桩基施工专项安全方案
界溪3#桩基础专项安全施工方案
宁武高速公路A11合同段界溪3号大桥桩基础专项安全施工方案一、工程概况界溪3号大桥位于政和县东平镇界溪村下氽自然村南侧约300m，上部结构为PC连续—刚构T梁，左线中心桩号ZK166+945,9×30m，大桥长277米，右线中心桩号为YK166+935，9×30m，大桥长277m，最大大桥高约29。
3m，下部结构采用柱式墩，大桥台为柱式台，桩基础。
大桥位属丘陵地貌，跨越“U"字型山间沟谷,山谷两侧坡地较陡，自然坡度26-36度,坡地植被发育。
二、施工工艺1、挖孔桩施工（1）施工顺序平整场地→放中桩（包括护桩）→布置排水沟→桩位顶上搭雨棚→安装提升设备→修整出渣道路。
（2）孔口开挖及衬砌按衬砌处理挖深1m,安放模板,浇筑混凝土形成井圈，井圈上口（井台座）高出周围地面20-30cm以避免井口进水,开挖采用人工十字镐,用人力绞车提升出渣，每开挖1米衬砌1米，衬砌厚度l5-25cm,具体厚度按照现场地质情况而定，当开挖中遇到岩石可采用风钻或凿岩机钻炮眼小药量电引爆的浅眼爆炸法施工，要在炮眼附近加强支护,防止震塌孔壁，爆破后再采用人工清凿继续开挖.（3）孔内通风用鼓风机，通过∮50的塑料管不断的将新鲜空气运到孔底，中间停工再复工前将井底的空气也要彻底抽换。
每次爆破后应随即进行通风排烟清孔。
（4)排水孔内如渗水量不大,可以采用人工排水，当挖到桩底时，可在桩位的一角挖一个0.6m*0。
5m＊0.5m的集水坑，用潜水泵抽水,渗水较大应边施工边采用抽水坑抽水.(5）吊装钢筋笼及浇注桩身混凝土钢筋笼的加工，吊装，接长,与钻孔灌注桩相同，根据不同的渗水量采取方法。
①桩孔内基本无水时,采用常规的砼浇筑方法。
②当孔内渗水较快，但还能快速抽干渗水的桩孔，采用简易导管法施工.在桩基挖孔工作平台上，搭设一高6m以上、支承1—2t重的工作架。
三、人工挖孔安全技术管理人工挖孔桩内开挖条件差，强度大，施工队伍疏于防范，容易防护措施不到位，致使施工过程中发生安全事故。
桩基施工安全方案
桩基施工安全方案一、施工现场安全管控措施1. 施工现场必须设置围挡，并设立明显的安全警示标志，禁止未经授权人员进入施工区域。
2. 施工现场内必须保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，确保施工人员的通道畅通无阻。
3. 所有施工人员必须经过相关安全培训并取得上岗证后方可进入施工现场工作。
4. 施工现场必须按照规定设置应急疏散出口，并配备灭火器材。
5. 施工现场必须建立健全的安全管理制度，明确责任人、安全员和班组长的职责，并定期进行安全检查和隐患排查。
6. 严禁施工现场内吸烟、乱扔烟蒂或进行其他火源操作。
二、桩基施工作业安全措施1. 施工人员必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
2. 桩基施工过程中，必须按照规定使用专业施工设备，并确保设备完好无损、操作人员熟练。
3. 在进行打桩作业时，必须设立专门的警戒线，防止其他人员无意中靠近作业区域。
4. 在进行钻孔作业时，必须确保钻孔设备牢固稳定，同时对施工人员进行安全教育，指导其正确操作，避免事故发生。
5. 桩基施工现场必须配备相应的施工机具和安全设备，如打桩锤、支撑杆、安全带等，以保障施工人员的安全。
三、应急处置措施1. 施工现场应配备急救箱和紧急电话，以便在发生意外事故时及时处理和报警。
2. 施工现场必须制定针对各类意外事故的应急预案，确保在发生事故时能迅速有效地处置和救援。
3. 施工人员必须定期参加急救培训，掌握基本急救知识和技能，以便能在事故发生时及时施救。
四、其他安全注意事项1. 在施工现场严格遵守相关法律法规和安全操作规程，禁止违章行为和无证上岗。
2. 施工人员必须严格遵守工作现场的安全交通规定，禁止闯红灯、超速行驶等危险行为。
3. 施工人员必须保持工作状态良好，避免疲劳作业，以确保施工过程的安全。
