KYN28A-12 装配作业指导书

图1 柜架装配

1.底板铆装

2.左前侧板铆装

3.右前侧板铆装

4.左立柱铆装

5.右立柱铆装

6.角板

7.前顶盖铆装

8.顶盖（一）铆装

9.顶盖（二）铆装10.弯板铆装11.顶盖（三）铆装12.垫板13.槽板14.槽板15.槽板16. 左后侧板铆装17.右后侧板铆装

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图2

轻拍柜架侧板单层折弯部位以达到良好配合

6.1.2.2 电缆支架及二次线通道槽板装配（见图3）

安装程序：在底板上安装项2、项3左右支架铆装→联接项4、项6一次电缆封板→搭上项8压板→安装项5、项7支架→安装项9、项10二次线通道槽板

工具：一字、十字螺钉旋具，活动扳手

要求：联接紧固

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图3 电缆支架及二次线通道装配

1.底板

2.支架（左）铆装

3. 支架（右）铆装

4.一次电缆封板

5.支架

6.

一次电缆封板 7.支架 8.压板 9.槽板 10.槽板

6.1.3 仪表箱装配 分为3个工步：

6.1.3.1 仪表箱装配

安装程序：为保证底板及顶盖包边处不岔口，装配前应用木榔头轻拍仪表箱左右侧板单层折弯部份—减小尺寸，以达到良好配合→ 底板、左右侧板、封板形成框架 → 盖上顶盖 → 安装槽板、弯板、支承板、铰链套焊接及铰链销焊接（为安装继电器屏板——摇门作铺垫，继电器屏板安装见工序4——二次布装） 工具：木锤、呆扳手

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日期

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二次插座支

端子架

仪表箱 仪表箱

6.1.3.2端子架装配

安装程序：用M10螺栓将仪表箱紧固在柜架前顶盖上→安装支架、端子架工具：呆扳手

6.1.3.3 二次插座支架装配

安装程序：将项4联锁杆焊接的压杆插入项1支架10×28方槽中→插入项6轴→装挡圈限位→安装项2滚轮→将项5拉簧分别勾在项4联锁杆焊接的弯板和项1支架上→安装支架（见图4所示与柜架前顶盖联接孔）工具：呆扳手、挡圈钳

图4 二次插座支架装配

1.支架

2.滚轮

3.螺钉

4.联锁杆焊接

5.拉簧

6.轴

7.挡圈（标准件）

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图5 触头盒、接地联锁装配 1.中隔板装配 2.左导轨 3.右导轨及联锁 4.安装板 5.弯板 6.触头盒 7.接地开关及联锁

6.2.2 安装左右导轨 分为2个工步：

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导轨安装

检查导轨间距 检查挡板尺寸

左、右导轨

右导轨联锁

6.2.2.1 右导轨与接地联锁装配（见图6）

安装程序：将项11轴销依次插入项3弯板、项4弯板、项10挡板及垫圈中→在轴销上安装挡圈→将项7轴焊接插入项3弯板→安装扭簧、用螺钉预紧固项4弯板和项7轴焊接→将项7轴焊接插入项12右导轨中，松开预紧固的螺钉，调节项10挡板方向，使其插入右导轨宽20的方槽中，紧固螺钉→在轴焊接中打入弹性销，装项8、项9扭簧→将项6拐臂焊接插入轴焊接，打入弹性销紧固→安装项1连板，装上挡卡定位→安装项2轴承，装上挡圈工具：尖嘴钳，挡圈钳，十字螺钉旋具

要求与检查：扳动项12拐臂焊接，项11挡板伸出导轨距离为20（见图7）

图6 右导轨联锁装配

1.连板

2.轴承

3.弯板

4.弯板

5.扭簧

6.拐臂焊接

7.轴焊接8.扭簧9.扭簧10.挡板11.销轴12.右导轨

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安徽索特电气设备集团有限公司

作业指导书

STDQ.QMS-37.51

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KYN28A-12

铠装移开式交流金属封闭开关设备

版本：A0 共25页

第12页

图7 右导轨联锁装配要求

6.2.2.2 安装左、右导轨（见图5）

安装程序：将左、右导轨插入触头盒安装板4×20的定位槽中 → 用M6螺钉将其分别紧固在左、右前侧板（见图1项2、项3）上φ7及2-M6孔中 工具：十字螺钉旋具、内六角扳手

要求：先预紧固，前、中、后位置分别测量轨道间距均为654 ０－１后，紧固螺钉；安装完成后，在导轨上抹上黄油

检查：轨道间距654 ０

－１

6.2.3 活门机构（见图8）

分为2个工步：

活门机构

检查活门开

距

用导杆检查

导杆及活门

安装基础

6.2.3.1 安装基础

安装程序：安装项15、项17各三件支承板在触头盒安装板上（见图9所示支承板安装方向）,预紧固→插入导杆检查支承板φ10.5孔同轴度合格后，紧固支承板并联接导轨→将项14轴套套入上、下连板焊接，用挡圈固定→安装支承架、固定板焊接→安装上、下连板焊接、连杆焊接

工具：十字螺钉旋具、内六角扳手、尖嘴钳、挡圈钳

检查：将导杆插入支承板中，检查支承板φ10.5孔同轴度，以导杆插入、取出及垂直运动轻便灵活为合格；

手压下连板、抬上连板，连板应能迅速自复位

图8 活门机构装配

1.支承架（右）

2.固定板焊接（右）

3.下连板焊装（右）

4.垫圈

5.弹簧

6.上连板焊装（右）

7.下连板焊装（左）

8.轴套

9.弹簧10.固定板焊接（左）11.支承架（左）12.轴套13.上连板焊装（左）14.连板焊接15.支承板（右）16.

连杆焊接17.支承板（左）