垫石培训
石材培训计划方案
一、方案背景随着我国石材行业的快速发展，石材加工技术不断进步，对石材行业从业人员的专业素质要求越来越高。
为了提高石材行业从业人员的技能水平，培养一批高素质的石材加工人才，特制定本培训计划方案。
二、培训目标1. 提高石材行业从业人员的专业知识和技能；2. 增强石材加工企业的整体竞争力；3. 促进石材行业健康、可持续发展。
三、培训对象1. 石材加工企业员工；2. 有志于从事石材行业的人员；3. 各级石材协会、商会成员。
四、培训内容1. 石材基础知识：介绍石材的分类、特性、产地、用途等；2. 石材加工工艺：讲解石材加工的基本流程、设备操作、质量控制等；3. 石材装饰设计：传授石材装饰设计的基本原则、技巧和方法；4. 石材市场分析：分析石材市场的现状、发展趋势及市场前景；5. 石材环保与节能：介绍石材环保与节能技术，提高石材加工企业的环保意识；6. 石材行业法规与政策：解读石材行业相关法规和政策，提高企业合规经营能力。
五、培训方式1. 理论授课：邀请行业专家、学者进行专题讲座，系统讲解石材相关知识；2. 实践操作：组织学员进行实地参观、操作演练，提高学员的动手能力；3. 案例分析：选取典型案例，进行深入剖析，使学员掌握石材加工过程中的实际问题解决方法；4. 互动交流：组织学员进行小组讨论、经验分享，促进学员之间的交流与合作。
六、培训时间1. 培训周期：为期3个月；2. 每周培训时间：2天；3. 每天培训时间：8小时。
七、培训师资1. 邀请具有丰富实践经验和理论知识的行业专家、学者担任主讲；2. 聘请企业高级工程师、技师进行实践操作指导；3. 邀请政府部门、行业协会相关人士进行政策法规解读。
八、培训考核1. 理论考核：通过书面考试、口试等形式，检验学员对理论知识掌握程度；2. 实践考核：通过实际操作、作品展示等形式，检验学员的实践能力；3. 综合评价：结合学员的理论成绩、实践表现、出勤情况等，进行综合评价。
单位石材养护培训计划
单位石材养护培训计划一、培训目标通过本次培训，使学员了解石材的种类、特性、养护方法，提高石材养护工作的专业水平，规范石材养护工作流程，确保石材养护工作的质量和效果，提高客户满意度。
二、培训内容1. 石材种类及特性：（1）常见的石材种类及其特性；（2）石材的耐磨性、防水性、耐酸碱性等技术参数；（3）石材的表面处理方式及材质特性。
2. 石材养护原理：（1）石材的老化原因；（2）常见的石材病害及其成因；（3）石材养护的原理及方法。
3. 石材养护工艺：（1）石材养护前的准备工作；（2）石材表面状况的检测及分析；（3）石材养护的具体工艺步骤；（4）石材养护后的清洁及保养。
4. 石材养护设备及工具的使用：（1）石材养护设备的种类及功能；（2）石材养护所需工具的使用及维护。
5. 石材养护案例分析：（1）常见的石材养护问题及解决方式；（2）成功案例的分析及总结。
6. 安全生产和环保意识培训：（1）石材养护过程中的安全注意事项；（2）环境保护意识及相关政策法规的宣传。
三、培训对象1. 公司石材养护技术人员；2. 对石材养护有兴趣的其他员工；3. 外部石材养护从业人员。
四、培训形式1. 理论授课：安排资深技术人员对石材种类、养护原理、工艺步骤等进行深入讲解；2. 实地操作：安排学员进行石材养护设备及工具的使用练习，以及石材养护工艺的实际操作；3. 交流讨论：组织参与者分享石材养护中的经验和问题，共同探讨解决方法；4. 安全生产和环保意识培训：通过专家讲解、教育片、现场体验等形式开展。
五、培训时间本次培训预计为期3天，具体时间安排根据实际情况确定。
六、培训地点公司内部或外部培训基地，具体地点根据实际情况确定。
七、培训方式1. 现场培训：通过专家、技术人员现场讲解、操作引导；2. 网络培训：配备专业培训课件及视频资料，供学员自主学习和回顾。
