带热管的板式空气-空气换热器工作特性实验研究

合集下载

冷热空气列管换热器传热综合实验

冷热空气列管换热器传热综合实验

冷热空气列管换热器传热综合实验
冷热空气列管换热器传热综合实验是一种实验方法,用于研究冷热空气之间的传热现象以及列管换热器的性能。

这种实验通常用于工程领域,旨在评估换热器在不同工况下的传热效果,为工程设计和优化提供依据。

下面是进行冷热空气列管换热器传热综合实验的一般步骤:
1. 实验装置搭建:准备一个实验装置,包括冷热空气源、列管换热器、测量仪器等。

确保实验装置的密封性和安全性。

2. 参数设置:确定实验所需的工况参数,如空气流量、温度差、流速等。

这些参数可以根据实际需求和研究目的进行设定。

3. 数据采集:启动实验装置,让冷热空气分别通过列管换热器的冷热侧。

使用传感器和测量仪器记录下冷热空气的温度、压力等相关数据。

4. 数据分析:根据采集到的数据进行分析和计算,评估传热器的传热性能。

常见的评价指标包括传热系数、热效率、温度场分布等。

5. 结果讨论:根据实验结果进行讨论,分析影响传热性能的因素,探讨可能的改进方法或优化方案。

6. 实验总结:总结实验结果,撰写实验报告,包括实验目的、方法、结果和结论等内容。

需要注意的是,具体的实验步骤和方法可能因实验目的、设备配置和研究要求的不同而有所差异。

在进行实验前,应详细了解实验装置和操作方法,并遵循实验安全规范。

板式脉动热管传热特性实验研究的开题报告

板式脉动热管传热特性实验研究的开题报告

板式脉动热管传热特性实验研究的开题报告一、研究背景脉动热管是一种利用蒸汽-液滴相变和管道内流体传输引起的流动循环而进行热传递的轻质被动热传递器,具有体积小、重量轻、传热性能优良等优点,被广泛应用于航空、航天和地面工程领域中。

目前脉动热管的热传递特性研究主要集中在管式脉动热管上,而近年来,板式脉动热管得到了越来越多的关注。

板式脉动热管相比于管式脉动热管在传热效率、耐载能力、制造工艺等方面都具有很大的优势。

因此,对板式脉动热管的传热特性进行深入研究具有重要意义。

二、研究目的本研究旨在通过实验研究板式脉动热管传热特性,探索板式脉动热管的传热机理和优化传热性能的途径。

具体研究内容包括:1. 利用自制的板式脉动热管进行传热实验,测量其热传导性能、承载能力等参数。

2. 分析板式脉动热管不同参数对传热性能的影响,包括工作流体、工作压力、填充比、结构参数等。

3. 对板式脉动热管传热机理进行探究,分析其内部流动特征和相变传热机理。

4. 尝试通过改变结构参数等途径实现板式脉动热管传热性能的优化,提高其传热效率和稳定性。

三、研究方法1. 利用自制的板式脉动热管进行传热实验,测量其热传导性能、承载能力等参数。

实验中将控制管内工作流体、工作压力、填充比、结构参数等因素的变化,记录板式脉动热管工作时的温度、压力等数据,并对其进行分析。

2. 通过数据分析和对比观察,得出板式脉动热管不同参数对传热性能的影响规律。

3. 对板式脉动热管传热机理进行探究,利用热成像仪等设备对板式脉动热管内部的流动特征和相变传热机理进行观察和分析。

4. 通过改变板式脉动热管的结构参数,如通道间距、板间距等,实现对其传热性能的优化,并对其进行实验验证和分析。

四、研究意义本研究的主要意义如下:1. 对板式脉动热管传热特性进行深入研究,能够探析其传热机理并优化传热性能,为其应用于领域带来更多的可能性。

2. 验证板式脉动热管传热实验能否实现高效稳定传热,在实际应用中起到良好的传热效果。

热管换热器实验实验报告

热管换热器实验实验报告

热管换热器实验之实验报告一、实验题目:热管换热器实验二、实验目的:熟悉热管换热器实验台的工作原理及使用方法,了解热管换热器的换热量温度、风速之间的关系,掌握热管换热器换热量Q和传热系数K的测试和计数方法。