4. 桩基施工现场严禁在天气恶劣、风力大的情况下进行施工，以免造成安全事故。
五、安全监督和管理1. 施工单位必须建立健全安全管理制度，配备专职安全管理人员，负责对施工现场的安全监督和管理。
桩基工程现场施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况桩基工程作为建筑工程的重要组成部分，其质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
本方案针对桩基工程的现场施工进行详细规划，确保施工过程安全、高效、优质。
二、施工准备1. 技术准备：- 严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
- 组织施工人员学习桩基施工技术、安全操作规程等相关知识。
2. 材料准备：- 确保水泥、钢筋、模板等原材料符合质量标准。
- 对施工设备进行定期检查、保养，确保其正常运行。
3. 人员准备：- 指定项目经理、技术负责人、安全员等岗位，明确各自职责。
- 对施工人员进行岗前培训，提高其专业技能和安全意识。
三、施工工艺1. 钻孔施工：- 根据地质情况选择合适的钻孔方法，如旋挖钻、冲击钻等。
- 钻孔过程中，密切关注钻孔深度、孔径、垂直度等参数，确保符合设计要求。
2. 钢筋笼制作与安装：- 根据设计图纸制作钢筋笼，确保其尺寸、形状、间距等符合要求。
- 安装钢筋笼时，注意保护钢筋笼不受损坏，确保其垂直度。
3. 混凝土浇筑：- 准备混凝土拌合物，确保其质量符合要求。
- 采用分层浇筑、连续浇筑的方式，避免出现冷缝、蜂窝、麻面等质量问题。
4. 桩顶处理：- 混凝土浇筑完成后，及时清理桩顶浮浆，确保桩顶平整、美观。
四、质量控制1. 原材料检验：对水泥、钢筋、模板等原材料进行检验，确保其质量符合要求。
2. 施工过程控制：对钻孔、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等施工过程进行严格把控，确保其质量符合设计要求。
3. 验收与检测：对完成的桩基进行验收和检测，确保其承载力、沉降等指标满足设计要求。
五、安全管理1. 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
2. 现场巡查：定期对施工现场进行巡查，及时发现和消除安全隐患。
3. 应急处理：制定应急预案，确保在发生安全事故时能够及时有效地进行处理。
六、进度控制1. 制定施工进度计划：根据工程量和施工条件，制定合理的施工进度计划。
2. 动态调整：根据实际情况，对施工进度计划进行动态调整，确保工程按期完成。
高速铁路桩基础施工专项方案(中铁)
高速铁路桩基础施工专项方案（中铁）目录一. 编制依据和范围1.1.编制依据1.2.编制原则1.3.编制范围二. 工程概况2.1.工程简介2.2.主要的技术标准2.3.工程特点三. 建设项目所在地区特征3.1.自然特征3.1.1地形地貌3.1.2 地层岩性、地质构造3.1.3 河流水系、气象3.1.4 工程地质及水文地质特征3.2.施工条件3.2.1交通运输情况3.2.2当地建筑材料的分布四. 施工组织安排4.1施工目标4.1.1质量目标4.1.2安全目标4.1.3环保、水保目标4.1.4文明施工目标4.2施工总体安排4.2.1施工队伍安排4.2.2施工组织机构4.3施工总平面布置及前期准备工作4.3.1施工总平面布置的原则4.3.2 临时工程布置及规划4.3.3施工测量五. 施工方案、施工方法5.1钻孔桩桩基施工工艺与方法5.1.1钻孔桩施工工艺流程5.1.2钻孔前的准备工作5.1.3测量放样5.1.4钢护筒埋设5.1.5钻机就位5.1.6泥浆拌制5.1.7钻孔施工5.1.8终孔、验收5.1.9钢筋笼的制作与安放5.1.10安装导管、二次清孔5.1.11浇筑砼5.1.12桩身检测5.1.14施工过程中的保证5.1.15钻孔桩过程注意事项5.2挖孔桩桩桩基施工工艺与方法5.2.1挖孔桩施工工艺流程5.2.2施工测量5.2.3开挖5.2.4护壁支护5.2.5钢筋笼的制作与安装5.2.6浇筑混凝土六. 