混凝土氯离子电通量测定仪校准规范-编制说明-陕西地方计量技术规范

混凝土氯离子电通量测定仪校准规范-编制说明-陕西地方计量技术规范
混凝土氯离子电通量测定仪校准规范-编制说明-陕西地方计量技术规范

陕西省地方计量技术规范

《混凝土氯离子电通量测定仪校准规范》

编制说明

规范起草组

2019年11月

《混凝土氯离子电通量测定仪校准规范》编制说明

一、任务来源

根据陕质监量函…2018?29号文件“陕西省质量技术监督局关于同意制定混凝土氯离子电通量等地方计量检定规程/校准规范的复函”,由陕西力源仪器设备检测有限公司主要负责《混凝土氯离子电通量测定仪校准规范》地方计量校准规范的编制工作。

二、编写依据

按照JJF 1071-2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF 1001-2011《通用计量术语及定义》、JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》进行校准规范的首次制定。规程内容参照规范JG/T 261-2009《混凝土氯离子电通量测定仪》和GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》的相关条款。

三、内容说明

1 范围

规定了校准规程的适用范围。

2 引用文件

计量特性引用自JG/T 261-2009《混凝土氯离子电通量测定仪》和GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》的相关条款,术语引用自JJF 1001-2011

《通用计量术语及定义》,不确定度评定示例引用自JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》。

3 概述

概述部分对电通量仪的用途和基本工作原理进行了描述,给出了混凝土电通量试验装置图示。

4 计量特性

该部分对电通量仪的计量性能提出了要求,并规范了计量性能量化指标,包括输出电压示值误差、采样电流示值误差和温度示值误差的最大允许误差、输出电压稳定度、绝缘电阻、工频耐压试验。

5 校准条件

该部分对校准电通量仪所需的环境条件:环境温度、环境湿度、电磁干扰、供电电源及计量标准器的最大允许误差或准确度等级做出了具体要求。

6 校准项目和校准方法

校准项目和校准方法详细讲述了电通量仪各校准项目的校准方法及数据处理方法。

电通量仪输出电压示值误差、采样电流示值误差和输出电压稳定度采用数字多用表测量,并以图示的方式进行了说明,同时给出了输出电压示值误差和采样电流示值误差的计算公式。

温度示值误差采用标准温度计和恒温槽进行测量,为减

小系统误差对数据采集顺序进行了规定,并且要求考虑修正值对测量结果的影响。

7 校准结果表达

明确了电通量仪校准结果的表达方式,规定了校准证书中应包含的信息及校准证书内页格式。

8 复校时间间隔

给出了电通量仪的复校时间间隔建议为1年。

附录A 电通量仪电压示值误差测量不确定度评定示例附录B 电通量仪采样电流示值误差测量不确定度评定示例

附录C 电通量仪温度示值误差测量不确定度评定示例附录D 校准证书内页格式

混凝土外加剂氯离子含量试验报告.docx

湖南中天土木工程检测中心混凝土外加剂氯离子含量试验报告委托单位委托单号 工程名称样品编号 施工部位环境条件温度:°C 湿度: % 样品名称混凝土高性能外加剂质量标准GB8076-2008 样品描述淡黄色粘稠液体仪器名称电位测定仪、电极、搅拌器代表数量6t 试验方法电位滴定法 样品批号样品来源 生产厂家试验日期 序号试验项目规定值试验结果 1 氯离子含量X Cl(%)0.1 0.08 结论:经检测,所测指标符合《混凝土外加剂》GB8076-2008标准及《xxx工程混凝土外加剂的质量标准》的要求。 备注:

谢谢观赏 谢谢观赏 批准: 审核 试验: 批准日期: 年 月 日 湖南中天土木工程检测中心 混凝土外加剂氯离子含量试验记录表 委托单位 委托单号 工程名称 样品编号 施工部位 环境条件 温度: °C 湿度: % 样品名称 混凝土高性能外加剂 试验依据 GB8077-2012 样品描述 淡黄色粘稠液体 仪器名称 电位测定仪、电极、搅拌器 代表数量 6t 试验日期 外加剂类型 GOR 型高性能减水剂 试验次数 1 2 外加剂试样质量m (g ) 2.1280 2.2260 硝酸银溶液当量浓度c (mol/L ) 0.10 0.10 空白液 加10mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 01(mL ) 10.48 10.43 加20mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 02(mL ) 20.37 20.43 加外 加剂 试验 加10mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 1(mL ) 13.33 13.34 加20mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 2(mL ) 18.35 18.53 氯离子所消耗的硝酸银溶液体积:V=[(V 1-V 01)+(V 2-V 02)]/2 0.42 0.51 氯离子含量:X Cl =[(c ·V ×35.45) / m ]×0.1 0.07 0.08 氯离子含量平均值X Cl (%) 0.08 备注:

动弹性模量试验方法

6. 动弹性模量试验 6.0.1 本方法适用于采用共振法测定混凝土动弹性模量。 6.0.2 动弹性模量试验采用尺寸为100mm×100mm×100mm的棱柱体试件。6.0.3 试验设备应符合下列规定: 1 共振法混凝土动弹性模量测定仪输出频率可调节范围应为(100—200)Hz,输出功率应能使试件产生受迫振动。 2 试件支撑体应采用厚度为20mm的泡沫塑料垫,宜采用表观密度为(16—18)Kg/m3的聚苯板 3 称量设备的最大量程应为20kg,感量不应超过5g。 6.0.4 试验步骤 1 首先应测量试件的质量与尺寸。试件的质量应精确至0.01kg,尺寸的测量应精确至1mm。 2 测定完试件的质量和尺寸后,应将试件放置在支撑体中心位置,成型面应向上,并应将激振换能器的测杆轻轻的压在试件长边侧面中线的1/2处,接收换能器的测杆轻轻的压在试件长边侧面中线距端面5mm处。在测杆接触试件前,宜在测杆于试件接触面涂一薄层黄油或凡士林作为耦合介质,测杆压力的大小应以不出现噪音为准。 3 放置好测杆后,应先调整共振仪的的激振功率和接收增益旋钮至适当位置,然后变换激振频率,并应注意观察指示电表的指针偏转。当指针偏转为最大时,表示试件到达共振状态,应以这时所示的共振频率作为试件的基频振动频率。每一次测量应重复测量两次以上。当两次连续测值之差不超过两个测值的算术平均值的0.5%时,应取这两个测值的算术平均值作为试件的基频振动频率。 4 当用示波器作为显示的仪器时,示波器的图形调成一个正圆时,应将接收换能器移至距试件端部0.224倍试件长处,当指示电表示值为零时,应将其作为真实的共振峰值。 6.0.5 试验结果计算及处理应符合下列规定: 1 动弹性模量应按下式计算: =13.244×10-4×WL3f2/a4 E d ——混凝土动弹性模量(Mpa); 式中:E d a——正方形截面试件的边长(mm);

