水轮机调节控制系统

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水轮机调速系统应用与故障维修探究

水轮机调速系统应用与故障维修探究

水轮机调速系统应用与故障维修探究一、引言水轮机是一种将水动能转换为机械能的装置,通过利用水流的动能来推动叶轮转动,再将转动的动力转化为电能或其他形式的能量。

水轮机在发电厂、水利工程以及水库等场所被广泛应用,它的工作性能直接关系到整个水力发电系统的运行效率和稳定性。

而水轮机的调速系统以及故障维修则是保障水轮机正常运行的重要环节,本文将对水轮机调速系统的应用与故障维修进行探究。

二、水轮机调速系统应用1. 调速系统概述水轮机调速系统是为了满足水轮机在不同负荷条件下的工作要求而设计的,其主要功能是对散流式水轮机进行自动调速,保持发电机在额定转速下稳定运行。

调速系统还可以根据电力系统负荷的变化进行快速调节,保持系统的功率平衡。

水轮机调速系统主要由液压调速装置、控制器、传感器、执行机构等部件组成。

液压调速装置通过调节水轮机的导水门或叶片位置来改变水轮机的工作状态,控制器接收反馈信号并根据设定的调速信号来控制液压调速装置的工作,以实现自动调速。

3. 调速系统应用场景水轮机调速系统在水力发电厂、水利工程等领域得到广泛应用。

它可以根据水流量变化自动调整水轮机的工作状态,使得水轮机能够在不同的水流条件下都能保持稳定的功率输出。

调速系统还可以保护水轮机在突发负荷变化时不受损坏,保障水力发电系统的安全运行。

1. 故障分类水轮机调速系统可能会出现液压系统故障、控制器故障、传感器故障等。

液压系统故障可能导致水轮机导水门或叶片的位置不能正确调整,造成水轮机的功率输出波动或停机;控制器故障可能导致调速信号无法正确输出,造成水轮机运行状态不稳定;传感器故障可能导致控制器无法接收到准确的工作状态反馈信号,从而无法正确进行调速。

2. 故障维修方法(1)液压系统故障维修液压系统故障可能是由于液压油泄漏、密封件磨损、阀门堵塞等原因引起的。

在维修时,需要检查液压系统的各个部件是否存在异常,修复漏油部位、更换磨损的密封件、清洗阀门等措施。

(2)控制器故障维修控制器故障可能是由于电路板损坏、元器件老化、连接线路断开等原因引起的。

《水轮机控制系统基本技术条件》

《水轮机控制系统基本技术条件》

《水轮机控制系统基本技术条件》《水轮机控制系统基本技术条件》描述水轮机控制系统的关键技术要求和基本设计标准,本文将详细介绍水轮机控制系统的功能和要求,以及设计与实施的关键技术条件。

一、水轮机控制系统概述水轮机作为一种重要的水能利用设备,其控制系统扮演着至关重要的角色。

水轮机控制系统通过对水轮机的转速、叶片角度和进水阀门等参数的精准控制,使得水轮机能够稳定高效地工作,保证水电站的安全运行和电能输出。

水轮机控制系统的设计与实施具有极其重要的意义。

二、水轮机控制系统的基本功能和要求1. 转速控制功能水轮机的转速是其工作的关键参数之一,对于不同的水轮机类型和工况,转速的要求有所不同。

水轮机控制系统首先需要能够实现对水轮机转速的精准控制,保证水轮机在各种工况下都能够以最佳的转速运行。

2. 叶片角度控制功能水轮机的叶片角度对于水轮机的工作效率和稳定性有着重要的影响。

水轮机控制系统需要能够精确控制叶片角度,适应不同的进水量和水头变化,使得水轮机能够在不同工况下都能够以最佳的叶片角度工作。

3. 进水阀门控制功能进水阀门是调节水轮机进水量的重要设备,控制系统需要通过对进水阀门的精准控制,使得水轮机能够根据电网需求和水流条件实现调峰填谷和高效运行。

4. 安全保护功能水轮机控制系统需要具备完善的安全保护功能,包括对水轮机各项参数的实时监测和故障诊断,确保水轮机在突发故障发生时能够及时安全停机,避免损坏设备和人员安全。

