砂石料场开采专项方案

砂石料场开采专项方案
砂石料场开采专项方案

石料场开采施工方案

石料场开采施工方案

目录 1、工程概况 (1) 2、工程特点、难点及措施 (1) 3、施工布置 (1) 4、开采分层规划 (2) 4.1开采范围确定 (2) 4.2开采分层 (2) 4.3开采施工程序 (2) 4.4料场开采方式 (3) 5 、施工准备及场地清理 (4) 6、开采施工 (4) 7、开采质量控制 (8) 8、爆破安全控制 (9) 8.1炸药用量控制 (9) 8.2 飞石控制 (10) 8.3 安全防护 (10)

石料场开采施工方案 1、工程概况 国道318线林芝至拉萨公路改造工程拉萨段第一合同起于墨竹工卡县城以东(k4554+800)经过墨竹工卡县城、甲玛乡、达孜县章多乡、终于达孜县塔杰乡(k4590+000),路线全长35.2公里。我部因施工料源不足,需在k4581+000(章多乡章多村)增设石料场一处,该料场储存量约30万方,面积约1.5万平米,原设计中无,已开采约1.5万方。根据有关部门要求,该石料场开采有用料只能为13万方。 k4581+000石料场位于章多乡章多村,往拉萨方向318国道左侧约2500m,料场北面有少量残留砂岩盖顶,东南面有大片基岩裸露,山坡基本无生长植被。上石料场施工临时道路从料场东面经过,开采运输条件好。岩性分析:颗粒密度ρP=2.64g/cm3,饱和块体密度ρS=2.60g/cm3,天然块体密度ρ0=2.60g/cm3,烘干块体密度ρd=2.58g/cm3,自然吸水率Wa=0.44%,孔隙率n=2.31%,饱和单轴抗压强度RS=155MPa,烘干单轴抗压强度Rd=176MPa,软化系数0.87,SO3含量QS=0.016%。 2、工程特点、难点及措施 该料场在318国道旁边,露天进行开采,开采时存在以下几个难点: (1)料场位于318国道旁边,为避免山体大面积破坏,保护当地环境,开采施工较困难。前期开采临时道路均已修通,拟定从采石场背面即从318国道进入采石场,绕道山体背面,从背面进行采石,避免了从318国道正面开采施工,影响当地环境。 (2)爆破作业较困难:因西藏地区炸药管理严格,使用困难;且山体爆破区域距山脚碎石加工厂、山下居民区较近,存在安全隐患。为保证碎石加工厂、营地及邻近建筑物的安全,采用多打孔、孔外分段、孔内微差、孔口保护等措施进行爆破。 3、施工布置 石料场内梯段爆破采用900mm潜孔钻机、270mm潜孔钻机钻孔,采用13m3/7

砂石料场建设方案

遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 (K43+500~K53+505.677) 碎石加工场建设施工方案 (K50+100) 编制人:____________________ 审核人:____________________ 批准人:____________________ 实施日期: 遵义市乐理至冷水坪高速公第四分部

第一章总则--------------------------------------------------------------------------4 1.1目的------------------------------------------------------------------ --------------4 1.2适用范围------------------------------------------------------------------------4 1.3编制依据------------------------------------------------------------------------4 1.4基本规定------------------------------------------------ 4 第二章碎石加工场建设总体方案------------------------------------------- 5 2.1场地选址------------------------------------------------ 5 2.2场地规划-------------------------------------------------------------------------5 2.3.场地清表、硬化处理-----------------------------------------------------6 2.4碎石加工设备基础----------------------------------------------------------- 6 2.5集料堆放料仓搭建----------------------------------------------------------- 6 2.6办公区板房搭建---------------------------------------------------------------- 7 2.7洗车池、储水池--------------------------------------------------------------7 2.8施工用水及用电--------------------------------------------------------------7 2.9地镑及控制室-----------------------------------------------------------------7 2.10排水沟及边坡防护---------------------------------------------------------7 2.11门卫、大门及围墙---------------------------------------------------------- 8 2.12污水处理和抑尘降噪-------------------------------------------------------- 8 2.13场内及场外排水------------------------------------------------------------- 8 第三章碎石场施工流程------------------------------------------------------ 9 3.1采石工艺流程------------------------------------------------------------------- 9 3.2石料生产线基本流程介绍---------------------------------------------------- 9 3.3石料生产线性能介绍--------------------------------------------------------- 9