三、实验步骤1.连接电位差计和冷端热电偶(将冷端热电偶放在冰瓶里,如无冰瓶,可不接冷端热电偶而将冷端热电偶的接线柱短路,测出的温度应加上室温)。

2.打开热球风速仪,加热稳定20分钟(具体使用方法阅仪器说明书)。

3.接通电源,将工况开关按在“I”位置(450W),这时电加热器和风机开始工作。

4.用热球风速仪在冷热端出口的测孔中测量风速。

为使测量工作在风道温度不超过400C的情况下进行,必须在开机后立即测量。

5.待工况稳定后(大约20分钟)按下琴键开关,切换测温点,逐点测量冷热端进出口温度1L T、2L t、1r T、2r T。

6.将工况开关按在“Ⅱ”的位置(1000W),重复上述步骤,测量工况的冷热段进出口温度。

7.实验结束后,切断所有的电源。

四、实验参数及测试数据 (1)实验台参数冷段出口面积220.09/40.0064L F m π== 冷段传热表面积20.536L f m =热段出口面积220.160.0256r F m == 热段传热表面积 20.496r f m =(2)测试数据(工况Ⅰ:450W ; 工况Ⅱ:1000W ) 数据记录注:由于实验时冷热段出口温度只测一次,故将其作为平均值来计算。

五、换热量、传热系数及热平衡误差的计算(1) 单位时间的换热量P Q M C t⋅=∆式中:PC ——干空气的定压比热,取01/()P C KJ Kg C =⋅M g——单位时间内质量流量,(/)M V F kg s ρ=⋅⋅gt ∆——温差(0C )a 、冷段换热量L Q :210.24(3600)()L L L L l L Q V F t t ρ=⋅⋅- (/kcal h )式中:L V ——冷段出口平均风速(/m s )L F ——冷段出口面积220.09/40.0064L F m π==Lρ——冷段出口空气密度(3/kg m )2L t ——冷段出口温度(0C ) 1L t ——冷段进口温度(0C )b 、热段换热量r Q :210.24(3600)()r r r r r Q V F t t ρ=⋅⋅- (/kcal h )式中: r V ——热段出口平均风速(/kcal h )rF ——热段出口面积(2m )220.160.0256r F m ==r ρ——热段出口处空气密度(3/kg m )2r t ——热段出口温度(0C ) 1r t ——热段进口温度(0C )(2)热平衡误差%r LrQ Q Q δ-=(3)传热系数KLQ K F t =⋅∆ (20/kcal m h C ⋅⋅)式中:F ——传热面积(2m ) F=f L +f r =1.032 m 2t ∆——温差(0C )122122r L r L t t t t t ++∆=-根据空气的状态表,由温度查得相应的密度,可得:将上面数据整理后,最后得两种工况的实验结果如下表所示:从实验结果可以看出,此种换热器的传热效率比较低。

空气-水换热器换热性能的测试实验

空气-水换热器换热性能的测试实验



热流体 顺逆 流 换热器名称 进口温度 t1/℃ 出口温度 t2/℃ 流量计读数 V1/l· h-1 进口温度 t1/℃
环境温度t=
冷流体 出口温度 t2/℃ 流量计读数 V1/l· h-1
顺流
逆流


实验分析
以传热系数为纵坐标,冷(热)水流速(或流量)为横坐标 绘制传热性能曲线。 对三种不同型式换热器的性能进行比较。


实验目的
实验九 换热器综合性能测试

熟悉换热器性能的测试方法。 了解套管式换热器,螺旋板式换热器和列管式换热器的结构 特点及其性能的差别。


实验原理
分别在不同种类的换热器上进行冷、热水的顺逆流实验,测 得不同温度、流量,再进行换热计算。 热流体放热量:Q1 GP1 m1 (T1 T2 ) 冷流体放热量:Q2 GP 2 m2 (t1 t2 ) 传热系数: K Q
A 1
T2 T1 T1 T2 1 T2 T ln ln 1 T1 T2



实验装置
实验装置为套管式换热器、板式换热器和列管式换热器

换热器综合实验台原理图 换热器换热面积A: 套管:0.45m2 螺旋板:0.65m2 列管:1.05m2


实验步骤
接通电源,启动热水泵,并调整好合适的流量。 调整温控仪,打开一定数量的加热器开关,控制加热水温 在80℃以下的某一指定实验温度后启动冷水泵。 利用温度测点选择琴键开关按钮和数显温度计,观测和检 查换热器冷-热流体的进出口温度,待冷-热流体的温度 基本稳定后,既可测读出相应测温点的温度数值,同时测 读转子流量计冷-热流体的流量读数,把测量结果填入记 录表中。 如需要改变流动方向(顺-逆流)的试验,或需要绘制换 热器传热性能曲线而要求改变工况〔如改变冷水(热水) 流速(或流量)〕进行试验,或需要重复进行试验时,都 需要重新安排试验,试验方法与上述试验基本相同,并记 录下这些试验的测试数据。 实验结束后,首先关闭电加热器开关,5分钟后切断全部电 源。