混凝土氯离子含量检测作业指导书

混凝土氯离子含量检测作业指导书 一、引用标准 1.1 JTJ270-1998 水运工程混凝土试验规程 1.2 GB50164-2011 混凝土质量控制标准 1.3 GB/T50476-2008 混凝土结构耐久性设计规范 二、混凝土水溶性氯离子含量测定方法 2.1 主要仪器设备 2.1.1 DY-2501A型氯离子检测仪 2.2 实验前的准备 2.2.1 电极的处理 取下探头的橡胶帽,检查并添加探头中的电极溶液,保证溶液不少于容积的四分之三,在测量时打开填充孔的口子是电极溶液处于正常大气压下。将探头放入蒸馏水中活化,活化时间为30分钟到1个小时。 2.2.2 配制标准溶液 配制浓度为0.5%和1%CL-的NaCl标准溶液。 2.2.3 将氯离子测试探头接到检测仪的主机端口。 2.2.4 接上电源线,按下电源开关,准备进行标定。 2.3 检测仪的标定 2.3.1 检测仪在使用前要先进行活化和标定。 2.3.2 按“Power”键开启主机,进入测试准备就绪模式。

2.3.3 打开加液孔的盖子,将氯离子测试探头用蒸馏水冲洗干净,用棉纸彻底擦干。 2.3.4 将测试探头浸入配制好的0.5% NaCl标准溶液中,摇晃探头五次左右,选择“CAL”进入标定模式,按“TEST”键开始标定,LCD 显示屏显示“Calibration 0.5%”,按“TEST”开始标定。当显示屏底部出现“Calibration 0.1%”,说明0.5%标定结束。 2.3.4 重新使用清洗液清洗探头,用棉纸彻底擦干,然后将测试探头浸入0.1% 标定溶液中,摇晃探头五次左右,按“TEST”键开始0.1%标定,当显示屏显示“Calibration End”,说明0.1%标定结束。2.3.5 查看标定SLP值,其正常允许范围在90%-110%之间,超出正常范围,检查探头表面和标定溶液状态,用砂纸打磨探头或者更换标定溶液,然后进行重新标定。 2.4 新拌混凝土拌合物氯离子的测定 2.4.1 将探头冲洗干净并用滤纸吸干待用。 2.4.2 选择“MODE”键,用方向键选择“Water”模式,选择“FUNCT”进入设定模式,分别按“4(DATE)”、“5(DATA)”、“6(CL-/NaCl)”设定日期时间,质量和测试模式。 2.4.3 将探头插入混凝土中,待探头稳定下来,按“TEST”键开始重复测试(设置仪器为四次连续测试)。 2.4.4 按“PRINT”键打印试样测试结果报告,或按“MEMORY”保存结果。

中心试验室自校规程Word版

常用工程试验仪器 校验方法 前言

结合目前施工需要,为节约校验费用,各项目派出试验人员对试验仪器的计量检定进行了培训,并取得相应证书,我中心试验室依据《工程试验仪器设备校验方法》(2012年)进行了梳理,筛选出自己常用到的试验仪校验方法,整理成册,为项目使用提供方便。 2015-2-2 目录

1、水泥试验筛校验方法 TGX001-2012 (1) 2、水泥安定性沸煮箱校验方法 TGX002-2012 (4) 3、雷氏夹膨胀值测量仪校验方法 TGX003-2012 (7) 4、雷氏夹仪校验方法 TGX004-2012 (10) 5、测氯蒸馏装置校验方法 TGX005-2012 (13) 6、游离氧化钙测定仪校验方法 TGX006-2012 (16) 7、水泥抗压夹具校验方法 TGX007-2012 (19) 8、水泥恒温恒湿养护箱校验方法 TGX008-2012 (22) 9、砂石筛校验方法 TGX009-2012 (26) 10、电热鼓风干燥箱校验方法 TGX010-2012 (35) 11、振筛机校验方法 TGX011-2012 (39) 12、集料压碎值仪 TGX014-2012 (42) 13、砂石碱活性测长仪校验方法 TGX015-2012 (45) 14、容量筒校验方法 TGX016-2012 (48) 15、集料针状规准仪校验方法 TGX017-2012 (52) 16、集料片状规准仪校验方法 TGX018-2012 (55) 17、试验室用强制式混凝土搅拌机校验方法 TGX020-2012 (58) 18、坍落度筒及捣棒校验方法 TGX021-2012 (61) 19、混凝土含气量测定仪校验方法 TGX022-2012 (65) 20、混凝土标准振动台校验方法 TGX023-2012 (69) 21、混凝土压力泌水仪校验方法 TGX024-2012 (72) 22、混凝土及砂浆试模校验方法 TGX025-2012 (75) 23、混凝土贯入阻力仪校验方法 TGX026-2012 (80) 24、混凝土快速冻融试验箱校验方法 TGX027-2012 (83) 25、动弹性模量测定仪校验方法 TGX028-2012 (87)