石料开采工程施工组织设计方案

南水北调沙河渡槽2标施工项目部 大营料场爆破开采施工方案 1.工程概况 1.1工程简介: 大营石料场位于宝丰县大营乡乔岭村东南,距本施工段约53km,料场北部紧靠大营镇~观音堂乡级公路。勘察区位于伏牛山低山区,山脚处高程一般266~274.0m,山顶高程348.0m,产地面积约1.12km2。该石料场有用层为寒武系中统张厦组(∈2zh)灰岩:灰色、深灰色灰岩,微致密灰岩,局部夹含泥灰岩,厚几厘米,弱风化,薄层、中厚层~厚层状构造,单层厚度一般0.1~0.4m,厚者1.5m, 灰岩层中的溶沟溶槽发育,断层破碎带不良地质存在;溶沟、溶槽部分为黄色粘土半充填及全充填。节理裂隙十分发育,以垂直甚多,裂隙面上附有大量铁锰膜,厚达0.3~0.5mm,方解石脉及方解石结晶段较发育。可开采厚度一般35~46m,岩层倾向北东,倾角一般约5°~16°,表层黄色粘土夹碎石及强~全风化层,厚度2.0~5.0m。开采最低高程266.0m。 岩石试验成果与《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》(SL251-2000)质量要求对比见表1-1。 表1-1 岩石试验成果与《规程》(SL251-2000)质量要求对比表 料场名称试验项目 岩性 饱和抗压 强度 软化系数 冻融 损失率 干密度 硫酸盐及硫 化物含量 (换算成 SO3) 碱活性质量评价 MPa - % g/cm3% - 按照地域、设计 要求与使用目的确定 <1 >2.4 <0.5 - 大营灰岩(∈2zh)69.3 0.84 0.02 2.72 合格非活性既可作块石料,又可作混凝土骨料。 料场石料储量见表1-2。 表1-2 石料场统计储量表 料场名称岩性储量(万m3)碱活性建议用途 大营灰岩(∈2zh)588.0 非活性岩石混凝土人工粗、细骨料

1#砂石料加工场建设实施方案

贵州省紫云至望谟高速公路1#砂石料加工场建设方案 MCC-CETC 中冶交通紫望项目第二分部 编制:____________ 审核:____________ 二零一六年十月

目录 1 编制依据及原则 (1) 1.1 、编制依据 (1) 1.2 、编制原则 (1) 2 工程概况 (1) 3 修建标准 (1) 3.1 、人工加工砂石料依据. (1) 3.2 、砂石料加工场标准. (2) 3.3 、标识标志 (2) 4 1# 砂石料加工场选址及安全评估. (2) 4.1 、地理位置 (2) 4.2 、地形、地貌、地质,水文情况. (3) 4.3 、地质灾害危险性现状评估. (3) 4.4 、建设场地适宜性评估及防治措施. (3) 5 施工准备 (3) 5.1 、方案准备 (3) 5.2 、技术准备 (4) 6 资源配置 (4) 6.1 、作业人员计划 (4) 6.2 、材料计划 (5) 6.3 、设备计划 (5) 7 砂石料加工场施工方案. (6) 7.1 、取、弃土石方 (6) 7.2 、场地开挖 (6) 7.3 、场地填筑和碾压. (6) 7.4 、场地硬化 (6)

7.5 、料仓隔墙 (7) 7.6 、设备基础 (7) 7.7 、挡墙 (7) 7.8 、防排水 (7) 7.9 、设备安装 (7) 7.10 、防雷与接地 (8) 7.11 、消防与通风 (9) 7.12 、加工工艺 (9) 7.12.1 、石料生产线基本流程介绍 (9) 7.12.2 、石粉含量的控制. (10) 7.12.3 、细骨料的含水率控制. (10) 8 生产线工艺流程图 (10) 8.1 、质量控制标准 (11) 9 场内生产、生活用电. (11) 9.1 、电源负荷计算 (11) 9.2 、配电箱与开关箱. (11) 9.3 接地与接零保护系统 (13) 9.4 、漏电保护器 (14) 9.5 、现场照明 (14) 10 生产能力计算 (15) 10.1 、人工砂石料加工系统生产任务. (15) 10.2 、系统生产能力要求. (16) 11 砂石料加工场组织机构. (16) 11.1 、组织机构 (16) 11.2 、砂石加工场职责、各工作岗位职责 (17) 11.2.1 、砂石料加工场职责. (17) 专业知识分享

石料场管理制度

紫岘口石料场 管 理 制 度

目录 石料场开采安全操作规程....................................... 错误!未定义书签。场长工作标准 .......................................................... 错误!未定义书签。场长岗位责任制 ...................................................... 错误!未定义书签。场长安全生产责任制............................................... 错误!未定义书签。职工劳动纪律制度 .................................................. 错误!未定义书签。安全守则 .................................................................. 错误!未定义书签。职工守则 .................................................................. 错误!未定义书签。生产(安全)副场长岗位责任制 ........................... 错误!未定义书签。技术副场长岗位责任制........................................... 错误!未定义书签。安全员安全生产岗位责任制................................... 错误!未定义书签。火工器材保管员岗位责任制................................... 错误!未定义书签。爆破员安全生产责任制........................................... 错误!未定义书签。机电维修工岗位责任制........................................... 错误!未定义书签。挖掘机司机岗位责任制........................................... 错误!未定义书签。铲车司机岗位责任制............................................... 错误!未定义书签。翻斗车司机岗位职责............................................... 错误!未定义书签。发运业务员岗位责任制........................................... 错误!未定义书签。保卫人员岗位责任制............................................... 错误!未定义书签。事故报告处理制度 .................................................. 错误!未定义书签。安全生产奖惩制度 .................................................. 错误!未定义书签。

