硅胶检验标准】)
硅胶垫子的执行标准
硅胶垫子作为一种常见的家居用品，其执行标准主要参照以下几个方面：
1. 材质标准：硅胶垫子的主要成分是硅胶，其材质应符合GB/T 4033-2008《硅胶》的规定。
这个标准规定了硅胶的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等内容。
2. 安全标准：硅胶垫子在使用过程中，需要接触人体皮肤，因此其安全性是非常重要的。
根据GB 6675.1-2014《玩具安全第1部分：物理和机械性能》和GB 6675.2-2014《玩具安全第2部分：可燃性能》的规定，硅胶垫子在燃烧性能、毒性等方面都应有严格的要求。
3. 环保标准：硅胶垫子在使用过程中，可能会产生一些有害物质，因此其环保性也是需要考虑的。
根据GB 18584-2001《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》和GB 18587-2001《室内装饰装修材料地板中有害物质限量》的规定，硅胶垫子在甲醛、苯等有害物质的含量上应有严格的限制。
4. 产品标准：除了上述的标准外，硅胶垫子还需要符合具体的产品标准。
例如，如果是用于瑜伽垫的硅胶垫子，还需要符合GB/T 29890-2013《瑜伽垫》的规定。
总的来说，硅胶垫子的执行标准主要包括材质标准、安全标准、环保标准和产品标准等多个方面，这些都是为了保证硅胶垫子的使用安全和环保性。
SJZ-JY-1-006 硅胶件检验标准-1
编制：批准：发放部门：受控章：公司硅胶件检验标准文件编号SJZ-JY-1-006 版本号V1.0.0修订日期2021.02.03一、范围：本标准规定了三角洲机器人硅橡胶件的检验要求。
二、规范性引用文件：GB/T 531.1-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T 533-2008 硫化橡胶密度的测定GB/T 1690-2006 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T 3452.2-2007 液压气动用O 形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范GB/T 3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T 2941-2006 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序三、技术要求：3.1气昧：无刺鼻气。
3.2 外观：表面无气泡、无杂质、无飞边、色泽一致、无局部缺陷。
3.3 外形尺寸：符合实配及图纸要求。
3.4密度：1.10g/cm3 1.25g/cm3。
3.5硬度：符合图纸内对硬度说明的要求。
3.6 热空气老化：200℃± 2。
C×72ha）外观：不允许高喷霜、龟裂、变形、明显发粘；b）硬度变化，邵氏A ，度： 15 ＋15 3.7耐寒性：30。
C± 2。
C× 22ha）低温弯曲：不允许产生裂纹，min 内应基本恢复原状。
b）硬度变化，邵氏A ，度：o +18 。
3.8耐液体：100°（士2℃×72h 。
a)外观不允许变形，明显发粘，允许有轻微喷霜。
b）硬度变化，邵氏A 型硬度：-8~＋8。
c）体积变化率，% -20~＋10。
四、实验方法：4 .1气味检查：应符合3.1的要求。
4 .2 外观检查：目测，应符合 3.2 的要求。
4 .3外形尺寸检测：用经计量鉴定合格精度不低于 0.02 的干分尺测量，应符合 3. 3 的要求。
4 .4 橡胶件密度测定：用固体密度测试装置测量，应符合3.4 的要求。
硅胶承认检验规格书
3.1、耐压测试：
将硅胶灌入绕好线圈的模组中，且将线圈完全覆盖，静置24小时后测试模组耐压：1500VAC 1mA,60S，产品无击穿、电弧，设备提示PASS。
3.2、网络测试：
在将点好胶的模组且硅胶已经烘干，在进行插入损耗、反射损耗测试，测试要求和特性参考相应模组的工程图面。
3.3、高温测试：
适用于本公司所有连接器产品使用的硅胶。