热管换热器实验报告

热管换热器实验报告

热管换热器实验报告热管换热器实验报告摘要:本实验通过对热管换热器的性能进行测试和分析,探究其在热传导中的应用潜力。

实验结果表明,热管换热器具有高效、节能、可靠的特点,适用于多种工业领域。

引言:热管换热器是一种利用热管传导热量的换热设备,其原理基于热管内工作流体在高温端吸热、低温端释热的特性。

热管换热器由热管、外壳、冷却介质等组成,广泛应用于空调、电子设备、航天器等领域。

实验方法:本实验使用了一台自行设计的热管换热器实验装置,主要包括一个加热器、一个冷却器和一个观测仪器。

首先,将热管换热器装置连接好,并确保无漏气现象。

然后,通过控制加热器的电压和电流,提供一定的热源。

同时,通过调节冷却器的温度,模拟不同的冷却条件。

最后,利用观测仪器记录热管换热器的温度变化情况。

实验结果与分析:在实验过程中,我们改变了不同的加热功率和冷却温度,记录了热管换热器的温度分布。

实验结果显示,随着加热功率的增加,热管的温度逐渐升高,而冷却端的温度则相应下降。

这表明热管换热器能够有效地将热量从高温端传导到低温端。

此外,我们还发现热管换热器的性能受冷却温度的影响。

当冷却温度较低时,热管换热器的传热效果更好,温度差也更大。

而当冷却温度较高时,热管换热器的传热效果会受到一定的限制,温度差较小。

这说明在实际应用中,选择合适的冷却温度对于热管换热器的性能至关重要。

讨论与展望:热管换热器作为一种高效、节能的换热设备,具有广泛的应用前景。

在空调领域,热管换热器能够提高空调系统的能效,减少能源消耗。

在电子设备领域,热管换热器能够有效地降低电子元件的工作温度,提高设备的稳定性和寿命。

在航天器领域,热管换热器能够应对极端的温度环境,确保航天器的正常运行。

然而,热管换热器仍然存在一些挑战和待解决的问题。

例如,热管换热器的制造成本较高,需要进一步降低生产成本。

同时,热管换热器的可靠性和耐久性也需要进一步提高,以满足长期使用的要求。

结论:通过本次实验,我们对热管换热器的性能进行了测试和分析,发现其具有高效、节能、可靠的特点。

空气加热器性能实验

空气加热器性能实验
Q1=GE(i″- i′)kw
其中:GE—— 蒸汽量,kg/s; i″——入口蒸汽比焓,kJ/kg; i′——出口凝结水比焓,kJ/kg;
其中:G k——被加热的空气量,kg/s;
Cp ——空气定压比热,Cp = 1.01 (kJ/kg·℃) Q2 = Gk Cp(t2-t1), kW
将电加热锅炉上面的蒸汽出口阀关闭。接通电加热器总电源,依次合上锅炉电加热器的开关,并将可调加热器旋至200V左右的位置进行加热。观察锅炉上压力表和温度计的值,使其达到所要求的温度。注意:压力不得超过0.35MPa!否则,应立即关掉电源。
当温度达到所要求的值时,打开蒸汽出口阀门。打开冷凝水箱上部的流量调节阀,由于锅炉的蒸发量一定,所以调节阀不宜开启太大,流量(蒸发量)<6kg/h.(0.0017kg/s)
空气通过空气加热器的阻力H,可由测量空气加热器前后的静压差直接得出。
空气通过蒸汽加热器所得到的热量Q2,按下列计算:
三、实验装置
四、实验方法及数据处理
实验之前,先熟悉实验装置的流程、测试步骤,实验中所要调试的部件,并准备好测试仪表。
给电加热锅炉加水,使水位达到玻璃管水位计的上部。(注意:水位不得低于水位计管的1/3处,以免烧毁电加热管)。若水位不够,可给锅炉补水。步骤是:启动水泵电源开关,打开锅炉下部的进水球阀向其补水,水位达到接近水位管的上部时,关闭阀门,切断水泵电源。
一、实验目的
通过本实验熟悉和掌握空气加热器换热量及传热系数的测定方法。 通过本实验熟悉和掌握空气加热器阻力的测定方法
二、实验原理
F——传热面积,m2,已知
Q——蒸汽与空气通过间壁交换的热量(W),
其中:tq———蒸汽的温度, (℃),取决于蒸汽的压力。