混凝土中氯离子的危害及预防措施

混凝土中氯离子的危害及预防措施 我国新水泥标准中增加氯离子检验人手,分析了混凝土中氯离子的来源和带来途径。指出了氯离子对混凝土的影响和危害,提出了怎样才能避免混凝土中氯离子超标的几个措施,最后说明了有关各行业应研究怎样才能使混凝土中氯离子的含量最少。这应是有关的技术T 作者的一种责任。 引言 《通用硅酸盐水泥》报批稿,在2006年9月就已完成,随后经过若干次的建材生产与建一E使用的协商讨论,终于2007年底发布,国家标准 175—2007《通用硅酸盐水泥》于2008年6月1日实施,这个标准的正式实施,是我国水泥行业的大事,也是建筑施工行业的大事,它涉及到水泥产品的生产、流通、应用、科研与设计的各个方面。尤其是水泥生产企业,无论是产品品种的确定、配料方案的设计、化学分析及物理检验仪器设备的购置、校验、使用,还是生产工艺过程中的技术参数调整与控制,都必须进行必要的变更与适应,只有这样才可能满足新标准的要求,保证新标准的正常平稳过渡。 早在2002年4月1日,国家建没部和同家质检总局就联合发布实施了 500102002((混凝土结构设计规范》,其3.4耐久性规定的章节中,就对混凝土中最大氯离子的含量作了具体的规定;2004年l2月1日,两部局又联合发布实施了/T 503442004《建筑结构检测技术标准》,这个标准的附录C,对混凝土中氯离子的含量测定方法作了规范;2006年6月1日国家建设部发布实施了 522006((普通混凝土用砂、石质量

及检验方法标准》,这个标准在3.1.10条中对混凝土用砂的氯离子含量也作了规定。这些标准和规范的配套实施,必将对水泥的生产、使用和建设工程的质量提高起到积极的推动和保证作用。 1 混凝土中氯离子的来源 1.1 水泥中的氯离子 氯盐是廉价而易得的丁业原料,它在水泥生产中具有明显的经济值。它可以作为熟料煅烧的矿化剂,能够降低烧成温度,有利于节能高产;它也是有效的水泥早强剂,不仅使水泥3 d强度提高50%以上,而且可以降低混凝土中水的冰点温度,防止混凝土早期受冻。氯离子的来源主要是原料、燃料、混合材料和外加剂,但由于熟料煅烧过程中,氯离子大部分在高温下挥发而排出窑外,残留在熟料中的氯离子含培极少。如果水泥中的氯离子含量过高,其主要原冈是掺加了混合材料和外加剂(如:工业废渣、助磨剂等)。因此,在我国水泥新标准中增加了“水泥生产中允许加入≤0.5%的助磨剂和水泥中的氯离子含量必须≤O.06%”的要求,这主要是为了保证水泥不对混凝土质量产生过多负面影响。 1.2砂子中的氯离子 在天然砂中,特别是天然海砂中,因为海水中氯离子较高,使得海砂的表面吸附的氯离子也比较多,导致海砂中氯离子的含量较大,如果不加处理用在混凝土中,将会使混凝土中的氯离子含垣增多。 1.3水中的氯离子 在混凝土拌制中,水是不可缺少的原材料之一。如果用饮用的自

混合式气压法含气量测定仪校验规程

混合式气压法含气量测定仪校验规程 1、适用范围 本方法适用于混合式气压法含气量测定仪的校准,本方法参考《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005)T0526-2006第3小节编制。 2技术要求 2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。 2.2仪器表面应平整光洁,各部件齐全、正常、无损、盖体与量钵用相同的硬质金属材料制成,盖体部位的气室、操作阀、进气阀及压力表应完好,量钵与盖体之间有良好的密封圈,以保证组装后具有良好的气密性。 2.3量钵:直径、深度均为207mm ,容积为(7000±50)mL。 2.4压力表的测量范围应为0-0.25MPa,精度0.01MPa,压力表的读数也可以用含气量百分数表示,其读数范围为0-10%,误差小于0.1%。 3校准项目 3.1外观检查。 3.2量钵容积。 3.3含气量。 4、校准环境及校准器具 4.1校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(20±5)℃,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具: 4.2.1台称:量程不小于30 kg ,感量1g.

4.2.2温度计:0-50℃,分度值为0.1℃. 4.2.3量筒:容量100mL,分度值1mL. 5校验规程 5.1外观检查:按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。 5.2量钵容积的校准:先称量含气量测定仪量钵及玻璃板(300mm×300mm)的总质量m1,然后将量钵加满水,测量水温并记录,用玻璃板沿量钵顶面平推,使量钵内盛满水而玻璃板下无气泡,擦干钵体表面后连同玻璃板一起称总质量m2,两次质量差值(m2-m1)初以该温度下水的密度即为量钵的容积。以上操作进行3次,取平均值。 5.3含气量的标准: 5.3.1往量钵加满水,并将校正管接在钵盖下面的小龙头端部,将钵盖放在量钵上,用夹子夹紧,打开小龙头,松开排气阀,用注水器从小龙头处加水至排气阀出水口冒水为止,然后拧紧小龙头和排气阀,此时钵盖和钵体之间的空隙倍水充满。用手泵向气室充气,使表压稍大于0.1MPa,然后用微调阀调整表压使其为0.1MPa.按下阀门杆1-2次,使气室的压力气体进入量钵内,读压力表读数,此时压力相当于含气量0%。 5.3.2初始压力刻度标定完后,将校正管接在小龙头上端,通过校正管从量钵中吸水到量筒中,吸量为量钵的1%。当量筒中的水为量钵容积的1%时,关上小龙头。打开排气阀,使量钵内压力与大气压力平衡,再关上排气阀,用手泵打压,气室压力稍过初始压力(0.1MPa)。调压到表针指向初始压力线,停5s ,按阀门杆1-2次,待指针稳定后读数,此读数相当于含气量1%。 5.3.3以同样的方法可测得含气量2%、3%、4%……10%的压力表读数值,以上操