砂石料加工场建设方案

砂石料加工场建设方案 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

目录

砂石料加工场施工方案 1.编制依据及原则 编制依据 ⑴新建丽江至香格里拉铁路站前工程施工设计图纸; ⑵《铁路混凝土工质量验收标准》(TB10424-2010); ⑶《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设【2005】160号); ⑷《关于印发<铁路混凝土工程施工质量验收补充标准>混凝土分项工程原材料标准局部修订条文的通知》(铁建设【2009】152号); ⑸砂石料加工场严格按照滇西铁路建设指挥部关于印发《利用隧道洞碴生产混凝土用粗细骨料的管理规定》的通知(滇西指物资〔2014〕45号); ⑹地方政府对临建工程的相关管理文件及标准。 编制原则 ⑴安全适用、经济合理的原则; ⑵节约用地、节省投资、环保节能、防灾减灾的原则; ⑶因地制宜、综合利用的原则; ⑷充分利用场地条件,尽可能减少洞渣中转环节,缩短工艺流程线路; ⑸为了施工、运行管理的方便,各环节之间均考虑有道路相联; ⑹生产附属设备施工就近布置,以便于生产运行管理。 2.工程概况 本单位承建新建XXX站前工程,地点位于云南省丽江市龙蟠乡境内,负责的主要工作面为XXX隧道1号、2号横洞、达落双线中桥、XXX隧道1号横洞。 砂石料加工场设在1号混凝土拌合站附近。 3.修建标准 砂石料加工场标准 (1) 有给料设备、颚式破碎机、反击式破碎机、分层振动筛、清洗设备; (2) 储料区按待检区和合格区设置,料仓按4个设置。

(3) 有配套的环保设施设备,如沉淀池、洗车池等; (4) 砂石料加工场场地排水坡度按2%设置,料仓排水坡度按3%设置。 (5)砂石料加工场内要分区硬化,按重载区、一般重载区、普通区区域来处理。砂石料加工场料场、料仓及进、出料主车道为重载区,该区域先采用土石混碴硬化压实,然后采用C20混凝土硬化25cm。底板混凝土浇筑模板采用钢模板或木模加工,模板安装必须牢固,并预留料仓隔墙基础位置及水沟位置;底板坡度由测量组现场测量,按照3%坡度来控制,坡度方向为从料仓底部向料仓口倾斜。 (6) 砂石料加工场设备基础应高出硬化地面30cm。 标识标志 (1) 材料:标志应采用坚固耐用的材料制作。可根据具体情况选用铝合金板、薄钢板、合成树脂类板材等材料,有触电危险场地应采用绝缘材料。 (2) 形状:标志牌形状主要为矩形和圆形。 (3) 尺寸:矩形标志牌尺寸(长×宽)一般为30×40cm、40×30cm、60×80cm、80×60cm、150×100cm、150×200cm、200×150cm、250×200cm;圆形标志牌直径一般为30cm~50cm,按现场实际需要选用。 4.砂石料加工场选址及安全评估 砂石料加工场选址在1号混凝土拌合站附近,地势平坦开阔。 地理位置 砂石料加工场地处云南省丽江市,处于XXX隧道进口上方。 地形、地貌、地质,水文情况 工程选址在山坡上,地形条件较为平坦,根据临建工程的设置原则及技术要求,工程选址满足“安全适用,经济合理”的要求,同时体现“节约用地,节省投资,节能环保,合理适用”的原则,重视防灾减灾。选址避开了易积水和不良地质段。 工程所处位置地表为米左右腐殖土,其下碎块石土,下伏基岩为凝灰岩,白云质灰岩。周围汇水面较小且附近水沟排水畅通,不存在水文问题。地质灾害危险性现状评估

石料场开采安全专项施工方案

目录 1 工程概况 (1) 1.1 石料场概况 (1) 1.2 水文气象资料 (1) 1.3 地形地质 (1) 1.4 开采规划 (2) 1.5 施工设备及道路布置 (4) 2 编制依据 (5) 3 施工计划 (5) 3.1 拟投入主要施工设备进场计划 (5) 3.2 进度计划 (6) 4 施工工艺技术 (6) 4.1 施工程序及爆破施工方法 (6) 4.2 爆破开采石料方案 (8) 4.3 钻孔爆破作业设计 (8) 5 施工安全保证措施 (16) 5.1 危险源分析 (16) 5.2 土石方开挖安全技术措施 (16) 5.3 确保S207省道通行安全技术措施 (20) 5.4 安全事故应急措施 (20) 6 劳动力计划 (23) 7 爆破控制计算及布孔图及验算 (24) 7.1 爆破振动控制 (24) 7.2 爆破飞石控制 (25) 7.3 爆破参数控制 (25)