空气-水介质板式换热器流动与传热特性研究的开题报告

空气-水介质板式换热器流动与传热特性研究的开题报告一、研究背景板式换热器作为一种常见的换热设备,广泛应用于石油化工、食品制造、能源电力等行业。

板式换热器具有体积小、传热效率高、清洗方便等优点。

本文将研究空气-水介质板式换热器的流动与传热特性,探讨其传热机理和影响因素,为其在工业生产中的应用提供理论和实验基础。

二、研究内容1.理论分析空气-水在板式换热器内的流动状态和传热规律,建立数学模型,分析其传热机理。

2.设计空气-水介质板式换热器实验装置,探究不同工况下的流动与传热特性,研究参数对传热效果的影响。

3.对实验数据进行处理和分析,验证理论模型的正确性,并讨论空气-水介质板式换热器的性能特点。

三、研究意义1.该研究可以为空气-水介质板式换热器的设计提供理论基础,为工业生产中的应用提供指导。

2.该研究可以深入了解空气-水介质在板式换热器内的流动特性和传热机理,为工业生产提供理论和实验依据。

3.该研究可以为未来的换热器设计和开发提供参考。

四、研究方法1.理论研究:通过文献调研、数学方法和理论推导,分析空气-水介质板式换热器内的流动特性和传热规律,建立数学模型。

2.实验研究:设计空气-水介质板式换热器实验装置,对不同工况下的流动与传热特性进行研究,并记录实验数据。

3.数据处理和分析:对实验数据进行处理和分析,验证理论模型的正确性,并讨论空气-水介质板式换热器的性能特点。

五、预期结果1.建立空气-水介质板式换热器流动和传热的理论模型,分析影响因素。

2.通过实验研究,获得空气-水介质板式换热器在不同工况下的流动状态和传热数据,并分析影响因素。

3.验证理论模型的正确性,为未来的设备应用提供理论基础。

六、进度安排本研究计划时限为一年,具体进度安排如下:第一阶段:文献调研和理论研究。

时限:4个月。

第二阶段:实验设计和数据采集。

时限:4个月。

第三阶段:数据处理和分析,论文撰写。

时限:4个月。

七、参考文献1. 段萍, 吴建新, 沈志峰,等. 空气-水板式换热器实验研究[J]. 国际制冷空调会议论文集, 2010(1):1-7.2. 肖轶轩, 张互军, 付乃珂. 空气/水壳管式热交换器的传热与阻力特性[J]. 农业机械学报, 2003(3):39-43.3. 刘文宇, 彭晖. 用于电池空调系统的空气-水换热器研究现状[J]. 中国机械工程, 2020, 31(1):57-64.4. 朱勇飞, 李树开, 马瑞新,等. 空气-水换热器传热与阻力特性实验研究[J]. 热力发电, 2006, 35(3):59-62.。

板式换热器的实验研究及性能评价 (2)

板式换热器的实验研究及性能评价42121120 玄莹42121221 宋思晔一 实验目的研究板式换热器的换热性能,即换热系数的测定。

二 实验原理1.本换热器实验系统主要的测试对象是板式换热器。

2. 测试中采集数据的主要依据是热平衡原理--即在热流体所放出的热量与冷流体所获得的热量基本相等(或相对误差在一定的范围内)时采集数据。

3.板式换热器性能实验所采用的热平衡计算公式如下:换热器的传热量Ф可根据两种流体的进出口温度测定。

热流体放热量 )()("1'111t t Mc p -=Φ 冷流体吸热量 )()('2"222t t Mc p -=Φ式中,Φ— 传热量,kW ; M — 流量,kg/s ;p c — 定压比热,kJ/kg.K ;'t 、"t — 流体进出口温度,℃;下标1、2 — 热流体、冷流体。

当%5%100121<⨯-ΦΦΦ时,计算对数平均温差m t ∆,公式如下: '2"1"2'1'2"1"2'1ln )()(t t t t t t t t t m -----=∆ 则可得传热系数为mt A k ∆Φ=kW/m 2.K 式中, A — 总传热面积, m 2。

