关于生产管理流程及质量把控的探讨
产品设计生产流程
产品设计生产流程产品生产过程是指从原材料投入到成品出产的全过程，通常包括工艺过程、检验过程、运输过程、等待停歇过程和自然过程。
小编给大家整理了关于产品设计生产流程，希望你们喜欢!产品设计生产流程1.质量管理和联在品质的追求上是永不妥协的，同时展现精益求精的态度。
在制造过程中，为满足客户要求的交期与品质，从供应商管理、入料检验、生产过程、可靠度测试，到出货检验系统，皆以强大的品质管理系统作为生产的后盾。
针对整个制造过程中各项品质记录提供即时品质监控与回应，迅速的掌控品质状况与产品可追溯性，以生产符合设计规格与超越客户要求的无瑕产品。
2.质量工程和联对于品质的要求不断精益求精，并坚持完美。
同时，以持续创新改善的”精实六个标准差”精神，勇于追求世界一流的绿色产品，以期为客户严格把关，提供最高品质的产品。
为确保产品开发到量产的品质，和联将开发到量产的过程细分成数个阶段，每阶段都有其指标性的任务与品质要求，并透过严密品质工程管理，以及产品验证，从供应商管理到出货检验，藉由先进的设备工具及各项严谨的测试流程，对其进行老化实验、可靠度实验、有害物质检测、焊点分析、ESD防护等全面性检测系统，迅速反应变异，以确保出货品质。
3.供应链管理运用全球运筹，强化供应链管理，为确保供货效率的极大化，和联对于供应链中的各个环节都保持着最紧密的结合。
透过高度整合的运筹管理、最先进的资讯设备，及对于零件供应商的长期训练及管理，我们得以最有效的方式控管整个供应系统。
如此才能完整的满足客户需求，并提供客户最满意的服务及品质。
4.生产管理快速复制生产基地：经由人才库的建立、有计划的干部召募、完善的教育训练体系，及详细的工厂规画资料库，我们以最有效率的方式协调各单位作业和精准的建厂时程控管。
提高生产制程弹性：透过高度模组化的机器设备及专业预测，迅速为客户量身打造适合不同需求的专用生产线，以大幅提高效率及产能。
严密控管生产成本：在最高标准的品质掌握之下，于制造的各个阶段严格控管各项成本，以期达到最佳的各户满意度。
企业运营的各个模块
企业运营的各个模块1.引言1.1 概述企业运营是指企业为了达到既定的目标而进行的一系列管理活动。
在现代商业环境中，企业运营的复杂性与重要性与日俱增。
为了更好地理解和研究企业运营的各个方面，将其划分为不同的模块是很有必要的。
企业运营的各个模块是指在企业运营过程中涉及的不同领域和职能。
这些模块包括市场、生产和供应链等关键要素。
首先，市场模块是企业运营中至关重要的一环。
市场调研与分析是市场模块中的核心内容，它帮助企业了解市场需求、竞争格局和消费者行为等重要信息。
基于市场调研的结果，企业可以进行市场定位与目标客户的确定，以便在市场上找到准确的定位并满足目标客户的需求。
其次，生产模块是企业运营中的另一个重要组成部分。
生产计划与控制是生产模块的核心任务，它涉及到产品的规划、生产能力的调配以及生产进度的掌控。
在生产流程与质量管理方面，企业需要关注生产流程的优化和质量控制的持续改进，以确保产品的质量和交付的及时性。
最后，供应链模块是企业运营中的关键环节。
企业需要选择合适的供应商并与其建立合作关系，以确保原材料和其他资源的供应充足。
此外，物流与库存管理也是供应链模块中需要重视的方面，它涉及到物流网络的建设与管理、库存的控制和配送的安排等。
综上所述，企业运营的各个模块相辅相成，相互关联。
市场、生产和供应链等模块在整个企业运营过程中相互协作，从而实现企业的目标和利益最大化。
在后续的内容中，我们将详细介绍每个模块的内容和重要性，并强调整体协调与优化的重要性。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以写成以下形式：在本文中，将对企业运营的各个模块进行详细的介绍和探讨。
我们将以三个主要模块为核心，包括市场模块、生产模块和供应链模块。
每个模块将涵盖多个重要的子主题，以全面展示企业运营的各个方面。
