油水分离器操作规程
油水分离器安装、调试、操作规程及维护保养的操作规程
油水分别器安装、调试、操作规程及维护保养的操作规程油水分别器安装、调试、操作规程及维护保养的操作规程之相关制度和职责,1、该油水分别器可直接安装在含油污水流经的通道上,把污水出口对准油水分别器的进口即可,与其它设备可用管道连接。
底部的排污管线与污泥脱水装置连通,如未配污泥脱水装置可直接排入排污管;2...1、该油水分别器可直接安装在含油污水流经的通道上,把污水出口对准油水分别器的进口即可,与其它设备可用管道连接。
底部的排污管线与污泥脱水装置连通,如未配污泥脱水装置可直接排入排污管;2、无动力箱式隔油器安装时必需调整其水平位置,不得有误差;3、第一次使用前,应先把设备注满自来水,直到出油口只出油不出水为止。
4、设备安装后,请不要随便乱动,否则将影响出水水质。
5、每天使用后,应将进水口过滤wang 上的杂物倒掉,并清理干净。
(餐饮业应用热水冲刷滤wang 上的油污,以免堵塞滤wang,影响进水。
假设是用泵提升进水, 请每天清理水泵进水底阀旁污物,以免堵塞泵阀,影响进水流量。
6、每天使用后,应将杂物筐每天提出挂油倒垃圾,并将水上浮油去除掉,箱体每2 周清扫一次,将粘在隔板金属外表的油污用刀刮掉,底部垃圾要求去除干净。
清理完毕恢复原状。
7、当油水分别器的出水、排水管堵塞时,将箱盖罩拿掉,因有臭气溢出,应快速清通,清通后将排水口快速盖上。
8、在使用过程中应定期冲洗设备内部,一般每半月冲洗一次,或视状况而定。
篇2:卷板机操作规程和保养的操作规程一、操作规程1、本机的操作员应经过必要的培训、生疏本机的构造、性能、操作方法。
2、按润滑图表要求加注润滑油,并检查电源系统及机械系统的工作是否安全牢靠。
3、开机后,应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向,确认正常后才能操作脚踏开关。
4、机器调整必需在停车时进展。
5、运行时人体任何局部不得伸进卷床闭合区域内。
6、不得卷切过厚材料,以免损坏机床或刀片。
7、在卷板机工作过程中,如有任何特别状况,都应马上停顿工作,切断电源,找有关人员查出缘由,待故障排解前方可连续使用。
船舶油污水处理装置操作规程
船舶油污水处理装置操作规程本规程制定了油污水处理装置的操作步骤与内容，旨在指导船员能正确操作该防污设备，防止污染事故的发生。
1、二管轮负责该油水分离器的使用管理和维修保养。
2、使用前的准备2.1、熟练掌握油污不处理装置及相关管系的布置情况，工作原理。
2.2、每次分离时，严格按照说明书的要求，确定正确的分离量和分离温度。
2.3、启动前，应关闭排出舷外阀，开启吸入阀。
2.4、开启清水管路截止阀，在注清水的过程中，自下而上关闭流出清水的阀。
2.5、开启控制箱启动电源进行启动，观察工作压力，使工作压力在规定范围内，渐开排出阀。
2.6、对手动分离时，严格按要求定时进行分离，若自动分离时应将分离开关旋至自动档。
3、运行及检查3.1、启动往复泵，当工作压力在0.15～0.25 Mpa时，开启排出舷外的截止阀。
在分离过程中，工作压力必须建立在0.15～0.25Mpa。
3.2、排油开关拨向“自动”位置，开启排油截止阀，舱底油污水在真空下被吸入分离器装置内，进行油水分离过程。
3.3、运行中开启排水管系上取样旋塞，观察排水是否正常。
3.4、定期探摸往复泵轴承外表面温度，观察泵运行是否平稳，声音是否正常，及时被充轴承盒内润滑油。
3.5、勤搞保障清洁工作，使之处于良好的工作状态，。
4、停机4.1、正常停机：当舱底水吸干后，空气被吸及分离器装置内，使真空度下降至0.007Mpa时，水泵自动断电，泵停止运转。
4.2、人工停机：按电器控制箱上的泵用停止按钮或切断控制箱的电源，泵停止运行。
4.3、其它阀门保持停机前状态，以备下次使用。
