风 机 ， 通 地排 放 或 者 低 价 出售 。 二 期 （ ２ １ ０ ０ ０ ＭＷ ） 机 组 建 成 后 年均 过 二者 的 共 同作 用 将 磨 内 含 尘 的 湿 热 气 体 及 时 抽 出。 同 粉 煤灰 产 量 将 达 到 １ ６ ０万 吨 。 排 放 量 将 大 幅 度 增 加 。灰 场 时， 实现 了磨机的冷却通风功能 ， 提高 了研 磨效率。 乏气 净 的库 容压力异常大。灰 渣的运输费 用、 灰场 的征 地建 设费 化后直接排入 大气 ， 排尘浓度小于 ５ ０ ｍｇ ／ Ｎ ｒ ｎ ， 符 合 国 家要 用 以 及 环 保 达 标 费 用 等 一 系列 运 行 成 本 将 摆 在 企 业 面 前 。 求 的排 放 标 准 。 如何 综合利 用粉煤灰 ， 达到减排 、 减 负、 增收， 已成 为 公 司 该方案拟建在一期灰库 西侧的空余场地 ， 通过管道对 即将 面 临 的 焦 点 问题 。 其 连 接磨 机 系统 可 直 接 进行 磨 细及 储 存 装 车 ， 具 有 系 统 流 近 年来 ， 榆林 地 区立足于煤 炭 能源开发 ， 经济 实现快
5-8th粉煤制备输送系统的设计与应用
5～8t/h粉煤制备输送系统的设计与应用段景堂（万洋冶炼（集团）有限公司河南济源 454691）摘要：介绍了采用动态选粉机的风扫煤磨系统的优越性，简化了系统工艺流程，提高了选粉效率；同时介绍了料封泵在粉煤输送系统中应用的优越性。
关键词：动态选粉机；料封泵Design and application on prepare-transfer s y s t e m o f5～8t/h p o w d e r e d c o a lDUAN Jing-tang(WANYANG Smelting (Group) Co.,Ltd.,Jiyuan Henan 454691,China)Abstract: The superiority of blow coal flour system in dynamic resue powder machine is introduced，simplify working process，increasing efficiencyof resue powder；and the superiority of deliver coal powder by seal pump is intuoduced.Key words: dynamic resue powder machine；seal pump1 前言近年来，随着生产发展和生产过程日趋自动化，对节约能源和环境保护的要求越来越高,有色冶炼烟化炉生产中用到的粉煤。
在生产和输送过程中消耗很大的动力，粉煤细度控制不合理对设备的磨损也较为严重。
输送方式不合理对设备的磨损也较严重。
合理的粉煤制备和粉煤输送方式的工艺设计及设备的选择可以有效地控制煤粉的细度，减少设备的磨损，节约动力的消耗。
某公司在烟化炉系统中的粉煤制备及输送系统设计中采用了以下粉煤制备及输送系统。
有效地控制了粉煤细度，减少了设备的磨损，节约了动力消耗。
一、粉煤制备有色冶炼烟化炉生产中用到粉煤，而粉煤的制备系统中磨煤机有球磨机、中速磨煤机、竖井式磨煤机、锤击式磨煤机、风扇式磨煤机等[1]，以球磨机生产煤粉的系统较稳定，生产能力较大，系统生产电耗较大，现在我国的所采用的球磨机系统中的煤粉分离多数采用粗、细粉分离器的形式来分离粗细煤粉。
TBS分选机在王家岭选煤厂的应用