在市场模块中，我们将重点讨论市场调研与分析以及市场定位与目标客户的重要性。
对于企业来说，了解市场需求和竞争情况是制定战略决策和推动业务增长的关键因素。
生产质量管理规范
生产质量管理规范生产质量管理规范概括为：“主动预防、处处受控、有章可循、依章行事”十六个字。
下面店铺为大家整理了关于生产质量管理规范的文章，希望能为你提供帮助：1、主动预防任何产品质量的形成是设计和生产出来的，而不是检验出来的。
因此，必须强调预防为主，尤其需做到事前控制，并且企业在生产过程中应建立质量保证体系，实行全面质量管理，确保产品质量。
质量是产品的生命，也是最让消费者满意一个品牌的真正原因。
为保证质量，我们必须从各方面加强控制，从意识上做到主动。
被动预防是出了问题，造成损失后才去预防，也相当于事后控制。
而主动预防强调主动，只有主动才有创新，只有主动才能出色的完成任务。
古人说得好：“防患于未然”。
任何东西不要等到事故出现以后，才想到应该怎么做。
而应该在事故发生前，在行动中处处预防，做到“未雨绸缪”，把任何可能发生的事故都消灭在萌芽状态。
否则，亡羊补牢，为时已晚。
在活动进行之中控制，管理者可以在发生重大损失之前及时纠正问题，当管理者直接视察下属的行动时，管理者可以同时监督雇员的实际工作，并在发生问题时马上进行纠正。
虽然在实际行动与管理者作出反应之间肯定会有一延迟时间，但这种延迟是非常小的。
2、处处受控生活在法治社会，人人都会受到种种法律的约束。
同样，一个执行GMP标准的企业也要处处受控。
GMP的内容对每一个细节都做了详细的规定，每一个细节就是一个控点，但对于一个主管人员来说，随时注意计划执行情况的每一个细节，通常是浪费时间、精力和没有必要的。
他们应当也只能将注意力集中于计划执行中的一些主要影响因素上。
事实上，控制住了关键点，也就控制住了全局。
控制工作效率的要求，则从另一方面强调了控制关键点原理的重要性，所谓控制工作效率是指控制方法如果能够从最低的费用或代价来探查和阐明实际偏离或可能偏离计划的偏差及其原因，那么它就是有效的。
主管人员越是只注意一些重要的例外偏差，也就是说，越是把控制的主要注意力集中在那些超出一般情况的特别好或特别坏的情况，控制工作的效能和效率就越高。
关于生产管理的工作职责(5篇)
关于生产管理的工作职责1、坚决服从总经理的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向总经理负责;2、严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责;3、根据运营部下达的订单制定生产计划，切实落实生产计划的严格有效执行，确保订单产品合同的履行4、严格把控生产过程中产品质量，确保产品零件的一致性，提高组装效率，减少和杜绝客户投诉率，维护公司品牌声誉5、负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生;6、督导工厂各部门的日常生产活动，建立每日早会制度，及时发现生产问题、分析原因，采取有效措施，确保生产高效运转;7、认真做好生产统计核算基础管理工作，重视原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的正确性;8、贯彻、执行公司的成本控制目标，积极减少厂区的各种成本，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;关于生产管理的工作职责（2）生产管理的工作职责通常包括以下方面：1. 生产计划和调度：负责制定生产计划，包括确定所需的产量、生产时间表和资源分配，并协调各个部门的生产活动和交付安排。
调度作业以确保按时完成生产任务。
2. 生产监控和控制：监督生产过程，确保生产运作顺利进行，并解决在生产过程中可能出现的问题。
控制生产质量，确保产品符合质量标准和客户要求。
3. 资源管理：负责管理生产所需的人力、设备和原材料资源，确保其有效利用并满足生产需求。
