机械行业安全讲座
机械设备安全培训范文
机械设备安全培训范文一、引言机械设备在现代工业生产中起着至关重要的作用，但同时也存在一定的安全隐患。
为了保障员工的安全和健康，有效地预防事故的发生，那么对机械设备的安全培训就显得尤为重要。
本次培训将重点介绍机械设备的常见安全问题和相应的预防措施。
二、机械设备的安全问题及预防措施1. 机械设备的正确操作机械设备的操作必须由经过培训的专业人员进行，他们要具备相关的技术和操作知识。
在操作过程中，必须按照操作规程进行，不得随意更改或绕过安全装置。
员工必须要接受相关培训，掌握正确的操作方法，了解设备的结构和功能，以及遵守相关的操作规程和安全标准。
同时，还要定期检查设备的性能，确保其正常运行。
2. 机械设备的维护保养机械设备在长期使用过程中会产生磨损、松动和老化等问题，如果不能及时进行维护保养，就可能引发故障和事故。
因此，定期维护保养机械设备是非常有必要的。
维修人员应定期检查设备的各个部件，发现问题及时修理或更换。
同时，还要保持设备的清洁，防止灰尘和油污堆积。
在维护保养过程中，一定要断电、切断压力和释放能源，确保人员的安全。
3. 机械设备的安全装置机械设备的安全装置是保障员工安全的重要措施之一。
在使用机械设备时，必须确保安全装置的完好有效，不得更改或损坏。
安全装置可以有效地防止发生意外事故，如防护罩、紧急停止按钮、防护网等。
员工必须全程佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
只有安全装置起到应有的作用，才能保障人员的安全。
4. 机械设备的规范操作培训在机械设备的操作过程中，员工必须要掌握规范的操作流程。
首先，要进行一次全面的设备检查，包括设备的结构、部件的工作状态、润滑情况等。
其次，根据操作规程正确启动和停止设备，要掌握启动和停止设备的顺序和方法。
再次，要注意设备的运行状态，及时发现运行异常，采取相应的措施。
最后，要进行设备的常规维护保养工作，确保设备的正常运行。
只有规范操作，才能有效地预防事故的发生。
机械生产安全知识培训范本
机械生产安全知识培训范本1. 机械生产安全意识的重要性机械生产安全是保障企业生产持续运行和员工生命财产安全的重要环节。
机械设备在生产过程中存在一定的风险和隐患，只有加强安全意识，遵守安全规定，才能有效预防事故发生。
2. 机械设备安全操作规程2.1 机械设备的操作人员应经过专门培训，了解设备的使用方法和操作规程。
2.2 在操作机械设备前应检查设备是否正常运行，是否存在漏油、松动等问题。
2.3 操作时应佩戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
2.4 操作人员应遵守设备的工作原理和操作要求，不得擅自改变设备的参数和工作方式。
3. 机械设备的维护保养3.1 定期检查设备的运行状态，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
3.2 润滑部件应定期加注润滑油，保持设备的良好运转。
3.3 定期清理设备周围的杂物和灰尘，防止其堵塞设备或导致火灾。
3.4 维修设备时应切断电源或关闭机械，确保自身和他人的安全。
4. 机械设备的安全防护4.1 设备应配置相应的安全防护装置，如护网、安全门、遮盖板等，以防止工人误碰或进入危险区域。
4.2 操作人员应注意设备周围的安全警示标识，遵守警示标识的规定。
4.3 高速旋转的机械部件应设置防护罩，防止工人接触到危险区域。
4.4 临时停机时应放置明显的停机标识，并切断电源，避免他人误操作。
5. 机械设备事故的应急措施5.1 发生机械设备事故时，操作人员应立即切断电源或关闭机械，以防止事故进一步扩大。
5.2 在事故发生时应迅速报警并采取适当的救援措施，确保受伤人员的安全。
5.3 对事故现场进行封锁和保护，避免其他人员进入，以便进行事故原因的调查和后续处理。
5.4 对机械设备的事故进行详细记录和分析，及时修改和完善相关安全措施，防止类似事故再次发生。
6. 机械设备安全文化建设6.1 强化员工的安全意识，通过定期开展安全教育和培训，提高员工的安全知识和技能。