1工程概况 1.1石料场概况 本标段石料场位于拟建的上存坝址上游,河流右岸公路边,距上存坝址1.2km,料场沿安溪至长泰的207省道公路右侧山坡分布,高程在EL140~240m 之间,料场面积7.84万㎡,根据初步设计对石料场的地质勘测可知,平均剥离层7.14m,无用层体积56万m3,有用层平均厚度30.7m,石料储量240.7万m3,岩性为流纹质晶悄凝灰熔岩。 承包人参考福建省水利水电勘测设计研究院提供石料场勘测成果资料,结合承包人补充钻孔探测的资料,对料场进行重新规划,石料储量按坝体约50万m3乘以1.5损耗系数为75万m3进行规划,实际开采过程中若遇到料场中存在弱风化软弱夹层等不可用料,料场具备继续往下开采有条件,经对料场按75万m3有用料进行开采计算,可知料场无用料约为61万m3。 1.2水文气象资料 工程所在流域属福建省沿海南部,属亚热带海洋性季风气候区,温暖湿润,气候温和,冬短夏长,降雨充沛,降雨量年内和年际变化较大,年降雨集中于梅雨和台风雨季节,每年4-10月降雨量约占全年的3/4。多年平均降雨量1500~1900mm;从上游向下游递减。多年平均气温21C°,极端最高气温38 C°,极端最低气温-1.7 C°,多年平均风速1.7m/s;多年平均相对湿度80%。 1.3地形地质 工程区位于福建省东南部长泰县及同安县境内,区域总的地势是西北高,东南低,呈阶梯状下降。西部、北部为中低山、丘陵,中部多为低山、丘陵,沿海为丘陵、台地、平原,东部为台湾海峡。西部以戴云山为主体,走向主要呈北东向,峰顶海拔多在千米以上。沿海一带表现为丘陵山地、红土台地、沿海平原、滨海岛链带及台湾海峡盆地的地貌景观。

料场开采专项施工方案

料场开采施工方案 1、工程概况 1.1工程简介 xxxx水库坝址位于xxxx乡和xx乡的交界处,所属河流为xx。xx 为三岔河的一级支流,水库坝址位于距xx与三岔河的汇口以上大约750m处,xx水库供水工程是以工业供水为主,兼有发电的一项综合性水利工程。工程建成后,P=95%工业供水毛供水量为1976万m3/a,年发电量1406万KW,并下放环境水量2050万m3/a。xx水库工程坝址以上流域集水面积257.3km2,多年平均径流量 2.05亿m3,多年平均流量5.84m3/s。水库建成后为季节性调节,水库总库容为1305万m3,正常蓄水位为1242m。规模属中型,工程等别为Ⅲ类等。 工程建设内容由工程建设内容包括:水源工程、供水工程,其中:水源工程建筑物主要包括:大坝(常态混凝土坝拱坝,最大坝高74m)、溢洪道、引水系统(含泵站和电站)、水电站(装机规模为3500KW)等;供水工程建筑物主要包括:泵站、隧洞(长4189.47m)、输水管道(长8764.05m)等。 1.2料场基本情况 根据设计文件大箐石石料场为主料场,河垭口左右岸石料场为备用料场,本工程石料场按照业主要求选在坝轴下游右岸备用料场。 (1)料场的选择 根据现场地质调查及测绘,工程区T1yn3 和T1yn1-2 灰岩是较好的建筑材料,尤其是T1yn1-2 灰岩,纯度高,硬度大,不易产生碱骨料活性反应。根据技术上可行、经济上合理、尽可能减少对周边村寨及环境产生不利影响的原则,选取右岸备用料场为本阶段石料场。该料场有R4公路与坝址连通,距坝址较近。 (2)料场质量与储量 右岸石料场位于大坝下游约600m,为T1yn3和T1yn1-2中厚层~

砂石料开采与加工方案

砂石料开采与加工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

编号:NN5-ZSSJ-022 引水发电系统的土建和相关金结工程 砂石料开采与加工方案 中国水电建设集团十五工程局有限公司 2009年12月20日

老挝南俄5水电站BOT项目施工技术方案 目录 一、工程简况 ....................................................................... 错误!未定义书签。 二、砂石料开采方案............................................................ 错误!未定义书签。 三、采运设备选择、开采强度分析及骨料加工生产规模 ... 错误!未定义书签。 四、砂石料场规划................................................................ 错误!未定义书签。 五、砂石料场建设及生产计划安排 ..................................... 错误!未定义书签。 南俄5水电站引水发电系统 砂石料开采与加工方案

一、工程简况 南俄5水电站引水发电系统工程主要包括进水口、引水洞、调压井、压力管道、发电厂房和尾水洞工程,目前各工程均处于开挖和支护阶段(其中进水口开挖还剩4m至设计高程;隧洞(包括尾水洞)开挖及支护完成45%;调压井上室开挖支护完成,井筒反井钻导孔完成),除已完成部分开挖支护工程外,上述工程剩余砼111581m3,浆砌石工程7520m3(详见表1),需要砂石料约万m3(其中砂子89844m3,碎石83838m3,具体见《砂石料采购计划》承包[2009]报告048号文件),块石9200 m3。 根据我部上报的《关于再次报送牛棚河滩天然砂砾料品质检测结果及相关补充资料的报告》(编号:承包[2009]报告113号)文件及贵部对该文件的批复,我部也进行了相应的现场探坑取样,经计算,该料场储量满足工程需要。按施工总体安排,我部已于2009年11月29日开始砂石料加工设备基础砼浇筑,12月4日砂石料加工设备进场。 表1 砼及浆砌石工程量统计表 二、砂石料开采方案 料场开采按照先主河道后河漫滩顺序分区,依次从下游向上游、从右至左次序依次开采,开采深度为3m。开采前先将河水改道,并对表层杂物及覆盖层进行清理。料场布置详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》,砂石料场开采特性详见表2。 1、开采分区 该料场为天然砂石料场,由于天然砂石级配在深度和平面上相差较大,而实际情况是下游以中细料为主,上游则以中粗料为主,并有少量出露的孤石。而本工程砂料用量较大,为保证砂石骨料生产的级配平衡,减少弃料,在料场开采时采用分区开采。即先从下

