进度采购控制流程分析

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招标采购进度控制方法

招标采购进度控制方法

招标采购进度控制方法招标采购进度控制是项目管理中非常重要的环节,它关系到项目的执行效率和顺利完成。

以下是50种关于招标采购进度控制方法,并对其中一些方法进行详细描述:1. 制定详细的招标采购计划,包括时间节点和关键里程碑;2. 确定项目人员的责任分工,明确谁负责监督和控制招标采购进度;3. 使用项目管理软件,如Microsoft Project、Wrike等,进行进度跟踪和控制;4. 制定并执行变更管理流程,及时处理因变更而产生的时间延误;5. 定期召开招标采购进度会议,及时调整计划和解决问题;6. 进行风险评估,识别可能影响进度的风险,采取预防措施;7. 与供应商保持密切沟通,了解他们的生产和交付情况;8. 利用里程碑来监控进度,及时发现和解决潜在的延迟问题;9. 定期审核与监控招标文件的发布和接收进度,确保进展顺利;10. 对招标文件的审核流程进行优化,减少审批时间,提高效率;11. 对招标采购过程中的重要节点进行跟踪和控制,及时解决问题;12. 针对招标文件制定具体的审核周期,确保进度不被拖延;13. 制定供应商绩效评估标准,及时调整决策,提高合作效率;14. 建立并执行招标文件变更管理机制,防止变更对进度造成不必要的影响;15. 对投标人的资质和报价进行及时评审,以确保进度的稳步推进;16. 优化供应链管理,加快物资采购、生产和交付的速度;17. 与相关部门建立信息共享机制,保证沟通畅通,信息及时汇报;18. 增加管理层和相关部门对招标采购进度的重视和支持,确保进度控制得到充分关注;19. 定期对招标文件评审流程进行检查和调整,避免流程繁琐导致进度受阻;20. 制定并执行招标文件发布和接收的标准规范流程,减少不必要的等待时间。

其中一些方法的详细描述如下:使用项目管理软件可以帮助项目团队跟踪并控制招标采购进度。

这种软件通常提供甘特图、资源分配、任务分配等功能,能够帮助项目管理人员实时监控项目进度、资源使用情况和任务分配情况。

采购控制程序文件

采购控制程序文件

1.目的建立本公司采购作业的相关过程,确保采购的材料、产品和服务以及外部提供的过程能满足本公司和客户的质量和HSF要求。

2.适用范围本公司营运所需设备、原材料、辅助材料、包装材料等采购作业及产品委外加工等一切物料和影响顾客要求的产品和服务均属之。

(生产产品的原材料及跟产品有接触易产生交叉污染的辅助材料必须要有HSF的要求)3.职责3.1采购部:3.1.1 负责所有对外采购。

3.1.2 负责采购订单、请购资料、合约签定及管理。

3.1.3 供应商交货进度及不合格品退货通知。

3.1.4 年度成本降低计划制定执行。

3.2 品质部:3.2.1负责协助采购部进行供应链管理。

3.2.2负责零件、原物料及委外加工等进料检验和HSF检验以及不合格品的处理。

3.3工程部:3.3.1协助采购部对供应商进行技术评估与支持。

3.4仓库:3.4.1负责供应商来料之品名/牌号、数量、料号、版本、包装、是否提供出货检验记录之确认。

3.5企划部:3.5.1 原物料及零件需求及时提出。

3.5.2 厂商交货排程表。

4.定义4.1订单采购:指依据生产需要,依生产产品需求而进行采购的方式,适用接单性及计划性生产所需。

4.2存量采购:指公司常备一定存量以满足生产需要,依据库存进行采购的方式。

4.3补充订购:指因事先未考虑到的损耗引起的订购。

4.4紧急订购:指因紧急需要引起的。

4.5零星采购:指不定时发生的小金额采购,如文具用品、设备补修部品、办公设施等。

4.6外协加工:包括委外电镀、外发加工(零件外发)、外包生产(零部件/半成品、成品外购)等。

4.7供应商分为:一级供应商、二级供应商、三级供应商、四级供应商四大级别。

4.7.1一级供应商为:金属原材料、塑胶原材料、电镀品;4.7.2二级供应商为:外包(零部件/半成品、成品外购);4.7.3三级供应商为:模具、设备、备件(模具/设备)、工装(治具/检具/夹具等)、包材、化学品;4.7.4四级供应商为:五金零件、劳保用品、基建工程、后勤办公用品、零星采购、维修服务、服务类供应商以及与产品无直接关联的其他辅料供应商,第三方测试/校验机构。