八、培训讲师1. 公司内部技术专家；2. 外部石材养护专业人士；3. 石材养护设备和工具供应商的技术人员。
采石场安全生产教育培训制度样本（4篇）
采石场安全生产教育培训制度样本采石场作为一项存在诸多潜在安全风险的工作，其安全生产的重视程度不容忽视。
为确保采石场的工作环境安全，维护工作人员的人身和财产安全，采石场必须构建一套完备的安全生产教育培训体系。
本文将深入解析采石场安全生产教育培训体系的核心内容。
一、培训目标与重要性采石场安全生产教育培训的主要目标在于提升员工的安全意识，强化他们对安全风险的识别与防控能力，降低事故发生的概率，保障生产过程的安全与稳定。
二、培训核心内容1. 安全生产法律法规：培训将重点介绍与采石场安全生产相关的国家、地方和行业的法律法规，以及相关管理办法和规章制度。
2. 安全生产管理制度：培训将详细阐述采石场的安全生产管理制度，包括岗位责任制、作业规范、安全检查制度及事故报告制度等。
3. 安全事故案例分析：通过深入分析真实的采石场安全事故案例，使员工深刻理解事故发生的原因及应汲取的教训，从而增强他们的安全防患意识。
4. 安全设施与防护措施：培训将对采石场的安全设施和防护措施进行详细讲解，包括安全标识、警示及防护设备等。
5. 应急救援与避险技能：培训将针对采石场可能发生的紧急事故，提供应急救援和避险技能的培训，如火灾、坍塌、中毒等事故的应对。
三、培训方式与手段1. 讲座式培训：通过专家讲座，向员工传授安全生产相关知识和技能，并强调实际操作中的关键注意事项和流程。
2. 演示与实操：通过模拟和工作场景演示，让员工亲身体验并掌握正确的操作方法和防护措施。
3. 班组讨论与案例分析：组织员工进行班组讨论和案例分析，促使他们积极参与，共同总结实际问题和解决策略。
四、培训效果评估与跟踪1. 培训后测试：通过测试评估员工在培训后的理论知识的掌握情况。
2. 实操评估：实施实操考核，检验员工在实际操作中的安全意识和技能。
3. 效果跟踪：定期跟踪员工的工作状况和事故发生情况，及时调整培训内容和方法，提升培训效果。
五、培训宣传与推广1. 制作宣传材料：制作涵盖安全知识的宣传材料，如安全标语、漫画等，提升员工的安全意识。
石工岗前培训内容(word版)
石工岗前培训内容（完整正式规范）
编制人：___________________审核人：___________________ 日期：___________________
专业技术文件/ DOCUMENT TEMPLATE编号：
石工岗前培训内容
1 用铁锤剔凿石块(料)时, 必须先检查铁锤有无破裂。
锤柄应用弹性的木杆制成；锤柄与锤头必须安装牢固。
2 凿击或加工石块时, 应精神集中, 作业时应戴防护镜, 严禁两人面对面操作。
3 不得在陡坡、槽、坑、沟边沿、墙顶、脚手架上和妨碍道路安全等场所进行石块凿击作业。
4 搬运石料要拿稳放牢, 绳索工具要牢固。
工人抬运时, 应互相配合、动作协调一致；用车辆或筐子运石料时不得装得太满；运石料的车辆前后距离；在平道上不应小于2m, 坡道上不应小于10m。
5 往槽、坑、沟内运石料时, 应用溜槽或吊运, 下方严禁有人停留。
堆放石料必须距槽、坑、沟边沿1m以外。
6 在脚手架上进行砌石作业时, 应经常检查架子的稳定状况, 堆放石料不得超过脚手架的规定荷载重量, 且不得将石板斜靠在护栏上。
工作完毕, 必须将脚手架上的石渣碎片清扫干净。
第2页/共2页。
采石场安全生产教育培训制度
采石场安全生产教育培训制度一、培训目的采石场作为一种特殊的生产场所，在进行生产作业时存在一定的安全风险。
为了能够确保采石场的安全生产，保护员工的身体健康和生命安全，制定采石场安全生产教育培训制度。