6.2 建立健全的安全管理制度，明确责任和义务，落实安全管理责任到位。
化工机械伤害的预防安全培训讲座
所有的机械传动部分都具有危险性，特别在机器外露部分和突出部位，如无防护装置时，极易使工人受到伤害。尤其在清理机械、装配机器、检修机器和注油过程中，或在机器突然开动和突然停止时，因无防护装置而碰伤工人，或被机器传动部分卷入的情况屡屡发生。因此，对于机器传动部分必须有可靠的防护装置。常用的动机械设备的结构有很大差异，具体的安全防护措施也不同。但一般来说，可遵循下面一些防护措施。
二、切实做好动设备的安全技术防护工作
1.动设备本身的安全技术要求 (1)动设备应尽可能装设安全联锁装置。如在经常可能出现机械伤害操作的岗位上，增设保护措施或多方位自动或手动紧急刹车装置。刹车绳用螺柱联接一个曲臂压板，在压板上增加一个调节弹簧，刹车绳入口处为喇叭状，将曲臂压板、弹簧、螺拴、限位开关等部件装入盒内固定。刹车时只要向任意方向拉动刹车绳，牵动两边的曲臂压板，带动电气限位开关，便能迅速刹车。目前许多开放式炼胶机装有多方位手动刹车。此外冲床、切割机等装有红外线自动安全刹车装置，确保安全生产。 (2)动设备的受应力零部件必须经过严格检验，合格的才能使用。同时应在规定的使用寿命期内进行更换。 (3)超龄服役的动机械设备必须经过科学鉴定才能使用，或降级使用。
刺割 木工机械的圆盘锯、木刨等旋转部件是刀具，如操作工稍不注意，接触到刀具，即被刺伤和割伤。
动设备在动力驱动下，旋转机械伤害的发生，常有如下几种情况。
一、旋转机件的机械伤害
二、直线运动机件的机械伤害
往复泵、往复压缩机，冲床、冲压机等动机械设备都存有挤压、撞压、剪切的危险。
高处坠落
机械伤害
凡操作人员有可能碰触、卷入的可动零部件，如齿轮传动、齿条齿轮传动、皮带传动以及链条链轮传动等部位，都必须安装保护栅栏或防护罩。栅栏和防护罩设置的位置、栅栏的间隔、金属网眼的宽度和开口部位的大小，必须根据操作工的手和身体的活动范围来定。
机械制造安全知识
考核内容：定期 对机械制造安全 管理工作进行评 估和考核
奖惩制度：根据 考核结果，对表 现优秀的单位或 个人进行奖励， 对存在问题的单 位或个人进行惩 罚
考核标准：制定 详细的考核标准， 确保考核的公正 性和客观性
奖惩措施：包括 物质奖励、荣誉 奖励、罚款、警 告等措施，以激 励和约束各方行 为
感谢您的观看
遵守操作规程：严格按照操作 规程进行操作，避免违规操作
佩戴防护用品：正确佩戴防护 用品，如安全帽、防护眼镜等
培训教育：加强员工培训教育， 提高安全意识和技能水平
机械制造安全防护 措施
安全防护罩：防止操作人 员接触危险部位
安全开关：防止误操作， 确保设备安全运行
安全警示标志：提醒操作 人员注意安全，避免危险
准》等
更新：法律法 规和标准的更 新频率，以及
更新内容
完善：法律法 规和标准的完 善方向，以及
完善措施
机械制造安全管理 与监督
安全管理机构：负责机械制造企业的安全管理工作 职责：制定安全管理制度、监督执行、培训员工、处理安全事故等 机构设置：包括安全管理部门、安全监督部门、安全培训部门等 安全管理人员的职责：负责安全管理制度的制定、执行、监督、培训等工作
机械制造安全知识
汇报人：
目录
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机械制造安全概述
机械制造安全防护 措施
机械制造安全事故 预防
机械制造安全培训 与教育
机械制造安全法律 法规与标准
添加章节标题
机械制造安全概述
保障员工生命安全：机械制造过程中存在许多危险因素，如机械伤害、电气伤害等，需要采取安全措施来保障员 工的生命安全。
汇报人：
提高生产效率：机械制造过程中，如果发生安全事故，会导致生产中断，影响生产效率。因此，保障机械制造安 全可以提高生产效率。
设备安全讲座
设备安全讲座
大家好，欢迎参加今天的设备安全讲座。
在我们日常生活中，各种设备都扮演着重要的角色，但是在使用这些设备的过程中，我们也常常忽视了设备的安全问题。
今天，我将和大家一起探讨一下设备安全的重要性以及一些常见的设备安全问题。