《砂石料场项目计划书》

目录 第一章总论 ---------------------------------------- 2 1.1 项目名称、建设性质及建设地点---------------------- 2 1.2 项目效益------------------------------------------ 2 第二章背景及必要性 ------------------------------------ 3 2.1本行业及关联产业发展现状--------------------------- 3 2.2 新疆砂石发展机遇---------------------------------- 3 2.3 黎明重工砂石发展的经验介绍------------------------ 4 2.4 关联产业发展状况---------------------------------- 5 2.5 项目建设的必要性---------------------------------- 5 第三章砂石料市场分析----------------------------------- 6 3.1产品市场供求现状及前景分析------------------------- 6 3.2市场竞争优势分析----------------------------------- 6 3.3全国现有砂石矿产资源市场需求分析------------------- 6 第四章建设方案 ---------------------------------------- 9 4.1开采方案 ------------------------------------------ 9 4.2设备方案 ------------------------------------------ 9 4.3采石工艺流程 ------------------------------------- 10 4.4人工砂生产工艺流程-------------------------------- 12 第五章结论和建议 ------------------------------------- 13 5.1结论 --------------------------------------------- 13

石料开采方案及保证措施

第8章石料开采方案及保证措施 8.1概述 8.1.1 河口村石料场 河口村石料场位于坝址下游沁河右岸的河口村村南冲沟西侧。产区属低山丘陵区,自然坡度20°~60°。料场岩石基本裸露,岩基厚度及质量较稳定,风化轻微,为II 类料场。 m2)灰色厚层状白云岩、白云质灰岩和灰岩,局部夹料场中上部为上马家沟组(O 2 有0.1m~0.5m泥灰岩;下部为马家沟组(O m1)的上部灰色白云质灰岩夹页岩、泥质灰 2 岩,由于该层含薄层页岩和泥灰岩较多,其强度、块度不能满足块石料和人工混凝土骨料的质量要求,故以其顶面作为块石料场开挖下限。 料场系裸露的单斜岩层,岩层产状:倾向NW300°左右,倾角20°~25°,表层强风化层一般厚1m~1.5m。近东西向的小断裂比较发育,断距均较小。这要发育2组节理:①走向270°,倾向S,倾角70°~85°,节理间距0.2m~0.7m,②走向44°,倾向SE,倾角87°左右。节理间距0.8m~1.5m。 由试验结果可知,岩石饱和抗压强度41.4Mpa~152 Mpa,平均值92.6 Mpa,干密度2.71g/cm3~2.84 g/cm3,平均值2.77 g/cm3,软化系数0.43~0.96,平均值0.80,冻融损失率0.01%~0.60%,平均值0.06%料场石料满足块石料质量要求。 河口村块石料用作人工混凝土粗骨料时,其干密度、饱和抗压强度、吸水率、冻融损失率(硫酸盐及硫化物含量)等指标均满足技术质量要求,同时碱活性试验结果初步表明,岩石不具有碱活性,满足混凝土粗骨料的技术质量要求。 m1)顶面,料场勘探石料场采挖范围建议下部界限控制在中奥陶统下马家沟组(O 2 储量约1700万m3,开采边坡采用阶梯状,台阶高度控制在8m~15m以内,开挖坡比按1:0.3~1:0.6进行控制。 综上所述,河口村石料场石料质量满足规范中对块石料和混凝土人工骨料的质量技术要求。料场储量较丰富,无地下水出露,施工场地开阔,距坝址区直线距离约2km~3km,开采和运输比较便利。 153

石料开采施工方案(工程科)

南水北调沙河渡槽标施工工程部 大营料场爆破开采施工组织技术指导文件 .工程概况 工程简介: 大营石料场位于宝丰县大营乡乔岭村东南,距本施工段约,料场北部紧靠大营镇~观音堂乡级公路。勘察区位于伏牛山低山区,山脚处高程一般~,山顶高程,产地面积约。该石料场有用层为寒武系中统张厦组(∈)灰岩:灰色、深灰色灰岩,微致密灰岩,局部夹含泥灰岩,厚几厘米,弱风化,薄层、中厚层~厚层状构造,单层厚度一般~,厚者, 灰岩层中的溶沟溶槽发育,断层破碎带不良地质存在。溶沟、溶槽部分为黄色粘土半充填及全充填。节理裂隙十分发育,以垂直甚多,裂隙面上附有大量铁锰膜,厚达~,方解石脉及方解石结晶段较发育。可开采厚度一般~,岩层倾向北东,倾角一般约°~°,表层黄色粘土夹碎石及强~全风化层,厚度~。开采最低高程。 岩石试验成果与《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》()质量要求对比见表。表岩石试验成果与《规程》()质量要求对比表 料场石料储量见表。 表石料场统计储量表 工程内容 在业主提供的石料场开采范围内开采石料进行砂石骨料加工。具体施工内容包括大营料场宝丰至郏县段鲁山北段砂石料场砂石加工原料开采,钻孔、爆破、开挖、装