4.4、遵守国家法律法规及海事、船舶检验等部门相关要求。
4.5、分离的污油应交污油接收船舶并履行相关手续。
5、操作人员将废油、含油污水和油泥处理情况记录在《油类汇录簿》和《轮机日志》。
油水分离器油份仪GQS-206使用说明书
外部电磁阀、水泵等） 5) 10－－11：清水清洗阀信号输入 6) 12――13：油水分离器的运行状态开关输入 7) 14―15―16：系统故障报警输出（一组带有常开常闭的继电器，当系统故障时该组
继电器动作）。 8) 17―18―19：报警点 1 输出（一组有常开常闭的继电器，用于电磁阀、声光报警控
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查询时的快进、快退按钮。“打印/PRINT”用于打印显示的当前页面。
（1）系统设置（System Set）： 按下工具按钮“菜单/MENU”，进入系统设置菜单。如图所示：
GQS-206 使用说明 / User’s manual
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15ppm 舱底水报警装置装有两个独立的循环报警点，根据 MEPC.107(49)决议的要 求，出厂时两个报警点都被默认设定为 15ppm 。也可根据用户的需要设定 1—15ppm 范围内的报警值，报警值的设定在任何情况下不会超过 15ppm。
控制超标污水的排放。
GQS-206 使用说明 / User’s manual
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3、仪器性能指标：
测量范围：0－30ppm 测量精度：15±5ppm 响应时间：≤5 秒 显示方式：大屏幕液晶显示（LCD） 电 源： 110V/220 V AC 50/60 Hz 功 耗： 约 15VA 报警点：1－15ppm（用户可根据情况调节） 继电器带载能力：
二. 仪器主要特点、功能及性能指标
油水分离器安全操作及保养规程
油水分离器安全操作及保养规程油水分离器是一种常用于固液分离的设备，广泛用于石油、化工、造纸等领域中的工业废水处理、石化工艺中油水分离、水泥、拌合站、城市污水处理等行业领域。
因其经常使用，必须慎重对待油水分离器的操作和保养，以保证设备的正常运行和使用寿命。
安全操作规程1. 了解设备特性在进行油水分离器的操作之前，需要了解设备的特性和性能。
对设备的结构、技术参数、操作方法和维修保养等方面进行充分了解，才能保证设备安全运行。
2. 确认操作人员合格在进行石油、化工、造纸等领域中的工业废水处理、石化工艺中油水分离、水泥、拌合站、城市污水处理等行业领域的操作，必须经过专业培训，具备相应的操作证书或资格，才能进行操作。
3. 资料准备完整在进行设备操作之前，需要准备完整设备的资料，例如设备图纸、操作说明书、电气原理图等，以便在操作设备时进行参考。
4. 操作前检查在正式操作设备之前，需要进行全面检查，必须检查设备维护、保养情况、设备运行状态及各部分组件的连接情况、工具情况、安全设施等情况，确保设备正常，确保不发生意外。
5. 操作注意事项1.油水分离器在运行过程中，必须对设备运行状态、这是设备能否正常操作的关键因素，必须时刻关注和检查好运行状态；2.在操作设备过程中，注意安全，不要吸烟、摆弄火源、吸入粉尘，穿过松紧适当的贴身衣物，工作区域要整洁明亮，防止工作时危险物滑落伤人；3.在更换设备部件时，必须采用带隔离的电源等安全措施，避免人体触电危险；4.接地线的接头一定要紧固牢固，以防止设备漏电。
6. 操作完成后的清理工作在操作完成之后，必须及时清理整个设备，保持设备的卫生状态，避免设备因清洗不干净，带来新一次的污染或坏掉设备。
保养规程1. 设定保养周期根据油水分离器设备的使用频次和使用环境，定期制定保养计划和保养周期，明确保养任务，避免忽略细节。