5. 自动调节功能水轮机控制系统需要具备一定的自动调节功能,能够根据电网负荷和水流条件的变化,自动调整水轮机的工作参数,以实现最佳的电能输出和水能利用效率。

三、水轮机控制系统的关键技术条件1. 高精度传感器水轮机控制系统需要配备高精度的传感器,用于实时监测水轮机的转速、叶片角度、进水阀门开度等关键参数。

传感器的精度和稳定性直接影响着控制系统的性能和可靠性。

2. 高性能执行机构水轮机控制系统的执行机构需要具备高速、高精度和大扭矩的特点,能够快速响应控制指令,保证水轮机的稳定运行和快速调节。

水轮机调节名词解释

水轮机调节名词解释

一.名词解释1.水轮机调节:在自动调节装置(调速器)控制下的水轮发电机组,按照预定的功能、性能和程序完成电能生产的调节及控制过程。

2.水轮机调节系统:用来检测被控参量(转速、功率、水位、流量等)与给定参量的偏差,并将它们按照一定特性转换成主接力器行程偏差的一些设备所组成的系统。

3.水轮机调节系统的静特性:指调节系统处于稳定平衡状态时的机组转速与出力之间的变化关系。

4.机组惯性时间常数:是指机组在额定转速时的动量矩与额定转矩之比。

5水流惯性时间常数:是指在额定工况下,表征过水管道中水流惯性的特征时间常数。

6接力器的最短关闭时间:接力器以匀速由全开到全关位置所用时间。

7调节保证计算:在设计阶段就应计算出上述过渡过程中最大转速上升值及最大压力上升值.工程上把这种计算称为调节保证计算.8闭环开机:9调节时间:Tp是指从阶跃扰动发生时刻开始到调节系统进入新的平衡状态为止所经历的时间.二.思考题1.水轮机调节的方法:根据负荷变化引起的机组转速或者频率的偏差,利用调速器调整水轮机导叶或喷针的开度,使水轮机动力矩和发电机阻力矩及时恢复平衡,从而确保转速或者频率在规定的的范围内。

2.调差率e值与什么因素有关3.水轮机调节系统与其他原动机调节系统相比,有什么特点:1)受河流自然条件的限制,其单位工作介质的能量较小。

2)由于工作介质不同,水流的运动惯性较汽流的较大,长引水管道的水电机组水流惯性尤为明显。

3)某些水轮机具有双重调节机构,增加了水轮机调速器的复杂性。

4)水电机组在电力系统中承担着调频、调峰和事故备用等任务,随着电力系统容量及结构复杂程度的不断增加,水电机组在电力系统中的作用更加明显。

4.利用开度限制机构的作用5.水轮机调速器的分类方式有哪几种:1)按元件结构分为机械液压和电气液压,其中,电气液压又分为模拟电气液压和数字电气液压2)按系统结构分为辅助接力器型、中间接力器型和调节型3)按照控制策略分为PI(比例+积分)调节型,PID(比例+积分+微分)调节型和智能控制型4)按执行机构数目分为单调节调速器和双调节调速器5)按工作容量分为大型、中型、小型、特小型。