协调各个部门之间的资源分配和合作。
4. 成本控制：负责监控和控制生产成本，包括原材料成本、人工成本和设备维护成本等。
通过改进生产流程和寻找成本节约措施来提高生产效率和降低成本。
5. 品质管理：确保产品质量符合标准和客户要求。
负责制定和实施品质控制措施、检验和检测方法，并协调与供应商的品质管理。
6. 团队管理：管理和指导生产团队，包括招聘、培训、绩效评估和员工发展等。
促进团队协作和沟通，提高团队绩效和士气。
质量反思检讨模板(3篇)
第1篇一、前言尊敬的领导、同事们：为了进一步提高我司产品质量，增强市场竞争力，保障消费者权益，我深刻认识到自身在工作中存在的不足，特此进行质量反思检讨。
以下是我对自身工作质量问题的反思及改进措施，恳请领导和同事们批评指正。
二、质量反思1. 对产品质量的认识不足在以往的工作中，我对产品质量的认识存在偏差，过分追求进度，忽视了产品质量的重要性。
导致在产品生产过程中，对原材料、生产工艺、检测流程等方面把关不严，影响了产品质量。
2. 工作责任心不强在工作中，我未能充分认识到自己的工作职责，对产品质量的把控不够严格。
在产品生产过程中，未能及时发现并解决质量问题，导致部分产品存在缺陷。
3. 专业技能不足在专业技能方面，我存在一定程度的不足。
对于一些新技术、新工艺的了解不够深入，导致在实际操作中无法熟练运用，影响了产品质量。
4. 团队协作能力有待提高在团队协作方面，我存在一定的不足。
在与同事沟通交流时，未能充分听取他人意见，有时过于自信，导致团队协作效果不佳。
5. 对客户需求的把握不够精准在客户需求方面，我未能充分了解客户需求，导致产品在功能、性能等方面与客户期望存在差距。
三、改进措施1. 提高对产品质量的认识我将深入学习产品质量相关知识和标准，提高对产品质量的认识，树立“质量第一”的观念，确保产品质量。
2. 强化工作责任心我将时刻保持对工作的敬畏之心，认真履行工作职责，对产品质量严格把关，确保每一道工序都符合质量要求。
3. 提升专业技能我将积极参加各类培训，学习新技术、新工艺，不断提升自己的专业技能，为提高产品质量奠定基础。
4. 加强团队协作我将主动与同事沟通交流，充分听取他人意见，发挥团队协作优势，共同提高产品质量。
5. 精准把握客户需求我将加强与客户的沟通，深入了解客户需求，确保产品设计、生产过程与客户期望相符。
四、总结通过本次质量反思，我深刻认识到自身在工作中存在的不足，并制定了相应的改进措施。
在今后的工作中，我将以更高的标准要求自己，不断提高产品质量，为公司发展贡献力量。
生产车间工作流程管理方案
生产车间工作流程管理方案
一、背景
随着制造业的发展，生产车间的工作管理变得日益复杂，需要精细化的流程管
理方案来提高生产效率和质量。
二、目标
制定适合生产车间的工作流程管理方案，以提高生产效率、降低成本、提升产
品质量。
三、方案内容
1. 引入生产制度
建立科学合理的生产制度，明确每个环节的责任人和工作流程，提高生产效率。
2. 实施定期培训
定期对生产车间的员工进行技能培训，提高员工的专业素养和操作技能，提升
产品质量。
3. 强化监控与反馈
引入监控系统，实时监测生产车间的运行情况，及时发现问题并采取纠正措施，保证生产流程顺畅。
4. 优化物料管理
建立完善的物料管理体系，减少物料浪费，降低生产成本，提高生产效率。
5. 建立绩效评估机制
对生产车间的工作绩效进行定期评估，激励员工提高工作效率，促进团队合作。
四、预期效果
通过实施以上管理方案，生产车间将得到有效提升：生产效率提高，产品质量
稳定，成本控制更加精确，员工素质和团队协作能力得到提升。
五、总结
生产车间工作流程管理方案的制定对于现代制造业具有重要意义，只有通过科学合理的管理方案，才能更好地提高生产效率、产品质量以及降低成本，使企业保持竞争力并持续发展。
生产管理收获心得体会(5篇)