通过培训，使员工了解采石场安全生产的基本知识、操作规程、应急处理等，提高员工的安全意识和应急处理能力，减少事故的发生。
二、培训内容1. 采石场的安全生产法律法规、政策等相关知识；2. 采石设备、工具的正确使用方法和注意事项；3. 采石过程中的安全防护和操作规程；4. 采石场常见的事故案例分析，以及预防措施和救援方法；5. 爆破作业的安全操作流程和事故防范措施；6. 紧急情况下的应急处理措施和逃生知识；7. 采石场各种安全设备的使用方法和维护保养；8. 采石场日常安全巡检和隐患排查工作。
三、培训对象所有在采石场从事生产作业的人员，包括管理人员、操作人员、维护人员等。
四、培训要求1. 培训应定期进行，每年至少进行一次；2. 培训内容要贴近采石场实际情况，具体可根据采石场的特点进行调整；3. 培训可以采取面对面的讲解、现场实操、视频教材等形式结合进行；4. 培训应设置考核机制，通过考试、实操演练等方式检验培训效果；5. 培训后应组织相关人员进行听课总结和培训效果评估；6. 将培训记录保存并定期进行复查，以便查验培训情况。
五、培训与实践相结合培训虽然重要，但实践同样重要。
除了定期的培训外，还应指派专人对员工进行安全操作的实地指导，提供现场培训和实践机会，帮助员工熟悉操作流程、提高实际运用技能，增强员工的安全意识和技能。
六、制度宣传和落实为了能够让员工充分了解安全生产教育培训制度，采石场应定期组织宣传，包括制度的内容、应培训的对象、培训的目的、内容和形式等。
同时，安排负责人落实培训计划，确保制度的全面贯彻落实。
瓷砖技术培训计划与方案
瓷砖技术培训计划与方案第一部分：培训目标和背景一、培训目标瓷砖技术是建筑行业中的重要部分，其质量和工艺对建筑物的装饰和使用寿命起着至关重要的作用。
优秀的瓷砖技术不仅可以提高施工效率，还可以提升工程质量，降低后期维护成本。
因此，本培训旨在提高瓷砖技术人员的专业能力和技术水平，让他们能够熟练掌握瓷砖铺贴工艺，提高工作效率，保证工程质量。
具体目标包括：1. 提高学员对瓷砖铺贴工艺的理论和技术知识的掌握程度；2. 强化学员的瓷砖铺贴实操技能；3. 增加学员的安全意识和质量意识；4. 提高学员在复杂环境下应对问题的能力。
二、培训背景当前，国内建筑行业发展迅速，对瓷砖技术人员的需求持续增加。
然而，由于行业的技术更新和人才培训体系的不完善，很多瓷砖技术人员的实际工作能力仍有待提高。
因此，有必要通过针对性的培训，提高他们的专业水平，满足市场需求。
第二部分：培训内容和方法一、培训内容本次培训将涵盖以下内容：1. 瓷砖铺贴工艺的基本原理和要点；2. 瓷砖材料的分类和使用方法；3. 瓷砖割砖工具和设备的安全使用方法；4. 瓷砖施工现场的准备工作；5. 瓷砖的铺贴方法和注意事项；6. 瓷砖的修补和清洁技术；7. 瓷砖施工中常见问题的处理方法。
二、培训方法1. 理论教学：通过专业的讲解和案例分析，让学员理解瓷砖铺贴的原理和技术要点。
2. 实操训练：在专业的实训基地进行实际操作，培养学员的实际工作能力。
3. 互动讨论：组织学员参与讨论，分享经验，解决问题，促进学习效果。
4. 案例分析：通过真实案例分析，让学员了解瓷砖技术在实际工程中的应用和问题处理方法。
第三部分：培训课程设置和时间安排一、培训课程设置本次培训将分为以下几个阶段：1. 基础理论课程：介绍瓷砖铺贴的基本原理和要点，时间2天。
2. 实操训练课程：在专业实训基地进行实际操作，时间3天。
3. 综合实训课程：组织学员参与实际工程的瓷砖铺贴，时间2天。
4. 总结交流课程：总结培训成果，分享经验，时间1天。
石材加工安全生产培训计划
石材加工安全生产培训计划一、培训宗旨本次安全生产培训的宗旨是加强员工的安全意识，提升员工的安全技能，推动企业安全管理工作的有效开展，为保障石材加工过程中的安全生产提供有力的保障。