混凝土水溶性氯离子含量测定作业指导书

混凝土水溶性氯离子含量测定作业指导书 1.目的 测定混凝土中水溶性氯离子含量 2操作程序 电极的活化处理,将氯离子选择电极放入自来水中,浸泡2hrs。 配置5×10-3、5×10-4Mol/L的标准NaCL溶液。 提示: 仪器校准前请将倒入烧杯中的5×10-3、5×10-4Mol/L溶液中倒入3—5ml 的0.1mol/l的硝酸钠溶液做为稳定液。 电极校准步骤 1 清洗电极:将(活化好的)电极置于去离子水清洗瓶中冲洗三次,清洗后水倒 掉,电极不宜浸泡超过60秒,否则严重影响测试结果; 2 用滤纸小心拭干电极表面; 3 打开测试仪电源开关,进入测试界面,如下图 图3-1 4 选择“数字键选择标定仪器”,按键开始仪器标定。依次 标定溶液浓度为5?10-4、5.?10-3 Mol/L NaCl。(电极校准过程对测量的精确度起着很重要的作用,请用户按照校准溶液由稀到浓的顺序校准。) 注: 电极校准过程对测量的精确度起着很重要的作用,请用户按照校准溶液由稀到浓的顺序校准。二次校准之间必须严格清洗电极,清洗用的蒸馏水不能重复使用。 5 仪器标定完成时,按键返回到主界面(图3-1)。 6 选择“数字键选择“测量浓度”。。 6-1 选择键择进入“液体溶液”检测;输入检测试样的时间日

期,按键。输入“试样编号”后按键开始检测试样,检测试样完毕时按键,选择:“保存”“打印”结果。 6-2 选择键择进入“固体粉末”检测;输入检测试样的时间日期,按键。输入“试样编号”后按,输入“固体粉末”质量(默认为20g)和“液体体积”(默认为100ml),输入完毕按键进行检测,检测试样完毕时按键,选择:“保存”“打印”结果。

混凝土气压式含气量测定仪自校规程

混凝土气压式含气量测定仪自校规程 1、自校依据 气压含气量测定仪用来测定新拌混凝土的含气量值。该仪器符合GB/T50080—2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》,是用来测定骨料最大粒径为40mm 的混凝土拌合物含气量的专用仪器。其自校依据为GB/T50080—2002. 2、技术要求 (1)应有铭牌,其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号和出厂日期等。(2)应有产品合格证和产品说明。 (3)测定仪由硬质金属制成,表面应平整无损;内表面光滑,无凹凸不平的部位。 (4)器内直径与深度相等,尺寸为207mm,容积应为(7000±50)mL. (5)盖体部分应有气室、操作阀、进气阀、排气阀及压力表。 (6)容器与盖体之间用螺栓联接,并应装有密封圈。测定仪在组装后应具有良好的气密性,在(0~0.25)Mpa压力时,1min内压力波动不大与0.005Mpa。(7)压力表量程(0~0.25)Mpa,其精度应满足GB1227—2002《精密压力表》的要求。 (8)容器与盖体之间应采用螺栓联接,并应装有密封圈。 (9)新购的测定仪,应先进行仪器的测定,并给出测定曲线。 (10)使用中的测定仪,每年应测定一次,并保证与原率定值误差≤0.1%。 3、自校条件 (1)自校用的仪器和设备 ○1300m m×300mm平板玻璃一块。 ○2台秤。最大称量50Kg,感量20g。 ○3打气筒。 ○4量程为0.25Mpa,分度值为0.001Mpa的0.4级精密压力表。 (2)气压式含气量测定仪应在(20±1)0C下自校,环境清洁,无腐蚀性气体。 4、自校项目及自校方法 (1)用感官及操作试验检查其外观与工作状况,要符合技术要求(1)、(2)、(3)、(4)的要求。 (2)称干燥容器和平板玻璃总重,精确至20g,向容器加水至接近上缘,然后边加水边推移平板玻璃直至把容器口盖住,并使平板玻璃上不夹任何气 泡。擦净容器及板的外部余水,称其总重,精确至20g。两次称重之差即为容器的容积,必须满足技术要求(3)的规定。 (3)仪器率定 ○1把容器加满水,并把标定管接在上盖下面的小龙头端部,把上盖放在容器上,加紧夹子。 ○2松开排气阀,用注水器从小龙头处加水直至排气阀出水口冒水为止,拧紧

混凝土中氯离子的危害及预防措施

混凝土中氯离子的危害及预防措施我国新水泥标准中增加氯离子检验人手,分析了混凝土中氯离子的来源和带来途径。指出了氯离子对混凝土的影响和危害,提出了怎样才能避免混凝土中氯离子超标的几个措施,最后说明了有关各行业应研究怎样才能使混凝土中氯离子的含量最少。这应是有关的技术T 作者的一种责任。 引言 《通用硅酸盐水泥》报批稿,在2006年9月就已完成,随后经过若干次的建材生产与建一E使用的协商讨论,终于2007年底发布,国家标准GB 175—2007《通用硅酸盐水泥》于2008年6月1日实施,这个标准的正式实施,是我国水泥行业的大事,也是建筑施工行业的大事,它涉及到水泥产品的生产、流通、应用、科研与设计的各个方面。尤其是水泥生产企业,无论是产品品种的确定、配料方案的设计、化学分析及物理检验仪器设备的购置、校验、使用,还是生产工艺过程中的技术参数调整与控制,都必须进行必要的变更与适应,只有这样才可能满足新标准的要求,保证新标准的正常平稳过渡。 早在2002年4月1日,国家建没部和同家质检总局就联合发布实施了GB 50010--2002((混凝土结构设计规范》,其3.4耐久性规定的章节中,就对混凝土中最大氯离子的含量作了具体的规定;2004年l2月1日,两部局又联合发布实施了GB/T 50344---2004《建筑结构检测技术标准》,这个标准的附录C,对混凝土中氯离子的含量测定方法作了规范;2006年6月1日国家建设部发布实施了JGJ 52--2006((普

通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》,这个标准在3.1.10条中对混凝土用砂的氯离子含量也作了规定。这些标准和规范的配套实施,必将对水泥的生产、使用和建设工程的质量提高起到积极的推动和保证作用。 1 混凝土中氯离子的来源 1.1 水泥中的氯离子 氯盐是廉价而易得的丁业原料,它在水泥生产中具有明显的经济值。它可以作为熟料煅烧的矿化剂,能够降低烧成温度,有利于节能高产;它也是有效的水泥早强剂,不仅使水泥3 d强度提高50%以上,而且可以降低混凝土中水的冰点温度,防止混凝土早期受冻。氯离子的来源主要是原料、燃料、混合材料和外加剂,但由于熟料煅烧过程中,氯离子大部分在高温下挥发而排出窑外,残留在熟料中的氯离子含培极少。如果水泥中的氯离子含量过高,其主要原冈是掺加了混合材料和外加剂(如:工业废渣、助磨剂等)。因此,在我国水泥新标准中增加了“水泥生产中允许加入≤0.5%的助磨剂和水泥中的氯离子含量必须≤O.06%”的要求,这主要是为了保证水泥不对混凝土质量产生过多负面影响。 1.2砂子中的氯离子 在天然砂中,特别是天然海砂中,因为海水中氯离子较高,使得海砂的表面吸附的氯离子也比较多,导致海砂中氯离子的含量较大,如果不加处理用在混凝土中,将会使混凝土中的氯离子含垣增多。 1.3水中的氯离子