水轮机调节及频率调整概述

水轮机调节及频率调整概述

bp

A
1.0
y
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频率给定 f c :根据运行要求设定的系统频率。 开度/功率给定 y c p c :对应于频率给定的开度及功率。 人工开度/功率死区:不起调节作用的开度及功率区间。
微机调速器进入稳定状态的必要条件:
f c f g 50 b p ( y c y ) f c f n 50 e p ( p c p )
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当系统负荷发生变化时,各机组根据自身的速度变动率,自动分配 系统的负荷变化,分配的多少与速度变动率成反比。 在二次调频中,一般选用速度变动率较小,容量大的机组或电站利 用调速器的频率调整机构,联合调节。这要求做此种功能的机组调节性 能要好,调速器动作灵敏。
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其实,对于比例-积分-微分环节的调节机理我们在对水轮机进行 手动调节时已经形象地反映出来了。例如:机组频率为51HZ和 54HZ均大于50HZ,但针对前者,关闭导叶的幅度要小一点,慢 一点;对于后者,幅度要大一点,快一点。这就是比例环节的 体现。 当机组频率接近额定值时,应当密切观察频率偏差, 缓慢、微量地开启或关闭导叶,直至机频恢复正常范围。 类似 于积分环节。 当机频由54HZ以较快速度下降到51HZ时,虽然仍 大于50HZ,但此时不应继续关闭导叶,可能还需要使导叶稍微 开启一点,这是针对水流惯性和机组惯性而采取的超前调节原 则,对应于PID环节中的微分环节。
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频率是衡量电能质量的指标之一,频率质量的下降不仅影响用户 的用电质量,同时对电力系统的影响也很大,严重时可造成系统瓦解。 当机组并入大电网运行时,水轮机调速器主要起到电网一次调频 的频率调节器和电网二次调频及电网负荷频率控制的功率控制器的作 用。所以,原来所说的水轮机调节系统的功能有了增加和扩展:在完 成水轮机频率调节任务的同时,还与电网AGC系统和电厂AGC系统相接 口,具有一些与电网控制有关的附加功能。 电网的一次调频是针对偏离了系统额定频率50HZ的频率偏差,按 功率永态差值系数(速度变动率)ep对机组进行功率控制,由于该系 数的存在,也决定了该调节是一个有差调节,因而由各机组共同完成 的一次调频不可能完全弥补电网的功率差值,从而也不可能使电网频 率恢复到允许范围。 为了进行电网负荷频率控制,使电网的功率差值得到弥补,恢复 电网频率,就必须进行电网的二次调频,控制机组的目标功率值,改 变调速系统静态特性曲线,使机组在新的目标功率值确定的静态工作 点下运行,补偿了功率和频率,电网实现新的功率平衡。

水轮机控制系统

水轮机控制系统

水轮机控制系统水轮机控制系统运行状态评价及试验技术水轮机调速器经历了从机械液压调速器到电液调速器的发展历程,而电液调速器又经历了模拟电路电液调速器到微机电液调速器的历程。

在微机调速器出现之前,调速器(当时主要是机调、模拟电路调速器)的主要使命是,根据偏离额定值的机组频率偏差调节导水机构/转桨机构(喷针/折向器机构),维持机组水力功率与电力功率的平衡,使转速维持在额定值附近的允许范围内,这时的水轮机调速器主要是一个转速调节器。

而微机调速器广泛应用的同时,水电厂监控系统、电网发电调度系统也已日趋成熟并进入实用化的推广应用阶段,区域电网形成且容量迅速增加,机组大多并入大的区域电网运行,控制这些机组的水轮机调速器则是通过水电厂监控系统受控于电网发电调度系统,调速器在大部分运行时间内实际已演变为它们的末端机组有功控制执行装置。

现代水轮机调速器承担的任务已不能仅仅用“水轮机调节”来描述,原来所说的水轮机控制系统的功能有了增加和扩展,由于水轮机调速器的控制功能已经有了很大变化,IEC61362-2005已将水轮机调速器更名为水轮机控制系统,我国的水轮机调速器与油压装置的国家标准(技术条件GB/T9652.1-2007和试验验收规程GB/T9652.2-2007),也已把主题词“水轮机调速器与油压装置”改为“水轮机控制系统”。

下面对水轮机控制系统的运行状态评价主要从水轮机控制系统状态检修的试验项目和水轮机控制系统主要技术指标两个方面开展讨论,并将开展水机技术监督所需的水轮机控制系统的相关技术标准和规程目录提供给大家。