二、培训对象本次培训对象为石材加工企业的全体员工，包括操作工、班组长、主管、管理人员等。
三、培训内容1. 安全生产法律法规知识通过学习国家关于安全生产的法律法规，使员工了解相关法律法规的规定，明确责任和义务，掌握法律法规对于安全生产的要求。
2. 石材加工设备操作技能对石材加工设备的操作进行全面的讲解，并重点培训设备操作规程、设备操作技能，以及设备故障处理和维护保养知识。
3. 工作场所安全技术交底对石材加工场所的安全技术要求进行详细的讲解，包括场所布局、安全通道设置、防护设施的使用等内容。
4. 生产工艺流程安全要求对石材加工生产工艺流程的安全要求进行详细讲解，包括原料存放、生产流程、废料处理等内容。
并重点讲解易发生事故的环节和处理方法。
5. 急救知识培训对员工进行急救知识培训，包括伤员的处理、急救常识和急救器械的使用方法等内容。
6. 安全演练组织模拟事故演练，对员工进行实际的操作和应急处理，增强员工的安全技能和应变能力。
7. 安全责任意识培养培养员工的安全责任感和安全意识，强调每个员工在生产过程中都要时刻牢记安全第一的原则。
四、培训形式1. 课堂培训安排专业的师资力量，通过课堂教学的形式进行知识讲解和技能培训。
2. 实地操作培训安排专业的师傅进行设备操作技能的实地演示和指导，让员工在实际操作中学习掌握技能。
3. 实战演练组织演练演习，模拟实际事故情景，让员工进行实际操作和应急处理，提高员工的实战能力。
五、培训措施1. 培训前置工作提前做好培训准备工作，包括确定培训内容和形式、制定培训计划、安排好培训师资力量等。
2. 进行培训按照培训计划，进行系统的培训，确保培训内容完整、培训效果明显。
3. 培训后评估对培训进行定期评估，收集员工的培训反馈意见，并根据反馈意见进行培训效果的改进和提升。
石工岗前培训内容参考文本
石工岗前培训内容参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月石工岗前培训内容参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 用铁锤剔凿石块(料)时，必须先检查铁锤有无破裂。
锤柄应用弹性的木杆制成；锤柄与锤头必须安装牢固。
2 凿击或加工石块时，应精神集中，作业时应戴防护镜，严禁两人面对面操作。
3 不得在陡坡、槽、坑、沟边沿、墙顶、脚手架上和妨碍道路安全等场所进行石块凿击作业。
4 搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固。
工人抬运时，应互相配合、动作协调一致；用车辆或筐子运石料时不得装得太满；运石料的车辆前后距离；在平道上不应小于2m，坡道上不应小于10m。
5 往槽、坑、沟内运石料时，应用溜槽或吊运，下方严禁有人停留。
堆放石料必须距槽、坑、沟边沿1m以外。
6 在脚手架上进行砌石作业时，应经常检查架子的稳定状况，堆放石料不得超过脚手架的规定荷载重量，且不得将石板斜靠在护栏上。
工作完毕，必须将脚手架上的石渣碎片清扫干净。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
石场员工培训计划
石场员工培训计划一、培训目的及背景石场作为矿山产业的一部分，从事石材开采、加工、销售等工作。
石场的员工需要具备一定的专业知识和技能，才能胜任工作。
因此，开展石场员工培训计划，对于提高员工的专业素质，提高生产效率，保障生产安全具有重要意义。
1.培训目的（1）提高员工的专业知识和技能，满足生产作业的需要；（2）增进员工的安全意识，降低事故发生率；（3）促进员工的职业发展，增强企业的竞争力。