首先，我们要意识到设备安全对我们的生活和工作有着重要的影响。
无论是家用电器，工作场所的机械设备，还是车辆、手机等，都需要我们慎重对待安全问题。
一个不安全的设备不仅会对我们的生活和健康造成影响，也可能导致严重的事故发生。
其次，我们要了解一些常见的设备安全问题以及应对方法。
比如在家中使用电器时，要注意插头是否插紧，避免电线乱拉乱扯，避免水和电器接触等。
在工作场所，要严格按照设备操作规程操作机械设备，避免疏忽大意导致意外发生。
此外，对于车辆的使用，也要定期检查车辆的安全状况，避免因为车辆故障导致交通事故。
最后，我们要时刻关注设备安全的相关知识和信息。
定期参加设备安全培训，了解最新的设备安全知识和技术，及时掌握设备使用和维护的方法，这样才能更好地保障设备的安全使用。
在我们的生活中，设备安全关乎我们每个人的切身利益，希望大家能够重视设备安全问题，做到用设备更加安全，用设备更加放心。
谢谢大家的聆听。
起重机械培训发言稿(3篇)
第1篇大家好！今天，我很荣幸能在这里为大家作起重机械培训发言。
首先，请允许我代表培训部门，对各位的到来表示热烈的欢迎和衷心的感谢！起重机械作为我国工业生产中不可或缺的重要设备，广泛应用于建筑、钢铁、电力、交通、能源等行业。
然而，随着起重机械数量的不断增加，其安全问题也日益凸显。
为提高大家的安全意识，规范操作行为，降低事故发生率，今天我们举办这次起重机械培训。
在此，我将从以下几个方面为大家讲解起重机械的安全操作知识。
一、起重机械的基本概念及分类1. 起重机械的定义起重机械是指用于垂直或水平运输物料，具有一个或多个起重机构的机械设备。
其主要功能是提高物料的高度、水平距离或角度。
2. 起重机械的分类（1）按工作性质分类：可分为轻小型起重设备、起重机和起重运输机械。
（2）按结构形式分类：可分为独臂起重机、桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机等。
（3）按驱动方式分类：可分为电动起重机、液压起重机、气动起重机等。
二、起重机械的安全操作要点1. 操作人员要求（1）具备一定的机械、电气、液压等方面的专业知识。
（2）熟悉起重机械的操作规程和安全注意事项。
（3）持有相关操作资格证书。
2. 操作前的准备工作（1）检查起重机械各部件是否完好，特别是制动器、限位器、钢丝绳等关键部件。
（2）检查电源、液压系统、气动系统等是否正常。
（3）确认起重机械的起重量、工作半径等参数是否符合要求。
3. 操作过程中的注意事项（1）严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作方式。
（2）注意观察起重机械的运行状态，发现异常情况立即停车检查。
（3）严禁超载、超限作业，确保安全系数。
（4）操作过程中，严禁站在起重机械下方或跨越吊物。
（5）严禁在起重机械运行过程中进行维修、调整等作业。
4. 起重机械的维护保养（1）定期对起重机械进行检查、清洗、润滑、紧固等保养工作。
（2）及时更换磨损、损坏的零部件。
（3）保持起重机械的整洁，防止灰尘、油污等污染。
机械行业质量安全标准化之作业环境讲座
机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。安全质量标准化机械制造企业分为三个等级：一级：安全质量标准化考核得分不少于900分；二级：安全质量标准化考核得分不少于800分；三级：安全质量标准化考核得分不少于600分。各空项分之和超过200分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。评价总得分采取去掉空额分的方法，计分公式如下： 总分＝
5 车间消防设施按规定配备消防器材，且灵敏可靠 1）消防器材应定期保养，有校验标识，考评时且在检验期内； 2）消防器材应选择合理，与厂区消防的考评项目相同。 3）疏散通道、安全出口畅通。消防器材和防火部位均设置明显消防标志