施工质量保证体系及措施6.1作业技术要求质量管理保证体系6.2质量保证措施七. 施工安全保证体系及措施7.1安全目标、安全方针及保证体系7.1.1安全目标7.1.2.安全方针7.1.3.安全保证体系7.2安全管理保证措施、制度及应急预案7.2.1安全生产综合保证措施7.2.2钻孔桩安全技术管理措施7.2.3人工挖孔桩安全技术管理措施7.2.4对周边环境的安全保护措施7.2.5人员及设备安全措施7.2.6施工现场安全管理制度7.2.7强化监督与检查制度7.1.8事故报告与处置7.1.9紧急事件应急救援预案7.1.10危险源的综合预防、控制措施7.1.11各危险源的具体预防措施7.1.1各种危险事故的应急措施八. 环保、水保措施8.1强化环保意识, 健全管理机制8.2环境保护管理检查制度8.3 施工环保、水保措施九. 文明施工保证措施9.1 文明施工的目标9.2 文明施工措施9.2.1健全体系9.2.2完善制度9.2.3 落实措施在浇筑混凝土时, 按规范要求制作试件, 试件应按标准养护, 强度测试后应填试验报告表。
桩基混凝土施工专项方案
一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、规范标准；2. 工程设计文件及施工图纸；3. 施工组织设计及施工方案；4. 地质勘察报告及施工条件；5. 材料设备采购合同及供应商资质。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目桩基混凝土施工；2. 工程地点：XX市XX区；3. 工程规模：占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米；4. 施工工期：XX天。
三、施工部署1. 施工组织机构：成立桩基混凝土施工项目部，负责施工过程中的组织、协调、指挥等工作；2. 施工人员：配备专业技术人员、施工管理人员、施工班组等；3. 施工设备：配备钻孔设备、混凝土输送泵、混凝土搅拌站、钢筋加工设备等；4. 施工材料：选用符合设计要求和质量标准的混凝土、钢筋、水泥、砂石等原材料。
四、施工方法及工艺要求1. 钻孔施工：采用反循环钻机钻孔，泥浆护壁，确保孔壁稳定；2. 钢筋笼制作与吊装：钢筋笼采用工厂化预制，现场吊装；3. 混凝土灌注：采用导管法灌注水下混凝土，确保混凝土密实度；4. 施工质量保证措施：a. 混凝土原材料质量检验，确保符合设计要求；b. 钢筋加工、焊接质量检验，确保钢筋笼尺寸和形状符合设计要求；c. 钻孔、灌注过程监测，确保施工质量；d. 混凝土养护，确保混凝土强度。
五、施工安全保证体系及措施1. 施工安全责任制：明确各级人员的安全责任，加强安全教育；2. 施工现场安全管理：设置安全警示标志，加强现场巡查，防止安全事故发生；3. 机械设备安全：定期检查、维护机械设备，确保设备安全运行；4. 施工人员安全：加强施工人员安全培训，提高安全意识。
六、进度保证体系1. 制定详细的施工进度计划，确保施工进度；2. 加强施工组织协调，确保各工序顺利进行；3. 定期召开进度协调会，解决施工过程中出现的问题。
七、施工环保的主要措施1. 施工现场环境管理：做好施工现场的排水、固废处理等工作；2. 机械设备噪声控制：采取隔音、降噪等措施，降低噪声污染；3. 施工废水处理：采用沉淀、过滤等工艺，确保废水达标排放；4. 施工扬尘控制：采取喷淋、覆盖等措施，降低扬尘污染。
GFC桩专项施工方案
GFC桩专项施工方案GFC桩是一种特殊的灌注桩，由于其在土层中的特殊性质和使用条件，需要制定专项施工方案。
以下是一份关于GFC桩专项施工方案的示例，总计超过1200个字。
施工目标：本施工方案的目标是按照设计要求，合理使用材料和设备，确保GFC桩的质量和稳定性。
通过科学管理和严格控制，确保施工进度和施工质量。