1水轮机控制系统状态检修试验项目1.1水轮机控制系统巡检及例行试验表1水轮机控制系统巡检项目巡检项目基准周期要求说明条款外观检查机械液压部分:1周电气装置:1周油压装置:1周外观无异常见1.1.1条表2水轮机控制系统例行试验项目例行试验项目基准周期要求说明条款油泵输油量测定2年符合设计要求,偏差不大,对比检修资料,变化不大见1.1.1条阀组调整1年符合DL/T 496《水轮机电液调节系统及装置调整试验导则》要求见1.1.3条压力信号器、油位信号器整定1年参照试验导则及设备技术参数,调整结果不能偏离试验规程规定见1.1.4条油压装置自动运行模拟试验1年油压装置电气控制回路及压油泵、自动补气装置动作正确,整定值偏差不大于名义工作值的2%见1.1.5条机械液压系统自动调节方式调整试验1年符合DL/T 496《水轮机电液调节系统及装置调整试验导则》要求接力器开关机时间调整1年参照机组调节保证计算要求及试验规程调整开关机时间,偏差不大见1.1.7条位移传感器的调整试验1年位移变送器在接力器全行程范围内无不正常工作的情况,位移传感器两端行程保留5%的余量,两端余量基本对称。

基于MATLABSimulink的水轮机调节系统的仿真

基于MATLABSimulink的水轮机调节系统的仿真

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比例系数Kp
线1、2、3分别 为Kp去取3、5、7 时的仿真波形。随 着比例系数的增大 ,系统的动态特性 逐步恶化。
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积分系数Ki
线1、2、3分别 为Ki取0.1、0.5、 1时的仿真波形。 增大积分系数可以 较小稳态误差,改 善系统的稳态性能 ,但系统超调量增 大。
机组惯性时间常数Ta
线1、2、3分别 为Ta取5、7、9时 的仿真波形。随着 Tw增大,超调减小 ,有利于改善系统 的稳定性,但是Tw 过大会导致调节时 间过长。
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水轮机综合自调节系数en
线1、2、3分别 为en取0.5、1、 1.5时的仿真波形 。随着en的增大, 系统超调量减小, 稳态误差增大。
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水轮机数学模型
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引水系统
水轮机引水系统的模型可以分为刚性
水击模型和弹性水击模型。在管道比较短
(通常指长度小于600m ~800m)且小波动
的情况下,刚性水击模型能更准确地反映
管道内流体的动态变化。弹性水击模型则 适用于管道较长或是大波动这两种情况。
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结果对比分析
虚线: M=26.8% T=12.5s 实线2: M=5.44% T=8.95s 实线3: M=0 T=9.38s
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水流惯性时间常数Tw
线1、2、3分别 为Tw取0.5、1.5、 2.5时的仿真波形 。随着Tw增大,系 统动态性能逐渐恶 化。
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The End
谢谢!
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第三章 水轮机调节系统数学模型的建立

第三章 水轮机调节系统数学模型的建立

第三章 水轮机调节系统数学模型的建立为使水轮机调节系统具备优良的动态性能,需要运用自动控制理论对水轮机调节系统进行分析研究。

水轮机调节系统是由调速器和调节对象组成的闭环控制系统,两者相互作用、相互影响。

调节对象不仅包括水轮机和发电机,还包括水轮机的引水系统和发电机带的负荷。

为分析水轮机调节系统的动态特性,需建立各部分的数学模型。

3.1 水轮机调节系统基本概念3.1.1 水轮机调节系统任务水电厂是生产电能的场所,由于电能不能大量储存,必然要求电能的生产与消费同时进行,否则将引起电能品质指标的变化。

衡量电能质量的指标主要是频率和电压偏差。

频率偏差过大,会导致以电动机为动力的机床、纺织机械等运转不平稳,造成次品或废品,严重的会影响发电机组及电网自身的稳定运行,甚至造成电网解列或崩溃,因此,保持电力系统频率稳定相当重要。

电压过高会烧毁各种电气设备,电压过低会影响电动机的正常启动,所以,维持一定的电压水平是保证电网正常运行的前提。

为保证电能质量,电力部门对频率有着严格的要求。

我国电力部门规定频率应严格保持在50Hz ,其偏差不得超过±0.5Hz ,对于大容量系统频率偏差不得超过±0.2Hz 。

电力系统频率稳定主要取决于系统内有功功率的平衡,然而,电力系统的负荷是不断变化的,负荷的变化必然导致系统频率的变化。

水轮机调节系统的基本任务是不断调整水轮发电机组有功功率输出,以维持机组转速在规定范围内,满足发电机正常发电及电力系统安全运行的需要。

由于电力系统的负荷是不断变化的,必然导致系统频率发生变化。

水轮发电机一般是三相交流同步电机,由电机学知交流电频率和发电机转速间有以下关系60pnf =(3.1) 式中,f 为交流电频率,p 为发电机磁极对数,n 为发电机转速。