生产管理收获心得体会(5篇)生产管理收获心得体会(5篇)生产管理收获心得体会要怎么写，才更标准规范？根据多年的文秘写作经验，参考优秀的生产管理收获心得体会样本能让你事半功倍，下面分享【生产管理收获心得体会(5篇)】相关方法经验，供你参考借鉴。
生产管理收获心得体会篇1在过去的几个月里，我有幸参与了一个重要的生产管理项目。
在这个项目中，我不仅学到了很多关于生产管理的理论知识和实践技能，而且还掌握了一些处理生产管理中的复杂问题的技巧。
在这里，我想分享一些我在这个项目中学到的核心经验和心得体会。
在项目初期，我们首先对生产管理的理论框架进行了深入的学习。
我深刻理解到生产管理的重要性，以及它如何为企业创造价值。
此外，我们也学习了如何制定生产计划，如何优化生产流程，以及如何有效地管理生产资源。
这些理论知识为我们的项目奠定了基础。
在项目的中期阶段，我们进行了一次实地考察。
我们参观了几家成功的生产型企业，并深入了解了他们的生产管理实践。
这次考察让我印象深刻，我看到了生产管理中的各种挑战和解决方案。
在项目的最后阶段，我们开始应用我们在学习阶段所学的知识。
我们遇到了一些复杂的问题，如生产效率低下、资源分配不均等。
通过团队的合作和深入的分析，我们找到了一些有效的解决方案。
这次经历让我明白了理论和实践相结合的重要性，以及团队合作在解决问题中的作用。
回顾整个项目，我意识到我在生产管理方面的知识和技能得到了显著提升。
我学会了如何有效地管理生产资源，如何优化生产流程，以及如何解决生产管理中的复杂问题。
这些技能将帮助我在未来的工作中更好地处理生产管理问题。
总的来说，这个项目让我对生产管理有了更深入的理解和体验。
我深刻认识到理论与实践相结合的重要性，以及团队合作在解决问题中的作用。
我期待在未来的工作中应用我在这个项目中学到的知识和技能。
生产管理收获心得体会篇2生产管理收获心得体会生产管理是一项复杂且重要的工作，它涉及到企业的生产和运营过程。
生产工作计划与控制(推荐(最新6篇)
生产工作计划与控制(推荐(最新6篇)(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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质量管理体系学习心得(精选11篇)
质量管理体系学习心得（精选11篇）质量管理体系学习心得 120xx年4月，工信部就发布了《关于加强工业产品质量工作的指导意见》，党和政府关于质量工作为我们进一步做好质量管理工作指明了方向。
通过今天对全面质量管理的学习和沟通，认为全面质量管理的实施将对企业今后的发展和进步都将有新的推动作用。
我们应该要围绕“质量强国、质量兴企”的发展目标，把加强制度建设和队伍建设作为学习贯彻科学发展观的着力点和落脚点，有针对性的解决质量管理工作中存在的问题和不足。
为此我们要努力做好以下工作：一、加强学习教育，提高思想认识。
通过组织学习、讨论和交流，按照科学发展观的要求，寻找薄弱环节，查找存在的问题，分析形成的原因，研究改进措施，完善制度管理。
二、坚持以人为本，加强岗位培训。
科学发展观的核心是以人文本，要把依靠人作为发展的根本前提，把提高人作为发展的根本途径，把尊重人作为发展的根本准则，把为了人作为发展的根本目的，正确认识“靠谁发展”、“为谁发展”、和“怎样发展”等基本问题，正确处理“企业靠职工发展，职工靠企业生存”的辩证关系，通过加强岗位培训，不断提高职工的业务素质和技能水平，紧紧依靠上级的正确领导，干部职工的共同努力，谋求企业的持续发展、协调发展和全面发展。
三、重视顾客满意，改进服务流程。
服务质量也是产品质量的重要组成部分，以顾客为关注焦点是质量管理体系的`重要原则，结合目前实际，我们应积极改进服务流程，组织专人定期进行顾客走访和顾客满意程度调查，认真听取顾客的意见和要求，对产品进行数据定量分析，不断提到服务质量和产品质量，不断增强顾客满意。
四、健全组织机构，完善奖惩制度。
进行全面质量管理必须做到“三全”，即内容与方法的全面性、全过程控制、全员性。