设备采购进度计划保证措施

设备采购进度计划保证措施

设备采购进度计划保证措施引言本文档旨在确定设备采购的进度计划以及相应的保证措施,以确保采购项目能按时完成。

通过明确定义计划和采取适当的保证措施,我们可以有效地管理采购项目,并确保设备的按时交付,从而为业务流程提供持续的支持和服务。

进度计划1.需求分析和规划在设备采购前阶段,我们将进行详细的需求分析和制定采购规划。

根据业务需求,确定所需设备的类型、数量、性能要求等,并与相关部门进行沟通和确认。

这将帮助我们准确把握采购项目的范围和目标,为后续的采购活动提供指导和依据。

2.供应商选择和谈判根据采购规划,我们会选择合适的供应商,并与其进行良好的沟通和谈判。

我们将考虑供应商的信誉度、生产能力、技术支持、交货周期等因素来做出选择。

同时,我们会与供应商签订明确的合同,确保双方对交货期限和质量要求有清晰的认识。

3.采购订单执行和跟踪一旦选择了供应商,我们会及时向其发送采购订单,并跟踪执行情况。

我们将与供应商保持密切沟通,定期了解设备生产进度以及交货时间。

如果有任何延迟或其他问题出现,我们将及时与供应商协商解决方案,并保持内部团队的沟通和协作,以调整计划和采取相应的措施。

4.设备交付和验收在设备交付前,我们将与供应商约定交货日期,并与其共同制定交付计划。

一旦设备到达,我们将进行验收,并与供应商一起进行设备的安装和调试。

如果发现任何问题或不符合要求的地方,我们将及时提出并要求供应商进行修复或替换。

保证措施1.风险管理我们将在设备采购项目中采用风险管理的方法,及时识别和评估潜在的风险,并制定相应的应对策略。

例如,如果在供应链中出现延迟或供应商无法按时交货的情况,我们将寻找备用供应商或调整项目计划以减少影响。

2.团队协作我们将建立一个跨部门的项目团队,包括采购、技术、运营等相关人员。

这个团队将负责监督和推动采购项目的执行,并确保各个环节之间的协作和沟通顺畅。

团队成员将及时共享信息、解决问题,并根据需要调整采购计划。

3.监控和评估我们将建立采购项目的监控和评估机制,定期跟踪和评估采购进度,确保项目按时完成。

产品采购实施方案、生产进度、质量控制、风险控制和检验验收计划书(纯方案,14页)

产品采购实施方案、生产进度、质量控制、风险控制和检验验收计划书(纯方案,14页)

目录1. 产品采购/实施方案、生产进度、质量控制、风险控制和检验验收计划书 (3)1. 1. 产品的开发 (3)1 . 1 . 1 . 开发执行 (3)1 . 1 .2 .产品开发 (3)1 . 1 .3 . 不符合项 (3)1. 2. 供货 (3)1 .2 . 1 .供货标准 (3)1 .2 .2 . 供货场地 (4)1. 3. 验收 (4)1 .3 . 1 . 验收范围 (4)1 .3 .2 .验收依据 (4)1 .3 .3 .验收标准 (4)1 .3 .4 . 验收 (4)1. 4. 进度要求 (4)1. 5. 产品的运送和安装 (5)1. 6. 质量保证、技术支持及售后服务 (5)1 .6 . 1 . 质量控制要求 (5)1 .6 .2 . 质量保证方案 (5)1 .6 .3 . 技术支持服务 (6)1 .6 .4 .售后服务方案 (6)1 .6 .5 . 培训方案 (6)2. 技术(售后)服务体系运行情况 (7)2. 1. 售后服务方式 (7)2 . 1 .1 .服务流程 (7)2 . 1 .2 . 现场服务 (7)2 . 1 .3 . 远程服务 (8)2. 1.4. 应急服务(服务等级) (9)2 . 1 .5 . 回访和跟踪 (9)2. 2. 技术支持服务机制 (9)2.2. 1. 专职的技术支持部门—客服中心 (9)2.2.2. 认证专家组成的技术中心 (9)2.2.3. 为本项目指派专人进行技术支持 (9)2. 3. 现场支持 (10)2 .3 . 1 . 实时技术支持 (10)2.3.2. 及时的现场技术支持服务 (10)2. 4. 售后服务方案 (10)2.4. 1. 运行保障机构及人员............................................. 1 12 .4 .2 .运行服务方案.................................................... 1 12 .4 .3 .服务质量管理.................................................... 1 13. 产品技术(售后)服务承诺书和保证措施 (13)3. 1. 质量保证 (13)3 . 1 . 1 . 实施过程 (13)3 . 1 .2 . 交货验收 (13)3. 2. 交付准备及服务承诺 (14)3 .2 . 1 . 交付准备 (14)3 .2 .2 .安装服务承诺 (14)3. 3. 培训和现场支持 (14)1. 产品采购/实施方案、生产进度、质量控制、风险控制和检验验收计划书1. 1. 产品的开发1.1.1. 开发执行(1 )产品制造过程中所有活动必须严格按照 ISO9001:2008 质量管理体系的要求进行,应有详细的质量记录。