2. 定期润滑定期的润滑保养不但能减少设备进行维修的次数，同时还能确保设备的性能稳定和寿命的延长。
油水分离器放水教程
油水分离器放水教程
当油水分离器积累了足够多的水或油后，需要进行放水操作。
以下是油水分离器放水的步骤：
1. 确保油水分离器处于正常运行状态，停止供水并关闭进水阀门。
2. 打开放水阀门，让分离器中的水或油缓慢流出。
如果分离器配有阀门控制出水速度，需适当调整阀门以控制出水速度。
3. 同时，观察分离器的排水口，确保排出的是预期的水或油，如果发现异常，需要检查分离器设备是否正常工作。
4. 等待分离器内的水或油完全排出后，关闭放水阀门。
5. 检查排水口和阀门是否密封良好，确保没有漏水或漏油现象。
6. 打开进水阀门，恢复油水分离器的正常运行。
注意事项：
1. 在排出水或油之前，建议先将分离器设备停机一段时间，待水或油静置，使之更好地分离开。
2. 在放水过程中，要密切注意排放口周围是否有漏油或漏水现象，及时进行处理。
3. 定期清洗和维护油水分离器是确保其正常工作的重要步骤，建议按照使用说明书的要求进行保养与维修。
4. 如果分离器在放水过程中出现异常情况或问题，应立即停止操作，并请专业人员进行检修和处理。
以上是油水分离器放水的简要教程，希望对您有所帮助。
油水分离器的使用方法
油水分离器已经逐步覆盖每一个厨房、餐厅，随着国度律例规定以及人们的环保意识的增强，该设备的运用越来越频繁，不同工厂的生产道理会有所差别，但是在使用方法上面是共通的，这里详细的给大家分享一下。
接好进、出口水管及排油管，关闭排污阀及出水球阀，进水管污水槽，打开进水阀；
启动泵源开关，依次打开预过滤器、聚结过滤器上的排气阀，待排气阀有水溢出，表明腔体充满水，此时关闭排气阀，待各腔体充满水时，打开出水球阀；
系统进入正常工作状态，此时清水从出水口排出，集油室开始集油，油水界面开始下降；
每次停机前应注满清水，分离器各腔体开关闭进、出水球阀。
如果长时间停机不用，应在停机前以清水运行20分钟，直至存油全部
从油水分离器中排出。
大家明白了吗？如若还有不清楚的，可咨询河南上田泵业有限公司斤详细的了解。
我们专业生产销售油水分离器，质量好，价格低，欢迎新老客户前来我厂考察。
餐饮油水分离器安全操作规定
餐饮油水分离器安全操作规定概述餐饮油水分离器是餐厅、食堂等餐饮场所必备设备，能够有效地分离出废水中的油脂等杂质，减少排放对环境的污染和对管道的腐蚀。
然而，如果操作不当，餐饮油水分离器也有可能引发安全事故。
本文旨在制定餐饮油水分离器安全操作规定，确保使用者的人身和财产安全，维护餐饮场所的正常运行。
操作步骤1. 前期准备在使用餐饮油水分离器之前，必须做好前期准备工作。
具体包括：•确保设备处于稳定的地面上，不要将设备安装在易受损坏的区域；•检查设备的连接及电源线路，确保其正确连接且无短路现象；•按照设备说明书规定填充正确的分离剂；•确认操作人员已经接受相应的安全培训。
2. 操作流程2.1 打开油水分离器的盖子，将废水倒入；2.2 关闭盖子并启动油水分离器；2.3 分离器将废水中的油脂等杂质分离出来，油脂会浮于表面而被分离器收集起来，清洁的水会流入下水管；2.4 将收集器中的废物油脂倒入专门收集废弃物的容器中。
3. 注意事项3.1 操作人员必须接受安全培训，熟悉设备的使用方法、注意事项和应急措施；3.2 操作过程中应保持设备和周围环境的清洁卫生，防止油脂流失；3.3 操作过程中应当时刻关注分离器的运行状态，确保随时掌握设备的工作状态和解决问题的能力；3.4 操作过程中应定期检查分离器的运行情况，并进行必要的清洗和维护；3.5 禁止在油水分离器上堆放物品，防止设备发生倾斜或者损坏；3.6 禁止进行非法修改或者升级餐饮油水分离器主板，否则可能会影响设备的正常运行；3.7 操作人员在使用分离器的过程中，应当时刻保持警觉，注意周围环境和设备的状况，及时采取应急措施。