6 设备设施布局设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离 1）大、中、小型设备划分的规定 2）大、中、小型设备间距、墙柱间距和操作空间的规定各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求 1）操纵控制器与显示器的布置 2）防止误操作设计 3）工作岗位设计
3 仓库消防设施防火制度齐全，消防设施标识及防火标志准确、齐全按规定的数量和种类配备消防器材，且灵敏可靠消防通道畅通
类别
举 例
甲
1.已烷、戊烷，苯，甲苯，甲醇，乙醇，乙醚，汽油、丙酮，丙烯，乙醚、乙醛，60度以上的白酒；2.乙炔，氢，甲烷，乙烯，丙烯，丁二烯，环氧乙烷，水煤气，硫化氢，氯乙烯，液化石油气；3.硝化棉，黄磷；4.金属钾，钠，锂，钙，锶，氢化锂，四氢化锂铝，氢化钠；5.氯酸钾，氯酸钠，过氧化钾，过氧化钠，硝酸铵；6.赤磷，五硫化磷，三硫化磷
2 现场管理对安全生产的意义现场是各种生产的集合，是各项管理功能的“聚焦点”；加强现场管理，能够减少事故发生；强化现场管理，可极大地优化企业安全生产的大环境。3 职业危害因素化学性因素：生产性粉尘、生产性毒物；物理性因素：不良的气象条件、电离辐射与非电离辐射、噪声和振动、高气压与低气压；生物性因素：包括各种细菌和病毒。4 常见的有害作业工种 矽尘作业；非矽粉尘作业；有毒作业；物理因素作业。
机械制造安全教育培训(2篇)
第1篇一、前言机械制造行业作为我国国民经济的重要支柱产业，随着科技的不断发展，生产设备不断更新，机械化、自动化程度不断提高。
然而，在追求生产效率的同时，安全问题也不容忽视。
为提高员工的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特举办本次机械制造安全教育培训。
二、培训目标1. 提高员工对机械制造安全知识的认识，增强安全意识；2. 帮助员工掌握安全操作技能，降低事故发生率；3. 培养员工在紧急情况下的应急处置能力；4. 促进企业安全生产，提高企业经济效益。
三、培训内容1. 机械制造安全基础知识（1）机械制造安全的重要性机械制造行业涉及众多机械设备，生产过程中存在诸多安全隐患。
提高安全意识，掌握安全操作技能，对保障员工生命财产安全、企业稳定发展具有重要意义。
（2）机械制造安全法规及标准介绍我国现行的机械制造安全法规、标准，使员工了解法律法规对安全生产的要求。
2. 机械制造常见事故及预防措施（1）机械伤害事故机械伤害事故是指员工在生产过程中，因机械设备的缺陷、操作不当等原因，导致身体受到伤害的事故。
介绍机械伤害事故的类型、原因及预防措施。
（2）火灾爆炸事故火灾爆炸事故是指因生产过程中的可燃气体、液体、固体等物质发生燃烧或爆炸而造成的事故。
介绍火灾爆炸事故的类型、原因及预防措施。
（3）触电事故触电事故是指因人体接触带电设备或线路，导致人体受到伤害的事故。
介绍触电事故的类型、原因及预防措施。
3. 安全操作技能培训（1）机械设备的操作规程详细介绍各类机械设备的操作规程，使员工熟悉设备操作流程，确保操作正确、规范。
（2）安全防护用品的使用讲解安全防护用品的正确使用方法，提高员工的安全防护意识。
4. 紧急情况下的应急处置（1）火灾事故应急处置介绍火灾事故的应急处置流程，使员工掌握火灾事故的初期处理方法。
（2）触电事故应急处置讲解触电事故的应急处置方法，使员工了解如何进行紧急救护。
（3）机械伤害事故应急处置介绍机械伤害事故的应急处置流程，使员工掌握事故现场的处理方法。
机械设备安全知识培训
机械设备安全知识培训引言机械设备广泛应用于各个工业领域，为生产过程带来高效和便利。
然而，机械设备使用不当可能带来严重的安全风险。
为了减少事故发生的可能性，提高员工对机械设备安全的认识和应对能力，进行机械设备安全知识培训至关重要。
本文将介绍一些常见的机械设备安全知识，帮助员工了解并正确应对机械设备相关的安全问题。
1. 机械设备的分类在进行机械设备安全培训之前，首先需要了解不同类型的机械设备。
常见的机械设备可以根据其功能和使用方式进行分类，如下所示：1.1 动力设备动力设备通常通过电力、液压或气动等方式提供功率。
它们包括发动机、电动机、液压泵和气压机等。
在操作这些设备时，应注意其动力系统的安全、维护和正确使用。