招标采购项目实施重点与难点分析及应对措施(全流程管控表)

招标采购项目实施重点与难点分析及应对措施(全流程管控表)

招标采购项目实施重点与难点分析及应对措施(全流程管控表)1.招标采购重点分析 (2)1.1.招标采购过程的合法性 (2)1.2.确保招标采购过程输入、输出资料的准确性、完整性 (2)1.3.评标方法的制定 (2)1.4.评标专家的选择 (4)1.5.双方配合 (5)2.招标采购难点分析 (7)1.1.与业主各采购有关部门的沟通 (7)2.2.依法的前提下最大程度满足用户的合理需求 (7)3.3.开评标现场控制 (8)3.采购项目实施工作全流程管控表 (8)1.招标采购重点分析1.1.确保招标采购过程的合法性招标采购是合同发包的重要环节,也是极为敏感的环节,故招标采购过程必须合法合规。

对每一招标采购项目来说,程序决定成败,因此,我方严格对每一招标采购项目从始至终实施跟踪监督,采取系列有效的质量保证措施,使招标项目经办人规范操作,确保招投标程序合法、结果公正。

12.确保招标采购过程输入、输出资料的准确性、完整性在招标采购活动的全过程中,在每个时点,招标代理机构都会根据招标要求生成相关的资料,如:委托招标合同、招标公告、招标文件、澄清文件、开评标表格、评标报告、中标通知书等成果性文件,而整套招标过程资料是进行备案监督的重要资料,颇具严肃性和法规性,要求内容真实、简明扼要、数据准确,专业性和档案性强。

故我方严格要求各招标业务经办人本着精益求精的态度,对经手项目的每份资料都必须精工细作,使每一项代理业务的圆满完成,都必须有一份经得起任何挑剔与审查、真实准确、完整无缺的招标归档资料,力求体现我方招标代理服务的独立、公正、公平、公开和诚实信用。

2.3.评标方法的制定(1)资格条件根据《招标投标法》第二十六条:“投标人应当具备承担招标项目的能力;国家有关规定对投标人资格条件或者招标文件对投标人资格条件有规定的,投标人应当具备规定的资格条件。