施工原则：1.根据设计要求，选择合适的地点和施工方法。
2.严格执行设计规范和相关法规，确保施工质量和安全。
3.按照施工进度计划，合理安排施工人员和设备。
4.加强施工现场管理，保持施工现场整洁和安全。
施工准备：1.准备施工材料和设备，包括GFC桩管、钢筋、混凝土、灌浆材料和施工工具等。
2.制定施工计划和进度计划，安排施工人员和设备。
3.清理施工现场，确保施工环境整洁和安全。
施工流程：1.定位：根据设计和地质条件，确定GFC桩的位置和数量。
2.钻孔：使用适当的钻孔设备，在预定位置上钻孔，确保孔径和深度符合设计要求。
3.清孔：清除钻孔中的杂质和水泥浆，确保孔壁的清洁和光滑。
4.桩基础处理：根据设计要求，在孔底进行桩基础处理，在处理区域内布置桩钢筋。
5.灌浆：使用适当的灌浆材料进行灌浆，确保灌浆充填均匀并增强桩体的稳定性。
6.凝固：等待灌浆凝固，并按设计要求进行后续处理和施工。
7.后处理：桩顶处理和桩身处理，包括切平、打横斜、加垫层等。
8.桩端处理：对GFC桩的端部进行处理，确保桩的稳定性和强度。
9.检测：对GFC桩进行质量检测，包括孔径、深度、灌浆质量等。
施工质量控制：1.根据设计要求和施工规范，对施工质量进行监控和检查。
2.使用合格的材料和设备，确保施工质量和稳定性。
3.严格执行施工工艺和施工工序，确保施工质量和进度。
施工安全措施：1.严格执行安全规程和施工安全要求，建立健全的施工安全管理制度。
2.为施工人员提供必要的安全培训和防护设备。
3.防止施工现场的事故和火灾，保障人身安全和财产安全。
施工总结：根据本施工方案所制定的施工工序和质量控制措施，成功完成了GFC 桩的施工任务。
静钻根植桩专项施工方案
一、工程概况本工程位于[具体工程地点]，总建筑面积为[具体数值]，占地面积为[具体数值]。
根据地质勘察报告，场地内土层主要为[具体土层描述]，基础荷载为[具体荷载数值]。
为确保工程安全、稳定，决定采用静钻根植桩基础技术进行施工。
二、施工依据1. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）2. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）3. 《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2014）4. 《浙江省标准图集2012浙G37》5. 相关地方性规范和标准三、施工工艺1. 桩基设计根据地质勘察报告和基础荷载要求，设计桩基参数如下：- 桩径：[具体桩径数值]mm- 桩长：[具体桩长数值]mm- 桩端持力层：[具体持力层描述]2. 施工流程（1）桩基定位：根据设计图纸，使用全站仪进行桩基定位，确保桩位准确。
（2）钻孔：采用静钻根植桩专用钻机进行钻孔，钻孔深度至设计桩长。
（3）桩身制作：在工厂内预制桩身，并进行预应力张拉，确保桩身质量。
（4）沉桩：将预制桩吊装至孔位，依靠桩身自重和预应力张拉，将桩沉入设计标高。
（5）桩端处理：在桩端注入水泥浆，并进行搅拌，确保桩端与土体紧密结合。
（6）桩周注浆：在桩周注入水泥浆，填充桩周空隙，提高桩基承载力。
3. 施工要点（1）钻孔过程中，严格控制钻进速度和泥浆质量，防止塌孔和卡钻。
（2）桩身制作过程中，严格控制张拉应力，确保桩身质量。
（3）沉桩过程中，严格控制桩身垂直度，确保桩身与土体紧密结合。
（4）桩端处理和桩周注浆过程中，严格控制注浆压力和注浆量，确保桩端和桩周注浆饱满。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家相关规范和标准，确保工程质量。
2. 对桩基施工过程进行全程监控，确保施工质量。
3. 施工完成后，对桩基进行检测，确保桩基承载力满足设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
桩基工程安全文明施工方案