发电机磁极对数与结构有关,一般是不能改变的,可见,交流电频率与发电机转速成正比,与改变频率,只需改变发电机转速。

水轮机和发电机通过主轴连成一个整体,其转动部分可视为绕定轴转动的刚性系统,运动由下式描述t g d J M M dtω=- (3.2) 式中,J 为机组转动部分惯性力矩,ω为机组转动角速度,260nπω=,t M 为水轮机动力矩,g M 为发电机阻力矩。

水轮机调节

水轮机调节
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2、水轮机调节原理 调节流量的途径:
反击式:通过改变(gǎibiàn)导叶开度a0 ,ZZ:同时改 变(gǎibiàn)叶片转角
冲击式:通过改变(gǎibiàn)喷嘴开度(针阀行程)。 水轮机调节的定义:
随着电力系统负荷变化,水轮机相应地改变 (gǎibiàn)导叶开度(或针阀行程),使机组转速恢复并 保持为额定转速的过程,称为水轮机调节。
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(3)电液转换器(步进电机)结构原理及 作用
电液转换器的作用是将电气部分信号输出 的综合信号,转换成具有一定操作(cāozuò) 力的机械位移信号或具有一定压力的流量信 号。
电液转换器有电气位移转换信号和液压放 大两部分组成。
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工作线圈:实现控制(kòngzhì)操作 线圈
振荡线圈:防止卡阻,提高工作可靠性
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(2)油压设备 当油压降低(jiàngdī)到正常工作油压下限
(2.3~2.7MPa)时,油泵自动启动,将回油箱 内的油泵入压力油罐,油压达到正常工作油 压上限时,油泵停止工作。 (3)接力器 接力器是调速器的执行元件,控制导叶开度, 改变流量,大型电站设两个或两个以上接力 器。
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油压装置(zhuāngzhì)
电液转换器中一般有两个线圈,一个工作 线圈,一个振荡线圈。工作线圈通的是工作电 流,振荡线圈通入振荡电流。通入工作电流后 ,使控制(kòngzhì)套产生位移,使下一级随 动。振荡电流使线圈和控制(kòngzhì)套产生 微小振动,以提高控制(kòngzhì)套的灵敏度 ,防止卡阻。
精品资料
(4)紧急停机电磁阀 属于(shǔyú)保护设施之一 动作的条件:机组运行中,几乎所有

化→发电机调速器动作→发电机的转速恢
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第一章 调速系统基础知识1.水轮机调节的根本任务水轮发电机组把水能转化为电能供用户使用。

用户除要求供电安全可靠外,还要求电能 的频率和电压保持在额定值附近的某范围内。

频率偏离额定值过大对用户不利,可能使用户的产品质量降低。

按规定:系统频率应保持在50HZ,其偏差不得超过±0.5HZ:对于大容量系统,频率的偏差不得超过±0.2HZ。

此外,还应保持电钟指示与标准时间的偏差在任何时候不大于1分钟;对于大容量系统,不得大于30秒。

同时,电力系统的负荷是不断变化的,存在周期为几秒至几十分钟的负荷波动,这种不可预见的负荷波动幅值可达电力系统总容量的2~3%。

此外,一天之内系统负荷有早、晚两个高峰和中午、深夜两个低谷,这种负荷变化基本上是可预见的。

电力系统负荷的不断变化将导致系统频率的波动。

因此,必须根据负荷的变动不断地调节水轮发电机组的有功功率输出,并维持机组的转速(频率)在规定范围内。

这就是水轮机调节的根本任务。

2.实现水轮机调节的途径通过什么方法与途径完成“水轮机调节”的基本任务呢?为简明起见,仅对一台水轮发电机组带负荷的情况进行讨论。

如图示是水轮发电机组示意图。

水轮发电机组示意图水轮发电机转动部分是一个围绕固定轴线做旋转运动的刚体,它的运动可由下列方程描述:式中J ----机组惯性矩;ω---角速度,ω=πn/30(n为机组转速); t M ---水轮机动力矩;t g d ωJ=M -M dtg M ---水轮机阻力矩。