”不满足资格条件要求的投标人,其投标为无效投标,不能成为中标人。

在设置资格条件时,应特别注意以下几点:规定投标人应具备的资质和资格条件,必须符合国家相关规定,同时也是招标项目特点及其合同履行所必需和合理的条件。

采购到销售 整个供应链的流程管理

采购到销售 整个供应链的流程管理

采购到销售整个供应链的流程管理供应链管理是指对整个供应链各个环节的策划、组织、实施和控制,以达到提高供应链的效益和竞争力的目标。

在现代商业环境中,供应链的流程管理对企业的成功至关重要。

本文将从采购到销售的角度,探讨整个供应链的流程管理。

一、采购过程1. 采购需求分析采购的第一步是进行需求分析。

企业需要明确所需的产品、数量、质量要求等。

采购部门可以与其他部门合作,获取准确的需求信息。

2. 供应商选择选择合适的供应商是采购的重要环节。

企业可以通过招标、询价等方式与供应商进行沟通,评估其能力、信誉和价格。

综合考虑这些因素,选择最佳供应商。

3. 采购合同签订在与供应商达成一致后,采购部门需要与供应商签订采购合同。

合同应明确产品、数量、交付时间、价格和质量要求等重要条款,以确保双方的权益。

4. 供应商管理采购部门应对供应商进行有效管理,包括定期评估供应商的绩效、监督供应商的交付进度,以及处理潜在的问题和纠纷。

二、生产过程1. 生产计划制定基于采购的产品和数量,企业需要进行生产计划的制定。

这包括确定生产任务、分配资源、安排工序和建立生产时间表等。

2. 原材料采购生产过程中需要大量的原材料,企业需要进行原材料的采购。

采购部门应根据生产计划,与供应商进行沟通,确保原材料的及时供应和质量合格。

3. 生产监控生产过程中,需要进行有效的生产监控。

企业可以采用先进的技术手段,如物联网、传感器等,实时监控生产线上的数据,及时发现问题并采取措施解决。

4. 产品质量控制企业应建立健全的质量控制体系,确保生产出的产品符合质量要求。

通过严格的质量检查和测试,筛选出不合格产品,以保证交付给客户的产品质量可靠。

三、销售过程1. 销售预测销售部门需要对市场需求进行预测,制定销售计划。

销售预测的准确性对于保持供应链的正常运作至关重要。

2. 客户订单处理当客户下单时,销售部门需要及时处理订单。

这包括确认订单、安排生产、调配物流和跟踪订单的进度等。

生产部门生产进度跟踪和产品质量控制流程

生产部门生产进度跟踪和产品质量控制流程随着企业的发展,生产部门的有效管理和控制成为了确保产品质量和生产进度的关键。

本文旨在介绍生产部门生产进度跟踪和产品质量控制的流程和方法,以提高生产效率和产品质量。

一、生产进度跟踪流程生产进度跟踪是指对生产过程中各环节的进展情况进行追踪和监控,以确保生产进度的按时完成。

1. 订立生产计划:首先,生产部门根据市场需求和企业的生产能力,制定详细的生产计划。

生产计划应包括产品类型、数量、生产周期等关键信息。

2. 分配生产任务:根据生产计划,生产部门将任务分配给各个生产小组或岗位,并明确各项工作的完成时间。

3. 进度监控与记录:生产部门设立专门的进度跟踪人员,定期监控各项生产任务的进展情况,并及时记录下来。

可以通过制定表格或使用项目管理软件等工具进行监控和记录。

4. 沟通与协调:在生产过程中,生产部门需要与其他相关部门进行沟通和协调,确保所需资源的供应和生产任务的顺利进行。

5. 进度分析与调整:生产进度跟踪的目的不仅在于监控,还需要对生产进程进行分析和评估。

如果发现进度偏差或产生延迟,生产部门应及时采取相应的调整措施,如增派人力、调整生产流程等。

6. 进度报告:生产部门定期向相关领导和部门提交进度报告,汇报生产情况和进展,以便进行整体协调和决策。

二、产品质量控制流程产品质量是企业的生命线,为了确保产品质量的稳定和一致性,生产部门需要建立科学的质量控制流程。

1. 建立质量标准:生产部门首先需要根据产品特性和客户要求,建立相关的质量标准。

质量标准应包括产品的外观、尺寸、性能指标等要求。