2.培训背景随着石材市场需求的增加，我国石场产业规模不断扩大，对专业人才的需求日益增加。
因此，开展石场员工培训计划，有助于提高员工的专业素质，提高企业的生产效率。
二、培训对象及范围本次培训对象为石场员工，范围涵盖石材开采、加工、销售等工作人员。
培训人员总数约300人。
三、培训内容1.专业知识和技能培训（1）石材的认识与分类；（2）石材开采与加工技术；（3）石材质量检测与评估；（4）石材销售技巧与市场营销知识。
2.安全生产培训（1）矿山安全生产法规与政策；（2）矿山作业安全知识；（3）安全防范措施与事故应急处理。
3.职业素质提升培训（1）沟通技巧与团队合作能力；（2）职业道德与职业规范；（3）自我管理与职业发展规划。
四、培训方式本次培训采用多种方式结合的培训模式，包括讲座、实地教学、案例研讨、模拟演练等。
1.讲座邀请行业专家、技术人员等授课，传授专业知识与技能。
2.实地教学组织员工前往成功的石场进行实地考察与教学，了解先进的生产技术和管理经验。
3.案例研讨通过对近期发生的事故案例进行研讨分析，引导员工从他人的经验中汲取教训。
4.模拟演练组织员工进行模拟的生产操作与事故处理演练，增强员工的实际操作能力。
五、培训时间及安排1.培训周期：本次培训周期为半年，分为两个阶段进行。
2.培训地点：培训地点为公司会议室、石场生产现场、矿山生产现场等。
3.培训安排：每周安排2天进行培训，每次培训时间为4个小时，周末组织实地教学与实践操作。
石料厂培训计划
石料厂培训计划一、前言石料生产作为建筑行业的重要组成部分，在国民经济和社会发展中具有重要地位。
石料的生产质量和安全生产问题不仅关系到企业的经济效益，还关系到社会公共利益。
因此，对石料生产企业员工的培训工作，对于提高石料生产的质量和效率，减少事故率，保障员工的生命财产安全具有十分重要的意义。
为此，制定石料厂培训计划，进一步提高员工的安全意识，规范操作程序，促进企业的可持续发展，具有重要的现实意义。
下面对石料厂培训计划进行具体安排。
二、培训目标1. 提高员工的安全意识，增强职工的安全防范意识，降低安全事故的发生率；2. 规范操作程序，提高生产效率，减少资源浪费，促进企业的可持续发展；3. 提高员工的技能水平，提供优质的服务，满足客户需求。
三、培训内容1. 安全生产教育培训（1）安全生产法律法规宣传教育；（2）安全生产规章制度学习；（3）安全事故案例分析；（4）应急预案和逃生演练。
2. 生产操作技术培训（1）石料生产设备操作规程；（2）石料生产工艺流程讲解；（3）石料品质要求及检测方法。
3. 营销服务意识培训（1）客户需求分析与应对；（2）服务质量标准与管理；（3）投诉处理与客户维护。
四、培训方式1. 理论培训采取课堂讲授、宣传教育、案例分析等多种形式，利用工作之余进行培训，提高员工的学习积极性。
2. 操作培训实地操作指导、实操培训，在生产中指导操作技术，确保员工学以致用，真正掌握技能。
3. 现场实践实地考察、实践操作，通过实际操作，培训和考核技能，提高员工的实际操作水平。
五、培训计划1. 安全生产教育培训时间：每月1次内容：安全生产法律法规宣传教育；安全生产规章制度学习；安全事故案例分析；应急预案和逃生演练责任人：安全生产部2. 生产操作技术培训时间：每季度1次内容：石料生产设备操作规程；石料生产工艺流程讲解；石料品质要求及检测方法责任人：生产技术部3. 营销服务意识培训时间：每半年1次内容：客户需求分析与应对；服务质量标准与管理；投诉处理与客户维护责任人：营销部六、培训评估培训完成后，进行培训效果评估。
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1、测量放样
支承垫石表面高程以及支座锚栓孔平面位置要求精度高，所