南京江宁金鹰天地项目桩基工程二标段安全文明施工专项方案编制：审核：批准：江苏长江机械化基础工程公司2012年04月02日目录一、安全保证措施(一)、建立安全管理体系、建全安全管理制度（二）、安全生产措施（三）、用电安全措施二、安全生产管理体系三、文明施工措施四、环境保证措施（一）、环境保证措施（二）、环境保护目标（三）、环保执行标准（四）、环境保护组织结构（五）、环境管理措施五、现场防火及保卫措施六、安全操作规程桩基安全文明施工专项方案一、安全保证措施㈠、建立安全管理体系、建全安全管理制度：成立以项目经理为组长的施工安全小组，全面负责安全施工教育与管理工作，形成项目经理到班组的施工的施工安全保障体系。
建立安全责任制度，执行生产、安全责任落实到人的原则。
定期对施工管理人员进行安全法规、安全生产技术知识教育与学习，对职工进行安全生产法规和安全技术规程教育与学习。
施工中认真执行安全操作规程和各项安全规定，严禁违章作业和违章指挥。
建立安全设施验收制度。
建立安全检查制度，实行定期例行检查及不定期的专业检查相结合，通过安全检查活动，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全检查制度和安全措施，及时发现和杜绝安全事故隐患。
主要安全措施：1.安排施工任务的同时必须进行安全交底，所有安全交底均应以书面资料和交接人签字。
2.坚持领导安全值班制度，项目上设一名专职安全员，各作业班组设一名兼职安全员，加强现场安全生产监督检查。
3.充分利用（三宝）进行防护加强安全用电管理，现场采用三相五线制，并指定符合现场安全用电的施工组织设计，设置保护设施，各种用电线路，闸箱开关，机械设备均应安全可靠。
4.夜间作业应有足够的照明。
5.遇大雾、六级以上大风不准从事露天施工作业。
6.进入施工现场必须戴好安全帽。
7.加强安全生产宣传教育工作，现场设置醒目的安全警示牌。
8.坚持做到交任务必须交安全措施和要求，经常组织有关人员检查安全生产情况，发现问题及时解决。
钢板桩施工专项方案
钢板桩施工专项方案钢板桩是一种常用于基础施工的工程材料，广泛应用于河堤、岸壁、海洋工程、桥梁、地铁等领域。
针对钢板桩的施工，需要制定专项方案，以保证其施工质量和安全。
以下是一份钢板桩施工专项方案，供参考：一、项目概述本项目为钢板桩施工工程，主要包括地基处理、桩基施工、桩头处理、连接件安装等工作。
施工地点为XX地区，施工单位为XX公司。
本方案旨在保证施工质量和安全，确保工程顺利进行。
二、施工组织1.确定项目负责人和项目班组，并制定施工详细计划。
2.分配合适的施工人员和设备，并进行培训，保证施工人员具备相应的技术和安全知识。
3.设立施工现场标志，包括施工路线、作业区域和安全区域的标示牌等，确保施工现场的清晰和安全。
三、安全防护措施1.施工人员必须进行安全培训并持证上岗，严格遵守操作规程，佩戴个人防护设备。
2.设立安全警示标志，明确禁止区域和警示区域，设置围栏和警示带进行限制。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时处理施工现场的安全问题。
四、准备工作1.清理施工现场，确保没有障碍物和杂物。
2.进行地质勘察和土质测试，掌握地质情况和土壤承载力等重要参数。
3.采购所需的钢板桩和连接件，并进行验收，确保质量合格。
五、地基处理1.根据勘察结果，进行地基的处理，如土方开挖、地面平整等。
2.对于不稳定的地基，采取相应的加固措施，如灌注桩、土石方回填等。
六、桩基施工1.根据设计要求和标高控制资料，进行桩位的设置和标定，并进行测量，确保桩位准确。
2.采用钻孔机、挖掘机等设备进行桩基开挖，同时进行泥水循环和清孔。
3.按照设计要求，安装钢板桩，采用振动锤或静压桩机进行安装，并进行轴力检测。
七、桩头处理1.在桩头处进行相应的处理，如焊接连接件、加固处理等，确保钢板桩与上部结构的连接牢固。
2.进行桩头的防腐、防锈处理，以保证桩基的耐久性。