应急措施发生以下状况时，应立即采取相应的应急措施：•发现分离器移位或者不稳定，应立即停机进行重新安装或者加固；•发现分离器因为堆放东西而倾斜，应立即清除物品，并使用支架或者加固其底座；•发现分离器漏油，应立即关闭电源并进行紧急处理，避免雨水侵害到机器；•发现分离器不工作或者存在其他问题，应立即停机并进行排除。
实验室油水分离器的使用方法
实验室油水分离器的使用方法
以下是 8 条关于实验室油水分离器的使用方法：
1. 嘿，你知道吗？使用实验室油水分离器第一步，当然是要先把它安装好啦！就像给它安个家一样。
比如说，把它稳稳地放在合适的位置，这可不能马虎啊！不然它怎么好好工作呢？
2. 然后啊，接通电源呀！这就好比给运动员补充能量，让它能活力满满地开始工作嘛！你想想，要是不通电，它可不就干瞪眼没办法啦！
3. 接下来呀，把要分离的混合液小心地倒进去哟！这时候就得细心点儿，别洒出来啦！就像给孩子喂饭一样，得慢慢来。
好比你倒太急了，那不就乱套啦！
4. 看着它工作的时候，可别走开哟！你得盯着点呀，这就跟你看着锅里煮汤似的，万一煮糊了咋办！万一分离器有啥情况，你也能及时发现呀！
5. 等分离好了，哇塞，那可就是见证奇迹的时刻啦！这心情，就像考试得了满分一样开心呢！但是别高兴太早，还得把油和水分别收集起来呀！
6. 收集的时候也得注意呀，别搞混啦！这可不像收拾玩具那么简单噢！你要是把油当成水，那不就白忙乎啦！
7. 哎呀，使用完毕后，可别忘了给它做个小清洁哟！就像给你的爱车洗个澡一样，让它干干净净的。
不然下次它怎么好好干活呢，对不？
8. 反正啊，使用实验室油水分离器就是这么简单又重要！只要按照这些步骤来，它就能乖乖给你服务哟！咱可别小瞧了它，它可是个大功臣呢！结论：实验室油水分离器使用起来不难，但每个步骤都要认真对待哦。
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油水分离器操作规程
一、目的
为该设备的操作人员提供建议性的操作指南，以提高船
舶油水分离器操作的规范性，增强船舶防污染能力。
二、责任
轮机长负责油水分离器操作使用的监督、检查以及不断
规范、完善油水分离器的操作，负责对设备的维护及操作。
三、操作要点
1、启动前操作要点
1.1 确认船舶航行状态及区域符合排放条件。
1.2 确认电源开启、排油电磁阀手动效用试验正常。
1.3 若为气动装置，确认气源已接通、压力符合使用要
求。
1.4 确认舷外排出阀及清水吸入阀已开启，污水吸入阀
关闭。
1.5 确认顶部空气阀和高位检验旋塞已打开。（真空式
除外）
1.6 确认污水泵传动皮带无异常。
1.7 确认油污水浓度报警装置效用试验正常。（若有）
2、启动后操作要点
2.1顶部空气阀和高位检验旋塞有清水流出即可关闭。
2.2 压力正常后，缓慢开启污水吸入阀，同时关闭清水
吸入阀。
2.3注意观察出水口水样，如发现有连续的可见油迹，
应停止油水分离器工作。值班驾驶员若发现海面有油花等异
常情况，应立即通知机舱停止油水分离器。
2.4 注意检查油水分离器进出口压差，若过大，说明滤
芯赃堵，应适时更换或清洗滤芯。
2.5 注意通过打开低位检验考克观察是否有油流出，检
查自动排油功能的有效性，必要时进行手动排油。
2.6 注意调整污水泵流量，保持流量平稳，避免因流量
过大而降低油从水中的分离效果，造成污油污染分离器内
壁。
3、油水分离器的停用
油水分离器停用前，用清水工作5-10分钟，并手动排
油，关闭油水分离器出口阀和舷外排出阀，使整个油水分离
器充满清水后，停污水泵并关闭泵浦所有进出口阀和油水分
离器的进口阀；切断气源和电源。
4、记录要点
油水分离器每次使用后，操作人员应及时将使用的起止
时间、船位和估计的污水排放量按要求记入《油类记录簿》。