TBS分选机在王家岭选煤厂的应用张永清;王婕;付晓恒【摘要】阐述了TBS分选机的工作原理和技术参数.分析了两种TBS分选机入料及产物的粒度和密度组成,对比了两种TBS分选机的分选精度.结果表明:两种TBS 分选机的入料粒度组成类似,0.2～1.0 mm质量分数大于60％,属主导粒级,适合采用TBS分选机分选,其精煤灰分均小于10％,尾煤灰分均高于57％,分选效果较好.当精煤灰分为9.50％时,两种TBS分选机的入料煤样均属易选煤.两种TBS分选机的Ep值分别为0.178和0.183,I值分别为0.239和0.246,分选效果基本相同,均达到较高水平,分选下限达到0.2 mm.【期刊名称】《洁净煤技术》【年(卷),期】2014(020)003【总页数】5页(P28-32)【关键词】TBS分选机;粗煤泥;可能偏差;不完善度;可选性【作者】张永清;王婕;付晓恒【作者单位】山西中煤华晋能源有限责任公司王家岭选煤厂,山西运城043300;中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京100083;中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京100083【正文语种】中文【中图分类】TD940 引言王家岭选煤厂是山西中煤华晋能源有限责任公司的现代化大型选煤厂，设计生产能力600万t/a。
选煤工艺采用脱泥有压两产品重介旋流器主再选分选，粗煤泥采用TBS分选机分选，细煤泥采用微泡浮选机直接浮选，浮选精煤采用隔膜式压滤机脱水、尾煤压滤机脱水后作为最终煤泥产品。
精煤主要为炼焦瘦煤，总精煤灰分要求为9.51%～10.00%，中煤和煤泥作为动力用煤。
选煤厂设有两个平行的生产系统，分别选用两台美国凯瑞斯公司(1号)和两台沈阳科迪公司(2号)的TBS分选机，分选精煤掺入最终精煤产品。
笔者通过分析两种TBS分选机的入料、溢流精煤和底流尾煤密度组成，对比了两种分选机的分选精度，评定其分选效果，对选煤厂的生产运行和优化具有一定的指导意义。
LSM型粉灰粒度分选器工作原理及技术改进
（ 原 锅 炉 集 团 环 境 工 程 公 司 ， 西 太 原 太 山 ００ ２ ） ３０ １
摘
要： 资源综合利 用是－ ４重 大技术经济政策 ， － 粉煤灰是 －＃ 用资源， ．４ ｉ － 国家积极 支持综合利用 ， 定 了一 系列的政 制
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
策和标 准。文章研制 的Ｌ Ｍ型 气流式粉 灰粒度分选器 ， Ｓ 综合 了国内设备的特点 ， 汲取 了国外产 品的先进 原理 ， 用 利 离心力和涡流产生的 负压 ， 分选 出含灰 气流 中的粗灰和细灰 ， 具有投 资少、 效率高、 二次 污染 小等特点 。
关 键 词 ： 煤 灰 ； 流 式 ； 灰 分 级 ； 理 ； 术 改 进 粉 气 粉 原 技 中 图分 类号 ： Ｑ ６ Ｔ ５０５ 文献标识码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ３ ７ ３ ２ ｌ ）５ ０ ０ — ２ １０ － ７ Ｘ（０ ０ － ０ ７ ０ １
１ 概
述
粉煤 灰 的综 合 利 用 是一 项 重 大 经 济技 术 决 策 。 近年来 ， 国对粉煤 灰 的综合 利用有 了发展 ， 我 但仍 处于 初级 阶段 。多数用 于制砖 、 地 、 路等 经济 效益 较低 铺 筑 的利用 ； 而将 粉煤 灰分级 处理 后 的细灰 直接掺 入水 泥 ， 用来 制造 高 级建 材 或 油墨 油漆 的掺料 ， 或从 粉 煤灰 中 提 取漂珠 等 的利 用还 很少 。制 约粉 煤灰 高效 益利用 的 主要原 因是 ： 粉灰 粒 度 的分 级技 术 。