八、连接件安装1.安装钢板桩之间的连接件，如螺栓、焊接等，确保连接牢固。
2.检查连接件的质量和安装情况，确保符合标准要求。
基坑支护与桩基工程专项施工方案
基坑支护与桩基工程专项施工方案一、项目背景•项目名称：基坑支护与桩基工程施工•工程性质：基坑支护工程和桩基工程•施工地点：具体地点•施工单位：承包方名称•施工负责人：负责人姓名•施工时间：计划施工时间范围二、施工目标•完成基坑支护工程和桩基工程施工，保质保量按期交付。
•确保施工安全，减少事故风险。
•保障工程进度，提高施工效率。
三、施工内容1. 基坑支护工程 - 基坑开挖：明挖或暗挖方式进行基坑开挖。
- 基坑支护：采用xx支护方式，确保基坑周边结构稳定。
- 地下连续墙：设置xxx型地下连续墙，加固基坑侧壁。
- 地下水控制：采取合适的排水方式，控制基坑内地下水位。
2. 桩基工程 - 桩基设计：根据工程要求设计合理的桩基方案。
- 桩基施工：按照设计要求进行桩基施工，保证桩基质量。
- 验收测试：对桩基进行质量验收和荷载测试，确保桩基符合要求。
四、施工步骤1.方案设计与策划2.施工准备3.基坑开挖4.基坑支护5.地下连续墙施工6.地下水控制7.桩基设计8.桩基施工9.验收测试10.竣工验收五、质量控制•严格按照设计要求进行施工，确保基坑支护和桩基工程质量。
•每个施工环节都需进行质量检验，发现问题及时整改。
•配备专业技术人员进行施工现场监督，保证施工质量。
六、安全措施•制定详细的安全计划，明确责任人及应急措施。
•进行施工现场安全培训，提高工人安全意识。
•定期进行安全检查，及时消除施工隐患，确保安全生产。
七、施工机具设备•依据施工要求提前准备好所需机具设备。
•对机具设备进行检查和维护，确保施工顺利进行。
八、施工人员•招聘经验丰富的施工人员，具备相关证书和技术。
•进行定期技术培训，不断提升员工素质。
九、环境保护•确保施工过程中不污染环境，合理处置废弃物。
•采取有效措施保护周边植被和自然环境。
十、结束语以上即为本文基坑支护与桩基工程专项施工方案的相关内容，希望能够全面提高施工质量和效率，确保工程顺利完成。
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1 桩基施工专项安全方案 一、工程概况 ########################## 二、安全技术措施 （一）、钻孔施工安全技术措施 1、冲击钻机的安装与拆除 （1）、钻机的安装与拆除均应在机长的指导下进行。
（2）、安装钻机平车，在拖运是轮子应向上，卸架翻译转应轻放。 （3）、吊装钻机应注意以下几点： ①、吊装钻机的吊车，应选用起吊能力20t以上的型号，严禁超负荷吊装。 ②、套挂用的钢丝绳应完好，直径不小于16cm。 ③、套吊栓挂应稳固，并经检查认为可靠后方能试吊。 ④、吊装钻机应先行试吊试吊高度一般为离地10-20cm,同时检查钻机套挂是不平稳，吊车的制动装置以及套挂的钢丝绳是否可靠，只有在确认无误的情况下，方可正式起吊。下降应缓慢，装入度车架应轻放就位。 2、钻机就为后，应用水平尺找平后才能安装。 3、钻机桅杆升降注意事项 （1）、检查离合器、闸带是否灵活可靠。 2
（2）、检查钢丝绳、蜗轮、销轴是否完好。 （3）、警告钻机周围人员散开，严禁有人在桅杆下停留、走动。 （4）、随着桅杆的升起或落放，应用桅杆两边的绷绳，或在桅杆中点绑一保险绳，两边配以同等人力拉住，以防桅杆倾倒。立好桅杆后，应及时挂好绷绳。 4、开机前的准备工作 （1）、检查地锚，引出绳头应用钢丝绳，不宜用脆性材料。 （2）、稳好钻机，塞垫好三角木，收紧绷绳，紧固所有者连接螺丝。检查钻具重量是否与钻机性能参数相符，所有钻头、抽筒均应焊有易拉、易挂、易捞装置。 （3）、检查并调整各操纵系统，使之灵活可靠，具体要求为： ①、离合器间隙应调致适当位置，不能过紧或太松，紧圈上的三个扒抓应均匀紧在压力盘上，使压力盘与摩擦带受力均匀。 ②、检查制动闸，调整摩擦带间隙（一般保持在1.5-2cm），是闸带在松开情况下不与制动轮轮缘接触。 （4）、按钻机保养、使用规程检查各润滑部位的加油情况。 （5）、钻机上应有的安全防护装置应齐备、适用、可靠。 （6）、检查冲击臂缓冲弹簧，其两边压紧程度应保持一致，否则应进行调整。 （7）、按电器操作规程检查电气部分。三相按钮开关应安装应安装在操作手把附近以方便操作。 5、冲击钻进 3