通过实验测出冷、热流体进出口温度、流速及冷热流体压降,即可计算出传热等系数k ,并绘制传热系数k 与流速u 、压降p ∆与流速u 的关系曲线。

三 实验装置1.实验装置概述由换热器的定义可知,换热器实验中必须存在两种温度不同的流体参与传热。

在此本文把本实验过程分为冷循环和热循环进行描述。

冷水循环在冷循环中——首先水泵从冷水箱中抽出室温下的水;然后冷水流经流量计、温度计、压力计,分别进行流量、温度、压力测量;接着流入板式换热器,与热水进行换热;此时水的温度升高流出换热器;再经一组温度计和压力计测量,由空气换热器冷却至初始温度后流回冷水箱继续参与实验。

气—气热管换热器实验指导书

气—气热管换热器换热性能测试实验【引言】热管起源于二十世纪六十年代,是一种具有特高导热性能的新型传热元件。

热管理论一经提出就得到了各国科学家的高度重视,并展开了大量的研究工作,使得热管技术得以迅速发展。

我国自二十世纪80年代以来相继开发了热管气-气换热器、热管气-水换热器、热管余热锅炉、热管蒸汽发生器、热管热风炉等各类热管产品。

热管换热技术因其卓越的换热能力及其他换热设备所不具有的独特换热技术在航空、化工、石油、建材、轻纺、冶金、动力工程、电子电器工程以及太阳能等领域得到了广泛的应用。

【实验原理】典型的热管由管壳、外部扩展受热面(散热器)、端盖组成。

它的下部是由一根高效换热管组成的换热系统,上部则是内部真空的散热器壳体组成的重力热管系统。

其工作原理是:热水流过换热管时,把热能交换到液体工质中,液体工质在极小的热阻下迅速蒸发汽化扩散到散热器上部,整个散热器达到很高温度并向外散热。

气体工质在散热的同时冷凝为液体工质,并依靠自身重力回流到壳体底部,继续进行下一个相变传热循环。

热管的传热原理决定着热管具有以下基本特性:较大的传热能力,热管巧妙的组织了热阻较小的沸腾和凝结两种相变过程,使它的导热系数高达紫铜导热系数的数倍以至数千倍;优良的等温性,热管内腔的气体是处于饱和状态,饱和气体由蒸发段流向冷凝段的压力差很小,因而热管具有优良的等温性;不需要输送泵及密封润滑部件,结构简单,无运动部件和噪音。

热管组成的热管换热器具有以下优点:1. 热管换热器可以通过换热器中的隔板使冷热工质完全分开,在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏,不会导致冷热流体的掺杂。

所以热管换热器具有很高的可靠性,适用于易然、易爆、腐蚀等流体的换热过程;2. 热管换热器的冷、热流体完全分开流动,比较容易的实现冷、热流体的完全逆流换热;同时冷热流体均在管外流动,由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数,且两侧受热面均可采用扩展受热面。

气-气热管换热器实验报告doc

气-气热管换热器实验报告篇一:热管换热器热回收的应用综述毕业设计(论文)文献翻译学生姓名:季天宇学号:P3501120509所在学院:能源科学与工程学院专业:热能与动力工程设计(论文)题目:1XXNm3指导教师:许辉XX年3月10日热管换热器余热回收的应用综述W. Srimuang, P. Amatachaya摘要用热管回收废热是一种公认的可以节约能源与防止全球变暖的有效手段。

本文将对用于余热回收的热管换热器,特别是对传统热管、两相闭式热虹吸管和振荡热管换热器的节能和增强效率的问题进行总结。

相关的论文被分为三大类,并且对实验研究进行了总结。

分析这些研究报告的目的是为未来的工作打下基础。

最后,总结出传统热管(CHP)、两相闭式热虹吸管(TPCT)和振荡热管(OHP)换热器的效率参数。

本文也提供了用于热回收系统中的热管热交换器的设计的最佳方案。

关键词:热管回收效率气-气目录1. 引言2. 热管换热器的类型3. 热管在热回收方面的应用4. 气-气热管换热器及试验台5. 气-气热管换热器效率的影响因素6. 结论参考文献1.引言利用热管回收废热是一个对于节约能源与防止全球变暖的极佳手段。