对 于直 接 掺入 水 泥 的粉煤灰 ， 其细度 必须 符合 国家标 准 Ｇ ５ ６ － ０ ５ Ｂ １９ －２ ０ 《 煤灰 混 凝 土 应 用 规 范 》 定 的 Ｉ级 灰 （５Ｈｌ 孑 粉 规 ４ ｉ方 Ｌ ｌ 筛 筛 余 量 ≥１％ ） １级 灰 （５ｕ ２ 、Ｉ ４ ｍ方 孑 筛 筛 余 量 ≥ Ｌ ２％） ５ 的要求 。 为使粉煤 灰 达 到规定 要求 ， 目前采 用 两 种方 法 ： 第一 种 是用 球 磨机 磨 细 灰 ， 这种 方 法 简单 、 产 出率高 ， 但设 备投 资大 、 Ｔ 周期长 、 耗大 ， 施 功 且破 坏 了 颗粒 的球状形 态 而使 品质下 降 。第 二种 是用 分级 技术 把 原 状灰 分选 成 粗 灰 和细 灰 ， 中气 流式 干法 分级 由 其 于投资 少 、 效率 高 、 次污 染小 受到 人们青 睐 。气 流式 二 分 选器 是 利用 离 心力 和 涡流 产 生 的负 压 ， 出含灰 气 分 流 中 的粗灰 和 细灰 。我公 司综合 了 国内设 备 的特 点 ， 汲 取 了国外 的先进 设计 原 理 ， 制 出 Ｌ Ｍ型 气 流式 粉 研 Ｓ 灰粒度 分选 器 ； 近年来 ， 该分 选器 在 国 内大 型火力 发 电 厂得 到广泛 应用 ， 目前我 厂 又进行 了技 术改 进 ， 该 产 使 品性能 日趋成 熟 ， 构更 加合理 。 结 ２ 工作原 理及 基本 结构 ”
FX型涡轮式粉煤灰分选机原理及优化设计
FX型涡轮式粉煤灰分选机目前国际上气力分选技术分为两种流派，一种是以美国GE公司为代表的涡壳式分选机，产生于二次世界大战以后，在国内主要的生产厂家有杭州、西安、南京等；一种是以日本三井为代表的涡轮式分选机，在国内主要的生产厂能建方大，产生于八十年代未，九十年代初，代表着气力分选技术发展的新趁势，这一结论得到了国内外专家的一致首肯。
能建方大研发的大型高效涡轮式气流分选机拥有国家专利。
工作原理：气灰混合物进入涡轮式分选机的分级筒后，受到两种力量的作用，一种是分级筒由旋流产生的离心力，这种力量将粗颗粒甩向筒壁并掉入粗灰库；另一种力量是由涡轮旋转产生的气动阻力，将细灰从涡轮叶片之间提取向上，经过旋风分离器掉入细灰库。
同时二次风在分级筒内将下降的气灰混合物再次向上托举，使一部分介于粗细之间的气灰混合物再次进入分选程序，这就是涡轮式分级机分级精度高、效率高的原因。
系统配置及布置：①具有原灰库的，从原灰库下取灰，闭式循环系统。
②具有原灰库的，从原灰库下取灰，开式系统，尾气进入电除尘前端烟道。
③不具有原灰库的，多点直抽，闭式循环系统。
④不具有原灰库的，多点直抽，开式系统。
·主要技术优势·1996年以来，能建方大引进日本的关键技术，在中国科学院力学研究所、中南大学、湖南大学专家教授的大力支持协助下，精心研制开发了FX型大型高效、精密强制气流分级机，该机型吸取国内外同类型设备的优点，特别适用于电厂原灰细度和烧失量波动范围大，技术改造场地小，配套控制系统性能要求高等中国国情，是电厂粉煤灰分选的理想专用设备，并取得国家专利。
特别是2000年底以来,我们在中国科学院力学研究所的指导下，深入全面地分析了国内外分选机设备的现状和运行状况，配合公司全面推行ISO9000质量管理和保证体系，对分选机系统参数和运行工况进行了全面的优化设计，最终推出了FXV型分选机及系统。
具备每年设计、制造、安装分选系统设备15套的能力。
格瑞特分选系统培训资料
格瑞特发电厂干灰分选系统调试大纲镇江纽普兰气力输送有限公司二OO八年十一月目录第一章前言 (1)第二章系统特点及流程介绍 (2)第三章粉煤灰分选系统整体启动及调试方案 (9)第四章分选系统控制说明 (13)附：粉煤灰分级指标 (18)第一章前言格瑞特发电厂现有2×135MW燃煤机组，除灰系统建有3座φ12m的混凝土灰库，其中2座为粗灰库，1座为细灰库。