2. 原料采购与检验:生产部门负责原料的采购和检验工作。

只有通过质量检验合格的原料才能进入生产环节。

3. 生产过程监控:在生产过程中,生产部门需要实施严格的控制措施,确保产品质量的稳定性。

例如,对关键工序进行监控和检验,及时发现和纠正问题。

4. 产品检验与抽检:生产部门应定期进行产品的检验工作,并进行必要的抽检。

工程物资采购问题的分析与管控对策

工程物资采购问题的分析与管控对策工程物资采购是一个项目中非常重要的环节,关系到项目进度、质量和成本的控制。

对于工程物资采购问题的分析与管控对策,可以从以下几个方面进行考虑。

分析采购需求。

在进行物资采购前,需要对项目的需求进行充分的分析和评估。

这包括项目的规模、周期、技术要求等方面,以便确定所需物资的种类、数量和质量要求。

还需要对市场供应情况进行调查,了解物资的价格和供应能力,以便进行合理的采购计划。

制定合理的采购计划和流程。

根据采购需求,制定合理的采购计划,明确物资的品种、数量和要求,并与供应商进行充分的沟通和协商。

在制定采购计划的还需要明确采购流程和责任,包括采购审批、签订合同、交货验收等环节,以确保采购过程的顺利进行。

选择合适的供应商。

采购过程中,选择合适的供应商是确保物资质量和价格的重要因素。

在选择供应商时,需要考虑供应商的信誉度、资质和供货能力等方面。

还要与供应商进行谈判,争取更优惠的价格和合同条款。

第四,加强供应链管理。

在物资采购中,供应链的管理对于及时交付和项目进度的控制非常重要。

加强与供应商的沟通和协调,确保供应链的畅通和供货的及时性。

还需要对供应商进行管理和评估,确保其能够按时按质地完成供货任务。

第五,建立健全的质量控制体系。

物资的质量直接影响到项目的施工质量和工期。

需要建立健全的质量控制体系,包括对物资的抽检、检验和验收,确保物资的质量符合要求。

还需要对不合格的物资进行追溯处理,防止质量问题的扩大。

第六,控制采购成本。

物资采购的成本是项目管理的一大关键。

为了控制采购成本,可以通过与供应商的谈判和合同签订来获得更优惠的价格。

还可以采取集中采购、多元化采购等措施,降低采购成本。

对于工程物资采购问题的分析与管控对策,需要从采购需求、采购计划和流程、供应商选择、供应链管理、质量控制和采购成本等方面进行考虑,确保采购过程的顺利进行,同时控制好质量和成本,以保证项目的顺利进行。

采购流程及采购流程图

采购流程及采购流程图采购流程及采购流程图1 采购过程 1、1 公司制订并实施《供应商评价与选择程序》、《采购过程控制程序》、《采购产品验证程序》对供⽅得评定、采购过程与采购产品得验证等进⾏控制,确保所采购得产品或服务符合规定得要求。

PMC部就是采购过程得归⼝管理部门。

1、2 公司确保按如下要求预先评定供⽅:A、根据公司得需要,按提供产品或服务得能⼒评价与选择供⽅;B、明确各类供⽅得评定⽅式与评审程度;C、根据公司得需要,按规定得周期选定或重新选定或评价供⽅;D、评定合格得供⽅列表明确,以便公司采购时选定;E、形成并保留相关得记录或资料,包括可能要求采取得纠正措施要求。

2 采购信息2、1 公司采⽤统⼀得采购⽂件,在采购⽂件或其它⽂件中须清楚注明采购要求及有关得验证要求。

2、2 公司在相关⽂件中明确采购得审批要求与采购员资格。

2、3 在相关得采购⽂件中明确如下信息要求:A、产品或服务采购得程序、过程、设备及⼈员得认可或资格要求;B、质量/环境/职业健康安全管理体系得要求;C、采购得验证安排及产品或服务得放⾏⽅式。

2、4 按要求保存有关得记录与资料。

3 采购验证3、1 品质管理部IQC课实施《采购产品验证程序》,按照经批准得检验⽂件,对所有采购物料实施进货检验或验证,以验证采购物料就是否符合采购⽂件得要求。

3、2 公司可以根据合同或协议,派代表到货源处进⾏复查或验收,或在本公司得顾客有要求时,由顾客或其代表在公司内或供⽅得货源处对物料进⾏验证,但以上验证并不能减少供⽅提供合格产品得责任,也不能排除其后得复验与拒收。