1.2 传动设备传动设备用于将功率从动力设备传输到其他机械部件，以实现需要的运动。
例如，齿轮、链条和皮带等都属于传动设备。
在操作传动设备时，应注意其润滑、调整和保护。
1.3 储存设备储存设备通常用于储存物料，如储水罐、油罐和气罐等。
在操作储存设备时，应注意其安全阀门的调整、容量和泄漏检测等。
1.4 运输设备运输设备用于搬运物料或人员，如吊车、叉车和输送带等。
在操作运输设备时，应注意其负载能力、平衡和操作环境的安全。
2. 机械设备安全规定为了保障员工的安全和减少机械事故的发生，各个国家和地区都制定了相应的机械设备安全规定。
以下是一些常见的机械设备安全规定：2.1 设备操作规程对于每一台机械设备，都应制定相应的操作规程。
操作规程应包括设备的正常启动、停止和操作方法。
员工在使用机械设备时，应遵守操作规程，并且不得进行未授权的修改和维修。
2.2 设备维护计划定期维护机械设备是保障其安全运行的重要措施。
根据设备制造商提供的维护手册，制定合理的维护计划，并确保员工按照计划进行维护操作。
定期维护可以有效预防设备故障和事故的发生。
2.3 安全保护装置机械设备通常配备一些安全保护装置，如安全开关、警示灯和防护罩等。
机具设备安全教育培训
一、前言随着我国经济的快速发展，各类机具设备在各个行业中的应用越来越广泛。
然而，机具设备的安全问题也日益凸显，给生产安全带来了严重隐患。
为了提高员工的安全意识，预防事故的发生，加强机具设备的安全管理，我们特此开展机具设备安全教育培训。
本次培训旨在使员工充分了解机具设备的安全操作规程，掌握安全防护措施，提高安全生产水平。
二、培训目标1. 使员工了解机具设备的安全操作规程，掌握安全操作技能。
2. 增强员工的安全意识，提高安全生产素质。
3. 熟悉机具设备的维护保养知识，预防事故的发生。
4. 提高员工对突发事故的应急处置能力。
三、培训内容1. 机具设备安全操作规程（1）操作前的准备1）检查机具设备是否完好，安全装置是否齐全有效。
2）检查工作环境是否符合安全要求。
3）穿戴好个人防护用品。
（2）操作中的注意事项1）严格按照操作规程进行操作。
2）不得擅自改变机具设备的结构、性能和操作程序。
3）操作过程中不得离开岗位。
4）发现异常情况应立即停止操作，报告上级。
（3）操作后的保养1）清理工作现场，保持设备整洁。
2）检查设备运行状况，发现问题及时上报。
3）定期对设备进行维护保养。
2. 机具设备安全防护措施（1）机械伤害防护1）设置防护罩、防护网等防护装置。
2）操作时佩戴防护手套、防护眼镜等防护用品。
（2）电气伤害防护1）严格遵守电气安全操作规程。
2）定期检查电气设备，确保绝缘性能良好。
3）操作时穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（3）火灾爆炸防护1）保持工作现场通风良好。
2）禁止在设备附近吸烟、用火。
3）配备消防器材，定期进行消防演练。
3. 机具设备维护保养知识（1）定期检查设备，发现故障及时上报。
（2）按照设备说明书进行保养，更换易损件。
（3）保持设备清洁，防止灰尘、油污等侵入。
4. 突发事故应急处置（1）熟悉应急预案，了解事故发生时的应急处置流程。
（2）在事故发生时，迅速采取有效措施，控制事态发展。
（3）保护自身安全，确保他人安全。
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2
接地装置不良引起金属 电弧炉金属炉 炉壳带电，导致周边操 触电 壳 作者触电。
《电热装置的安全第２部分：对电 弧炉装置的特殊要求》（ＧＢ５９ ５９ .２）第１７ .４.１／１７ .４. ４条
3
电加热熔炼炉
冷却水管漏水，接触高 其他爆炸 温金属溶液而引起爆炸。
4
坑边和坑底未设置防止 熔炼炉周边溶 水流入的措施，或坑内 其他爆炸 液（熔渣）坑 潮湿、积水，导致溶液 （熔渣）遇水爆炸。
理想情景
9.0 13.5 1.2 0.5 24.2
2 竞争对手
项目 性质 投运时间 / 发展 阶段 1978年 功率 储气装置 储气容积 燃料 效率
德 国 Huntorf 电