要健全组织机构，实行全员参与，对全过程进行质量控制与管理；要以人为本，完善奖惩制度，充分调动全体干部职工的积极性、主动性和创造性；要改进管理方式，强化数据收集和分析，运用统计技术，分析不合格的分布规律和形成原因，有针对性的制定纠正、预防措施，不断改进质量管理的时效性。
发动机的生产过程质量控制分析
发动机的生产过程质量控制分析摘要：伴随着汽车产业规模逐渐增加，发动机制造技术也在不断完善，同时发动机的制造成本和整体质量直接影响了汽车在整个市场的竞争程度，所以，当下探究重点是通过优化相关技术和加强发动机质量监督水平，进而制造出高质量发动机装置。
但是发动机生产质量问题并不能够单一依靠加强质量监管措施解决，更多的是，首先确保原材料质量进而保持整个生产过程稳定。
文章通过简述当前普遍采用的方法和遇到的问题，由此提出针对性的解决方案，进而为提高发动机生产质量提供参考。
关键词：发动机；生产过程；质量控制引言：随着社会发展，人们生活水平在不断提高的基础上增加了对汽车的需求，使得汽车行业能够持久发展，同时成为我国其中一项重要产业支柱。
作为汽车的心脏，发动机行业同样在技术上和产品质量管理上得到了充分完善。
但是目前在制造过程中依然会出现质量问题，进而为最终整车质量带来不良影响。
因此在生产发动机时，探索并完善提高发动机质量和可靠性的具体方案成为相关设计人员的首要任务。
1现阶段发动机制造问题制造发动机的过程中，任何可能产生不利影响的因素都会导致严重后果，而问题解决方法难易不同。
目前在遇到类似情况时，一般会不断试错，进而找到适合的方案，事实上此方式的确能够解决当下难点，但是相应方案没有形成系统解决模式，在实际工作中，生产发动机依然会产生诸多难点，主要原因在于，没有正确判断问题的产生根源，进而导致在类似情况发生时，还是按照先前解决问题的模式，最终结果导致，问题仍未从根源上处理。
2制造发动机时所需工序及控制方法2.1控制部品清洁度和曲轴轴向装配间隙在整机洁净程度质量方面，由生产线进行管理最为合理。
相关操作中，应规定装配零件清洁程度的考核模式，在此基础上制定绩效。
与此同时，需要制定发动机整机清洁程度简易标准流程，使其可以在工作人员操作中便于参考。
另一方面为了保证曲轴轴向装配间隙正确程度，物流部门要准备专用装运车辆，制定完善的搬运部件的流程和注意事项，有关人员在搬运过程中须严格遵守生产计划和规定。
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关于生产管理流程及质量把控的探讨
作者：陈洛涎
来源：《商情》2017年第28期
【摘要】质量是企业产品生产出来之后的重要问题，产品质量的高低，决定着企业竞争水平的高低。
21世纪是企业产品质量的世纪，在激烈的市场竞争环境下，中小企业在进行生产管理的过程中，只有重视企业产品质量的提高，才能推动企业真正的向前发展。
本文主要探讨了在生产管理的过程中，对产品质量进行严格把控的重要性，以及如何提高产品的质量，从而帮助企业向前发展。
【关键词】生产管理流程；质量把控；探讨
引言
随着时代的进步，人们对于产品的质量问题，重视程度越来越高。
产品质量是企业发展的竞争力，企业要想在发展的过程中，拥有良好的竞争力，必须通过质量管理来提高产品质量，降低生产成本，提高生产效率，从而实现效益提升。
一、在生产管理中进行质量把控的重要性
（一）进行质量把控是企业发展的基础
企业在进行生产产品的过程中，对产品进行严格的检查，有利于促进企业的快速发展。
质量检验作为企业生产的耳目，有利于企业在当今复杂的市场环境下，全面推进管理科学化和现代化的建设工作。
如果企业的产品没有任何的质量保障，在发展的过程中就会失去控制，导致混乱，最终使得企业走向破产的道路。
因此，随着时代的发展，越来越多的企业在生产产品的过程中，加强了质量方面的投入。
因为只有质量得以提升，产品的产量也就跟着提升，产品有着优秀的质量，就会吸引越多的人加入到产品的购买之中。