运、破碎加工,砂石加工系统安装等施工项目。 工程特点 石料采用钻爆开采方式进行,浅灰色,弱风化。整个开采区(Ⅰ区)靠冲沟内侧,道路需沿冲沟修筑。周边居民建筑距开采区相对较远,也无其他建筑物。 .施工程序及技术要求 施工布置 ()施工道路 进场道路路基宽,路面宽,泥结石路面结构。 ()施工用水、用电 采用打井取水,再铺设管路引至各需用水地点,部分地点采用水车供水。 施工用电由宋坪变电站引线路至砂石加工系统,再根据施工需求引至各作业区。 ()施工照明 采用碘钨灯和碘钨灯对夜间施工进行照明。 ()施工供风 在进场道路内侧靠近采石区现场布置台-()电动空气压缩机,在砂石加工系统布置台()柴油空气压缩机进行施工供风。 ()通讯 在施工现场通过对讲机和手机进行爆破指挥。 施工主要程序 修筑出料场道路→料场清理→料场覆盖层开挖→爆破实验→钻孔→装药起爆→石料的装运→完工清场 施工方法及技术要求 石料的开采,拟采用大孔距、小排距、深孔梯段爆破的施工方法进行爆破设计。采用间隔装药、排间毫秒微差爆破技术控制爆破后的石渣粒径,并根据现场爆破试验结果适当调整爆破参数,使爆破后的石渣粒径和不同粒径的含量尽量符合要求,减少石料的二次爆破和材料的浪费。 修筑出料场道路

砂石料加工场建设方案

目录 1.编制依据及原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 2.工程概况 (1) 3.修建标准 (1) 3.1砂石料加工场标准 (1) 3.2标识标志 (2) 4.砂石料加工场选址及安全评估 (2) 4.1地理位置 (2) 4.2地形、地貌、地质,水文情况 (2) 4.3地质灾害危险性现状评估 (2) 4.4建设场地适宜性评估及防治措施 (3) 5.施工准备 (3) 5.1方案准备 (3) 5.2技术准备 (3) 5.3临建队伍准备 (4) 6.资源配置 (4) 6.1作业人员计划 (4) 6.2 材料计划 (4) 6.3设备计划 (4) 7.砂石料加工场施工方案 (4) 7.1取、弃土石方 (4) 7.2场地开挖 (5) 7.3场地填筑和碾压 (5) 7.4场地硬化 (5) 7.5料仓隔墙 (5) 7.6设备基础 (5) 7.7挡墙 (5) 7.8防排水 (6) 7.9设备安装 (6) 7.10防雷与接地 (6) 7.11消防与通风 (7) 7.12加工工艺 (8) 7.12.1石料生产线基本流程介绍 (8) 7.12.2石粉含量的控制 (8) 7.12.3细骨料的含水率控制 (8) 7.13质量控制标准 (8) 8.场内生产、生活用电 (9) 8.1电源负荷计算 (9) 8.2配电箱与开关箱 (9) 8.3接地与接零保护系统 (11) 8.4漏电保护器 (11) 8.5现场照明 (12) 9.生产能力计算 (13)

9.1人工砂石料加工系统生产任务 (13) 9.2系统生产能力要求 (13) 10.砂石料加工场组织机构 (13) 10.1组织机构 (13) 10.2砂石加工场职责、各工作岗位职责 (14) 10.2.1砂石料加工场职责 (14) 10.2.2砂石加工场生产负责人岗位职责 (14) 10.2.3质量负责人岗位职责 (15) 10.2.4安全员岗位职责 (15) 10.2.5试验员岗位职责 (15) 10.2.6设备管理员岗位职责 (16) 10.2.7操作员岗位职责 (16) 10.2.8运输司机岗位职责 (16) 10.2.9装载机操作人员岗位职责 (17) 10.2.10机修电工岗位职责 (17) 10.2.11工人岗位职责 (17) 11.施工保证措施 (17) 11.1施工进度保证措施 (17) 11.2环境保证措施 (18) 11.3 质量保证措施 (18) 11.3.1母材质量控制 (18) 11.3.2生产过程控制 (19) 11.3.3成品检查验收制度 (19) 11.4安全保证措施 (20) 11.4.1安全目标 (20) 11.4.2安全管理组织机构 (20) 11.4.3安全管理职责 (21) 11.4.4安全生产保证措施 (21) (1)碎石场安全操作规定 (24) (2)作业与运输的要求 (24) (3)用电作业安全措施 (25) (4)电气控制安全 (26) (5)劳动防护用品管理措施 (26) (1)砂石加工场安全应急救援预案 (27) ①可能出现的应急事故 (27) ②应急管理措施 (27) (2)防洪渡汛应急救援措施 (27) (3)机械事故应急救援措施 (27) (4)不可抗力自然灾害应急措施 (27) 12.环境保护措施 (28) 12.1 给水系统 (28) 12.2 废水处理系统 (28) 12.3废水处理设计 (29) 12.4噪声污染防治措施 (29) 13.其他 (30)