以对测量的精度要求更高。在墩身混凝土浇筑前，要求测出墩身
纵横向中心轴线，并在墩身模板上做明显的、准确的、固定的标
志。在墩身混凝土施工工程中，经常测量标志点，检查模板是否
变形或发生位移。在墩身混凝土浇筑到操作空间底部时，进行墩
身纵横向中心轴线检查，合格后进行支承垫石钢筋网片安装。特
别注意不等跨墩横向垫石中心线距横向桥墩中心线有5cm纵向偏
心距，每次放样时仔细核对图纸，最后利用墩身纵横向中心线通
过绷线法和尺量确定钢筋网片、预留支座锚栓孔的平面位置（连
续梁支座锚栓孔的平面位置按图纸预偏量要求做调整）。
2、支座锚栓孔的预留
（1）支座锚栓预留孔采用PVC管预留，在顶帽施工安装支承垫
石钢筋网片时同时安装。支座螺栓预留孔尺寸见下表（锚栓孔直径与
深度宜稍大不宜小）。
梁体类型 支座类型 墩顶锚栓孔尺寸
简支梁 PZ-4000 φ115×350mm PZ4500 φ120×380mm
PZ-5000 φ120×380mm
连续梁
GTQZ-5000 φ60×400mm
GTQZ-17500 φ105×500mm
2）预留孔洞定位必须准确，安装必须牢固。在墩顶混凝土浇筑和
振捣过程中，要频繁地检查PVC管的位置，如果发生偏移要及时
调整。在墩顶混凝土初凝前，要再次检查预留孔的平面位置和深
度，如果不符合要求及时调整。
（3）支承垫石混凝土施工前，再次检查预留孔平面位置与深度，
如果不符合要求必须先处理合格后才能浇筑支承垫石混凝土。在
支承垫石混凝土初凝前，要再次检查预留孔的平面位置和深度，
如果不符合要求及时调整。满足规范要求后适时拆除模具，清理
空洞，检查位置、深度，进行二次处理。
（4）预留孔洞当年不能实现架梁，需要越冬时，必须采取封闭措
施。确保孔内不积水，避免冰胀破坏。
3、支承垫石钢筋网的制作与安装
（1）支承垫石钢筋网在钢筋加工厂加工成型，用汽车运至现
场后用吊车吊至墩顶安装，保证和墩身钢筋形成一个整体。运输
过程中在汽车中安置固定架，避免在汽车行使过程中，钢筋网片
GTQZ-6000 φ65×450mm
GTQZ-25000 φ120×600mm
GTQZ-7000 φ70×450mm
GTQZ-35000 φ140×750mm
提篮拱 GTQZ-40000 φ145×750mm
发生晃动、碰撞，保证网片不变形、不出现部分钢筋发生位移或
扎头松散、脱落。
（2）在吊装钢筋网片时，保证网片不变形至关重要，用短钢
管制作一个钢筋网片吊装架。沿钢筋网片长度方向均匀布置三根
钢管，在钢管两端下方各设置一根钢管，吊点设在下层钢管上，
设置3道钢丝绳将钢筋网片固定于吊装架上，钢筋网安装就位后，
拆除吊装架。为了便于拆除，吊装架设于钢筋网片的上方。
（3）用测量在模板上做的墩身纵横向中心轴线标识，采用绷
线法和尺量定出支承垫石钢筋网片位置，用吊车协助安装就位。
钢筋网片就位后，将支承垫石钢筋网片与墩身钢筋网片绑扎成一
个整体。注意横向的垫石中心线为梁缝中心线，不等跨桥墩的梁
缝中心线与桥墩中心线不重合，严格按全桥图的要求设置5cm的
纵向预偏心。
（4）支承垫石钢筋网钢筋密集，要求严格按设计图纸下料、
加工，绑扎，若支座螺栓孔预埋件与钢筋位置相冲突，适当调整
钢筋位置，每一道工序必须经专职质检员自检和监理验收合格后
方能进入下一道工序，尤其是垫石最外层钢筋N1、N2的由于和顶
帽钢筋一起绑扎位置必须准确。钢筋的绑扎必须用双扎丝绑扎，
扎头必须朝向钢筋网片内方向，避免减少钢筋保护层厚度。
4、支承垫石模板施工
支承垫石模板采用定制钢模板。特别注意的是模板与墩顶接触面
的处理，一定要接缝严密，不得露浆。模板安装前，测量人员定出模
板位置，并弹好墨线，模板安装就位后，测量人员必须检查模板平面
位置和顶面高程，调整模板使平面位置准确，测出垫石顶面高程（垫