三、检验流程
1、进行测量和实验前的准备工作。
2、委派经培训合格的检验人员进行测量和实验工作。
3、配备合适且经过校对合格的检验仪器和相关的工具和夹具。
4、准备所需要的文件、资料(如图纸、规格书、数据记录表格等等)，理解清楚后方可进行检验工作。
四、一般规格：
1、功能要求：零件的设计、结构和尺寸按照相应的零件图纸；
五、内容：
1、相关的证明及文件：
1.1、相关的COC内容及出货报告与RR单以及供应商提供的规格承认书。
1.2、根据图纸检查该物料是否有ROHS要求，如有，则需要查询该供应商是否有ROHS协议或相关的分析报告，如没有则需要供应商提供。
2、.外观要求：
2.1、产品必须符合图纸要求。
2.2、产品应该是无色透明液体，应无杂质，杂色等不良现象存在。
2、工作环境：根据客户要求，①温度在0-70℃范围内，②工业温度在-40℃至85℃，相对湿度最大95%；
3、存储环境：密封包装，温度35℃以下，阴凉通风，避免强光直射，密闭，专用仓储，相对湿度：75%以下；开封后物料保存环境参考MSDS或材料说明书。
4、测试环境：室内温度：20℃至30℃，相对湿度：20-70%。
标题：硅胶承认检验规格书
Title:Silicon gluespecificationand inspection standard
硅胶硬度标准
硅胶硬度标准硅胶是一种常见的材料，具有良好的弹性和耐磨性，因此在工业生产和日常生活中得到广泛应用。
硅胶的硬度是其重要的物理性能之一，硬度标准的确定对于生产制造和产品质量控制具有重要意义。
本文将就硅胶硬度标准进行介绍和讨论。
硅胶硬度的测试方法多种多样，其中较为常用的是使用硬度计进行测试。
目前常用的硬度计有带有压痕测量仪的洛氏硬度计、用于测量弹性体材料硬度的邵氏硬度计、用于测量弹性体材料硬度的国际硬度计等。
这些硬度计可以通过在硅胶表面施加一定大小的压力，然后测量压痕的直径或深度来确定硅胶的硬度值。
硅胶的硬度标准通常采用硬度值来表示，常见的硬度标准包括Shore A硬度和Shore D硬度。
Shore A硬度适用于较软的硅胶材料，而Shore D硬度适用于较硬的硅胶材料。
硅胶的硬度值越高，其硬度越大，弹性越小。
确定硅胶的硬度标准对于生产制造和产品质量控制具有重要意义。
首先，硅胶硬度标准可以用于评估硅胶的质量，从而保证产品的稳定性和可靠性。
其次，硅胶硬度标准可以用于指导生产制造过程中的工艺参数，帮助生产厂家提高生产效率和产品质量。
最后，硅胶硬度标准还可以用于产品的质量检验和合格评定，确保产品符合相关的标准和规定。
在实际应用中，硅胶的硬度标准还需要考虑到温度、湿度和老化等因素的影响。
这些因素会对硅胶的硬度产生一定的影响，因此在进行硅胶硬度测试时需要对这些因素进行适当的控制和修正。
总之，硅胶的硬度标准是确定硅胶质量和产品质量控制的重要依据，对于生产制造和产品质量具有重要意义。
通过科学合理的硬度测试方法和标准，可以有效地评估硅胶的质量，指导生产制造过程，保证产品质量，从而推动硅胶行业的健康发展。
以上就是关于硅胶硬度标准的介绍和讨论，希望对您有所帮助。
感谢您的阅读！。
硅胶检验作业指导书
进料首件巡回自检全检出货1P MI 2P MI 3PMI 4P MI 5P MA 6P MA 7P MA 8P MA9P MA 10P MA荷重位移曲线测试按硅胶零件图纸要求，不可有荷重不良。
1.来料分区各取1PCS到FQC做荷重测试；2.依荷重-位移曲线测试仪操作规范作业,测试后必要时打印存档.荷重位移曲线测试仪编 制核 准审 核检验图示修 改 记 号修 改 内 容修 改 依 据签名及日期耐长按压测试用重量1000克砝码长按开关72H后测试开关不可有按压手感、性能、荷重不良。
利用按压寿命机重量1000克砝码长按开关72H。
寿命机/手感/荷 重测试仪耐高温测试温度250±3℃,时间10±2分钟后测试开关不可有按压手感、荷重不良。
1.分区取样各5PCS，做高温试验后组装成品，继续做6、7、8、9项目分区各1PC；2.依烤箱操作规范作业,试验结束后在常温、常湿中放置1小时后测试.烤箱/手感/荷重测试仪环保确认符合公司内部环保标准 1.来料外包装贴环保标签;2.供应商SGS报告的核对确认；3.取样适量送测试中心测环保。