热管换热器作为一种高效的气-气热回收装置广泛地应用于商业与工业生产中。

热管换热器之所以能成为最佳的选择,是因为废气与供给空气之间不会有交叉泄漏。

它拥有许多优势,比如有较高的换热效率,结构紧凑,没有可动部件,较轻的重量,相对经济,空气侧较小的压降,热流体与冷流体完全分离,安全可靠。

热管换热器被广泛应用于各个行业(能源工程,化学工程,冶金工程)的废热回收系统。

热管换热器最重要的一个功能是从锅炉的废热中回收热量。

图1显示的是传统锅炉与加装了热管换热器的锅炉的比较。

在传统锅炉中(图1a),废气被直接排放到空气中,不仅浪费能源,而且还会污染环境。

使用热管换热器(图1b)不仅减少了能源消耗,而且保护了环境。

无论如何,对于使用热管进行热回收,特别是关于节约能源和环境效益的研究都是有必要的。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
பைடு நூலகம்
带热管的板式空气-空气换热器 工作特性实验研究
薛连政 马国远 周 峰 晏祥慧 姜明健
(北京工业大学环境与能源工程学院 北京 100124)
【摘 要】 提出一种用于能量回收的带热管的板式空气-空气换热器,换热器芯体内部纵向排列 12 根相互独 立的环路热管,板间 L 型密封将换热器分为内、外两个循环,2 台离心风机组织室内外空气通过 通道层间的波纹板进行逆向 C 形流动换热。搭建了换热器性能测试平台,针对冬季工况和夏季工 况,对换热器的温度效率、换热量与能效比进行了研究,进一步分析了 2 种不同工质的热管对换 热器性能的影响。结果表明:冬季工况和夏季工况换热器的换热量、EER 随室内外温差的增大而 增大,冬季工况最高温度效率达到 62%,夏季工况最高温度效率达到 70%,当环路热管内工质为 R32 时,对换热器在冬、夏季工况的换热性能均有提升。分析计算了哈尔滨、北京、上海、广州 四座典型城市使用该换热器全年 EER 分别为 12.72、7.70、5.75、3.67。
( College of Environmental and Energy Engineering, Beijing University of Technology, Beijing, 100124 ) 【Abstract】 This paper presents plate heat exchanger coupled with heat pipe what vertically arranged 12 independent loop heat pipes inside the core for energy recovery. The L type seal between the plate fins divides the heat exchanger into two cycles, inner and outer, and two sets of centrifugal fans on the inner and outer circulation side. Indoor and outdoor air passes through the plate between the channel layers to perform reversed C flow heat exchange. For the winter conditions and summer conditions, an experimental study was conducted on the effect of the heat transfer performance of the heat exchanger with different refrigerants. The indoor and outdoor temperature difference and the kind of refrigerants in the loop heat pipe were analyzed to show the way of affection on the temperature efficiency, heat transfer capacity, and energy efficiency ratio (EER). The results show that the heat transfer capacity and EER of the heat exchanger increase with the increase of indoor and outdoor temperature difference in winter and summer conditions, the maximum temperature efficiency in winter conditions reaches 60%, and the maximum temperature efficiency in summer conditions reaches 70%. When the loop heat pipe working medium is R32, the heat exchange performance of the heat exchanger in winter and summer conditions are improved. The analysis and calculation of the annual EER of the heat exchanger for four typical cities in Harbin, Beijing, Shanghai and Guangzhou are 12.72, 7.70, 5.75, 3.67 respectively. 【Keywords】 heat recovery; plate heat exchanger; heat pipe
【关键词】 能量回收;板式空气-空气换热器;热管 中图分类号 TK172.4 文献标识码 A
Experimental Study on Operation Characteristics of Plate Heat Exchanger Coupled with Heat Pipe Xue Lianzheng Ma Guoyuan Zhou Feng Yan Xianghui Jiang Mingjian
第 33 卷第 4 期 第 3220卷19第年5 8期月
制冷与空调 万葛亮Re,fri等ge:rat空ion气a源nd热A泵ir C外o机nd低itio频ni噪ng声源识别及优化
文章编号:1671-6612(2019)04-343-08
Vol.33 No. 4 Aug. 2019. 343~·335403·
基金项目:国家重点研发计划(2016YFB0601601);国家自然科学基金(51776004) 作者简介:薛连政(1993-),男,硕士,E-mail:xuelz@ 通讯作者:马国远(1963-),男,教授,博士生导师,E-mail:magy@ 收稿日期:2018-09-04
相关文档
最新文档