站 美 国
商业运营
290MW
地下 600 米的废
弃矿洞 地下 450 米的洞 穴
31万m3
天然气
44-46%
Alabama McInto 商业运营 sh电站
目录
一、概述
本次结合了机械行业企业的安全特点，针对易发生较大以上事故的生产作业场 所、环节、部位和作业行为，依据国家、行业法规、标准和技术规范，通过吸 取相关事故教训，运用对照经验法、类比法、事故分析法等方法，提出了机械 行业企业较大危险因素辨识的主要内容及其防范措施，供有关企业在开展较大 危险因素辨识及制订防范措施中参考，供监管部门作为重点执法检查内容参考。
六、热处理与电镀工艺
1 风险分析与对策
技术 经营 市场
财务
2 招投标
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七、涂装工艺
八、电气设备
九、特种设备
十、公用辅助设备设施
十一、建筑及消防
十二、案例
三、锻压工艺
压缩机总装生产线
1 2 3
膨胀机总装生产线
全负荷测试平台
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17
生产工艺流程
四、焊接工艺
消防节能
危险因素
安全卫生
环保
废水、废气、噪声与振动、固体废弃物 绿化设计 环境保护机构设置与定员
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五、机械加工工艺
主要经济指标
序号 1 2 3 4 4.1 5 6 项目 一．数据 年产量 新增建设投资 新增项目总投资 流动资金 其中铺底流动资 金 年收入 年总成本费用 单位 台 万元 万元 万元 万元 数值 备注 序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 单位 数值 备注
6
吊运熔融金 属的起重机 及吊索具
（１）吊运熔融金属的起重机应符合《冶 金起重机技术条件第５部分：铸造起重机》 （ＪＢ／Ｔ７６８８ .5）的相关规定。 （２）吊运熔融金属及其他危险物品的起 《起重机械安全技术监察规程 — 起重机主要部件及吊 升机构，每套独立驱动装置应装有两个支 桥式起重机》（ＴＳＧＱ０００ 索具强度不够或未设 起重伤害灼烫 持制动器，在安全要求特别高的起升机构 ２）第六条／《起重机械安全规 置两套制动器，导致 中，应另外装设安全制动器；并应装设防 程第１部分：总则》（ＧＢ６０ 熔融金属倾翻。 止越程冲顶的第二级起升高度限位器，第 ６７ .１）第４.１.１条 二级起升高度限位器应分断更高一级的动 力源。（３）吊索具应定期检查，吊钩和 横梁应定期进行探伤检验。 （１）应编制浇包烘干工艺，并严格按照 工艺要求执行。（２）浇注前应进行专项 检查。
（二）熔化与浇注
序号 场所／环节 ／部位 较大危险因素 易发生的事故 主要防范措施 类型 依据
5
熔炼炉操作 平台
环境恶劣，平台严重 锈蚀或垮塌，导致操 高处坠落 作者高处坠落。
（１）作业面操作平台结构应坚固、可靠， 台面应采取防滑措施，平台周边应设置护 栏。（２）护栏的结构尺寸应符合工业梯 台的规定，锈蚀时应及时修复和更换。
2014.11
0.5MW
储罐
无
33%
液 态 空 气 储 能 实验研究 技术测试系统
2013.06
1.5MW
储罐
无
52%
10MW先进压缩
空气储能电站
示范机组
2016.12 开5万m3
无
60%
3 建设规模
建设规模要达到20台套/年的交付产能，年产值达13亿元人民币 的目标。
二、铸造工艺
（一）造型
用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过 震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具 有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出
（一）造型
序 场所／环 较大危险因 号 节／部位 素 冷却水管漏 水、液压管 高（低） １ 漏油，接触 压造型机 高温溶液而 引起爆炸。