混凝土含气量测定仪校准指导书

混凝土含气量测定仪直读式校准指导书 1 概述 混凝土含气量测定仪是用于测定普通混凝土拌合物含气量的专用设备。其组成主要由容器、盖体和压力表或数码显示装置组成,按照显示装置范围包括压力式和直读式。JJG(交通) 094-2009 《水泥混凝土拌合物含气量测定仪检定规程》中没有规定直读式检定方法了,故特制定直读式含气量测定仪的校准指导书。如图1所示。 图1 含气量测定仪结构示意图 1——容器;2——盖体;3——水找平室;4——气室;5——显示装置; 6——排气阀;7——操作阀;8——排水阀;9——进气阀;10——加水阀 2 引用文献 JJG(交通) 094-2009 水泥混凝土拌合物含气量测定仪检定规程

4 校准条件 4.1 环境条件 温度20℃±10℃,湿度小于50%RH,无腐蚀性气体、无振动的室内。 4.2 校准用标准器具 4.2.1 平板玻璃:300mm×300mm。 4.2.2 量筒:容量100ml,分度值1ml。 4.2.3 台秤:量程30kg,分度值5g。 4.2.4 游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。 4.2.5 秒表:分度值0.1s。 5 校准项目和校准方法 5.1 校准项目 校准项目见表1。 5.2 校准方法 5.2.1 通用特性用感官检查。 5.2.2 容器容积测定 称干燥容器和平板玻璃总质量,向容器加水至接近上缘,然后边加水边水平推移平板玻璃直至把容器口盖住,并使平板玻璃板下不夹任何气泡。擦净容器及板的外部余水,称其总质量。两次称量之差即为容器中水的质量,除以该温度下水的密度即容器的容积(一般可取水的密度为1g/ml)。 5.2.3 气密性、水密性和容积变化率测定 将水加满容器,套上橡皮密封圈,加盖并拧紧螺栓或卡好卡扣。打开进气阀,关闭其余阀门,用气泵或打气筒打气加压,使显示示值稍大于0%点,然后

混凝土动态弹性模量测定仪

混凝土动态弹性模量测定仪 洛阳卓声检测仪器有限公司 混凝土弹性模量测定仪通过合适的外力给定试样脉冲激振信号,当激振信号中的某一频率与试样的固有频率相一致时,产生共振,此时振幅大,延时长,这个波通过测试探针或测量话筒的传递转换成电讯号送入仪器,测出试样的固有频率,由公式计算得出杨氏模量E、剪切模量G及泊松比U。 混凝土弹性模量测定仪本仪器适用于混凝土(砼)材料的杨氏模量、剪切模量、泊松比及阻尼比的测试,也可用于高温环境下进行高温弹性模量性能进行测试。符合标准GB/T 50082-2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准(动态弹性模量测试方法)、ASTM

C 215-14 Standard Test Method for Fundamental Transverse, Longitudinal, and Torsional Resonant Frequencies of Concrete Specimens、水泥、混凝土材料的弯曲固有频率、扭曲频率测试方法;ASTM E 1876-01(2009)Standard Test Method for Dynamic Young’s Modulus, Shear Modulus, and Poisson’s Ratio by Impulse Excitation of Vibration 固体材料杨氏模量、剪切模量和泊松比试验方法(脉冲激振法) 等。 混凝土弹性模量测定仪可对混凝土长期性及耐久性进行在线连续观测,也可对混凝土的最佳凝固时间进行连续在线测试,很大程度的缩短混凝土的研发周期,对混凝土的生产、使用及研发起到很到的辅助作用。 混凝土弹性模量测定仪技术参数 测试方法:脉冲激振法 测量范围:1~300GPa (可通过改变试样尺寸适当扩大量程) 测量项目:杨氏模量、剪切模量、泊松比及阻尼比 测量误差:±0.5% 频率范围:20~22000Hz 频率精度:0.1HZ 灵敏度(mV/Pa): 1 mV/Pa 采样率:44.1k/48k/88.2k/96k/176.4k/192k Hz 输入阻抗:1.8KΩ 试样形状:长条状 试样尺寸:长度(30~200)mm;宽度(2~60)mm 长度/高度≥5 混凝土弹性模量测定仪仪器特点 ●无损检测,测后试样可用于其它测试; ●可测试材料的阻尼比,从室温至高温; ●非接触式检测,不需要与试样耦合,测后试样表面洁净; ●不需连续输出频率从小到大的正弦波信号给发射探头(此处采用国际推崇方法); ●测试准确,操作简单、快速; ●可直观观察材料的共振峰,也可同一界面观察谐振峰(如果试样有层裂、大的缺陷时会 出现谐振峰); ●采用进口高精度、稳定性好的传感器与数据处理器; ●采用国外先进软件,数据分析精度高,操作界面友好。