目视/ROHS仪尺寸依图纸尺寸公差检测，超出标准为不合格按每区抽检5PCS 投影仪外观 1.颜色比对承认样品是否相符;2.是否有杂质、缺胶、批峰、错位等现象目视样品/目视包装确认包装标签填写是否完整清晰(至少有供应商名称、产品料号、生产日期、区号)目视,注意每批来料供应商必须附一整模未切断的交工程经理保管。
目视 允收标准C=0NO 检验项目判定标准检验方法检验 工具检验工序严重度图纸编码制程巡回检验抽样标准/使用材质硅胶模穴数400类别厂商名称厂商品名产品系列产品名称硅胶颜色绿色低温特性测试温度-40±3℃,时间96±4H后低温下测试不可有手感、性能、荷重不良。
依恒温恒湿机操作规范作业,试验结束时在-40度低温下测试.恒温恒湿机/荷 重测试仪耐热性测试温度85±3℃,时间96±4H;在常温/常湿中放置1.5H后测试不可有手感、性能、荷重不良。
硅胶产品的执行标准
硅胶产品的执行标准一、硅胶产品概述硅胶，是一种特种橡胶，因具有良好的物理化学性能，如高耐热性、抗氧化性、良好的电气性能等，而被广泛应用。
硅胶产品种类繁多，包括硅胶管、硅胶条、硅胶板、硅胶颗粒等，因其优异的性能和广泛的应用领域，逐渐受到了市场的关注和重视。
二、硅胶产品的生产工艺流程硅胶产品的生产工艺流程一般包括以下几个环节：1. 原材料采购：硅胶原材料的品质对产品的性能有着决定性的影响。
因此，选择优质的原材料是生产高品质硅胶产品的前提。
2. 配料：根据生产计划和配方要求，将各种原材料进行精确的配比。
3. 混炼：将配好的原材料放入混炼设备中进行充分混合，形成硅胶母料。
4. 硫化：通过一定的温度和压力，使硅胶母料发生化学反应，形成稳定的硅胶产品。
5. 加工：根据产品需求，对硫化后的硅胶进行进一步的加工，如切割、钻孔、喷砂等。
6. 质量检测：对加工后的硅胶产品进行严格的外观检测和质量检验。
7. 包装入库：对合格的硅胶产品进行包装，并存入仓库等待出货。
在生产过程中，关键的技术和设备包括混炼设备的选择、硫化条件的控制、加工过程的精度控制等。
这些环节对于产品的质量和性能具有决定性的影响。
三、质量控制与检测方法在生产过程中，质量控制和检测是保证硅胶产品品质的关键环节。
主要通过以下方法进行质量控制和检测：1. 物理性能测试：包括对硅胶产品的硬度、拉伸强度、伸长率、耐高温、耐低温等性能的测试。
2. 化学成分分析：对硅胶产品的化学成分进行定性和定量分析，以确保其符合相关标准和客户要求。
3. 外观检测：对硅胶产品的外观进行检测，包括尺寸、外观缺陷、标记等。
4. 可靠性测试：对硅胶产品进行环境适应性测试、寿命测试等，以评估其在特定环境下的性能表现。
5. 仪器设备：使用相关仪器设备进行检测和分析，如万能材料试验机、硬度计、显微镜等。
四、执行标准与法规遵循硅胶产品的生产和使用需遵守国家或行业的相关法规和标准。
主要涉及以下标准和法规：1. GB/T 3512-2001《硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验》2. GB/T 7544-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定》等。
硅橡胶撕裂强度测试标准
硅橡胶撕裂强度测试标准
硅橡胶撕裂强度测试标准主要包括以下几个方面：
1.外观：在明亮环境下，将硅橡胶产品挤成细条状进行目测，产品应为细腻均匀膏状物或粘稠液体，无结块。
2.撕裂强度：撕裂强度是衡量硅橡胶抵抗撕裂能力的重要指标。
通常采用挠度计测试方法，在有切口的样品上施加力量，观察切口或刻痕扩大的抵抗力。
高性能硅弹性体在挠度计损毁测试中，能持续500,000圈。
3.伸长率：硅橡胶的伸长率是衡量其柔韧性的重要指标。
按照GB/T528标准规定方法进行测试，伸长率应达到300%。
4.硬度：硬度是硅橡胶制品的一个重要性能指标。
按照GB/T531标准规定方法进行测试。
5.剪切强度：剪切强度是衡量硅橡胶在剪切作用下的抗拉能力。
一般情况下，硅橡胶剪切强度要求达到1.3MPa。
6.指干时间：指干时间是指从硅橡胶制品挤出到不沾手指的时间。