20 达产年 4881 7884 10011 3003
万元 130000 达产年 万元 121489 达产年
7
8 9
年经营成本费用
年利润总额 年净利润
万元 120935 达产年
万元 万元 6101 达产年 4576 达产年
8
9 10
二．指标 % 31.33 平均 总投资收益率 77.92 平均 项目资本金净利润率 % 资本金财务内部收益 % 66.05 率 项目投资内部收益率 % 22.88 (所得税后) 项目投资内部收益率 % 31.38 (所得税前) 项目投资财务净现值 万元 14999 (I＝8%)(所得税后) 项目投资财务净现值 万元 24977 (I＝8%)(所得税前) 项目投资回收期(所 含建设 7.26 年 得税后) 期 项目投资回收期(所 含建设 6.10 年 得税前) 期 % 61.42 盈亏平衡点
机械行业安全
授课人：陶勋
国家注册安全评价人员 国家注册安全工程师 国家注册机械工程师
中机国际工程设计研究院有限责任公司 2018.08
Content
一、概述 二、铸造工艺 三、锻压工艺 四、焊接工艺 五、机械加工工艺 六、热处理与电镀工艺 七、涂装工艺 八、电气设备 九、特种设备 十、公用辅助设备设施 十一、建筑及消防 十二、案例
易发生的事 主要防范措施 故类型
依据
其他爆炸
（１）应设置水冷却系统及液压系 《铸造机械 统检测和报警装置。（２）应设置 安全要求》 防治水进入型腔的安全设施。（３）（ＧＢ２０ 设备维护检修时应使用能量锁定装 ９０５）第 置，或设置专人监护。 １０.２条 （１）应在合型区前设置移动式防 护罩，其开口处应通过两个机械限 位开关与控制系统相耦合。（２） 防护罩应有一定强度，并能抵抗溶 液飞溅。 《压铸单元 安全技术要 求》（ＧＢ ２０９０６） 第５.２.２条
7
浇注使用的 浇包
浇包未烘干，与高温 其他爆炸 溶液接触导致爆炸。
《钢液浇包安全要求》（ＧＢ２ ５６８３）第４.１.２０条
1 市场分析
2020年中国储能装机规模预测（不含抽水蓄能）
装机规模（GW） 应用领域
常规情景
大规模集中式可再生能源 分布式发电及微电网 调频辅助服务 延缓输配电扩容升级 总计 5.4 8.0 1.0 0.1 14.5
（１）应设置防治水进入坑内的安全设施。 （２）工频炉应设置能在紧急倾炉或漏炉溶液 外溢情况下，盛装全部熔液的贮存坑或钢包； 贮存坑周边应设置栅栏或加盖保护，坑内应无 积水、积油。（３）及时消除坑内积水。
《电热装置的安全第３部分：对感 应和导电加热装置以及感应熔炼装 置的特殊要求》（ＧＢ５９５９ .３） 第Ｂ.２条
合型区防护 罩强度不够， 高压造型 开口处未与 机械伤害灼 ２ 机 控制系统耦 烫 合导致溶液 飞溅伤人。
（二）熔化与浇注
冲天炉
熔炼炉
（二）熔化与浇注
序号 场所／环节／ 较大危险因素 部位 易发生的事故 主要防范措施 类型 依据
1
冲天炉炉体
（１）应经常定期检查炉底门两套机械闭锁装 炉体腐蚀严重，连接部 置是否正常、闭锁是否牢固、炉底板是否有裂 《冲天炉与冲天炉加料机安全要求》 位不牢固及泄爆口损坏， 物体打击灼烫 纹等。（２）泄爆口应确保释放压力的速度能 （ＧＢ２１５０１）第５.６.５／ 导致铁水泄漏和炉体爆 其他爆炸 保证炉体结构不受损，设置部位不会对操作者 ５.２.４条 炸。 造成伤害。 （１）应将金属炉壳和部件直接接地，或将部 件与接地的炉壳机座相连接；并安装过电压继 电器，当炉壳与大地之间出现危险电压时，能 切断电弧炉供电。（２）各运动部分应采取机 械限位装置，且灵敏可靠。 （１）应设置水冷却系统的水温、水压检测和 报警装置。（２）应设置防治水进入炉内的安 全设施。（３）定期维护、检修，设备维护检 修时应使用能量锁定装置，或设置专人监护。
1991年
110MW
56万m3
天然气/油
52-54%
日本上砂川町
电站 美 国 SustainX 压
示范机组
2001年 2013.09 开 始 调 试
2MW
地下 450 米的废
弃煤矿坑
1600m3
天然气
<40%
缩 空 气 储 能 系 示范机组 统
1.5MW
储罐
无
清华大学压缩
空气储能系统 工程热物理所
示范机组