水轮机动力矩由水流对水轮机叶片的作用力形成,它推动机组转动,其大小决定于:水头H,导叶开度a (流量Q),机组转速等。

由上式可见,实现水轮机调节的途径就是改变水轮机导叶的开度。

3.水轮机调节的特点¾ 水轮机调节具有以下特点:¾ 决定机组出力最基本的因素是水头和流量;¾ 具有两套调节机构的水轮机,在对它们进行调节时,为了达到某种预期的目的,在两套机构之间设有相应的协联机构。

¾ 当导叶启闭时由水流的惯性所产生的水击作用通常是与导水机构的调节作用是相反的。

4. 水轮机调节常见的几个术语和概念为了便于理解,在这里我先给大家讲一下水轮机调节常见的几个术语和概念。

4.1常见的几个术语① 调节对象:被控制设备的统称,在水轮机自动调节中,它包括水轮发电机组、引水系统和电网。

② 调速器:用于调节和控制水轮发电机转速的设备。

其中自动调节转速的部分称为“自动调速系统”,而在分析水轮机自动调节系统中,人们习惯称之为调速器。

③ 水轮机自动调节系统:由调节对象和调速器的自动调速系统所构成的自动调节系统。

④ 被调节参数:力图控制在指定范围的参数。

对水轮机自动调节系统而言是机组转速n 即角速度ω。

⑤ 给定值:指定的某参数或其变化范围。

⑥ 扰动:所有使被调节参数偏离给定值的因素均称为扰动。

在研究水轮机自动调节的动态特性中,常采用阶跃扰动,即扰动一旦作用于该系统便保持为某一常量。

⑦ 环节:构成系统的最基本单元。

4.2水轮机自动调节系统的动特性水轮机自动调节系统受到一定的扰动后,在调节过程中,机组转速(频率)随时间的变t Mω=γQH ηt γQH ηM =ω0Q =f(a )化过程称为动特性。

动特性包括以下两方面的内容。

① 稳定性:系统受阶跃扰动作用后,不论扰动是否撤消,经过调节后,只要机组转速的波动幅度进入所规定值,也不论最后的转速大小,均称之为“稳定”。

② 过渡过程品质:对水轮机自动调节除了应保证稳定性外,还要求有良好的过渡品质。

过渡品质有以下三项指标。

⑴ 调节时间Tp由动(转速给定值突变)开始,到不超过机组转速摆动规定值为止的调节时间。

⑵ 超调量式中: max n +为第一个转速波峰值与新给定转速之差;0n +为转速给定变化幅值。

⑶ 振荡次数Z通常称调节时间内出现的正、负波峰个数的一半为振荡次数。

一个好的过渡品质总是表现出调节时间短、超调量小、振荡次数少的特征。

4.3水轮机调节系统的静特性水轮机自动调节系统的静特性通常是指在稳定平衡状态下,被调节参数——机组转速与出力之间的关系,可表达为: N=f(N)式中:n为机组转速,N为机组出力。

对转速不随机组出力而变的静特性称为无差静特性;对转速随机组出力而变的静特性称为有差静特性。

在有差静特性中机组的转速随出力的增加而减小并与出力近似成线性关系。

有差静特性max 0100%n n σ=×++无差静特性⑴调节系统(机组)的调差率;式中:p e 为水轮机调节系统(机组)的调差率;r n 为机组额定转速;max n 机组出力为零时(空载开度)的转速;min n 机组出力为额定值时的转速。