标准溶液配制、混凝土中氯离子含量测定

附录C 混凝土中氯离子含量测定 C.0.1 试样制备应符合下列要求: 1 将混凝土试件(芯样)破碎,剔除石子; 2 将试样缩分至50g,研磨至全部通过0.08mm的筛; 3 用磁铁吸出试样中的金属铁屑; 4 将试样置于105℃~110℃烘箱中烘干2h,取出后放入干燥器中冷却至室温备用。 C.0.2 检测用试剂应按下列规定置备: 1 将5g铬酸钾溶于100mL蒸馏水中,混匀,配制成浓度为50g/L铬酸钾指示液; 2 将氯化钠基准试剂于500℃~600℃烧至恒重,并在干燥状态下冷却至室温,称取冷却后的氯化钠基准试剂0.1461g置于250mL烧杯中,用不含Cl-的蒸馏水溶解,移入250mL溶量瓶中,再稀释至标线,摇匀,配制成浓度为0.01mol/L的氯化钠标准溶液; 3 称取1.7g硝酸银,用不含Cl-的蒸馏水溶解后稀释至1L,混匀,配制成浓度为0.01mol/L 的硝酸银标准溶液,贮存于棕色瓶中。 4 硝酸银标准溶液的标定:用移液管吸取氯化钠标准溶液25mL(V1),放入300mL三角瓶中,加入蒸馏水70mL制成标定溶液。在强烈振荡下,用硝酸银标准溶液滴至标定溶液出现淡橙色即为终点,记下消耗的硝酸银标准溶液的毫升数(V)。 硝酸银标准溶液的浓度按下式计算:C(AgNO3)=(C(NaCl) .V1)/(V-V1) (附C.0.3) 式中C(AgNO3)―硝酸银标准溶液的浓度(mol/L);C(NaCl)―氯化钠标准溶液的浓度(mol/L);V―滴定时消耗硝酸银标准溶液的体积(mL);V1―吸取氯化钠标准溶液的体积(mL)。 C.0.3 Cl-含量的测定应按下列要求进行: 1 称取20g试样(m,精确至0.01g),置于磨口三角瓶中,加入300mL蒸馏水剧烈振荡3min~4min,浸泡24h或在90℃的水浴锅中浸泡3h,然后用定性滤纸过滤得到试样溶液。 2 用移液管分别取50mL试样溶液置于三个250 mL锥形瓶中,并将提取试样溶液的pH值调整到7~8。调整pH值时用硝酸溶液调整酸度,用碳酸氢钠或氢氧化钠调整碱度。 3 在试样溶液中加入浓度为50g/L的铬酸钾指示剂10~12滴,制成标准试样溶液。 4 用浓度为0.01mol/L的硝酸银标准溶液滴定,边滴边摇,直至标准试样溶液呈现不消失的淡橙色为终点。记下消耗硝酸银标准溶液的毫升数V3。 5 同时做空白试验;空白试验方法:取70mL无Cl-的蒸馏水放入300mL三角瓶中,加入1mL浓度为50 g/L铬酸钾指示液制成空白试验溶液。在强烈振荡下,用硝酸银标准溶液滴至空白试验溶液呈淡橙色即为终点,记下消耗硝酸银标准溶液的毫升数(V2)。 C.0.4 试样中Cl―含量可按下式计算: Wcl=[ C(AgNO3)*(V3-V2)*0.0355*6]/m (附C.0.5) 式中C(AgNO3)―硝酸银标准溶液的浓度(mol/L);V3―滴定时消耗硝酸银标准溶液的体积(mL);V2―空白试验消耗硝酸银标准溶液的体积(mL);m―试样质量(g)。Cl―含量的测试结果以三次试验的平均值表示,计算精确至0.001%。 B.0.5 测试结果,可提供Cl―含量占试样质量的百分比,也可根据混凝土配合比将上述Cl―含量的测试结果换算成占水泥质量的百分比或Cl―含量占混凝土质量的百分比。

氯离子含量快速测定仪使用说明书

氯离子含量快速测定仪使用说明书 氯离子含量快速测定仪概述 氯离子是诱发钢筋锈蚀的重要因素,为了避免钢筋过早锈蚀,混凝土原材料中氯离子含量的控制相当严格。我国部分规范明确要求混凝土在选配砂子、骨料、水泥、外加剂、拌和水等混凝土原材料的时候,必须进行氯离子含量的测试,从根本上避免将过量氯离子带入混凝土中。我公司生产的氯离子快速测定仪正是测定新拌混凝土中氯离子浓度的实验室电化学分析仪器,氯离子选择电极为指示电极,再辅以适当的参比电极,一起插入待测溶液中,构成供测定用的电化学系统。 氯离子含量快速测定仪适用范围及执行标准 执行标准:《水运工程混凝土试验规程》JTJ270-98 测试指标:氯离子浓度、质量百分比 适用范围:实验室检测氯离子含量,控制及防止钢筋发生过早腐蚀,快速检测混凝土、砂石子、水泥等无机材料的水溶性氯离子含量,结合混凝土中氯离子扩散系数,可对混凝土结构寿命、钢筋锈蚀寿命进行预测。 氯离子含量快速测定仪功能特点 采用采用离子选择电极法(ISE[工业电器网-cnelc]法),人机界面采用一键式编码开关和128*64液晶显示面板,高速低噪热敏式微打。一键快速测试,全中文导航式提示菜单,操控直观方便。是测定混凝土、砂石子、外加剂、拌和水等材料水溶性氯离子含量的最佳选择。产品具有运行快、操作简单,稳定性高、应用范围广等特点,同时适合于科研、检测、和实验室做水溶性氯离子含量检测与测试。 氯离子含量快速测定仪主要技术参数 1、氯离子浓度测量范围:5*-1mol/L。 2、pH范围:2---6 pH

3、温度范围:室温 4、响应时间:2分钟 5、输出方式:可选配打印输出 6、输入电源:AC/220V 7、分辨率:1mV 8、输入阻抗:1 1012 氯离子含量快速测定仪配置 1、氯离子选择电极 2、参比电极:饱和甘汞电极(L) 3、两种溶液(L和L)各250ml 4、电极支架 5、制样用化学试剂(用户选配) 氯离子含量快速测定仪操作规程 (一)电极校准 1、检查设备连接,打开软件。 2、清洗电极:将活化好的电极置于清洗瓶中,用去离子水清洗3次,清洗后的水倒掉。 3、用滤纸小心拭干电极表面。 4、打开CLU-H测试软件,点击“工具”菜单下的“仪器校准”选项,确认标准溶液的个数为两种。