石高程受相对应的梁体的实际高度影响极大，确定垫石高程必须参考
该垫石上的实际梁高后对该垫石的高程做相应调整），在模板的两头
和中间做好标志，用墨线弹出高程控制线。检查验收合格后方能进入
下一道工序。
5、支承垫石混凝土施工
（1）墩身混凝土浇筑时不进行垫石混凝土浇筑。支承垫石与墩顶
的接触面按施工缝处理。在立模之前，凿毛支承垫石钢筋网片范围内
和钢筋网片与模板间混凝土，清理干净。在浇筑混凝土前充分润湿墩
顶混凝土表面，但不得有积水。施工缝的处理必须经自检合格、监理
验收后方能进入下一道工序。
（2）为保证垫石的强度，要求垫石浇筑时一次浇筑至设计高程，
但同时必须保证垫石顶层的保护层厚度不超过规定厚度（绑扎钢筋时
应该提前预判，若实际操作中垫石钢筋顶高程无法满足则新增一层钢
筋网片以保证保护层厚度）。
（3）严格控制新浇筑的支承垫石混凝土温度，确保其与墩顶混凝
土温度之差不得大于15℃。
（4）由于支承垫石厚度较小，混凝土的振捣要专业的、经验丰
富的、技术最好的混凝土工来操作，确保混凝土振捣质量，质量要求
同墩身混凝土。预留孔中心及对角线位置偏差不得超过15mm。
（5）混凝土浇筑完成后， 应及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖，
尽量减少暴露时间，防止表面水分蒸发。夏季及时用塑料薄膜包裹并
定时撒水养护，洒水次数由试验室确定；冬季采用覆盖保温方式养护。
暴露面的保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少
二遍使之平整，用水平尺检查合格后再次覆盖。此时应注意覆盖物不
要直接接触混凝土表面，直到混凝土终凝为止。
施工完成的支座垫石要及时覆盖洒水养护，做到保湿、保温，养
护时间不少于规范要求，详见下表：
保温保湿养护的最低期限
混凝土类
型
水胶比
大气潮湿(RH≥50%)，
无风，无阳光直射
大气干燥(20%≤
RH<50%)，有风，或阳光
直射
日平均气
温
湿养护期限 日平均气温 湿养护期限
胶凝材料中掺有矿物掺合料 ≤0.45 5℃ 10℃ ≥20℃ 14天 10天 7天 5℃ 10℃ ≥20℃ 21天
14天
10天
6、注意事项
（1）垫石保护层过厚，且砂浆较多，骨料稀少等问题均会导
致混凝土强度不够未导致承重时开裂，拌合时不得随意调整配合
比。
（2）有的支座螺栓长度大于垫石高度，要求在浇筑顶帽混凝
土时及做好锚栓孔预埋件布置工作，对预埋件平面位置反复复合，
必须保证准确。
（3）垫石高程受相应的梁体的实际高度影响极大，确定垫石高
程必须参考该垫石上的实际梁高后对该垫石的高程做相应调整。设计
图中墩台垫石标顶标高为梁缝分界处标高，施工时，根据线路纵坡计
算并调整同一墩(台)前后支座中心处垫石顶标高，并相应调整垫石高
度和垫石钢筋布置位置。
（4）垫石最外层钢筋N1、N2的由于和顶帽钢筋一起绑扎，定位
有一定难度，必须注意准确定位。
7、验收标准
（1） 模板允许偏差和检验方法符合下表规定
序项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 前后、左右距中心线尺±10 测量检查每边不少于2
2 表面平整度 3 1m靠尺检查不少于5处
3 相邻模板错台 1 尺量检查不少于5处
4 同一梁端两垫石高差 2 测量检查
5 墩台支承垫石顶面高程 0，-10 测量检查
6 预埋件和预留孔位置 5 测量检查
序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 垫石顶面高程 0，-10 测量检查
2 垫石预留孔洞中心位15 测量检查
3 预埋件中心位置 5 测量检查
4 表面平整度 5 1m靠尺检查不少于5