从而促进了企业的进一步发展。
（二）进行质量把控有利于企业信息的畅通
企业在发展过程中的，其信息的收集都是通过产品的质量检验获得的。
企业在进行生产的过程中，通过质量检验，可以发现企业产品在质量方面的问题。
如果进行质量检验合格，则说明企业生产的产品质量高，如果检验不合格，就说明企业产品在生产的过程中需要进一步改进技术，通过改进生产技术，促进企业进一步的发展。
同时，通过质量检测工作，可以对企业的生产车间和相关部门的工作进行监控，从而起到一定的考核作用。
因此，质量检测对于企业的发展，十分的重要。
（三）进行质量检测有利于保障消费者的权益
随着时代的进步和发展，消费者对于自身权益的保护越来越重视。
因此，消费者在消费的过程中，对于企业生产产品的质量要求越来越高，从而维护自身的权益。
因此，企业在发展的过程中，对所生产的产品必须进行严格的质量检测，让产品质量得以稳定，进而减少产品的缺陷，维护消费者的权益。
同时，进行质量检测，还可以维护企业本身的信誉。
通过质量检测，质量差的产品越来越少，企业的服务质量也越来越高，从而提高了企业的竞争力，促进了企业信誉的提升。
二、在生产管理中提高产品质量的方式
（一）促进质量保证体系的建立和完善
生产出让用户满意的产品是每个企业重要的发展理念。
坚持为人民服务的宗旨，促进产品质量的长期稳定，是企业发展的重要目标。
因此，为了促进产品质量的提高，产品企业可以通过建立和完善质量保证体系，促进企业产品质量管理办法的规范化，从而保证和提高产品质量。
同时，通过建立质量管理责任制度，能够在发现问题的第一时间，对造成问题的人员进行追究责任，责查其对于错误的改正，使得产品的质量，能够进一步得到提升。
（二）根据标准进行产品的生产
随着我国加强了和各个国家的贸易往来，我国经济水平得以提高，从而促使部分企业向着国际化目标前进，从而加剧了他们在国际市场的竞争力度。
因此，为了能够在国际市场上有所竞争力，企业必须采用先进的技术标准，促使生产的产品能够达到国际标准。
先进的技术标准是生产高质量产品的前提和保证，只有根据生产标准进行产品的生产，才能促使企业产品质量的进一步提升。
为了促使企业产品质量的提升，企业可以根据国外的标准，制定属于企业自己的生产标准，从而使得企业在生产的过程中，做到有标准可依，根据标准，不断提高自身产品的质量，从而为促进企业的进一步发展，提供了动力。
（三）进行质量管理知识的教育
企业的发展主体是企业的员工，企业的产品是通过员工进行生产的。
因此，企业生产出来的产品质量，体现了员工的专业水平。
为了能够促进企业产品质量的提升，企业必须对员工进行产品质量管理方面的教育。
在进行管理教育的过程中，要让他们指导如何通过又好又快的方式进行产品的生产，从而促使质量管理方面的知识得以提高，为促进企业产品质量的提升提供帮助，从而推动企业的快速发展。
三、结语
随着时代的快速发展，我国的企业随着经济的提升，发展的越来越迅速。
不过由于发展水平各不相同，因此企业的规模也有所不同。
因此，部分企业为了能够更加快速的发展，开始片面的追求经济效益，对于产品的质量方面的因素，越来越不重视。
从而导致大量的残次品生产出来，造成了资源方面的浪费，给企业的发展带来了严重的阻碍。
从而最终导致企业失去竞争力，进而破产。
因此，企业在发展的过程中，在生产产品的过程中，必须严格重视产品的质量问题，根据自身发展的规模，把握住企业生产产品质量的关键，从而提高产品的质量，获得发展的竞争力，使得企业在发展的过程中，立于不败之地。
参考文献：
[1]吴颖.“零缺陷”质量管理方法在石油企业的应用[J].石油工业技术监督，2013，29（12）：52-54
[2]杨育中.标准化专业工程师手册[M].北京：企业管理出版社，2012，10（8）：29-30
[3]程国平.质量管理学[J].武汉理工大学出版社，2013，6（9）；157-158
作者简介：
陈洛涎（1986.08-），男，汉族，广东人，专科，佛山市安尔康姆航空科技有限公司，组长。