混凝土中氯离子含量测定

混凝土中砂浆得水溶性氯离子含量测定 1、目得测定硬化混凝土中砂浆得水溶性氯离子含量,为查明钢筋锈蚀原因及判定混凝土密实性提供依据 2、试验设备与化学药品 天平: 称量100g ,感量0.01g; 称量200g , 感量0.001g;称量200g,感量0.0001g 各1台 棕色滴定管25mL 或50mL 三角烧瓶250ml 容量瓶100mL;1000mL 移液管20mL 标准筛孔径0.63mm 化学药品: 硫酸密度1.84Kg/L)乙醇(95%); 硝酸银铬酸钾酚酞(以上均为化学纯) 氯化钠(分析纯) 3、试剂配制 3、1 配制浓度约5% 铬酸钾指示剂 称取5g 铬酸钾溶于少量蒸馏水中,加入少量硝酸银溶液使出现微红,摇匀后放置过夜,过滤并移入100mL容量瓶中,稀释至刻度。 3、2 配制浓度约0、5% 酚酞溶液 称取0.5g 酚酞,溶于75mL乙醇后再加25mL蒸馏水。 3、3 配制稀硫酸溶液 以1份体积硫酸倒入20份蒸馏水中。 3、4 配制0、02mol/L氯化钠标准溶液 把分析纯氯化钠置于瓷坩锅中加热(以玻璃棒搅拌),一直到不再有盐得爆裂声为止。冷却后称取 1.2g 左右(精确至0、1mg),用蒸馏水溶解后移入1000mL 容量瓶,并稀释至刻度。 氯化钠溶液标准浓度按下列式子计算 C NaCl= N NaCL= 式中C NaCl ----- 氯化钠溶液得标准浓度mol/L N NaCL----- 氯化钠得量mol V------- 溶液得体积L Mr ------ 氯化钠得摩尔质量(g/mol), 取58、45; m----- 氯化钠质量g 3、5 配制0、02mol/L 硝酸银溶液(视所测得氯离子含量,也可配成浓度略高得硝酸银溶液)。 称取硝酸银3.4g 左右溶于蒸馏水中并稀释至1000mL,置于棕色瓶中保存。用移液管吸取氯化钠标准溶20mL(V1) ,于三角烧瓶中, 加入10 滴铬酸钾指示剂, 用已配制得硝酸银溶液,滴定至溶液刚呈砖红色。记录所消耗得硝酸银毫升数(V2)。 硝酸根溶液标准浓度应安下式计算 C AgNO3=C Nac l*V1/V2 式中C AgNO3----硝酸银溶液得标准浓度,mol/L

混凝土弹性模量测定仪的技术参数介绍

混凝土弹性模量测定仪的技术参数介绍 混凝土弹性模量测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成,(参见附图)试验开始前; 将弹性模量测定仪放置于平整的平面上,旋出试块紧定螺钉,装上千分表,送开固定板紧定螺钉,取下固定板,则测定仪已在试块上定位。 将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上,试块中心与压力机下压板中心对准,千分表调零。 开动压力机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触均衡; 以0.2-0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa(即试件预期破坏荷载值的40%),然后以同样速度卸荷至零,如此反复预压3次。 在预压时,观察压力机及千分表是否正常。 砂浆弹性模量测定仪试件两侧千分表变形之差,不得大于变形平均值的15%,更不能正负异向; 当采用100mm×100mm截面的试件时,其两侧变形之差,不得大于变形平均值的20%,否则用硬木轻敲球座调整,或调整试件位置。 上述速度进行第四次加荷,先至初载荷,先至初载荷PO(约为0.5MPA),保持30S; 分别读两侧千分表△O,然后加荷至PA,保持约30秒,分别读两侧千分表△A,分

别计算两侧变形增值△A-△O,并计算出平均值,设为△4; 读取△A后即以同样速度卸荷至PO,保持约30秒,分别读两侧千分表读数△00; 同上步骤,进行第五次加荷,求出△50△5与△4之差应不大于0.0002(L=150mm),否则,应中伏上述步骤,直至两次相邻加荷变形值之差符合要求,以变形值△0为准。 然后卸去千分表,以同样速度继续加荷至试件破坏,记下循环轴心抗压强度Ra.性模量测定仪试验结果计算混凝土抗压弹性模量Ec按下式计算: PA-终载荷(N) PO-初载荷(N) △a-第五次或加荷,试件两侧在PA及PO作用下变形差平均值(mm) L-标距(mm) A-试件断面积(mm2) 以3根试件实验结果的算术平均值为测定值。若任一抽心抗压强度平均值之差超过平均值20%; 则EC按另两根试件试验结果的算术平均值计算,若两根试件结果超出规定,试验无效。果至100Mpa 标签:

混凝土中氯离子含量测定

混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量测定 1.目的测定硬化混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量,为查明钢筋锈蚀原因及判定混凝土密实性提供依据 2.试验设备和化学药品 天平:称量100g ,感量0.01g ;称量200g ,感量0.001g ;称量200g ,感量0.0001g 各1 台 棕色滴定管25mL 或50mL 三角烧瓶250ml 容量瓶100mL;1000mL 移液管20mL 标准筛孔径0.63mm 化学药品:硫酸密度1.84Kg/L )乙醇(95%);硝酸银铬酸钾酚酞(以上均为化学纯) 氯化钠(分析纯) 3.试剂配制 3.1配制浓度约5% 铬酸钾指示剂 称取5g 铬酸钾溶于少量蒸馏水中,加入少量硝酸银溶液使出现微红,摇 匀后放置过夜,过滤并移入100mL容量瓶中,稀释至刻度。 3.2配制浓度约0.5% 酚酞溶液 称取0.5g酚酞,溶于75mL乙醇后再加25mL蒸馏水。 3.3配制稀硫酸溶液 以1 份体积硫酸倒入20 份蒸馏水中。 3.4配制0.02mol/L氯化钠标准溶液