（1）、开机前应拉开所有离合器，严禁带负荷启动。 （2）、开孔应采用间断冲击，直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后，方可连续冲击。 （3）、钻进中应经常注意和检查机器运行情况，如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况，应及时停机检查修理，严禁带“病”作业。 （4）、下钻速度不能过快，应用闸把控制下落速度，以免翻转、卡钻。 （5）、每次去下钻具、抽筒应有三人操作，并检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度，发现问题应及时处理。具体要求如下： ①、钻角磨损2cm,应补焊至原直径。 ②、钻具提梁直径磨损超过1/3者应补焊至原直径。 ③、主绳绳卡不得小于三个，付绳绳绳卡不得少于两个，绳卡螺丝应紧固。 ④、如保护铁磨损至钢丝绳与提梁直接接触，应更换保护铁。 ⑤、抽筒活门应灵活，活环螺丝应紧固。 ⑥、当钢丝绳断丝超过10%或一股的1/2以上者，应浆破坏部分割去，否则禁止继续使用。破坏部分较多时，应更换新绳。 （6）、钻机突然发生故障时，应立即拉开离合器，如离合器操作失灵，应立即停机。 （7）、操作离合器手把时，用力应平稳，不得猛拉猛推，发免造成钻机震动过大或拉断钢丝绳。 4
（8）、为杜绝翻车事故，凡属下列情况时严禁开车： ①、钻头距离机中心线2m以上时； ②、钻头埋在相邻的槽孔内或深孔内提起有障碍时； ③、钻机未挂好、收紧绑绳时； ④、孔口有塌陷痕迹时。 （9）、基岩钻进时，开孔钻头和更换钻头均应采用同一规格，钻进一定深度后应起钻、下抽筒清理孔底钻渣，以免卡钻。 （10）、改变电动机转向，应在电机停稳后方可进行。 （11）、运行中，如遇钢丝绳缠绕，应立即停机拨开，钻机求停稳前严禁拨弄。 （12）、钻机移动前，应将车架轮的道掩取掉，松开绷绳，摘掉挂钩， 钻头，抽筒应提出孔口，经检查确认无障碍时，方可移车。 （13）、电动机停止运转前，禁止检查钻机和回注黄油，严禁在桅杆上 工作。 （14）、当钻具提升到槽口时，应立即打开大链离合器，同时将卷筒闸住。禁止将钻具提升在桅杆中部进行抽砂作业。 （15）、钻进中使用的各种钻具，用完后应及时放回适当位置，不能放在桩孔边缘，以免掉入桩孔内。 （16）、上桅杆进行高空作业时，应佩戴安全带；动力闸刀，应设专人看管。严禁高处作业人员与地面人员闲谈、说笑等。 （17）、钻机后面的电线应架空，以免防碍工作及造成触电事故。 5
（18）、因突然停电或其它原因停机，而短时间内不能送是、开机时，应采取措施将钻具提离孔底5m以上，以免钻具埋死，若采用人工转动，应先拉掉电源。 （19）、钻进中，突然发现有塌孔迹象或成槽以后突然大量漏浆，应立即上报上级领导并采取措施进行处理。 （20）、孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故，应立即上报上级领导，摸清情况，分析原因，方能采取有效措施进行处理，不得盲目行事。