每座灰库库容为1580m3，库顶高度约25.5m，库顶设电除尘器。
三库5.5m运行层连通，灰库底部通过干灰装车、调湿灰装车等方式供综合利用或者用调湿灰运至贮灰场碾压堆放。
本次干灰分选系统利用原电厂的三座混凝土灰库进行优化设计，将其中的1座粗灰库作为分选原灰库，1座粗灰库作为分选细灰库，另中间的1座细灰库作为分选粗灰库。
原除灰系统的一电场的飞灰进入分选原灰库。
分选系统的原灰卸料点设在原灰库5.5m层，涡流分离器设在分选粗灰库库顶，旋风分离器设在分选细灰库库顶，高压离心风机布置在分选细灰库旁边零米。
第二章系统特点及流程介绍一、系统概述系统本系统主要由手动薄型闸阀、气动薄型闸阀，电动锁气器、气灰混合器、涡流分离器、旋风分离器、高压风机、调节门以及管路等组成闭路循环。
其工艺流程为：原灰库中的原灰经手动薄型闸阀、气动薄型闸阀、变频调速电动锁气器、气灰混合器，进入主分选系统管路，与高压离心通风机的一次风均匀混合成气-固两相流进入涡流分离器实现粗细灰分离，涡流分离器分离下来的粗灰经粗灰取样门、电动锁气器进入粗灰库，细灰则随气流进入二级分离设备——旋风分离器，实现灰、气分离，旋风分离器分离下来的细灰经细灰取样门、电动锁气器进入细灰库。
同时该系统还设有调节风门，以便分选出所需等级的粉煤灰。
整个系统采用集中控制，控制灵活，便于操作，并具有自动和手动两种运行方式，其中自动方式为正常的运行方式，采用程序控制；手动方式为一对一的对设备及阀门进行启停操作，也可以就地解列操作。
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华能上安电厂三期工程 超临界空冷机组
50t/h粉煤灰分选系统 调试、运行维护说明书
镇江市纽普兰气力输送有限公司 二零零七年五月 第一节 分选系统概述 1.系统概述 1.1本系统说明书仅适用于华能上安电厂三期（2×600MW）超临界燃煤空冷机组飞灰分选系统。 1.2本工程设2套50t/h飞灰分选系统，2套飞灰分选系统共有三座混凝土灰库。其中原灰库、粗灰库、细灰库各一座。原灰库设2个分选系统取料口，每个取料口对应一套分选系统。原灰库的原灰经分选系统分选后，粗灰进入粗灰库，细灰进入细灰库。 1.3本系统主要由手动薄型闸阀、气动薄型闸阀、电动锁气器、气灰混合器、涡流分离器、旋风分离器、高压离心风机、调节门以及管路等组成闭路循环。其工艺流程为：原灰库中的原灰经手动薄型闸阀、气动薄型闸阀、变频调速电动锁气器、气灰混合器，进入主分选系统管路，与高压离心风机的一次风均匀混合成气-固两相流进入涡流分离器实现粗细灰分离，涡流分离器分离下来的粗灰经粗灰取样门、电动锁气器进入粗灰库，细灰则随气流进入二级分离设备——旋风分离器，实现灰、气分离，旋风分离器分离下来的细灰经细灰取样门、电动锁气器、进入细灰库。同时该系统还设有调节风门，以便分选出所需等级的粉煤灰。 整个系统采用集中控制，控制灵活，便于操作，并具有自动和手动两种运行方式，其中自动方式为正常的运行方式，采用程序控制；手动方式为一对一的对设备及阀门进行启停操作，也可以就地解列操作。