调差率p e 用百分数表达,并规定机组出力由小至大而机组转速由大到小时符号为正。

机组调差率p e 表达了机组出力由零增加到额定值时机组转速变化的相对值。

⑵永态转差系数式中:r n 为飞摆的额定转速;max n 调速系统稳定在全关位置时所对应的飞摆转速;min n 调速系统稳定在全开位置时所对应的飞摆转速。

可见永态转差系数p b 表达了调速系统在硬反馈的作用下,接力器稳定在全关和全开位置时飞摆的相对转速之差。

4.4 转速死区接力器位移不变化而机组转速发生变化的这一范围称为调节系统的转速死区。

转速的存在导致调节系统动作不灵敏,不仅会影响到调节系统的动态品质,还会加大机组之负荷分配误差。

100%max minp rn n e n −=×100%max min p r n n b n −=×12100%x rn n i n −=×4.5 人工失灵区在微机调速器中,为了改善调速系统的稳定性,人为加入的频率变化而出力不变的区域称为人工失灵区。

5. 调速系统中的几个典型环节① 比例环节(Proportional)输出量每一瞬间都与输入量成正比的环节称为比例环节。

其数学模型表达式如下:比例环节的阶跃响应② 积分环节(Integral)输出量与输入量的积分成正比的环节称为积分环节。

配压阀与接力器组成的液压放大元件是最常见的积分环节。

其数学模型如下:积分环节的阶跃响应③微分环节(Differential)输出量与输入量的变化率(随时间)成正比,这样的环节称为微分环节。

自动调节系统常利用微分环节的特点,即微分环节的输出量可以反映输入量的变化速度来实2111ix k x dt x dt T ==∫∫21x kx =现提前调节,而且选用不同的Td值,能够实现不同程度的提前调节作用,以克服调节对象在扰动后反应的迟延。

其数学模型如下:微分环节的阶跃响应6 水轮机调速器的概念及分类 6.1 水轮机调速器的概念水轮机调节是通过水轮机调节系统根据机组转速的变化不断地改变水轮机过流量来实现的。

水轮机调节系统是由调节控制器、液压随动系统和调节对象组成的闭环控制系统(如图1-1)。

通常把调节控制器和液压随动系统统称为水轮机调速器,水轮机调速器作用是保证水轮发电机的频率稳定、维持电力系统负荷平衡,并根据操作控制命令完成各种自动化操作,是水电站的重要基础控制设备。

自1901 年水轮机调速器问世以来,水轮机调速器先后经历了三代的发展:¾ 水压放大、油压放大式的机械液压调速器(20 世纪初-20 世纪50 年代) ¾ 模拟电路加液压随动系统构成的电液调速器(20 世纪50 年代-20 世纪80 年代) ¾ 微机调节器配以相应的机械液压系统构成的微机调速器(20 世纪80 年代至今)。

由于机械液压调速器、电液调速器存在调节精度低、故障率高等缺点,已经基本被市场所淘汰。

随着微机应用技术的飞速发展,以微机构成的微机调速器具有调节精度高、可靠性高等优势,微机调速器已经成为当今水轮机调速器的主流。

将微机技术应用于水轮机调速器构成微机调速器,先后采用单板机、单片机、工业控制机(IPC)和可编程控制器(PLC)作为硬件平台。

可编程控制器(PLC)以其高可靠性、高抗112dt tdx dx x k T d d ==干扰能力、比单板机单片机更好的性能和比工业控制机(IPC)更低的价格成为当前水轮机调速器主机硬件平台的首选。

6.2 调速器分类水轮机调速器的分类方法较多,例如按调节规律可分为PI和PID调速器等。

在满足使用要求的前提下,应尽量减少调速器品种规格,逐步标准化,便于制造,便于应用。

我国水轮机调速器国家型谱按调速功的大小分为小型调速器、中型调速器、大型调速器等。

思考题:1. 水轮机调节的根本任务是什么?2.实现水轮机调节的途径是什么?3.水轮机调节有什么特点?4.什么是调速器?5.什么是水轮机自动调节系统的动特性?6.衡量过渡品质的三个指标是什么?7.什么是水轮机自动调节系统的静特性?8.什么是机组调差率p e?9.什么是永态转差系数bp?10.什么是人工失灵区?。

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