砂石料场开采专项方案

一、工程简况 二、料场复查 在工程开工后,根据规范要求对料场进行全面复查,并根据施工实际情况进一步调整各料源开采量,及时上报监理人审批。 三、石料场复查 1、复查内容 石料场在开采前,首先进行石料场复查,复查根据本工程所需各种石料的使用要求,对本合同指定的石料场进行复勘核查,其复查内容包括: (1)各类填筑料的数量和开采范围; (2)料场的剥离层厚度、有效开采层厚度和软弱夹层分布情况; (3)根据设计文件要求,对各种材料进行物理力学性能(如比重、容重、含水量、压缩系数、渗透系数、抗剪强度等)取样试验; (4)料场的开采、加工、储存和装运条件; (5)料场的工程地质和水文地质条件。 在料场复查完成后,及时将复查结果和报告提交监理人审核。 2、复查目的 (1)通过进行料场原始断面的测量,为复核料场总储量提供开采依据; (2)进一步探明料场地质及分布情况,为规划不同品质料的开采分区、优化开采爆破参数、布置规划料源平衡及对开采、装运设备等的资源配置提供依据; (3)对所需各品种的开采料和不同高程段的岩石进行物理力学性能的取样复核试验,进一步确定岩石界面,复核分布情况,指导施工; 3、复查方法料场复查采用地质钻机进行钻孔,取岩芯的方式进行复。地质钻孔孔径90mm,孔深30~40米,孔位按100m×100m 的方格网控制,对重点部位,可加密地质钻孔进行勘查。 通过料场复查,确定石料场开采范围、储量、开采深度等参数,并在开采时适时调整开采爆破参数,力求在开采石料满足上坝填筑要求的前提下,工程造价最低。 四、土料场复查 1、复查工作内容土料场在开采前,首先进行料场复查,其复查内容包括: (1)坝体填筑采用的防渗土料的开采范围和数量;

砂石料开采与加工方案

砂石料开采与加工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021

编号:NN5-ZSSJ-022 引水发电系统的土建和相关金结工程 砂石料开采与加工方案 中国水电建设集团十五工程局有限公司 2009年12月20日

老挝南俄5水电站BOT项目施工技术方案 目录 南俄5水电站引水发电系统 砂石料开采与加工方案

一、工程简况 南俄5水电站引水发电系统工程主要包括进水口、引水洞、调压井、压力管道、发电厂房和尾水洞工程,目前各工程均处于开挖和支护阶段(其中进水口开挖还剩4m至设计高程;隧洞(包括尾水洞)开挖及支护完成45%;调压井上室开挖支护完成,井筒反井钻导孔完成),除已完成部分开挖支护工程外,上述工程剩余砼111581m3,浆砌石工程7520m3(详见表1),需要砂石料约万m3(其中砂子89844m3,碎石83838m3,具体见《砂石料采购计划》承包[2009]报告048号文件),块石9200 m3。 根据我部上报的《关于再次报送牛棚河滩天然砂砾料品质检测结果及相关补充资料的报告》(编号:承包[2009]报告113号)文件及贵部对该文件的批复,我部也进行了相应的现场探坑取样,经计算,该料场储量满足工程需要。按施工总体安排,我部已于2009年11月29日开始砂石料加工设备基础砼浇筑,12月4日砂石料加工设备进场。 表1 砼及浆砌石工程量统计表

二、砂石料开采方案 料场开采按照先主河道后河漫滩顺序分区,依次从下游向上游、从右至左次序依次开采,开采深度为3m。开采前先将河水改道,并对表层杂物及覆盖层进行清理。料场布置详见《牛棚砂石料场平面布置示意图》,砂石料场开采特性详见表2。 1、开采分区 该料场为天然砂石料场,由于天然砂石级配在深度和平面上相差较大,而实际情况是下游以中细料为主,上游则以中粗料为主,并有少量出露的孤石。而本工程砂料用量较大,为保证砂石骨料生产的级配平衡,减少弃料,在料场开采时采用分区开采。即先从下游向上游连续沿主河道开采,挖深3m,最后开挖河漫滩部分。该料场共分六个区,分别 为Ⅰ 1、Ⅰ 2 、Ⅱ 1 、Ⅱ 2 、Ⅲ 1 、Ⅲ 2 。 表2 砂石料场开采特性 注:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区开采前,先修围堰,将河水靠左侧截流以后开采右侧河床裸露砂砾石;后进行覆盖层剥离,弃入已开采的河床,再进行开采。 2、覆盖层剥离 为了保证有用层原料的质量,在正式开采前先将覆盖层剥离干净,对于裸露的原料,开采前先清除河道树枝、杂草;对于有覆盖层的河漫滩,先进行植被砍伐清理,再通过机