2.分选系统技术特点 2.1系统结构简单、布置紧凑、工艺顺畅、投资小。由于系统不设静电除尘器或大布袋除尘器，所以为节省大量投资和占地，但考虑到循环风含有的极少量的粉尘对风机叶轮有一定磨损，所以在风机选型上采用中等转速的耐磨风机，从而保证了风机使用寿命。 2.2系统采用负压、闭式循环，无二次污染。系统排风进入粗灰库，利用库顶布袋除尘器过滤，避免环境污染，确保达到国家一类地区排放标准。同时闭路循环在输送管道中热灰不受气象条件影响，吸湿量小、不结露，可大大减少空气湿度对分选效率的影响。 2.3系统密封性好、无泄漏，保证了系统分选效率。由于系统是负压分选系统，因此除系统管道及设备连接处要密封外，涡流分离器、旋风分离器卸料处锁气非常重要，锁气不好，将严重影响系统分选效率。为此本系统选用本公司特制的锁气卸料装置，既可有效隔离分选系统负压与库内正压之间的气流互串，又可保证分选系统不受灰库内气压影响，且使灰顺利排入灰库，同时系统取样简单、方便，快捷。 2.4系统耐磨性能高，易磨损部位采用磨措施。由于离心分离从分离原理上要求入口气流必须达到一定的流速，而含尘气体对设备必然造成磨损，因此在涡流分离器的易磨损部位内衬高耐磨材料，且易更换，旋风分离器进口（筒壁）衬有高耐磨材料，保证系统使用寿命。 2.5系统在原状灰细度发生较大变化的情况下，系统调节手段多样、灵活、方便、有效。如调节高压离心风机进、出口调节风门、调节涡流分离器的二次风风量等。 2.6主机采用标准化配置。 2.7系统也采用标准化配置，该系统采用高压离心风机作为动力源，稳定可靠。 2.8适合电厂对系统控制的要求，分选控制系统采用PLC自动启动、软手操和就地操作三种启动方式，满足经济性和技术可靠性的各种要求。 2.9生产标准采用QB/HEPC-2000标准规范，所有设备及处理能力均达到设计标准。
3.系统工作原理 系统动力源为高压离心风机，在系统负压作用下，粉煤灰通过原灰库下分选给料系统（手动薄型闸阀、气动薄型闸阀、电动锁气器、气灰混合器）均匀地被负压吸入管道中，在管道中与空气充分混合后进入第一级分离设备----涡流分离器，在涡流分离器中形成强制涡流，粗粒子旋转运动时产生的离心力能够克服涡流区的负压被甩向壁面或与反射屏相撞而被捕捉，依靠自身重力排出；细粒子则被涡流区的负压吸走，经两旁的涡壳排出，从而实现粗细粒子的分离。分离下来的粗灰经粗灰取样门、电动锁气器直接进入粗灰库。实际上由于颗粒的聚集和大颗粒的夹带，总有一些细灰混入粗灰中。为了减少粗灰中细灰的含量，在涡流分离器底部即粗灰排出的位置设置了二次风进口，大质量的粒子能够穿透风幕而排出，小质量的粒子则被风幕吹回涡壳内而排出，从而提高系统分选效率。同时可通过调节二次风幕的强弱来调节成品灰的细度，从而满足不同用户的要求。经涡壳排出的细灰则随气流进入第二级分离设备----旋风分离器实现气灰分离，分离下来的细灰经细灰取样门、电动锁气器直接进入细灰库。尾气中剩余极少部分灰尘随空气经高压离心风机在给料处重新与物料混合进行下一次循环。
4.系统主要技术参数 系统处理量： 50t/h 输送风量： 45000m3/h 输送风压： 9.5kPa 系统能耗： ～250 kW 分级粒径： 30～45μm 成品灰细度： 8～18%（45μm方孔筛余量） 灰气比： 0.9kg/kg 灰气混合流速： ～22m/s 系统分选效率： >80%
5.分选系统组成 5.1取灰系统：原灰库落料口手动薄型闸阀、气动薄型闸阀、电动锁气器。 5.2主系统：输灰管 、回风管、分选机、取样门、二次风门 、旋风分离器、取样门、乏气管及其调节门、高压离心风机。
6.系统工艺流程 延时3分 开：高压离心风机 电动风门 旋风分离器和涡流分离器下电动给 延时15秒 料机 原灰库分选落料口下变频电动锁气器 原灰库下气动薄型阀门 延时15秒 关：原灰库下气动薄型闸阀 原灰库分选落料口下变频电动锁气器
延时30分 旋风分离器和涡流分离器下电动锁气器 电动风门 高压离心风机