3、3 公司应做好进货检验或验证记录,以保证以后能利⽤这些资料来评价供⽅得质量状况与质量趋势。

还应保存各批物料得标识记录,以实现可追溯性。

⼀、采购流程图(略)⼆、采购流程说明各申购部门根据实际情况及公司得相关规定,提报材料申购计划,由所在部门主管同意后,到五⾦仓库核实所请购材料得实际库存就是否超过公司得相关规定,由系统财传⾄务总监、总经理批准(根据权限),然后⾄采购部采购内勤,采购内勤进⾏整理建单,系统⾃动分流⾄各采购⼈员,除五⾦、⼩品种直接采购外,其余均须经相关资信确认后建⽴询价单并传真⾄供应商,要求客户进⾏报价,客户得报价经内勤整理后登记进⼊系统,采购⼈员负责进⾏议价,经过与供应商得⼏轮得洽谈,与每家商定得最终价格与⼏轮议价结果⼀并由采购内勤整理进⼊系统采购审批表,相关部门:申购部门主管确认、采购主管或总经理(根据权限)在系统⾥签字确认后,采购内勤按要求订⽴合同、订购单及相关技术或服务协议,合同及协议得原件送办公室存档,复印件采购内勤保管并扫描进⼊系统,并进⾏整理登记,价格审核⼈员进⾏核价,采购⼈员按合同要求通催促供应商送货,内勤在系统⾥进⾏订⾦、结帐、质保⾦管理,材料到公司后,由采购内勤开具收料单,由保管员通知申购⼈员按合同要求及相关标准进⾏验收,验收合格后⼊库,五⾦仓库保管员进⾏分类登记,开具⼊库单,并通知申购⼈员,采购内勤根据⼊库登记,进⾏消单。

电力行业的电力工程项目采购控制

电力行业的电力工程项目采购控制电力工程项目采购控制是电力行业中至关重要的一项管理工作。

电力工程项目的采购控制涉及到各种设备、材料以及劳动力等资源的采购,对项目进展和成本控制都有着直接的影响。

本文将从采购流程、采购控制的重要性以及采购控制的具体措施等角度来讨论电力工程项目的采购控制。

一、采购流程电力工程项目的采购流程主要包括需求确认、招标或询价、评标、合同签订和供货等环节。

首先,需求确认是指明确项目所需的设备、材料或劳动力等资源的性能指标、数量和交付时间等。

然后,根据需求确认的结果进行招标或询价,通过向潜在供应商发布招标文件或询价函,获取报价和合作条件等信息。

在收到报价后,针对报价进行评标,综合考虑价格、质量、交货期等因素进行综合评估,确定中标供应商。

最后,与中标供应商签订合同,并进行供货、验收等流程。

二、采购控制的重要性电力工程项目的采购控制对项目的成功实施和成本控制有着重要意义。

首先,采购控制能够确保项目所需的设备、材料或劳动力等资源的供应能够按时、按质地完成,从而保证项目的进度和质量。

其次,采购控制还可以有效管理成本,通过与供应商达成有利于项目成本控制的协议或合同条款,实现采购成本的控制和优化。

此外,采购控制还可以降低采购风险,通过与供应商建立长期合作关系,减少供应不稳定或不合格的风险,提高项目执行的稳定性和可靠性。

三、采购控制的具体措施为了实现电力工程项目的采购控制,需要采取一系列的具体措施,包括以下几个方面。

1. 供应商管理:建立供应商供货能力评价体系,对供应商进行评估和分类管理,挑选出可靠的供应商进行长期合作,避免不可靠供应商所带来的风险。

2. 合同管理:制定清晰的合同条款,明确双方责任和权力,明确供应商提供的设备或材料的质量标准、数量、交付时间等,对供应商的履约进行有效管控。

3. 需求管理:细化项目需求,明确所需设备或材料的性能指标、数量和交付时间等,确保采购与实际项目需求一致。

4. 采购成本控制:与供应商进行充分沟通和洽谈,争取最优惠的价格和采购条件,合理控制采购成本。

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进度采购控制流程分析
Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
进度5:采购控制流程分析
采购业务涉及采购、仓库和财务三个部门的四个岗位,整个控制流程按以下步骤进
行:
(1)制定采购计划
采购经理根据库存、销售及目前的采购情况,制定出采购计划,然后下达采购计划。
(2)编制采购单
采购员接收采购计划,开始实施采购计划。首先采购员根据采购计划向供应商询
价,供应商报价后,采购员经多方比较后确定供应商。与供货商谈好价格后,采购员要
编制采购单,并交采购经理审批。如果采购单被批准,则采购员将准备实施采购;如果
采购单未被批准,采购员要重新询价并修改采购单。
(3)实施采购
采购单被批准后,业务员要正式和供应商订货。正式订货以后,供应商将向公司发货。
(4)商品入库
货物到达后,采购员要根据采购单进行验货,不合格的货物退回,合格的货物办理入
库。仓库管理员填写入库单,办理入库手续。入库完成后,采购员通知财务部付款,出
纳根据采购单向供应商付款。

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