砂石料场开采安全操作规程

砂石料场开采安全操作规程 一、在开采工作面禁止形成伞檐,低根和空洞,作业面上有浮石或哑炮时,必须处理后才能工作,如有台阶平盘工作面应保持平整,禁止任何人在边帮和台阶底部休息和停留。 二、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、清理浮石的作业人员必须佩戴安全帽,系安全带或安全绳,并将其栓在牢固地点。 三、在开采爆破时要规划和设定好区域范围,要放好警戒,设好标志,定好专人,防止人畜进入警戒区域,造成不应有的安全隐患。 四、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械设备的最高部位,或深埋地下,高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上,低压线不低于0.5米以上。 五、采、装、运机械设备运转时,严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作,无关人员不得进入设备操作范围,非操作人员严禁操作机械,工作完毕时,必须把机械撤到 安全地带并切断电源。 六、为保证边帮的稳定,上部台阶采完后,必须留有安全平台和清扫平台,用安全平台作为通行道时,必须有 预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。 七、砂石场应经常对采场进行全面检查,当发现台阶

坡面有裂隙可能塌落,或有大块浮石,伞檐悬在上部 时,必须迅速进行处理,处理时要有可靠的安全防护 措施,受到威胁的人员和设备设施要撤至安全地带。 八、砂石场应有专人负责边帮管理工作,边帮的松石或裂隙有引起塌落或片帮的危险时,必须及时处理。暴雨或春融季节尤其应加强对边帮的检查,有变形和滑动迹象的作业区必须设立专门观测占,定期观察记录变化。 九、对于最终边帮的爆破,必须采用有减震措施的控制爆破,以维护边帮岩体的完整性,保持边帮的稳固性,在距最终边帮20米以内,禁止进行硐室爆破 十、禁止在台阶工作平面边缘堆放矿岩或物件,禁止潜孔钻、挖掘机、气泵等重型机械设备在距平面边缘小于2米的地段内行驶和停留作业。 十一、采剥工作台阶高度和台阶坡面角度时,必须根据岩石性质、开采方法、采掘设备及安全条件确定,台阶的高度或坡面角度应在安全允许范围内实施。 十二、火工用品和爆炸物品一定要定点存放,分类存放,专人保管,编号注册,存放地点必须阴凉干燥、通风透气,防止潮湿。 十三、在爆破使用时必须按规定计划办理领用手续, 数字明确,审批合理再行发放,并且要持证人员专人 专用。

六种石材矿山开采工艺流程简介步骤

六种石材矿山开采工艺流程简介步骤 来源:网络日期:2011-08-04 点击:48 1:人工开采方法 这种人工开采方法是花岗石开采的传统方法,目前国内外许多矿山仍在使用这种方法开采花岗石,这种方法非常适用于劈裂性好、矿体完整的花岗石矿山。 人工开采工艺方法 其工艺流程为:分离体的分离→分离体的位移或翻倒→分离体的解体和整形→荒料的吊运。 2:火烧凿岩开采法 这里讨论的火烧凿岩开采法是使用火焰切割,配合手持凿岩机人工钻凿排孔,结合导爆索控制爆破开采花岗石的方法。 火烧凿岩开采工艺方法和工艺流程 火烧凿岩开采法是目前国内花岗石矿山开采的基本方法,也是使用最多的花岗石开采方法。火烧凿岩开采法的主要开采工艺流程与人工开采法相似,为了使分离体与矿体的分离更加容易和可靠,增加了一道使用火焰切割机将分离体与矿体的一个连接面切割分离的火烧切割工序,使分离体与矿体只有一个垂直面和一个水平底面连接。在后续分离体的爆破分离时,形成双面控制爆破的状态,使分离作业更加容易和可靠。除了分离体的一个面火烧分离外,其他流程与前面介绍的人工开采方法相同。 3:人工凿岩串珠锯开采法 这里讨论的人工凿岩串珠锯开采法是,采用金刚石串珠锯配合手持凿岩机钻凿排孔、结合导爆索控制爆破开采方法。 人工凿岩串珠锯开采法开采工艺流程 人工凿岩串珠锯开采法是替代火烧凿岩开采法开采花岗石的先进开采方法。 除了分离体的分离切割工序外,开采工艺流程中的后续工序与火烧凿岩开采法相同。这种开采方法中,串珠锯代替火焰切割机切割分离体与矿体连接的一个面,为了便于与火烧凿岩开采法对比,我们只介绍金刚石串珠锯切割分离体的垂直端面,人工操作手持式凿岩机在分离体的垂直背面和水平底面上钻凿排孔,结合导爆索双面控制爆破,将分离体从矿体上分离的方法。 除此之外,也可以采用串珠锯切割水平底面,采用双面爆破将其余两个垂直面分离的方法;还可以采用串珠锯切割垂直端面和水平底面,采用单面爆破将剩余的垂直背面分离的方法;如果条件允许甚至还可以使用串珠锯将分离体与矿体连接的三个面全部切割分离,然后再使用人工排孔凿岩结合控制爆破的方法将分离体解体的开采方法。

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