把分析纯氯化钠置于瓷坩锅中加热(以玻璃棒搅拌),一直到不再有盐的 爆裂声为止。冷却后称取1.2g左右(精确至0.1mg),用蒸馏水溶解后移入1000mL 容量瓶,并稀释至刻度。 氯化钠溶液标准浓度按下列式子计算 n NaCI C NaC= V! m N NaCL= Mr 式中C Naci ----- 氯化钠溶液的标准浓度mol/L N NaC-——〔的mol V——溶液的体积L Mr ——氯化钠的摩尔质量(g/mol), 取58.45 ; m——氯化钠质量g 3.5配制0.02mol/L 硝酸银溶液(视所测的氯离子含量,也可配成浓度略高的硝酸银溶液)。 称取硝酸银3.4g左右溶于蒸馏水中并稀释至1000mL,置于棕色瓶中保存。用 移液管吸取氯化钠标准溶20mL(V1),于三角烧瓶中,加入10滴铬酸钾指示 剂,用已配制的硝酸银溶液,滴定至溶液刚呈砖红色。记录所消耗的硝酸银毫 升数(V2)。 硝酸根溶液标准浓度应安下式计算 C AgNO3(Clac|*V1/V2 式中OgNO3― 硝酸银溶液的标准浓度,mol/L C Nac l --- 氯化钠标准溶液的标准浓度mol/L V1——氯化钠标准溶液的毫升数mL

弹性模量定义与公式定稿版

弹性模量定义与公式 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

弹性模量 开放分类:基本物理概念工程力学物理学自然科学 “弹性模量”的一般定义是:应力除以应变,即弹性变形区的应力-应变曲线的斜率:其中λ是弹性模量,【stress应力】是引起受力区变形的力,【strain应变】是应力引起的变化与物体原始状态的比,通俗的讲对弹性体施加一个外界作用,弹性体会发生形状的改变称为“应变”。材料在弹性变形阶段,其应力和应变成正比例关系(即胡克定律),其比例系数称为弹性模量。弹性模量的单位是达因每平方厘米。“弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量,是一个总称,包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。所以,“弹性模量”和“体积模量”是包含关系。 编辑摘要 基本信息?编辑信息模块 中文名:弹性模量其他外文名:Elastic Modulus 定义:应力除以应变类型:定律 目录 1定义 2线应变 3体积应变 4意义 5说明

6单位指标 定义/弹性模量?编辑 混凝土弹性模量测定仪图册 弹性模量modulusofelasticity,又称弹性系数,杨氏模量。 弹性材料的一种最重要、最具特征的力学性质。是物体变形难易程度的表征。用E表示。定义为理想材料在小形变时应力与相应的应变之比。 根据不同的受力情况,分别有相应的拉伸弹性模量?(杨氏模量)、剪切弹性模量?(刚性模量)、体积弹性模量?等。它是一个材料常数,表征材料抵抗弹性变形的能力,其数值大小反映该材料弹性变形的难易程度。 对一般材料而言,该值比较稳定,但就高聚物而言则对温度和加载速率等条件的依赖性较明显。 对于有些材料在弹性范围内应力-应变曲线不符合直线关系的,则可根据需要可以取切线弹性模量、割线弹性模量等人为定义的办法来代替它的弹性模量值。 线应变/弹性模量?编辑

混凝土含气量测定仪操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土含气量测定仪操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

混凝土含气量测定仪操作规程(标准版) (一)擦净量钵与钵盖内表面,水平放置量钵。 (二)装混凝土拌合物分3层装入,每层捣实后高度约1/3容器高度;每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次,捣棒应插透本层高度,再用橡皮锤沿量钵外壁击打10-15次,使插捣棒留下的插孔填满。最后一层装料应避免过满。 (三)振实完毕后,立即刮去表面多余的混凝土,用洁布擦干净钵边缘,盖好上盖,分别压紧4个卡子。 (四)打开小龙头和出气阀,从小龙头处往量钵内注水,直至水从出水口流出,再关紧小龙头和出气阀。 (五)关好所有阀门,打气加压,使表压稍大于0.1Mpa。 (六)按下阀门杆2-3次,用木锤轻敲量钵四周,使压力均匀分布。再按下阀门杆,待压力表指针稳定后,测得读数。

(七)根据仪器含气量与压力表读关系曲线,得出混凝土的含气量。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

混凝土弹性模量测定仪使用说明

150*300型 混凝土弹性试模 使用说明书 上海雷韵试验仪器制造有限公司

一、简介 本产品符合GB11971-89《加气混凝土力学性能试验方法》GB81-85《普通混凝土力学试验方法》JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》中T0556/T0557-2005的试验仪器要求:主要用于测量水泥混凝土的抗压弹性模量试验。 二、主要技术参数 检测混凝土试件类型(本仪器可用于多种试件) 菱形试块150 x150x300 圆柱试块Φ150x300 100x100x300 Φ100x300 70.7x70.7x3 千分表量程:0-1mm 测环上下距离:150mm 三、结构及操作程序 本测定仪由上下环接触杆千分表和固定螺丝组成。 (参见附图)试验前,将弹性模量测定仪放置于平整位置,旋出上、下的固定螺钉,将养护好的混凝土试件放入测试环中, 旋紧上、下固定螺钉, 装上千分表,松开固定板,取下固定板,测定仪己在试件上固定。把测定仪与试件一同放置在压力试验机的下压板上,试件的上中心与压力试验机的上压板的中心对准, 千分表调整到零位置。 开动压力试验机,当上压力板与试件接近时,调整球座,使试件与上压板接触平衡。加荷至基准应力为0.5MPA并以0.6Mpa/S的速度连续而均匀的加压到PA(即使试件预期破坏荷载值的40%),然后以同样的速度卸荷至零,如此反复做三次试验。在预压时,观察压力机和千分表是否正常。试件两侧千分表变形之差,不得大于变形平均值的15%,更不能正负异常,当采用100X100截面试件时,其两侧变形之差不得大于变形下平均值的20%,否则用硬木敲击球座调整,或调整试件的位置。 用上述速度进行第四次加荷,先至荷载PO(约0.5MPA),保持30秒,分别读取两侧千分表▲0,然后加荷至PA,保持3秒,分别读两侧千分表▲A,分别计算两侧的变形增量▲A——▲O,并算出平均值,设为读取▲A后即以同样的速度卸荷至PO,保持30秒,分别读取两侧千分表读数▲O。同上步骤五次加载求出▲5 ▲5与▲4之差反应大于0.00002(L=150mm)否则应重复上述步骤,直至两次相邻的加荷变形值之差符合要求,以最后一次变形值▲n为准。然后卸下千分表,以同样的速度继续加荷至试件破坏,记下循环轴心抗压强度Ra.

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