一般情况下，指干时间应在30分钟内。
7.贮存：硅橡胶产品应贮存在干燥、通风、阴凉的仓库内。
8.检验规则：按照厂家出厂批号进行抽检，如有不符合检验要求的项目，对该批号产品进行全检。
若仍有不符合相关检验要求的，判定该批次为不合格来料。
综上所述，硅橡胶撕裂强度测试标准涉及多个方面，包括外观、撕裂强度、伸长率、硬度、剪切强度、指干时间和贮存等。
通过这些测试，可以确保硅橡胶产品的质量和性能达到预期要求。
硅胶标准(090715)
Q/HT回天系列硅酮密封胶目次前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 技术要求 (1)4 试验方法 (1)5 环境指标............................................................ 错误!未定义书签。
6 检验规则 (3)7 包装、标志、运输和贮存 (3)表1 、表2 回天系列硅酮密封胶技术指标 (1)前言本标准的检验方法首先以国家标准为依据，在无国家标准的试验方法时，借鉴本公司以前企业标准同类试验的试验方法，无标准可借鉴的，试验方法自己拟定。
本标准代替Q/HT 3－2006《系列硅酮密封胶》。
本标准与Q/HT 3—2006相比主要变化如下：——将技术要求进行了修改，根据市场需求将系列硅酮密封胶牌号进行了细分。
本标准由湖北回天胶业股份有限公司提出并归口。
本标准由湖北回天胶业股份有限公司起草。
本标准主要起草人：刘鹏罗纪明吴庆华李天书本标准于1998年5月首次发布；于2000年5月第一次修定；于2004年11月第二次修定；于2006年7月第三次修定。
于2008年4月第三次修定。
回天系列硅酮密封胶1 范围本标准规定了回天系列硅酮密封胶的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于回天系列硅酮密封胶。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1701－82 硬质橡胶拉伸强度和拉断伸长率的测定方法。
有新的标准 HG/T 3849？GB/T 2411－80 塑料邵氏硬度试验方法GB/T 2943 胶粘剂术语GB/T 7124 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属）GB/T 13553 胶粘剂分类HG/T 3075 胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存规定3 术语本标准采用的术语应符合GB/T 2943的规定。
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有机硅橡胶密封剂检验标准
1、功能介绍
有机硅橡胶密封剂产品适用于粘接/密封耐紫外线绝缘玻璃和太阳能电池板。
2、质量要求以及来料抽检
1）外观：
在明亮环境下，将产品挤成细条状进行目测，产品应为细腻﹑均匀膏状物或粘稠液体，无结块﹑凝胶﹑气泡。
各批之间颜色不应有明显差异。
2）挤出性（压流粘度）：
首先将产品在标准试验条件（标准试验条件：温度（23±2）℃，相对湿度50±5%。
）下放置4h以上，然后用孔径为3.00mm的胶嘴在已调到0.3MP的气源压力下进行测定，记录挤出20g产品所用的时间（s）。
取3次实验数据的平均值作为试验结果；试验结果应≥7 s/20g
3）指干时间：
将产品用胶枪在实验板上成细条状，立即开始计时，直至用手指轻触胶条出现不沾手指时，记录从挤出到不沾手所用的时间（10min≤所用时间≤30min）。
4）拉伸强度及伸长率：
按GB/T 528 标准规定方法进行，拉伸强度≥1.6MP，伸长率≥300%
5）剪切强度：
按GB/T 7124 标准规定方法进行，剪切强度≥1.3MP
6)硬度:：
按GB/T 531 标准规定方法进行
3、贮存
产品应贮存在干燥、通风、阴凉的仓库内。
4、检验规则
按厂家出厂批号进行样品抽检,第2章内容全检,有一项不符合检验要求,对该批号产品进行全检,如果仍有不符合第2章2)、3)、4）相关检验要求的,判定该批次为不合格来料.。