（二）钢筋笼吊装安全技术措施 1、吊装配置参数 选用汽车吊规格型号为QY25A，最大额定起重量为25T，最大起升高度为25m，参考《建筑施工手册》第四版。选用工作幅度6m，主臂长17.6m，起重量10.4t，起升高度16.84m。本工程桩基钢筋笼每节9m，重2.8t。选用汽车吊满足本工程钢筋笼吊装需要。 2、钢筋笼起吊方法 （1）起吊准备 钢筋笼经验收合格后，起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备：包括作业前的技术准备，明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法；认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。吊车停放位置地面平整坚硬，吊车支腿下面采取垫钢板和方木的方式增大支点的受力面积，确保起吊作业过程中吊车的稳定。在夜晚作业时，应准备足够的照明条件。 6
（2）吊点位置 钢筋笼起吊时，在顶部设置2个吊点（位置为顶部加强筋位置）用于垂直吊装，在每节钢筋笼中部设置1个吊点（加强筋位置）用于翻身起吊。在吊点位置多设1根Φ20加强筋。钢筋笼具体吊点见下图：
钢筋笼吊点立面示意图 钢筋笼吊点平面图 （3）钢筋笼起吊步骤 ①起吊前准备好各项工作，指挥25t吊机转移到起吊位置，司索工在钢筋笼上安装钢丝绳和卡环，挂上25t汽车吊主吊钩及副吊钩。 ②检查吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。 ③钢筋笼吊至离地面0.3m～0.5m后，应检查钢筋笼是否平稳，后7
主吊慢慢起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副吊配合起钩。 ④钢筋笼吊起后，主钩慢慢起钩提升，副吊配合，保持钢筋笼距地面距离，最终使钢筋笼垂直于地面。 ⑤指挥司索工卸除钢筋笼上副吊点吊钩，然后远离起吊作业范围。 ⑥指挥吊机吊笼入孔、定位，吊机旋转应平稳，在钢筋笼上拉牵引绳。下放时若遇到钢筋笼卡孔的情况，要吊出检查孔位情况后再吊放，不得强行入孔。 ⑦当钢筋笼下到B吊点时，暂停放下，拆下B吊点的钢丝绳、卡环。 ⑧当钢筋笼继续往下插入，到A吊点时，暂停放下，并且插入槽钢，把钢筋笼固定在护筒顶，然后拆下A吊点的钢丝绳、卡环。 ⑨在第一节钢筋笼吊放完成后，起吊第二节笼至孔口，进行主筋焊接，全部主筋焊接完成，缠绕箍筋并梅花形点焊，经验收合格后方可匀速下放。依次从最下节往上吊装钢筋笼直至整个钢筋笼吊装完成。 ⑩最上节钢筋笼下到孔口位置时，用槽钢临时将钢筋笼支撑在孔口，用水准仪测此时护筒顶标高，根据钢筋笼顶标高，算出吊筋长度，焊接吊筋在钢筋笼主筋上，然后将吊钩挂在吊筋上，缓缓下至设计位置，在钢筋笼的顶吊圈内插两根平行的槽钢，槽钢横放在枕木上，将整个笼体吊挂于护筒顶端两侧的方木上，确保钢筋笼位置、高度准确。 （4）钢筋笼拼接 在钢筋笼入孔前，先清除钢筋笼上的泥土和杂物，修复变形或移8
动的箍筋，重焊或绑扎已开焊的焊点。钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必须保证在同一竖直线上，主筋搭接采用单面搭接焊。焊接前，用钢筋扳手绞紧，点焊使两主筋密贴，并焊立缝。吊放钢筋笼时，现场设置两台焊机同时进行焊接，以缩短吊放钢筋笼时间，上下节钢筋笼主筋采用搭接焊接,单面焊接长度不小于10d。 （5）操作要点 钢筋焊接质量应符合设计要求，吊点加强处须满焊，主筋与箍筋采用点焊连接。 在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等，会影响钢筋笼的标高，为确钢筋笼的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。 钢筋笼吊放入孔时，应匀速慢速入孔，不允许强行冲击入孔。 当钢筋笼刚吊离地面后，应停止起吊，注意观察是否有异常现象发生，若有则可立即予以点焊加固。 3、钢筋笼起吊作业计算书 （1）钢丝绳受力及强度计算 吊装钢筋笼的主吊钢丝绳，选用6股×19丝的钢丝绳，钢丝绳直径26.0mm，钢丝绳公称抗拉强度为1400N/mm2，钢丝破断拉力总和不小于362KN。（建筑施工手册，第四版）。 受力最大时为钢筋笼上下对接完成后，钢丝绳两个点承受7.1t+0.3t（钢丝绳、卡环重量）=7.4t钢筋笼的重量，钢丝绳允许拉