第二节 分选系统安装要求 一、安装注意事项 1、水平或垂直之间管道直线度不超过1.5mm，管道与法兰焊接、管道与管道对焊符合相关图纸要求。 2、大小头（方圆节）法兰的连接要保证密封。 3、控制电缆接线前，请仔细核对图纸，避免返工。 4、输送管路上的压力变送器和压力开关在调试前需要重新校验。 5、现场安装时，应对已安装完毕的输送设备采取保护措施，避免与其他设备碰撞，避免雨水、杂物进入发送设备体或阀门，并注意防盗。 6、所有设备安装完成后，必须将设备及管道内的杂物清理干净。
第三节 分选系统安装检查及启动操作 一、分选系统安装检查项目 1、检查所有减速机有无润滑油，设备无漏油点。 2、机械转动部份是否灵活，用手动盘车确定。 3、减速箱油质，油位正常。 4、所有电机接地良好。 5、所有设备均具备送电条件，并且处于断电状态。
二、分选系统单机启动检查 1、主风阀启动前必须用手动将主风阀打开1/2开度，通电调试方向限位是否正确，若方向反向则调节电位器，锁定给定值。 2、调节风阀为现场手动，开机前必须用手动将调节阀打开1/2开度，调试方向是否正确，若方向反向则调整，手动动作3到5次进行下一步整定开度值，开度值整定好固定。 3、二次风阀为现场手动，开机前必须用手动将调节阀打开1/2开度，调试方向是否正确，若方向反向则调整，手动动作3到5次进行下一步整定开度值，开度值整定好固定 4、启动电动锁气器前用手动方式将电动锁气器电动机风叶罩折除，用手转动电机风叶片，若转动灵活，则进行通电试车8小时。 5、高压离心风机启动 ①高压离心风机启动前必须将主风阀关闭； ②高压离心风机启动确定方向，若方向反向，则将电机接线调相； ③高压离心风机启动运行时间必须达到8小时以上，若工作正常则可进行下一步； 7、将主风阀打开至全开位置等。 8、分选系统单机启动运行正常后，可按分选系统手动操作程序进行初调，调试正常后，自动调试。
三、分选系统操作程序 3.1主系统启动运行 3.1.1手动启动运行操作 打开乏气管调节门 查主引风机入口门在关闭状态 将原灰库落料口电动锁气器启动选择置“手动” 启动主引风机（3分钟） 打开主引风机入口门（60％） 查主引风机空载电流正常（15～18A） 查系统空载风压正常（-7～-9.5KPa） 打开粗细灰库电动锁气器 打开原灰库气动薄型闸阀 开启原灰库电动锁气器 调整原灰库电动锁气器变频器 打开原灰库电动锁气器下手动插板门(10分钟) 3.1.2自动启动运行操作 打开乏气管调节门 查主引风机入口门在关闭状态 将1（或2、3）#电动锁气器启动选择置“自动” 按下程控运行按钮 主引风机、1（或2、3）#电动锁气器均启动正常 查主引风机入口门开度正常（60％） 查主引风机空载电流正常(15～18A) 查系统空载风压正常(-7～-9.5KPa) 打开原灰库气动薄型闸阀 调整原灰库电动锁气器变频器
注意事项： 1、启动程序时，先选择下料口，选择原灰库下变频调速电动锁气器，然后启动程序。 2、原灰库电动锁气器下插板门为气动控制。 3、主风阀程序开控制：先把阀门全部打开，让系统清理管道，在15分钟内，由操作员点动，把阀门参数调整好。
四、故障的表示及处理方法（针对自动分选方式） 1、 在运行过程中，若有设备出现故障，在出故障的设备旁，会出现一个小黄灯，若报警声音激活，就会同时发出报警声音，提示操作人员来对故障进行处理。 2、自动方式下，在运行过程中，若有设备出现故障，出现故障的设备立即停止，原灰库下变频调速电动锁气器立即停止，其他设备则按流程依次停止。 3自动方式下，在运行过程中，若旋风分离器下电动锁气器和涡流分离器下电动锁气器出现故障，则旋风分离器下电动锁气器和涡流分离器下电动锁气器立即停止，原灰库下变频调速电动锁气器立即停止，其他设备则按流程依次停止。